【精編】新建廠房施工組織設(shè)計

1、CREATIVE BRANDING新建廠房施工組織設(shè)計第一章工程概況1、工程概況本工程建筑面積為 56500m 2,建筑最高高度 21m ,采用樁基礎(chǔ)，辦公樓、倒班樓為框架結(jié)構(gòu)五層，抗震設(shè)防烈度為 7度?；A(chǔ) 承臺、柱、梁混凝土強度等級為C30 ,填充墻采用 200mm 厚MU100空心石專，M10水泥砂漿、M7.5混合砂漿砌筑。2#廠房為 鋼結(jié)構(gòu)廠房。第二章施工組織及施工平面布置1、施工組織為全面實現(xiàn)我司就本工程對工程的承諾，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)，我司將成立項目經(jīng)理部，按照項 目法施工的要求實施項目管理，對工程施工進行組織、指揮、管 理、協(xié)調(diào)和控制。項目部人員項目部

2、組成人員名單詳見下表。項目人員姓名項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)量員安全員材料員項目部管理目標(1)工期目標：確保本工程在合同工期內(nèi)完成。(2)質(zhì)量目標：確保本工程質(zhì)量合格。(3)安全生產(chǎn)目標：確保本工程在施工期間無重大傷亡事故，安全事故負傷頻率控 制在0.8%。以內(nèi)。(4)文明施工目標：確保本工程達到綿陽市“安全文明工地”標準。2、施工平面總布置本工程施工場地復(fù)雜，如何合理布置好施工現(xiàn)場，是關(guān)系到能 否有利于施工進度及工地文明施工的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)本工程現(xiàn)場情 況，特訂如下方案。平面布置圖附后。施工現(xiàn)場設(shè)置木工、鋼筋加工場地，水泥、砂石堆場和攪 拌機場地，在施工區(qū)設(shè)置一只臨時配電柜 ，內(nèi)裝漏電開關(guān)

3、，現(xiàn)場分路 架設(shè)電纜線，動力、照明分開設(shè)置?，F(xiàn)場設(shè)置照明燈具，以確保夜 間施工的照明需要?，F(xiàn)場施工用電均采用二級漏電，三級保護措 施。采用臨時排水溝或集中降水坑確保工程施工現(xiàn)場排水暢 通。3、勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，我們將從我司第一、第二勞務(wù)公司中 選擇最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進駐本現(xiàn)場，以確保本工程的施工 質(zhì)量和施工進度。各施工班組進場前進行入場教育，特殊工種持證 上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)。具體勞動力計劃詳見附表。序號工種名稱數(shù)量1鋼筋工202木工453碎工604架工155電焊工156裝飾工227電工168機操工89材料保管2合計203第三章主要施工技術(shù)方案1、基礎(chǔ)工程施工基坑開

4、挖基本方案根據(jù)現(xiàn)場施工條件及基坑開挖深度，主要考慮機械開挖人工配合清梢?；娱_挖準備工作(1)基坑位置的標準軸線、水平點及灰線尺寸，已經(jīng)經(jīng)過復(fù)核；(2)障礙物和地下管道進行處理或遷移；(3)雨天排水的設(shè)施準備就緒?；娱_挖施工方法(1)基坑底部開挖寬度考慮到基礎(chǔ)開挖，每邊增加工作面 30厘米；(2)基坑的土方完成后應(yīng)排干積水和清底，及時進入下一工序的施工，避免基坑在水中浸泡；(3)基坑挖土深度不得超過設(shè)計基底標高。如個別地方遇河塘等需超挖，應(yīng)按設(shè)計要求組織施工；(4)挖方的棄土隨挖隨運。少量就近堆放，且保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當土質(zhì)良好時，應(yīng)距梢溝邊緣1.0米以外堆放；(5)在雨天進行基坑開

5、挖施工，制訂雨季施工的專項方案。.基坑開挖施工注意事項(1)基坑開挖，應(yīng)用水準儀嚴格控制基底的標高，以防基底超挖；(2)在地下水位以下挖土，必須制訂合理有效的措施或方案。(3)夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險地段需設(shè) 置明顯的警示標志和護欄；(4)對定位樁、水準點等應(yīng)注意保護好，挖運土時不得碰撞。并 應(yīng)定期復(fù)測，檢查其可靠性；(5)如基坑開挖后未能及時修筑基礎(chǔ)，基底土應(yīng)視土質(zhì)條件預(yù)留100 -200mm 厚度，待施工之前再予以挖除。1.2基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)模板采用組合鋼模或木模，腳手鋼管，木方作支撐。模板安裝(1)模板安裝前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ) 邊線。(2)基礎(chǔ)

