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文檔簡介
1、 知識星球:地產(chǎn)智庫 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心前言為了落實中建總公司和工程局“十二五”發(fā)展規(guī)劃的要求,進一步推進項目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,公司組織質(zhì)量、技術(shù)管理人員編制了公司建筑工程施工工藝質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)手冊(試行)。本手冊以國家質(zhì)量驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和總公司建筑工程施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),從土建施工管理部分入手,內(nèi)容包括地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾與裝修和屋面工程四個分部工程的施工工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。手冊重點選錄了司屬項目施工生產(chǎn)中常見的施工工藝,如:鉆孔灌注樁、防水工程、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑施工工藝。手冊對施工質(zhì)量管理過程中的工藝流程管理、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)分工、文件記錄管理和質(zhì)量通
2、病預(yù)控等進行了規(guī)定和說明,是一本對工程現(xiàn)場施工管理執(zhí)行施工工藝流程常態(tài)化、工序質(zhì)量控制規(guī)范化、職責(zé)分工明確化、文件記錄具體化的指導(dǎo)文件。公司各單位、項目在進行施工現(xiàn)場質(zhì)量管理時,必須嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn),對手冊中未選編的施工工藝按照總公司施工工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及國家相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。在手冊應(yīng)用過程中各項目要堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、強化過程管控,為全面提升公司整體質(zhì)量管理水平,履行工程合同質(zhì)量目標(biāo),建造更多的用戶滿意工程而努力! 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心目錄 HYPERLINK l _TOC_250024 03 建筑裝飾裝修1 HYPERLINK l _TOC_250023 0301
3、 地面1 HYPERLINK l _TOC_250022 030101 水泥砂漿面層1 HYPERLINK l _TOC_250021 030102 水泥混凝土面層5 HYPERLINK l _TOC_250020 030103 水泥鋼(鐵)屑面層10 HYPERLINK l _TOC_250019 030104 磚面層15 HYPERLINK l _TOC_250018 030105 實木地板或?qū)嵞緩?fù)合地板面層20 HYPERLINK l _TOC_250017 030106 大理石面層與花崗巖面層24 HYPERLINK l _TOC_250016 0302 抹灰29 HYPERLINK
4、l _TOC_250015 030201 一般抹灰29 HYPERLINK l _TOC_250014 0303 門窗34 HYPERLINK l _TOC_250013 030301 木門窗安裝34 HYPERLINK l _TOC_250012 030302 金屬門窗安裝39 HYPERLINK l _TOC_250011 03030201 鋼門窗安裝39 HYPERLINK l _TOC_250010 03030202 鋁合金門窗安裝43 HYPERLINK l _TOC_250009 030303 塑料門窗安裝48 HYPERLINK l _TOC_250008 030304 門窗玻璃
5、安裝53 HYPERLINK l _TOC_250007 0304 吊頂60 HYPERLINK l _TOC_250006 030401 輕鋼骨架活動罩面板頂棚60 HYPERLINK l _TOC_250005 030402 輕鋼骨架活動罩面板頂棚69 HYPERLINK l _TOC_250004 030403 輕鋼骨架金屬罩面板頂棚78 HYPERLINK l _TOC_250003 0305 飾面板(磚)87 HYPERLINK l _TOC_250002 030501 飾面板安裝87 HYPERLINK l _TOC_250001 030502 飾面磚粘貼104 HYPERLINK
6、 l _TOC_250000 0306 涂飾118 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心030601 水性涂料涂飾11803060101 一般刷(噴)漿工程11803060102 室內(nèi)混凝土及抹灰面刷乳膠漆12403060103 室外混凝土及抹灰面刷涂料128030602 溶劑型涂料涂金屬面混色油漆132 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心03 建筑裝飾裝修0301 地面030101 水泥砂漿面層1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備1.1 設(shè)計圖紙確認及施工方案編制;技術(shù)負責(zé)人施工方案1.2 技術(shù)交底;技術(shù)負責(zé)人責(zé)任工程師技術(shù)交底記錄1
7、.3 砂漿配合比、水泥砂體積比、稠度、砂漿強度;責(zé)任工程師配合比試驗報告商品砂漿報告1.4 機具準(zhǔn)備及作業(yè)條件檢查;檢查記錄1.5 墻面彈出+500(或 1000)標(biāo)高控制線;測量員測量放線記錄基層預(yù)埋管線驗收及管線固定;檢查地漏、穿板管線等細部處理;檢查預(yù)埋地腳螺栓、鐵件及預(yù)留孔洞;作業(yè)層天棚(天花)、墻柱施工完畢。責(zé)任工程師檢驗批驗收記錄1序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄2基層處理浮渣清理、缺陷處理,平整潔凈;提前濕潤但不得有積水及灰泥。責(zé)任工程師隱蔽驗收記錄3刷(刮)素水泥漿結(jié)合層3.1 刷水灰比 0.40.5 素水泥漿結(jié)合層責(zé)任工程師隱蔽驗收記錄2序號施工步驟圖示說明質(zhì)量
