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文檔簡介

ICS83.080.10CCSG32HGHG/T6276—2024中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IHG/T6276—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國塑料標準化技術委員會熱固性塑料分技術委員會(SAC/TC15/SC11)歸口。本文件起草單位:山東萊蕪潤達新材料有限公司、南通星辰合成材料有限公司、山東艾蒙特新材料有限公司、大連齊化新材料有限公司、廈門業(yè)盛電氣有限公司、中藍晨光成都檢測技術有限公司、東莞市惟思德科技發(fā)展有限公司、浙江萬盛股份有限公司、江蘇揚農(nóng)錦湖化工有限公司、山東天茂新材料科技股份有限公司、智侖超純環(huán)氧樹脂(西安)有限公司、杭摩新材料集團股份有限公司、東方飛源(山東)電子材料有限公司、山東德源環(huán)氧科技有限公司、安徽新遠科技股份有限公司、北京國化新材料技術研究院有限公司。本文件主要起草人:李長彬、董小強、楊小燕、呂占美、郭樹志、葉欽賜、劉力榮、章文福、黃勇、陳鈺文,季克均、李旭鋒、曾偉、孫祥、李文泉、杜彪、孟付良、熊高虎、孫光雷、程振朔、謝1HG/T6276—2024雙酚F型環(huán)氧樹脂注意:在使用本產(chǎn)品過程中請佩戴好勞保用品,盡量避免樹脂與皮膚、眼睛的接觸,避免吸入呼本文件規(guī)定了雙酚F型環(huán)氧樹脂的代表型號及其主要用途、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于由雙酚F與環(huán)氧氯丙烷合成的雙酚F型環(huán)氧樹脂。本文件不適用于含固化劑、溶劑、助劑或填料的雙酚F型環(huán)氧樹脂。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T包裝儲運圖示標志GB/T1630.1塑料環(huán)氧樹脂第1部分:命名GB/T色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T3143液體化學產(chǎn)品顏色測定法(Hazen單位--鉑-鈷色號)GB/T4612塑料環(huán)氧化合物環(huán)氧當量的測定GB/T4618.1塑料環(huán)氧樹脂氯含量的測定第1部分:無機氯GB/T4618.2塑料環(huán)氧樹脂氯含量的測定第2部分:易皂化氯GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T12007.3環(huán)氧樹脂總氯含量測定方法GB/T12007.6環(huán)氧樹脂軟化點測定方法環(huán)球法GB/T22314塑料環(huán)氧樹脂黏度測定方法3術語和定義3.1雙酚FBisphenolF二羥基二苯基甲烷(4,4’-異構(gòu)體,2,4’-異構(gòu)體及2,2’-異構(gòu)體三種),含量大于90%,苯酚含量小于0.1%,水分小于0.1%,鉑-鈷色度小于500。4命名雙酚F型環(huán)氧樹脂應按GB/T1630.1命名,主要用途如表1所示。雙酚F型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)牌號對照表見附錄A。表1雙酚F型環(huán)氧樹脂主要用途樹脂型號主要用途2HG/T6276—2024EP06331312粘合浸漬層壓澆注纏繞拉擠防腐涂料復合材料EP06331313粘合灌封澆注纏繞拉擠浸漬層壓涂料復合材料EP06551312、EP06671312、EP06681312涂料復合材料防腐5要求5.1外觀5.1.1液體樹脂:無色至淡黃色透明液體,無明顯機械雜質(zhì)。5.1.2固體樹脂:無色至淡黃色塊狀、粒狀、片狀或粉末狀固體,無明顯機械雜質(zhì)。5.2技術要求雙酚F型環(huán)氧樹脂技術指標應符合表2的技術要求。3HG/T6276—2024表2雙酚F型環(huán)氧樹脂技術指標型號EP06331313EP06331312EP06551312EP06671312EP06681312優(yōu)級品合格品優(yōu)級品合格品優(yōu)級品合格品優(yōu)級品合格品優(yōu)級品合格品環(huán)氧當量155~165155~165160~175155~180211~270211~290526~925526~10251026~12001026~1300黏度(25℃)1000~20001000~20003000~50002000~6000——————軟化點(℃)————15~4015~4555~8555~9090~10590~110色度(鉑-鈷色度)Hazen單