精品橋梁支座安裝技術(shù)交底

1、表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱 橋梁支座安裝 交底部位工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：1.12 橋梁支座安裝1.12.1 適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球形支座的安裝。1.12.2 施工準(zhǔn)備1.12.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核支座安裝圖紙，編制施工方案，經(jīng)審批后，向有關(guān)人員進(jìn)行交底。2. 進(jìn)行補(bǔ)償收縮砂漿及混凝土各種原材料的取樣試驗(yàn)工作，設(shè)計(jì)砂漿及混凝土配合比。3. 進(jìn)行環(huán)氧砂漿配合比設(shè)計(jì)。4. 支座進(jìn)場后取樣送有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)。1.12.2.2 材料要求1. 支座：進(jìn)場應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則，規(guī)格、質(zhì)量和有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)符 合現(xiàn)行公路

2、橋梁支座標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。2. 配制環(huán)氧砂漿材料：二丁酯、乙二胺、環(huán)氧樹脂、二甲苯、細(xì)砂，除細(xì)砂外其他材料應(yīng)有合格證 及使用說明書，細(xì)砂品種、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3. 配制混凝土及補(bǔ)償收縮砂漿材料。(1) 水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對 強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥 (GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品 種的水泥不得混合使用。(2) 砂：砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋

3、涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 041)的要求，進(jìn)場后 按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ 058)的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格。(3) 石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，并按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ 058)的規(guī)定分批進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施 工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 041)的規(guī)定。(4) 外加劑： 外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、 生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、 性能檢測報(bào)告，有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測部門出具。進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng) 檢驗(yàn)外加劑的勻質(zhì)性及與水泥的適應(yīng)性。外加劑的

4、質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 (GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB 50119)的有關(guān)規(guī)定。(5) 摻合料：摻合料應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量應(yīng)表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱 橋梁支座安裝 交底部位工程編號(hào) 日 期通過試驗(yàn)確定。(6) 水：宜采用飲用水。 當(dāng)采用其他水源時(shí)， 其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 63)的規(guī)定。4. 電焊條：進(jìn)場應(yīng)有合格證，選用的焊條型號(hào)應(yīng)與母材金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合

5、 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。5. 其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。1.12.2.3 機(jī)具設(shè)備1. 主要機(jī)械：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、汽車吊、水車、水泵等。2. 工具：扳手、水平尺、鐵鏨、小鐵鏟、鐵鍋、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、橡皮錘、鋼絲刷、鋼楔、 細(xì)篩、掃帚、小線、線墜等。1.12.2.4 作業(yè)條件1. 橋墩混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并完成預(yù)應(yīng)力張拉。2. 墩臺(tái)(含墊石)軸線、高程等復(fù)核完畢并符合設(shè)計(jì)要求。3. 墩臺(tái)頂面已清掃干凈，并設(shè)置護(hù)欄。4. 上下墩臺(tái)的梯子已搭設(shè)就位。1.12.3 施工工藝1.12.3.1 工藝流程1. 板式橡膠支座安裝墊石頂鑿毛清理測量放線找平修補(bǔ)拌制環(huán)氧砂漿支座

6、安裝2. 盆式橡膠支座安裝(1) 螺栓錨固盆式橡膠支座安裝墩臺(tái)頂及預(yù)留孔清理測量放線拌制環(huán)氧砂漿安裝錨固螺栓環(huán)氧砂漿找平支座安裝 (2) 鋼板焊接盆式橡膠支座安裝預(yù)留槽鑿毛清理測量放線鋼板就位、混凝土澆筑支座就位、焊接3. 球形支座安裝(1) 螺栓連接球形支座安裝墩臺(tái)頂鑿毛清理預(yù)留孔清理拌制砂漿安裝錨固螺栓及支座模板安裝砂漿澆筑 (2) 焊接連接球形支座安裝預(yù)留槽鑿毛清理測量放線鋼板預(yù)埋、混凝土澆筑支座就位、焊接1.12.3.2 操作工藝1. 板式橡膠支座安裝(1) 墊石頂鑿毛清理：人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足“2.3 橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理的有 關(guān)規(guī)定。(2) 測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖上

7、標(biāo)明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放 出支座控制標(biāo)高。(3) 找平修補(bǔ)：將墩臺(tái)墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補(bǔ)找平，并使其頂面標(biāo)高表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱 橋梁支座安裝 交底部位工程編號(hào) 日 期符合設(shè)計(jì)要求。(4) 拌制環(huán)氧砂漿1) 將細(xì)砂烘干后，依次將細(xì)砂、環(huán)氧樹脂、二丁酯、二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。2) 環(huán)氧砂漿的配制嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不低于40MPa。3) 在粘結(jié)支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過多，以免砂 漿過早固化而影響粘結(jié)質(zhì)量。(5) 支座安裝1) 安裝前按設(shè)計(jì)

