循環(huán)水處理方案資料

1、循環(huán)水化學(xué)清洗K般方案：叫0循環(huán)水化學(xué)清洗K般方案：叫0循環(huán)水化學(xué)清洗K般方案7循環(huán)冷卻水處理技術(shù)方案* 公司*年*月目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第1章項(xiàng)目概況1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第2章方案選擇1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第3章設(shè)計(jì)依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第4章水處理藥劑2 HYPERLINK l bookmark1

2、2 o Current Document 第5章水處理運(yùn)行步驟3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第6章日常管理6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第7章控制指標(biāo)6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第8章、水處理工程預(yù)算7 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第9章服務(wù)承諾7flfi環(huán)水化學(xué)清洗用般.泉孤腳內(nèi)47flfi環(huán)水化學(xué)清洗用般.泉孤腳內(nèi)47循環(huán)水化學(xué)清洗K般方案第1章項(xiàng)目概況公司循環(huán)

3、冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)量20000 m3/h,保有水量7000噸。第2章方案選擇冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)好壞，關(guān)系到系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，普遍存在結(jié)垢，腐蝕和生物粘泥三大危害。如設(shè)備結(jié)垢； 輸水管道的腐蝕穿孔：冷卻塔填料上沉積水垢和粘泥，使冷卻塔工作效率下降。這 些危害，增加了電耗和維修工的工作量；也降低了設(shè)備的工作效率，縮短了設(shè)備的 使用壽命。特別是在夏季制冷負(fù)荷高時(shí)，冷卻系統(tǒng)帶病工作，容易造成設(shè)備的被動(dòng) 停機(jī)，影響生產(chǎn)。因此搞好水處理，確保冷卻系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行是設(shè)備 管理人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)高度重視和關(guān)心的問(wèn)題。目前為了解決冷卻系統(tǒng)的三大危害，普遍采用化學(xué)法處理。采用化學(xué)水處理

4、技 術(shù)，是根據(jù)循環(huán)冷卻水工藝參數(shù)、運(yùn)行情況、補(bǔ)給水水質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)等情況制定一 套加藥方案，采取定時(shí)加入水處理系列專用藥劑并派專人定時(shí)取樣化驗(yàn)、全程控制 的方法，來(lái)解決上述三大危害。此項(xiàng)技術(shù)的最直接的優(yōu)點(diǎn)是，投入產(chǎn)出高，光每年 節(jié)約的燃料費(fèi)一項(xiàng)就遠(yuǎn)高于化學(xué)水處理的費(fèi)用。其它綜合效益更加可觀，如減少維 修工的工作量，降低維修費(fèi)用，延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。第3章設(shè)計(jì)依據(jù)3.1循環(huán)水概況1、循環(huán)水量：20000 m3/h2、供水壓力：0.4Mpa3、回水壓力：0.2Mpa4、供水溫度：325、回水溫度：406、濃縮倍數(shù)：33.2系統(tǒng)水平衡（1）蒸發(fā)及風(fēng)吹損失水量：300 m3/h（2）排污水量:60 m3/

5、h（3）系統(tǒng)新鮮水補(bǔ)充水量:360 m3/h第4章水處理藥劑根據(jù)以上的情況, 蝕、不結(jié)垢的目的。清洗劑消泡劑預(yù)膜劑緩蝕阻垢劑 殺菌滅藻劑 殺菌滅藻劑使用我公司研制、生產(chǎn)的水處理劑,以達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)不腐H-401H-601H-502H-903H-303H-302第5章水處理運(yùn)行步驟5,高爐循環(huán)水系統(tǒng)5.L1清水沖洗系統(tǒng)充滿水后，開(kāi)泵運(yùn)行，如循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濁度較高時(shí)，則進(jìn)行排水置換，如 濁度低于20 mg/l則轉(zhuǎn)入下一步驟。目的是為了清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)和懸浮物。5.L2清洗預(yù)膜1、投藥點(diǎn)：冷卻塔運(yùn)行時(shí)間: 投加藥劑: 消泡劑24小時(shí)清洗劑H-601H-4012000 kg1000 kgflfi環(huán)

6、水化學(xué)旃洗f般萬(wàn)泉-7flfi環(huán)水化學(xué)旃洗f般萬(wàn)泉-7循環(huán)水化學(xué)清洗K般方案7PH 控制：4.5-5.5此階段禁止排水，連續(xù)運(yùn)行，24小時(shí)后排水，補(bǔ)入新鮮水，轉(zhuǎn)入下一步處理。 目的是清除系統(tǒng)中的油污，凈化金屬表面。1、 投藥點(diǎn)：冷卻塔運(yùn)行時(shí)間：72小時(shí)投加藥劑：預(yù)膜劑 H-5028000 kg預(yù)膜助劑1000 kgPH 控制：5.5-6.5此階段禁止排水，連續(xù)運(yùn)行，72小時(shí)后排水，補(bǔ)入新鮮水，轉(zhuǎn)入下一步處理。 目的是在金屬表面形成一層保護(hù)膜，以達(dá)到防止腐蝕的目的。通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知，預(yù)膜與否的腐蝕情況至少相差20倍以上。循環(huán)冷卻水系統(tǒng),無(wú)論是新系統(tǒng)或者是老系統(tǒng)，在開(kāi)車正常投藥之前都要進(jìn)行系 統(tǒng)清洗和

