盾構端頭加固方案(深圳地鐵2號線工程土建2205標段區(qū)間工程 )

1、深圳地鐵2號線工程土建2205標段區(qū)間工程 盾構端頭加固專項施工方案 PAGE 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc214101849 第1章 編制說明 PAGEREF _Toc214101849 h - 1 - HYPERLINK l _Toc214101850 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc214101850 h - 1 - HYPERLINK l _Toc214101853 1.2 編制原則 PAGEREF _Toc214101853 h - 2 - HYPERLINK l _Toc214101854 第2章 工程概況 PAGEREF _T

2、oc214101854 h - 3 - HYPERLINK l _Toc214101855 2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc214101855 h - 3 - HYPERLINK l _Toc214101856 2.2 工程地質和水文地質 PAGEREF _Toc214101856 h - 3 - HYPERLINK l _Toc214101857 2.3 地下管線情況 PAGEREF _Toc214101857 h - 7 - HYPERLINK l _Toc214101858 第3章 施工部署 PAGEREF _Toc214101858 h - 10 - HYPERLINK l

3、_Toc214101859 3.1 施工準備 PAGEREF _Toc214101859 h - 10 - HYPERLINK l _Toc214101860 3.2 施工平面布置 PAGEREF _Toc214101860 h - 10 - HYPERLINK l _Toc214101861 3.3 工期計劃 PAGEREF _Toc214101861 h - 11 - HYPERLINK l _Toc214101862 3.4 施工人員配置 PAGEREF _Toc214101862 h - 12 - HYPERLINK l _Toc214101863 3.5 機械設備配置 PAGEREF

4、 _Toc214101863 h - 12 - HYPERLINK l _Toc214101864 第4章 施工工藝與技術要求 PAGEREF _Toc214101864 h - 13 - HYPERLINK l _Toc214101865 4.1 高壓旋噴樁施工原理 PAGEREF _Toc214101865 h - 13 - HYPERLINK l _Toc214101866 4.2 工藝流程 PAGEREF _Toc214101866 h - 14 - HYPERLINK l _Toc214101867 4.3 施工可能遇到的問題及處理 PAGEREF _Toc214101867 h -

5、 16 - HYPERLINK l _Toc214101868 4.4 施工工藝參數(shù) PAGEREF _Toc214101868 h - 17 - HYPERLINK l _Toc214101869 4.5 遇地下管線處理措施 PAGEREF _Toc214101869 h - 18 - HYPERLINK l _Toc214101870 4.6 質量檢測 PAGEREF _Toc214101870 h - 18 - HYPERLINK l _Toc214101871 4.7質量效果檢驗標準 PAGEREF _Toc214101871 h - 18 - HYPERLINK l _Toc2141

6、01872 第5章 施工管理措施 PAGEREF _Toc214101872 h - 19 - HYPERLINK l _Toc214101873 5.1 工程質量保證措施 PAGEREF _Toc214101873 h - 19 - HYPERLINK l _Toc214101874 5.2 安全生產保證措施 PAGEREF _Toc214101874 h - 20 - HYPERLINK l _Toc214101875 5.3 文明施工、環(huán)境保護保證措施 PAGEREF _Toc214101875 h - 24 - HYPERLINK l _Toc214101876 5.4 應急救援預案

7、PAGEREF _Toc214101876 h - 24 -第1章 編制說明1.1編制依據(jù)序號內 容一、設計圖紙1深圳地鐵2號線工程施工圖設計第五篇 區(qū)間 第三冊 海上世界站南水路站2深圳地鐵2號線工程施工圖設計第五篇 區(qū)間 第四冊 南水路站東港路站二、施工合同1深圳地鐵2號線工程土建2205標段施工承包合同三、施工規(guī)范及法規(guī)1城市軌道交通工程測量規(guī)范（GB50308-2008）2工程測量規(guī)范（GB50026-2007）3地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999）4建筑工程質量檢驗與驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）5建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-97）6鐵路隧道施工規(guī)范（

8、TB10204-2002）7鐵路隧道施工質量驗收標準（TB10417-2003/J163-2002）8鐵路隧道施工技術安全規(guī)則（TBJ404-87）9建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）11盾構法隧道施工及驗收規(guī)范（GB50446-2008）12地下工程防水技術規(guī)程（GB50108-2001）四、質量保證手冊、程序文件及項目管理手冊1、中建一局集團項目質量管理手冊2、中國建筑一局集團公司質量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊(第二版)及相關程序文件3、中建一局集團有限公司項目管理手冊五、其他依據(jù)1、建設單位可提供的施工用地,臨時房屋、水

