廠房排架結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

1、廠房排架結(jié)構(gòu)吊裝施工方案=111. 9N/mm2 。=140N/mm2滿足要求對吊鉤孔壁進(jìn)行局部承壓驗算取吊鉤寬度b=80mni那么：cr , = a. =1. 5 X 105800/80 X (20+20)=49. 6N/mm2 6 cd=215X0. 9=193. 5 N/mm2滿足要求對卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗算= / =1. 5 X 105800/2 X 50 X (20+20) -=39. 7N/mm2 8 cd=215X0. 9=193. 5 N/mm2滿足要求通過計算驗算本鋼板橫吊梁滿足要求。4、預(yù)制柱起吊4.1、預(yù)制柱安裝前，復(fù)查基礎(chǔ)碎強(qiáng)度到達(dá)100%方可安裝預(yù)制柱。預(yù)制柱起吊前

2、，在柱腳 堆放300mm厚細(xì)砂，防止起吊過程中，柱腳被蹭壞。4. 2、預(yù)制柱起吊時，讓持證上崗專業(yè)起重工對所吊牛腿柱進(jìn)行綁扎。綁扎部位在牛腿下部。 吊車就位后，邊起鉤邊回轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立。（如以下圖4）為提高吊裝效率，在預(yù)柱 翻身堆放時，使柱的綁扎點、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點共圓弧，圓心為吊裝停機(jī)點，半徑 為停機(jī)點至綁扎點的距離。3旋轉(zhuǎn)法起吊柱1、柱平放時2、起吊中途3、直立、預(yù)制柱就位（1）預(yù)制柱吊至杯口上空后，操作人員穩(wěn)住柱腳，并將其插入杯口。（2）當(dāng)柱腳接近杯底時，剎住車，插入8個鋼楔（每面兩個）。此時指揮人員應(yīng)目測柱的 兩個面的垂直度，并通過起重機(jī)的操作，使柱身大致垂直。（

3、3）用大錘敲打楔子，使柱身中線對準(zhǔn)杯底中線。對線時，應(yīng)先對兩個小面，后平移柱 對準(zhǔn)大面。（4）落鉤，將柱放到杯底，并復(fù)查對線。此時必須注意將柱腳確實落至杯底。否那么，校 正時柱容易傾倒。（5）打緊四周楔子。柱兩側(cè)應(yīng)同時對打，如果不能同時對打，那么應(yīng)轉(zhuǎn)圈分兩次或三次逐 步打緊，以防由于楔子對柱產(chǎn)生的推力使柱腳走動。（6）先落吊桿，吊索松弛后再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷子，使吊索散開。（7）用堅硬的石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點并卡到杯底，不可卡在中部，如圖5所示。柱的臨時固定1、楔子預(yù)制柱校正柱子垂直度校正方法：柱子的平面位置在臨時固定前大多已校正好，此后主要是校正柱子的垂直度，本工程采用敲 打鋼楔子

4、法進(jìn)行校正，必要時采用千斤頂進(jìn)行補(bǔ)充校正。校正柱子垂直度的操作要點：1）柱子的垂直度一般在縱橫兩個方向都有偏差。校正時應(yīng)先校正偏差大的，后校正偏差 小的；如兩個方向偏差值相近，那么先校正小面，后校正大面。校正中只允許松動一邊鋼楔子， 嚴(yán)禁將楔子取出，以防發(fā)生柱子傾倒事故。2）柱子垂直度校正后，需將楔子都打緊，松緊程度應(yīng)基本一致，以防在風(fēng)力作用下，柱 子向楔子松的方向偏斜，并需注意復(fù)查柱子的平面位置。柱子校正好后宜用堅硬石塊將柱腳卡 死。3）觀測柱子垂直度應(yīng)同時采用兩臺經(jīng)緯儀，臺設(shè)在橫向軸線上，臺設(shè)在與縱向軸線 呈15角的位置上，應(yīng)使柱子兩面所彈中心線從頂部到底部呈垂直線，同時柱子下口兩面中心

