裝配式建筑施工培訓(xùn)講義174P

1、裝配式建筑施工培訓(xùn)目錄CONTENT1234內(nèi) 容裝配式建筑基本知識(shí)裝配式施工工藝流程和組織預(yù)制構(gòu)件裝配施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收P01art裝配式建筑基本知識(shí)1課程內(nèi)容本教材從裝配式建筑基本知識(shí)、裝配式建筑構(gòu)件連接方式、裝配式建筑識(shí)圖、構(gòu)件裝配施工、構(gòu)件連接施工、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收、信息化裝配技術(shù)和安全文明施工方面入手系統(tǒng)介紹裝配工應(yīng)該掌握的知識(shí)和技能。該書(shū)采用了工程實(shí)例和多媒體資料相結(jié)合的方式，系統(tǒng)形象的介紹裝配式施工相關(guān)內(nèi)容，致力于為我省裝配式建筑施工培養(yǎng)更多專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才。1課程內(nèi)容第四章主要介紹預(yù)制構(gòu)件施工工藝流程、施工組織和準(zhǔn)備、各類(lèi)構(gòu)件施工工藝，占全書(shū)的篇幅最大。第六章重點(diǎn)介紹了質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)

2、和驗(yàn)收內(nèi)容。主要讓裝配工知道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和主要的檢查事項(xiàng)，內(nèi)容較少。2裝配式建筑定義及分類(lèi)裝配式建筑是指工廠(chǎng)生產(chǎn)的預(yù)制部品、部件在施工現(xiàn)場(chǎng)裝配而成的建筑。裝配式建筑可充分發(fā)揮預(yù)制部品部件的高質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)建筑標(biāo)準(zhǔn)的提高，通過(guò)發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)裝配的高效率，實(shí)現(xiàn)建造綜合效益的提高，發(fā)展裝配式建筑是建筑業(yè)建造方式的變革，也是實(shí)現(xiàn)綠色建造、綠色發(fā)展的一部分。裝配式建筑的定義裝配式建筑總的可以分為兩部分：一部分是構(gòu)件生產(chǎn)，另一部分是構(gòu)件組裝。建筑行業(yè)的轉(zhuǎn)型就是建筑構(gòu)件向工業(yè)化方式轉(zhuǎn)型，施工方式向集成化方式轉(zhuǎn)型?；疽?guī)定裝配式建筑應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足下列要求：1、主體結(jié)構(gòu)部分的評(píng)價(jià)分值不低于20分；2、圍護(hù)墻和內(nèi)隔墻部分的評(píng)價(jià)

3、分值不低于10分；3、采用全裝修；4、裝配率不低于50%2裝配式建筑定義及分類(lèi)裝配式建筑的認(rèn)定2018年發(fā)布實(shí)施裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T51129-2017）：由預(yù)制部品部件在工地裝配而成的建筑。鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)2裝配式建筑定義及分類(lèi)3裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)u套筒灌漿連接的預(yù)制剪力墻：采用高強(qiáng)灌漿料，灌漿飽滿(mǎn)度難以檢查u漿錨搭接連接的預(yù)制剪力墻：預(yù)留鋼筋較長(zhǎng)，安裝對(duì)孔困難u底部預(yù)留后澆區(qū)的預(yù)制剪力墻：墻體底部架空，安裝定位困難，不穩(wěn)套筒灌漿連接的預(yù)制剪力墻漿錨搭接連接的預(yù)制剪力墻 底部預(yù)留后澆區(qū)的預(yù)制剪力墻P02art裝配式施工工藝流程和組織1裝配式施工工藝流程裝配式建筑實(shí)施是一個(gè)系

4、統(tǒng)工程，需要統(tǒng)籌考慮設(shè)計(jì)與構(gòu)件生產(chǎn)、施工與構(gòu)件生產(chǎn)等方面的關(guān)系，做好統(tǒng)一規(guī)劃。目前國(guó)內(nèi)裝配式建筑體系較多，不同的體系施工工藝略有差異，構(gòu)件安裝順序也有所不同，但整體上還是與結(jié)構(gòu)受力體系相吻合。1裝配式施工工藝流程預(yù)制裝配式建筑的施工流程主要分成基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程三個(gè)部分?；A(chǔ)工程部分與裝飾裝修部分與現(xiàn)澆式建筑大體相同，主體結(jié)構(gòu)部分的工藝流程包括：構(gòu)配件工廠(chǎng)化預(yù)制、運(yùn)輸、吊裝；結(jié)構(gòu)彈線(xiàn)；構(gòu)件支撐固定；鋼筋連接、套筒灌漿；后澆部位鋼筋綁扎、支模、預(yù)埋件安裝；后澆部位混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)；直至頂層。1標(biāo)準(zhǔn)層施工流程套筒灌漿體系612345豎向構(gòu)件吊裝裝配外架提升混凝土澆筑水平構(gòu)件裝配精調(diào)及

5、臨時(shí)固定連接鋼筋綁扎及支模1標(biāo)準(zhǔn)層施工流程套筒灌漿體系1、測(cè)量放線(xiàn)：建筑控制軸線(xiàn)、每一個(gè)墻體的控制線(xiàn)邊線(xiàn)2、抄標(biāo)高：結(jié)構(gòu)標(biāo)高、樓面標(biāo)高和每一塊墻底標(biāo)高測(cè)量，一般2個(gè)點(diǎn)1標(biāo)準(zhǔn)層施工流程套筒灌漿體系1、墻體吊裝作業(yè)；2、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎；3、模板安裝；4、疊合板支撐搭設(shè)；5、外架提升。期間要穿插套筒灌漿作業(yè)，外加提升前必須完成，防止擾動(dòng)。1、疊合板、空調(diào)板吊裝；2、疊合板鋼筋綁扎；3、管線(xiàn)預(yù)埋；4、隱蔽驗(yàn)收；5、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)。1標(biāo)準(zhǔn)層施工流程套筒灌漿體系墻板吊裝及支撐墻體鋼筋綁扎墻體暗柱合模墻體暗柱澆注1標(biāo)準(zhǔn)層施工流程定模及鋼筋綁扎疊合層混凝土轉(zhuǎn)入下層墻板吊裝1標(biāo)準(zhǔn)層施工流程套筒灌漿體系疊合板

6、及陽(yáng)臺(tái)吊裝地下結(jié)構(gòu)施工1、吊裝前測(cè)量控制5、墻體混凝土澆筑2、內(nèi)墻鋼筋綁扎及墻板吊裝4、墻模板施工6、大鋼模拆除9、支設(shè)水平模板8、水平支撐搭設(shè)7、墻體放線(xiàn)清理12、頂板混凝土澆筑3、墻板校正及灌漿操作11、電氣預(yù)留預(yù)埋施工10、吊疊合板1標(biāo)準(zhǔn)層施工流程套筒灌漿體系標(biāo)準(zhǔn)層施工流程節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆標(biāo)準(zhǔn)層施工流程節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆標(biāo)準(zhǔn)層施工流程節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆裝配式施工組織裝配式施工組織主要有以下幾個(gè)方面：u 預(yù)制構(gòu)件裝配階段場(chǎng)地布置u 預(yù)制構(gòu)件裝配勞動(dòng)力組織u 預(yù)制構(gòu)件裝配設(shè)備的選擇u 預(yù)制構(gòu)件裝配工裝選擇u 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與存放u 裝配式施工總體策劃裝配式施工組織平面布置 綜合全面：在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置策劃中，除需要考慮生

7、活辦公設(shè)施、施工便道、堆場(chǎng)等臨建布置外，還應(yīng)根據(jù)工程預(yù)制構(gòu)件種類(lèi)、數(shù)量、最大重量、吊裝設(shè)備位置等因素結(jié)合工程場(chǎng)地條件，設(shè)置構(gòu)件臨時(shí)存放堆場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚?滿(mǎn)足構(gòu)件運(yùn)輸需求：構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)置應(yīng)能夠滿(mǎn)足構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛載重、轉(zhuǎn)彎半徑、車(chē)輛交匯、塔吊裝卸車(chē)等要求。 滿(mǎn)足施工進(jìn)度需求：PC構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置需滿(mǎn)足預(yù)制構(gòu)件堆載重量、堆放數(shù)量，通常依據(jù)垂直運(yùn)輸設(shè)備吊運(yùn)半徑及吊重等條件進(jìn)行設(shè)置。裝配式施工組織平面布置構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放場(chǎng)地布置：分類(lèi)型、豎向構(gòu)件、水平構(gòu)件Page30預(yù)制墻板疊合板陽(yáng)臺(tái)飄窗樓梯裝飾板裝配式結(jié)構(gòu)住宅施工組織n構(gòu)件堆場(chǎng)布置120平米標(biāo)準(zhǔn)單元預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地規(guī)劃。裝配式施工組織平面布置裝配式施