9、、電等條件及施工現(xiàn)場的具體情況2、盾構區(qū)間現(xiàn)場踏勘及調查所取得的第一手資料3、我單位現(xiàn)有的技術水平，施工管理水平和機械設備配套能力以及在盾構工程施工中已經積累的寶貴經驗和教訓4、國家現(xiàn)行的其他有關法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、行業(yè)標準及深圳市現(xiàn)行的有關文件、規(guī)定5、我公司投入本工程的技術力量、管理機構、機械設備、財務實力6、相關的人、材、機定額1.2編制原則（1）嚴格執(zhí)行國家和深圳市有關工程建設的各項方針、政策、規(guī)定和要求；（2）遵守、執(zhí)行合同各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質量、安全、環(huán)境保護、文明施工和職業(yè)健康等各方面的工程目標；（3）在認真、全面理解設計文件的基礎上，結合 HYPERLI

10、NK / 工程監(jiān)理情況，應用新技術成果，使施工方案具有技術先進、方案可靠、經濟合理的特點。第2章 工程概況2.1工程簡介深圳地鐵2號線2205標段盾構工程共有2個區(qū)間，分別是東角頭站（原東港路站）水灣站（原南水路站）區(qū)間和水灣站（原南水路站）海上世界站區(qū)間。2.1.1東角頭站水灣站區(qū)間東角頭站水灣站區(qū)間土建工程范圍包括區(qū)間隧道以及區(qū)間隧道范圍的聯(lián)絡通道、泵房土建工程。區(qū)間起迄里程為DK4+204.85DK5+262.2，其中左線長鏈4.368m，左線長1061.718m，右線長1057.35m，區(qū)間單線隧道總長2119.068m。在YDK4+710.8處設置區(qū)間聯(lián)絡通道及泵房一座。2.1.2

11、水灣站海上世界站區(qū)間水灣站海上世界站區(qū)間土建工程范圍為區(qū)間隧道以及區(qū)間隧道范圍的聯(lián)絡通道、泵房土建工程，區(qū)間起迄里程為YDK3+577.4YDK4+036.15，其中左線長鏈13.988m，區(qū)間左線隧道長472.738m，區(qū)間右線隧道長458.75m，區(qū)間隧道總長931.488m。在YDK3+786.9處設置區(qū)間聯(lián)絡通道及泵房一座。2.2 工程地質和水文地質結合區(qū)間場地工程地質特征及工程性質，各巖土層分述如下：（1）人工填土層（Qml）素填土(地層編號1) ：褐黃、褐紅、灰黑等色，主要由粘性土混少量砂礫組成，局部夾有碎塊石，結構稍密。場地內廣泛分布于地表，層厚1.06.0m。屬級普通土。填石(

12、地層編號2)：灰白、褐灰等色，主要由微風化花崗巖塊石組成，塊石直徑20-50cm，個別大者達80cm，塊徑大小不一，分選性差，填筑無層序，含量為5070%，其余為碎塊石、角礫及粘性土充填，結構稍密。場地內廣泛分布于地表，層厚1.04.5m。屬級軟石。 HYPERLINK / 監(jiān)理工程師論壇/填砂(地層編號3)：褐灰色，主要由中砂組成，松散，層厚1.04.0m。屬級松土。上述人工填土層的密實度由各期填筑的處理工法決定，現(xiàn)狀道路下稍密，松散稍密。人工填土（石、砂）層總厚度1.26m，其底面最低標高為-1.93m。（2）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）圓礫 (地層編號2)：灰白色、淺黃等色，主

13、要成分為石英質，混粘性土約10，底部含少量卵石，稍密中密，級配良好，分選性差。場地內層狀分布，層厚1.26米，屬級松土。（3）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）淤泥質粘土(地層編號2)：灰黑色，局部含少量砂，但普通含腐木，很濕飽和，軟塑性，光滑，搖振反應慢，干強度高，韌性高，局部含大量的砂及腐木，場地內局部分布，層厚1.63.6米，屬級普通土。粘土(地層編號3)：灰白，褐黃等色，局部軟塑，光滑，搖振反應無，干強度中等，韌性高，場地內局部分布，層厚1.55.5米，屬級普通土。礫砂(地層編號4)：灰白，褐黃等色，主要成分為石英質，含大量粘粒，偶見卵石，卵石直徑220mm，飽和，稍密中密，級配

14、良好，分選性差，場地內局部分布，層厚1.53.5米，屬級普通土。（4）第四系中更新統(tǒng)殘積層（Q2el）為基巖粗?；◢弾r風化殘積而成，原巖結構尚可辨。2mm顆粒含量在13.742.5，平均26.9。因此定名為礫（砂）質粘土。殘積土厚度較大，沿線一般在515m。因此根據(jù)其力學性質，主要為標貫擊數(shù)，將殘積土分為上、中、下三帶：即標貫修正擊數(shù)N4擊時，劃分為軟塑狀殘積土；4N15擊時，劃分為可塑狀殘積土；15N30擊時劃分為硬塑狀殘積土。根據(jù)以上原則，本站址揭露殘積土可分為中、下兩帶：礫（砂）質粘土(地層編號2)：灰白色，由下伏粗?；◢弾r風化殘積而成，原巖結構可辨，可塑狀為主，局部硬塑狀，光滑，無搖振

