CFG樁交底教學(xué)教材

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。CFG樁交底-技術(shù)交底記錄表表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2012.9.15施工單位分項(xiàng)工程名稱CFG樁復(fù)合地基交底提要1-4#樓CFG樁復(fù)合地基施工交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1材料及主要機(jī)具：1.1.1樁身材料為C25普通混凝土，坍落度宜為160200mm，樁頂上鋪200mm厚粒徑510mm的碎石墊層。1.1.2主要機(jī)具：長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、攪拌機(jī)、平板振搗器、小型挖掘機(jī)、鋼釬、小推車等。1.2作業(yè)條件：1.2.1地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”，施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒1.2.2基

2、槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上500mm，因施工及場(chǎng)地限制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作在開(kāi)挖至-3.400m標(biāo)高處開(kāi)始打樁。1.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標(biāo)高，樁位中心用鋼釬打入地下并用白灰標(biāo)記報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。1.2.4大面積施工前每棟樓各做2根試樁進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，試樁不應(yīng)做為工程樁。試樁定位詳附圖二、操作工藝2.1工藝流程：放線定樁位鉆機(jī)就位鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高清孔泵壓混凝土混合料提鉆泵送混凝土混合料成樁清槽至樁頂標(biāo)高鑿樁頭檢測(cè)褥墊層施工退場(chǎng)。2.1.1依據(jù)1-4#樓CFG樁平面布置圖測(cè)放樁位。2.1.2鉆機(jī)就位、并調(diào)整鉆桿與地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%。2.1.3在成孔鉆進(jìn)的同時(shí)，商品混凝土罐

3、車要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)要按照配合比進(jìn)行混合料的攪拌，商品混凝土或攪拌好的混合料用混凝土泵送到鉆機(jī)施工作業(yè)面澆灌。2.1.4鉆到設(shè)計(jì)深度后，一邊泵送混合料一邊提管，提管速度由混凝土泵送量決定。2.1.5在混合料灌注前，用水泥砂漿清洗管道。注意樁底灌注質(zhì)量，提鉆沖開(kāi)閥門的高度不得超過(guò)30cm。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2012.9.15施工單位分項(xiàng)工程名稱CFG樁復(fù)合地基交底提要1-4#樓CFG樁復(fù)合地基施工交底交底內(nèi)容：每泵

4、壓一次提鉆不可超過(guò)25cm，勻速提鉆并灌注鉆頭刃尖始終埋在混合料內(nèi)，防止斷樁。隨時(shí)檢查泵管密封情況，以防漏水。成孔攪拌泵送應(yīng)緊密配合，避免樁身灌注時(shí)停頓。2.1.10成樁完畢后，應(yīng)檢查樁頂標(biāo)高及成樁質(zhì)量。在CFG樁施工完畢后立即將多余混凝土鏟除；成樁后5d左右剔樁，避免因樁身強(qiáng)度較大時(shí)剔樁困難。2.1.11清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開(kāi)挖、運(yùn)輸，避免斷樁及對(duì)地基土的擾動(dòng)，清土頂留至少20cm人工清除，找平。2.1.12清槽后人工截樁，采用3根鋼釬間隔120mm，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開(kāi)，樁頂采用小釬修平，因剔樁造成樁頂開(kāi)裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級(jí)混凝土

5、填補(bǔ)并振搗密實(shí)。2.1.13復(fù)合地基施工、檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行褥墊層施工；褥墊層材料使用510mm碎石，褥墊層虛鋪2223cm并一次鋪平，采用平板振搗器振密，壓振3遍，控制振速，振實(shí)后應(yīng)滿足夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛鋪厚度之比不得大于0.9。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、樁長(zhǎng)允許差10cm2、樁徑允許差2cm3、垂直度允許差l%4、樁位允許偏差：滿堂紅布樁的基礎(chǔ)徑0.4D（D為樁徑）四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、樁體裂縫。樁體裂縫一般發(fā)生在淺部，離樁頂1m左右。產(chǎn)生裂縫的原因主要有鑿樁頭時(shí)作業(yè)人鑿樁頭時(shí)作業(yè)人員無(wú)經(jīng)驗(yàn)，施工方法不當(dāng)，用大錘橫向錘擊，力量太大；樁間土采用機(jī)械挖土，開(kāi)挖過(guò)程中機(jī)械碰撞樁體，成樁附近機(jī)械行走

6、擠壓，樁體尚未達(dá)到一定強(qiáng)度，易產(chǎn)生裂縫，樁頂砼密實(shí)度不夠也易產(chǎn)生裂。因此在施工過(guò)程中鑿樁頭時(shí)用力不可過(guò)大，盡量采用人工開(kāi)挖樁間土，成審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2012.9.15施工單位分項(xiàng)工程名稱CFG樁復(fù)合地基交底提要1-4#樓CFG樁復(fù)合地基施工交底交底內(nèi)容：樁后在樁體尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)盡量避免樁體附近的機(jī)械行走。2、縮徑或斷樁。采用管內(nèi)泵壓施工工藝時(shí)，提鉆速率不合適也易造成縮徑或斷樁。提鉆速率太快，而泵送混合料沒(méi)有跟上

7、，不連續(xù)泵送，將造成樁徑縮小和斷樁；提鉆速率過(guò)低，常出現(xiàn)高壓管路堵塞甚至管路崩開(kāi)等故障，易使泵送質(zhì)量降低并進(jìn)一步造成樁身砼質(zhì)量缺陷，進(jìn)而產(chǎn)生斷樁。3、樁身砼離析。離析樁多是在攪拌砼環(huán)節(jié)造成的，必須經(jīng)常檢查砼的坍落度，不符合要求的砼禁止使用。一般坍落度應(yīng)控制在160200mm。坍落度太大，易造成泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離。提拔鉆桿中沒(méi)有連續(xù)泵料，特別是在飽和砂土、飽和粉土層中停泵待料，易造成混合料離析。五、成品保護(hù)1、樁孔開(kāi)挖施工時(shí)，應(yīng)注意觀察地面和鄰近建筑物的變化，保證其安全。2、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，3m內(nèi)不得行駛和停放車輛。3

8、、已施工完成的灌注樁避免鏟車等大型車輛上去碾壓，以免造成斷樁，同時(shí)也易造成樁間土的擾動(dòng)。清土?xí)r采用人工清除，手推車清運(yùn)，不可用鏟車清運(yùn)。六、安全文明施工1、嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工，施工過(guò)程中不得聊天，防止操作不專心，出現(xiàn)摔傷、砸傷事故；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。2、嚴(yán)禁往基槽內(nèi)亂扔材料、雜物，防止砸傷基槽內(nèi)施工人員；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員均需佩戴安全帽。3、嚴(yán)格遵守項(xiàng)目的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，杜絕違章現(xiàn)象。4、隨時(shí)關(guān)注邊坡穩(wěn)定情況，防止工具對(duì)邊坡造成破壞。5、電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時(shí)檢查。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期2012.9.15施工單位分項(xiàng)工程名稱CFG樁復(fù)合地基交底提要1-4#樓CFG樁復(fù)合地基施工交底交底內(nèi)容：6、設(shè)備定期檢修，鉆機(jī)，混凝土泵，攪拌機(jī)等必須由專職人員按操作規(guī)程操作。7、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)交底。8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全施工。附圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表表C2-1