小學(xué)綜合樓土建、水、電、暖、衛(wèi)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、大張莊小學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)山東合義建設(shè)工程有限公司 大張莊小學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況： 該工程為大張莊小學(xué)綜合樓工程，框架結(jié)構(gòu)，四層。建筑面積3996m2 平方米。土建、水、電、暖、衛(wèi)安裝工程齊全。二、施工條件及分析： 1、施工條件： 本工程位于沂源縣大張莊小學(xué)，交通較為便利，現(xiàn)場有空地一塊，可作施工使用，施工的需水、電，根據(jù)現(xiàn)場可以滿足施工需要。2、材料及供應(yīng)：工程所用的鋼材、木材、水泥、鋁合金門窗、衛(wèi)生潔具、燈具、瓷磚、電氣材料，由乙方根據(jù)施工圖預(yù)算量自行采購供應(yīng)，雙方所供材料均應(yīng)具有合格讓及材質(zhì)報(bào)告，甲方所供材料與清單規(guī)格、型號(hào)不符時(shí)，乙方可代為調(diào)劑，差價(jià)按實(shí)調(diào)整。凡屬建設(shè)單位

2、供應(yīng)的物資由乙方提出用料計(jì)劃，經(jīng)甲方審核無誤后，數(shù)量一次包干，由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)到現(xiàn)場。因設(shè)計(jì)變更而引起的材料變化，根據(jù)變更及時(shí)調(diào)整。甲方所供材料需乙方自行提運(yùn)的，其運(yùn)雜費(fèi)按規(guī)定辦理。3、施工場地部署： 施工現(xiàn)場各種材料工具堆放應(yīng)布置合理，保證施工全過程的順利進(jìn)行，具體部署詳見施工平面布置圖。本工程施工時(shí)采用三臺(tái)QTZ_31.5塔機(jī)，砼攪拌采用一臺(tái)JZC350型攪拌機(jī)。三、項(xiàng)目部技術(shù)力量配備體系 項(xiàng)目部各有關(guān)管理人員實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理?，F(xiàn)場設(shè)技術(shù)管理體系，質(zhì)量管理體系和安全管理體系等專職管理組織（詳見現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)圖）。技術(shù)管理體系本工程的技術(shù)管理由公司的總工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工種技術(shù)

3、負(fù)責(zé)人組成，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)問題有否決權(quán)，并參加本項(xiàng)目施工中的技術(shù)問題，重大技術(shù)問題由總工程師決定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人定期組織召開會(huì)議，學(xué)習(xí)技術(shù)方面的有關(guān)操作規(guī)程，進(jìn)行施工技術(shù)方面的研究，施工方法的制定和施工工藝的提高，研討新材料、新工藝的應(yīng)用。技 術(shù) 管 理 體 系 圖項(xiàng)目經(jīng)理王崇三玉米技 術(shù) 員李傳廷施工工長李傳廷材料員張強(qiáng)資料員周成成 質(zhì)檢員劉琦砼班班長 木工班長 鋼筋班長 瓦工班長 安裝班長 2、 質(zhì)量管理體系 項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目部工長、施工技術(shù)員組成質(zhì)量管理小組，對(duì)本工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，工程中出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理反饋，組織開會(huì)研究，制定處

4、理方案，下達(dá)改進(jìn)及控制質(zhì)量措施，各專業(yè)工長負(fù)責(zé)落實(shí)。質(zhì)量管理小組對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行檢查核實(shí)，開展預(yù)測活動(dòng)，做到出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)整改，保證各道施工工序的質(zhì)量每個(gè)環(huán)節(jié)的完善，并制定質(zhì)量方面的獎(jiǎng)罰措施。質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理王崇三安裝質(zhì)檢員 劉琦土建質(zhì)檢員 劉琦施工工長李傳廷材料員 張強(qiáng)資料員周成成 質(zhì)檢員劉琦 砼班班長 木工班長 鋼筋班長 瓦工班長 安裝班長 四、質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程2、現(xiàn)場質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見下頁附圖現(xiàn)場質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)反饋信息張桂彬：公司總經(jīng)理王崇三：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組土建質(zhì)量土建技術(shù)電氣質(zhì)量電氣技術(shù)質(zhì)量資料專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍 結(jié)果反饋3、現(xiàn)場組織與管理 現(xiàn)場成立指揮部，協(xié)調(diào)

5、領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)施工過程。主要成員： 王崇三 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 李傳庭 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師 吳忠俊 施工工長 助理工程師 劉琦 質(zhì)量檢查員 助理工程師 王付東 安全檢查員 助理工程師江秀國 預(yù) 算 員 工 程 師 宋城富 機(jī) 械 員 助理工程師 張強(qiáng) 材 料 員 助理工程師 財(cái) 會(huì) 員 助理工程師現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系見下附圖質(zhì) 量 保 證 體 系 圖姓名職 務(wù)王崇三項(xiàng)目經(jīng)理自 檢 信 息質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組姓名 劉琦姓名 劉琦姓名 劉琦職務(wù)土 建質(zhì)量管理職務(wù)安 裝職務(wù) 土 建質(zhì)量管理質(zhì)量管理生 產(chǎn) 管 理自 檢 結(jié) 果4、質(zhì)量管理措施 1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系，健全質(zhì)量目標(biāo)管理系統(tǒng)和組織保證