15、反應，干強度中等，韌性高。場地內層狀分布，本站址范圍層厚0.415m。屬級普通土。礫（砂）質粘土(地層編號3)：褐黃、褐紅、灰黃夾灰白等色，由下伏粗粒花崗巖風化殘積而成，原巖結構可辨，多為硬塑狀，光滑，無搖振反應，干強度中等，韌性高。場地內層狀分布，揭露層厚1.716.4m。屬級普通土。（5）燕山晚期侵入巖（53）粗?；◢弾r：系場地內下伏基巖。主要礦物成分為石英、長石、及黑云母等，粗粒結構，塊狀構造。全風化巖(地層編號1)：褐黃、褐紅、灰白、肉紅夾褐黑色.原巖結構基本破壞，尚可辨認，裂隙極發(fā)育，巖芯呈堅硬土狀，手捏可碎，浸水可捏成團，偶夾有強風化巖塊.巖體基本質量等級為類。場地內層狀分布，層厚

16、1.514.0m。屬級硬土。強風化巖(地層編號2)：褐黃、褐紅、灰白、肉紅夾褐黑色.原巖結構清晰可見，風化劇烈，裂隙發(fā)育。巖芯多呈堅硬土夾塊狀，碎塊用手可折斷，干鉆困難，遇水易軟化。巖體基本質量等級為類。場地內層狀分布，層厚1.111.1m，屬級硬土。中等風化巖(地層編號3)：黃、淺肉紅、灰白色夾灰黑色。裂隙發(fā)育，裂隙面具鐵染。巖芯多呈塊狀，少量短柱狀， 錘擊聲啞、易碎，合金鉆進較難。巖體基本質量等級為類。場地內層狀分布，層厚0.505.9m，屬級軟石。微風化巖(地層編號4)：灰白色夾肉紅色，粗粒結構，塊狀構造。裂隙稍發(fā)育，裂隙呈閉合狀,巖芯多呈短柱長柱狀，巖石錘擊聲脆。巖體基本質量等級為類。

17、場地內層狀分布，層厚23.532m，屬級次堅石。（6）水文地質場地內地下水主要有兩種類型：一是松散土層孔隙潛水，二是基巖裂隙水。勘察期間，深度20m地下水，水溫在24小時內為22.525.5之間?？紫稘撍饕x存在第四系沖洪積礫砂層中，此外在粘性土、殘積礫（砂）質粘土、全風化巖也有賦存。上述砂層（中等強透水性）之上一般無連續(xù)的隔水層。基巖裂隙水主要賦存在基巖強風化層中等風化巖的裂隙中，其上覆殘積礫（砂）質粘土和全風化巖，但二者滲透性相近。因此上述兩種類型的地下水一般不具承壓性。勘察期間，區(qū)間范圍地下水位埋深0.705.8m，水位高程-1.854.81m。地下水主要補給來源為大氣降水，地下水的排

18、泄以徑流為主，場地原始地貌為濱海沙堤，地下水向海排泄，方向由北向南。本場地第四系全新統(tǒng)圓礫層厚度較大，層狀分布，且透水性好含水性好，地下水位高，地下水對盾構施工及開挖影響較大，易造成局部流砂、涌水等現(xiàn)象。隧道正常涌水量為491m3/d。地下水對混凝土弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋無腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性。2.2.1 東角頭站西端頭地質情況 地質剖面圖詳見圖2-1。圖2-1 東角頭站西端頭地質剖面圖2.2.2 水灣站東端頭地質情況 地質剖面圖詳見圖2-2。圖2-2 水灣站東端頭地質剖面圖2.2.3 水灣站西端頭地質情況地質剖面圖詳見圖2-3。圖2-3 水灣站西端頭地質剖面圖2.3.4 海

19、上世界站東端頭地質情況地質剖面圖詳見圖2-4。圖2-4 海上世界站東端頭地質剖面圖2.3 地下管線情況東角頭站和水灣站端頭加固范圍內地下管線圖詳見圖2-5圖2-6。圖2-5 東角頭站端頭加固范圍內地下管線圖圖2-6 水灣站端頭加固范圍內地下管線圖從兩車站端頭加固范圍和地下管線位置關系可以看出，東角頭站西端頭受影響地下管線主要有給水管和電信管；水灣站受影響的地下管線主要有雨水管、燃氣管和有線電視管線。第3章 施工部署3.1施工準備（1）了解場地內各種地下障礙物的情況，并辦理必要的書面手續(xù)。（2） 根據(jù)基準樁、城市水準點及施工要求進行樁位放線及抄平。（3）協(xié)調施工現(xiàn)場管轄部門及附近單位的關系，保證