5、線與杯口上所畫十字中心線對準(zhǔn)，就是柱子的準(zhǔn)確位置。預(yù)制柱二次澆灌預(yù)制柱最后固定是在柱與杯口孔隙內(nèi)澆灌CGM270高強(qiáng)無收縮灌漿料。灌縫工作應(yīng)在柱校 正后立即進(jìn)行。灌縫前，應(yīng)先將杯口孔隙內(nèi)的垃圾清除干凈，并用水濕潤柱腳和杯壁。灌縫工作分兩次進(jìn)行。第一次灌至楔塊底面，振搗混凝土?xí)r，不要碰動楔子。如果灌搗細(xì) 石混凝土?xí)r發(fā)現(xiàn)碰動了楔子，可能影響柱子的垂直，必須及地對柱的垂直度進(jìn)行復(fù)查。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度等級的25%后，拔出楔子，進(jìn)行二次灌縫。5、吊車梁的吊裝方法吊車梁的吊裝必須在基礎(chǔ)杯口二次灌漿的混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%以上才能進(jìn)行。 吊車梁綁扎時，兩根吊索要等長，綁扎點要對稱設(shè)置，以使吊

6、車梁在起吊后能基本保持水平。 由于吊車梁的重量遠(yuǎn)小于預(yù)制柱，安裝高度亦不大，故用吊柱的鋼絲繩完全能滿足其吊裝要求。 吊車梁兩頭需用溜繩控制。吊車梁就位時必須在專職指揮人員的指揮下緩慢落鉤，爭取一次對 好縱軸線，防止在縱軸線方向撬動吊車梁而導(dǎo)致柱偏斜。就位時，如果由于牛腿面標(biāo)高不一致 時，可直接采用墊鐵墊平的方式即可。平面位置的準(zhǔn)確性可用經(jīng)緯儀在各個柱側(cè)面放一條與吊 車梁中線距離相等的校正基準(zhǔn)線。校正基準(zhǔn)線至吊車梁中線距離a值，只需視現(xiàn)場具體情況取 一個定值即可。校正時，但凡吊車梁中線至其柱側(cè)基準(zhǔn)線的距離不等于a值者，用撬杠撥正（圖 7）。圖7儀器放線法校正吊車梁的平面位置1-校正基準(zhǔn)線；2-吊

7、車梁中線；3-經(jīng)緯儀；4-經(jīng)緯儀視線；5-木尺5-已吊裝、校正的吊車梁；6-正吊裝、校正的吊車梁；7-經(jīng)緯儀吊車梁的最后固定，是在吊車梁校正完畢后，用連接鋼板與吊車梁頂端的預(yù)埋鐵件相焊接, 并在接頭處支模，澆灌細(xì)石混凝土。6、屋架的吊裝方法屋架平臥扶直屋蓋結(jié)構(gòu)是以節(jié)間為單位進(jìn)行綜合吊裝，即每安裝好一根屋架，隨即將這一節(jié)間的其它構(gòu) 件全部安裝上去，再進(jìn)行下一節(jié)間的安裝。屋架吊裝的施工順序是：綁扎、扶直就位、吊升、對位、臨時固定、校正和最后固定。扶直、起吊、堆放前應(yīng)將場地壓實，堆放前屋架下弦兩端底應(yīng)用枕木支墊。屋架開始扶直時，孔道灌漿的水泥漿強(qiáng)度不得低于20MPao屋架扶直時，采用滑輪裝置以 保證

8、每點受力均勻。扶直和吊裝時，為了增強(qiáng)屋架側(cè)向剛度，沿屋架高度方向每隔Im設(shè)置一道 杉桿橫桿臨時加固上弦。起吊必須平穩(wěn)，以免使屋架受扭或歪曲，更不得急速沖擊起吊。由于本工程屋架都是平臥生產(chǎn)，所以吊裝時必須先翻身。由于屋架平面剛度差，翻身中易 損壞，為此，應(yīng)注意以下各項：翻身時，應(yīng)在屋架兩端用方木搭設(shè)井字架，其高度與下一根屋架上平面同，以便屋 架扶直后擱置其上。本工程采用6點翻身6點起吊的方式進(jìn)行屋架吊裝。如以下圖所示：鐵扁擔(dān)屋架翻身、吊裝示意圖1.2、翻身時，先將起重機(jī)吊鉤基本上對準(zhǔn)屋架平面的中心，然后起吊桿使屋架脫模，并 松開轉(zhuǎn)向剎車，讓車身自由回轉(zhuǎn)，接著起鉤，同時配合起落吊桿，爭取一次將屋架