8、工組織平面布置裝配式施工組織勞動(dòng)力組織施工項(xiàng)目的勞動(dòng)力組織管理是項(xiàng)目經(jīng)理部把參加施工項(xiàng)目生產(chǎn)活動(dòng)的人員作為生產(chǎn)要素，對(duì)其所進(jìn)行的勞動(dòng)、勞動(dòng)計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、教育、激勵(lì)等項(xiàng)工作的總稱(chēng)。其核心是按照施工項(xiàng)目的特點(diǎn)和目標(biāo)要求，合理的組織、高效率地使用和管理勞動(dòng)力，并按項(xiàng)目進(jìn)度的需要不斷調(diào)整勞動(dòng)量、勞動(dòng)力組織及勞動(dòng)協(xié)作的關(guān)系。裝配式施工組織勞動(dòng)力組織裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)在構(gòu)件裝配施工中，需要進(jìn)行大量的吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)的效率將直接影響到工程施工的進(jìn)度，吊裝作業(yè)人員的配置需根據(jù)施工進(jìn)度需求、吊裝作業(yè)量的多少、施工樓棟的多少合理配置。裝配式施工組織勞動(dòng)力組織預(yù)制構(gòu)件裝配施工作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊裝工人進(jìn)行專(zhuān)

9、門(mén)的吊裝作業(yè)技術(shù)和安全意識(shí)培訓(xùn)，構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行構(gòu)件安裝專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，確保構(gòu)件安置質(zhì)量和作業(yè)過(guò)程安全。吊裝作業(yè)班組一般由班組長(zhǎng)、吊裝工、測(cè)量工、司索工等幾個(gè)工種組成，吊裝工和司索工一般要求持證上崗。裝配式施工組織勞動(dòng)力組織裝配式施工組織吊裝設(shè)備裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)，一般情況下采用的預(yù)制構(gòu)件體型重大，人工很難對(duì)其加以吊運(yùn)安裝作業(yè)，通常情況下我們需要采用大型機(jī)械吊運(yùn)設(shè)備完成構(gòu)件的吊運(yùn)安裝工作。吊運(yùn)設(shè)備通常采用移動(dòng)式汽車(chē)起重機(jī)和塔式起重機(jī)。在實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理地選用兩種吊裝設(shè)備，使其優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)，以便于更好地完成各類(lèi)構(gòu)件的裝卸運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)安裝工作，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。裝配整體式混凝土結(jié)

10、構(gòu)施工中，對(duì)于吊運(yùn)設(shè)備的選擇，通常會(huì)根據(jù)設(shè)備造價(jià)、合同周期、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、建筑高度、構(gòu)件吊運(yùn)質(zhì)量等因素綜合考慮確定。裝配式施工組織吊裝設(shè)備移動(dòng)式汽車(chē)起重機(jī)：隨用隨走，吊裝地點(diǎn)比較隨意，高度受限塔式起重機(jī)：平臂、動(dòng)臂，吊裝地點(diǎn)和范圍比較受限裝配式施工組織吊裝設(shè)備構(gòu)件裝配施工吊裝設(shè)備選擇原則：（1）適應(yīng)性：施工機(jī)械與建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況相適應(yīng)，即施工機(jī)械要適應(yīng)建設(shè)項(xiàng)目的施工場(chǎng)地條件和作業(yè)內(nèi)容。（2）高效性：通過(guò)對(duì)機(jī)械功率、技術(shù)參數(shù)的分析研究，在與項(xiàng)目條件相適應(yīng)的前提下盡量選用生產(chǎn)效率高的機(jī)械設(shè)備。（3）穩(wěn)定性：選用性能優(yōu)越穩(wěn)定、安全可靠、操作簡(jiǎn)單方便的機(jī)械設(shè)備。（4）經(jīng)濟(jì)性：在選擇工程施工機(jī)械時(shí)，必

11、須權(quán)衡工程量與機(jī)械費(fèi)用的關(guān)系。（5）安全性：選用的施工機(jī)械的各種安全防護(hù)裝置要齊全、靈敏可靠。重點(diǎn)是機(jī)械型號(hào)的選擇要滿(mǎn)足施工工況的要求。裝配式施工組織吊裝設(shè)備一般情況下，在低層、多層裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工中以及現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件需二次倒運(yùn)時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的吊運(yùn)安裝作業(yè)通常采用移動(dòng)式汽車(chē)起重機(jī)。某幼兒園項(xiàng)目：一棟樓，施工進(jìn)度要求緊。綜合考慮選擇移動(dòng)式汽車(chē)起重機(jī)。裝配式施工組織吊裝設(shè)備某小學(xué)裝配式框架結(jié)構(gòu)：體量大，有三四棟樓，兩棟樓選用一臺(tái)塔吊，且工期要求相對(duì)較松。其實(shí)也可以選擇汽車(chē)吊，但綜合成本可能會(huì)偏高。裝配式施工組織吊裝設(shè)備本項(xiàng)目樓棟多、單層吊裝量大、構(gòu)件卸車(chē)量大，因此構(gòu)件卸車(chē)采用移動(dòng)式汽車(chē)起重機(jī)配合。

12、解決構(gòu)件卸車(chē)與構(gòu)件安裝的重疊矛盾。塔式起重機(jī)選擇1）塔式起重機(jī)選型首先取決于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的工程規(guī)模。如小多型層裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程，可選擇小型的經(jīng)濟(jì)型塔式起重機(jī)，高層建筑的塔式起重機(jī)選擇，宜選擇與之相匹配的起重機(jī)械，因垂直運(yùn)輸能力直接決定結(jié)構(gòu)施工速度的快慢，要對(duì)不同塔式起重機(jī)的差價(jià)與加快進(jìn)度的綜合經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行比較，要合理選擇。裝配式施工組織吊裝設(shè)備塔式起重機(jī)選擇2）塔式起重機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足吊次的需求塔式起重機(jī)吊次計(jì)算：一般中型塔式起重機(jī)的理論吊次為80120次/臺(tái)班，塔式起重機(jī)的吊次應(yīng)根據(jù)所選用塔式起重機(jī)的技術(shù)說(shuō)明中提供的理論吊次進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算時(shí)可按所選塔式起重機(jī)所負(fù)責(zé)的區(qū)域，每月計(jì)劃完成

13、的樓層數(shù)，統(tǒng)計(jì)需要塔式起重機(jī)完成的垂直運(yùn)輸?shù)墓こ塘浚侠碛?jì)算出每月實(shí)際需用吊次，再計(jì)算每月塔式起重機(jī)的理論吊次（根據(jù)每天安排的臺(tái)班數(shù)）。裝配式施工組織吊裝設(shè)備塔式起重機(jī)選擇3）塔式起重機(jī)覆蓋面的要求塔式起重機(jī)型號(hào)決定了塔式起重機(jī)的臂長(zhǎng)幅度，布置塔式起重機(jī)時(shí)，塔臂應(yīng)覆蓋堆場(chǎng)構(gòu)件，避免出現(xiàn)覆蓋盲區(qū)，減少預(yù)制構(gòu)件的二次搬運(yùn)。最大起重能力的要求：在塔式起重機(jī)的選型中應(yīng)結(jié)合塔式起重機(jī)的尺寸及起重量荷載特點(diǎn)進(jìn)行確定，重點(diǎn)考慮工程施工過(guò)程中，最重的預(yù)制構(gòu)件對(duì)塔式起重機(jī)吊運(yùn)能力的要求，應(yīng)根據(jù)其存放的位置、吊運(yùn)的部位、距塔中心的距離，確定該塔式起重機(jī)是否具備相應(yīng)起重能力，確定塔式起重機(jī)方案時(shí)應(yīng)留有余地。塔式起重

14、機(jī)不滿(mǎn)足吊重要求時(shí)，必須調(diào)整塔型使其滿(mǎn)足要求。裝配式施工組織吊裝設(shè)備裝配式施工組織吊裝設(shè)備14號(hào)樓塔吊采用TC6517+JCD260。前期該項(xiàng)目采用一臺(tái)TC6517,后因14號(hào)樓距1號(hào)樓較近，且其施工速度快于14號(hào)樓，無(wú)法滿(mǎn)足正常吊裝需要，因此后期增加一臺(tái)，同時(shí)也增加了該項(xiàng)目設(shè)備成本。吊裝工況構(gòu)件重量（t）作業(yè)半徑（m）起重臂長(zhǎng)（m）額定起重（t）1-2軸交A軸5.126.13408裝配式施工組織吊裝設(shè)備13號(hào)樓塔吊采用TC7035，采用此型號(hào)塔吊主要因?yàn)橛斜卷?xiàng)目個(gè)別構(gòu)件自重較大，吊裝距離較遠(yuǎn)。33m16m裝配式施工組織吊裝設(shè)備根據(jù)該項(xiàng)目拆分方案和構(gòu)件尺寸判斷出最重構(gòu)件為東西山墻、東南角和西南

