A4人工挖孔灌注樁施工方案講課稿

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。A4人工挖孔灌注樁施工方案目錄TOCo1-5hzuHYPERLINKl_Toc2477051271.工程概況PAGEREF_Toc247705127h3HYPERLINKl_Toc2477051282.人工挖孔灌注樁施工方法PAGEREF_Toc247705128h3HYPERLINKl_Toc2477051292.1.施工測量PAGEREF_Toc247705129h3HYPERLINKl_Toc2477051302.2.人工挖孔樁成孔施工PAGEREF_Toc247705130h3HYPERLINK

2、l_Toc2477051312.2.1.樁基施工注意事項PAGEREF_Toc247705131h3HYPERLINKl_Toc2477051322.2.2.樁基人工成孔施工PAGEREF_Toc247705132h3HYPERLINKl_Toc2477051332.2.3.護壁施工PAGEREF_Toc247705133h4HYPERLINKl_Toc2477051342.2.4.終孔檢查PAGEREF_Toc247705134h5HYPERLINKl_Toc2477051352.2.5.挖孔注意事項PAGEREF_Toc247705135h6HYPERLINKl_Toc2477051362

3、.2.6.質(zhì)量標準PAGEREF_Toc247705136h6HYPERLINKl_Toc2477051372.3.人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝PAGEREF_Toc247705137h6HYPERLINKl_Toc2477051382.3.1.鋼筋籠制作PAGEREF_Toc247705138h6HYPERLINKl_Toc2477051392.3.2.鋼筋籠綁扎施工方法PAGEREF_Toc247705139h6HYPERLINKl_Toc2477051402.3.3.鋼筋籠吊裝施工方法PAGEREF_Toc247705140h7HYPERLINKl_Toc2477051412.3.4.鋼筋

4、籠制作允許偏差PAGEREF_Toc247705141h7HYPERLINKl_Toc2477051422.4.人工挖孔樁樁身砼施工PAGEREF_Toc247705142h8HYPERLINKl_Toc2477051432.4.1.樁心混凝土澆灌PAGEREF_Toc247705143h8HYPERLINKl_Toc2477051442.4.2.樁身混凝土澆筑PAGEREF_Toc247705144h8HYPERLINKl_Toc2477051452.4.3.基樁檢測PAGEREF_Toc247705145h8HYPERLINKl_Toc2477051462.5.砼試塊檢測PAGEREF_T

5、oc247705146h8HYPERLINKl_Toc2477051473.確保質(zhì)量的技術(shù)措施PAGEREF_Toc247705147h9HYPERLINKl_Toc2477051484.確保安全的技術(shù)措施PAGEREF_Toc247705148h10HYPERLINKl_Toc2477051494.1.安全技術(shù)措施：PAGEREF_Toc247705149h10HYPERLINKl_Toc2477051504.2.安全管理制度：PAGEREF_Toc247705150h10HYPERLINKl_Toc2477051514.3.“三寶、四口、五臨邊”的管理PAGEREF_Toc24770515

6、1h11HYPERLINKl_Toc2477051524.4.施工用電PAGEREF_Toc247705152h11HYPERLINKl_Toc2477051534.5.施工機械PAGEREF_Toc247705153h11HYPERLINKl_Toc2477051544.5.1.攪拌機PAGEREF_Toc247705154h11HYPERLINKl_Toc2477051554.5.2.鋼筋機械PAGEREF_Toc247705155h11HYPERLINKl_Toc2477051564.5.3.木工機械PAGEREF_Toc247705156h12HYPERLINKl_Toc2477051

7、574.5.4.潛水泵PAGEREF_Toc247705157h12HYPERLINKl_Toc2477051585.成品保護PAGEREF_Toc247705158h12工程概況本工程采用人工挖孔灌注樁、獨立柱基及條形基礎(chǔ)。人工挖孔灌注樁以中風化泥質(zhì)石灰?guī)r為持力層。樁端全截面嵌入該層內(nèi)，進入該層深度應0.5m，地基承載力特征值為3000KPa。樁徑D為12.0m等共6種類型，一共521根，開挖深度大多數(shù)為7-12m，最深到14.5m。本工程人工挖孔灌注樁樁身砼強度為C25和C30，獨立柱基及條形基礎(chǔ)為C30。水泥采用42.5R，鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400鋼材。人工挖孔灌

8、注樁施工方法施工測量該工程擬投入的儀器主要有經(jīng)緯儀和自動安平水準儀等。開挖前應根據(jù)場區(qū)平面控制網(wǎng)，定出單體軸線控制點，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后開始護壁第一模施工，第一模施工時混凝土護壁應高出自然地面200mm。護壁第一節(jié)后，將各軸線及控制標高引至護壁上口用竹片釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。人工挖孔樁成孔施工樁基施工注意事項每天施工前，應安排下井人員對已做護壁進行檢查，在無異常樣情況下，才能進行下模成孔的開挖。

9、樁基人工成孔施工1施工流程土方開挖（或抽水）清孔壁、校核垂直度和樁徑混凝土護壁下挖。2成孔施工方法采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工進行垂直運土；軸線經(jīng)復核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1米做混凝土護壁一次，即以1米為一個施工段；當樁孔深度超過10米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業(yè)，施工小組以保證每根樁每天進尺一米為準。開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風鎬配合施工。成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔

10、內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。3質(zhì)量檢查檢查分土方開挖、混凝土護壁二次進行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準確。護壁施工1護壁設(shè)計樁護壁的砼強度等級為C25，厚度為1015CM，鋼筋為級鋼，樁身護壁按下圖施工（以下護壁按設(shè)計圖紙施工）：樁截面型式2.磚護壁當人工挖孔

11、樁上部的承臺底標高高于現(xiàn)場自然地面時，承臺以上、孔口以上的部分采用磚護壁施工，磚砌體采用M5水泥砂漿砌筑240mm厚的水泥標磚磚墻。樁身護壁大樣樁頂護壁大樣終孔檢查挖孔至設(shè)計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當設(shè)計持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗后方可進行擴大頭的施工，擴大頭施工好后施工單位應進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。挖孔注意事項1樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及

12、時糾正，保證位置正確。2樁端終孔深度按設(shè)計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。3遇塌孔，采取在塌方處砌磚外模，配適量直徑6mm間距150mm鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護壁。4施工現(xiàn)場遇見溶洞情況，作業(yè)班組應及時報告，在根據(jù)現(xiàn)場溶洞地質(zhì)情況和該區(qū)域的地勘資料，編制有針對性的處理孔樁溶洞的方案措施。質(zhì)量標準1樁孔位中心線位移允許偏差：30mm；2樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；3護壁混凝土厚度允許偏差：15mm；4孔底沉渣厚度：不允許。人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。鋼筋籠制作1

13、材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。2鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按規(guī)范抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。鋼筋籠綁扎施工方法1施工前應具備的條件：、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。、孔

14、內(nèi)積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底。2工藝流程：鋼筋井上下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。3鋼筋籠制作：按設(shè)計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在35d或300范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道?？v向鋼筋用級鋼，縱向、號鋼筋間隔放置，其樁內(nèi)長度L1、L2，詳見樁表?？v向鋼筋的接駁應優(yōu)先采用焊接，d25的鋼筋允許采用搭接，搭接長度為35d

15、，接口必須按規(guī)范要求錯開。抗拔樁縱筋采用焊接。水平鋼筋（橫向加勁箍及螺旋箍）用、級鋼筋，縱橫鋼筋交錯處應焊牢。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，或采用其他有效措施以確保鋼筋保護層的厚度。鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。1在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。2當鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝；當鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準后進行焊接,再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3鋼筋籠隱蔽

16、檢查鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋籠制作允許偏差1主筋間距：10mm；2箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm；3鋼筋籠直徑：10mm；4鋼筋籠長度：50mm。人工挖孔樁樁身砼施工混凝土采用商品混凝土，施工現(xiàn)場采用汽車泵澆筑。樁心混凝土澆灌第一批樁挖至孔底設(shè)計標高或設(shè)計指定的持力層需終孔時，請通知甲方會同勘察設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認為符合設(shè)計要求后，清理孔底及時驗收。澆灌封底混凝土后應盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土。如因條件所限需要延遲時，應在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，

17、清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁心混凝土?；炷恋臐补喾椒补喾獾谆炷習r，若孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過50mm時，按常規(guī)方法澆灌混凝土；若滲水量較大，應采用水下混凝土施工方法澆灌。用常規(guī)方法澆灌封底及樁心混凝土時，必須使用導管或串筒出料口離混凝土面不得大于2000mm，且應連續(xù)澆灌，分層振搗。樁身混凝土澆筑1樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。2灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。3在灌

18、注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應設(shè)法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（1M3/H）時，應按水下砼規(guī)程施工。4砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證砼的密實度。5在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。6灌注樁身砼時，應按規(guī)范要求留置試塊，并及時提出試驗報告。基樁檢測按圖紙設(shè)計要求，樁身質(zhì)量檢測采用動測法，每根樁均須檢測，檢測報告須提交設(shè)計單位復檢。砼試塊檢測根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）要求：每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組

19、試件。按澆注次序每樁取一組試件（共三塊），按要求進行養(yǎng)護，定期檢測。確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施：1、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術(shù)交底工作，嚴格按施工程序施工。2、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標準，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標準進行評定。3、成立單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不定期檢查工作。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范

20、的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關(guān)材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由項目總工程師負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。7、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負責人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的

21、驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎(chǔ)上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，須經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序的施工。9、樁芯砼采用上商品混凝土、汽車泵澆筑，每一批量砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場必須有專人負責?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預報、現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實可行的砼澆搗方法；嚴格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣砼振搗應密實，確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。12、搞好工程技術(shù)資料的管理，從

22、工程開工起就應按國家工程質(zhì)量評定標準和貴州省、貴陽市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設(shè)計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復核等收集齊全，送交技術(shù)負責人統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。14、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時整理、匯總并上報公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負責整理、裝訂成冊。確保安全的技術(shù)措施安全技術(shù)措施：1當樁孔開挖深度超過5M時，應在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)

23、隨著挖孔深度適當向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全；當孔深超過10M時，地面應配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不應少于25L/S。孔底鑿巖時尚應加大送風量。2樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。3嚴禁在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。4已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。5凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。6施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴

24、格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。安全管理制度：1建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人為領(lǐng)導的安全生產(chǎn)機構(gòu)。2制定各級人員的安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全承包合同，并認真實施。3對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。5堅持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術(shù)負責人審查簽字后交班組負責人簽字。7對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動?！叭龑?、四口、五臨邊”的管理1正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。2在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目的安全標語牌。3進入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。施工用電1開工前設(shè)計好現(xiàn)場用電設(shè)計方案（詳見施工臨時用電方案）。2配電房按