8、控制要點責(zé)任人形成記錄4.1 在兩沖筋之間均勻鋪上砂漿,比沖筋4鋪砂漿面層面略高,然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實;4.2 待表面水分稍干后用木抹子搓壓打責(zé)任工程師施工記錄磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉;5.1 打磨完后即用純水泥漿均勻滿涂在面上,用鐵抹子抹光;5.2 第二遍壓光:初凝后用鐵抹子壓抹,5面層壓光要求不漏壓,凹坑、砂眼和腳印壓平壓實壓光;責(zé)任工程師施工記錄5.3 第三遍壓光:終凝前(腳踩有輕微印跡,試抹無抹紋)進行第三遍抹壓,把第二遍壓光留下的抹紋、細孔等抹平。3序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄6.1 壓光 12 小時后覆蓋、灑水或噴水養(yǎng)6養(yǎng)護護,每天灑水 3-4
9、次,必要時蓄水養(yǎng)護,蓄水厚度大于 20mm。責(zé)任工程師養(yǎng)護記錄6.2 養(yǎng)護時間不宜少于 7 天。3、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1面層起砂、開裂原料質(zhì)量不合格,如水泥強度等級低、安定性不達標(biāo)、砂過細或含泥量大等;配合比不當(dāng)、水灰比過大、表面強度低;砂漿攪拌不均勻,壓光遍數(shù)少或操作時機不佳;面層養(yǎng)護時間不足、覆蓋、保濕不到位;冬季施工保溫抗凍措施不到位。控制水泥、砂原材質(zhì)量,嚴(yán)格按配合比攪拌,控制水灰比。砂漿稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計)不宜大于 35mm;掌握面層壓光時間和遍數(shù),地面壓光不少于三遍:第一遍隨鋪隨進行,第二遍壓光在初凝后終凝前完成,第三遍在終凝前進行,用于消除抹痕和封閉
10、毛細孔,忌在終凝后再抹壓;確保連續(xù)養(yǎng)護時間、不宜少于 7 天;冬季應(yīng)該采取抗凍保溫措施。2空鼓(起殼)基層清理不干凈或表面酥松、鋪漿前未濕潤或基層有積水,導(dǎo)致砂漿與基層結(jié)合不牢;基層平整度差異大,砂漿厚薄不一導(dǎo)致收縮失水不一致,造成開裂空鼓;砂子粒徑不達標(biāo)、水灰比大;工藝流程不嚴(yán)謹(jǐn),未做到結(jié)合層與砂漿隨刷隨鋪;面層施工前嚴(yán)格處理好基層,包括含水率、平整度、基層強度等;嚴(yán)格控制砂漿材料品質(zhì)和水灰比等技術(shù)需求;素水泥漿結(jié)合層與砂漿層應(yīng)同步隨刷隨鋪;做好成品保護,養(yǎng)護期間嚴(yán)禁堆重物、禁止動荷載碾壓。4030102 水泥混凝土面層1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人
11、形成記錄1施工準(zhǔn)備1.1 設(shè)計圖紙確認及施工方案技術(shù)負責(zé)人施工方案1.2 技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人責(zé)任工程師技術(shù)交底1.3 混凝土配合比確定(石子粒徑不大于面層厚度的 2/3)責(zé)任工程師商砼配合比、配合比報告1.4 機具準(zhǔn)備及檢查;責(zé)任工程師檢查記錄1.5 墻面彈出+500(或 1000)標(biāo)高控制線;測量員測量放線記錄1.6 基層驗收責(zé)任工檢驗批驗收記錄5序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄基層預(yù)埋管線驗收及管線固定;檢查地漏標(biāo)高并固定;在周邊墻體上彈出施工厚度控制線;程師隱蔽驗收記錄2基層處理2.1 基層沖洗干凈,基層表面提前濕潤并不得有積水、灰泥;責(zé)任工程師3鋪混凝土面層3.1 在基層
12、表面均勻涂刷水泥漿一遍(水灰比 0.40.5),隨刷隨攤鋪混凝土,并用刮尺按灰餅或沖筋拉平。責(zé)任工程師開盤鑒定試驗員試塊試驗報告4振實用平板振動器振搗密實(或用滾筒滾壓,直至表面泛漿均勻);低洼處用補充混凝土補平。責(zé)任工程師施工記錄6序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄5.1 混凝土振搗密實后用刮尺初平;待表面水分稍干后用木抹子搓壓打磨,要求把5面層壓光砂眼、凹坑、腳印打磨掉;并進行第一遍壓光;責(zé)任工程師施工記錄5.2 初凝后用鐵抹子進行第二遍壓光;5.3 終凝前用鐵抹子進行第三遍壓光。6.1 施工縫留置在伸縮縫處,撤除伸縮縫6施工縫留置模板時用捋角器將邊捋壓齊平。6.2 也可在模板
13、撤除后將邊角用切割機切責(zé)任工程師隱蔽驗收記錄平。7序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄7.1 壓光 12 小時后覆蓋、灑水或噴水養(yǎng)7養(yǎng)護護,每天灑水 3-4 次(根據(jù)天氣情況增減次數(shù)),確保覆蓋物濕潤。責(zé)任工程師養(yǎng)護記錄7.2 養(yǎng)護時間不少于 7 天。83、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1面層起砂配合比不當(dāng)、水泥強度等級過低或安定性不合格、砂過細或含泥量大以及水泥混凝土的水灰比過大、施工環(huán)境大風(fēng)表面失水快、養(yǎng)護不到等原因造成??刂扑?、砂、石等材料的強度、粒徑等品質(zhì),同時控制面層的抹壓工藝和成活遍數(shù)(見施工控制要點);做好施工現(xiàn)場規(guī)劃,防止大風(fēng)高溫環(huán)境操作;確保養(yǎng)護時間充足
14、、冬季抗凍措施到位。2面層起皮成形后的地面早期受凍、壓光時撒干水泥灰面過多、混凝土壓光過程中灑水抹壓用量過多等。灑水抹壓用水應(yīng)適量,宜用同配合比干拌水泥砂漿鋪平后拍實壓光;在混凝土面層產(chǎn)生泌水現(xiàn)象時,嚴(yán)禁撒干水泥灰面,必要時采用 1:1 干水泥砂子拌合均勻后鋪撒在泌水過多的面層上進行壓光;冬施期間,提高原料水泥強度等級,并在混凝土中摻加抗凍劑,采取保溫養(yǎng)護措施;澆水養(yǎng)護夏季在 24 小時后養(yǎng)護至少 5 天,其余至少 7 天。3空鼓基層清理不干凈或表面酥松、壓實密度差基層強度必須滿足設(shè)計要求,表面堅實,否則應(yīng)鏟除且清理后修補;對基層徹底清理晾干后刷水泥素漿方可鋪面層;混凝土鋪設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格控制振搗程
15、序,確保面層密實后將表面刮平。4表面裂縫貫通裂縫裝配式樓板順板縫方向的裂縫和板沿擱置方向開裂;基層土松散、地面下沉等原因使承重基體的承載力弱,受力后產(chǎn)生變形,導(dǎo)致地面面層貫通開裂;表面壓光遍數(shù)不夠,造成混凝土表面收縮裂縫;超長大面積地面伸縮縫設(shè)置不合理。嚴(yán)格控制預(yù)制樓板安裝、板與墻或梁的連接及嵌縫質(zhì)量;控制混凝土地面墊層、回填層施工質(zhì)量;終凝前進行二次壓光,封閉表面毛細孔及細小收縮裂紋,終凝后及時采取養(yǎng)護措施;根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫,縮縫在混凝土終凝 24 小時后切縫,縫寬按設(shè)計要求,縫深為面層厚度 1/3;伸縫采用預(yù)埋聚苯板或其他材料,終凝后及時清縫。9 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心030