15、角飄窗墻，重量大約5T；按布置1臺(tái)塔吊分析，需要采用一臺(tái)TC7035B以上塔吊才能能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件卸車(chē)和安裝，但考慮到7035B型塔吊費(fèi)用問(wèn)題以及整棟樓安裝、卸車(chē)量和吊裝效率，方案優(yōu)化為采用兩臺(tái)TC6515B-12型塔吊，既能節(jié)約施工成本還能提高整體施工效率；2臺(tái)塔吊布置方案：兩臺(tái)TC6515B型塔吊分別布置在每棟樓的東北角和西南側(cè)陽(yáng)臺(tái)中間處，南北分別距建筑邊線(xiàn)均約5m，東西距離建筑邊線(xiàn)分別為2m和16m，臂長(zhǎng)分別為40m和35m。樓號(hào)塔號(hào)塔型塔臂有效長(zhǎng)（m）最重構(gòu)件（t）最重構(gòu)件吊距（m）對(duì)應(yīng)位置塔吊吊重（t）（四倍率）是否滿(mǎn)足1#樓1號(hào)塔TC7030B-12506.975t35m7.96是2

16、#樓2號(hào)塔TC7030B-12556.975t35m7.79是3#樓3號(hào)塔TC7030B-12556.975t30m7.79是5#樓5號(hào)塔TC7035B-16706.975t35m7.33是6#樓6號(hào)塔TC7030B-12706.975t35m7.05是裝配式施工組織吊裝設(shè)備裝配式施工組織吊裝設(shè)備裝配式施工組織吊裝設(shè)備目前裝配式建筑混凝土構(gòu)件自重設(shè)計(jì)基本上控制在5噸以下，塔吊型號(hào)選擇一般在6015-7035之間，基本可以滿(mǎn)足目前大部分裝配式混凝土建筑施工，相比傳統(tǒng)施工所用50塔吊型號(hào)普遍提高。施工工藝和組織管理未來(lái)智能化施工設(shè)備造樓神器橫吊梁橫吊梁俗稱(chēng)鐵扁擔(dān)、扁擔(dān)梁，常用于梁、柱、墻板、疊合板

17、等構(gòu)件的吊裝。用橫吊梁吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，可以防止因起吊受力不均對(duì)構(gòu)件造成的破壞，便于構(gòu)件更好的安裝、校正。常用的橫吊梁有框架吊梁、單根吊梁。裝配式施工組織吊裝工裝裝配式施工組織吊裝工裝（4）PC專(zhuān)用吊裝梁吊索及配件1）鋼絲繩吊索吊索宜采用637型鋼絲繩制作成環(huán)狀吊索或八股頭吊索，也可采用619型，其長(zhǎng)度和直徑應(yīng)根據(jù)吊物的幾何尺寸、重量和所有的吊裝工具、吊裝方式予以確定。使用時(shí)可采用單根、雙根、四根或者多根懸吊形式。鋼絲繩索具的優(yōu)點(diǎn)在于耐磨、耐高溫、不易斷裂。鋼絲繩索具對(duì)環(huán)境的使用要求相對(duì)而言比較強(qiáng)，且適合用于大的吊裝和高空吊裝。裝配式施工組織吊裝工裝預(yù)制構(gòu)件的吊裝也可以采用吊鏈，吊裝過(guò)程變形小，對(duì)于

18、精準(zhǔn)構(gòu)件安裝時(shí)精準(zhǔn)落位調(diào)節(jié)有力。其最大特點(diǎn)是承載能力大，可以耐高溫，不足是對(duì)沖擊載荷敏感，發(fā)生斷裂時(shí)無(wú)明顯的先兆。裝配式施工組織吊裝工裝3）吊裝帶目前使用的常規(guī)吊裝帶（合成纖維吊裝帶），一般采用高強(qiáng)度聚酯長(zhǎng)絲制作。根據(jù)外觀(guān)分為環(huán)形穿芯、環(huán)形扁平、雙眼穿芯、雙眼扁平四種，吊裝能力一般為1-300t。吊裝帶一般采用國(guó)際色標(biāo)來(lái)區(qū)分吊裝帶的噸位，紫色為1t，綠色為2t，黃色為3t，灰色為4t，紅色為5t，橙色為10t，對(duì)于噸位大于12t的，均采用橘紅色進(jìn)行標(biāo)識(shí)，同時(shí)帶體上均有荷載標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。吊裝帶的優(yōu)勢(shì)在于可以使用在易燃易爆環(huán)境下，而且分量輕、柔性好，易彎曲；吊裝帶有較高的抗拉強(qiáng)度，可以用顏色輕松辨別噸

19、位。裝配式施工組織吊裝工裝2）吊索配件卸扣索具的一種，用于索具與末端配件之間，起連接作用，在吊裝起重作業(yè)中，直接連接起重滑車(chē)、吊環(huán)、或者固定繩索，是起重作業(yè)中用得最廣泛的連接工具。吊鉤等配件使用時(shí)應(yīng)有制造廠(chǎng)的合格證明書(shū)，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、劃痕、剝裂、銳角等現(xiàn)象存在，否則嚴(yán)禁使用。而且每種吊鉤都有相應(yīng)的吊重限值，不同的吊裝作業(yè)要選擇相適應(yīng)的吊鉤裝配式施工組織吊裝工裝裝配式施工組織運(yùn)輸與存放1、運(yùn)輸策劃構(gòu)件運(yùn)輸前需要制定嚴(yán)格的運(yùn)輸方案，包括運(yùn)輸路線(xiàn)、時(shí)間、順序、運(yùn)輸車(chē)輛、安全措施等。2、運(yùn)輸時(shí)間預(yù)制構(gòu)件需在吊裝施工提前一天進(jìn)場(chǎng)，以方便施工單位及監(jiān)理單位對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量驗(yàn)收。因此現(xiàn)場(chǎng)通常設(shè)置有構(gòu)件

20、臨時(shí)堆場(chǎng)。3、運(yùn)輸順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件吊裝順序確定構(gòu)件運(yùn)輸順序：PC樓梯、豎向構(gòu)件（內(nèi)墻、外墻）、水平構(gòu)件（疊合板、陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板等）。裝配式施工組織運(yùn)輸與存放（1）施工道路寬度需滿(mǎn)足構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛的雙向開(kāi)行及卸貨吊車(chē)的支設(shè)空間；道路平整度和路面強(qiáng)度需滿(mǎn)足吊車(chē)吊運(yùn)大型構(gòu)件時(shí)的承載力要求。（2）對(duì)于21m貨車(chē)，路寬宜為6m，轉(zhuǎn)彎半徑宜為20m，可采用200mm厚C30混凝土硬化道路。場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)置原則如下：（4）構(gòu)件存放場(chǎng)地的布置宜避開(kāi)地下車(chē)庫(kù)區(qū)域，以免對(duì)車(chē)庫(kù)頂板施加過(guò)大臨時(shí)荷載。（5）墻板、樓面板等重型構(gòu)件宜靠近塔吊中心存放，陽(yáng)臺(tái)板、飄窗板等較輕構(gòu)件可存放在起吊范圍內(nèi)的較遠(yuǎn)處。（6）各類(lèi)構(gòu)件宜靠近且平行

21、于臨時(shí)道路排列，便于構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛卸貨到位和施工中按順序補(bǔ)貨，避免二次倒運(yùn)。（7）不同構(gòu)件堆放區(qū)域之間宜設(shè)寬度為0.81.2m的通道。將預(yù)制構(gòu)件存放位置按構(gòu)件吊裝位置進(jìn)行劃分，并用黃色油漆涂刷分隔線(xiàn)，并在各區(qū)域標(biāo)注構(gòu)件類(lèi)型，存放構(gòu)件時(shí)一一對(duì)應(yīng)，提高吊裝的準(zhǔn)確性，便于堆放和吊裝。（8）構(gòu)件存放宜按照吊裝順序及流水段配套堆放，構(gòu)件疊放時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足安裝順序要求，先裝構(gòu)件在上，后裝構(gòu)件在下。裝配式施工組織運(yùn)輸與存放裝配式施工組織運(yùn)輸與存放構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)輛：通常采用長(zhǎng)度21米大型平板運(yùn)輸車(chē)保證單車(chē)構(gòu)件運(yùn)輸量，減少運(yùn)輸次數(shù)。一般裝配率在50%以上，混凝土構(gòu)件預(yù)制率在30%以上的一層600多平方的建筑單層預(yù)制構(gòu)件需

