常用部件設(shè)計(jì)(共12頁)

1、二 、常用部件設(shè)計(jì)常用(chn yn)部件設(shè)計(jì)按鍵(n jin)的設(shè)計(jì)按鍵(n jin)(Button)大小及相對(duì)距離要求從實(shí)際操作情況分析，結(jié)合人體工程學(xué)知識(shí)，在操作按鍵中心時(shí)，不能引起相鄰按鍵的聯(lián)動(dòng)，那么相鄰按鍵中心的距離需作如下考慮：豎排分離按鍵中，兩相鄰按鍵中心的距離a9.0mm橫排成行按鍵中，兩相鄰按鍵中心的距離b13.0mm為方便操作，常用的功能按鍵的最小尺寸為:3.03.0mm按鍵(Button)與基體的設(shè)計(jì)間隙按鈕裙邊尺寸C0.75mm，按鈕與輕觸開關(guān)間隙為B=0.20mm；水晶按鈕與基體的配合間隙單邊為A=0.10-0.15mm；噴油按鈕與基體的配合間隙單邊為A=0.20-0

2、.25mm千秋鈕（蹺蹺板按鈕）的擺動(dòng)方向間隙為0.25-0.30mm，需根據(jù)按鈕的大小進(jìn)行實(shí)際模擬；非擺動(dòng)方向的設(shè)計(jì)配合間隙為A=0.2-0.25mm；橡膠油比普通(ptng)油厚0.15 mm，需在噴普通油的設(shè)計(jì)間隙上單邊加0.15 mm，如噴橡膠油按鍵與基體的間隙為0.3-0.4mm；表面電鍍(dind)按鈕與基體的配合間隙單邊為A=0.15-0.20mm；按鈕凸出面板(min bn)的高度如圖9-2所示：普通按鈕凸出面板的高度D=1.20-1.40mm，一般取1.40mm；表面弧度比較大的按鈕，按鈕最低點(diǎn)與面板的高度D一般為0.80-1.20mm按鈕彈性臂的設(shè)計(jì)如果空間和結(jié)構(gòu)上允許，應(yīng)盡

3、量使所設(shè)計(jì)的彈性臂的根部在用力按下時(shí)產(chǎn)生扭動(dòng)而不是折彎根部，典型結(jié)構(gòu)如下：對(duì)于只能設(shè)計(jì)成懸臂梁形式的彈性臂，一般設(shè)計(jì)成兩個(gè)彈性臂，以避免按鈕在注塑和使用過程中產(chǎn)生歪斜，典型結(jié)構(gòu)如下：對(duì)于只能設(shè)計(jì)成懸臂梁形式的彈性臂，且按鈕太小，不能設(shè)計(jì)成兩個(gè)彈性臂時(shí)，所設(shè)計(jì)的一個(gè)彈性臂的寬度一般為2.52.8mm,太窄不利于注塑時(shí)走膠，也容易變形。典型結(jié)構(gòu)如下：旋鈕(xun ni)的設(shè)計(jì)旋鈕(xun ni)(Knob)大小尺寸(ch cun)要求旋鈕(Knob)大小尺寸要求見如下所示兩旋鈕(Knob)之間的距離 兩旋鈕(Knob)之間的距離大?。篊8.0mm。旋鈕(Knob)與對(duì)應(yīng)裝配件的設(shè)計(jì)間隙旋鈕與對(duì)應(yīng)裝

4、配件的設(shè)計(jì)配合單邊間隙為A0.50mm，如圖10-1所示；電鍍旋鈕與對(duì)應(yīng)裝配件的設(shè)計(jì)配合單邊間隙為A0.50mm；橡膠油比普通油厚0.15 mm，需在噴普通油的設(shè)計(jì)間隙上單邊增加0.15 mm。旋鈕凸出面板基體或裝飾件最高點(diǎn)的高度為9.50B8.00mm，如圖11-4所示。膠塞的設(shè)計(jì)(shj)TPU塞開塑膠模具；膠塞需設(shè)計(jì)(shj)拆卸口(R0.5半圓形) ；所有塞子（特別(tbi)是IO塞）不能有0.4mm厚度的薄膠位，因插幾次后易變形；殼體耳機(jī)處開口大于耳機(jī)插座(PLUG)單邊0.3mm；耳機(jī)塞外形與主機(jī)面殼配合單邊間隙0.05mm；耳機(jī)塞插入耳機(jī)座部分設(shè)計(jì)“十”筋形狀，深度插入耳機(jī)座2.

