外墻裝飾施工方案（42頁）

1、外墻裝飾施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 第1章 施工方案編制依據(jù) PAGEREF _Toc278465563 h 2第2章 工程概況 PAGEREF _Toc278465564 h 32.1、工程概況 PAGEREF _Toc278465565 h 4第3章 施工部署 PAGEREF _Toc278465566 h 43.1、部署原則 PAGEREF _Toc278465567 h 43.2、部署順序 PAGEREF _Toc278465568 h 53.3、臨時設施和施工平面布置說明 PAGEREF _Toc278465569 h 53.4、各層待安裝材料平面布置圖 PAGER

2、EF _Toc278465570 h 53.5、施工進度計劃 PAGEREF _Toc278465571 h 63.6、勞動力計劃 PAGEREF _Toc278465572 h 73.7、主要施工機械 PAGEREF _Toc278465573 h 8第4章 主要施工方法 PAGEREF _Toc278465574 h 94.1、施工方案 PAGEREF _Toc278465575 h 94.2、施工測量方案 PAGEREF _Toc278465576 h 94.3、后置埋件與結構檢查方案 PAGEREF _Toc278465577 h 154.4、幕墻安裝工藝流程控制圖 PAGEREF _

3、Toc278465578 h 164.5、角位的安裝施工方案 PAGEREF _Toc278465579 h 174.6、鋁板幕墻施工方案 PAGEREF _Toc278465580 h 184.7、玻璃幕墻施工方法 PAGEREF _Toc278465581 h 204.8、避雷節(jié)點施工方案 PAGEREF _Toc278465582 h 26第5章 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc278465583 h 275.1、雨季施工措施 PAGEREF _Toc278465584 h 275.2、冬季施工措施 PAGEREF _Toc278465585 h 28第6章 保證工程質量的措施及

4、施工質量的檢測方法 PAGEREF _Toc278465586 h 296.1、確保工程質量的措施 PAGEREF _Toc278465587 h 296.2、施工質量的檢測方法 PAGEREF _Toc278465588 h 31第7章 文明施工安全措施 PAGEREF _Toc278465589 h 327.1、安全施工措施 PAGEREF _Toc278465590 h 327.2、安全教育程序 PAGEREF _Toc278465591 h 377.3、文明施工措施 PAGEREF _Toc278465592 h 37第8章 半成品與成品保護措施 PAGEREF _Toc2784655

5、93 h 398.1、半成品的保護措施 PAGEREF _Toc278465594 h 398.2、成品的保護措施 PAGEREF _Toc278465595 h 39第1章 施工方案編制依據(jù)序號名稱編號1*集團*研究院*工程外墻裝飾工程現(xiàn)場實際及招標文件2*集團*研究院*工程施工圖3二次深化設計圖紙4玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-20035玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-20016建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20017金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ/T133-20018建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-949建筑幕墻風壓變形性能測試方法GB/T1

6、5227-9410建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200111建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T5228-9412建筑結構荷載設計規(guī)范GB50009-200113建筑幕墻JGJ3035-199614高層民用建筑設計防火規(guī)范（2005年版GB50045-9515建筑抗震設計規(guī)范GB50011-200116民用建筑隔聲設計規(guī)范GBJ118-8817鋁合金建筑型材GB/T5237-200018氟碳漆噴涂型材GB/T5237.519建筑玻璃應用技術規(guī)范JGJ113-200320幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841-199921中空玻璃GB11944-200222硅硐建筑密封膠GB/T14

7、683-200323中空玻璃用彈性密封膠JC/T486-200124鋁合金建筑型材基材GB/T5237.1-200025鋼化玻璃GB/T5237.5-200026浮法玻璃GB11614-199927夾層玻璃GB9962-199928玻璃幕墻防火性能GB/T18091-200029緊固件機械性能、不銹鋼螺母GB3098.15-200030焊接結構用耐候膠GB/T4172-200031高處作業(yè)吊籃GB19155-200332建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-200233建筑施工安全檢查標準JGJ59-9934建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9135施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88第

8、2章 工程概況工程效果圖2.1、工程概況2.1.1工程名稱：*集團*研究院*工程外墻裝飾工程2.1.2建設單位：*集團*研究院2.1.3建設地點：北京市*區(qū)*工業(yè)開發(fā)區(qū)2.1.4施工單位：*建設工程股份有限公司2.1.5結構類型（主體）：框架剪力墻 2.1.6層數(shù)：框架十三層2.1.7建筑高度：53.80m 2.1.8外墻做法：外墻大面為開放式干掛石材外墻2.1.9主要施工內容及工作量：101#、102#為干掛石材外墻幕墻；101#樓一、二層及103#樓為玻璃幕墻；101#樓十二層南北兩側頂部為鋁板幕墻；101#、103#屋面及101#樓一層大廳頂部為采光頂屋面。2.1.10開工日期：2009

9、年8月7日，外裝工期160日歷天。2.1.11工程質量等級：北京市建筑長城杯、爭創(chuàng)國優(yōu)工程。第3章 施工部署3.1、部署原則本工程在施工中應遵循分層間安裝先下后上、先骨架后板塊，飾面板塊安裝先整體后局部，先大面后收口的施工原則。為了使整體工程按計劃有序推進，要充分做好各施工階段和各工序、各方面、各環(huán)節(jié)上的準備工作，使整體工程建設空間占滿，時間上體現(xiàn)均衡、連續(xù)有節(jié)奏，為此：3.1.1、項目經(jīng)理部認真貫徹施工合同的全部內容，嚴格按照對業(yè)主的工期、質量、安全等各方面的承諾組織生產。施工過程始終圍繞質量第一的宗旨組織施工。3.1.2、切實做好開工前各項施工準備工作，重點抓好：建筑外輪廓測量定位，并反饋

