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1、青島農(nóng)業(yè)大學(xué)侯 明 亮 houmingliang163.conComposition Principle and Structural Analysis of Mechanisms機(jī)械中的摩擦、機(jī)械效率和自鎖根本要求:1、熟練掌握挪動(dòng)副、螺旋副、轉(zhuǎn)動(dòng)副中摩擦問題的分析和計(jì)算方法。2、熟練掌握機(jī)械效率的概念及效率的各種表達(dá)式,掌握機(jī)械效率的計(jì)算方法。3、正確了解機(jī)械自鎖的概念,掌握確定自鎖條件的方法。4、了解提高機(jī)械效率的途徑及摩擦在機(jī)械中的運(yùn)用 本章的重點(diǎn):1、物體所受總反力方向確實(shí)定。2、挪動(dòng)副、轉(zhuǎn)動(dòng)副中摩擦問題的分析方法。3、自鎖景象和自鎖條件的判別本章的難點(diǎn): 關(guān)于自鎖條件的判別主要內(nèi)容

2、:1 幾種常見運(yùn)動(dòng)副中摩擦問題的分析。2 思索摩擦?xí)r機(jī)構(gòu)的受力分析。3 機(jī)械效率的計(jì)算。4 自鎖景象及機(jī)構(gòu)產(chǎn)生自鎖的條件。5-1 研討摩擦的目的摩擦的優(yōu)缺陷: 摩擦引起能量損耗,降低機(jī)械的效率。 摩擦引起磨損,降低零件的強(qiáng)度、縮短機(jī)械的壽命,降低機(jī)械的運(yùn)動(dòng)精度。 摩擦發(fā)熱,呵斥機(jī)械卡死。利用摩擦任務(wù),如帶傳動(dòng)、摩擦離合器、制動(dòng)器等。研討摩擦的目的:盡量減少其不利影響,充分發(fā)揚(yáng)其有用的方面。 5.1.1 挪動(dòng)副中的摩擦1平面摩擦 滑塊與平面構(gòu)成的挪動(dòng)副,滑塊在驅(qū)動(dòng)力F的作用下向左挪動(dòng)。驅(qū)動(dòng)力F的分解構(gòu)件1對(duì)滑塊2的反力:總反力R的方向:稱為摩擦角,摩擦角的大小由摩擦系數(shù)決議,與驅(qū)動(dòng)力F的大小和方

3、向無關(guān)??偡戳Φ姆较蚺c滑塊2的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向成2斜面摩擦如下圖,滑塊位于傾角為的斜面上,Q為作用在滑塊上的鉛垂載荷包括滑塊的自重, 為接觸面的摩擦角?,F(xiàn)討論滑塊沿斜面勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)所需的程度驅(qū)動(dòng)力滑塊沿斜面上升 現(xiàn)設(shè)滑塊在程度驅(qū)動(dòng)力F作用下沿斜面等速上升斜面對(duì)滑塊的總反力為R,它與滑塊運(yùn)動(dòng)方向成 ,根據(jù)平衡條件得作力多變形,得滑塊沿斜面下滑 現(xiàn)設(shè)滑塊在程度力F作用下沿斜面等速下滑,斜面對(duì)滑塊的總反力為R,它與滑塊運(yùn)動(dòng)方向成 ,根據(jù)平衡條件得作力多變形,得該當(dāng)留意:在下滑時(shí),Q為驅(qū)動(dòng)力。F為正值,是阻止滑塊1加速下滑的阻抗力;F為負(fù)值,其方向與圖示方向相反,F(xiàn)是驅(qū)動(dòng)力,其作用是促使滑塊1沿斜面2等速下