20、施工的順利進行。（4）施工用水、施工用電的連接及臨時設施搭建。（5）對施工人員進行生產、技術、質量、安全等全方面的交底。（6） 健全指揮系統(tǒng)及安全管理施工、工程質量及環(huán)保保障體系。（7）旋噴施工參數(shù)的確定對施工質量起著決定性作用。（8）設計編制人員及技術主管同現(xiàn)場技術及施工人員召開會議、做詳細技術交底及總體施工規(guī)劃。（9） 根據(jù)測量人員給定軸線水準點，測量人員放出具體施工點以及樁位布置點，復核確認后方可施工。3.2 施工平面布置 東角頭站西端頭加固平面布置圖見圖3-1。圖3-1 東角頭站西端頭加固平面布置圖水灣站東端頭加固平面布置圖見圖3-2。圖3-2 水灣站東端頭加固平面布置圖水灣站西端頭加

21、固平面布置圖見圖3-3。圖3-3 水灣站西端頭加固平面布置圖3.3工期計劃盾構區(qū)間共有旋噴樁2704根，根據(jù)施工進度和車站施工場地的需要，擬分階段進行。首先，在盾構始發(fā)前，施工東角頭站西端676根旋噴樁，擬投入4臺旋噴鉆機，按照每臺機組24小時施工,每天每臺鉆機施工16根樁，考慮到施工的前期準備、設備進場、設備退場以及車站施工的影響，東角頭站西側端頭擬定工期為2008年11月20日2008年12月13日，共計24天。水灣站東西端頭加固在盾構通過水灣站之前完成，海上世界站東端頭加固在盾構到達海上世界站之前完成。端頭加固時間根據(jù)水灣站和海上世界站總體施工安排，選擇適當?shù)臅r間進行施工。在施工過程中，

22、根據(jù)現(xiàn)場實際情況要求，我部將對設備和人力資源進行調整，以最大限度地滿足工期要求。3.4施工人員配置 見表3-1。表3-1施工人員配備表崗位作業(yè)領班旋噴鉆機操作手高壓注漿泵操作手電工維修測量記錄普通工人人數(shù)4444443.5機械設備配置見表3-2。表3-2 設備配置表序號設備型號單位數(shù)量狀態(tài)1旋噴鉆機XP20臺4良好2高壓泵GPB三柱塞高壓注漿泵臺43空壓機W3.2/7臺44潛水泵臺若干5高壓管匯m若干6運輸車臺27旋噴鉆頭個若干8水平尺把29壓力表50Mpa個210鋼尺50.0m個411鋼卷尺5.0m個2第4章 施工工藝與技術要求4.1高壓旋噴樁施工原理高壓旋噴樁施工原理是利用鉆機的鉆具將帶有

23、噴嘴的鉆頭鉆進至設計深度后，在高壓泵高壓的作用下，將一定水灰比的水泥漿液，通過高壓管泵送至鉆頭，使所注入的高壓水泥漿液經過噴嘴噴射出來，沖擊、切割周圍土體；同時鉆具又以一定速度旋轉并進行提升，這樣水泥漿液強制攪拌周圍土體形成圓柱體的樁體。由于漿液克服地層阻力而滲入周圍地層空隙中，依靠水泥漿液特性、固化地層，使得地層強度得以提高。4.1.1適用范圍（1） 適用地層條件主要適用于淤泥、淤泥質土體、粘性土、砂土、人工填土、強風化巖等地基。（2）工程應用范圍地基加固、擋土墻、砂土液化、滯水帷幕等。4.1.2加固機理高壓噴射沖擊土體時，由于高能量集中地作用于一個很小的區(qū)域，這個區(qū)域內的土體結構受到很大壓

24、力作用，當這些外力超過臨界破壞壓力時，土體便發(fā)生噴射射流的破壞力F可以表達為： F=Qv式中：F破壞力（KN.m/s2）；重度（KN/m3）；Q流量（m3/s）；v噴射流體平均速度（m/s）。噴射射流的脈動負荷當噴射流不停地脈沖式沖擊土體時，土粒表面受到脈動負荷的影響，逐漸積累引起殘余變形，使土粒失去平衡而發(fā)生破壞；水塊的沖擊力由于噴射射流繼續(xù)錘擊土體產生沖擊力，促進破壞的進一步發(fā)展；同時伴隨產生空穴現(xiàn)象、水契效應、擠壓力、氣流攪動等。4.1.3加固特性旋噴固結體的直徑大小與土體的種類和密實程度有著密切關系，對于本場地砂性土一般地來說，采用單管旋噴鉆機進行施工，盾構始發(fā)井和接收井加固采用直徑為

