城市時(shí)尚模板方案

1、-PAGE . z. - w -城 市 時(shí) 尚模板施工方案編 制：王 亞 平審 核：中國(guó)新興保信建總四公司城市時(shí)尚項(xiàng)目部2003年12月目 錄 TOC o 3-4 h z HYPERLINK l _Toc59765043一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc59765043 h 3HYPERLINK l _Toc59765044二、工程概況 PAGEREF _Toc59765044 h 3HYPERLINK l _Toc59765045三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc59765045 h 3HYPERLINK l _Toc597650463.1 技術(shù)準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc597

2、65046 h 3HYPERLINK l _Toc597650473.2材料準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc59765047 h 4HYPERLINK l _Toc597650483.3人員組織準(zhǔn)備： PAGEREF _Toc59765048 h 5HYPERLINK l _Toc59765049四、模板的安裝 PAGEREF _Toc59765049 h 5HYPERLINK l _Toc597650504.1組合小鋼模板施工: PAGEREF _Toc59765050 h 5HYPERLINK l _Toc597650514.2樓板竹膠模板施工 PAGEREF _Toc59765051 h

3、 6HYPERLINK l _Toc597650524.3其它特殊部位模板施工: PAGEREF _Toc59765052 h 7HYPERLINK l _Toc59765053五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc59765053 h 12HYPERLINK l _Toc597650545.1模板材料標(biāo)準(zhǔn)： PAGEREF _Toc59765054 h 12HYPERLINK l _Toc597650555.2模板安裝標(biāo)準(zhǔn)： PAGEREF _Toc59765055 h 12HYPERLINK l _Toc59765056六、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc59765056 h 12H

4、YPERLINK l _Toc597650576.1模板堆放： PAGEREF _Toc59765057 h 12HYPERLINK l _Toc597650586.2模板的維護(hù)： PAGEREF _Toc59765058 h 13HYPERLINK l _Toc597650596.3拆除模板時(shí)間： PAGEREF _Toc59765059 h 13HYPERLINK l _Toc59765060七、精品工程措施 PAGEREF _Toc59765060 h 13HYPERLINK l _Toc597650617.1模板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收： PAGEREF _Toc59765061 h 13HYPE

5、RLINK l _Toc597650627.2模板安裝要求： PAGEREF _Toc59765062 h 13HYPERLINK l _Toc597650637.3砼澆筑過程中： PAGEREF _Toc59765063 h 14HYPERLINK l _Toc59765064八、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc59765064 h 14HYPERLINK l _Toc597650658.1安全施工： PAGEREF _Toc59765065 h 14HYPERLINK l _Toc597650668.2文明施工： PAGEREF _Toc59765066 h 14HYPERLIN

6、K l _Toc59765067九、節(jié)約措施 PAGEREF _Toc59765067 h 14HYPERLINK l _Toc59765068十、附：模板力學(xué)計(jì)算 PAGEREF _Toc59765068 h 15編制依據(jù)新紀(jì)元建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的城市時(shí)尚項(xiàng)目施工圖紙。建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)高層建筑施工手冊(cè)中國(guó)新興保信建總質(zhì)量保證手冊(cè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB502042002） 城市時(shí)尚施工合同城市時(shí)尚施工組織設(shè)計(jì)工程概況城市時(shí)尚工程位于豐臺(tái)區(qū)大紅門路東側(cè)南頂路北側(cè)，西鄰南頂中學(xué)。總建筑面積為54083，地下二層，為人防和車庫，建筑面積10197，地上裙樓一層，為商場(chǎng)，裙樓往上為住宅由變

7、形縫分為一、二、三共計(jì)三個(gè)區(qū)域，一區(qū)12層，三區(qū)14層均為錯(cuò)層結(jié)構(gòu)；二區(qū)19層，建筑面積43886。本工程主樓結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框支剪力墻結(jié)構(gòu)，其基礎(chǔ)為筏形基礎(chǔ)，天然地基。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，首層以上采用鋼質(zhì)大模板，頂板采用竹膠板。首層及首層以下墻體采用小鋼模頂板采用竹膠板?；緮?shù)據(jù)見下表所示：?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng) 目地下2層地下1 層首層層高360048004500外墻300300300墻300300300樓板厚度300、200300、200200備注地下室外墻有防水要求、臨空墻有防空要求?；A(chǔ)梁比基礎(chǔ)底板高出900mm,外墻施工縫澆筑底板時(shí)一次澆筑高度為基礎(chǔ)梁上300mm。施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備：

8、3.1.1在圖紙會(huì)審前，由技術(shù)主任組織項(xiàng)目部水、電和土建專業(yè)的相關(guān)人員熟悉、掌握?qǐng)D紙，各專業(yè)的留洞必須相符、準(zhǔn)確。3.1.2模板配置方案：3.1.2.1模板配置方案：根據(jù)施工圖紙對(duì)裝修的要求及甲方對(duì)工期的要求，模板配置方案如下：1）地下室部分：地下室墻體模板：外墻全部采用組合小鋼模板支模；地下室頂板模板：頂板模板采用竹膠板模板，龍骨采用木方子、支撐采用鋼管架子管配U托。樓梯模板：樓梯踏步模板采用木板，梯板及休息平臺(tái)模板采用小鋼模板拼裝。2）首層部分：墻柱模板采用小鋼模板，頂板模板采用竹膠合板，樓梯模板與地下室樓梯模板同樣配置。3）首層以上部分：首層以上為住宅樓，墻體采用鋼制大模板（大模板方案將