10、給公司技術部，便于校正圖紙尺寸；調整材料進場計劃；調整勞動力進場計劃及現(xiàn)場暫設等施工各個環(huán)節(jié)的準備工作。3.1.3、圍繞施工進度計劃，根據(jù)各施工階段的具體內容，各業(yè)務部門要落實好相應責任，項目班子要協(xié)調好各方面關系，重點抓好方案設計與施工圖設計，生產加工與現(xiàn)場安裝兩個轉換階段的各項準備工作，保證施工生產按進度計劃有序進行。3.1.4、全部工程為露天作業(yè)，要充分考慮雨季施工方案。3.2、部署順序3.2.1、本工程涉及的施工項目較多，針對這些特點，我公司認真研究決定將施工現(xiàn)場分為若干個相對獨立區(qū)域，組織流水作業(yè)。各作業(yè)區(qū)施工完成后，再進行其他零星工程項目的安裝的施工順序，便于集中優(yōu)勢，強重點，間歇

11、時間搶邊緣的施工，做到不窩工，保證工程的順利完工。3.2.2、圖紙經(jīng)深化設計審定后，應進行預埋件的加工安裝，在此期間，設計師應盡早提出預埋件的加工數(shù)量及加工圖紙，以保證預埋件能夠及時開始埋設，我司將派施工技術人員進入現(xiàn)場檢驗放線和與埋件的安裝工作。與此同時，樣板及材料的材質、顏色確認并封樣后，立即進行材料的采購、加工工作，主體結構封頂后即可進行大面積的施工安裝工作。3.3、臨時設施和施工平面布置說明3.3.1、臨時設施幕墻分包進場后與總包協(xié)商，辦公室、產品堆放區(qū)域、搭設腳手架及塔吊與人貨梯的使用，食堂、施工人員住宿等問題。計劃用地：幕墻單位進場后，根據(jù)現(xiàn)場已有的條件和場地空間，進行平面布置，擬

12、將需要用地計劃如下：（1）貨物到工地后，臨時堆貨場地300平方米（當天周轉），包括鏟車、空架停放地；臨時室內用地堆放鋁型材、鐵件、設備及五金件倉庫、修理間、值班室等200平方米；（2）每個樓層當天占用堆放輔料進場地100平方米（主要堆放待安裝、主柱、玻璃、鋁板等）；（3）辦公室：1間20-30平方米。（4）60人住宿用房300平方米。3.3.2、施工用水用電水源從指定點施工區(qū)域，設置出水口，出水口下方設專業(yè)接水容器，面積約為2m，便于接水，使用水時，防止水外溢，作到即能滿足施工用水，又能滿足消防用水的要求。電源從專門閘巷接出，各層設級配電箱一套，施工用電均從設立的級配電箱中接出，電采用懸掛式接

13、至個施工用電區(qū)。3.4、各層待安裝材料平面布置圖各樓層堆放待安裝施工用材料，在總包單位指定下進行堆放；各種材料堆放結構面大于4米以上；首層設置配電箱一臺，其他各層每隔2層配置分電箱一臺。3.5、施工進度計劃3.5.1、施工進度計劃表（1）施工總進度計劃表(見附頁1)3.5.2、確保工期的技術措施（1）對設計、采購、加工、安裝的計劃進行落實，在總計劃的指導下，各分計劃應該嚴格執(zhí)行。項目經(jīng)理對各分項計劃進行控制、監(jiān)督、組織協(xié)調。（2）各管理員了解熟悉總計劃，分清把握總進度計劃中的分階段進度的控制點。（3）在總進度計劃的指導下，分別編制月計劃、周計劃，根據(jù)計劃量適時調整人、財、物的計量安排。（4）每

14、個星期召開計劃進度協(xié)調會議，檢查監(jiān)督各部門、各班組計劃落實的情況，對未能完成計劃的進行分析，進行進度糾偏控制。（5）采用先進技術、先進工藝來確保計劃的實施。（6）對特殊部位的安裝，用技術熟練工人。如大樓轉角處先進行安裝，采用技術熟練工人，整個平面有基準后，大批工人可以進行操作，工作面也可打開。（7）采用流水法，合理調配施工人員，進行交叉作業(yè)。（8）進場后，立即進行放線。3.5.3、施工總控計劃施工總控計劃表3.6、勞動力計劃根據(jù)施工進展情況，對人力進行及時調整，施工高峰階段，勞動力將達到150人以上，并且要根據(jù)材料進場和進度進展情況，適時安排夜間趕工加班。勞動力計劃表測量工焊工安裝工材料加工搬

15、運工雜工8月515203020109月2203030301010月2204030402011月2204030402012月215252020201月2510101053.7、主要施工機械序號機械名稱型號數(shù)量（臺）性能1鉛垂PD35主要用于投點，配有透明圓心靶環(huán)，垂直投點誤差為1：400002電焊機DX-500A25交流焊機，功率大，可長時期焊接3電錘DX1-250A20用于埋件偏移，打孔補埋用，機械性能好，沖擊力大，有標尺，能控制深度。4臺鉆IE242用于鐵件打孔，扦孔用，可夾25的鉆頭。51噸手拉葫蘆PHSE12比較輕巧，移動方便，用于少量吊重。6手電鉆2X70560有倒順轉，配上十字頭或套