9、扶直。做不 到一次扶直時，應(yīng)將屋架轉(zhuǎn)到與地面成70后再剎車。在屋架接近立直時，應(yīng)調(diào)整吊鉤，使對 準(zhǔn)屋架下弦中點，以防屋架吊起后擺動太大。如遇屋架間有粘結(jié)現(xiàn)象，先用撬杠撬動，必要時用倒鏈或千斤頂脫模。加在屋架外表的杉桿橫桿，用以加強(qiáng)屋架平面剛度，如上圖所示。同時也能使操作 人員站在屋架上安裝屋面板、支撐及撤除吊點綁扎的卡環(huán)等。橫桿的設(shè)置間距為橫向通長，縱 向每間隔hn設(shè)置一道，且橫桿與屋架上弦及腹桿的交點必須使用鐵絲綁扎；由于腹桿的截面尺 寸比屋架上弦小，故腹桿與橫桿間有一定的空隙，該空隙可用木材消除，在綁扎鐵絲時，必須 使腹桿、木楊及橫桿綁扎牢固，使之形成一整體。綁扎鐵絲前，應(yīng)用千斤頂先略為頂

10、起疊澆屋 架的上弦，使鉛絲能穿過構(gòu)件間與橫桿扎牢。屋架翻身驗算2. 1、屋架幾何尺寸及規(guī)格型號；本工程屋架及上下弦支撐均采用國標(biāo)圖集05G511中構(gòu)件，具體規(guī)格型號詳見圖紙說明。6.2.2,強(qiáng)度驗算2.88KN/n八i kAjP 支PbPcP e力平衡圖上弦桿自重：qs=ArK 動=0.0768 X 25 義 1. 5=2. 88KN/m考慮腹桿自重的1/2為集中荷載集中于上弦桿節(jié)點處：Fa= 1/2X0, 0288XI. 18X25X 1. 5=0. 64KNFb=1/2X (0. 0576X3. 344+0. 0121 X 2. 305) X25X 1.5=4. 13KNFC=1/2X (

11、0. 0196X2. 788+0. 0196X2. 788) X25X 1.5=2. 05KNFd=1/2X (0. 0196X4. 423+0. 0196X3. 25) X25X 1. 5=2. 82KNB-1/2X (0. 0196X4. 14+0. 0196X3. 891) X25X X 5=2. 95KNFf=1/2X (0.0144X3.712X2) X25X 1.5=2. OKN根據(jù)力平衡原理：Pl =0.64+2.906X2. 88+4. 13+2. 88X3. 059/2=17. 54KNP2=2. 88X3. 059/2+2. 05+2. 88/2=22. 79KNP3= (

12、4. 589+2. 261) X2. 88/2+2. 82/2+2. 95+2. 16X2. 88+2. 0/2=19. 39KN根據(jù)以上受力分析，滑輪的選定采用額定負(fù)荷不小于80KN由于本工程吊裝采用滑輪裝置，故：P=(P1+P2+P3) /4=14. 93KN取鋼絲繩與水平方向的夾角分別為45。； 75； 60刃B么：PB=sin45P=0.707P=0.707X 14. 93=10. 56KNPc=2sin75P=l. 932P=1. 932X 14. 93=28. 84 (此點為兩根吊繩)PE=sin60P=0. 866P=0. 866X 14. 93=12. 93KN根據(jù)Y=0可得：

13、(Pb+Pc+Pe+P 支)X2=30. 15X2. 88+ (0. 64+4. 13+2. 05+2. 82+2. 95+2) X2P 支=5.68KN根據(jù)上圖，取B截面算彎矩2.88 X 2. 906 X 2. 906/2-5. 68 X 2. 906+0. 64 X 2. 906+MB=0Mb=2. 49KN取c截面算彎矩2.88 X (2.906+3. 059) X ( 2. 906+3. 059 ) /2+0. 64 X ( 2. 906+3. 059 ) +4. 13 X 3. 059-10. 56X3.059-5. 68 X (2.906+3. 059) +Mc=0Mc=-1.