25、600mm的旋噴樁施工。4.2工藝流程4.2.1 施工前必須做好的準備工作（1）熟悉旋噴樁加固設計以及現(xiàn)場有關情況和要求；（2） 根據(jù)施工作業(yè)面的具體情況布置設備安設位置，檢查進場設備完好情況以及鉆具配套的完整性；（3） 正式施工前必須試鉆，通過試鉆檢查設備對地層的適應性，并核對地質資料，確定正式施工的技術參數(shù)。施工前，技術負責人根據(jù)設計要求，并向監(jiān)理提交施工組織報審表、并對施工隊伍進行技術交底；重點控制樁位放線、成孔深度、提升速度、注漿壓力等施工工序。各工序由專人負責，技術負責人全面負責現(xiàn)場施工、分項工程質量驗收、施工組織管理。上道工序驗收合格后，方可進行下道工序的施工，確保工程質量。4.2

26、.2 施工工藝流程高壓旋噴法工藝流程詳見圖4-1。施工準備鉆進引孔成孔驗收高壓泵送旋轉提升驗收簽證水泥準備水泥化驗配置復合漿液漿液測試漿液回灌圖4.1 高壓旋噴工藝流程圖（1）施工準備：施工前先清理現(xiàn)場區(qū)，平整場地；標示地下管線及地下構筑物位置；按設計測放軸線，測放具體孔位，并作出明確標示，繪制平面布孔圖，編制孔號；然后開挖循環(huán)槽、泥漿池、架設導軌,調平工作臺后，用卡位器對準起始孔位并固定后準備開鉆。（2）鉆孔：根據(jù)現(xiàn)場孔位安裝鉆機，在地面或地下無障礙時采用垂直鉆桿回抽注漿法此方法，其特點：均勻布孔，垂直鉆孔，易操作及控制，漿液擴散分布比較均勻，加固止水效果好。根據(jù)地層情況采用高壓水鉆進成孔或

27、采用金鋼石鉆進工藝成孔，成孔孔徑91-130mm，鉆孔深度不小于設計深度并以先導孔確定的深度為準。成孔時控制就位誤差小于20mm，高壓水成孔時的水壓控制在18-22MPa之間，采用金鋼石合金鉆頭鉆進時控制泥漿比重在1.05-1.2之間，保證孔壁的完整性。（3）驗孔：鉆孔達到設計深度，請監(jiān)理驗收后，方可進入下道工序。（4）下噴漿管：成孔驗收后將噴漿頭下入孔中，當下入有困難時可先用稀水泥漿送漿，邊送漿邊旋轉直至下入孔底。（5）配料制漿：配料水泥必須過篩，按水灰比1.5:1進行單桶配料并攪拌成漿，當攪拌均勻后將其抽入汲漿捅，并進行二次過濾，篩網(wǎng)孔徑不大于2mm，以防粗顆?；烊攵氯麌娮?。根據(jù)需要加入適

28、量粉煤灰及膨潤土。注漿材料配比見表4-1。表4-1 注漿材料配比A 液B 液C 液硅酸鈉 100L水 100LGs劑 8.5%P劑 4.5%H劑 6.7%C劑 7.1%水水 泥 42%H 劑 4.6%C 劑 3.2%水200L200L200L 注：溶液由A、B液組成；懸濁液由A、C液組成注漿時，將根據(jù)現(xiàn)場實際地質情況選擇不同的漿液類型及根據(jù)注漿部位不同的強度要求，選擇不同的配合比，并適當加入特種材料以滿足盾構施工的技術要求及甲方的特殊要求。（6）高壓泥漿泵送漿：開啟高壓泵，緩慢向孔內送漿待一切正常后，穩(wěn)定泵壓與泵量，并在原位旋轉噴漿30秒，使?jié){液能完全達到孔底。（7）噴漿旋轉提升：確認漿液到達

29、孔底后穩(wěn)定泵壓、泵量，并開始旋轉提升，噴嘴旋轉速度控制在18-20r/min，提升速度控制在20-30/min，遇地層變化時調整上述參數(shù)。（8）冒漿回灌：高噴施工過程中應仔細觀察冒漿量的變化，當冒漿量異常時應作好記錄并尋找原因，旋噴完畢后應及時向孔內補漿直至漿液面不再下沉。（9）驗收簽證：當上述工作進行完畢后經驗收合格方可進入下一根樁的施工工作。（10）施工順序：旋噴樁應先施工周邊樁位、后中心部位的孔的順序。4.3施工可能遇到的問題及處理（1）鉆孔移位在高壓旋噴施工過程中，鉆孔可能會因不同原因出現(xiàn)事故，從而導致變更移位。移位力求最小，并放慢提速、增加噴射范圍，保證質量。（2）漏漿、串漿在高壓旋