22、要8-12車(chē)。也可采用專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸車(chē)。重型半牽引車(chē)專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸車(chē)構(gòu)件立裝示意圖構(gòu)件平裝示意圖異形構(gòu)件專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸架裝配式施工組織運(yùn)輸與存放運(yùn)輸方式根據(jù)構(gòu)件的類(lèi)型、尺寸和形狀，兼顧經(jīng)濟(jì)和安全，合理選擇運(yùn)輸方式。構(gòu)件運(yùn)輸比較合理的經(jīng)濟(jì)半徑為200公里以?xún)?nèi)，且應(yīng)選擇通行方便，道路平整的運(yùn)輸路線(xiàn)。墻體類(lèi)豎向構(gòu)件一般采用立放方式運(yùn)輸，預(yù)制柱、預(yù)制梁、疊合板類(lèi)水平構(gòu)件和樓梯一般采用平放方式運(yùn)輸。裝配式施工組織運(yùn)輸與存放墻體構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)存放墻體存放（一）：斜靠構(gòu)件存放要點(diǎn)：堆放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施，沉降差不應(yīng)大于5mm。預(yù)制剪力墻斜靠在斜靠架上或插放于剪力墻專(zhuān)用固定架內(nèi)，地錨固定。墻體堆放之間應(yīng)留有一定的空

23、間，便于吊裝。并要做防傾覆措施。墻體存放（二）：立放裝配式施工組織運(yùn)輸與存放疊合板及樓梯現(xiàn)場(chǎng)存放疊合板存放構(gòu)件存放要點(diǎn)：堆放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施，沉降差不應(yīng)大于5mm。疊合板底部應(yīng)墊型鋼或方木，最下部疊合板離地10cm以上；疊放層數(shù)不應(yīng)大于6層。不同類(lèi)型樓梯應(yīng)分別堆垛，層數(shù)不宜大于5層。墊木層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)，各層支墊應(yīng)上下對(duì)齊。樓梯存放裝配式施工組織P03art預(yù)制構(gòu)件裝配施工預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作預(yù)制構(gòu)件吊裝施工流程主要包括構(gòu)件起吊、就位、調(diào)整、脫鉤等主要環(huán)節(jié)。通常在樓面混凝土澆筑完成后開(kāi)始準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作有測(cè)量放樣、臨時(shí)支撐就位、斜撐連接件安裝、止水膠條粘貼等。然

24、后開(kāi)始預(yù)制構(gòu)件吊裝施工，期間尚需要與其他作業(yè)工序之間的協(xié)調(diào)和配合工作。預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作確定預(yù)制構(gòu)件吊裝工藝流程構(gòu)件檢查與編號(hào)確認(rèn)吊裝梁吊點(diǎn)位置確認(rèn)鋼絲繩及構(gòu)件吊點(diǎn)檢查試起吊構(gòu)件就位安裝臨時(shí)固定摘鉤、完成吊裝預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作（一）確定特殊構(gòu)件吊裝順序不同的預(yù)制構(gòu)件其吊裝順序各不相同。除了按柱墻、梁、板的大吊裝順序以外，同一種構(gòu)件中也存在不同的吊裝順序，吊裝前應(yīng)詳細(xì)規(guī)劃構(gòu)件的吊裝順序，防止構(gòu)件鋼筋打架或者已安裝完成的墻體鋼筋影響相鄰墻體的安裝。對(duì)于吊裝順序可依據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙吊裝施工順序圖執(zhí)行。預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作(二) 確認(rèn)吊裝所用的預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)確認(rèn)

25、目前吊裝所用的預(yù)制構(gòu)件是否按計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、堆放位置是否在吊裝設(shè)備有效吊裝范圍內(nèi)，構(gòu)件是否有質(zhì)量缺陷。(三) 吊裝設(shè)備的檢查吊裝設(shè)備的檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）確認(rèn)吊裝設(shè)備(如塔吊)的有效吊裝范圍,構(gòu)件自重等；（2）對(duì)主要吊裝用機(jī)械器具，檢查確認(rèn)其必要數(shù)量及安全性；（3）構(gòu)件吊裝用器材、吊具等是否匹配；（4）吊裝用斜向支撐和支撐架準(zhǔn)備；（5）焊接器具及焊接用器材；（6）臨時(shí)連接鐵件準(zhǔn)備。預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作(四) 吊裝施工前的確認(rèn)吊裝施工前的確認(rèn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）建筑物總長(zhǎng)、縱向和橫向的尺寸以及標(biāo)高；（2）結(jié)合用鋼筋以及結(jié)合用鐵件的位置及高度；（3）吊裝精度測(cè)量用的基準(zhǔn)線(xiàn)位置。（4

26、）標(biāo)高測(cè)量是否完畢。預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作（五）預(yù)制構(gòu)件吊裝要求不（1）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝,起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60,且不應(yīng)小于45；（2）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式吊裝形式；（3）預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程不宜偏斜和搖擺，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中；（4）預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)；（5）預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度不宜小于混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75%。預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作（六）預(yù)制構(gòu)件吊裝臨時(shí)固定措施預(yù)制構(gòu)件吊裝臨時(shí)固定措施應(yīng)嚴(yán)格按照施工

27、方案的要求實(shí)施。（1）獨(dú)立鋼支柱系統(tǒng)1）根據(jù)支撐構(gòu)件上的設(shè)計(jì)荷載選擇合理的獨(dú)立鋼支柱型號(hào)，并保證在支撐結(jié)構(gòu)作業(yè)層上的施工荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載。2）獨(dú)立鋼支撐的拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般應(yīng)保持持續(xù)兩層有支撐；當(dāng)樓層結(jié)構(gòu)不能滿(mǎn)足承載要求時(shí)，嚴(yán)禁拆除下層支撐。拆除支撐是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度值。預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作（六）預(yù)制構(gòu)件吊裝臨時(shí)固定措施（2）臨時(shí)斜支柱支撐系統(tǒng)1）預(yù)制豎向構(gòu)件施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，其支撐搭設(shè)宜多方向?qū)ΨQ(chēng)布置，預(yù)制柱豎向構(gòu)件臨時(shí)鋼支柱斜支撐的搭設(shè)不應(yīng)小于兩個(gè)方向，且每個(gè)方向不宜小于兩道，也有設(shè)置4道支撐的。2）預(yù)制豎向構(gòu)件吊運(yùn)到既定位置后，

28、應(yīng)及時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)鋼支柱斜桿的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)豎向構(gòu)件的垂直偏差，待調(diào)節(jié)固定好豎向構(gòu)件后，方可拆除吊環(huán)。預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作預(yù)制構(gòu)件裝配施工準(zhǔn)備工作預(yù)制柱裝配施工（一）工藝原理裝配式項(xiàng)目普遍采用的預(yù)制鋼筋混凝土框架柱，通常是通過(guò)預(yù)埋于柱底內(nèi)的半灌漿全灌漿套筒注入灌漿料拌合物，通過(guò)拌合物硬化形成整體并實(shí)現(xiàn)傳力，使得上下層主筋對(duì)接連接。預(yù)制柱裝配施工預(yù)制柱裝配施工二、準(zhǔn)備工作（一）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)依據(jù)預(yù)制梁柱桁架類(lèi)構(gòu)件外形尺寸允許偏差檢驗(yàn)方法表對(duì)預(yù)制柱規(guī)格尺寸，預(yù)埋部件，預(yù)留孔洞，鍵槽，灌漿套筒及鋼筋連接等進(jìn)行檢查。預(yù)制柱裝配施工預(yù)制柱裝配施工（二）工具準(zhǔn)備預(yù)制框架柱安裝標(biāo)準(zhǔn)化工裝系統(tǒng)包括全站儀、經(jīng)緯儀、水

29、準(zhǔn)儀、塔尺、墨斗、卷尺、鋼筋扳手、電鉆、鋼筋定位框、鋼墊片、套筒+螺栓、座漿料、砂漿鏟、觀(guān)察鏡、千斤頂、斜支撐、七字碼、膨脹螺栓、螺栓、螺栓扳手等預(yù)制框架柱標(biāo)準(zhǔn)化工裝主要介紹以下幾種：與鋼筋扳手配合使用，用于校核鋼筋位置及鋼筋垂直度。用于固定預(yù)制豎向構(gòu)件及調(diào)整構(gòu)件垂直度用于調(diào)整預(yù)制構(gòu)件水平位移預(yù)制柱吊裝流程預(yù)制柱裝配施工彈出構(gòu)件安裝控制線(xiàn)標(biāo)高測(cè)量及調(diào)平豎向預(yù)留鋼筋校正預(yù)制柱安裝預(yù)制柱垂直度調(diào)整、固定摘鉤檢查驗(yàn)收1.測(cè)量定位樓面混凝土上強(qiáng)度后，清理結(jié)合面，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員放出測(cè)量定位控制軸線(xiàn)、預(yù)制柱定位邊線(xiàn)及200mm控制線(xiàn)，并做好標(biāo)識(shí)。預(yù)制柱裝配施工2.預(yù)留鋼筋校正使用自制鋼筋定位控制鋼套板對(duì)板面