6、模板模板標高應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)澆搗混凝土時，模板四周應(yīng)均衡澆搗，派專人看模，防止發(fā) 生跑模及脹?，F(xiàn)象。(4)對澆搗在基礎(chǔ)模板外的硅及時清理，防止硅凝固后，將模板 埋住。1.2.3模板拆除(1 )模板拆除必須待硅強度達到2.5MP a (約一晝夜)后方可拆除；(2)模板拆除不得硬撬，不得用錘硬打模板；(3)拆除的模板及支撐必須立即運走，清理歸堆?；A(chǔ)鋼筋工程(1)所有鋼筋的質(zhì)保資料必須齊全且經(jīng)抽樣檢測合格；(2)鋼筋的接頭，必須符合規(guī)范規(guī)定。綁扎的柱鋼筋骨架，為防止?jié)矒v硅移位，應(yīng)加以支撐焊接固定?；A(chǔ)硅的澆搗(1)嚴格按施工配合比(按設(shè)計配比調(diào)整)進行計量；(2)基底在澆搗前，應(yīng)按設(shè)計標高和

7、軸線事先加以校正，并清除 淤泥雜物，對開挖出來的水和流動開挖點的流動水應(yīng)加以排除，以防沖刷新澆灌的混凝土；(3)在混凝土攤平完畢后，其表面大致保持水平，便可進行振搗；(4)混凝土澆搗時應(yīng)從澆灌層的下端開始，逐漸上移，將振動器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。如一次立即插入混凝 土的頂部，則會因一個振動器的振動幅度小，只能使混凝土成為頂部平坦的一堆，還可能使砂漿集中到中間，形成混凝土堆中的砂漿窩而影響混凝土的質(zhì)量；(5)當混凝土初凝后，用砂板和鐵抹子將混凝土表面抹平，保證基礎(chǔ)的平面尺寸及輪廓。1.5 土方回填(1) 土方回填前，應(yīng)清除溝梢內(nèi)的積水和有機雜物。應(yīng)對已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收

8、，并作好記錄；(2)基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土達到一定的強度，不至因填土而受損時，方可回填；(3) 土方回填時，應(yīng)分層分批夯實回填；(4)回填土料，要控制好含水量；(5)填方每層鋪土不超過 250mm ,每層壓實數(shù)不少于 4遍。應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。2、主體結(jié)構(gòu)工程施工模板工程根據(jù)梁、柱截面情況，全部采用木模板。模板工程施工準備(1)根據(jù)施工圖紙進行模板拼裝設(shè)計，確定模板平面布置、縱模龍骨規(guī)格、排列尺寸的位置；確定支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性；(2)根據(jù)模板設(shè)計圖，放好軸線和模板邊線、定好生口位置和水 平控制標高；(3)鋼筋綁扎完畢，鋼筋保護層墊塊已經(jīng)

9、放好，辦完隱蔽驗收手續(xù)后方可進行封模；(4)模板使用前應(yīng)涂好脫模劑，分規(guī)格堆放。2.1,2柱模板安裝(1)按照放線位置定出模板位置；(2)按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用木方插緊，轉(zhuǎn)角位置應(yīng)注意連接；(3)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)置拉桿或頂桿，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠。2.1.3梁板模板安裝(1)在柱上彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，一般情況下，其支撐間距為 500 -800mm 不等；(3)支撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于2m;(4)支撐若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并

10、加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉;(5)梁的兩側(cè)模板應(yīng)連接可靠；2.1.4模板施工注意事項(1)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承 部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有 排水措施；(2)避免質(zhì)量通病，如支架或柱位移，截面尺寸不準，混凝土保 護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大，梁身不平直，梁底不平， 梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，蜂窩麻面等；(3)在4m以上高空拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落, 更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方作業(yè)人員位置；(4)拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框

