華鴻大體積混凝土施工設(shè)計(jì)方案及對策

1、-. z. - w -新區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)拆遷安置房項(xiàng)目二期建設(shè)項(xiàng)目01標(biāo)段 大體積混凝土施工方案 編制： 審核： 審批： 華鴻建設(shè)集團(tuán) 2017年3月日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc476581950一、工程概況 PAGEREF _Toc476581950 h 2HYPERLINK l _Toc476581951二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc476581951 h 3HYPERLINK l _Toc476581952三、大體積混凝土施工方案 PAGEREF _Toc476581952 h 3HYPERLINK l _Toc476581953四、

2、質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc476581953 h 11HYPERLINK l _Toc476581954五、成品保護(hù) PAGEREF _Toc476581954 h 13HYPERLINK l _Toc476581955六、安全環(huán)保 PAGEREF _Toc476581955 h 13HYPERLINK l _Toc476581956七、應(yīng)急措施： PAGEREF _Toc476581956 h 13HYPERLINK l _Toc476581957八、附圖 PAGEREF _Toc476581957 h 14一、工程概況1、工程名稱：新區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)拆遷安置房項(xiàng)目設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段2、

3、施工圍：新區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)拆遷安置房項(xiàng)目二期建設(shè)項(xiàng)目一標(biāo)段施工圖紙圍全部建設(shè)容，包括：各單體建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣等。3、建設(shè)地點(diǎn)：新區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，緯三十路以北、經(jīng)十五路以東、 經(jīng)二十七路以西4、建設(shè)單位：新區(qū)鐵路建設(shè)投資*公司5、設(shè)計(jì)單位：中廈建筑設(shè)計(jì)研究院6、監(jiān)理單位：省建設(shè)監(jiān)理公司7、施工單位：華鴻建設(shè)集團(tuán)9、建設(shè)規(guī)模：27#樓 ：建筑面積15519.47 M2 ，地下2層，地上29層，商鋪地上2層；高度88.9米；28#樓 ：建筑面積13812.15 M2 ，地下2層，地上29層，商鋪地上2層；高度88.9米；31#樓 ：建筑面積13208.56 M2 ，地下2層，地上

4、29層；高度85.7米；32#樓 ：建筑面積14208.14 M2 ，地下2層，地上29層；高度85.7米；車庫：8918.12 M210、筏板厚度主樓部分1.2米，砼強(qiáng)度等級C40、抗?jié)B等級P6。砼用量約890立方米。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-20133、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20154、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ5520115、普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ5220066、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)GBJ11920137、大體積混凝土施工規(guī)GB5049620

5、12 9、混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-201010、本工程施工圖11、PKPM施工安全計(jì)算軟件三、大體積混凝土施工方案（一）、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙、施工方案技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。（2）、組織現(xiàn)場管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工規(guī)程，增強(qiáng)職工質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)意識(shí)。（3）、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,由于本工程地下車庫,基坑開挖較寬闊,故采用56米汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑，具體布置位置見后附筏板砼澆筑平面示意圖。（4）、混凝土申請：澆筑混凝土前，預(yù)先十天由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計(jì)要求提取混凝土配合比委托單，委托單的容包括：混凝土

6、強(qiáng)度等級、結(jié)構(gòu)所處環(huán)境、結(jié)構(gòu)部位、水泥用量、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、外加劑的添加要求以及澆筑時(shí)間等，報(bào)送佳信建材實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配比提取。（5）、建立混凝土攪拌管理制度，并要求佳信建材派專人按配合比進(jìn)行配料，每盤作準(zhǔn)確記錄，主要包括澆筑部位及澆筑方量、砼出機(jī)時(shí)間、入模時(shí)間等。作為查對和分析澆筑時(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料憑證。（6）、砼澆筑令：鋼筋、模板、后澆帶等工作結(jié)束后，由項(xiàng)目部技術(shù)人員首先進(jìn)行三檢”，然后報(bào)甲方及監(jiān)理進(jìn)行澆筑前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可簽署澆筑令,然后進(jìn)行混凝土澆筑。(7)、澆筑現(xiàn)場由化驗(yàn)員建立混凝土登記臺(tái)賬，記錄每車混凝土到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間、澆筑部位、入模時(shí)間等，并按規(guī)定做

7、好每車坍落度檢測及混凝土試塊留置，以備檢查混凝土強(qiáng)度。2、材料準(zhǔn)備佳信建材負(fù)責(zé)混凝土拌制材料的準(zhǔn)備，必須滿足以下條件：（1）、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，必須由出廠證明文件。（2）、細(xì)骨料： 中、粗砂，含泥量1.5%，優(yōu)化級配。 （3）、粗骨料：采用連續(xù)級配的粗骨料，模數(shù)要5-25mm碎石，碎石的最大粒徑與輸送管徑之比宜小于或等于1：3，減少混凝土收縮。含泥量1%，符合篩分曲線要求。（5）、混凝土配合比 ；水灰比小于等于0.45。 3、主要機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)機(jī) 具 名 稱數(shù) 量1混凝土運(yùn)輸車10輛2汽車泵2輛（一臺(tái)備用）3塔吊3臺(tái)4砼振動(dòng)棒6臺(tái)5電子測溫儀1臺(tái)6測溫線60根7抗壓、抗?jié)B試?？箟涸嚹?