16、103 水泥鋼(鐵)屑面層1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備1.1 設(shè)計圖紙確認及施工方案技術(shù)負責(zé)人施工方案1.2 技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人責(zé)任工程師技術(shù)交底1.3 委托檢測中心進行水泥鋼(鐵)屑配合比試驗,出具配合比通知單試驗員施工配合比1.4 機具準(zhǔn)備及檢查;責(zé)任工程師檢查記錄1.5 墻面彈出+500(或 1000)標(biāo)高控制線;測量員測量放線記錄10序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄基層驗收基層預(yù)埋管線驗收及管線固定;檢查地漏標(biāo)高并固定;檢查預(yù)埋地腳螺栓預(yù)留孔洞或預(yù)埋鐵件;坡度調(diào)整(如有)。作業(yè)層天棚(天花)、墻柱施工完畢。責(zé)任
17、工程師檢驗批驗收記錄隱蔽驗收記錄2基層處理將基層上灰塵、灰漿皮和灰渣層清理干凈;提前濕潤并不得有積水。責(zé)任工程師3攪拌水泥鋼(鐵)屑以水泥漿能填滿鋼(鐵)屑的空隙為準(zhǔn),其強度等級不低于 M40,密度不應(yīng)小于 2000Kg/m,稠度不大于 10mm,現(xiàn)場要求攪拌均勻,顏色一直,嚴(yán)格按配合拌制;鋼(鐵)屑粒徑應(yīng)為 15mm,過大的顆粒和卷狀螺旋應(yīng)予以破碎,小于 1mm 的可以應(yīng)予以篩去。鋼(鐵)屑使用前用稀酸溶液除銹,再用清水沖洗后烘干使用。責(zé)任工程師施工記錄11序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄4.1 水灰比 0.40.5 素水泥漿結(jié)合層,隨4結(jié)合層刷隨鋪面層砂漿。4.2 素水泥漿刷
18、完后即鋪水泥砂漿結(jié)合層,厚度控制在 20mm,配合比為水泥:砂責(zé)任工程師隱蔽驗收記錄子1:2(體積比),稠度不大于 35mm5.1 在水泥砂漿結(jié)合層初凝前鋪設(shè)水泥鋼(鐵)屑面層,在兩沖筋之間均勻鋪上水泥鋼(鐵)屑,用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、5鋪砂漿及鋼(鐵)屑面層拍實;待表面水分稍干后用木抹子搓壓打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉;如水泥鋼(鐵)屑灰餅或標(biāo)筋已經(jīng)硬責(zé)任工程師施工記錄化,刮尺刮平后將灰餅或標(biāo)筋敲掉,并用水泥鋼(鐵)屑填平?;绎灮驔_筋(灰餅不小于 50mm50mm),間距不大于 2m;12序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄6面層壓光第一遍:應(yīng)在初凝前完成;木抹子抹平后立即用
19、鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如表面泌水,均勻撒一遍干水泥和鋼(鐵)屑(1:1)拌合料,再用木抹子用力抹壓,使干拌料與已鋪設(shè)的水泥鋼(鐵)屑緊密結(jié)合為一體,然后用鐵抹子壓平;第二遍壓光:初凝后人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍壓光,邊抹壓邊把凹坑、砂眼和腳印壓平壓實壓光;第三遍壓光:終凝前(人踩上去有輕微腳印,試抹無抹紋)把第二遍壓光留下的抹紋、細孔等抹平。責(zé)任工程師施工記錄7養(yǎng)護壓光 24 小時后鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水或噴水養(yǎng)護,保持濕潤養(yǎng)護時間不少于 7 天。責(zé)任工程師施工記錄133、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1面層起砂1)配合比不當(dāng)、水泥強度等級過低或安定性不合
20、格、砂過細或含泥量過大、水灰比過大;2)攪拌不均勻,壓光遍數(shù)不夠或壓光過早或過晚;3)養(yǎng)護不當(dāng)。1)控制水泥、砂質(zhì)量及施工配合比,嚴(yán)格控制水灰比,水泥砂漿稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計)不宜大于 35mm;2)掌握好面層壓光時間和遍數(shù),地面壓光不少于三遍:第一遍隨鋪隨進行,第二遍壓光在初凝后終凝前完成,第三遍在終凝前進行,用于消除抹痕和封閉毛細孔,忌在終凝后進行;3)養(yǎng)護期滿方準(zhǔn)上人行走。2面層空鼓(起殼)1)基層清理不干凈或表面酥松,基層表面不夠濕潤或有積水;2)砂子粒徑過細、水灰比過大;3)未做到素水泥漿結(jié)合層隨掃隨鋪面層;1)面層施工前嚴(yán)格處理好基層;2)嚴(yán)格控制材料質(zhì)量和水灰比;3)素水泥
21、漿結(jié)合層應(yīng)隨刷隨鋪面層。3有地漏房間倒泛水1)墊層坡度控制不好2)灰餅和標(biāo)筋坡度未控制好1)對于有排水坡度的房間,通過墊層按設(shè)計要求找坡;2)灰餅和標(biāo)筋時應(yīng)控制好排水坡度。14030104 磚面層1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備1.1 施工方案(含深化設(shè)計及排磚圖)技術(shù)負責(zé)人施工方案深化設(shè)計圖1.2 技術(shù)交底技術(shù)負責(zé)人責(zé)任工程師技術(shù)交底1.3 原材料復(fù)檢試驗員材料檢測報告1.4 機具準(zhǔn)備及檢查;責(zé)任工程師1.5 墻面彈出+500(或 1000)標(biāo)高控制線;責(zé)任工程師測量放線記錄基層驗收基層預(yù)埋管線驗收及管線固定;檢查地漏標(biāo)高并固定;責(zé)任
22、工程師基層檢驗批驗收記錄隱蔽驗收記錄15序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄2基層處理2.1 將雜物浮渣、基層不平整部分及落地灰漿清理干凈;責(zé)任工程師隱蔽驗收記錄3抹找平層砂漿找平層水泥砂漿體積比不應(yīng)小于 1:3找平層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)小于 20mm責(zé)任工程師施工記錄4彈鋪磚控制線彈房間中心十字線,復(fù)核房間方正;根據(jù)深化設(shè)計圖,自中心開始橫縱方向試排磚,通過磚縫做適當(dāng)調(diào)整以滿足設(shè)計要求;根據(jù)試排磚情況從房間中間向四周彈鋪磚控制線(每 45 塊磚彈一根控制線);縫寬:密貼縫寬不宜大于 1mm,虛縫鋪貼縫寬 5-10mm。平行與門口的第一排應(yīng)為整磚,非整磚用于靠墻為止;垂直于門口方