11、。鋼筋工程鋼筋加工(1)考慮在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場；(2)鋼筋接頭采用電渣壓力焊、對焊、電弧焊和綁扎連接接；(3)鋼筋在加工前應(yīng)有合格證，經(jīng)過復(fù)試合格才能應(yīng)用。施工方法箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎鋼筋工程注意事項(1)鋼筋加工、鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批進場，并用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。同時作好鋼筋的保護工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋潔凈。(2)柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置 135度彎鉤，彎鉤長度不小于10d且不小于75MM ;混凝土工程混凝土工程施工要求(1)確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強剛度和穩(wěn)定性

12、；(2)應(yīng)辦理好隱蔽工程驗收手續(xù) 模板已清理干凈，并淋水濕潤；(3)應(yīng)澆搗密實，防止出現(xiàn)夾渣層；(4)硅養(yǎng)護采取薄膜覆蓋養(yǎng)護的方式，覆蓋工作必須嚴格認真，草包之間邊口拼緊，養(yǎng)護期間澆水視具體情況而定；(5)最后終凝前，硅表面須用木蟹打磨壓實、整平。2.4石專砌體工程施工準備(1)砌筑工程所使用的材料應(yīng)有質(zhì)保書及材料復(fù)試報告；(2)皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好；(3)砂漿試塊按規(guī)定制作，并送標準養(yǎng)護室。施工順序 清理砌筑部位一放出墻身中心線及邊線一找平、做面餅一立皮數(shù)桿一架頭角-拉緊線-將構(gòu)造筋、拉結(jié)筋安放到位一水電等配合留設(shè)一工完場清。施工要點(1)砌筑磚墻采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚

13、，一擠揉”的砌法，也稱滿鋪滿擠操作法；(2)磚墻砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接。每皮磚的里外縫必須對齊，避免出現(xiàn)表面的磚縫錯縫很好，而里面的暗磚縫錯縫不好的現(xiàn)象；(3)石專砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿(80%以上)，豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，使其砂漿飽滿；(4)石專墻的水平灰縫的厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ;(5)利用四周邊角和中間轉(zhuǎn)角處的皮數(shù)桿帶好中心線；(6)凡需要埋設(shè)預(yù)制硅塊、預(yù)留孔洞的部位，要按照設(shè)計要求及時預(yù)埋或留置，不準遺漏；(7)砌筑墻體應(yīng)與水電密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋，免除不必要的開鑿；(8)落地砂漿應(yīng)在初凝前回收，并不得有雜物；(9)中間收工前，應(yīng)將最上一皮磚的豎縫砂漿灌滿，

14、刮平，并除 去表面殘余砂漿。抹灰工程施工2.5.1抹灰工程施工要求(1)抹灰砂漿的品種符合設(shè)計要；(2)砂漿的標號在施工中嚴格控制，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可使用；(3)砂漿的需求量與使用量相配合，嚴禁將硬化的砂漿搗碎后再次使用；(4)抹灰前，應(yīng)對基底表面進行全面檢查，同時將基底清理干凈，并灑水濕潤；(5)抹灰的施工順序：陰陽角找方設(shè)置標筋分層趕平修整表面壓光；(6)抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5-7毫米，抹混合砂漿每遍厚度宜為5-10毫米；(7)抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰凝結(jié)后，方可抹后一層；(8).施工過程中防止震動及碰撞以防空鼓。地面工程施工流程基層處理設(shè)置標高隱蔽驗收硅諦筑收光抹面養(yǎng)護,262施工由法在作好基層處理后，即測量標高進行硅澆注，為了使混凝土更 密實，表面更平整，采用平板振動器振搗，再用鐵滾筒滾壓二遍。 為使表面更加密實平整并起初步抹平作用，用鋁合金刮尺反復(fù)來回 抹平，待水分稍蒸發(fā)凝固，再用鐵板拖刮，粉光，當混凝土處于初 凝終止狀態(tài)，表面進行粉光面直至收水。12小時以后，用澆水保持濕潤養(yǎng)護。3、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程1、流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、工作量分布情況，且綜合考慮工 期、工序等安排，將工程分鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程和土建工程 兩個流水段。2、安裝順序順序依據(jù)現(xiàn)場實際情況，依次完畢土建螺栓預(yù)埋工程、主次 結(jié)構(gòu)安裝，