30、預(yù)留豎向鋼筋進(jìn)行復(fù)核，檢查預(yù)留鋼筋位置、垂直度、鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，對(duì)不符合要求的鋼筋進(jìn)行矯正，對(duì)偏位的鋼筋及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制柱裝配施工墊片組根據(jù)抄平數(shù)據(jù)放置相應(yīng)厚度的墊片墊片厚度：2mm、5mm、10mm預(yù)制柱裝配施工3.墊片找平每個(gè)預(yù)制柱下部四個(gè)角部位根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)值放置相應(yīng)高度的墊片（金屬墊塊）進(jìn)行標(biāo)高找平，并防止墊片移位。墊片安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔。4.預(yù)制柱起吊預(yù)制柱單個(gè)吊點(diǎn)位于柱頂中央，由生產(chǎn)廠(chǎng)家預(yù)留，現(xiàn)場(chǎng)采用單腿鎖具吊住預(yù)制柱單個(gè)吊點(diǎn)；采用一點(diǎn)慢速起吊，確保柱吊升中所受震動(dòng)最小，逐步移向擬定位置，柱頂栓綁繩，人工輔助柱就位預(yù)制柱裝配施工4.預(yù)制柱起吊吊裝施工前由質(zhì)量工

31、程師核對(duì)預(yù)制柱型號(hào)、尺寸，檢查質(zhì)量無(wú)誤后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號(hào)工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試吊，指揮緩慢起吊。起吊到距離地面約0.5m左右時(shí)，進(jìn)行起吊裝置安全確認(rèn)，確定起吊裝置安全后，繼續(xù)起吊作業(yè)。預(yù)制柱裝配施工5.預(yù)制柱就位預(yù)制柱吊運(yùn)至施工樓層距離樓面200mm時(shí)，略作停頓，安裝工人對(duì)著樓地面上已經(jīng)彈好的預(yù)制柱定位線(xiàn)扶穩(wěn)預(yù)制柱，并通過(guò)小鏡子檢查預(yù)制柱下口套筒與連接鋼筋位置是否對(duì)準(zhǔn)，檢查合格后緩慢落鉤，使預(yù)制柱落至找平墊片上就位放穩(wěn)。預(yù)制柱裝配施工6.安裝斜支撐裝配體系預(yù)制柱就位，水平調(diào)整、豎向校正后采用長(zhǎng)短兩條斜向支撐將預(yù)制柱臨時(shí)固定。斜向支撐主要

32、用于固定與調(diào)整預(yù)制柱體，確保預(yù)制柱安裝垂直度，加強(qiáng)預(yù)制柱與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保灌漿和后澆混凝土澆筑時(shí)，柱體不產(chǎn)生位移。一般三面固定。樓面斜支撐常規(guī)采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝。安裝時(shí)需與安裝處樓面板預(yù)埋管線(xiàn)及鋼筋位置、板厚等因素進(jìn)行統(tǒng)合考慮，避免損壞、打穿、打斷樓板預(yù)埋線(xiàn)管、鋼筋、其他預(yù)埋裝置等，打穿樓板。斜支撐構(gòu)造預(yù)制柱裝配施工7.預(yù)制柱校正及預(yù)留插筋保護(hù)采用定位調(diào)節(jié)工具對(duì)預(yù)制柱進(jìn)行微調(diào)。調(diào)整短支撐調(diào)節(jié)柱位置，調(diào)整長(zhǎng)支撐以調(diào)整柱垂直度，用撬棍撥動(dòng)預(yù)制柱、用鉛錘、靠尺校正柱體的位置和垂直度，并可用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查預(yù)制柱水平定位、標(biāo)高及垂直度調(diào)整準(zhǔn)確無(wú)誤后緊固斜向支撐，卸去吊索卡環(huán)。在安裝下一層預(yù)

33、制柱前，柱頂部縱向鋼筋留出自由端高度，因?yàn)橹v向鋼筋自由端較長(zhǎng)，在后續(xù)鋼筋綁扎、混凝土澆搗作業(yè)中容易產(chǎn)生偏位。為了避免鋼筋偏位后無(wú)法與下一層預(yù)制柱的預(yù)留套筒連接，在預(yù)制柱吊裝完畢后應(yīng)安裝縱向鋼筋定位套箍，固定柱頂部縱向鋼筋位置。預(yù)制柱裝配施工預(yù)制柱裝配施工四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）柱安裝前應(yīng)將安裝位置表面清理干凈，不得有垃圾。（2）柱子落位時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保鋼筋準(zhǔn)確的插入預(yù)留孔中。（3）柱子安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)安裝方向、預(yù)留預(yù)埋位置正確安裝，確保安裝后預(yù)留預(yù)埋線(xiàn)盒線(xiàn)管等位置準(zhǔn)確。（4）預(yù)制柱安裝前應(yīng)校核軸線(xiàn)、標(biāo)高以及連接鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置，吊裝時(shí)控制好預(yù)制柱標(biāo)高、水平位置，安裝完成后對(duì)柱體垂直度進(jìn)行檢

34、查調(diào)整。標(biāo)高的控制通常采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。（5）預(yù)制柱的臨時(shí)支撐，應(yīng)在套筒連接器內(nèi)的灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土或灌漿料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除。預(yù)制梁裝配施工一、工藝原理及流程（一）工藝原理在裝配整體式框架結(jié)構(gòu)中，常將預(yù)制梁做成矩形或凹形界面，首先在預(yù)制廠(chǎng)內(nèi)做成預(yù)制梁，在施工現(xiàn)場(chǎng)將預(yù)制樓板擱置在預(yù)制梁上，安裝就位后，再澆搗上部的混凝土使樓板和梁連接成整體，即成為裝配整體式結(jié)構(gòu)中分兩次振搗澆筑的疊合梁。預(yù)制疊合梁示意圖預(yù)制梁裝配施工二、準(zhǔn)備工作（一）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)預(yù)制梁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)具體同預(yù)制柱進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。（二）工具準(zhǔn)備預(yù)制框架柱標(biāo)準(zhǔn)化工裝主要介紹以下幾種：用于支

35、撐預(yù)制水平構(gòu)件，通過(guò)調(diào)節(jié)獨(dú)立支撐高度，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件標(biāo)高控制。與獨(dú)立支撐配套使用，用于支撐工字梁，回頂預(yù)制疊合樓板、陽(yáng)臺(tái)板等水平構(gòu)件。與獨(dú)立支撐配套使用，用于支撐工字梁，通過(guò)調(diào)節(jié)頂托螺扣，實(shí)現(xiàn)構(gòu)件標(biāo)高控制。與獨(dú)立支撐配套使用，直接與預(yù)制梁接觸，用于支撐及限位預(yù)制梁及預(yù)制疊合梁。預(yù)制疊合梁吊裝流程預(yù)制梁裝配施工預(yù)制梁進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收按圖放線(xiàn)（梁擱柱頭邊線(xiàn)）梁底支撐系統(tǒng)預(yù)制疊合梁吊裝吊裝校正及檢查節(jié)點(diǎn)鋼筋連接檢查驗(yàn)收1.測(cè)量定位墻體樓面混凝土上強(qiáng)度后，清理樓面，并根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，放出定位軸線(xiàn)及疊合梁定位控制邊線(xiàn)，做好控制線(xiàn)標(biāo)識(shí)。預(yù)制梁裝配施工可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐鋁合金工字梁工字梁與支撐連接節(jié)點(diǎn)預(yù)制梁裝配施工2

36、.搭設(shè)支撐體系裝配式預(yù)制疊合梁支撐體系宜采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系。采用裝配式結(jié)構(gòu)獨(dú)立鋼支撐系統(tǒng)的支撐高度不宜大于4m。當(dāng)支撐高度大于4m時(shí)，宜采用滿(mǎn)堂鋼管支撐腳手架體系。2.搭設(shè)支撐體系可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。施工方案應(yīng)包括：工程概況、編制依據(jù)、獨(dú)立鋼支柱支撐布置方案、施工部署、施工檢測(cè)、搭設(shè)與拆除、施工安全質(zhì)量保證措施、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙等，并應(yīng)按照鋼支撐上的荷載以及鋼支撐容許承載力，計(jì)算鋼支撐的間距和位置。可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)