30、噴施工過程中，會發(fā)生漏漿、串漿現(xiàn)象，表現(xiàn)為不冒漿和斷續(xù)冒漿。應停止提升，待返漿正常后再提升；返漿量少的孔，放慢提速，待返漿正常后再恢復正常提速。（3）憋管和埋管在高壓旋噴施工開始階段可能會發(fā)生憋管（表現(xiàn)為泵壓高、輸漿管路爆破）和埋管現(xiàn)象。出現(xiàn)憋管和埋管，可首先通過移孔及時補救；再分析研究，查明事故原因，采取措施。（4）穿越鋼筋混凝土塊、漂石困難在高壓旋噴施工過程中，可能會遇到鋼筋混凝土塊和砂層或碎石土層中夾雜漂石使鉆進較為困難。可采用特種鉆頭及增加鋼粒措施。（5）掉鉆、卡鉆 在鉆進碎石土層結構的過程中，可能會由于循環(huán)水浸泡作用而遭到破壞，加之土洞存在，致使土體大面積坍陷，稀濕狀態(tài)的土體對鉆桿產

31、生強大的吸附作用，當鉆桿聯(lián)結接頭質量較差時，發(fā)生扭曲斷裂?？筛纳沏@桿聯(lián)結接頭質量等措施。（6）鉆孔土體塌落在鉆進過程中，鉆孔可能會發(fā)生土體塌落，以致鉆桿難以自由下落就為，出現(xiàn)噴頭被堵的情況?？刹捎脟婎^帶鉆頭的方法解決。（7）在注漿過程中，出現(xiàn)流量不變而壓力突然下降的現(xiàn)象時，此時應檢查各部位的泄漏情況。必要時拔出注漿管，檢查密封性能。（8）在注漿過程中，出現(xiàn)注漿壓力稍有下降的現(xiàn)象時，可能系注漿管被擊穿或有孔洞，使噴射能力降低。此時應拔出注漿管進行檢查。（9）在注漿過程中，出現(xiàn)注漿壓力陡增超過最高限值、流量為零、停機后壓力仍不變動的現(xiàn)象時，則可能系噴嘴堵塞，應拔管疏通噴嘴。（10）在注漿過程中，注

32、漿均應自下而上連續(xù)進行。當注漿管不能一次提升完成，兩次旋噴注漿的搭接長度至少要有1020cm，以保證固結體的整體性和連接質量要求，防止斷樁。（11）在施工過程中，如果旋噴樁直徑未能達到設計要求，應復噴或采取其它措施予以解決。4.4施工工藝參數(shù)4.4.1 加固范圍隧道軸線方向（縱向）長6米，寬12米，厚度12米，即隧道頂以上3米，隧道底以下3米，左右各3米。加固范圍詳見圖4-2。圖4-2 盾構端頭加固示意圖4.4.2 高壓旋噴法的施工參數(shù)旋噴直徑：600mm；樁 間 距：沿隧道方向450mm，垂直隧道方向450mm；搭接厚度：150mm；水 灰 比：1.5:1加1%水玻璃，加固體齡期為30天水泥

33、標號：Po.32.5#加固體的土體粘聚力：0.3-0.5Mpa噴嘴數(shù)量：1個(2.62.8)旋轉速度：1820r/min提升速度：20-30/min4.5遇地下管線處理措施（1）在旋噴加固施工進行前，通過挖探槽，使加固范圍內管線暴露。（2）加固范圍內地下管線直徑均為200400mm，旋噴樁直徑為600mm，兩樁間重疊150mm，樁中心間距為450mm。在進行管線附近旋噴樁施工時，可從管線兩側進行旋噴施工。（3）必要時進行管線臨時改移，以保證加固效果。4.6質量檢測質量檢驗可在旋噴樁施工完畢28天抽芯檢查，通過抽芯制作圓柱試件，送往試驗室進行無限側壓強度和滲透系數(shù)試驗。抽檢孔的數(shù)量為鉆孔總數(shù)的1

34、%。4.7質量效果檢驗標準詳見表4-2。表4-2 質量檢驗標準項目 序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質量符合出廠要求產品合格證或抽樣送檢2水泥用量設計要求查看流量表及水灰比3樁體強度或完整性設計要求按規(guī)定方法4地基承載力設計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm50鋼尺丈量2鉆孔垂直度%1.5經緯儀或水平尺測3孔深mm+200400鋼尺4注漿壓力按設定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm200鋼尺丈量6樁體直徑mm50開挖后鋼尺丈量7樁身中心允許偏差0.2D鋼尺丈量第5章 施工管理措施5.1工程質量保證措施5.1.1物資質量保證項目部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)IS

35、O9001：2000質量標準和本項目部的有關規(guī)定，對所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，并按照甲方要求采購約定的廠家，主要采取的措施如下：（1）采購物資前，水泥必須選用合格產品，并將其樣品及樣本報送技術組，由負責人對其技術資料及價格進行審定。（2）采購物資時，應在所簽定的合同中對所購物資在技術、質量、保修等方面提出嚴格的要求。所采購的材料必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料有疑問的禁止進貨。（3）加強計量檢測。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時