16、筒能電動緊螺栓，又能鉆孔。7金屬切割機400RE10用于切割黑色金屬，能提高工效，馬達轉速四級。8角向磨光機42-404用于金屬打磨表面或較難打磨地方。9砂輪機210配電箱HS30移動電位箱，有安全限位器，防止觸電事故11氣割工具PD66-3803（套）用于現(xiàn)場的黑色金屬的火焰切割加工，性能穩(wěn)定。12真空吸盤BOLE40（件）吸附玻璃，吸力較大。13鉚釘槍30110（把）力臂長，施工較省力15射釘槍老兵牌4（把）沖擊力大，較高牌號砼，能牢固固定射釘。第4章 主要施工方法4.1、施工方案4.1.1、 根據(jù)工程特點，為按時完工，幕墻工程施工采用雙排外腳手架進行施工安裝。4.1.2. 施工順序本工程

17、采取分部位同時施工。4.2、施工測量方案4.2.1、 準備工作：（1）熟悉圖紙和有關資料。（2）掌握質量標準、熟練使用儀器。（3）初擬彈線方案（進行會議討論）。（4）基線、控制線、設置的情況。（5）控制線圖。4.2.2、 進行技術交底和安全交底：（1）由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底。（2）施工過程中安全交底。（3）項目部有關人員參加。4.2.3、 測量、放樣施工的內容：（1）基線、軸線復核。（2）水平標高的布置。（3）放內、外控制線。（4）彈分割線。（5）垂直鋼線的布置。4.2.4、 質量標準：（1）玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003（2）玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T13

18、9-2001（3）建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001（4）城市測量規(guī)范CJJ8-85。（5）工程測量規(guī)范GB50026-2007。（6）金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ/T133-20014.2.5、 施工測量的依據(jù)：（1）平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。（2）工程建筑圖、結構圖。（3）主體結構施工留設的內控點布置圖。4.2.6、 資料匯總：（1）技術交底記錄。（2）基線復核記錄。（3）結構檢查記錄。（4）自檢記錄。（5）專檢記錄。4.2.7、 彈線放樣的人員及設備的配置：（1）根據(jù)結構圖及建筑圖所示情況，本大樓結構造型比較簡單、相交面不多，設四組共12人，每組設一名負責人，每組3人

19、。（2）遇到具體問題及時商量反饋，人員相互之間進行調整，確保放線施工質量。（3）測量儀器的配置.索佳PD3鉛垂五臺。.50米、30米鋼卷尺各一把。.7.5米、5米鋼卷尺六把。4.2.8、 測量放樣施工：（1）基準點、線的確認該大樓幕墻測量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內控線及基點布置圖、檢查初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關負責人給予認可。（2）標準層的設立建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證各樓層的幾何尺寸，滿

20、足放樣要求。依據(jù)整個大樓首層總承包單位設置的原基準點，我們擬定從首層、五層、十層、 頂層為標準控制層，依據(jù)提供的底層基準控制點作為一級控制點， 通過一級基準控制點，采用索佳PD3鉛垂，以0.8mm的精度傳遞基準點，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正。若在誤差范圍內，則確認，進行下一步連線工作。（3）投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平（參見圖4-1），用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點依此投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。（4）內控線的布置各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個大樓的主控

21、制線，以總包單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接近結構邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離結構面為1000mm，根據(jù)總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結構的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)，實施彈墨線必須清晰。（5）外圍結構的測量內控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各基準點之間互相連線成閉合狀，

22、二級控制網(wǎng)建立后，用全站儀測出與棱鏡二點間的距離，總長度誤差2mm，然后測出各面、角的基礎結構，輪廓線檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要求的結構區(qū)域，由現(xiàn)場進行修正后，交付施工單位確認后使用。（6）層間標高的設置.在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點，由下而上設立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高

23、度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因主體結構施工標記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，層與層之間2mm，總標高10mm。（參見圖2-1）.標尺讀數(shù)的計算（參見圖4-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-結構標高上移1米的標高標志層間標準高度（設計值）b-標尺讀出的a1，點至0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算（參見圖4-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：H n=1-結構標高上移1米的標高標志An-層間標準高度（設計值）bn-標尺讀出的a

24、3，點至一米處的標志點高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)（7）鋼絲線的設定：用鉛垂儀每隔45層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用1.5mm，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，角鋼一端鉆有1.61.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣（見附圖4-4），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。（8）測量放樣誤差控制標準.標高a.0.000至1米線1mm；b.層與層之間1米線1mm；c.總標高0.000至樓頂層1mm。.控制線a. 墻完成面控制線2mm(參見圖)；b. 線到外控線1mm；c. 部分通過圓心與弦長垂直內點與外點