23、向?qū)ΨQ分中,非整磚堆成排布在兩墻邊。非整磚尺寸不小于整磚邊長的 1/3(高檔裝修不小于 1/2)。測量員測量放線記錄16序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄5.1 鋪貼前將磚浸水濕潤,晾干無明水后方可使用;5.2 基層灑水濕潤,隨鋪貼隨刷素水泥漿結(jié)合層;5.3 從門口開始,縱向先鋪 2-3 行磚,以5鋪磚此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線;5.4 按水平標(biāo)高先鋪 1:4 水泥砂漿,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿或膠粘劑,磚上表略高責(zé)任工程師施工記錄檢驗批驗收記錄于水平標(biāo)高線,找直、找方后用橡皮錘輕敲拍實;5.5 鋪貼順序:從內(nèi)向外鋪貼,鋪完 23行應(yīng)拉線檢查縫格的平直度,撥縫修整,并用橡皮錘拍實; 6.
24、1 面層鋪貼后 24 小時內(nèi)進行勾縫、擦縫工作,采用同品種、同強度等級、同顏色水泥。6勾縫、擦縫6.2 縫寬 5mm 時用 1:1 水泥細砂漿勾縫,縫要求成圓弧形,凹近面磚外表面 23mm,隨勾隨清理、擦凈水泥砂漿;責(zé)任工程師施工記錄6.3 密縫用水泥漿壺灌縫,然后用干水泥撒在縫上,用棉紗團擦揉將縫隙擠滿。隨擦縫隨清理水泥漿。17序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄7養(yǎng)護7.1 磚鋪貼完成 24 小時后灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于 7 天。責(zé)任工程師養(yǎng)護記錄8踢腳線鑲貼踢腳線品種規(guī)格一般同地面磚,宜根據(jù)設(shè)計踢腳線高度在工廠加工成型;鋪貼時在房間兩端陰角各鑲貼一塊磚,以此磚上皮為標(biāo)準(zhǔn)掛線,
25、踢腳線立縫位置及寬度同地面磚,工藝同地面磚。責(zé)任工程師質(zhì)檢員檢驗批驗收記施工記錄183、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1防止板塊空鼓基層清理不干凈,灑水濕潤不均勻,磚未浸水濕潤,水泥漿結(jié)合層鋪刷質(zhì)量不好,上人過早等。嚴(yán)格進行基層和作業(yè)條件驗收;嚴(yán)格按施工工藝要求做好基層灑水、磚浸水濕潤及結(jié)合層施工;鋪貼完成 24 小時內(nèi)嚴(yán)禁上人。2防止邊角料過小,磚縫不均未進行深化設(shè)計及排磚設(shè)計;施工前未檢查房間方正,鋪貼時未試鋪;鋪貼時未帶線和及時撥縫修整。1)施工前進行深化設(shè)計及排磚設(shè)計;2)鋪貼前檢查房間方正,通過墻面抹灰調(diào)整房間方正;3)大面積鋪貼前先試鋪排磚,按照排磚設(shè)計圖根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行
26、磚縫微調(diào);4)每鋪貼 2-3 行進行以此檢查及修整;3防止地面鋪貼不平地磚未挑選,部分磚偏差過大;鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。1)鋪貼前應(yīng)對進場磚進行選磚,偏差過大的剔除不用于工程施工;2)磚厚薄偏差可通過砂漿或膠粘劑適當(dāng)調(diào)整厚度,每行磚均要求帶水平標(biāo)高線控制。4防止房間倒坡找平層未按設(shè)計要求調(diào)坡;沖筋未按設(shè)計坡度控制。1)在找平層(或回填層)施工時嚴(yán)格按設(shè)計坡度找坡;2)地漏及坡度方向減小沖筋間距,控制坡度。5防止踢腳線出墻厚度不一致墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差施工前檢查墻體抹灰垂直度、平整度和房間方正,修補完成后進行地面及踢腳線磚鑲貼。19030105 實木地板或?qū)嵞緩?fù)合地板面
27、層1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作1.1 性能檢測報告、人造木板甲醛含量復(fù)驗。責(zé)任工程師質(zhì)檢員出廠合格證、檢驗報告1.2 實木復(fù)合地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格。責(zé)任工程師質(zhì)檢員隱蔽驗收記錄1.3 主要機具準(zhǔn)備到位。責(zé)任工程師檢查記錄20序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄2基層清理房間內(nèi)進行清理,將基層上的浮灰清掃干凈。施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機電設(shè)備的保護,各工種間搭接合理,同時注意施工環(huán)境,不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業(yè),基層應(yīng)干燥。責(zé)任工程師隱蔽驗收記錄3放線定位根據(jù)室內(nèi)+1
28、000mm 線,在墻、柱上按設(shè)計要求彈出地面標(biāo)高線。要求彈線清楚、準(zhǔn)確,其水平允許偏差為2mm;根據(jù)房間布置和設(shè)計要求,在地面上彈出固定點位置線及木格柵分布線。責(zé)任工程師施工記錄4安裝木格柵4.1 將格柵(斷面梯形,寬面在下)放平、放穩(wěn),并找好標(biāo)高,用膨脹螺栓和角碼(角鋼上鉆孔)把格柵牢固固定在基層上,木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實。責(zé)任工程師施工記錄、檢驗批驗收記錄21序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄5鋪毛地板根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況,將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上,釘法采用直釘和斜釘混用,直釘釘帽不得突出板面。毛板可采條板,也可采用整張的細木工板或中密
29、度板等類產(chǎn)品。采用整張板時,應(yīng)在板上開槽,槽的深度為板厚的 1/3,方向與格柵垂直,間距 200mm左右。責(zé)任工程師施工記錄、檢驗批驗收記錄、隱蔽驗收記錄6鋪實木(實木復(fù)合)地板從墻的一邊開始鋪粘企口實木復(fù)合地板, 靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm 左右,以后逐塊排緊。粘法采用點涂或整涂,板間企口也應(yīng)適當(dāng)涂膠。鋪實木復(fù)合地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè),不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補,并應(yīng)用膠粘劑加強固定。責(zé)任工程師施工記錄、檢驗批驗收記錄、隱蔽驗收記錄223、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1行走有響聲格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間