8、0組、抗?jié)B3組8塑料薄膜10卷9保溫毯80010耙子、鐵楸、刮尺注: 準(zhǔn)備1臺(tái)40KW發(fā)電機(jī)，待停電時(shí)施工備用。4、項(xiàng)目部大體積混凝土澆筑組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目指揮：利民現(xiàn)場總指揮：登明現(xiàn)場澆筑指揮員：南燕飛（白班） 浪（夜班）質(zhì)量檢查員：胡嘉陽（白班） 岳鵬（夜班）5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備主樓筏板共澆筑砼量約890立方米，約18小時(shí)澆筑完畢。所以分2組人兩班輪流，每班工作9小時(shí)。具體人數(shù)如下： 序 號(hào)工 種分組人數(shù)組 數(shù)總 數(shù)1砼工（技工）62122砼工（普工）3263機(jī)械工2244木工2245電工1226鋼筋工1227架子工3268機(jī)械維修2246、施工條件1）、各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已通

9、過，根據(jù)測溫點(diǎn)平面布置圖預(yù)埋測溫點(diǎn)（具體如后附圖）。2）、施工人員的通道架已搭設(shè)完畢。3）、振動(dòng)棒調(diào)試正常及備有一定的振搗棒。4）、攪拌站、放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒,由于澆筑場地距離商混站約3公里，按每小時(shí)40方澆筑計(jì)算，因此商混站至少配置6輛罐車保證連續(xù)供應(yīng)商品混凝土。5）、勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，已上報(bào)。6）、所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。7）、板清理干凈，如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣等。8）、柱鋼筋上做好標(biāo)高控制點(diǎn)。（二）、施工工藝及操作要點(diǎn)1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且砼澆筑由遠(yuǎn)及近。2、混凝土澆筑采用1：6的澆筑坡度，即混凝土自流坡度進(jìn)行。3

10、、根據(jù)泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，最中間再布置一道，保證混凝土振搗密實(shí)。4、除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm。5、在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。6、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。7、振搗時(shí)間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。8、當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话?/p>

11、后，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻砼的澆筑，因?yàn)閴w與底板砼硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。9、在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底，隨砼向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。10、泵送砼排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合。11、對混凝土進(jìn)行二次振搗，時(shí)間掌握：混凝土開始凝固，經(jīng)振搗尚能恢復(fù)到塑性狀體，尚不至于在混凝土中留下振搗器孔穴為宜。12、外墻水平施工縫留置做法：留距筏板面400mm處，具體施工采用焊接,兩邊采用鋼筋焊接在墻水平或豎向鋼筋上。澆筑順序先澆筑底板砼，在靠

12、近外墻底板砼澆筑二至三小時(shí)后，澆筑外墻導(dǎo)墻砼。（三）、大體積砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。根據(jù)圖紙要求，本工程筏板大體積混凝土采用保溫保濕法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保溫保濕法養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土外溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間14個(gè)晝夜，砼終凝后采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。1、混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)保溫層厚度計(jì)算公式: 依據(jù)。1.1、計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中混凝土表面的保溫層厚度(m)； h混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)；i第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)； Tma*混凝土澆筑體的最高溫度()；

13、 Tb混凝土澆筑體表面溫度()； Tq混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3d-5d）的大氣平均溫度()； Kb傳熱系數(shù)修正值。2.2 、計(jì)算參數(shù) (1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0=2.3(W/m.k)； (2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.04(W/m.K)； (3) 混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h=1.20(m)； (4) 混凝土澆筑體表面溫度Tb=25.00()； (5) 混凝土澆筑體的最高溫度Tma*=45.00()； (6) 混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，大氣平均溫度Tq=5.00()； (7) 轉(zhuǎn)熱系數(shù)修正值 Kb=2.30。3.3、計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度= 0.02(m)。（四）、大體積混凝土的測溫1、測溫