25、1mm；d. 結構封閉線2mm。.投點各標準層之間點與點之間垂直度1mm。圖4-1圖4-2圖4-3圖4-44.3、后置埋件與結構檢查方案4.3.1、后置埋件與結構檢查（1）在彈線放樣過程中，后置埋件安裝與結構檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線處檢查為起始點，進行后置埋件的安裝。（2）后置埋件采用國產優(yōu)質化學螺栓和膨脹螺栓，但施工過程中必須嚴格按照廠家的標準要求進行施工。（3）化學螺栓施工步驟及要求.確認打化學螺栓位置，測量組進行放樣。.施工人員按照定位十字線進行打孔。.打孔深度，孔徑依據(jù)標準進行。沖擊鉆上設立標尺確保孔深。.打孔完畢吹清孔內灰塵。.放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。.放入螺桿進行攪拌

26、，轉速為1400轉/分。.待孔口有少量混合物外露后即完成。.待15分鐘后方能進行施工安裝。.凝固后進行施工。（見化學反應時間）化 學 反 應 時 間溫度（）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5 0603000 10306010 20203020 40820砼配孔直徑（適應砼強度為C25C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）121411012.310.84.4、幕墻安裝工藝流程控制圖 埋件固定 石材背面掛件 干掛石材及龍骨圖 石材干掛節(jié)點圖4.5、角位的安裝施工方案4.5.1、 角位安裝（1）整幢大樓放線測量定位后，首先進行轉角位立柱的安裝施工。（2

27、）整個大樓經(jīng)測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝，垂直度已有保證。（3）相對來說，承受的風力荷載較大，一般設計在轉角處相對加大、加多支承點，這樣就增加了施工難度。（4）轉角部位不是墻就是柱，安裝時上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。（5）轉角位的安裝施工，要安裝熟練的施工人員，技術要求比較高，來不得半點馬虎，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。（6）轉角位安裝后實際形成了封閉網(wǎng)。（7）在安裝轉角位時，水平高低水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲，定位采用鉛垂儀進行定位，確保了角位的方正、垂直，一般從0.000至頂層安裝施工垂直度2mm。4.

28、5.2、 轉角安裝可以減少誤差積累打開工作面（1）轉角位安裝后，已經(jīng)給整個大樓定了型，一般工人施工也有了基準面，若誤差累積，板片裝不進，勢必給施工人員加強了責任性。（2）轉角位安裝后，橫向水平魚絲線控制了平面直線，大批一般工人可以進行施工安裝，這樣能確保工期質量順利進行。4.6、鋁板幕墻施工方案4.6.1、本工程鋁板選用3mm氟碳噴涂；吊頂部位主龍骨40*60*3熱鍍鋅鋼管，次龍骨40*40*3熱鍍鋅鋼管；裝飾鋼柱部位均選用25*25*3熱鍍鋅鋼管；膠選用國產優(yōu)質產品（成都硅寶）。4.6.2、施工流程測量放線結構檢查及后置埋件安裝連接件的安裝豎向鋼龍骨安裝橫向鋼龍骨安裝隱蔽驗收鋁板安裝打膠4.

29、6.3、鋁板幕墻安裝施工（1）測量放線：.首先確定好基準軸線和水準點。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。.將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調準。（詳細參見測量放線）（2）結構檢查 根據(jù)測量放線結果檢查結構是否符合幕墻的安裝精度要求，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析，如超出允許偏差范圍則應及時通知總包單位進行處理，直至達到要求。（3）后置埋件安裝。（4）連接件的安裝.首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結構上，作為安裝連接件的基準線。.依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制

30、在23mm之內。.據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ，結合施工圖進行安裝。將角碼焊接接在后置埋件上或鋼結構上。（5）鋼龍骨的安裝.鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。.鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。 .整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。.豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。（6）隱蔽驗收:待安裝完成后，經(jīng)自檢合

31、格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進行下道工序施工。（7）鋁板的安裝施工.鋼龍骨安裝完畢后，對整個鋁板進行安裝，在龍骨上重新彈設鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應符合要求，墨線必須清晰。.依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調整墊平。安裝時一定要拉鋼線。.鋁板在搬運、吊裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁板飾面平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。.鋁板安裝過程中，依據(jù)設計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標，控制在誤差范圍內。且

32、按鋁板保護膜上箭頭方向進行安裝，防止鋁板折光產生誤差。（8）鋁板的打膠.鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板接不牢，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。.泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。.膠過程中，注膠應連續(xù)飽滿，刮膠應均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。4.7、玻璃幕墻施工方法4.7.1、彈線放樣（1）由放線組人員將分格線全部彈在結構梁上。若與圖紙有偏差的報設計出修正方案（圖示）。（2）在測量放線確定垂直分格線位置后，在水平結構梁上安裝后置錨板，錨板的厚度應大于錨筋直徑的0.6倍，后置錨板采用8mm熱鍍鋅Q235等

33、級B的鋼板、用兩根M12*160化學錨栓和兩根M12*110膨脹螺栓對角安裝，遇有鋼筋鉆孔深度不夠，必須在埋板邊緣補一根化學錨栓，用60*6鍍鋅方壓板同埋板三邊焊接牢固。錨栓實際設計計算拉拔值為（1.9KN*2=3.8KN）選用M12*160化學錨栓和兩根M12*110膨脹螺栓現(xiàn)場拉拔值均為10KN以上，大于設計計算拉拔值，完全滿足強度要求。4.7.2、角位的施工安裝（1）鋁合金豎料的安裝依據(jù)放線的具體位置進行安裝，安裝工作一般是從底層開始然后逐層向上推移進行。（2）為確保整個立面橫平豎直，使幕墻的外立面處在同一垂直平面上，開始首先將角位與軸線垂直鋼線布置好，作為左右前后的控制，而高底的控制用