14、51KN取E截面算彎矩2. 88 X (2.906+3. 059+4. 589+2. 261) X (2. 906+3. 059+4. 589+2. 261) /2+2. 82 X2. 261+ ( 2. 261+4. 589 ) X 2.05+4. 13 X ( 4. 589+2. 261+3. 059 ) +0.64 X (2. 906+3. 059+4. 589+2.261 ) -28. 84 X ( 4. 589+2. 261 ) TO. 56 X (4. 589+2. 261+3. 059) -5. 68X (4. 589+2. 261+3. 059+2. 906) +ME=0 Me

15、=68. 8KNE截面彎矩最大本工程混凝土強(qiáng)度為C55,故取系數(shù):=0.97X二fyXAs/ alXfcXb=300X 1727/ (0. 97X25.3X240) =87. 97代如公式 MVaiXfcXbXX (ho-X/2)二0. 97X25.3X240X87. 97X (270-87. 97/2)=11. 7X107N. mmMe= 1. 2X68.8X 10 =8. 26 X 107 11. 7X107 滿足要求裂縫寬度驗算S=ME/ (0. 87XhoXAs) =8.26X107/ (0. 87X270X 1727) =20. 36KN/mm2200 KN/mm2 滿足要求起吊屋架

16、起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線和在屋架下 弦兩端彈出屋架中線，以便與柱頂十字中心線對應(yīng)。柱頂十字中心線必須在柱子吊裝前就先彈 好，且該十字線必須與牛腿上對應(yīng)一側(cè)的中心線相吻合。3.2.先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將 屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位（圖10）；落鉤時，必須 在專職指揮人員的指揮下緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車進(jìn)行對線工作，對好線后， 即做臨時固定，并同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定工作。OO圖10升鉤時屋架對準(zhǔn)跨度中心已吊好的屋架；2-正吊裝的屋架；3-正吊裝屋架的安裝位置；4

17、-吊車梁屋架吊裝索具的選擇：（1）屋架最大重量為14.24t （換算成重力為14.24X9.8=140KN）查下表可知：卡環(huán) 應(yīng)選用17. 5mm型方可滿足要求，故在屋架翻身時采用6個17. 5mm型卡環(huán)，起吊時采用4 個17. 5mm型卡環(huán)，其銷子直徑為66mmoD形卡環(huán)規(guī)格見下表：常用卡環(huán)規(guī)格（GB 559） 表3(2)屋架翻身和起吊鋼絲繩的選用：吊索的水平夾角選擇在45,由于屋架采用6點翻(N)(kg )(mm)(k g)0.224502501649353468.5M8120. 040.4392040020634544810.5MIO180. 090.658806002472505310

18、12.5M12200. 160.98820900308760641216.5M16240. 301.21225012503510270731418. 5M18280. 461. 71715017504011680831621M20320. 692. 12058021004513290982025M223612. 7269502750501471001092229M2 7401.543.5343003500601641101222433M30452.204.5441004500681821201372837M36543.216.0588006000752001351583241M39604. 5

19、77.5735007500802261501753646M42686. 209.5931009500902551701934051M48758.6311. 010780011001002851902164556M528012.0314. 013720014001103182152364859M568015. 5817.517150017501203452352545066M6410019. 3521.020580021001303752502886071M6811027.83身，6點起吊的吊裝方式；又由于屋架采用7. 5m長鐵扁擔(dān)起吊，故只需驗算起吊時鐵扁擔(dān)處的鋼絲繩的強(qiáng)度。如下計算簡圖:F=