30、連接不牢固都會造成走動有聲響;地板的平整度不夠,格柵或毛地板有凸起的地方;地板的含水率過大,鋪設(shè)后變形。木格柵必須固定牢固且嚴(yán)格控制墊層平整度,安裝面層時,刮膠要均勻密實不得漏刷。在面層安裝時發(fā)現(xiàn)有凸起地方要及時進行調(diào)整,主要是底層出現(xiàn)誤差。地板進場后要及時進行封閉保存,防治地板受潮變形。2地板面不干凈出現(xiàn)劃傷施工完畢后未及時對地面進行保護造成后續(xù)施工進行破壞。施工完畢后設(shè)置禁止進入施工標(biāo)牌,相關(guān)單位要進入施工必須向項目部申請,保護得當(dāng)后方可施工。采用地板革對地面進行保護,并請專人不定時的進行清理。23 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心030106 大理石面層與花崗巖面層1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)
31、準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1.1 水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級應(yīng)在 32.5 級以上;不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。1檢驗水泥、砂、大理石和花崗巖質(zhì)量砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于 3%。大理石和花崗巖:規(guī)格品種均符合責(zé)任工程師、質(zhì)檢員出廠合格證、質(zhì)量檢測報告設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整,形狀尺寸、圖案花紋正確,厚度一致并符合設(shè)計要求,邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷。2.1 在正式鋪設(shè)前,對每一個房間的石2試拼編號材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編責(zé)任工程師施工記錄
32、號碼放整齊。24序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄3找標(biāo)高3.1 根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。責(zé)任工程師施工記錄4基層處理4.1 把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。責(zé)任工程師施工記錄、檢驗批驗收記錄25序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄5鋪設(shè)結(jié)合層砂漿5.1 鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。責(zé)任工程師施工記錄、檢驗批驗收記錄隱蔽驗收記錄6鋪大理石或花崗巖將大理石或花崗巖放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將大理石或花崗巖拿起,在干拌料
33、上澆適量素水泥漿,同時在大理石或花崗巖背面涂厚度約 1mm 的素水泥膏,再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪設(shè)大理石或花崗巖時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計有圖案要求時,應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯。責(zé)任工程師施工日志、工程檢驗批驗收記錄26序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄7養(yǎng)護7.1 當(dāng)大理石或花崗巖面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于 7d。責(zé)任工程師施工日志8勾縫8.1 當(dāng)大理石或花崗
34、巖面層的強度達到可上人的時候(結(jié)合層抗壓強度達到1.2MPa),進行勾縫,用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)S霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料,嚴(yán)禁使用酸性顏料。8.2 縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,顏色與石材顏色一致。責(zé)任工程師施工日志273、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1板面空鼓混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等因素。嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2接縫高低不平、縫系寬窄不勻板塊本身有厚薄
35、及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進行控制等因素。嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用;鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫系必須拉通線不能有偏差;房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。3過門口處板塊易活動一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。4踢腳板不順直,出墻厚度不一致由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊
36、線、未拉水平線,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)先進行處理后再鑲貼。28 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心0302 抹灰030201 一般抹灰1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1.1 主體結(jié)構(gòu)驗收通過,各項資料驗收合格;質(zhì)檢員1.1 主體結(jié)構(gòu)驗1施工準(zhǔn)備工作1.2 抹灰前砌體隱蔽工作完成;責(zé)任工收合格記錄1.3 抹灰工程施工方案及技術(shù)交底完程師1.2 交底、方案成。2.1 將露出墻面的舌頭灰刮凈,墻面2基層清理的凸出部位剔鑿平整;2.2 對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫,用摻 801 膠的水泥砂責(zé)任工
37、程師工序交接檢查記錄漿(摻量為 10%)填塞密實;2.3 用笤帚將墻面雜物清掃干凈。29序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄3釘鋼絲網(wǎng)在砌體墻與剪力墻、柱、梁等不同材質(zhì)墻體交接處和砂漿抹平的線槽、封堵的洞口等處釘鋼絲網(wǎng);鋼絲網(wǎng)直徑不小于1.2mm,網(wǎng)眼為 2020,剪力墻上用粘貼連接鐵片固定,砌體墻上用射釘固定,掛網(wǎng)要均勻、平整、牢固。責(zé)任工程師隱蔽工程驗收記錄。4墻面甩漿4.1 先澆水濕潤墻面,后甩漿。甩漿量不小于墻面面積的 80%,甩漿后灑水養(yǎng)護至少 2 天。責(zé)任工程師施工日志5找方、吊垂直、抹灰餅灰餅用 1:3 水泥砂漿做成 5cm 見方;確定抹灰厚度后,進行掛線開始打灰餅,用