34、各層所彈的1米標高線作為安裝基準。安裝施工人員依據(jù)鋼線作為定位基準，進行角位立柱的安裝。（圖示）（3）在同一立面同一樓層安裝支座時，首先兩端支座由技術較高的施工人員進行安裝、定位，這關系到整個面平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制魚絲線，這樣，一般施工安裝人員即可同時進行安裝操作（圖示）4.7.3、豎料的安裝（1）本工程豎框采用60*180系列鋁合金型材，立柱選用60*180系列鋁合金型材的剪力設計值為55MPa,實際剪力校核值為15.957MPa小于設計值，抗剪力強度完全滿足要求。固定件連接好后開始安裝豎料，豎料的安裝是幕墻安裝施工的關鍵工序之一，幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應控

35、制在1mm以內。（2）豎料與連接件要用螺栓連接，連接螺栓采用M12*120mm不銹鋼螺栓，螺栓與連接件之間要加墊30*30*2鍍鋅方墊，各連接件的螺栓孔都是長孔，以利于豎料前后調整移動。（3）連接件與豎料接觸處要加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊100mm*120mm*1.5不小于連接件與豎料接觸的面積。（4）安裝豎料之前首先在樓層內將豎料與鋼角碼用M12110不銹鋼螺栓連接起來，然后與后置埋件焊接（5）本工程以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化，鋁型材在不斷的伸縮，由于鋁板等材料的熱脹冷縮系數(shù)大，材料內部將產生很大應力，輕則會使整個幕墻有影響，重則會導致幕墻變形，因此，框與框之間，板與板

36、之間要留有收縮縫。收縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響，套筒插入豎料的長度每端等于200mm，豎料與豎料之間收縮縫為20mm，待豎料調完畢，伸縮縫中要用硅膠進行密封，防止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面和內部。（6）待角碼吊入工藝調節(jié)螺栓后，放入墊圈，擰上螺帽，進行初擰，根據(jù)豎料上口相對標高，進行調校，水平儀跟蹤檢查調校的標高，調校后標高差應小于1mm。（7）豎料調校過程中應對立柱的軸向偏差嚴格控制，軸向偏差應小于1mm，檢查方法如圖示。（8）相鄰兩跟豎料調校后，應在鋼角碼連接處測量檢查相鄰豎料的間距，否則將發(fā)生誤差，因豎料總長度允許有L/180撓度，檢查方法如

37、圖示。4.7.4、鋼角碼焊接（1）焊接參見焊接章節(jié)。4.7.5、橫梁角碼的安裝（1）核對立柱數(shù)連接角碼螺孔的位置（2）在角碼與鋁料的位置用柔性墊片隔離，固定角碼，檢查位置尺寸。4.7.6、橫梁的安裝（1）首先按施工圖紙尺寸安裝橫梁連接角碼。（2）通過鋁角將橫框固定在豎框加工好的相應位置上，且橫框料與豎框之間需有一定的間隙滿足溫度變化引起的伸縮，但不得超過規(guī)范值2mm。4.7.7、層間防火層安裝（1）防火層外包1.5mm厚鍍鋅鋼板，用射釘槍將鋼釘按間距300mm固定于結構中，內填100mm防火巖棉。（2） 樓板處要形成防火實體，玻璃幕墻設上、下兩道防火層。（3）防火材料應鋪設平整且可靠固定，拼接

38、處不應留縫隙。（4）防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。（5）防火層安裝位置示意如下圖：4.7.8、 玻璃板塊的安裝施工（1）首先檢查與豎料連接的壓板是否與圖紙相符，其次檢查到場的板塊的壓板與設計圖紙尺一致，保證在安裝半單元板塊時出現(xiàn)誤差。（2）本工程幕墻為構件式玻璃幕墻，玻璃與玻璃附框在加工廠預制成一體的中空鋼化玻璃單元（6LOW-E+18A+6透明），保證了安裝精度，（3）玻璃安裝前應將表面塵土、污物擦干凈，（4）玻璃安裝位置正確，縫寬一致，壓緊壓板。（5）玻璃安裝完畢進行打膠工藝，打膠注膠應連續(xù)飽滿，打膠完畢后用刮刀刮密實。（6）最后清洗玻璃和鋁框上的塵土、污物，報監(jiān)理驗收。 玻

39、璃注膠 玻璃面板安裝每平方米玻璃表面質量項 目質 量 要 求 0.1-0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm：不超過8條擦傷不大于500mm2一個分格鋁合金框料料表面質量要求項目質量擦傷，劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍擦傷總面積（mm2）不大于500劃分總長度（mm）不大于150擦傷和劃分處數(shù)不大于4注：一個分格鋁合金料指該分格的四周框架構件。鋁合金框架構件安裝質量要求項 目允許偏差（mm）檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m、不大于60m15幕墻高度大于60m、不大于90m20幕墻高度大于90m、不大于150m25幕墻高度大于150m302豎向構件直線度