6、系統(tǒng)，信息反饋系統(tǒng)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在專職質(zhì)量檢查人員監(jiān)督和指導(dǎo)下，加強(qiáng)各專業(yè)施工隊(duì)伍的自檢制度。2、加強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，組織施工人員，學(xué)習(xí)有關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)”，“規(guī)范”和操作規(guī)程，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，成立質(zhì)量體系活動(dòng)小組。3、在施工過程中，堅(jiān)持“三檢制”，做好施工的檢查記錄，交接記錄，對(duì)每個(gè)分部、分項(xiàng)工程的工序，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序的施工，對(duì)不符合要求的及時(shí)整改，決不遷就。4、質(zhì)量控制措施全面實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)的結(jié)算方法，一次成優(yōu)結(jié)算單必須由質(zhì)量管理小組簽字認(rèn)可。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，經(jīng)驗(yàn)收分項(xiàng)工程達(dá)不到要求的質(zhì)量，不得結(jié)算工程量。專職質(zhì)量檢查員實(shí)行“四權(quán)”，“五責(zé)”制度。

7、四權(quán)：反工權(quán)、罰款權(quán)、停工權(quán)、進(jìn)場材料驗(yàn)收權(quán)。五責(zé)：對(duì)施工的工程質(zhì)量必須分工序、分步架、分層、分項(xiàng)、分部位檢查評(píng)定，監(jiān)督檢查小組操作活動(dòng)情況。及時(shí)上報(bào)月報(bào)表和有關(guān)資料，參加工程竣工驗(yàn)收。發(fā)生工程質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)分析研究處理，不得隱瞞。（五）、施工方法一）、施工布署1、本工程可分為四大階段，即基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段、安裝階段。七大控制要點(diǎn)即鋼筋砼、砌體管道安裝、電器安裝調(diào)試、內(nèi)裝、外裝和屋面防水。2、根據(jù)本工程的施工順序，施工順序?yàn)榛A(chǔ)開挖基礎(chǔ)清理基礎(chǔ)墊層條形混凝土基礎(chǔ)（獨(dú)立柱基礎(chǔ)）主體結(jié)構(gòu)施工屋面施工內(nèi)外裝飾裝修樓地面施工水電暖衛(wèi)安裝油漆粉刷竣工清理竣工驗(yàn)收。 3、本工程的總體施

8、工方案：工程的特點(diǎn)是，各層的工程量和工作內(nèi)容基本相等。平面布置相同，根據(jù)這一特點(diǎn)，本工程的施工方法可選用固定節(jié)拍流水施工的方法。因?yàn)檫@是一種最理想的流水施工方式，專業(yè)在各工作段上能夠連續(xù)作業(yè)。施工段之間沒有空閑的時(shí)間。4、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工方案：基礎(chǔ)土方采用大開挖的方式，將地基土挖至砼柱基墊層底標(biāo)高以上150處。余土人工清理，防止動(dòng)地基土。驗(yàn)槽后進(jìn)行砼柱基的施工。砼柱基可分為二施工段進(jìn)行施工。地基開挖如遇地表水，可采用明溝集水，集中排水的方法處理。5、主體結(jié)構(gòu)的施工方案：采用固定節(jié)拍流水施工。將每層化分為兩個(gè)工作內(nèi)容相同的施工段。每個(gè)施工段上可分為四個(gè)施工過程，即：砌磚、綁扎鋼筋、支模板、澆筑砼。

9、每個(gè)施工過程設(shè)一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，施工順序?yàn)椋航壴摻钪０鍧仓?、 綁扎鋼筋支模板澆筑砼砌磚每個(gè)專業(yè)施工隊(duì)的施工順序?yàn)椋阂粚佣?一層段 二層段 四層段。各專業(yè)隊(duì)能夠連續(xù)作業(yè)不窩工，也沒有空閑工作面，合理地利用人力和現(xiàn)場資源，使各工序之間相互銜接，使生產(chǎn)能力發(fā)揮至最大限度，充分保證工程按期竣工。6、裝飾裝修工程施工方案：本工程各層的平面布置和工程均相同，內(nèi)裝外裝各配置一個(gè)專業(yè)隊(duì)伍，自上而下同時(shí)進(jìn)行施工。7、其它分部分項(xiàng)工程施工方案：屋面分部工程：在主體工程驗(yàn)收后進(jìn)行。該分部工程不涉及其它分部工程的工期。 衛(wèi)生、采暖、電氣安裝是關(guān)鍵線路上的工作，要合理安排在裝飾裝修完成一層抹灰后就開始進(jìn)行安裝。門