14、的方法1）、根據(jù)工程項(xiàng)目的平面形狀尺寸、厚度等不同情況，合理、經(jīng)濟(jì)地布設(shè)電子測溫導(dǎo)線。2）、本工程電子測溫導(dǎo)線布置如后附圖所示，對角線方向每隔4米布置一個(gè)測溫點(diǎn)，切實(shí)反映出大體積砼的溫度變化。3）、溫度測點(diǎn)以集成溫度傳感器作感溫元件，要進(jìn)行篩選和防老化處理。在埋設(shè)前對感溫元件作環(huán)氧樹脂封閉。在澆注前按測溫布置圖要求，對測點(diǎn)予以固定和保護(hù)，以確保測溫工作的順利進(jìn)行。4）、嚴(yán)格按方案進(jìn)行測溫點(diǎn)布設(shè)：混凝土澆筑前檢查測溫點(diǎn)布設(shè)情況，以防澆筑時(shí)損壞該設(shè)施，并建立測溫點(diǎn)初始值。5）、混凝土澆搗過程中以及養(yǎng)護(hù)期，嚴(yán)密監(jiān)測混凝土溫度變化情況。自澆搗時(shí)起前3天每2h測一次，46天每4h測一次，714天每6h一

15、次(力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度的測量)測至溫度穩(wěn)定為止。6）、根據(jù)板中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定養(yǎng)護(hù)周期。7）、每次測溫后，立即匯總整理混凝土部溫度和溫差數(shù)值,提供給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。2、在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)： 1）、混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于25。 2）、砼塊體降溫速度不大于1.5C /d。3）、采用外部保溫法來降低混凝土外溫差，可以有效地控制因混凝土外溫差而引起的混凝土開裂。3、測溫人員具體安排如下表：測溫（白班）測溫（夜班）當(dāng)天白班質(zhì)檢員當(dāng)天夜班質(zhì)檢員四、質(zhì)量控制（一）、大體

16、積混凝土澆筑的質(zhì)量控制1、根據(jù)混凝土配合比要求，跟蹤檢查進(jìn)入現(xiàn)場的混凝土質(zhì)量，目測混凝土和易性，離析狀況，混凝土用料規(guī)格，并按要求由試化驗(yàn)員定時(shí)、定量抽查混凝土塌落度。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，提出暫緩該車或該批混凝土澆筑、澆搗。2、檢查現(xiàn)場試塊操作人員試塊制作組數(shù)：留置9組標(biāo)養(yǎng)試塊，2組抗?jié)B試塊。試塊制作規(guī)，試塊抽取要有代表性，反映不同時(shí)間段混凝土強(qiáng)度。試塊要及時(shí)送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室存放。4、經(jīng)常觀察澆搗面混凝土狀況，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），及時(shí)督促操作方調(diào)整局部混凝土澆搗順序，避免出現(xiàn)施工冷縫，施工現(xiàn)場重點(diǎn)注意以下部位：（1）、電梯坑和集水坑，由于每個(gè)泵臺(tái)速度不勻或個(gè)別由于停泵

17、導(dǎo)致混凝土不連續(xù)供應(yīng)部位的質(zhì)量，在混凝土初凝前進(jìn)行二次泌水處理，克服混凝土早期脫水裂縫，檢查混凝土平整度；（2）、檢查現(xiàn)場測溫落實(shí)情況，及時(shí)分析溫度差變化，組織有關(guān)方面及時(shí)解決混凝土澆搗過程中出現(xiàn)技術(shù)問題。（3）、混凝土澆搗方法從一個(gè)方向斜坡式分層連續(xù)澆搗，不留施工縫。5、混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象：混凝土必須邊澆筑邊振搗方可密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)均勻一致，以表面泛漿為宜，插棒間距要均勻，以振搗力波及圍重疊二分之一為宜，澆注完畢后，表面要壓實(shí)、抹平，以防止表面裂縫。6、澆筑混凝土要求分層澆筑，分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。7、在底板

18、砼澆筑過程中，要派2人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（二）、大體積砼裂縫控制及改善溫度的措施1、采用改善骨料級配，用干硬性混凝土、摻混合料等措施以減少混凝土中的水泥用量。 2、攪拌混凝土?xí)r用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。3、定時(shí)測定外溫度，并及時(shí)記錄，確?；炷镣鉁夭羁刂圃?5以，做到及時(shí)觀察，出現(xiàn)溫度超偏，可通過調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式來降低溫差。4、以防混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度，加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施，采用20厚保溫毯覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 5、施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面及側(cè)邊，設(shè)置專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，避免部水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生裂縫。 五、成品保護(hù)1、在砼泵送過程中，防止泵管與鋼筋碰撞使鋼筋移位。2、在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。六、安全環(huán)保1、澆灌砼前必須先檢查鋼筋支撐的穩(wěn)定情況，澆筑砼過程中，要注意觀察支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告。 2、振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線