20、Flsina+F2sina (鐵扁擔(dān)處鋼絲繩水平夾角為45)F=2F2sin30Fl=F/2sin30=F=142KN根據(jù)公式：FJ = a Fg/K0. 82XFg/8142KNFgN1385KN查表可得用于屋架吊裝用的鋼絲繩為6*37,直經(jīng)47.5mm、抗拉強(qiáng)度等級為1700 (N/mm2)o屋架吊裝用鐵扁擔(dān)6. 4. 1、屋面梁吊裝用鐵扁擔(dān)采用槽鋼鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)加工如以下圖11所示:12 dfi 12IT剖面11槽鋼的有關(guān)數(shù)據(jù)如下:高度 h=200mm,翼寬 b=73mm,腹板厚 d=7mm,截面面積 A=28. 83cm2,重力 g=226. 3N/m； 截面慣性矩Ix=1780.4c

21、n4, Iy=128.0cni截面抵抗矩Wx=178. Ocnf5, Wy=24. 2cm3；截面回轉(zhuǎn)第一節(jié):工程概況*投資興建的*建設(shè)工程二期工程復(fù)合材料廠房，建設(shè)地點位于濟(jì)南市高新區(qū) 孫村工業(yè)園。施工總包單位為中鐵三局集團(tuán)建筑安裝工程。廠房主廠房長348m,寬 138m,柱距6m,由3個36nl跨及1個30m跨組成，總建筑面積58764m建筑高度17. 55m,為排 架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺杯口基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)柱為預(yù)制鋼筋混凝土柱，屋面為鋼屋架，屋面板 為大型預(yù)制混凝土屋面板。1、預(yù)制鋼筋碎柱復(fù)合材料廠房采用鋼筋碎工字型截面柱。柱長16. 45m,柱頂標(biāo)高+14. 7口，局部抗風(fēng)柱標(biāo)高 18.

22、 17m和17. 47m,共有預(yù)制柱450根。其中邊柱220根、中柱186根、抗風(fēng)柱44根，斷面均 為500 X 1000mm,預(yù)制柱最大體積為5. 4m3,最大重量為13. 5t2、預(yù)制鋼筋碎吊車梁復(fù)合材料廠房吊車梁采用國標(biāo)G323-2系列中T型鋼筋碎吊車梁，其中DL-9B規(guī)格4根、DL-9Z 規(guī)格100根、DL-9s規(guī)格12根、DL-11B規(guī)格12根、DLT1Z規(guī)格300根、DLT1S規(guī)格36根, 合計共554根。長5. 95m,頂斷面為500X 1200mm,重為4. 08t,牛腿標(biāo)高+10. 62m,軌頂標(biāo)高 +11. 82m。3、鋼結(jié)構(gòu)梯形屋架及天窗桁架復(fù)合材料廠房工程采用鋼結(jié)構(gòu)梯形

23、屋架，采用05G511中GWJ36-1A1系列修改，最大屋架跨 度36m,端部高2. 05m,脊高3. 80m,共121根，均重14. 4t。天窗桁架采用05G511中GCJ12-12 共156根，均重l.7t4、預(yù)應(yīng)力鋼筋碎屋面板復(fù)合材料廠房工程采用04G410-1-2中Y-WB-1II及Y-KWB-1II系列6m預(yù)應(yīng)力大型屋面板, 其中Y-WB-1II單板碎體積為0. 511m3,單塊板重為1. 28t； Y-KWB-1II單板碎體積為0. 368m3, 單塊板重為0.92t；共544塊。5、其他構(gòu)件復(fù)合材料廠房另有局部開洞板、天溝板、嵌板、檐板及管道支架、柱間支撐、屋面支撐等 構(gòu)件需要吊

24、裝，數(shù)量約1635件及438噸。第二節(jié)：編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-20083、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002半徑ix=7. 86cm, iy=2. 11cm；截面中心至腹板外側(cè)的距離Z0=2. 01mo橫吊梁組合截面的截面面積、慣性矩及回轉(zhuǎn)半徑：A 總=2 X 28. 83cm2=57. 66cm2；lx 總=2X 1780. 4cm =3560. 8cm 5N/sina 1.5X902504-sinalx 總=2X 1780. 4cm =3560. 8cm 5N/sina 1.5X90250