4、滑。3槽面摩擦 如下圖,楔形滑塊A置于夾角為2的槽面B上,Q為作用于滑塊上的鉛垂載荷包括滑塊自重,接觸面間的摩擦系數(shù)為 ?,F(xiàn)設(shè)滑塊受程度驅(qū)動(dòng)力F作用沿槽面作勻速滑動(dòng),其接觸面上的摩擦力應(yīng)如何計(jì)算?當(dāng)量摩擦角: 當(dāng)量摩擦系數(shù):當(dāng)量摩擦系數(shù)相當(dāng)于把楔形滑塊視為平面滑塊時(shí)的摩擦系數(shù)。由于 大于 ,故楔形滑塊摩擦較平滑塊要大,因此經(jīng)常利用楔形增大所需的摩擦力。V帶傳動(dòng)、三角螺紋聯(lián)接即為其運(yùn)用的實(shí)例。 影響當(dāng)量摩擦系數(shù)的要素:接觸面的幾何外形。摩擦系數(shù)5.1.2 螺旋副中的摩擦研討螺旋副時(shí)的假定:螺母與螺柱間的壓力作用在螺旋平均半徑的螺旋線上。螺旋副中力的作用與滑塊和斜面間力的作用一樣。這樣就可以把平均

5、半徑處的螺旋線展開在平面上,將空間問題化為平面問題來研討。1. 矩形螺紋螺旋副中的摩擦 力矩可用假想作用在螺紋平均半徑處的程度力替代,即擰緊螺母時(shí),相當(dāng)于滑塊沿斜面上升:松開螺母時(shí),相當(dāng)于滑塊沿斜面下滑:為正值,為阻止螺母加速松退的阻力矩;為負(fù)值,即為放松螺母所需的驅(qū)動(dòng)力矩。2. 三角形螺紋螺旋副中的摩擦研討非矩形螺紋時(shí),可把螺母在螺柱上的運(yùn)動(dòng)近似地以為是楔形滑塊沿槽面的運(yùn)動(dòng),而斜槽面的夾角可以為等于為非矩形螺紋的半頂角。那么當(dāng)量摩擦系數(shù)為:那么當(dāng)量摩擦角為:擰緊力矩:防松力矩:5.1.3 轉(zhuǎn)動(dòng)副中的摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)副按載荷作用情況不同分為兩種。軸頸摩擦:當(dāng)載荷垂直于軸的徑向的轉(zhuǎn)動(dòng)副摩擦軸端摩擦:當(dāng)載

6、荷平行于軸的幾何軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)副摩擦軸頸摩擦軸端摩擦、軸頸摩擦現(xiàn)設(shè)軸頸受驅(qū)動(dòng)力矩的作用作等速回轉(zhuǎn),根據(jù)平衡條件知,軸承對(duì)軸頸一切法向反力和摩擦力合成后的總反力A必與等值反向,與必組成一對(duì)力偶,力偶矩與等值反向,力偶臂為:由于:那么:摩擦力矩:當(dāng)量摩擦系數(shù):由前面的知識(shí)知:力偶臂為:摩擦園:以力偶臂為半徑的圓。摩擦園半徑:力偶臂在對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)展受力分析時(shí),需求確定轉(zhuǎn)動(dòng)副中的總反力,總反力的方位可根據(jù)如下三點(diǎn)確定: 在不思索摩擦力的情況下,根據(jù)力的平衡條件,確定不計(jì)摩擦力時(shí)的總反力的方向; 思索摩擦?xí)r,總反力應(yīng)與摩擦圓相切; 軸承B對(duì)軸頸A的總反力對(duì)軸頸中心之矩的方向必與軸頸A相對(duì)于軸承B的相對(duì)角速度的方

7、向相反。2、軸端摩擦 當(dāng)軸端在止推軸承上旋轉(zhuǎn)時(shí),接觸面間將產(chǎn)生摩擦力。摩擦力對(duì)軸回轉(zhuǎn)軸線之矩即摩擦力矩 環(huán)形微面積 環(huán)形微面積上所受的正壓力 摩擦力為 軸端所受的摩擦力矩 A 新軸端 可以為整個(gè)軸端接觸面上的壓強(qiáng)處處相等上式可分兩種情況討論。 B 跑合軸端經(jīng)過一段時(shí)間任務(wù)后的軸端。軸端與軸承接觸面的壓強(qiáng)不再處處相等,而更符合 軸端中心處的壓強(qiáng)非常大,極易壓潰,故對(duì)于載荷較大的通常作成空心的 挪動(dòng)副中總反力的方向確定: 總反力與法向反力偏斜一摩擦角或當(dāng)量摩擦角; 總反力與法向反力偏斜的方向與構(gòu)件1相對(duì)于構(gòu)件2的相對(duì)速度方向相反。留意:1 挪動(dòng)副中的總反力與法向反力偏斜的角度一直為摩擦角或當(dāng)量摩擦