10、窗工程：與裝飾裝修工程同步進(jìn)行。二）、 工程定位測量放線1、根據(jù)業(yè)主提供測量控制樁,采用經(jīng)緯儀引至到施工現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖紙的尺寸將本工程的主要軸線確定出,并將軸線延伸到某一地點(diǎn)，采用木樁或混凝土樁加以固定，以備在今后施工過程中重復(fù)利用。2、高程傳遞：用水準(zhǔn)儀在擬建建筑物周圍合適的地點(diǎn)測量出本工程0.000的施工相對(duì)高程，反復(fù)校核，以此作為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些基準(zhǔn)點(diǎn)，利用鋼尺、水準(zhǔn)儀引至建筑物的各個(gè)施工部位以控制建筑物的相對(duì)標(biāo)高。3、在確定了建筑物各軸線位置和0.000高程后，然后確定基礎(chǔ)平臺(tái)開挖的外邊線，以備基礎(chǔ)平臺(tái)土方開挖。4、獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工到0.000時(shí)，在0.000處設(shè)置沉置降觀測標(biāo)志，

11、以備在主體施工以及工程的各個(gè)時(shí)期進(jìn)行沉降觀測記錄。三）、基礎(chǔ)工程1、 基礎(chǔ)開挖：本基礎(chǔ)開挖，采用機(jī)械開挖，人工清渣相互配合的施工方法。2、土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下，地上障礙物清除或處理完畢。3、建筑物的位置或場地的定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并辦理完預(yù)檢手續(xù)。4、夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。5、開挖有地下水位的基槽時(shí)，應(yīng)采取措施降低地下水位，一般降至開挖面以下0.5m,然后進(jìn)行開挖。本工程可采用排水溝方法。6、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、卸車設(shè)施等應(yīng)事先經(jīng)過檢查。7、開挖土方機(jī)

12、械應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形、地質(zhì)和作業(yè)條件、土的類別、厚度綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的最大效率。8、在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和休整邊坡坡度，清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。9、施工前應(yīng)熟悉圖紙，作好技術(shù)交底工作。10、土方開挖時(shí)，從上到下，分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡勢，以利泄水。11、在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土層變化情況，應(yīng)作好合理放坡。12、開挖基槽時(shí)，不得挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，然后在抄平后，由人工挖出。13、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。并由業(yè)主組織臨理單位、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、施工單位、地

13、質(zhì)勘察單位、質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和基槽驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一工序施工。14、基礎(chǔ)勘探：基礎(chǔ)開挖完畢后，立即組織人員對(duì)基槽地質(zhì)進(jìn)行勘探工作，勘探前要根據(jù)基槽底平面圖，繪制出基礎(chǔ)勘探平面圖，合理確定勘探點(diǎn)的距離，勘探點(diǎn)呈梅花狀布置，且點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離不得大于1.5mm15、勘探所用的勘桿為直行2225mm的元鋼制成，桿長為2.5米，打釬大錘采用5kg磅重的大錘，釬探的方法采用人工勘探。16、勘探時(shí)按照釬探平面的布置圖進(jìn)行,并在釬探每打入地下30cm做一次記錄,即記錄每30cm的錘擊數(shù)量,此記錄數(shù)據(jù)作為基槽驗(yàn)收的技術(shù)資料。17、釬探完畢后，將探桿拔出，然后用中砂將每一個(gè)探孔注實(shí)，注滿，然

14、后在此處用木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。18、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓實(shí)后土地的干土重力密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。四）、主體工程1、本工程所用機(jī)械一覽表機(jī) 械 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量備 注1、塔吊超重機(jī)QTZ31.5 臺(tái) 12、攪 拌 機(jī)350 臺(tái) 13、鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-14 臺(tái) 14、鋼筋切斷機(jī)DN-100 臺(tái) 15、電 焊 機(jī) 臺(tái) 16、砼振動(dòng)棒ZX-50 臺(tái) 17、平板振動(dòng)器Z

15、B-22 臺(tái)18、打 夯 機(jī)25KG 臺(tái) 19、圓 鋸GTB-40臺(tái)1機(jī)械設(shè)備由公司機(jī)械設(shè)備科統(tǒng)一提供，并負(fù)責(zé)安裝調(diào)試、驗(yàn)收及維修等各項(xiàng)工作，保證工程正常使用。2、鋼筋工程（1）首先嚴(yán)把材料關(guān),進(jìn)場鋼筋必須具備出廠合格證，且注明生產(chǎn)廠家，非名牌廠家或有疑點(diǎn)的材料不準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場首先要對(duì)其外觀質(zhì)量或其他進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)式驗(yàn)收，然后取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和焊接性能實(shí)驗(yàn)。（2）鋼筋進(jìn)場經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，然后進(jìn)行技術(shù)性驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可入庫，進(jìn)行鋼筋加工制作等。（3）鋼筋未經(jīng)復(fù)試，嚴(yán)禁投入工程使用。（4）施工準(zhǔn)備成型鋼筋、2022號(hào)鐵絲、鋼筋馬凳（或鋼筋支架）、固定柱、板、雙排鋼筋的間距支撐筋及水泥砂漿墊塊。按施

