減少供應鏈驛站物流管理需要扁平化

1、減少供應鏈驛站物流管理需要扁平化流始終伴隨著人類的歷史由古至今，談到古代的物流不 免要提及到驛站。驛站是古代供傳遞宮府文書和軍事情報的 人或來往官員途中食宿，換馬的場所。在現(xiàn)代化企業(yè)管理供 應鏈的角度，倉儲物流存存放的地點也同樣可以這樣理解, 而削減供應鏈物料在物流運轉(zhuǎn)中的周轉(zhuǎn)次數(shù)，是提高物料周 轉(zhuǎn)效率、削減鋪張、縮短資金流被暫用時間的方法。物流的 扁平化管理是指；計劃、人、-時間、物料、信息合為一體，盡量做到零庫存、削減鋪 張。因為各個企業(yè)所處的發(fā)展階段和產(chǎn)品面對的市場不一 樣，可能在詳細針對產(chǎn)品以及行業(yè)的特點不一樣。我就以某 電器類消費品為案例，以供、產(chǎn)、銷，工廠物流為側(cè)重點綻 開爭論。因

2、為產(chǎn)品的和市場的特點，生產(chǎn)的方式主要是以銷售訂 單的確認為命令而綻開的生產(chǎn)任務。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；原材料（標準件、銅、鋁、塑料（聚丙烯包裝物等以及輔料）半成品（自制件）產(chǎn)成品當以訂單為命令的生產(chǎn)任務下達后，生產(chǎn)任務的確認。 產(chǎn)生了物料需求，物料需求的來源主要是依據(jù)產(chǎn)品（BOM 清單）的綻開，減去庫存量，得到的數(shù)據(jù)。PMC結(jié)合產(chǎn)能 和交貨期確定生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃確認結(jié)合加工時間（生產(chǎn) 周期）和選購周期下達了選購訂單。選購訂單的確認整個供 應鏈的源頭開頭運轉(zhuǎn)。這個階段對PMC管理人員的綜合素 養(yǎng)要求就特別高了，既要熟識產(chǎn)品的整理結(jié)構(gòu)、以及生產(chǎn)周, 要和充分和選購、銷售人員溝通平衡好整個過程發(fā)生的問題。真?zhèn)€

3、供應鏈的源頭，供應商的訂單下達以后是不是能如期保 質(zhì)保量的交貨會直接影響到真?zhèn)€供應鏈的運行穩(wěn)定。所以良 好的合作伙伴是真?zhèn)€市場活動的關鍵，許多企業(yè)在供應商管 理這塊不是很重視。包括供應商的開發(fā)、供應商的評估、供 應商的以及企業(yè)雙方之間的信用問題?，F(xiàn)在許多具備一定規(guī)模的企業(yè)，因為自身的產(chǎn)能不足和加工設備的技術(shù)限制。外協(xié)也是在生產(chǎn)制造型企業(yè)，比較重 要的一個部分。我認為外協(xié)主要分為；1、來料加工，企業(yè) 供應原材料外協(xié)收取制造費用。2、其中一道工序外協(xié)，也 就是企業(yè)因為自身不具備這個技術(shù)和設備（如、電鍍）。3、 用企業(yè)技術(shù)設備，產(chǎn)品有企業(yè)接受。這種狀況主要是外協(xié)戶 沒有相應的磨具，企業(yè)供應磨具及技術(shù)

4、。而作為外協(xié)最難管 理的技術(shù)質(zhì)量問題，以及原材料用量的掌握問題。企業(yè)要是 具備一定的規(guī)模和組織派外協(xié)巡檢人員做技術(shù)指導和質(zhì)量 把關。原材料和外協(xié)件依據(jù)生產(chǎn)周期的要求，分別按規(guī)定的時 間送達企業(yè)倉儲待檢區(qū)。待檢接收處，依據(jù)供應商送貨單核 對是那筆選購訂單的送來的物料，并核對材料編碼、名稱、數(shù)量等數(shù)據(jù)，開具送檢單，倉庫依據(jù)IQC（來料檢驗）檢驗報 告作出庫處理。此時工廠內(nèi)部物流正式綻開！原材料-待檢區(qū)-檢驗區(qū)-原材料倉庫-備料倉庫-加工工 位（加工中心或加工中心組卜半成品（對于分廠來說是他們 的成品）-分廠倉庫-總裝備料區(qū)-總裝線工位-成品下線.整個工廠內(nèi)部物流管理最主要的是TT節(jié)拍時間的掌握,

5、當然整個生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的節(jié)拍掌握是計劃與物料合理協(xié)作 完成。最主要是要保證人、機設備的的正常運轉(zhuǎn)和物料的準 時供應。在物料的管理和掌握方面，對于一個倉庫管理人員 就基本的要求就是，賬、卡、物的全都性和數(shù)據(jù)的準時性, 往往生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)停工呆料的想象就是倉管人員的責任心 問翹。賬、卡、物對應不上，數(shù)據(jù)部準時更新，物料擺放混 亂照成。而對于加工中心在制品的管控也是很大以方面，因 為許多物料不是根據(jù)訂單來領料，而又對生產(chǎn)線散放的物料 管理部到位是物料簡單混亂的重點。比如，消耗的數(shù)量、損 壞鋪張的數(shù)據(jù)都是重點問題，這樣的問題得不到準時的解決 更會引發(fā)其它的問題比如相似的物料出現(xiàn)代替現(xiàn)象,對于整 個產(chǎn)品的質(zhì)量都會出現(xiàn)隱患。在成品制造完成以后，還有許多節(jié)外生枝的事情發(fā)生。 比如翻包、返工、客戶退貨的處理，都是物料管理比較另外 的一個環(huán)節(jié)，也是避免的了得問題。成品生產(chǎn)完入庫，根據(jù)交貨期，開頭向下游客戶游動。 因為這個里是產(chǎn)品以及市場的問題。商品流向都會不一樣, 外貿(mào)的OEM都會通過海關報關通過第三方物流貨代公司流 向相應的港口。內(nèi)銷依據(jù)渠道不同也連續(xù)向終端