8、角嗎?2 槽面接觸的摩擦力大于平面接觸的摩擦力,是由于槽面接觸的摩擦系數(shù)大嗎?3 影響當(dāng)量摩擦系數(shù)的要素有哪些?例5-1 如下圖的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu),曲柄1為自動(dòng)件,在力矩 的作用下沿 方向回轉(zhuǎn),試求轉(zhuǎn)動(dòng)副B、C中總反力的方位。圖中虛線小圓為摩擦圓,解題時(shí)不思索構(gòu)件的自重及慣性力。5.2思索摩擦?xí)r機(jī)構(gòu)的受力分析例5-2 如下圖的四桿機(jī)構(gòu),曲柄1為自動(dòng)件,在力矩 的作用下沿 方向回轉(zhuǎn),試求各運(yùn)動(dòng)副中的反力及作用在構(gòu)件3上的平衡力矩 。圖中虛線小圓為摩擦圓,解題時(shí)不思索構(gòu)件的自重及慣性力。例5-3 圖示曲柄滑塊機(jī)構(gòu),知各構(gòu)件的尺寸包括轉(zhuǎn)動(dòng)副的半徑 ,各運(yùn)動(dòng)副中的摩擦系數(shù) ,作用在滑塊上的消費(fèi)阻力為 ,試

9、對(duì)該機(jī)構(gòu)在圖示位置時(shí)進(jìn)展受力分析各構(gòu)件的分量及慣性力均忽略不計(jì),并確定加于點(diǎn)B與曲柄AB垂直的平衡力的大小 。結(jié)論: 思索摩擦?xí)r機(jī)構(gòu)的受力分析的關(guān)鍵是確定運(yùn)動(dòng)副中的總反力的方位。 轉(zhuǎn)動(dòng)副中總反力確實(shí)定應(yīng)遵照三點(diǎn)。 挪動(dòng)副中的總反力確實(shí)定應(yīng)遵照兩點(diǎn)。 進(jìn)展力分析時(shí),首先從二力構(gòu)件開場(chǎng)。對(duì)其他構(gòu)件力的分析應(yīng)遵照力的平衡條件。例5-4 圖示機(jī)構(gòu),知各構(gòu)件的尺寸包括轉(zhuǎn)動(dòng)副的半徑,各運(yùn)動(dòng)副中的摩擦系數(shù),作用在滑塊上的消費(fèi)阻力,試對(duì)該機(jī)構(gòu)在圖示位置時(shí)進(jìn)展受力分析各構(gòu)件的分量及慣性力均忽略不計(jì),并確定加于原動(dòng)件1上的平衡力矩。 因摩擦損失是不可防止的,故必有 0和 1。5-3 機(jī)械的效率1.機(jī)械效率的概念及

10、意義1機(jī)械效率 機(jī)械的輸出功(Wr)與輸入功(Wd)的比值,以表示。機(jī)械損失系數(shù)或損失率 機(jī)械的損失功(Wf)與輸入功(Wd)的比值,以 表示。Wr/Wd1 1Wf/Wd2機(jī)械效率的意義 它是機(jī)械中的一個(gè)主要性能目的。機(jī)械效率反映了輸入功在機(jī)械中的有效利用的程度。降耗節(jié)能是國(guó)民經(jīng)濟(jì)可繼續(xù)開展的重要義務(wù)之一。機(jī)械穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí):2.機(jī)械效率確實(shí)定1機(jī)械效率的計(jì)算確定1以功表示的計(jì)算公式Wr/Wd1Wf/Wd2以功率表示的計(jì)算公式Pr/Pd1Pf/Pd3以力或力矩表示的計(jì)算公式F0/FM0/M即 理想驅(qū)動(dòng)力實(shí)踐驅(qū)動(dòng)力理想驅(qū)動(dòng)力矩實(shí)踐驅(qū)動(dòng)力矩 利用功的比值或功率的比值計(jì)算機(jī)械的效率往往不夠簡(jiǎn)單,下面引見