7、預(yù)膜工作。清洗和預(yù)膜工作被稱為循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)處理的預(yù)處理。對(duì)于新 系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，設(shè)備和管道在安裝過(guò)程中，難免會(huì)有碎屑、雜物和塵土留在系統(tǒng)之中， 有時(shí)冷卻設(shè)備的銹蝕和油污也很嚴(yán)重，這些雜物和油污如不清洗干凈，將會(huì)影響下 一步的預(yù)膜處理。老系統(tǒng)的冷卻設(shè)備還常有垢、粘泥和金屬腐蝕產(chǎn)物，嚴(yán)重影響設(shè) 備壽命和換熱效率。因此，清洗工作做得好，對(duì)新系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，可以提高預(yù)膜效果， 減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生；對(duì)已投產(chǎn)的老系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，可以提高換熱效率，改善工藝操 作條件，保證長(zhǎng)的生產(chǎn)周期，降低能耗和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。所以，清洗工作是循 環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)車必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。循環(huán)水系統(tǒng)的預(yù)膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環(huán)水開(kāi)車

8、初期投 加較高的緩蝕劑量，待成膜后，再降低藥劑濃度維持補(bǔ)膜，即所謂的正常處理。這 種預(yù)膜處理，其目的是希望在金屬表面上能很快地形成一層保護(hù)膜，提高緩蝕劑抑 制腐蝕的效果。實(shí)踐也證明在同一個(gè)系統(tǒng)中，經(jīng)過(guò)預(yù)膜和未經(jīng)預(yù)膜的設(shè)備，在用同 樣的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果卻相差很大。因此，循環(huán)水開(kāi)車初期的預(yù)膜匚作必 須要給以高度重視。循環(huán)水系統(tǒng)除了在開(kāi)車時(shí)必須要進(jìn)行預(yù)膜外，在發(fā)生以下情況時(shí)也需進(jìn)行 重新預(yù)膜：年度大檢修系統(tǒng)停水后系統(tǒng)進(jìn)行酸洗之后停水40 h或換熱設(shè)備暴露在空氣中12h循環(huán)水系統(tǒng)pHV4達(dá)2h。阻垢劑基礎(chǔ)投加投藥點(diǎn)：冷卻塔投加緩蝕阻垢劑：H-903350 kg目的是使緩蝕阻垢劑的濃度一次到達(dá)所

9、需要的劑量。阻垢劑正常投加緩蝕阻垢劑H-801加入量每天加入緩蝕阻垢劑：H-903250 kg共加入約91250 kg使用美國(guó)計(jì)量泵連續(xù)加入，與冷卻水循環(huán)泵同步。515殺菌滅藻投 藥 點(diǎn)：使用美國(guó)計(jì)量泵連續(xù)加入，與冷卻水循環(huán)泵同步。投加殺菌滅藻劑：H-303700 kg運(yùn)行期共加入約18000 kg加藥頻率：兩星期加藥一次投加殺菌滅藻劑：H-3027000 kg運(yùn)行期共加入約18000 kg加藥頻率：兩星期加藥一次使用兩種殺菌滅藻劑交替投加，避免微生物對(duì)單一藥劑產(chǎn)生耐藥性，減弱加藥 效果加殺菌滅藻劑時(shí)，先清理冷卻塔塔池，再加入殺菌滅藻劑。維持68小時(shí)不 排污。敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水與外界接觸廣泛，最

10、容易滋生菌藻和生物粘泥，為了達(dá)到殺 菌滅藻和剝離生物粘泥的最佳效果，在夏季高溫季節(jié)根據(jù)菌藻滋生情況，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù), 調(diào)整加藥頻率。5.1.6排污通過(guò)電導(dǎo)率儀控制排污閥自動(dòng)排污，可使循環(huán)水電導(dǎo)率控制在合理的范圍內(nèi),循環(huán)水化學(xué)清洗K般方案孤腳內(nèi)47循環(huán)水化學(xué)清洗K般方案-7并減少無(wú)謂的排污，節(jié)約用水第6章日常管理1、操作人員要及時(shí)調(diào)節(jié)排污量，使?jié)饪s倍數(shù)控制在指標(biāo)內(nèi)。2、每個(gè)星期要大量排污一次，將污水從塔底部排污管排出。3、定期分析鈣損失率。鈣損失率是用來(lái)判斷系統(tǒng)結(jié)垢情況的，一般情況下鈣損失率W20%4、每星期對(duì)冷卻水分析監(jiān)測(cè)一次。主要分析項(xiàng)目：pH值、電導(dǎo)率、總磷、 總鐵、總硬度、總堿度等。對(duì)每天的加藥量、補(bǔ)水量、排水量、化學(xué)分析要有記錄。第7章控制指標(biāo)水處理標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際）碳鋼腐蝕率W 0.125mm/a銅材腐蝕率WO.005mm/a污垢熱阻W1X104K/W工藝控制指標(biāo)pH 值W9.2濁度15.0 mg/L電導(dǎo)率W2000ns/cm總鐵Wl.Omg/L總磷 三6.0mg/L鈣損失率 20%第8章、水處理工程預(yù)算1、每年運(yùn)行時(shí)間365天。藥劑投加量單價(jià)（元/金額（元）總金額冷卻水系統(tǒng)H-4012000H-5028000H-6011000預(yù)膜助劑1000H-90391600H-30318000H-30218000清洗預(yù)膜總金額第9章服務(wù)承諾1、免費(fèi)為用戶篩選制定水處理方案。2、