A4人工挖孔灌注樁施工方案講課稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。A4人工挖孔灌注樁施工方案目錄TOCo1-5hzuHYPERLINKl_Toc2477051271.工程概況PAGEREF_Toc247705127h3HYPERLINKl_Toc2477051282.人工挖孔灌注樁施工方法PAGEREF_Toc247705128h3HYPERLINKl_Toc2477051292.1.施工測量PAGEREF_Toc247705129h3HYPERLINKl_Toc2477051302.2.人工挖孔樁成孔施工PAGEREF_Toc247705130h3HYPERLINK

2、l_Toc2477051312.2.1.樁基施工注意事項(xiàng)PAGEREF_Toc247705131h3HYPERLINKl_Toc2477051322.2.2.樁基人工成孔施工PAGEREF_Toc247705132h3HYPERLINKl_Toc2477051332.2.3.護(hù)壁施工PAGEREF_Toc247705133h4HYPERLINKl_Toc2477051342.2.4.終孔檢查PAGEREF_Toc247705134h5HYPERLINKl_Toc2477051352.2.5.挖孔注意事項(xiàng)PAGEREF_Toc247705135h6HYPERLINKl_Toc2477051362

3、.2.6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PAGEREF_Toc247705136h6HYPERLINKl_Toc2477051372.3.人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝PAGEREF_Toc247705137h6HYPERLINKl_Toc2477051382.3.1.鋼筋籠制作PAGEREF_Toc247705138h6HYPERLINKl_Toc2477051392.3.2.鋼筋籠綁扎施工方法PAGEREF_Toc247705139h6HYPERLINKl_Toc2477051402.3.3.鋼筋籠吊裝施工方法PAGEREF_Toc247705140h7HYPERLINKl_Toc2477051412.3.4.鋼筋

4、籠制作允許偏差PAGEREF_Toc247705141h7HYPERLINKl_Toc2477051422.4.人工挖孔樁樁身砼施工PAGEREF_Toc247705142h8HYPERLINKl_Toc2477051432.4.1.樁心混凝土澆灌PAGEREF_Toc247705143h8HYPERLINKl_Toc2477051442.4.2.樁身混凝土澆筑PAGEREF_Toc247705144h8HYPERLINKl_Toc2477051452.4.3.基樁檢測PAGEREF_Toc247705145h8HYPERLINKl_Toc2477051462.5.砼試塊檢測PAGEREF_T

5、oc247705146h8HYPERLINKl_Toc2477051473.確保質(zhì)量的技術(shù)措施PAGEREF_Toc247705147h9HYPERLINKl_Toc2477051484.確保安全的技術(shù)措施PAGEREF_Toc247705148h10HYPERLINKl_Toc2477051494.1.安全技術(shù)措施：PAGEREF_Toc247705149h10HYPERLINKl_Toc2477051504.2.安全管理制度：PAGEREF_Toc247705150h10HYPERLINKl_Toc2477051514.3.“三寶、四口、五臨邊”的管理PAGEREF_Toc24770515

6、1h11HYPERLINKl_Toc2477051524.4.施工用電PAGEREF_Toc247705152h11HYPERLINKl_Toc2477051534.5.施工機(jī)械PAGEREF_Toc247705153h11HYPERLINKl_Toc2477051544.5.1.攪拌機(jī)PAGEREF_Toc247705154h11HYPERLINKl_Toc2477051554.5.2.鋼筋機(jī)械PAGEREF_Toc247705155h11HYPERLINKl_Toc2477051564.5.3.木工機(jī)械PAGEREF_Toc247705156h12HYPERLINKl_Toc2477051

7、574.5.4.潛水泵PAGEREF_Toc247705157h12HYPERLINKl_Toc2477051585.成品保護(hù)PAGEREF_Toc247705158h12工程概況本工程采用人工挖孔灌注樁、獨(dú)立柱基及條形基礎(chǔ)。人工挖孔灌注樁以中風(fēng)化泥質(zhì)石灰?guī)r為持力層。樁端全截面嵌入該層內(nèi)，進(jìn)入該層深度應(yīng)0.5m，地基承載力特征值為3000KPa。樁徑D為12.0m等共6種類型，一共521根，開挖深度大多數(shù)為7-12m，最深到14.5m。本工程人工挖孔灌注樁樁身砼強(qiáng)度為C25和C30，獨(dú)立柱基及條形基礎(chǔ)為C30。水泥采用42.5R，鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400鋼材。人工挖孔灌

8、注樁施工方法施工測量該工程擬投入的儀器主要有經(jīng)緯儀和自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等。開挖前應(yīng)根據(jù)場區(qū)平面控制網(wǎng)，定出單體軸線控制點(diǎn)，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報(bào)請監(jiān)理復(fù)核，認(rèn)定簽字后開始護(hù)壁第一模施工，第一模施工時(shí)混凝土護(hù)壁應(yīng)高出自然地面200mm。護(hù)壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護(hù)壁上口用竹片釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。人工挖孔樁成孔施工樁基施工注意事項(xiàng)每天施工前，應(yīng)安排下井人員對已做護(hù)壁進(jìn)行檢查，在無異常樣情況下，才能進(jìn)行下模成孔的開挖。

9、樁基人工成孔施工1施工流程土方開挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和樁徑混凝土護(hù)壁下挖。2成孔施工方法采用短把的鎬、鍬等簡易工具進(jìn)行人工挖土，遇到比較硬的巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運(yùn)土，用人工進(jìn)行垂直運(yùn)土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次，即以1米為一個(gè)施工段；當(dāng)樁孔深度超過10米時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。成孔開挖以二人為一個(gè)小組配合，每小組一天安排23根樁進(jìn)行流水作業(yè)，施工小組以保證每根樁每天進(jìn)尺一米為準(zhǔn)。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí)，采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時(shí)排掉樁孔