25、4-sina；Wx 總=2 X 178. 0cm3=356. 0cm3ix 總二 V I、總/A 總二 V 3560. 8/57. 66=7. 86cmh總=2X 128+28. 83 X （2/2+7. 3-2.01） 2 =2537cm4Wy 總二2537/1.0+7. 3=306cm3iy 總二 V 1丫總/人總二 V 2537/57. 66=6. 63cm橫吊梁的長細(xì)比核算入 X總二lo/ix總二750/7. 86=95. 4 入=150 滿足入y總: k/iy總=750/6.63=113入=150 滿足綴板間凈矩為50cm,那么X 50/1 =50/2. 11=23. 7 -=40

26、滿足Y-Y軸的核算長細(xì)比入 h產(chǎn) J 入 y總2+ 入 1-V 1132+23. 7 =115. 5 入=150 :茜足橫吊梁的內(nèi)力計算（考慮附加動力系數(shù)1.2）g 總二 2g XI. 2=2X226. 3X1. 2=543N/m=0. 55N/mm由橫吊梁自重產(chǎn)生的跨中彎矩Mx=l/8g 總 1。2=1/8 X0. 55X 7500 =. 5N. mm側(cè)向彎矩 Mx=l/10Mx=386718. 75N. mm吊重對橫吊梁的軸向壓力N（屋架重力為139. 55KN）N=QX1. 5/tan a =0. 5X 139. 55X 1. 5/tan30=180. 5KN橫吊梁的穩(wěn)定性核算因為入X總

27、工95.4,查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范得“X=O. 584, 3 ty=i. 0, 3 mx=l. 0,鋼材彈 性模量E=206那么根據(jù)公式：NEX=n2EA/ x X2=3. 142 X 206X 103 X 5 7 66/95 . 42=410010N將上述數(shù)據(jù)代入公式NP mx X Mx+ xAWlx (1 x N )Nex-+ BtyXMy WfWly 式中N為吊重對橫吊梁的軸向壓力Mx、My分別為由橫吊梁自重產(chǎn)生的跨中彎矩和側(cè)向彎矩Wlx、Wly分別為橫吊梁在水平和垂直方向的截面抵抗矩 x為在彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)A為橫吊梁截面積Bmx為彎矩作用平面內(nèi)的等效彎矩系數(shù)B ty為彎矩

28、作用平面外的等效彎矩系數(shù)Nex為抗拉臨界力，NEx=n1 殳=45 W 8 =50N/mm2EA/ A, x2由此：180. 5X 10o = .2X40X40+4X3.14X302/4A5為吊環(huán)容許拉應(yīng)力1 X.5+1 X 386718.75十0. 584X5766356000 (1-Q,584X 180500)24200410010=53. 6N/mm2+14. 7N/mm2+16N/mm2=84. 3N/mm2215 N/mm2滿足要求橫吊梁端部吊環(huán)強(qiáng)度核算：上吊環(huán)強(qiáng)度核算滿足要求N=Q/2=180500/2=90250下環(huán)孔應(yīng)力核算0.5X 180500X 1.5承壓應(yīng)力5 c= 40

29、X42=80. 6N/mm2f=215 N/mm20.5X 180500X 1.5剪應(yīng)力T二54X45=55. 7 N/mm28m查履帶起重機(jī)性能表，選擇QUY50型履帶起重機(jī)能滿足使用要求。3、起重機(jī)的選型根據(jù)上述構(gòu)件的條件，經(jīng)計算起重機(jī)的選擇為：柱子(柱間支撐)、吊車梁、預(yù)應(yīng)力屋 架及屋面板屋蓋系統(tǒng)吊裝都采用QUY50履帶起重機(jī)進(jìn)行吊裝。第五節(jié)：預(yù)制排架結(jié)構(gòu)吊裝1、預(yù)制構(gòu)件吊裝路線預(yù)制構(gòu)件吊裝路線根據(jù)總包已完成工作面進(jìn)行。2、吊車通道見附后平面布置圖3、預(yù)制柱實施性吊裝方法準(zhǔn)備工作(1)、檢查復(fù)合材料廠房軸線、跨距。(2)、在柱身上彈出中心線，并在牛腿上彈出十字中心線，為以后控制吊車梁的位