38、激光測距儀測量房間開間、進深,作好記錄,確定抹灰厚度,以保證滿足分戶驗收的要求。責(zé)任工程師施工日志30序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄6做護角6.1 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)采用 1:2 水泥砂漿(M20 以上)做暗護角,其高度不應(yīng)低于 1.8m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。責(zé)任工程師施工日志、施工記錄7抹底灰7.1 底層砂漿每遍厚度 5-7mm,應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。責(zé)任工程師31序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄8.1 對預(yù)留孔洞和配電箱、槽、盒進行檢查,箱、槽、盒外口應(yīng)與抹灰面8修抹預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等齊平或略低于抹灰面;8
39、.2 當(dāng)基層灰抹完后,要隨即用鋼鋸條沿孔洞的內(nèi)壁將預(yù)留孔洞、配電箱、責(zé)任工程師-槽、盒內(nèi)多余的水泥砂漿刮掉,并清除干凈。9.1 基層抹灰固化凝結(jié)后,方可進行面層抹灰;9抹罩面灰9.2 面層抹灰前將基層抹灰面灑水濕潤,面層用鐵抹子用力抹平、壓實、責(zé)任工程師檢驗批質(zhì)量驗收記錄表趕光,達到表面光滑平整、無裂紋標(biāo)準(zhǔn)。323、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰1)抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象,其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。2)底灰過分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓?;覞{收水后壓光、底灰保持一定
40、濕潤。2抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正吊直、套方及打灰餅不認真。抹灰前要認真掛線、做灰餅,陰陽角處亦要順杠、找規(guī)矩。3門窗洞口、墻面、墻裙和踢腳板位置面灰接槎有明顯抹紋或顏色不一抹灰留槎位置不正確,罩面灰壓光操作方法不當(dāng),砂漿原材料不一致,沒有統(tǒng)一配料,基層或底層澆水不勻。抹面層時要注意接槎部位操作,避免發(fā)生高低不平、色澤不一致等現(xiàn)象,接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等處,陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。4窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致1)在結(jié)構(gòu)施工中,現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差過大,抹灰不易糾正;2)抹灰前未拉水平和垂直通線,施工誤差較大所致。1)在結(jié)構(gòu)施工中,現(xiàn)澆混凝土或構(gòu)
41、件安裝都應(yīng)在水平和垂直兩個方向拉通線,找平找直,減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。2)安窗框前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺的水平通線,按中心線和水平線立窗框。3)抹灰前應(yīng)在柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正,每步架貼灰餅,再進行抹灰。33 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心0303 門窗030301 木門窗安裝1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作1.1 技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙已通過審核;門洞口的位置、尺寸與施工圖相符;按施工要求已做技術(shù)交底工作。責(zé)任工程師技術(shù)交底記錄1.2 材料準(zhǔn)備:木門的型號、數(shù)量必須符合設(shè)計要求,半成品有出廠合格證;墻體中用于固
42、定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計要求;小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須與門框扇相匹配,且是合格產(chǎn)品。材料員材料進場驗收記錄1.3 作業(yè)條件具備:材料及半成品堆場符合要求,防潮及通風(fēng)條件良好;門窗扇無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況;門窗洞口防腐木磚埋設(shè)齊備;一般情況下,木門框安裝必須在地面工程和墻面抹灰工程前完成。責(zé)任工程師檢查記錄34序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄2.1 檢查門洞口位置的準(zhǔn)確度。根據(jù)室內(nèi)100cm 控制線檢查門框安裝的標(biāo)高,在墻體2彈線找規(guī)矩找出門框安裝位置上彈出門框安裝位置線,對不符合門洞口尺寸的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。2.2 根據(jù)門
43、的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量。輕質(zhì)責(zé)任工程師測量記錄施工記錄隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊,以保證門框安裝的牢固性。3.1 將門框立在墻厚中間,用木楔臨時固定在洞口內(nèi)的相應(yīng)位置。有貼臉的門立框時,應(yīng)與抹灰面齊平。3.2 門框鋸口線,應(yīng)調(diào)整到與地面建筑標(biāo)高一致。用水平尺校正框子冒頭的水平度。3門框安裝3.3 用吊線錘校正門框正、側(cè)面垂直度,并檢查門框表面的平整度。最后調(diào)整木楔楔緊門框。責(zé)任工程師施工記錄3.4 門框用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上。釘子應(yīng)沖入木框內(nèi) 12mm,每塊木磚要釘兩處。3.5 門框固定牢固后,其框與墻體的縫隙,按設(shè)計要求的材料填縫。35序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄4.