40、2.52m靠尺，塞尺3橫向構件水平度長度不大于2000mm長度大于2000mm23水平儀4同高度相鄰兩根橫向構件高度差1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構件水平度幅寬不大于35m5水平儀幅寬大于35m76分格框對角線差對角度不大于2000mm3對角線尺或鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5注：1 表中1-5項按抽樣根數(shù)檢查，第6項按抽樣分格數(shù)檢查；2 垂直于地面的幕墻，豎向構件垂直度包括幕墻平面內及平面外的檢查；3 豎向直線度包括幕墻平面內及平面外的檢查；4.8、避雷節(jié)點施工方案4.8.1、示意圖4.8.2、在安裝過程中應符合下列要求：（1）當與主體結構避雷系統(tǒng)采用搭接時，其搭接長度不小于100mm。（

41、2）避雷連接板，避雷鋼筋表面要整體熱浸鍍鋅。（3）避雷鋼筋與建筑均壓環(huán)的焊接，全部采用三角形滿焊連接，焊接長度不小于100mm，焊縫高不小于6mm。（4）避雷連接板與幕墻豎框接觸長度不小于100mm，如果豎框寬度太小，可將避雷連接板傾斜放置。（5）所有焊后的表面及焊縫應修光。（6）墊板和避雷連接的周邊應注膠防銹，先除去焊渣，表面平整無明顯缺陷，然后刷防銹漆兩道、銀粉漆一道。第5章 季節(jié)性施工措施5.1、雨季施工措施5.1.1、為確保雨季施工的正常進行，保證工程質量，本工程的各主要工序及對氣候敏感的工序，應針對雨季施工的特點，編制相應的工藝措施，如防受潮或雨淋、防坍塌、防漏電觸電、防滑等措施。5

42、.1.2、當雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施。5.1.3、雨季施工，應保證施工人員防雨具的需要，尤其注意施工用電防護。降雨時，除特殊情況及特殊部位外，應停止高空作業(yè)，并將高空作業(yè)人員撤到安全地帶，拉斷電閘。5.1.4、雨季施工應注意防止材料雨淋或受潮，室內倉庫的地面應設防潮層。5.1.5、做好場地周圍防洪排水設施，疏通現(xiàn)場的排水溝道。5.1.6、作好安全防護，雨后必須檢查供電網(wǎng)路，防漏電、觸電。電箱和焊接設備底部用木方墊高，墊高頂部要有防雨水措施，雨天應停止露天焊接作業(yè)。5.1.7、各上人的馬道必須綁扎防滑木條

43、。5.2、冬季施工措施5.2.1、一般規(guī)定（1）冬季施工派專人掌握氣象資料，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候的突然襲擊。（2）當氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時加固措施。（3）冬季施工時，應保證施工人員的防寒、防凍、保暖，需要注意高空防滑。安全防護措施要合理、有效。（4）外腳手架、吊籃及焊接防護罩等的積雪、積水應及時清理。（5）對于采用煤爐取暖的場所，要設安全風道，風管接口要嚴密，管內要暢通，以防煤氣泄露人員中毒。5.2.2、冬季外墻石材安裝（1）所有參加外墻施工的人員在冬季

44、施工前必須進行冬季施工安全、防火教育。（2）冬期運輸，堆放材料時，應采取防滑措施。構件堆放場地應平整、堅實、無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊木應在同一垂直線上，堆放應穩(wěn)固，以防構件傾倒傷人。（3）外墻施工由土建單位按建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）設置外挑網(wǎng)、建筑物周邊圍欄，建筑物內部的電梯口、預留洞口必須搭設護身欄，鋪水平網(wǎng)。安裝單位應確保自身防護（爬梯、防墜器、安全保險繩、操作平臺、工具防墜繩等）按規(guī)定設置牢固、可靠。（4）構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，也可以用火焰、熱風清除積雪冰層，但不得損傷涂層。（5）在負溫度下安裝用的專用機具

45、應在使用前進行調試。（6）石材應干凈、干燥，不得有積雪、結冰、雨水、泥土、油污等臟物。（7）風力大于5級、雨雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝配套工作。第6章 保證工程質量的措施及施工質量的檢測方法本工程質量目標為：確保本工程達到中華人民共和國建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準的合格標準，北京市竣工長城杯標準，國優(yōu)工程標準。6.1、確保工程質量的措施6.1.1、基礎工作（1）施工前，嚴格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗評標準組織編寫工程施工組織設計。（2）認真組織學習執(zhí)行有關規(guī)章制度，對全體員工進行質量意識教育，牢固樹立“質量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務”的思想。（3）按照GB/T19001-ISO9000質

46、量標準體系的要求建立質量保證組織體系，設立專職質檢員和成品保護管理員崗位，建立崗位責任制，并建立相應的臺賬，單位的領導要經(jīng)常檢查質量保證體系的運轉情況。（4）要根據(jù)專業(yè)特點制定本工程的質量管理重點，并成立QC小組，經(jīng)常開展質量分析活動和勞動競賽活動，做好記錄。6.1.2、物資檢驗工作（1）對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。（2）所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位必須隨材料進場向總包提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。（3）對需要做復試的原材料，必須按照規(guī)定及時取樣試驗，并將試驗報告向監(jiān)理報驗。（4）對進場的物資必須進行標識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合

47、格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免誤用不合格的材料。（5）對不合格物資，堅決要求不準進場，同時要注明處理結果和材料去向。對不合格材料的處理，應建立臺帳。6.1.3、過程檢驗及報驗規(guī)定（1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設計要求組織施工。（2）每個分項工程（工序）開工之前，應嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量交底。（3）工程施工實行“三檢制”，應認真抓好班組的自檢工作，設立專職質檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。（4）分部、分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。（5）分項工程或工序達到