37、、平整，底部應(yīng)作找平夯實(shí)處理，地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足受力要求，并應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。獨(dú)立鋼支撐立柱搭設(shè)在地基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支撐面積，墊板下如有空隙應(yīng)予墊平墊實(shí)。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工支撐體系專(zhuān)項(xiàng)施工方案及支撐平面布置圖，在樓面放出支撐點(diǎn)位置。可調(diào)節(jié)鋼支撐應(yīng)垂直安裝，盡量避免受負(fù)載荷。預(yù)制梁裝配施工支撐體系搭設(shè)預(yù)制梁裝配施工3.調(diào)整支撐體系頂部架體標(biāo)高支撐安裝先利用手柄將調(diào)節(jié)螺母旋至最低位置，將上管插入下管至接近所需的高度，然后將銷(xiāo)子插入位于調(diào)節(jié)螺母上方的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，把可調(diào)鋼支頂移至工作位置，搭設(shè)支架上部工字鋼梁，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)支撐使鋁合金工字鋼梁上口標(biāo)高至疊合梁底

38、標(biāo)高，待預(yù)制梁底支撐標(biāo)高調(diào)整完畢后進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.疊合梁吊裝預(yù)制疊合梁起吊預(yù)制梁裝配施工4.疊合梁吊裝支撐體系搭設(shè)完畢后，按照施工方案制定的安裝順序，將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的預(yù)制梁配套碼放，在預(yù)制疊合梁兩端彈好定位控制軸線(xiàn)（或中線(xiàn)），理順調(diào)直兩端伸出的鋼筋。在預(yù)制柱已吊裝加固完成的開(kāi)間內(nèi)進(jìn)行預(yù)制疊合梁吊裝作業(yè)。疊合梁的吊裝應(yīng)遵循先主梁后次梁，鋼筋在下的構(gòu)件先吊裝。應(yīng)按照?qǐng)D紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45角。如使用吊環(huán)起吊，必須同時(shí)拴好保險(xiǎn)繩。當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí)，必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤繩，離地500mm左右時(shí)停止上升，認(rèn)真檢查吊

39、具是否牢固，拴掛是否安全可靠，方可吊運(yùn)就位。預(yù)制梁裝配施工預(yù)制疊合梁就位預(yù)制梁裝配施工5.疊合梁就位吊裝前應(yīng)檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求。就位時(shí)找好柱頭上的定位軸線(xiàn)和梁上軸線(xiàn)之間的相互關(guān)系，控制梁正確就位。疊合梁吊裝至樓面500mm時(shí)，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合梁，參照柱、墻頂垂直控制線(xiàn)和下層板面上的控制線(xiàn)，引導(dǎo)疊合梁緩慢降落至柱頭支點(diǎn)上方。待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。6.疊合梁校正校核預(yù)制疊合梁底標(biāo)高調(diào)節(jié)螺母調(diào)整疊合梁高度預(yù)制梁裝配施工6.疊合梁校正吊裝摘勾后，根據(jù)預(yù)制墻體上彈出的水平控制線(xiàn)及豎向樓板定位控制線(xiàn)，校核疊合梁水平位置及豎向標(biāo)高情況。通過(guò)調(diào)節(jié)豎向獨(dú)立支撐，確

40、保疊合梁滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高及質(zhì)量控制要求；通過(guò)撬棍調(diào)節(jié)疊合梁水平定位，確保疊合梁滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙水平定位及質(zhì)量控制要求。調(diào)整疊合梁水平定位時(shí)，撬棍應(yīng)配合墊木使用，避免損傷預(yù)制梁邊角。調(diào)整完成后應(yīng)檢查梁吊裝定位是否與定位控制線(xiàn)存在偏差。采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測(cè)，如偏差仍超出設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要求，或偏差影響到周邊疊合梁或疊合樓板的吊裝，應(yīng)對(duì)該疊合梁進(jìn)行重新起吊落位，直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。預(yù)制梁裝配施工預(yù)制疊合梁吊裝完成及固定支撐設(shè)置預(yù)制梁裝配施工7.疊合梁吊裝完成及固定支撐設(shè)置預(yù)制梁裝配施工疊合梁在連接處應(yīng)設(shè)置后澆段，后澆段的長(zhǎng)度滿(mǎn)足梁下部縱向鋼筋連接作業(yè)的空間，而梁下部縱向鋼筋在后澆段內(nèi)宜采用機(jī)械連接、鋼筋套筒連

41、接或焊接連接8.預(yù)制梁接頭連接預(yù)制梁裝配施工四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）樓層上下層鋼支柱應(yīng)在同一中心線(xiàn)上，獨(dú)立鋼支柱水平橫縱向應(yīng)與梁底腳手架承重支撐的水平橫縱桿連接.（2）調(diào)節(jié)鋼支柱的高度應(yīng)該留出澆筑荷載所形成的變形量，跨度大于4m時(shí)中建的位置要適當(dāng)起拱。（3）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。（4）當(dāng)梁支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)置在梁模板中心線(xiàn)處，其偏心距不應(yīng)大于15mm。（5）梁安裝前應(yīng)對(duì)梁底支撐進(jìn)行檢查，看是否安裝到位且足夠穩(wěn)固。（6）梁落位時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意節(jié)點(diǎn)位置鋼筋，避免碰撞影響安裝質(zhì)量。（7）吊裝完成后及時(shí)復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線(xiàn)位置。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工

42、一、工藝原理及流程（一）預(yù)制墻體工藝原理將住宅常用剪力墻結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過(guò)一定的拆分原則拆分成預(yù)制墻體和現(xiàn)澆段，預(yù)制墻體通過(guò)有效的連接形成整體。通過(guò)套筒灌漿、環(huán)筋扣合、約束漿錨等方式進(jìn)行連接，同層墻體豎向連接采用現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)后澆混凝土連接成整體。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工套筒灌漿連接技術(shù)是通過(guò)灌漿料的傳力作用將鋼筋與套筒連接形成整體，如圖4-33，套筒灌漿連接分為全灌漿套筒連接和半灌漿套筒連接，套筒設(shè)計(jì)符合鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398-2012 要求，接頭性能達(dá)到 JGJ107 規(guī)定最高級(jí)-級(jí)。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工半灌漿套筒接頭一端采用灌漿方式連接，另一端采用非灌漿連接方式連接鋼筋的灌漿套筒，通

43、常另一端采用螺紋連接預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工全灌漿連接是兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的灌漿套筒。全灌漿連接接頭性能達(dá)到JGJ107規(guī)定的最高級(jí)-級(jí)。目前可連接HRB335 和HRB400 帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為12mm40mm。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工預(yù)制外墻安裝作業(yè)流程圖預(yù)制內(nèi)墻板吊裝流程預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工構(gòu)件檢查與標(biāo)號(hào)確認(rèn)底部墊片標(biāo)高找平起吊與安裝位置調(diào)整與斜撐固定吊鉤松鉤垂直度調(diào)整構(gòu)件周邊封倉(cāng)灌漿套筒注漿預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工二、施工準(zhǔn)備1.吊裝前準(zhǔn)備（1）清理施工層地面垃圾，檢查連接鋼筋位置、長(zhǎng)度、垂直度、表面是否污染；檢查墻板構(gòu)件編號(hào)及外觀(guān)質(zhì)量；檢查墻板支撐規(guī)格型號(hào)、輔助材料是否準(zhǔn)備齊全

44、。200mm控制線(xiàn)樓面混凝土上強(qiáng)度后，清理結(jié)合面，根據(jù)定位軸線(xiàn)，在已施工完成的樓層板面上放出預(yù)制墻體定位邊線(xiàn)及200mm控制線(xiàn)，并做好200mm控制線(xiàn)的標(biāo)識(shí)，在預(yù)制墻體上彈出1000mm或500mm水平控制線(xiàn)。方便施工操作及墻體標(biāo)高控制和檢查。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工2.定位放線(xiàn)使用自制鋼筋定位控制鋼套板對(duì)板面預(yù)留豎向鋼筋進(jìn)行復(fù)核，檢查預(yù)留鋼筋位置、垂直度、鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，對(duì)不符合要求的鋼筋進(jìn)行矯正，偏位的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保上層預(yù)制墻體內(nèi)的套筒與下一層的預(yù)留插筋能夠順利對(duì)孔。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工3.預(yù)留鋼筋校正4.放線(xiàn)抄平根據(jù)圖紙進(jìn)行放線(xiàn)，將控制軸線(xiàn)、墻體控制線(xiàn)及短線(xiàn)放射完成，使用水準(zhǔn)儀和

45、塔尺對(duì)墻體安裝位置抄平，根據(jù)抄平結(jié)果放置標(biāo)高調(diào)整墊片，每片墻體根據(jù)寬度設(shè)置2-4個(gè)抄平點(diǎn)。外墻板墊塊放置位置為外墻板軸線(xiàn)上，內(nèi)墻板墊塊靠邊線(xiàn)放置，同一墻板下2組墊塊對(duì)稱(chēng)錯(cuò)開(kāi)放置，當(dāng)墻板下超過(guò)三組墊塊時(shí)，中間墊塊比兩邊低1mm。墊塊放置厚度按最少墊塊數(shù)量搭配，有利于減少誤差和節(jié)約墊塊。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工5.相關(guān)工具準(zhǔn)備墻體吊裝主要吊裝工具有吊裝梁、鋼絲繩、吊環(huán)、吊鉤等，應(yīng)根據(jù)不同的吊點(diǎn)選擇相適應(yīng)的吊具。墻體吊裝檢查工具主要有線(xiàn)墜、靠尺、掃平儀、卷尺等工具，用于墻體垂直度、平整度、標(biāo)高檢查、位置復(fù)核等檢查。通常用安裝工具有鏡子、手持電動(dòng)扳手、梯子等常用工具，主要用于墻體安裝時(shí)