11、一種用力或力矩的方式表示效率的計(jì)算公式。實(shí)踐機(jī)械安裝 實(shí)際機(jī)械安裝 00vGvFF理想機(jī)械:不存在摩擦的機(jī)械。理想機(jī)械所需的驅(qū)動(dòng)力理想機(jī)械的效率應(yīng)等于1,即理想驅(qū)動(dòng)力:抑制同樣的消費(fèi)阻力 , 因其正行程實(shí)踐驅(qū)動(dòng)力為FGtan(),理想驅(qū)動(dòng)力為F0Gtan,故例5-1 斜面機(jī)構(gòu)知:正行程 F Gtan()反行程 FGtan()現(xiàn)求:正行程的 及反行程的 解 F0/Ftan/ tan() F0 /Ftan/ tan() 因其反行程實(shí)踐驅(qū)動(dòng)力為GF/tan(),理想驅(qū)動(dòng)力為G0 F/tan,故G0/G tan()/ tan對(duì)嗎?錯(cuò)誤!例5-2 螺旋機(jī)構(gòu)知:擰緊時(shí) M Gd2tan(v)/2放松時(shí) M

12、Gd2tan(v)/2現(xiàn)求:及 解采用上述類似的方法,可得擰緊時(shí) M0/M tan/ tan(v)放松時(shí) G0/G tan(v)/ tan 2機(jī)械效率的實(shí)驗(yàn)測(cè)定機(jī)械效率確實(shí)定除了用計(jì)算法外,更常用實(shí)驗(yàn)法來測(cè)定,許多機(jī)械尤其是動(dòng)力機(jī)械在制成后,往往都需做效率實(shí)驗(yàn)。現(xiàn)以蝸桿傳動(dòng)效率實(shí)驗(yàn)測(cè)定為例加以闡明。1實(shí)驗(yàn)安裝定子平衡桿電機(jī)轉(zhuǎn)子電機(jī)定子磅秤千分表彈性梁砝碼傳送帶蝸桿制動(dòng)輪蝸輪聯(lián)軸器 據(jù)此,可經(jīng)過計(jì)算確定出整個(gè)機(jī)械的效率。 同時(shí),根據(jù)彈性梁上的千分表讀數(shù)即代表Q力來確定制動(dòng)輪上的圓周力FtQG,從而確定出從動(dòng)軸上的力矩M從。M從FtR(QG)R該蝸桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的效率公式為 P從/P主從M從/(主M

13、主)M從/(iM主)式中 i為蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比。 對(duì)于正在設(shè)計(jì)和制造的機(jī)械,雖然不能直接用實(shí)驗(yàn)法測(cè)定其機(jī)械效率, 但是由于各種機(jī)械都不過是由一些常用機(jī)構(gòu)組合而成的,而這些常用機(jī)構(gòu)的效率又是可經(jīng)過實(shí)驗(yàn)積累的資料來預(yù)先估定的如表5-1 簡(jiǎn)單傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)副的效率。2實(shí)驗(yàn)方法 實(shí)驗(yàn)時(shí),可借助于磅秤測(cè)定出定子平衡桿的壓力F來確定出自動(dòng)軸上的力矩M主,即 M主Fl。3. 機(jī)組的機(jī)械效率計(jì)算機(jī)組 由假設(shè)干個(gè)機(jī)器組成的機(jī)械系統(tǒng)。 當(dāng)知機(jī)組各臺(tái)機(jī)器的機(jī)械效率時(shí),那么該機(jī)械的總效率可由計(jì)算求得。1串聯(lián) 串聯(lián)機(jī)組功率傳動(dòng)的特點(diǎn)是前一機(jī)器的輸出功率即為后一機(jī)器的輸入功率。串聯(lián)機(jī)組的總機(jī)械效率為PrPd P1P2Pd