16、工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆施場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕，須預(yù)先進(jìn)行除銹處理。核對(duì)圖紙，配料單，料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸，形狀，數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。（5）操作工藝A、獨(dú)立柱基鋼筋綁扎施工順序：放獨(dú)立柱基位置線墊層鋼筋獨(dú)立柱鋼筋綁扎鋼筋時(shí)，除靠近圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。擺放鋼筋馬鐙鋼筋支架后即向可綁上層鋼筋的縱橫兩面兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上面分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法向下層鋼筋。鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要

17、求錯(cuò)開，其位置和搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。柱主筋插伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢（不得在主筋上施焊）。鋼筋綁扎隨綁隨墊好墊塊。B、柱鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不得少于三個(gè)。綁扎扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋

18、與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右（或用塑料定位卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋收縮位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。C、板鋼筋綁扎清掃模板上鋼筋刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分面筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后施分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合

19、安裝。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)為主部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊鋼筋馬鐙。D、樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺施分布筋，主筋和分布筋的每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板鋼筋。且板筋要錨固到梁內(nèi)。（6）鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，國產(chǎn)

20、鋼筋焊接前必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)。符合現(xiàn)行生產(chǎn)規(guī)定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老繡，經(jīng)除繡后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。B、基本項(xiàng)目綁扎鋼筋的缺口、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的趄向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小于規(guī)定值。用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1且不大于2mm。電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊

21、瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：（1）綁條沿接頭中心的縱向位置偏移不大于0.5d；（2）接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1且不大于3 mm；（3）焊縫厚度不小于0.05d；（4）焊縫寬度不小于0.1d；（5）焊縫長度不小于0.5d；（6）接頭處彎折不得大于4度。箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度應(yīng)為10d。加工制作好的鋼筋,要按照不同的結(jié)構(gòu)部位,不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件分累堆放,并編號(hào)標(biāo)示,以備混用。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度,須采用相應(yīng)的固定措施,梁柱鋼筋采用25mm的水泥砂漿墊塊,現(xiàn)澆板采用15mm的水泥砂漿墊塊,基礎(chǔ)部分采

22、用35mm的水泥砂漿墊塊,墊塊材料必須與混凝土有較強(qiáng)的粘結(jié)力。施工不宜采用強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼筋，如必須代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主審查同意后，方可按鋼筋抗拉應(yīng)力等強(qiáng)度代換的原則進(jìn)行。（7）成品保護(hù)A、成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊好整齊。 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆注混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及模板。模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)計(jì)時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。B、應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)埋鋼筋的位移：柱主筋插筋與基礎(chǔ)鋼筋需

23、妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢（主筋不得施焊）?；炷翝沧⑶昂髴?yīng)有專人檢查休整。搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工簡圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。 柱子位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆注混凝土前檢查位置是否正確，用固定卡（或水平鋼筋、箍筋）加以固定，并安排專人在澆注完混凝土初凝前立即休整鋼筋的位置。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆注混凝土前整修檢查合格后再澆注。板鋼筋綁扎后不直、位置不準(zhǔn)

24、：板的主筋分布筋要用尺桿畫線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扎，凡是搭接部位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能幫成同一方向的順扣。C、梁柱箍筋的彎鉤部位要錯(cuò)開布置,不能集于一根受力筋上。鋼筋施工完畢后，在澆注混凝土前，必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土施工，同時(shí)辦理好鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、模板工程（1）本工程模板采用小鋼模、木模板、覆塑竹膠合板和定型大鋼模等多種材料。（2）工程中標(biāo)后模板設(shè)計(jì)將根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的平面布置，支撐系統(tǒng)的規(guī)格、數(shù)量，平面布置尺寸及模板的組裝形式，繪

25、制出模板設(shè)計(jì)圖，編制具體的模板施工方案。（3）構(gòu)造柱采用組合式小鋼模，獨(dú)立柱采用定型的組合式鋼模。（4）現(xiàn)澆樓板采用覆塑竹膠合板，支撐系統(tǒng)采用早拆式定型鋼支撐，模板縫隙處貼50mm的膠帶避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，由于采用覆塑竹膠合板澆注完畢的板底，表面光滑，平整度較好，因此模板拆除后可不做裝飾抹灰，直接在板底刮膩?zhàn)?，或粉刷乳膠漆。（5）圈梁模板：采用木模板或定型鋼模板，模板上口應(yīng)彈線找平，模板卡具，支撐牢固，保證圈梁截面尺寸。（6）板縫模板：由于預(yù)應(yīng)力空心板安裝縫寬度為4cm,可用5050方林或角鋼做底膜，大于40mm應(yīng)當(dāng)用木膜或鋼膜做底膜，宜伸入底板510mm，留出凹槽，便于拆膜后頂棚抹灰找平。（7