46、底部對(duì)孔、斜支撐安裝固定、摘鉤等。高強(qiáng)度特種鋼制造，適用于各種預(yù)制構(gòu)件，特別是大型的豎向構(gòu)件吊裝。七字碼設(shè)置于預(yù)制墻體底部，主要用于加強(qiáng)預(yù)制墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保灌漿和后澆混凝土澆筑時(shí)，墻體不產(chǎn)生位移。每塊墻板應(yīng)安裝不少于2個(gè)，間距不大于4m。七字碼安裝定位需注意避開(kāi)預(yù)制墻板灌、出漿孔位置，以免影響灌漿作業(yè)。樓面七字碼采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝。安裝時(shí)需與安裝處樓面板預(yù)埋管線(xiàn)及鋼筋位置、板厚等因素進(jìn)行統(tǒng)合考慮，避免損壞、打穿、打斷樓板預(yù)埋線(xiàn)管、鋼筋、其他預(yù)埋裝置等，打穿樓板。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工6.安裝墻板定位七字碼安裝封堵到位。彈性防水密封膠條構(gòu)造做法示意圖預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工7.粘貼彈性防水

47、密封膠條外墻板因設(shè)計(jì)有企口而無(wú)法封縫，為防止灌漿時(shí)漿料外側(cè)滲漏，墻板吊裝前在預(yù)制墻板保溫層部位粘貼彈性防水密封膠條。根據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工環(huán)境溫度條件等因素，確定采用水平縫坐漿的單套筒灌漿、水平縫聯(lián)通腔封縫的多套筒灌漿、水平縫聯(lián)通腔分倉(cāng)封縫的多套筒灌漿等施工方案，并以實(shí)際樣品構(gòu)件、施工機(jī)具、灌漿材料等進(jìn)行方案驗(yàn)證，確認(rèn)后實(shí)施。膠條安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔，每個(gè)分倉(cāng)封縫應(yīng)回合密封，與外界隔離。須保證連通腔四周的密封結(jié)構(gòu)可靠、均勻，密封強(qiáng)度滿(mǎn)足套筒灌漿壓力的要求。特別應(yīng)注意預(yù)制墻板與后澆墻體連接部位一側(cè)的密封膠條是否模數(shù)化專(zhuān)用吊梁預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工8.模數(shù)化專(zhuān)用吊梁預(yù)制墻板吊裝時(shí)，為

48、了保證墻體構(gòu)件整體受力均勻，應(yīng)采用H型鋼焊接而成的專(zhuān)用吊梁（即模數(shù)化通用吊梁），根據(jù)各預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)不同尺寸、重量，及不同的起吊點(diǎn)位置，設(shè)置模數(shù)化吊點(diǎn)，確保預(yù)制構(gòu)件在吊裝時(shí)吊裝鋼絲繩保持豎直。專(zhuān)用吊梁下方設(shè)置專(zhuān)用吊鉤，用于懸掛吊索，進(jìn)行不同類(lèi)型預(yù)制墻體的吊裝。吊裝施工前由質(zhì)量工程師核對(duì)墻板型號(hào)、尺寸，檢查質(zhì)量無(wú)誤后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號(hào)工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試吊，指揮緩慢起吊。起吊到距離地面約0.5m左右時(shí)，進(jìn)行起吊裝置安全確認(rèn)，確定起吊裝置安全后，繼續(xù)起吊作業(yè)。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工9.預(yù)制墻板吊裝預(yù)制墻板就位鏡子觀(guān)察墻板鋼筋對(duì)孔情況（是否能準(zhǔn)

49、確插入套筒內(nèi)）預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工10.預(yù)制墻板就位預(yù)制墻板吊運(yùn)至施工樓層距離樓面200mm時(shí)，略作停頓，安裝工人對(duì)著樓地面上彈好的預(yù)制墻板定位線(xiàn)扶穩(wěn)墻板，并通過(guò)小鏡子檢查墻板下口套筒與連接鋼筋位置是否對(duì)準(zhǔn)，檢查合格后緩慢落鉤，使墻板落至找平墊片上就位放穩(wěn)。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工采用環(huán)筋扣合連接方式連接的墻體，在預(yù)制墻體再次緩慢下降時(shí)，待到距預(yù)埋定位錐20mm處，利用反光鏡觀(guān)察下層墻體定位錐與本層預(yù)制墻體預(yù)留錐孔的位置，對(duì)準(zhǔn)后緩慢下落，在落至距下層墻體上部環(huán)形鋼筋20mm處，檢查下層墻體上部環(huán)形鋼筋和本層墻體底部環(huán)形鋼筋有無(wú)碰撞，對(duì)有碰撞的進(jìn)行微調(diào)，確保墻體平穩(wěn)就位。20定位圓錐鋼托板標(biāo)高調(diào)節(jié)螺

50、桿裝配體系預(yù)制墻板（內(nèi)墻板、外墻板）就位后，采用長(zhǎng)短兩條斜向支撐將預(yù)制墻板臨時(shí)固定。斜向支撐主要用于固定與調(diào)整預(yù)制墻體，確保預(yù)制墻體安裝垂直度，加強(qiáng)預(yù)制墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保灌漿和后澆混凝土澆筑時(shí)，墻體不產(chǎn)生位移。預(yù)制墻體的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離墻板底的距離不宜小于板高的2/3,且不小于墻板高的1/2預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工11.安裝斜支撐12.預(yù)制墻板校正墻體吊裝之前可在室內(nèi)架設(shè)激光掃平儀，掃平標(biāo)高設(shè)置為1000mm。墻體定位完成緩慢降落過(guò)程中通過(guò)激光線(xiàn)與墻體1000mm控制線(xiàn)進(jìn)行校核，墻體下部通過(guò)調(diào)節(jié)鋼墊片進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)，直至激光線(xiàn)與墻體1000mm控制線(xiàn)重合。墻體吊裝完成后，控制線(xiàn)距樓層

51、標(biāo)高應(yīng)為10003mm。采用定位調(diào)節(jié)工具對(duì)預(yù)制墻板微調(diào)。調(diào)整短支撐調(diào)節(jié)墻板位置，調(diào)整長(zhǎng)支撐以調(diào)整墻板垂直度，用撬棍撥動(dòng)墻板、用鉛錘、靠尺校正墻板的位置和垂直度，并隨時(shí)用檢測(cè)尺進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查預(yù)制墻板水平定位、標(biāo)高及垂直度調(diào)整準(zhǔn)確無(wú)誤后緊固斜向支撐，卸去吊索卡環(huán)。預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工預(yù)制結(jié)構(gòu)墻體裝配施工四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）預(yù)制構(gòu)件安裝順序以及連接方式應(yīng)保證施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有足夠的承載力和剛度，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)固性。（2）預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程用臨時(shí)支撐和拉結(jié)應(yīng)具有足夠的承載力和剛度；其拆除應(yīng)在裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到后續(xù)施工承載力要求后進(jìn)行。（3）墻安裝前應(yīng)將結(jié)合面清理干凈，不得有垃圾

52、。（4）墻體落位時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保鋼筋準(zhǔn)確的插入預(yù)留孔中。鋼筋位置不對(duì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁切斷。（5）墻體安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)安裝方向、預(yù)留預(yù)埋位置正確安裝，確保安裝后預(yù)留預(yù)埋線(xiàn)盒線(xiàn)管等位置準(zhǔn)確。（6）吊裝時(shí)控制好墻體標(biāo)高、水平位置，安裝完成后對(duì)墻體垂直度進(jìn)行檢查調(diào)整。（7）安裝完成的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有成品防護(hù)措施，防止后續(xù)施工造成破壞或者污染。預(yù)制樓板裝配施工（一）工藝原理疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。預(yù)制板既是樓板結(jié)構(gòu)的組成部分之一，又是現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板，現(xiàn)澆疊合層內(nèi)可敷設(shè)水平設(shè)備管線(xiàn)。疊合樓板跨度一般為46m，最大跨度可達(dá)9m。預(yù)制鋼筋桁架疊合樓板是當(dāng)前普