48、合格后填好報驗單報監(jiān)理和總包工程師復查驗收，報驗單附自檢、交接檢記錄、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定等資料。（6）嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序。真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。（7）質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。6.1.4、作業(yè)指導性文件（1）設計部下發(fā)施工圖、板片位置編號圖，須有受控章（資料員）.項目部未收到受控章圖紙不予認可；.施工隊嚴禁沒有受控章圖進行施工；.設計部施工圖下發(fā)同時進行技術交底（并予以記錄），附技術交底表（2）施工組織設計（

49、項目工程師、技術員）.項目部負責編制施工組織設計，經(jīng)有關部門批準后實施；.依據(jù)施組文件對施工隊進行施組交底（并予以記錄）；.施工隊必須依據(jù)施組文件及施工圖進行施工；.碰到具體問題應及時向有關方面人員聯(lián)系，辦理技術核定手續(xù)；.各道工序施工之前項目部、技術員、質量員對施工隊進行質量技術交底，并予以記錄；6.1.5、各工序質量計劃（1）彈線放樣（項目工程師、技術員）.放線組首先對基線進行復核（標高線、軸線）。.復核無誤后填寫基線復核單，并由總包簽證認可。歸檔；.彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結構控制線，墨線必須清晰；.各層面彈出標高線以綠色油漆為標記（以綠色三角為記）；.放結構控制鋼線，經(jīng)復核無誤

50、下道一道工序施工；（2）焊接工序（質量員）.焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；.焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊.焊工施焊過程中a.焊工在施焊過程中應第一遍施焊后敲渣后才能進行第二遍施焊；b.施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄（眼觀、量規(guī)）；c.施焊自檢完畢后通知質量員進行互檢，并予以記錄；d.質量員檢查完畢后報監(jiān)理驗收，并填隱蔽驗收單，記錄歸檔；e.在施焊過程中要保護下方產品，施焊過程中必須用接火盤；（3）中間驗收（技術員、質量員、資料員）.上述工序完成后，進行中間驗收a.各完成工作進行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗收單；b.完工后報監(jiān)理驗收；（4） 掛板片（依據(jù)板片編號圖）（技術員

51、、質量員）在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊；.將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給設計及時修改；.樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定；.填寫樣板試掛評定表，歸檔；.大面上每隔二層進行標高及安裝質量檢查并記錄；（5）避雷連接（技術員、質量員）.請業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點的位置圖；.依據(jù)設計部避雷連接方案進行連接；.連接完畢進行自檢、互檢，做好隱蔽驗收單；（6）產品到工地檢驗（質量員、材料員）.校對數(shù)量、是否有損壞；.檢查板片尺寸（并記錄）.半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點并驗收，并出具質保資料；6.2、施工質量的檢測方法6.2.1、目測法（1）看，根據(jù)質量標準進行外觀目測，如型材表

52、面、陽極氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的劃傷情況；型材表面顏色是否一致；材料表面是否有撞擊痕跡；硅膠縫是否光滑飽滿；材料、成品是否有污染、焊縫是否平整光滑；施工順序是否合理、是否遵守安全操作規(guī)程。（2）摸，進行手感檢查。主要用于材料表面檢查以及搭接縫的檢查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打膠的深淺用手指來觸摸。（3）敲，運用工具或手進行音感檢查，對于鋁板加保溫材料的用手進行敲擊檢查；對預埋件等均勻進行敲擊檢查，通過聲音的虛實確定有無空鼓，還可根據(jù)聲音的清脆和沉悶判斷金屬下面是否有非金屬物，此外，用手拍打玻璃，如發(fā)生顫響聲一般是壓條不密實。（4）照、對于難以看到的部位或光線較暗的部位，則采用鏡子反

53、射或燈光照射的方法進行檢查，如幕墻開啟窗多點鎖下面檢測則用反光鏡。6.2.2、實測法實測法是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質量標準所規(guī)定的允許偏差對照，來判斷質量是否合格。實測檢測的手段歸納為靠、吊、套。（1）靠，用直尺、塞尺檢查幕墻面的平整度、豎料的偏斜度、蓋頂鋁板的平整度等。（2）吊，用拖線板、線錘檢查垂直度。（3）量，用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標高、溫度等偏差。如用游標卡尺、千分尺、測量型材厚度。（4）套，是以角尺套方，輔以塞尺檢查，如對幕墻的陰陽角的方正、豎料的偏差、橫料與豎料的角尺度等的檢查。6.2.3、試驗檢查（1）幕墻的四性試驗。（2）硅膠的相溶性試驗。（3）化學螺栓的

54、拉拔試驗。第7章 文明施工安全措施7.1、安全施工措施7.1.1、 安全技術規(guī)程（1） 堅持“安全第一、人人有責”的原則施工過程中有始有終以“安全第一、人人有責”為主的基本原則。（2） 以人核心提高施工人員的安全保護意識。（3） 以預防為主以專人看護及樓層巡視為主，把施工過程中所發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患及時處理解決。7.1.2、高空作業(yè)安全防護措施:（1）從事高空作業(yè)人員必須持證上崗，并定期體檢,凡遇有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病和不滿十八歲以及其他不適合高空作業(yè)的人員，不得從事平臺高空作業(yè)，飲酒后嚴禁作業(yè)；（2）施工人員必須戴安全帽。掛、摘鉤，上平臺工作人員不得超過2人，必須系牢安全帶，安全帶要