26、）梁模板采用強(qiáng)度高、鋼度好的大型模板，梁底應(yīng)起拱LX1000（L梁的跨度）。(8) 使用過的模板應(yīng)及時(shí)清理其表面的灰渣，整型并刷油，分類堆放整齊以備再用，覆塑竹膠板應(yīng)平放整齊以防放置不當(dāng)而造成變形。(9) 模板拆除時(shí)宜先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位的,后拆承重部位;先拆次要構(gòu)件的;后拆主要構(gòu)件的。(10) 樓梯模板樓梯采用鋼木組合模板，直徑48鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取架空支模工藝。（11）質(zhì)量措施：1）模板支撐系統(tǒng)及主附件要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，面板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿。2）模板要認(rèn)真整理，刷油或刷脫模劑，以保護(hù)面板，利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3）拆模時(shí)不能硬砸亂撬，模板不

27、能隨意亂拋，更不能當(dāng)作架板利用，以防其變形。4）模板拆模期，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，主要承重結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。5）模板支好后及澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護(hù)，防止模板變形而影響混凝土的澆注質(zhì)量。（12）拆模時(shí)間1）側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆模板而受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆除時(shí)間應(yīng)控制在澆注24小時(shí)以后。2）底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表要求后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板2875梁875懸壁構(gòu)件275注：底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。3）構(gòu)造柱模板拆除柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，在卸掉柱箍，再把連接每片柱模

28、板的U型卡拆掉，然后再用撬棍輕動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除4）樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該斷的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。余支撐中部架板上，等模板等全部運(yùn)出后再拆下部排架。（13）質(zhì)量檢查1）保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，對(duì)濕陷性黃土，必須有措施

29、；對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。2）基本項(xiàng)目模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑面積，墻、板因不大于1000平方厘米，梁應(yīng)不大于400平方厘米。3）允許偏差項(xiàng)目見下表：模板安裝和預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法單層多層框架多層大模高層大模梁、柱軸線位置4343尺量檢查標(biāo) 高42444用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量柱、梁截面尺寸452522尺量檢查每層垂直度3333用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板留孔中心線位移3333預(yù)埋鋼板留孔中心線位移3333預(yù)埋螺栓中

30、心線位移2222外露長度80808080預(yù)留洞中心線位移8888截面內(nèi)部尺寸80808080（14）成品保護(hù)吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已完樓板等結(jié)構(gòu)，以防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或硬撬，以免碰壞混凝土表面和棱角，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及晨涂刷防銹劑。保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保濕措施應(yīng)保持完好。大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平衡、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)

31、模板下面的砂漿找平層。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止墻面拉裂?；炷吝_(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模，防止冬施混凝土受凍，影響混凝土主體。（15）注意的質(zhì)量問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍筋尺寸及間距，柱四角作好支撐及拉桿。梁模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平直，梁側(cè)面鼓，梁上口尺寸加大，板中中下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模

32、板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，一般情況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)?。梁板模板?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。4、砼工程（1）本工程的混凝土采用現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場設(shè)立兩臺(tái)混凝土攪拌機(jī)，攪拌機(jī)采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，砂、石、水泥采用磅秤計(jì)量，混凝土采用塔吊吊運(yùn)。（2）混凝土施工前應(yīng)對(duì)原材料水、砂、石子及水泥進(jìn)行試驗(yàn)，然后再由實(shí)驗(yàn)室做出試驗(yàn)配合比，施工時(shí)隨時(shí)測量砂、石子的含水率，以調(diào)整現(xiàn)場混凝土的施工配合比，為了提高混凝土的和易性，摻加適量的粉煤灰，以提高混凝土的密實(shí)性，施工現(xiàn)場實(shí)際操作時(shí)除用水量根據(jù)材料的含水率進(jìn)行調(diào)整外，其它材料比

33、例均不應(yīng)隨意調(diào)動(dòng)。 （3）材料準(zhǔn)備 水泥：42.5Mpa號(hào)以上礦渣硅酸鹽水泥或變通硅酸鹽水泥。必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30時(shí)含泥量不大于2%，高于C30時(shí)含泥不大于3%。石子：粒徑0.53.2cm，混凝土低于C30時(shí)含泥量不大于2%，高于C30時(shí)不大于1%?；炷镣饧觿簻p水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。（4）作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部分頭完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完穩(wěn)、預(yù)檢手續(xù)。澆簽名冊(cè)混凝土用架孔子及走道已支塔完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要

34、求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。清理模板：澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水，使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（5）砼攪拌時(shí)使用強(qiáng)制式拌合機(jī)，現(xiàn)場攪拌，保證各種材料的用量準(zhǔn)確性?；炷翑嚢韪鶕?jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按下表規(guī)定采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間表（S）混凝土的坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容積（L）小于400400-