30、置作好 準(zhǔn)備。柱身上的中心線可彈三面，兩個小面，一個大面，且必須依據(jù)牛腿上的十字中心線控制。(3)、基礎(chǔ)彈線：在杯口的上面、內(nèi)壁、底面彈出設(shè)計軸線(杯底彈線在找平后進(jìn)行)， 并在杯口內(nèi)壁彈出杯底找平基準(zhǔn)線。（4）、杯底找平：根據(jù)柱子牛腿面至柱腳底實際長度和設(shè)計標(biāo)高要求，再根據(jù)設(shè)計要求用 C25細(xì)石混凝土抹杯底，使柱安裝后各牛腿面標(biāo)高一致。（5）、將杯口內(nèi)壁及柱腳埋入杯口局部外表鑿毛，并清除杯底垃圾。準(zhǔn)備吊裝索具：最大預(yù)制柱重約13. 5t （換算成重力為13. 5X9. 8=132. 3KN,由于是用兩根鋼絲繩起吊，那 么每根鋼絲繩的允許拉力只要大于66. 15KN即可），鋼絲繩允許拉力（按3

31、6. 5mm考慮）Fg a Fg/K=0. 82X705. 5/8=72. 3KN66. 15KN上式中，換算系數(shù)查表取0.82;鋼絲繩平安系數(shù)取8,通過計算預(yù)制柱吊裝用鋼絲繩可選用6義37,公稱抗拉強(qiáng)度為1400N/mk直徑為36. 5mm 的即可滿足要求。（1）預(yù)制柱翻身鋼絲繩與預(yù)制柱水平夾角為60 ,如計算簡圖2：Flsina+F2sina=FF1=F22Flsina=FFl=F/2sina=132. 3/1. 73=76. 5KN 再根據(jù)公式：Fg = aFjK13么：0. 82XFg/8276.5KNFgN790 KN出鋼絲繩的允許拉力（kN）；A鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；

32、換算系數(shù)；K-鋼絲繩的平安系數(shù)。查表預(yù)制柱翻身選用兩根6*37鋼絲繩，直經(jīng)39nlin、抗拉強(qiáng)度等級為1400 （N/mm2）,的鋼絲繩即可滿足要求。(2)預(yù)制柱起吊卡環(huán)采用2個14. 0型，其銷子直徑為59mni,吊點活絡(luò)卡環(huán)采用一個 25.0 型。(3)預(yù)制柱起吊鋼絲繩采用6*37鋼絲繩，直經(jīng)43mm、抗拉強(qiáng)度等級為1700 (N/mm2), 長度30m。(4)鋼楔準(zhǔn)備160個，長400mm,寬90mm,厚度一頭為50nini,另一頭為120mm。(5)枕木(2m)準(zhǔn)備40根。鋼吊梁選擇:用橫吊梁吊柱容易使柱身保持垂直，便于安裝。(1)鋼板橫吊梁八八CCUCU10co00 L 00LDZ2010LPCUIDCUo00oLT)1000鋼板橫吊梁鋼板橫吊梁制作如圖3所示：鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環(huán)孔的距離應(yīng)比柱的厚度大20cm,以便柱“進(jìn)檔”，故本工程1 值為600mmo鋼板橫吊梁的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗初步確定截面尺寸，再進(jìn)行強(qiáng)度驗算和對吊鉤孔壁、卡環(huán) 孔壁進(jìn)行局部承壓驗算。計算荷載按構(gòu)件重力乘以動力系數(shù)1. 5計算。(1)中部截面強(qiáng)度驗算中部A-C截面的彎矩M按下式計算：M=1/