36、，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。5.1.2技術保證措施（1）專業(yè)施工保證實施本工程項目管理的人員具有較強的技術水平及工程管理經驗。以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)隊伍作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質量目標提供了專業(yè)化技術手段。（2）勞務素質保證本工程將選擇本技術實力強的人員參與施工，同時有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進行質量、工期、信譽和服務等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為工程質量目標奠定了堅實的基礎。（3）合約保證措施全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督施工隊伍，嚴把質量關，保證資金正常運作，確保施工質量、安全和施工資源正常供應。同時為了更

37、進一步搞好工程質量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，使他們能再接再厲，扎扎實實的把好工程質量關。對施工質量低劣的班組、管理人員給予經濟懲罰，嚴重的予以除名。5.1.3工期保證措施本工程計劃工期較緊，為保證工期結合本工程特點制定如下措施：（1）充分做好技術準備工作建立強有力技術保障體系，成立專項技術組，組織技術人員勘察好現(xiàn)場，確定主要的工期控制點，制定具體的解決措施，認真學習施組研究方案，工程過程中加強施工技術交底的管理，保證操作者對方案技術要求，質量要求及工期要求完全掌握。（2） 從施工前期準備階段開

38、始，按階段作出較詳細的材料，人力，機械的使用計劃，準備好各種資源。（3）增加工程管理及施工科技投入，并制定詳細的每日作業(yè)計劃，尋找關鍵線路和關鍵工序，集中力量保證各分項工程的工期指標。（4）合理安排流水施工，嚴格控制工期，施工前進行周密部署和準備，防止發(fā)生由于準備工作不充分而影響工期。（5） 按照勞動力的使用計劃，預備充足的人力資源，保證數(shù)量和質量，保證人員的穩(wěn)定。（6）堅持日生產調度會議分析影響生產的諸多因素，及時予以解決。（7）為確保施工工期，我方經研究：在現(xiàn)場工期進度較慢、確實對工期產生影響時，將按照各分項所需，協(xié)調內部各機構、全力以赴增援，如可調用鉆機可增加設備與人員調派現(xiàn)場。5.2安

39、全生產保證措施5.2.1安全生產保證體系（1）項目安全生產管理保證體系建立以項目經理為首的安全生產保證體系。成立項目經理、項目副經理（生產經理）、項目總工程師、項目安全總監(jiān)（安全工程師）及相關部門負責人和各專業(yè)施工隊隊長、安全員組成的安全生產領導小組，對項目重大安全生產事項進行分析決策。建立以項目經理為第一責任人，生產經理為直接責任人，總工程師為技術責任人，安全總監(jiān)（安全工程師）為監(jiān)督責任人，各專業(yè)工程師為第一直接責任人的全面的安全生產保證體系。參見圖5.1。項目安全生產領導小組項目經理項目副經理總工程師物資、機械工程師各專業(yè)工程師安全總監(jiān)1 .監(jiān)督施工全過程安全生產，糾正違章。2.配合其他部

40、門排除不安全因素。3.組織安全活動、安全教育。4.監(jiān)督勞保用品質量和使用1.制定安全技術措施、方案。2.落實安全措施。3.解決施工過程中不安全問題。4.糾正施工人員不安全行為。1.保證各類機械的安全運行。2.監(jiān)督機械操作人員持證上崗。3.監(jiān)督物料堆放狀態(tài)。4.提供必要的勞動保護用品。1.保證防火設備、設施齊全有效。2.控制火災隱患。3.組織現(xiàn)場施工秩序，控制用火作業(yè)。4.組織、培訓、實施應急響應。5.施工人員管理。消防管理員各專業(yè)施工隊、施工班組設備物資部工區(qū)安全保衛(wèi)部辦公室圖5.1 安全生產管理保證體系（2） 安全生產方針與目標a、杜絕工亡和重傷事故。b、因工負傷頻率控制在0.4以內。c、杜

41、絕重大機械事故。d、杜絕食物中毒事故和傳染病流行事故。e、不發(fā)生重大火災事故及火災傷亡事故。f、施工現(xiàn)場環(huán)境保護達到深圳市現(xiàn)行環(huán)保環(huán)衛(wèi)要求標準。（3）安全生產責任制建立本工程項目的安全生產責任制，明確各級各類人員在安全生產方面的責任，約束每個員工的安全生產行為。項目經理部將制定如下安全生產責任制并嚴格執(zhí)行。5.2.2安全生產管理制度（1）安全教育制度在項目施工期間開展各種形式的施工安全教育。（2） 安全技術交底制度a、項目在進行工程技術交底的同時要進行安全技術交底。b、安全技術交底與工程技術交底一樣須分級進行。（3）安全設施驗收制度對投入本項目的各種機械設備，均進行專項設計、檢算，并按規(guī)定報批