35、1000大于1000小于及等于3自落式強(qiáng)制式906012090150120大于3自落式強(qiáng)制式9060906012090（6）砼振動(dòng)：構(gòu)造柱、獨(dú)立柱、鋼筋砼基礎(chǔ)、承重梁、圈梁、板等大型的現(xiàn)場構(gòu)件采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，人工找平的操作方法。砼墊層，薄型現(xiàn)澆板等其它現(xiàn)澆構(gòu)件采用平板式振動(dòng)器?，F(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件（大部分為小型構(gòu)件）采用人工振搗的方法。（7）砼施工過程中要隨時(shí)檢查其坍落度，并做好施工記錄，每個(gè)臺(tái)班留取砼試塊以便檢查測試砼的施工強(qiáng)度，砼試塊分為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)兩種，齡期到達(dá)后分別作強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，以獲得有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，為工程施工提供可靠的技術(shù)資料。（8）構(gòu)造柱、獨(dú)立柱、圈梁、承重梁等大型構(gòu)件的

36、砼澆注：在構(gòu)件的底部或施工縫處，在澆筑砼前宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，澆筑時(shí)先將振動(dòng)棒插入底部振動(dòng)密實(shí)，然后再灌入砼，分層澆筑，分層振搗，每層厚度要根據(jù)振動(dòng)棒的振動(dòng)范圍和振動(dòng)棒的長度確定，其厚度不能超過60cm，梁、圈梁砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)與砼表面成40度50度斜角，斜向振搗。（9）現(xiàn)澆板砼澆筑，澆筑砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，現(xiàn)澆板厚主較厚者，先用振動(dòng)棒振搗，然后用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗其表面部分，并隨時(shí)用鋼尺檢查厚度，用水準(zhǔn)儀測量現(xiàn)澆板表面的平整度，最后人工用木抹子拉毛找平。（10）砼澆筑注間事項(xiàng)：1）砼入模時(shí)的自由落高度不宜超過2米，超過2米的部位應(yīng)采用溜槽。2）振搗砼

37、時(shí)，設(shè)專人看模隨時(shí)檢查模板、鋼筋是否變形移位。3）砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、油污物等雜物清理干凈，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否墊好。4） 砼按要求留取的試塊，待達(dá)到28天強(qiáng)度后送試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。5）砼施工縫的留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小的且便于施工的部位。 6）已澆筑的砼板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。7）澆筑過程中避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷，杜絕孔洞缺陷。8）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完穩(wěn)、預(yù)檢手續(xù)。9）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。10）計(jì)量器具經(jīng)檢查核定準(zhǔn)確無誤，振搗器（棒

38、）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格有效。11）施工班組根據(jù)施工方案，進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑前，鋼筋、模板必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行施工。12）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)，應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。13）混凝土開如攪拌時(shí)，由項(xiàng)目工程師、工長組織有關(guān)人員工對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再進(jìn)行正式攪拌。14）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離

39、析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。15）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后是應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。16）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。17）施工縫處須待已澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥沙凍，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。18）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土

40、有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（11）質(zhì)量檢驗(yàn)1）保證項(xiàng)目混凝土所有的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。2）基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣缺陷。3）允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)目允許偏差（mm）Z檢驗(yàn)方法單層多層高層框架軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查標(biāo)高層高105用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高105柱、墻、梁截面尺寸855尺量檢查柱、墻垂直度每層55全高H/100且不大于20H/100且不大于3

41、0用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度55用2M靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移88尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移55預(yù)埋螺栓中心線位置偏移55尺量檢查預(yù)留沿中心線位置偏移1010（12）成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不動(dòng)預(yù)埋件和插筋。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝構(gòu)用的支架和模板。冬期施工在已澆筑的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。（13）應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料太厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石

42、子過大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙及夾渣：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣。5、砌體工程（1）施工準(zhǔn)備：因本工程全為磚混結(jié)構(gòu)，因此砌體用的磚品種，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，進(jìn)廠后要現(xiàn)場取樣經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）粘土磚必須在砌筑前一天內(nèi)澆水

43、濕潤，含水率控制在10%15%內(nèi)，常溫施工時(shí)不得用干磚，冬期澆水困難時(shí)，必須適當(dāng)增加砂漿的稠度。（3）砌筑用砂漿宜采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間性不小于1。5min，砂漿配合比采用重量配合比，嚴(yán)格計(jì)量，砂漿按施工臺(tái)班或使用的數(shù)量進(jìn)行試塊留置。(4）砂漿所采用的砂、水泥等要進(jìn)行原材料試驗(yàn)，并委托實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。(5）磚墻砌筑前應(yīng)先根據(jù)墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)要進(jìn)行所有磚墻撂底，排磚時(shí)要注意門窗位置，同時(shí)注意磚墻的組砌方法，砌體一般采用一順一丁砌法，縣磚墻的最上一邊磚采用丁磚砌筑。(6) 砌體采用“三一”砌磚法時(shí)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)大

44、于12 mm，砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80% 。(7) 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直搓，內(nèi)外墻交接處必須留斜搓，留槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，留槎必須順直、通順，并且在留槎處放置拉結(jié)筋。(8) 砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接時(shí)應(yīng)砌成馬牙搓，每一個(gè)馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，馬牙槎的砌筑應(yīng)先退后進(jìn)，并且設(shè)置拉結(jié)筋與構(gòu)造柱連結(jié)。(9) 拉結(jié)筋采用6鋼筋，其長度不應(yīng)小于1000mm，每皮磚放置的數(shù)量為240墻時(shí)放置3根，其豎向間距50 cm。(10) 冬期施工冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用；2)