位≤150≤300≤150≤300——————易皂化氯w/%≤0.0500≤0.200≤0.0500≤0.200≤0.0500≤0.200≤0.0500≤0.200≤0.0500≤0.200無機氯w/%≤0.00100≤0.00300≤0.00100≤0.00300≤0.00100≤0.00300≤0.00100≤0.00300≤0.00100≤0.00300揮發(fā)物60min)w/%≤0.300≤0.500≤0.300≤0.500≤0.300≤0.500≤0.300≤0.500≤0.300≤0.500總氯w/%≤0.200≤0.300≤0.200≤0.300≤0.200≤0.300≤0.200≤0.300≤0.200≤0.300溶劑殘留w/%≤0.100≤0.200≤0.100≤0.200≤0.100≤0.200≤0.100≤0.200≤0.100≤0.2003HG/T6276—20246試驗方法6.1外觀目視檢查。EP06331312型號產(chǎn)品測定時,取適量樣品倒入試管中,在自然光照下觀察;EP06331313于60℃完全融化后取適量樣品倒入試管中,在光照下觀察;EP06551312、EP06671312及EP06681312測定時以質(zhì)量比4:6將環(huán)氧樹脂溶于二乙二醇丁醚中,取適量樣品倒入試管中,在自然光照下觀6.2環(huán)氧當量按照GB/T4612的規(guī)定進行。6.3黏度按照GB/T22314的規(guī)定進行。其中黏度計精密度為±1%,儀器重復性達到±0.2%;恒溫浴溫度控制精度為25℃±0.1℃。其中EP06331313黏度測定時將樣品于60℃完全融化再冷卻至25℃后測6.4軟化點按照GB/T12007.6的規(guī)定進行。6.5色度EP06331312、EP06331313型號產(chǎn)品按照GB/T3143的規(guī)定進行。試驗時將樣品倒入比色管,加熱除去氣泡,加熱溫度不大于60℃。6.6易皂化氯含量按照GB/T4618.2的規(guī)定進行。6.7無機氯按照GB/T4618.1的規(guī)定進行。6.8揮發(fā)物按照GB/T1725的規(guī)定進行。6.9總氯按照GB/T12007.3的規(guī)定進行。6.10溶劑殘留6.10.1原理將樣品溶于適當?shù)娜軇┲?,用氣相色譜測定溶劑殘留的含量。6.10.2儀器6.10.2.1玻璃瓶:25mL。6.10.2.310mL移液管。6.10.2.410mL容量瓶。6.10.2.5色譜儀:配有氫火焰離子化檢測器。6.10.2.6色譜柱4HG/T6276—2024色譜柱特性:能夠確保揮發(fā)物質(zhì)(甲苯、N,N-二甲基甲酰胺)完全分離的色譜柱毛細管柱:長度60m,直徑0.53mm,厚度1.0um,型號PEG-20M。色譜柱處理:根據(jù)固定液的性質(zhì)采用不同的老化條件。以甲苯為例:載氣壓力0.075MPa,載氣流量40mL/min,200℃老化2h。6.10.2.7空氣壓縮機:氣量300mL/min,功率200W~300W,空氣冷卻。6.10.2.8分析天平,精度0.1mg。6.10.2.9預柱/汽化室任何能夠誘捕測試樣品中所有不汽化成分的設備。適合的是:——空的石英管或填充了固定相或玻璃棉的石英管(取決于柱的類型);——韋氏分餾柱。6.10.2.10記錄儀:計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。6.10.3試劑6.10.3.1N,N-二甲基甲酰胺(DMF),分析純。6.10.3.2甲苯,分析純。6.10.4操作條件6.10.4.1進樣器:溫度設定為180℃~250℃之間的某一固定值,與預柱/汽化室推薦的常用溫度一致。進樣器溫度通常為高于甲苯沸點50℃。6.10.4.2色譜柱:確保揮發(fā)性組分最適宜的分離。色譜柱升溫程序:初溫100℃保持10min,升溫速率30℃/min,終溫180℃,保持10min。6.10.4.3檢測器:溫度設定為230℃~300℃之間的某一固定值,與檢測器推薦的常用溫度相一致。6.10.5配制甲苯標準樣品用移液管移取10mLDMF到25mL的玻璃瓶中,再用微量注射器移取100μL甲苯標準試劑加入到玻璃瓶中,搖勻,得到濃度為8720mg/L的甲苯標準樣品。用移液管分別移取10mLDMF到3個25mL的玻璃瓶中,再用微量注射器分別移取100μL,50μL,25μL上述甲苯標準樣品加入到玻璃瓶中,搖勻,得到濃度為87.20mg/L、43.60mg/L、21.80mg/L的甲苯標準樣品。6.10.6校正曲線的制作用5μL微量注射器依次移取0.6μL上述6.10.5配制的系列甲苯標準樣品,按6.10.4測試條件依次注入氣相色譜儀測定。每個樣品至少取兩次進樣結(jié)果峰面積的平均值為縱坐標,對應的標準樣品質(zhì)量濃度為橫坐標,繪制成線性范圍為21.80mg/L~8720mg/L的甲苯標準校正曲線,得到標準曲線回歸方程,相關系數(shù)不低于0.999。