9、專門編寫，本方案不包括大模板部分）；頂板采用竹膠合板、510木方次龍骨、1010木方主龍骨、采用鋼管架子管配U托支模；樓梯模板采用定型鋼模板；門窗洞口模板采用可拆卸周轉(zhuǎn)使用的定型模具。3.1.3組合小鋼模板、竹膠模板在提計(jì)劃前，要繪制墻體或樓板拼模大樣圖；3.1.4全鋼大模板和樓梯定型模板，在加工前，要根據(jù)圖紙尺寸，現(xiàn)場(chǎng)施工流水段，對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行交底，加工圖由項(xiàng)目部審核后，方可正式加工。3.1.5組合小鋼模板、竹膠模板由木工工長(zhǎng)，經(jīng)過計(jì)算提材料計(jì)劃，報(bào)器材設(shè)備處；全鋼大模板、門窗洞口模板的連接鐵件由木工工長(zhǎng)會(huì)同技術(shù)組提出加工訂貨計(jì)劃，報(bào)器材設(shè)備處。3.1.6材料計(jì)劃、加工訂貨計(jì)劃必須規(guī)格齊全、

10、數(shù)量準(zhǔn)確、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及時(shí)，不積壓材料，不耽誤施工。3.2材料準(zhǔn)備：3.2.1根據(jù)模板配置方案，組合小鋼模板共需18700m2，全鋼大模板共需5245m2，竹膠模板共需11300m2。3.2.2組合小鋼模板2003年12月上旬進(jìn)場(chǎng)，2004年4月下旬退場(chǎng)；全鋼大模板及定型樓梯模板于2004年4月進(jìn)場(chǎng)，10月上旬退場(chǎng)。3.2.3各類模板在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織木工工長(zhǎng)、材料員以及施工隊(duì)操作人員共同驗(yàn)收。對(duì)大模板的垂直度、表面平整度要嚴(yán)格檢查，實(shí)測(cè)實(shí)量。施工隊(duì)操作人員、庫管員簽字后，交施工隊(duì)分類進(jìn)行管理。3.2.4門窗洞口模板的連接鐵件，根據(jù)所提加工定貨單，由器材設(shè)備處進(jìn)行加工于2004年4月進(jìn)場(chǎng)

11、，門窗洞口模板施工隊(duì)根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。3.3人員組織準(zhǔn)備：3.3.1在模板施工前，要求施工隊(duì)操作層定人定崗，明確責(zé)任。3.3.2模板施工的質(zhì)量保證體系：模板施工質(zhì)量保證體系技術(shù)主任：*進(jìn)亮質(zhì)檢員：姜李明技術(shù)員：王亞平木工工長(zhǎng)：史金奎維修組檢查員安裝組加工組3.3.3模板施工前工作程序：小鋼模板、竹膠模板：熟悉圖紙 木工工長(zhǎng)翻出墻體、頂板配模大樣圖 提出材料計(jì)劃單并報(bào)器材設(shè)備處 模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 根據(jù)施工方案對(duì)施工隊(duì)交底。全鋼大模板（包括樓梯定型模板）：熟悉圖紙 廠家確定 技術(shù)組會(huì)同木工工長(zhǎng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，對(duì)廠家交底 廠家翻樣 技術(shù)員木工工長(zhǎng)審核 廠家加工 模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 對(duì)施工隊(duì)交底。門

12、窗洞口模板：熟悉圖紙 木工工長(zhǎng)對(duì)洞口模板的連接鐵件翻樣，提出加工訂貨單（木工工長(zhǎng)提出洞口模板材料計(jì)劃單） 報(bào)器材設(shè)備處 連接鐵件加工 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 門窗洞口模板交底 施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工。3.4模板施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（附后）模板的安裝4.1組合小鋼模板施工:4.1.1首層以下墻體、柱子采用小鋼模施工，主要規(guī)格為6015，6012，1015，1012。4.1.2橫豎楞均采用雙肢鋼管483.5，架管必須順直無彎曲現(xiàn)象。4.1.3外墻及消防水池墻采用14止水穿墻螺桿（14中部雙面滿焊74745止水鋼板），墻采用14穿墻螺栓，螺桿上套20的硬質(zhì)灰塑料套管，澆筑完混凝土以后螺桿能抽出重復(fù)使用。對(duì)于臨空墻的部位