45、拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10 mm的凍結(jié)塊；3) 砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。4) 煤矸石多孔磚在氣溫高于0條件下砌筑時(shí)，應(yīng)澆水濕潤。在氣溫低于、等于0條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。5）冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，檢驗(yàn)齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。6）當(dāng)室外日平均氣溫在0以上、白天施工時(shí)間為正溫度時(shí)，砌磚可采用緩凍法。7) 砌筑砂漿用熱水拌制，砂漿使用溫度應(yīng)不低于108) 砌筑面不得殘留砂漿，在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈表面，然而施工。9）當(dāng)室外氣溫低于0時(shí)，可在砂漿中摻加防凍外加劑，其技術(shù)條件和摻量，嚴(yán)格按照

46、產(chǎn)品說明使用。 (11) 質(zhì)量檢驗(yàn)1）保證項(xiàng)目磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.k（試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)壓強(qiáng)度）。任意一組試塊強(qiáng)度不小于。砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷外，留搓的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2）基本項(xiàng)目磚砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無3皮磚的通縫。預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留槎間距偏差不超過1皮磚。構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。3）

47、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間，自投料完算起，應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻入外加劑的砂漿，不得少于3 min；砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后2.5h和3h內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，必須分別在拌成后2h和2.5h內(nèi)使用完畢。砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按技術(shù)要求隨時(shí)檢查糾正。4）設(shè)計(jì)預(yù)留的洞口、管線溝槽和埋件等，按：施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞； 墻體中不應(yīng)設(shè)水平穿行暗管及斜暗管或預(yù)留水平溝槽及斜槽；無法避免時(shí)，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中。當(dāng)暗

48、管直徑較大時(shí)，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開槽后應(yīng)滿足墻體承載力要求；墻體中的豎向暗管宜預(yù)埋；無法預(yù)埋需留槽或切割時(shí)，槽的深度及寬度不宜大于95 mm95mm。管道安裝完畢后，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的細(xì)石混凝土或強(qiáng)度等級(jí)為M15的水泥砂漿填塞。當(dāng)槽的平面尺寸大于95 mm95mm時(shí)，應(yīng)對(duì)墻身削弱部分予以補(bǔ)強(qiáng)并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預(yù)留鋼筋相互拉結(jié)；在寬度小于500 mm的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采用帶孔的混凝土塊砌筑。5) 固定門窗框應(yīng)在門窗洞口兩側(cè)設(shè)置專用混凝土塊、防腐金屬埋件或設(shè)計(jì)規(guī)定的其他方法。固定件的安裝位置，宜在洞口上、下250 mm處，中間

49、視框料剛度適當(dāng)增加，間距宜為500 mm100 mm。6) 過梁上與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。7）板平圈梁結(jié)構(gòu)宜采用硬架支模施工。8）施工中需在磚墻中留的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于0.5m，并留水平拉結(jié)鋼筋；洞口頂部宜設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁。9）設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，應(yīng)先砌墻、后澆混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土的澆筑質(zhì)量。10）澆筑混凝土構(gòu)造柱前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地砂漿，磚渣等清除干凈。11）構(gòu)造柱混凝土可分段澆筑，每段高度不大于2 m。分段澆筑時(shí)混凝土接槎處，應(yīng)先用水沖刷、濕潤、澆鋪1020 mm厚與混凝土

50、同配合比的水泥砂漿，方可澆筑混凝土。12）澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時(shí)，振搗棒不應(yīng)觸碰磚墻。五）、裝飾、裝修工程1、抹灰工程（1）抹灰前,檢查門窗框位置是否正確,與墻體連接是否牢固.（2）貼灰餅:墻體表面清除干凈后,根據(jù)圖紙及墻面平整垂直情況,確定抹灰厚度,最小不應(yīng)小于7mm,灰餅宜于1：3水泥砂漿做成5cm5cm，水平距離1.2-1.5m。（3）抹面層灰：在抹灰前一天用水把墻澆透，然后在砼墻面濕潤的情況下，先刷漿然后隨刷隨打底，接著分層裝檔到筋找平，再垂直刮一遍，木抹槎平拉毛。（4）罩面灰：罩面抹灰采用白灰漿，應(yīng)采用二遍成活，厚度約2 mm，按照先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓

51、實(shí)。2、墻面鑲貼工程（1）墻面鑲貼時(shí)應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻或墻板間，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作，樣板墻完成后必須經(jīng)建設(shè)單位同意并經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢站認(rèn)可后，方可組織大面積施工。（2）工藝流程為：基層處理 吊垂直、整方 貼灰餅 抹灰層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚擦縫或抹縫。（3） 基層處理：首先將突出墻面的砼、砂漿流墜清理干凈剔平，并在砼面層鑿毛后，澆水、濕潤。（4）吊垂直、套方、貼灰餅：在墻面的四個(gè)大角和門窗口邊角處打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)做灰餅，橫線以樓層為水平基準(zhǔn)線控制定向線以大角為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部采用整磚。（5）抹底層砂漿：先刷一道摻