14、P1PkPk-1 12k 即串聯(lián)機(jī)組總效率等于組成該機(jī)組的各個(gè)機(jī)器效率的連乘積。1k212kPdPrP1P2P1P2Pk-1Pk-1Pk=Pr 只需串聯(lián)機(jī)組中任一機(jī)器的效率很低,就會(huì)使整個(gè)機(jī)組的效率極低;且串聯(lián)機(jī)器數(shù)目越多,機(jī)械效率也越低。結(jié)論2并聯(lián) 并聯(lián)機(jī)組的特點(diǎn)是機(jī)組的輸入功率為各機(jī)器的輸入功率之和,而輸出功率為各機(jī)器的輸出功率之和。 PriPdiP11+P22+PkkP1+P2+Pk 即并聯(lián)機(jī)組的總效率與各機(jī)器的效率及其傳動(dòng)的功率的大小有關(guān),且min max; 機(jī)組的總效率主要取決于傳動(dòng)功率大的機(jī)器的效率。 要提高并聯(lián)機(jī)組的效率,應(yīng)著重提高傳動(dòng)功率大的路線的效率。結(jié)論12k12kP11P

15、22PkkP1P2PkPd3混聯(lián)混聯(lián)機(jī)組的機(jī)械效率計(jì)算步驟為1將輸入功至輸出功的道路弄清楚;2分別計(jì)算出總的輸入功率Pd和總的輸出功率Pr;3按下式計(jì)算其總機(jī)械效率。 Pr /Pd 例5-3 知某機(jī)械傳動(dòng)安裝機(jī)構(gòu)的效率和輸出功率,求該機(jī)械傳動(dòng)安裝的機(jī)械效率。解 機(jī)構(gòu)1、2、3 及4串聯(lián)的部分PdPr /(123 4 )5 kW/(0.9820.962)5.649 kW機(jī)構(gòu)1、2、3 、4及5串聯(lián)的部分故該機(jī)械的總效率為 Pr /Pd(5+0.2) kW/(5.649+0.561) kW =0.8370.2 kW/(0.9820.9420.42)0.561 kWPd Pr /(123 4 5 )

16、 =5 kW0.980.980.960.960.940.940.42=0.2 kW1、機(jī)械的自鎖5-4 機(jī)械的自鎖1 自鎖景象 在實(shí)踐機(jī)械中,由于摩擦的存在以及驅(qū)動(dòng)力作用方向的問題,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)無論驅(qū)動(dòng)力如何增大,機(jī)械都無法運(yùn)轉(zhuǎn)的景象。如乘坐電梯、螺旋千斤頂、起重機(jī)等。2自鎖意義 設(shè)計(jì)機(jī)械時(shí),為使機(jī)械能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的運(yùn)動(dòng),必需防止機(jī)械在所需的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生自鎖;有些機(jī)械的任務(wù)需求具有自鎖的特性,如牛頭刨床任務(wù)臺(tái)的升降機(jī)構(gòu)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。機(jī)械為什么會(huì)發(fā)生自鎖景象?發(fā)生自鎖的條件又是什么呢? F2、挪動(dòng)副自鎖的條件:摩擦角為。那么Ft = Fsin = FntanFfmax= Fntan當(dāng) 時(shí),有Ft Ff