53、遍使用的預(yù)制樓板，可根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)置為單向板和雙向板，根據(jù)房間進(jìn)深和開(kāi)間進(jìn)行樓板設(shè)置，安裝完成后對(duì)板縫依據(jù)規(guī)范、圖集和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。通常疊合板預(yù)制部分厚度不小于6cm，現(xiàn)澆部分厚度不小于7cm，在完成墻體安裝后支設(shè)疊合板支撐，調(diào)整好架體標(biāo)高，直接將疊合板放置于疊合板支撐上，安裝好的疊合板及時(shí)樓板的一部分也可以作為現(xiàn)澆層的模板，疊合板安裝完成后在疊合板上綁扎樓板鋼筋、埋設(shè)管線(xiàn)，將樓板現(xiàn)澆混凝土同現(xiàn)澆梁及柱混凝土一起澆筑成整體。預(yù)制樓板裝配施工（二）預(yù)制疊合樓板吊裝施工流程預(yù)制樓板吊裝施工流程如圖所示：預(yù)制樓板裝配施工1、施工準(zhǔn)備（一）疊合板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）確認(rèn)吊裝構(gòu)件是否按計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、

54、堆放位置和吊裝位置是否正確合理。（2）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主要檢查資料及外觀(guān)質(zhì)量，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生損壞現(xiàn)象。（3）預(yù)制板進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)，堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并應(yīng)防止地面不均勻下沉。鋼筋桁架板應(yīng)按照不同型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放。鋼筋桁架板應(yīng)采用板桁架鋼筋朝上疊放的堆放方式，嚴(yán)禁倒置，各層板下部應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對(duì)齊，不得脫空。堆放層數(shù)不應(yīng)大于6層，并應(yīng)有穩(wěn)固措施。預(yù)制樓板裝配施工1、施工準(zhǔn)備（二）吊裝前的準(zhǔn)備（1）根據(jù)安裝方案確認(rèn)疊合板的吊裝順序，并核對(duì)構(gòu)件編號(hào)。（2）檢查吊索具，做到班前專(zhuān)人檢查和記錄當(dāng)日的工作情況。高空作業(yè)用工具必須增加防墜落措施，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。（3）建立可靠的通信指揮網(wǎng)，保證吊裝

55、期間通信聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻，安裝作業(yè)不間斷進(jìn)行。（4）開(kāi)始作業(yè)前，用項(xiàng)目的標(biāo)識(shí)和圍護(hù)將作業(yè)區(qū)隔離，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。（5）參與作業(yè)的人員每日進(jìn)行班前安全交底，還要求操作者時(shí)刻牢記安全作業(yè)重要性。（6）放線(xiàn)抄平：根據(jù)圖紙進(jìn)行放線(xiàn)，將疊合板標(biāo)高控制線(xiàn)、樓板邊線(xiàn)放射完成。（7）疊合板吊裝前，根據(jù)平面布置圖及支撐方案對(duì)疊合板支撐安放位置進(jìn)行放線(xiàn)定位，獨(dú)立支撐安放時(shí)要嚴(yán)格按照方案布置，避免在吊裝后及后續(xù)工序中出現(xiàn)疊合板變形和裂縫。預(yù)制樓板裝配施工1、施工準(zhǔn)備（三）吊裝工具準(zhǔn)備（1）疊合板吊裝主要吊裝工具有吊裝平衡架、鋼絲繩、吊環(huán)、吊鉤等，疊合板吊裝通常采用桁架鋼筋或預(yù)埋鋼筋吊環(huán)作為吊裝用吊點(diǎn)。（2）疊

56、合板吊裝檢查工具主要有線(xiàn)墜、掃平儀、卷尺等工具，用于疊合板標(biāo)高控制、位置復(fù)核等檢查。（3）通常用安裝工具有撬棍、梯子等常用工具，主要用于疊合板安裝時(shí)位置微調(diào)、標(biāo)高檢查等。2.測(cè)量定位墻體樓面混凝土上強(qiáng)度后，清理樓面，并根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，放出定位軸線(xiàn)及疊合樓板定位控制邊線(xiàn)，做好控制線(xiàn)標(biāo)識(shí)。預(yù)制樓板裝配施工可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐鋁合金工字梁工字梁與支撐連接節(jié)點(diǎn)預(yù)制樓板裝配施工3.搭設(shè)支撐體系裝配式預(yù)制疊合樓板支撐體系宜采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系。采用裝配式結(jié)構(gòu)獨(dú)立鋼支撐系統(tǒng)的支撐高度不宜大于4m。當(dāng)支撐高度大于4m時(shí)，宜采用滿(mǎn)堂鋼管支撐腳手架體系。3.搭設(shè)支撐體系可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工

57、方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。施工方案應(yīng)包括：工程概況、編制依據(jù)、獨(dú)立鋼支柱支撐布置方案、施工部署、施工檢測(cè)、搭設(shè)與拆除、施工安全質(zhì)量保證措施、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙等，并應(yīng)按照鋼支撐上的荷載以及鋼支撐容許承載力，計(jì)算鋼支撐的間距和位置。可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底?？烧{(diào)式獨(dú)立鋼支撐的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，底部應(yīng)作找平夯實(shí)處理，地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足受力要求，并應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。獨(dú)立鋼支撐立柱搭設(shè)在地基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支撐面積，墊板下如有空隙應(yīng)予墊平墊實(shí)。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工支撐體系專(zhuān)項(xiàng)施工

58、方案及支撐平面布置圖，在樓面放出支撐點(diǎn)位置。 可調(diào)節(jié)鋼支撐應(yīng)垂直安裝，盡量避免受負(fù)載荷。預(yù)制樓板裝配施工支撐體系搭設(shè)預(yù)制疊合樓板支撐體系搭設(shè)預(yù)制樓板裝配施工4.調(diào)整支撐體系架體頂部標(biāo)高支撐安裝先利用手柄將調(diào)節(jié)螺母旋至最低位置，將上管插入下管至接近所需的高度，然后將銷(xiāo)子插入位于調(diào)節(jié)螺母上方的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，把可調(diào)鋼支頂移至工作位置，搭設(shè)支架上部工字鋼梁，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)支撐使鋁合金工字鋼梁上口標(biāo)高至疊合梁底標(biāo)高，待預(yù)制梁底支撐標(biāo)高調(diào)整完畢后進(jìn)行吊裝作業(yè)。預(yù)制疊合樓板專(zhuān)用吊架組實(shí)現(xiàn)構(gòu)件起吊后的水平自平衡。預(yù)制樓板裝配施工5.疊合樓板吊裝支撐體系搭設(shè)完畢后，將疊合樓板從運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛上或預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地掛

59、鉤起吊至操作面。疊合樓板吊裝時(shí)，為了避免因局部受力不均造成疊合樓板出現(xiàn)裂紋甚至斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，故疊合樓板吊裝應(yīng)采用專(zhuān)用吊架（即疊合構(gòu)件用自平衡吊架），吊架由工字鋼焊接而成，并設(shè)置有專(zhuān)用吊耳和滑輪組，專(zhuān)用于預(yù)制疊合板類(lèi)構(gòu)件的吊裝，通過(guò)滑輪5.疊合樓板吊裝預(yù)制疊合樓板起吊預(yù)制樓板裝配施工預(yù)制合樓板的吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，通常采用桁架鋼筋4點(diǎn)8點(diǎn)起吊，吊裝宜采用框架橫擔(dān)梁進(jìn)行，起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，多點(diǎn)起吊時(shí)吊索與板水平面所成夾角不宜小于60，不應(yīng)小于45預(yù)制疊合樓就位預(yù)制樓板裝配施工6.疊合樓板就位疊合樓板吊裝至樓面500mm時(shí)，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合樓板，參照墻頂垂直控制線(xiàn)和下層板面上的控制線(xiàn)，引導(dǎo)

60、疊合樓板緩慢降落至支撐上方，調(diào)整疊合樓板位置，根據(jù)板底標(biāo)高控制線(xiàn)檢查標(biāo)高。待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。疊合樓板校正出設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要求，或偏差影響到周邊疊合梁、疊合樓板的吊裝，應(yīng)對(duì)該疊合樓板進(jìn)行重新起吊落位，直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。預(yù)制樓板裝配施工7.疊合樓板校正吊裝完成后，根據(jù)預(yù)制墻體上彈出的水平控制線(xiàn)及豎向樓板定位控制線(xiàn)，校核疊合樓板水平位置及豎向標(biāo)高情況。通過(guò)調(diào)節(jié)豎向獨(dú)立支撐，確保疊合樓板滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高；通過(guò)撬棍調(diào)節(jié)疊合樓板水平定位，確保疊合樓板滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙水平定位。調(diào)整樓板水平定位時(shí)，撬棍應(yīng)配合墊木使用，避免損傷預(yù)制樓板邊角。調(diào)整完成后應(yīng)檢查樓板吊裝定位是否與定位控制線(xiàn)存在偏差。采用鉛垂