5、0mm，筋寬0.8mm，外輪廓與phonejack孔周圈單邊過盈0.05mm?！笆苯铐斆娴筊0.3圓角，方便插入；鏡片的設(shè)計(jì)鏡片(LENS)的通用材料PMMA：鏡片(LENS)常用PMMA材料。透光性好91%，表面硬度高，耐候性好，不易氧化、開裂。表面硬度未經(jīng)過硬化也可以達(dá)到H以上，通過表面硬化處理（hard coating）后可達(dá)到3H以上。PC：PC的透光率在88%以上，鏡片韌性好，耐沖擊。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般為4B左右，經(jīng)過硬化處理后，硬度也僅為HB左右。鏡片在使用過程中易被劃傷。鏡片(LENS)與面殼的設(shè)計(jì)間隙鏡片與前殼配合間隙為A=0.10mm，如圖12-1所示。貼

6、雙面膠的區(qū)域需留間隙為B=0.10mm，如圖12-1所示。觸摸屏與塑膠面殼配合位置(wi zhi)的設(shè)計(jì)觸摸屏相對(duì)應(yīng)位置(wi zhi)塑膠面殼的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)塑膠面蓋窗口邊緣和觸摸屏動(dòng)作區(qū)之間的距離(jl)(周邊)以1.50-2.00mm為合適(hsh)，通常取1.50mm。見圖15-1、15-2所示；3D建模時(shí)，觸摸屏的外形尺寸按觸摸屏圖紙的最大公差尺寸確定，配合的塑膠定位尺寸只需在此最大外形尺寸上單邊留0.15mm的間隙即可；為預(yù)防止觸摸屏因變形而被擠壓扭曲，需要在觸摸屏與塑膠面殼之間、觸摸屏與TFT之間用具有適當(dāng)彈性和強(qiáng)度的EVA來減震，壓縮前EVA的厚度選用0.50-1.00mm，壓縮

7、后厚義保持在0.30-0.50mm即可。AC座配合尺寸設(shè)計(jì)影響膠殼裝配的尺寸要素 注：有部分(b fen) AC座的F尺寸和G尺寸沒有，則膠殼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)具體AC座而設(shè)計(jì)。常用AC座尺寸(ch cun)及配合尺寸參照SR配合尺寸(ch cun)設(shè)計(jì)影響膠殼裝配的尺寸要素標(biāo)準(zhǔn)SR尺寸及配合尺寸參照導(dǎo)光膠設(shè)計(jì)(shj)及標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)光膠需相對(duì)(xingdu)外表面下沉0.2mm,避免(bmin)跌落等外力作用，受到破壞；有導(dǎo)光膠的外殼，熱燙柱位需加R或C角，避免超聲后斷裂。導(dǎo)光膠配合部分上下面需加C角，利于走膠；下表為目前敝司現(xiàn)有導(dǎo)光膠的料號(hào)和圖紙，以供設(shè)計(jì)時(shí)優(yōu)先選擇：膠殼標(biāo)貼位的設(shè)計(jì)(shj)外殼標(biāo)貼位的下沉(xi chn)深度為0.30 +0.00/-0.05mm,銘牌(mngpi)有方向性“防呆”設(shè)計(jì)，長(zhǎng)*寬尺寸的公差為+0.20/-0.00mm。進(jìn)膠口的設(shè)計(jì) 進(jìn)料方式應(yīng)容易剪除，產(chǎn)生的結(jié)合線避免影響外觀，進(jìn)膠口處避免產(chǎn)生氣紋等。永久式三瓣爪 可拆卸式三瓣爪 橡膠(xingjio)按鍵LCD的裝配(zhungpi)內(nèi)容總結(jié)（1）橡膠油