44、1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及開口方向。(一般右扇為掩口扇)。4.2 確定合頁數(shù)量、位置及開槽。標(biāo)出合頁位置,上、下合頁距門扇上下端各 1/10,且應(yīng)避開上下冒頭;合頁開槽應(yīng)在門框、門扇同時進行,不應(yīng)剔得過大過深。4.3 合頁槽剔好后,即安裝上下合頁,安裝4木門扇的安裝時先擰一個螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后擰緊螺絲木螺絲釘入 1/3,擰入 2/3。如木門為硬木,責(zé)任工程師施工記錄安裝前先打眼,眼的直徑為木螺絲直徑的0.9 倍,眼深為螺絲長度 2/3,打眼后安裝螺絲以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。4.4 安裝對開門時,應(yīng)將門扇的寬度
45、用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時,對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求,然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。36序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄5.1 五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求,不得遺5五金、玻璃安裝漏,一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95100cm,插銷應(yīng)在拉手下面,對開門裝責(zé)任工程師施工記錄暗銷工藝同自由門。安裝玻璃門時,一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。373、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1門扇關(guān)不上1)框、扇尺寸不匹配;2)框扇存在較大變形3)框扇合頁安裝不對1)事先做好尺寸復(fù)核,嚴(yán)格按圖紙加工,加強制作精度。2)選擇干濕度符合要求的材料,嚴(yán)格按要求堆碼,
46、減少變形。3)合頁安裝應(yīng)遵循掛三懸二,保證掛點受力正確。2門框扇發(fā)黑1)材料干燥度不夠2)使用環(huán)境濕度過大3)防腐處理不到位選擇干燥度適宜的材料加強通風(fēng),保證使用環(huán)境符合要求。3)做好防腐處理,使之達到設(shè)計要求。38 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心030302 金屬門窗安裝03030201 鋼門窗安裝1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1.1 技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙審查通過;進行施工技1施工準(zhǔn)備工作術(shù)交底與安全交底。材料要求:鋼材、玻璃的型號、品種符合要求。作業(yè)條件:主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗收,達到安裝條件;門洞預(yù)埋件安裝符合要求,洞口材料員責(zé)任工程師技術(shù)交底記錄材料進場驗
47、收記錄尺寸與設(shè)計吻合;鋼門窗質(zhì)量合格。39序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄 2.1 以門窗中線為準(zhǔn),向兩邊量出門窗邊線。如果工程為多層或者高層,以頂層門窗安裝位置為準(zhǔn),用線墜或者經(jīng)緯儀將頂2劃線定位層分出的門窗邊線劃到各樓層相應(yīng)的位置。2.2 從各樓層室內(nèi)+50cm 水平線量出門窗安責(zé)任工程師技術(shù)交底施工記錄裝的水平線。2.3 依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標(biāo)記。 3.1 按圖紙要求的型號、規(guī)格及開啟方向等,將所需要的鋼門窗搬運至安裝地點,并墊靠穩(wěn)當(dāng)。3.2 將鋼門窗立于設(shè)計安裝位置,用木楔3鋼門窗就位臨時固定,將其鐵腳插入預(yù)留孔中,然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外
48、墻皮的尺寸責(zé)任工程師施工記錄進行支墊,并用托線板靠吊垂直。3.3 鋼門窗就位時,應(yīng)保證鋼門窗上框距過梁要有 20mm 間隙,框左右縫隙一致,距外墻皮尺寸符合圖紙要求。40序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄 4.1 鋼門窗就位后,校正其水平和正、側(cè)面垂直,然后將上框鐵腳與過梁預(yù)埋件焊牢,將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi),用水濕潤孔壁,并用 1:2 水泥砂漿或者 C20 細石混凝4鋼門窗固定土將其填實后抹平。終凝前不得碰動框扇。4.2 三天后取出四周木楔,并用 1:2 水泥砂漿把框與墻間縫隙填實,與框同平面抹平。責(zé)任工程師施工記錄4.3 若為鋼大門時,應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件
49、必須在同一垂直線上,兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。41序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄5五金配件安裝 鋼門窗的安裝按照說明書記圖紙要求進行,安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘,將螺釘擰緊。如有偏差時,可略挪動位置,重新攻絲后再安裝。鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進行,安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。責(zé)任工程師施工記錄質(zhì)檢員質(zhì)量檢查記錄3、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1門窗邊滲水門窗框邊與墻間間隙封堵不嚴(yán)因材料收縮、溫度變化產(chǎn)生縫隙排水坡度不明顯或者反坡用 1:2 水泥砂漿仔細填實縫隙,并做好成品保護添加柔性材料如麻絲、泡沫劑等,增強封堵處抗裂變能力加大
50、排水坡度,切忌出現(xiàn)反坡2門鎖開啟困難門鎖安裝時對位存在偏位門鎖生銹重新對位,使之開啟順暢除銹,并增設(shè)潤滑劑42 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心03030202 鋁合金門窗安裝1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙審查通過;進行施工技術(shù)交底與安全交底。材料要求:鋁合金、玻璃、防腐材料、填縫材料、密封材料等的型號、品種符合要求;作業(yè)條件:主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗收,達到安裝條件;門洞預(yù)埋件安裝符合要求,洞口尺寸與設(shè)計吻合;鋁合金門窗質(zhì)量合格。責(zé)任工程師形成交底記錄材料員物質(zhì)進場驗收記錄責(zé)任工程師技術(shù)交底2劃線定位 以門窗中線為準(zhǔn),向兩邊量出門窗
51、邊線。若為多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標(biāo)記,對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。從各樓層室內(nèi)+50cm 水平線量出門窗安裝的水平線。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。測量員責(zé)任工程師測量放線記錄施工記錄43序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄3鋁合金披水安裝 3.1 按照施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上,且要保證位置正確,安裝牢固。責(zé)任工程師施工記錄4防腐處理如設(shè)計有要求時,按設(shè)計處理;如沒有特殊要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護。鋁合金框連接件最好采用不銹鋼件,否則必須進行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗.責(zé)任