55、掛在牢固的地方，長度不夠可以兩根接上；（3）周轉材料不得長時間存放在平臺上，隨放隨運；（4）高空工作人員必須衣著靈便，禁止光腳及穿硬底鞋、高跟鞋，帶釘易滑的或拖鞋從事高空平臺作業(yè)；（5）施工人員不準從各種腳手架爬上爬下，禁止乘坐吊籠等非乘人的運輸設備上下；（6）在惡劣的氣候條件下（5級以上大風、大雨、大霧、大雪）禁止從事露天高處作業(yè)。7.1.3、 吊籃安全施工防護措施外墻施工中后期，外腳手架拆除后，部分面板的安裝和調整，以及后期的清理工作將使用吊籃施工。為保證施工絕對安全，吊籃除具有本身自有的超速保護和斷繩保護外，每臺吊籃配置一根獨立的安全繩和繩扣，保證吊籃墜落時操作人員的生命安全。（1）安裝

56、前由廠家向全體安裝人員進行技術及安全交底；（2）施工人員在使用前必須認真閱讀使用說明書，了解吊籃的結構原理，嚴格遵守操作方法，須在額定載荷內使用，嚴禁超載。（3）操作人員必須身體健康，無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，并需經(jīng)正規(guī)專業(yè)培訓考核合格、持操作證才能上崗操作；（4）作業(yè)時佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證；嚴禁酒后操作，過度疲勞、情緒異常者不得上崗；不許單獨一個人進行作業(yè)。（5）操作人員必須佩帶安全帶、安全帽,不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。將安全帶連接在獨立安全繩的自鎖器上,嚴禁將安全帶連接在防護欄桿上。（6）雨雪天或操作平臺工作處風速超過5級大風嚴禁使用。（7）吊籃使用范圍下

57、方應設有明顯的安全警戒標記，吊籃在高空施工中，吊籃下嚴禁人員做其它作業(yè)，以防墜物傷人。（8）連接電氣控制箱的電纜必須有良好的接地裝置。（9）電氣操縱開關應有專人控制，吊籃運行時不準施工作業(yè)，并密切注意墻面障礙情況，發(fā)現(xiàn)異常即切斷電源。（10）吊籃上進行電焊作業(yè)時應作好絕緣保護，嚴禁用鋼絲繩作搭鐵線使用。（11） 吊籃在運行時如碰脫安全鎖上手柄應立即切斷電源,然后將提升機提升一段距離使安全鎖鋼絲繩卸荷,再輕輕振動復位手柄至釋放位置即可繼續(xù)運行。（12） 如吊籃在高空中發(fā)生故障，檢修人員必須帶好安全帶，將吊籃鎖在安全鋼絲繩上方能進行檢修。（13） 操作人員必須在地面進出懸吊平臺，不得在空中攀緣窗口

58、出入，并且不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺。（14） 下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。落實崗位責任制，責任到人；做好安裝記錄。（15） 安裝完畢項目部與廠家雙方共同組織安裝驗收并辦理安全交底簽字手續(xù)，吊籃正式移交項目部使用。（16） 廠家派駐專業(yè)維修12人，為施工現(xiàn)場提供跟班服務。（17） 每日操作前對各檢查項進行檢查，并形成記錄。7.1.4、 組織機構網(wǎng)絡表7.1.5、安全技術管理控制流程（1）進入現(xiàn)場的人員控制.施工人員必須持有五證（身份證、暫住證、勞務證、健康證、上崗證）齊全，由項目專職安全員檢查落實，無證不準上崗。.特殊工種必須持有特殊工種操作證（如：電工、電焊工等

59、），由項目專職安全員檢查落實。.進場前必須對施工人員進行安全技術生產三級教育卡（公司、現(xiàn)場項目部、施工隊三級），并對施工人員進行考試考核，并填寫三級教育安全卡。（2）施工過程的安全技術措施.根據(jù)工程的具體情況制定安全技術的具體措施及安全紀律的獎懲制度（具體由公司工程部安全總負責和項目專職安全員制定）。.對各工種和各施工班組制定安全技術規(guī)程（由項目專職安全員制定），由安全員對各工種及各施工班組組長、組員進行安全交底，并做好記錄和組員簽字。（3）建立完善的安全管理系統(tǒng)和安全臺帳.現(xiàn)場每月召開 一次項目安全大會，由項目經(jīng)理主持，項目部全體人員（包括所有工人）參加，并做好會議紀要和全體人員簽到。.每周

60、召開一次項目安全生產碰頭交底會，由項目專職安全員主持，個班組帶隊隊長參加，做好會議紀要，并全體人員簽到。.專職安全員每月不少于一次對各施工班組及施工工種進行一次安全生產技術交底，并做好記錄和簽到工作。.項目安全員做好安全生產上崗檢查記錄，班組長每日做好安全生產“三上崗”記錄，并由全體組員簽字。.施工現(xiàn)場在非固定的，無明顯危險因素的場所進行電焊、氣割等動火作業(yè)，由施工隊填寫三級動火許可證，項目專職安全員批準，并由安全員對專職防火監(jiān)護員進行工作交底，填寫好交底書后方可動火（三級動火許可證一般有效期為七天）。.現(xiàn)場的小型機械，如：電焊機、手電鉆、手動葫蘆、沖擊鉆、切割機、射釘鉆等，每月檢查一次，并填