8、要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)。2) 安裝前對橋臺(tái)和墩柱蓋梁軸線、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復(fù)核。3) 支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結(jié)時(shí)，宜先粘結(jié)橋臺(tái)和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復(fù)核平整 度和高程無誤后，掛基準(zhǔn)小線進(jìn)行其他支座的安裝。4) 當(dāng)橋臺(tái)和墩柱蓋梁較長時(shí)，應(yīng)加密基準(zhǔn)支座防止高程誤差超標(biāo)。5) 粘結(jié)時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí)，然后將支座按標(biāo)高就位，支座上的縱橫軸線與墊石縱橫軸線要對應(yīng)。6) 嚴(yán)格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線，誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。7) 支座與支承面接觸應(yīng)不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應(yīng)在橋臺(tái)和墩柱蓋梁施工時(shí)預(yù)埋， 并在鋼板上設(shè)排氣孔，

9、保證鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。(6) 其他板式橡膠支座安裝1) 滑板式支座安裝滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷，不銹鋼板與上墊板采用榫槽結(jié)合時(shí)，上墊板 開槽方向應(yīng)與滑動(dòng)方向垂直?；迨街ё惭b時(shí)，支座與不銹鋼板安裝位置應(yīng)視氣溫而定，不銹鋼板滑板應(yīng)留有足夠的長度，防 止伸縮時(shí)支座滑出滑道。2) 四氟板支座安裝時(shí)，其表面應(yīng)用丙酮或酒精擦干凈，儲(chǔ)油槽應(yīng)注滿硅脂。3) 坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對應(yīng)。2. 盆式橡膠支座安裝(1) 螺栓錨固盆式橡膠支座安裝方法1) 將墩臺(tái)頂清理干凈。2) 測量放線。在支座及墩臺(tái)頂分別劃出縱橫軸線，在墩臺(tái)上放出支座控制標(biāo)高。3) 配制環(huán)氧

10、砂漿。配制方法見 1 款(4)拌制環(huán)氧砂漿的有關(guān)要求。4) 安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸，無誤后將螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，調(diào) 整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。5) 用環(huán)氧砂漿將頂面找平。6) 安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計(jì)高 程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計(jì)高程；隨即對高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及 時(shí)予以調(diào)整，直至合格。(2) 鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法1) 預(yù)留槽鑿毛清理。墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺(tái)施工時(shí)應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱 橋梁支座安裝 交底部位工

11、程編號(hào) 日 期預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬 100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。2) 測量放線。用全站儀及水準(zhǔn)儀放出支座的平面位置及高程控制線。3) 鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面適當(dāng)灑水濕潤，進(jìn)行混凝土灌注， 灌注時(shí)從一端灌入另一端排氣， 直至灌滿為止。 支座與墊板間應(yīng)密貼， 四周不得有大于 1.0mm 的縫隙。灌注完畢及時(shí)對高程及四角高差進(jìn)行檢驗(yàn)，誤差超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至合格。4) 支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)對稱間斷進(jìn) 行，以減小焊接變形影響，適當(dāng)控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應(yīng)注

12、意支座的保護(hù)。(3) 盆式橡膠支座安裝要求1) 盆式支座安裝前按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行公路橋梁盆式橡膠支座標(biāo)準(zhǔn) (JT 391)對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合 格后安裝。2) 安裝前對墩、臺(tái)軸線、高程等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行下步施工。3) 安裝單向活動(dòng)支座時(shí)，應(yīng)使上下導(dǎo)向擋板保持平行。4) 安裝活動(dòng)支座前應(yīng)對其進(jìn)行解體清洗，用丙酮或酒精擦洗干凈，并在四氟板頂面注滿硅脂，重新 組裝應(yīng)保持精度。5) 盆式支座安裝時(shí)上、下各座板縱橫向應(yīng)對中，安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，活動(dòng)支座上、下座板 錯(cuò)開距離應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。3. 球形支座安裝(1) 螺栓連接球形支座安裝方法：1) 墩臺(tái)頂鑿毛清理。當(dāng)采用補(bǔ)償收縮砂漿固定支座時(shí)，應(yīng)用鐵鏨

13、對支座支承面進(jìn)行鑿毛，鑿毛程度 滿足“2.3 橋梁混凝土施工”關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定，并將頂面清理干凈；當(dāng)采用環(huán)氧砂漿固定支座 時(shí)，將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥。2) 清理預(yù)留孔。清理前檢查校核墩臺(tái)頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后徹底清理。3) 配制砂漿。環(huán)氧砂漿配制方法見 1 款(4)拌制環(huán)氧砂漿有關(guān)要求，補(bǔ)償收縮砂漿的配制按配合比進(jìn) 行，其強(qiáng)度不得低于 35MPa。4) 安裝錨固螺栓及支座。吊裝支座平穩(wěn)就位，在支座四角用鋼楔將支座底板與墩臺(tái)面支墊找平，支 座底板底面宜高出墩臺(tái)頂 20mm50mm，然后校核安裝中心線及高程。5) 安裝模板。沿支座四周支側(cè)模，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側(cè)尺寸應(yīng)大于支座寬度各100mm。6) 灌注砂漿。用環(huán)氧砂漿或補(bǔ)償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺(tái)面間隙灌滿，灌注時(shí)從一端灌 入從另一端流出并排氣，保證無空鼓。7) 砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤除四角鋼楔并用環(huán)氧砂漿填縫。8) 安裝支座與上部結(jié)構(gòu)的錨固螺栓。(2) 焊接連接球形支座安裝方法：參照 2 款(2)施工。(3) 球形支座安裝要求1) 按設(shè)計(jì)要求和訂貨合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對