52、工程師施工記錄質(zhì)檢員質(zhì)量檢查記錄44序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄5鋁合金門窗安裝就位5.1 按照劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框,并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線的長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔等臨時固定。責(zé)任工程師施工記錄6鋁合金窗的固定當(dāng)墻體上有預(yù)埋鐵件時,可將框體上鐵腳與預(yù)埋件焊接,并做好防腐處理。當(dāng)墻體上無預(yù)埋鐵件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓與框體鐵腳固定到墻上,或者植筋焊接處理。責(zé)任工程師施工記錄45序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄 7.1 設(shè)計有要求時,按設(shè)計處理門窗框與墻7門窗框與墻體間隙的處理體間隙。7.2 設(shè)計無明確要求時,可采用
53、彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留責(zé)任工程師施工記錄58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。 8.1 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在墻體表面裝飾完工驗收后安裝。8.2 推拉門窗在窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽,調(diào)整好與扇內(nèi)縫隙即可。8門窗扇及門窗玻璃的安裝8.3 平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,最好鑲嵌密封條及密責(zé)任工程師施工記錄封膠。8.4 地彈門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。46序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄9安裝五金配件 9.1
54、 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固,使用靈活。責(zé)任工程師施工記錄質(zhì)檢員質(zhì)量檢查記錄3、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1門窗邊滲水1)門窗框邊與墻間間隙封堵不嚴(yán)2)排水坡度不明顯或者反坡1)用適宜的材料分層仔細填實縫隙,并做好成品保護2)加大排水坡度,切忌出現(xiàn)反坡2門鎖開啟困難1)門鎖安裝時對位存在偏位2)門鎖生銹1)重新對位,使之開啟順暢2)除銹,并增設(shè)潤滑劑47 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心030303 塑料門窗安裝1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1.1 技術(shù)準(zhǔn)備:安裝門窗時的環(huán)境溫度不宜低于 5,;在環(huán)境溫度為 0
55、的環(huán)境中存材料員物質(zhì)進場驗收記錄放門窗時,安裝前在室溫下放 24 小時。責(zé)任工程師技術(shù)交底1施工準(zhǔn)備工作1.2 材料要求:表面無色斑、無劃痕,門窗及邊框平直,無彎曲、變形。1.3 作業(yè)條件:主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過驗收,達到安裝條件;門洞預(yù)埋件安裝符合要求,洞口尺寸與設(shè)計吻合。2.1 根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時,以頂層門窗2彈線找規(guī)矩邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標(biāo)記。責(zé)任工程師施工記錄2.2 門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。48序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要
56、點責(zé)任人形成記錄3門窗洞口處理3.1 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm,對洞口尺寸與設(shè)計不符的門窗洞口進行剔鑿、修補處理。責(zé)任工程師施工記錄4安裝連接件在門窗的上框及邊框上安裝固定片,其安裝應(yīng)符合下列要求。檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認無誤后,再安固定片。當(dāng)門窗與墻體采用預(yù)埋木磚連接時,墻體應(yīng)按要求設(shè)置木磚;當(dāng)是加氣混凝土墻體時,應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木安裝時應(yīng)先采用直徑為3.2 的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤端頭自攻 M420 擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入。固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框 150200mm,固定片之間的間距應(yīng)不大于 600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋
57、頭上。責(zé)任工程師施工記錄49序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄5.1根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對齊。5.2安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使5塑料門窗安裝下框低于地面標(biāo)高線10mm。5.3將上框的一個固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度,責(zé)任工程師施工記錄用木楔臨時固定。5.4當(dāng)下框長度大于09m時,其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。5.5 檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢
58、固固定好。6.1門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。6門窗四周嵌縫6.2門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔,責(zé)任工程師施工記錄其空隙用相同材料填塞。6.3 當(dāng)門窗與墻體固定時,應(yīng)先固定上框,后固定邊框。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi),并用砂漿填50序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄實。6.4 洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平;當(dāng)外側(cè)抹灰時,應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開,其厚度為 5mm,抹灰層應(yīng)超出
59、門窗框,其厚度以 不影響門扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后,撤去片材,將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內(nèi)。7安裝五金配件安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng),壓實壓條。責(zé)任工程師施工記錄8清理8.1 安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層責(zé)任工程師施工記錄質(zhì)檢員質(zhì)量檢查記錄513、預(yù)控措施序號質(zhì)量預(yù)控項目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1門窗邊滲水1)門窗框邊與墻間間隙封堵不嚴(yán)2)排水坡度不明顯或者反坡1)用適宜的材料分層仔細填實縫隙,并做好成品保護2)加大排水坡度,切忌出現(xiàn)
60、反坡2門鎖開啟困難1)門鎖安裝時對位存在偏位2)門鎖生銹1)重新對位,使之開啟順暢2)除銹,并增設(shè)潤滑劑52 公眾號:地產(chǎn)營銷策劃中心030304 門窗玻璃安裝1、施工工藝流程2、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號施工步驟圖示說明質(zhì)量控制要點責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備:對加工后進場的半成品玻璃,提前核實來料的尺寸留量,長寬各應(yīng)縮小 1個裁口寬的四分之一,邊緣不得有斜曲或缺角情況,并應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行試安裝。材料要求:玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計要求作業(yè)條件:門窗五金安裝完,經(jīng)檢查合格,并在涂刷最后一道油漆前進行玻璃安裝;鋼門窗應(yīng)先檢查是否存在扭曲變形情況后進行玻璃安裝
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