6.10.7測試溶液的制備稱取約1g樣品(精確至0.1mg)置于10mL容量瓶中,用DMF溶解并定容至刻度,混勻,得到測試溶液。6.10.8進樣用5μL微量進樣器注入適合色譜柱的樣品量。記錄色譜峰并計算峰面積。每個樣品溶液至少進樣2次,取平均值為測試結(jié)果C。6.10.9結(jié)果表示殘留甲苯含量按式(1)計算:W=10×C÷M(1)式中:W--殘留甲苯含量,單位為微克每克(μg/gC--樣品濃度,單位為毫克每升(mg/L10--稀釋體積,單位為毫升(mLM--樣品重量,單位為克(g)。5HG/T6276—20246.10.10雙酚F型環(huán)氧樹脂中溶劑殘留非甲苯時,測定方法不變,使用相應溶劑進行標定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1型式檢驗型式檢驗包含表2中規(guī)定的所有技術要求,有下列情況之一時應進行型式檢驗:a)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;b)材料、工藝有較大變動,可能影響產(chǎn)品性能時;c)出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時;d)正常生產(chǎn)型號的產(chǎn)品每年至少進行一次型式檢驗。7.1.2出廠檢驗出廠檢驗包含表2中外觀、環(huán)氧當量、黏度、軟化點、色度、易皂化氯、揮發(fā)物規(guī)定的技術要求。出廠檢驗應逐批檢驗。7.2組批規(guī)則在同一裝置中,相同原料、相同配比和相同工藝的條件下,生產(chǎn)的一釜或數(shù)釜經(jīng)均勻混合的同一型號產(chǎn)品為一批。最大批量不超過200噸,產(chǎn)品以批為單位進行檢驗和驗收。7.3抽樣規(guī)則采樣按GB/T6679和GB/T6680的規(guī)定進行。樣品數(shù)和樣品量按GB/T6678的規(guī)定進行。液體樣品分裝于兩個清潔干燥的樣品瓶中;固體樣品分裝于兩個清潔干燥的塑料自封袋中。一份供分析檢驗用,另一份保存?zhèn)洳椤?.4判定規(guī)則雙酚F型環(huán)氧樹脂應由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門進行檢驗,符合表2技術要求視為合格,只要有一項不符合表2技術要求的視為不合格。7.5復檢規(guī)則檢驗結(jié)果中如有某項指標不符合本文件的要求,應重新自兩倍量的包裝單元中采樣進行檢驗,復檢合格,則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品,否則判該批產(chǎn)品為不合格品。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志雙酚F型環(huán)氧樹脂產(chǎn)品的外包裝上應有明顯牢固的標志。標明產(chǎn)品商標、生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、批號、生產(chǎn)日期、凈含量、執(zhí)行標準等。8.2包裝液體樹脂用密封良好的鐵桶、散水或其他包裝,固體樹脂用復合編織袋或其他防潮包裝。每袋或每桶凈含量在產(chǎn)品整批交付時凈重不得出現(xiàn)負偏差。8.3運輸運輸、裝卸過程中,應輕裝輕卸,防止撞擊,避免包裝破損,防止日曬雨淋,應按照有關貨物運輸規(guī)定進行。6HG/T6276—2024本文件規(guī)定的雙酚F型環(huán)氧樹脂為非危險品。8.4貯存雙酚F型環(huán)氧樹脂應存放在陰涼、干燥、通風的場所。隔絕火源,遠離熱源。在符合本文件包裝、運輸和貯存條件下,本產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起,貯存期為12個月。逾期可重新檢驗,檢驗結(jié)果符合本文件要求時,仍可繼續(xù)使用。包裝儲運標志按GB/T191要求進行。7HG/T6276—2024附錄A雙酚F型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)牌號對照表雙酚F型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)牌號對照表見表A.1。表A.1雙酚F型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)企業(yè)牌號對照表生產(chǎn)企業(yè)高純

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