17、max 即當(dāng) 時(shí),無論驅(qū)動(dòng)力F如何增大,其有效分力 Ft 總小于驅(qū)動(dòng)力 F 本身所引起的最大摩擦力Ffmax,因此總不能推進(jìn)滑塊運(yùn)動(dòng),即為自鎖景象。 結(jié)論 挪動(dòng)副發(fā)生自鎖的條件為:在挪動(dòng)副中,假設(shè)作用于滑塊上的驅(qū)動(dòng)力作用在其摩擦角之內(nèi)即 ,那么發(fā)生自鎖。設(shè)驅(qū)動(dòng)力為F,傳動(dòng)角為,F(xiàn)tFnFRFfmax3、轉(zhuǎn)動(dòng)副自鎖的條件:設(shè)驅(qū)動(dòng)力為F,力臂長(zhǎng)為a, 當(dāng)F作用在摩擦圓之內(nèi)時(shí)即a ,那么M = aF Mf =FR21 = F 即F 恣意增大a不變,也不能使軸頸轉(zhuǎn)動(dòng), 即發(fā)生了自鎖景象。 結(jié)論 作用在軸頸上的驅(qū)動(dòng)力為單力F,且作用于摩擦園之內(nèi),即 a ,那么發(fā)生自鎖。摩擦圓半徑為,F(xiàn)aFR=FFR21

18、=F例題5-4 在圖示的偏心夾具中,1位夾詳細(xì),2為工件,3為偏心圓盤。偏心圓盤的幾何中心為A,外徑為D,偏心距為e,偏心圓盤軸頸的摩擦圓半徑為 。當(dāng)用力F壓下手柄時(shí),即能將工件夾緊,以便對(duì)工件加工。為了當(dāng)作用在工件上的力去掉后,夾具不至于自動(dòng)松開,那么需求該夾具具有自鎖性,試確定其自鎖的條件。 1、根據(jù)構(gòu)件3相對(duì)于2的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì),確定總反力FR23的方位如下圖。2、分別過點(diǎn)O、A作總反力FR23的平行線,那么 3、總反力FR23應(yīng)與摩擦園相切或相割,即即為偏心夾具自鎖的條件。 故其自鎖條件為v 。4、機(jī)械自鎖條件確實(shí)定(1) 從運(yùn)動(dòng)副發(fā)生自鎖的條件來確定緣由 機(jī)械的自鎖本質(zhì)就是其中的運(yùn)動(dòng)副發(fā)生

19、了自鎖。例5-5 手搖螺旋千斤頂當(dāng)v時(shí),其螺旋副發(fā)生自鎖,那么此機(jī)械也必將發(fā)生自鎖,(2) 從消費(fèi)阻力G0的條件來確定 當(dāng)機(jī)械發(fā)生自鎖時(shí),無論驅(qū)動(dòng)力如何增大,機(jī)械不能運(yùn)動(dòng),這時(shí)能克服的消費(fèi)阻力G0。支座1螺桿2托盤3重物4螺母5螺旋副手把6FGG螺旋副例5-6 手搖螺旋千斤頂自鎖要求M0,即 tan(v) 0故此千斤頂自鎖條件為 v 。 G0 意味著只需阻抗力反向變?yōu)轵?qū)動(dòng)力后,才干使機(jī)械運(yùn)動(dòng),此時(shí)機(jī)械已發(fā)生自鎖。支座1螺桿2托盤3重物4螺母5螺旋副手把6FGGM反行程:驅(qū)動(dòng)力為G,阻抗力矩為M ,M Gd2tan(v)/2那么3從效率 0的條件來確定 當(dāng)機(jī)械發(fā)生自鎖時(shí),無論驅(qū)動(dòng)力如何增大,其驅(qū)

20、動(dòng)力所作的功Wd總是缺乏以抑制其引起的最大損失功Wf, 1Wf /Wd 0 故 例5-7 手搖螺旋千斤頂其反行程的效率為 G0/G = tan(v) /tan令0,那么得此自鎖條件為 v 。當(dāng) 時(shí),其絕對(duì)值的大小表示機(jī)械自鎖的程度。當(dāng) 時(shí),機(jī)械處于臨界自鎖形狀;當(dāng) 時(shí),其絕對(duì)值越大,闡明自鎖越可靠。 例題5-8 圖示的斜面壓榨機(jī),假設(shè)在滑塊2上施加一定的驅(qū)動(dòng)力F,即可推進(jìn)構(gòu)件3挪動(dòng)并將物體4壓緊。設(shè)G為被壓緊的物體對(duì)滑塊3的反作用力,各接觸面的摩擦系數(shù)均為 。試求:力F撤去后使機(jī)構(gòu)自鎖時(shí),滑塊1的傾角的取值范圍。解 由摩擦系數(shù),得摩擦角滑塊2與構(gòu)件3的力矢量方程式令消費(fèi)阻力即機(jī)構(gòu)自鎖的條件為值