10、內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負(fù)責(zé)及時(shí)運(yùn)出場外。樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。第一節(jié)護(hù)壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。3質(zhì)量檢查檢查分土方開挖、混凝土護(hù)壁二次進(jìn)行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。護(hù)壁施工1護(hù)壁設(shè)計(jì)樁護(hù)壁的砼強(qiáng)度等級為C25，厚度為1015CM，鋼筋為級鋼，樁身護(hù)壁按下圖施工（以下護(hù)壁按設(shè)計(jì)圖紙施工）：樁截面型式2.磚護(hù)壁當(dāng)人工挖孔

11、樁上部的承臺底標(biāo)高高于現(xiàn)場自然地面時(shí)，承臺以上、孔口以上的部分采用磚護(hù)壁施工，磚砌體采用M5水泥砂漿砌筑240mm厚的水泥標(biāo)磚磚墻。樁身護(hù)壁大樣樁頂護(hù)壁大樣終孔檢查挖孔至設(shè)計(jì)持力層后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項(xiàng)偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計(jì)持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗(yàn)后方可進(jìn)行擴(kuò)大頭的施工，擴(kuò)大頭施工好后施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢評定，報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)院及業(yè)主等部門核驗(yàn)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。挖孔注意事項(xiàng)1樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及

12、時(shí)糾正，保證位置正確。2樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。3遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。4施工現(xiàn)場遇見溶洞情況，作業(yè)班組應(yīng)及時(shí)報(bào)告，在根據(jù)現(xiàn)場溶洞地質(zhì)情況和該區(qū)域的地勘資料，編制有針對性的處理孔樁溶洞的方案措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1樁孔位中心線位移允許偏差：30mm；2樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差；3護(hù)壁混凝土厚度允許偏差：15mm；4孔底沉渣厚度：不允許。人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。鋼筋籠制作1

13、材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。2鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按規(guī)范抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。鋼筋籠綁扎施工方法1施工前應(yīng)具備的條件：、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。、孔

14、內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2工藝流程：鋼筋井上下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。3鋼筋籠制作：按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長，孔上進(jìn)行鋼筋的配料，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或300范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道?？v向鋼筋用級鋼，縱向、號鋼筋間隔放置，其樁內(nèi)長度L1、L2，詳見樁表。縱向鋼筋的接駁應(yīng)優(yōu)先采用焊接，d25的鋼筋允許采用搭接，搭接長度為35d

15、，接口必須按規(guī)范要求錯(cuò)開。抗拔樁縱筋采用焊接。水平鋼筋（橫向加勁箍及螺旋箍）用、級鋼筋，縱橫鋼筋交錯(cuò)處應(yīng)焊牢。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，或采用其他有效措施以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。1在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點(diǎn)。2當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝；當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí)，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3鋼筋籠隱蔽

16、檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋籠制作允許偏差1主筋間距：10mm；2箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm；3鋼筋籠直徑：10mm；4鋼筋籠長度：50mm。人工挖孔樁樁身砼施工混凝土采用商品混凝土，施工現(xiàn)場采用汽車泵澆筑。樁心混凝土澆灌第一批樁挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)指定的持力層需終孔時(shí)，請通知甲方會同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后，清理孔底及時(shí)驗(yàn)收。澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土。如因條件所限需要延遲時(shí)，應(yīng)在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，

17、清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁心混凝土。混凝土的澆灌方法澆灌封底混凝土?xí)r，若孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過50mm時(shí)，按常規(guī)方法澆灌混凝土；若滲水量較大，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。用常規(guī)方法澆灌封底及樁心混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗。樁身混凝土澆筑1樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。2灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。3在灌

18、注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1M3/H）時(shí)，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。4砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。5在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。6灌注樁身砼時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊，并及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告?；鶚稒z測按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，樁身質(zhì)量檢測采用動(dòng)測法，每根樁均須檢測，檢測報(bào)告須提交設(shè)計(jì)單位復(fù)檢。砼試塊檢測根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）要求：每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組

19、試件。按澆注次序每樁取一組試件（共三塊），按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定期檢測。確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。2、嚴(yán)格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，在分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。3、成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進(jìn)行定期或不定期檢查工作。4、堅(jiān)持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗(yàn)收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時(shí)落實(shí)整改并制定有效防范

20、的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進(jìn)場后，材料員要及時(shí)填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗(yàn)室，試驗(yàn)室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收復(fù)核后方可進(jìn)入下道工序施工并及時(shí)辦理定位放線記錄和定位放線復(fù)核記錄。7、對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的

21、驗(yàn)收工作，在自評、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場監(jiān)理工程師，須經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。9、樁芯砼采用上商品混凝土、汽車泵澆筑，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法；嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應(yīng)密實(shí)，確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改，對比較復(fù)雜或雙方有爭議的時(shí)候，應(yīng)相互探討，做到實(shí)事求是，取長補(bǔ)短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從

22、工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和貴州省、貴陽市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。14、分部分項(xiàng)工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊。確保安全的技術(shù)措施安全技術(shù)措施：1當(dāng)樁孔開挖深度超過5M時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3M左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)

23、隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全；當(dāng)孔深超過10M時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不應(yīng)少于25L/S?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。2樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。3嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。4已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。5凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。6施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)

24、格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。安全管理制度：1建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。3對新進(jìn)場工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。7對施工班級必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動(dòng)?！叭龑殹⑺目?、五臨邊”的管理1正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。2在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標(biāo)語牌。3進(jìn)入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。施工用電1開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電設(shè)計(jì)方案（詳見施工臨時(shí)用電方案）。2配電房按