42、、審定。在實施過程中嚴格按設計方案和相關的技術規(guī)范執(zhí)行，驗收合格后掛牌標識。（4） 安全檢查制度將日常性的安全檢查作為落實安全措施、消除安全隱患的手段。施工班組設安全監(jiān)督崗，隨時檢查工地各項作業(yè)是否符合安全操作規(guī)程；專業(yè)施工隊每日例行安全檢查，由專業(yè)施工隊隊長組織；項目經理部由現(xiàn)場經理組織每周進行一次安全大檢查，相關業(yè)務部門和作業(yè)隊領導參加，按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）全面檢查安全制度、安全交底和安全措施的落實情況，并簽發(fā)書面整改通知書。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患予以立即糾正、整改。（5） 隱患整改與違章處罰制度凡在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患由檢查組織者簽發(fā)安全隱患復查整改通知單，按照

43、三定一落實（定整改人、定措施、定時間，落實復查人和完成時間）的原則進行整改。重大隱患必須在規(guī)定期限內百分之百完成整改；對查出或發(fā)現(xiàn)的重大隱患有可能立即導致人員傷亡或設備損毀時，檢查人員有權責令其立即停工，待整改驗收后方可恢復施工；檢查出的違章、嚴重違章隱患及重大隱患，凡不按限期整改消項者，依據(jù)有關規(guī)定給予經濟處罰。5.2.3安全保證措施（1） 安全防護各種施工、操作人員先進行崗前安全教育培訓，做到持證上崗。班組在班前對工人健康狀況、操作方法、持證情況及勞動防護用品的佩戴情況進行檢查，做好班前安全講話并進行記錄。做好個人防護，進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當班人員必須穿工作服，戴工作手套。從事

44、2米以上高空作業(yè)，必須系好安全帶。設專職安全員負責各種設備和施工過程中的安全隱患檢查工作。各種設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場照明設施齊全，配置合理，經常檢修，保證正常的生產、生活。有多道工序平行作業(yè)、流水作業(yè)的施工項目，必須加強各工序的管理，施工前編制各工序方案及安全措施。做好交通運輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地設置交通標示燈、交通禁示牌，并安排專職疏導人員，以便疏導行人及車輛。（2）安全用電1）根據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范等規(guī)范標準編制本項目臨時用電施工組織設計，采用TNS三相五線制供電系統(tǒng)對現(xiàn)場進行供電，采用雙回路供電，照明線路與動力線路嚴格分開并保持

45、安全距離，作業(yè)面照明采用36V以下的安全電壓，安全電壓變壓器設在干燥、安全處。作業(yè)面采用橡膠軟電纜接線；豎井處采用鎧裝電纜防止損傷。2）供電系統(tǒng)安裝完成后必須經過項目安全總監(jiān)（安全工程師）和公司安全部門驗收合格后方可使用。3）所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、接地線和開關，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。4）高壓線引至施工現(xiàn)場設置的變電所，所內須通風及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負責，人員不得隨便進入，變壓器安設位置，接地電阻符合規(guī)范要求。5）配電系統(tǒng)分級配電并逐級設置漏電短路器，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨

46、防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標明用途。6）現(xiàn)場內支搭架空線路的線桿底部堅實，不傾斜下沉，采用絕緣導線，并采取有效保護措施。7）所有電氣設備、電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座均按規(guī)定設置可靠的接零保護。8）施工現(xiàn)場所有用電設備，按規(guī)定設置漏電保護裝置，禁止自拉線或拆裝用電設備。定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。9）配備專職電氣工程師組織持證專職電工維護臨時供電系統(tǒng)。 10）現(xiàn)場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其安裝使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負責。（3）機械安全1）各種機械設備進場時必須經過驗收，合格后方可使用

47、。機械設備嚴格按操作規(guī)程進行操作，嚴禁非定崗司機動用機械設備。2）各種機械有專人負責維修、保養(yǎng)，并經常對機械的關鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。3）機械安裝時基礎必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不準站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定（施工設備最高或外邊緣與外電架空線路之間：1kv以下：垂直距離6m、水平距離4m；110kv:垂直距離7m、水平距離6m；10kv以上:垂直距離7m、水平距離8m）。4）各種機械設備視其工作性質，性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設備附近設標志牌、規(guī)則牌。5）運輸車輛服從指揮，信號齊全，不超速，過岔口、遇障礙物時減速行駛，制動器齊全，功能良好。5.3文明施工、環(huán)境保護保證措施5.3.1文明施工保證措施（1）嚴格執(zhí)行相關的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范性文件和標準。按照深圳市文明安全工地的標準和要求，進行文明安全施工管理，包括有關設施的設置、辦法的制定與實施和資料的準備等。（2）強化施工秩序管理實施分項、分部、單位工程檢驗評定制度，上道工序不合