DK195+273涵洞頂進施工技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書講解學(xué)習(xí)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。DK195+273涵洞頂進施工技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書-DK195+273涵洞頂進施工技術(shù)交底編制：復(fù)核：審核：中鐵十局寧啟復(fù)線電化工程項目一分部寧啟鐵路技術(shù)交底記錄編號：工程名稱DK195+273涵洞頂進施工交底類別技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容及要求：人工挖孔樁便梁架設(shè)涵洞頂進施工恢復(fù)線路及提速交底單位工程技術(shù)部交底人審核/批準(zhǔn)人接收單位接收人/時間年月日技術(shù)交底內(nèi)容及要求：DK195+273涵洞頂進施工技術(shù)交底人工挖孔樁1、樁長及標(biāo)高人工挖孔樁直徑1.5m，樁長6m，既有線面向南通方向左側(cè)標(biāo)高6.614，右側(cè)標(biāo)

2、高6.599。左側(cè)既有軌頂標(biāo)高7.417，支墩中心垂直線路方向間距4.44m，順線路方向間距24.48m。2、挖孔樁施工人工挖孔樁模板采用圓臺形（如圖一），挖孔樁開孔，第一圈高度需高出地面20cm，已防止外部流水進入孔內(nèi)。挖孔樁施工，每次開挖深度1.0m，嚴(yán)禁帶水操作。護壁鋼筋豎向采用長度為1.1m12螺紋鋼筋，間距15cm布置，箍筋采用8光圓鋼筋，間距20cm（鋼筋布置如圖二）。圖一：挖孔樁模板圖二：鋼筋示意圖3、混凝土澆筑樁身采用C30混凝土進行澆筑，澆筑期間需留置2組試件以評定后期樁身強度。樁頂需設(shè)置限位裝置，如圖三。便梁架設(shè)便梁采用甲式高位，主梁架設(shè)前，需現(xiàn)場放樣橫梁位置，先進行布置橫

3、梁，橫梁間距67cm，距離梁端19cm?？v梁及橫梁位置見圖四、圖五。縱梁底標(biāo)高為：既有線面向南通方向左側(cè)標(biāo)高6.814，右側(cè)標(biāo)高6.799。圖四：橫梁及縱梁間距示意圖（半平面）圖五：橫梁及縱梁布置示意圖（立面圖）涵洞頂進施工1、工作坑開挖根據(jù)設(shè)計標(biāo)高進行工作坑開挖，同時預(yù)留10cm進行人工清平，待既有T形節(jié)破除之后，人工對基坑進行清平，既有T形節(jié)超挖部分換填速凝混凝土。2、頂進施工頂進施工需在預(yù)制箱體強度達(dá)到設(shè)計強度100%后進行頂進，頂進前需進行試頂。同時外側(cè)需設(shè)置鋼軌進行限位及引導(dǎo)。頂進施工允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1中線二端頂進100測量兩處2高程高程1%頂程，且+

4、150/-200測量四處恢復(fù)線路及提速過渡段采用砂夾碎石摻5%水泥進行填筑。線路恢復(fù)采用軟軸搗固機搗固道砟進行恢復(fù)，施工結(jié)束后，開通第一列車60km/h，不小于12小時，以后80km/h不小于24h，其后恢復(fù)常速。寧啟鐵路標(biāo)段橋涵工程編號：DK195+273涵洞頂進施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵十局集團公司寧啟復(fù)線電化工程項目一分部編制：審核：批準(zhǔn)：DK195+273涵洞頂進施工作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍適用于寧啟復(fù)線電話工程標(biāo)一分部DK195+273涵洞頂進施工。二、人工挖孔樁1、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運輸架)安裝吊桶

5、、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。2、操作工藝(一)放線定樁位及高程依據(jù)測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。(二)開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周

6、邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.4m0.9m為宜。(三)支護壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔壁坍方，確保安全HYPERLINK/GroupIndex.aspx?no=shigongt_blank施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。護壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求。2、護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用木方連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。3、第一節(jié)護壁高出地坪200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線

7、和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度取150250mm。(四)澆筑第一節(jié)護壁砼樁孔護壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工采用振動棒搗實，砼強度為C30，坍落度控制在80100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。(五)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足HYPERLINK/Sub06.aspxt_blank設(shè)計要求。(六)垂直運輸?shù)谝还?jié)樁孔成孔以后，進行開挖，提土采用人工進行提土。(七)

8、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機1、在安裝吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。3、操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋

9、板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土?xí)r，再打開安全蓋板。(八)開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開始，利用提升HYPERLINK/GroupIndex.aspx?no=yhscdt_blank設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。(九)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放附加鋼筋)護壁模板采用拆

10、上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗固密實，強度達(dá)到1MPa時拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。(十)澆筑第二節(jié)護壁砼砼用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。砼可由試驗室確定摻入早強劑，以加速砼的硬化。(十一)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。(十二)逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至HYPERLINK/Sub06.aspxt_blank設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。(十三)開挖擴底部分挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成HYPERLINK/Pic/L

11、ist/17.7.7/t_blank設(shè)計圖紙的要求；(十四)檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，做好HYPERLINK/GroupIndex.aspx?no=shigongt_blank施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。(十五)安裝鋼筋在護壁模板外安放鋼筋，豎向鋼筋間距15cm，箍筋間距20cm。(十六)澆筑樁身砼樁身砼使用C30混凝土。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m，要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時要連續(xù)進行，分層振搗密實。第一步澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十七)砼澆筑到樁頂時，

12、要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，一般可為2030mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。(十八)成品保護1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位

13、和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。(十九)要注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放

14、鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼料。三、便梁架設(shè)1、便梁架設(shè)2、便梁監(jiān)控施工期間需對便梁趟車檢查間距及螺栓情況，不得出現(xiàn)螺栓松動。同時需形成檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、便梁拆除便梁拆除需在封鎖點內(nèi)進行拆除，線路恢復(fù)采用軟軸搗固機搗固道砟進行恢復(fù)，施工結(jié)束后，開通第一列車60km/h，不小于12小時，以后80km/h不小于24h，其后恢復(fù)常速。四、頂進施工1、頂程頂進行程既有線左側(cè)17.7m，既有線右側(cè)17.4m。2、頂進（1）每行頂鐵（柱）與千斤頂成一直線，并與后背梁垂直，各行長度力求一致，頂進時，頂鐵上不準(zhǔn)站人。注意觀察頂鐵的受力情況，防止崩出傷人。當(dāng)頂程較長時，為保證頂柱的穩(wěn)定，一般每隔6m加橫梁一道。（2）箱涵頂進中，必須每頂進一鎬測量一次高程和左右方向偏差，并做好記錄，以便及時糾正偏差，保證頂進順利進行。3、頂進方向和偏差調(diào)整的控制（1）涵頂進方向的控制，在箱涵兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向軌，作為箱涵入土