52、水重10%的107膠水泥素漿，然后用1：3水泥漿分兩遍抹底層砂漿，與所沖筋找平，并用木杠刮平，木抹子拉毛，并澆水養(yǎng)護(hù)。（6）彈線分格：待基層灰達(dá)到六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層拐角處垂直、平整。（7）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以確定面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)在次要部位，如陰角處等，但要注意尺寸規(guī)格一致對(duì)稱。（8）浸磚：外墻磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放在凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（9）鑲貼面磚：在每一分段內(nèi)的面磚，均為自下而上

53、鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。（10）面磚勾縫與按縫：面磚貼完后，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3 mm，面磚縫子勾完后，用布或棉砂將其表面的砂漿按凈。面磚無勾縫時(shí)，用1：0.6的水泥膏將其灌縫搓嚴(yán)，然后用布或棉砂將表面擦凈。3、樓地面工程（1）工藝流程:基層處理找標(biāo)高彈線抹找平層砂漿或砼墊層面層水泥砂漿。（2）基層處理：將砼樓上表面的雜物清理干凈，用鋼絲刷或機(jī)械將雜物磨刷干凈。（3）彈線找平：在房間隔墻上的+50 cm處彈制水平線，制找平層或墊層的表面標(biāo)高，也兼作面層的控制線。（

54、4）面層施工：面層采用水泥砂漿時(shí)，應(yīng)分兩遍成活，先將面層水泥砂漿抹在基層上，然后用木杠將其表面刮平，用鐵抹子將其壓光，待其表面水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到一定的程度時(shí)，但必須在水泥終凝前，再用鐵抹子將其表面壓實(shí)壓光。（5）衛(wèi)生間地面采用瓷磚地面，在其鑲貼前先在基層表面刷兩遍防水劑，然后用1：3水泥砂漿鑲貼瓷磚。（6）衛(wèi)生間地面施工時(shí)要控制地面的流水坡向，使其坡向正確，地面無積水現(xiàn)象。4、屋面防水（1）屋面防水根據(jù)圖紙要求為起脊瓦屋面防水。（2）屋面防水層進(jìn)場時(shí)，必須具有產(chǎn)品合格證，并且取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入工程施工。復(fù)試不合格或無材料合格證的防水材料不得投入工程使用。（3）屋面在防水施工時(shí)必須具有相

55、應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的防水工隊(duì)伍施工，無防水資質(zhì)的隊(duì)伍不得從事防水工作業(yè)。（4）防水層的搭結(jié)長度不得小于50 mm，短邊搭結(jié)不得小于15cm。防水層的泛水高度不得小于250 m m。防水層的轉(zhuǎn)角處，落水口的附近必須增加附加層。六）、采暖與水、衛(wèi)設(shè)備安裝1、暖衛(wèi)設(shè)備及管安裝（1）暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明和材料設(shè)備復(fù)試報(bào)告。（2）各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（3）各種閥門的外觀要求或施工規(guī)范，規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格性試驗(yàn)。（4）石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都

56、必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫、在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時(shí)，要接通低壓照明燈。（6）配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程開始前完成。（7）管道絲扣聯(lián)接：1）斷管：根據(jù)測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。使用工具可采用砂輪鋸斷管或手鋸斷管。2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532 mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：（1）土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好

57、的模盒、預(yù)埋件在綁孔鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒、埋件，以免移位。 （2）內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行制鑿。（3）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔時(shí)，用力要適充，嚴(yán)禁用大錘操作。（4）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度、下料后套管內(nèi)刷銹漆道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。（5

58、）管道試壓：管道試壓一般分單試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后。（6）室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。3、管道系統(tǒng)沖洗：（1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接到排水井或排水溝內(nèi)。七）、建筑室內(nèi)電器及設(shè)備安裝1、鋼管敷設(shè)（暗敷）（1）工藝流程：暗管敷設(shè) 預(yù)制加工（1、熱煨管；2、冷煨管；3、切管；4、套絲） 測定盒、箱位置 穩(wěn)注盒、箱（1、穩(wěn)注盒、

59、箱；2、托板穩(wěn)注燈頭盒 管路連接（1、管箍絲后連接；2、焊接套管連接；3、坡口焊接） 暗管敷設(shè)方式（1、隨墻（砌體）配管；2、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管；3、現(xiàn)澆混凝土樓板配置；4、預(yù)制空心樓板內(nèi)配管） 變形縫處理（1、地板上部做法；2、地板上（下）部做法） 地線焊接（1跨接地線；2、防腐處理）。 （2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（3）進(jìn)入配電箱的電線管路，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50 mm。 （4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨管可采用冷煨法或熱煨法。（5）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上

60、，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。（6）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找為位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。如為吸面燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈上應(yīng)焊好吊桿。2、管內(nèi)穿線（1）導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）工藝流程：選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測（3）相線，中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