21、得留意的是,圖示的斜面壓榨機(jī),要求在力G的作用下自鎖,滑塊2不能松退,但在力F的作用下滑塊2可向左移而將物體4壓緊,力F反向也可使滑塊2松退,即在力F的作用下壓榨機(jī)是不自鎖的。因此,一個(gè)自鎖機(jī)構(gòu),只是對(duì)于滿足自鎖條件的驅(qū)動(dòng)力在一定運(yùn)動(dòng)方向上的自鎖;而對(duì)于其它外力,或在其它運(yùn)動(dòng)方向上那么不一定自鎖,這就是自鎖的方向性。問題:自鎖機(jī)械在自鎖方向上能否一定就不能運(yùn)動(dòng)?5-5提高機(jī)械效率的措施影響效率的主要要素是摩擦損耗,故提高效率可采取如下措施:1、盡量簡(jiǎn)化機(jī)械系統(tǒng)落地扇的主運(yùn)動(dòng)為葉輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),輔助運(yùn)動(dòng)為搖頭的轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng),主運(yùn)動(dòng)經(jīng)過蝸桿與齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn),輔助運(yùn)動(dòng)由雙搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。大齒輪同時(shí)充任搖桿的角

22、色,還輸入動(dòng)力。整個(gè)構(gòu)造設(shè)計(jì)巧妙、新穎。臺(tái)扇的主運(yùn)動(dòng)也為葉輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),但輔助運(yùn)動(dòng)為導(dǎo)流板的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),分別由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,效率更高。分析與比較:落地扇和臺(tái)扇的設(shè)計(jì)都很精巧,落地扇巧妙地利用雙搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)搖頭轉(zhuǎn)向,而臺(tái)扇是在風(fēng)產(chǎn)生后,對(duì)風(fēng)的方向進(jìn)展控制,設(shè)計(jì)思想更加新穎、巧妙。落地扇采用蝸桿蝸輪、齒輪傳動(dòng)和雙搖桿機(jī)構(gòu)和離合器進(jìn)展控制,設(shè)計(jì)技術(shù)成熟,但構(gòu)造復(fù)雜,本錢高、效率低;臺(tái)扇對(duì)導(dǎo)流板進(jìn)展控制,更符合未來開展的趨勢(shì)。并且具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、分量輕,尺寸小,效率更高。由以上分析可見,采用對(duì)機(jī)械的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),以最簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)滿足任務(wù)要求,使功率傳送經(jīng)過最小的運(yùn)動(dòng)副,能大幅度地提高機(jī)械效率,降低本錢。2、選擇適宜的運(yùn)動(dòng)副方式不同運(yùn)動(dòng)副的效率不同,在滿足運(yùn)用功能的前提下,盡量采用效率高的運(yùn)動(dòng)副。轉(zhuǎn)動(dòng)副的效率比挪動(dòng)副高,且配合精度也高。3、盡量減少構(gòu)件的尺寸 在滿足強(qiáng)度、剛度的前提下,不要盲目增大構(gòu)件尺寸。如軸頸的尺寸越大,摩擦園半徑越大,產(chǎn)生的摩擦阻力越大。4、盡量減少運(yùn)動(dòng)副中的摩擦用平面摩擦替代槽面摩擦;用滾動(dòng)摩擦替代滑動(dòng)摩擦;用矩形螺旋傳動(dòng)替代三角形螺旋傳動(dòng);采用光滑劑;合理選擇運(yùn)動(dòng)副元素的資料。5-5 摩擦在機(jī)械中的運(yùn)用摩

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