13、，螺桿上不得套PVC管，澆筑混凝土?xí)r將螺桿直接澆筑到混凝土。4.1.4模板支撐體系技術(shù)要求: 墻體支撐為483.5雙肢鋼管，、外楞間距均為600mm，鋼楞為橫向雙肢鋼管，外鋼楞為縱向雙肢鋼管。穿墻螺桿縱，橫間距為700mm，豎向間距不大于600mm；樓板主龍骨為483.5雙肢鋼管間距不大于1000 mm，次龍骨間距不大于250 mm，支撐采用鋼管配U托，間距小于1000 mm，鋼管支柱間用縱橫向鋼管鎖牢。4.1.5墻體組合小鋼模板施工方法4.1.5.1施工作業(yè)程序：準(zhǔn)備工作清理墻中雜物安裝，外墻模板安裝絲桿外墻外模安裝橫楞，豎楞（雙肢483.5鋼管）校正地腳線上口拉通線吊垂直校正墻身并加固預(yù)檢

14、4.1.5.2在安裝模板前，門窗洞口模板要固定牢固。4.1.5.3墻體采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。模板邊安裝鎖定邊插入穿墻螺栓，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使其穩(wěn)定，模板與模板的連接用U形扣件順次正反交替固定牢固。最后安裝鋼楞，先安裝鋼楞（橫向），再安裝外鋼楞（縱向），穿墻螺栓由外鋼楞中間插入，用蝶形卡扣擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。4.2樓板竹膠模板施工4.2.1施工準(zhǔn)備4.2.1.1樓板模板采用12mm厚木膠板，刨邊處需刷清漆一遍。4.2.1.2按各開間尺寸選配好竹膠板編上號(hào)，涂刷水性高效脫模劑，分類碼放整齊。4.2.1.3主次龍骨及立柱支撐的選用:主龍骨為100100木方子，間距1

15、000mm，次龍骨為50100木方子，間距250mm，立柱支撐采用可調(diào)節(jié)75鋼支撐，間距1000mm；支撐體系按開間尺寸配料，木方壓刨成統(tǒng)一規(guī)格，分類按規(guī)格碼放整齊。4.2.1.4支模前按+50cm線放出頂板的下口線及100100木方上口線，按照配模的要求安裝好支承（中間連接鎖牢），上下層應(yīng)保持在一條線上。主次龍骨，按照?qǐng)D紙以及起拱要求（見下表）調(diào)整好標(biāo)高按編號(hào)鋪放竹膠板。在房間四周陰角增加通長(zhǎng)50100的木方，保證陰角順直不漏漿。竹膠板邊刨光拼縫，鋪完后表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，板與板拼縫1mm。起拱高度列表跨度（）起拱高度（mm）跨度（）起拱高度（mm）4，566，7105，687，8

16、124.3其它特殊部位模板施工:4.3.1基礎(chǔ)底板四周模板采用磚模。紅機(jī)磚砌筑高度950mm，做完防水層并抹完保護(hù)層以后作為模板。4.3.2在擋土墻上組裝模板，按600mm模板和100mm代眼模板豎向拼裝，600mm模板采用6012規(guī)格，用14止水對(duì)拉螺栓緊固，螺栓橫向間距700mm豎向間距1000mm，水平龍骨采用483.5鋼管，間距500mm，豎向龍骨采用1.5米長(zhǎng)鋼管，間距700mm，外側(cè)斜支撐利用槽坡墊木板加固，支撐把焊好的三腳架焊在底板上鐵鋼筋上，焊縫每段長(zhǎng)不少于50mm，必須牢固穩(wěn)定，不能燒傷上鐵鋼筋，側(cè)模板根部支撐采用100100mm木方，加木楔把模板固定到位，上部斜支撐間距15

17、00mm一道，兩端校正垂直后，拉通線校正，保證牢固穩(wěn)定。澆筑混凝土?xí)r外墻居中放置3020木條。4.3.3積水坑模板：支模板時(shí)按照各個(gè)積水坑祥圖標(biāo)高、尺寸合理選用模板型號(hào)進(jìn)行組合安裝，積水坑為單面支模，水平龍骨采用架子管間距500mm，豎向龍骨間距700mm，模板根部采用鋼筋三角架和底板鋼筋焊接，用100100mm木方加木楔，坑底用1010目鋼板網(wǎng)，用16#鉛絲和底板上鐵綁扎牢固，防止翻漿。用剪刀支撐對(duì)稱加固，上口用鋼管橫向連接。（見附圖） 4.3.4溫度后澆帶：采用塊易收口網(wǎng)做模板，塊易收口網(wǎng)規(guī)格為2500450mm在鋼筋下鐵綁扎后，把塊易收口網(wǎng)放入，等上鐵綁扎后再安裝塊易收口網(wǎng)，分上下兩塊組

18、裝，距中安裝300寬止水鋼板，模板豎向龍骨采用50100mm短木方插入鋼筋網(wǎng)格，間距400mm，背楞為100100木方，斜支撐用木方加固，間距1000mm，支撐必須牢固穩(wěn)定。4.3.5基礎(chǔ)反梁模板：按照梁邊線吊線垂直，外反300mm焊接鋼筋三角架焊接工序同導(dǎo)墻方法,鋼模板選用型號(hào)6009、1012豎向組裝，模板支撐用12鋼筋，間距800mm下層對(duì)拉螺栓穿20mm硬質(zhì)灰塑料套管，上層螺栓在模板上口，水平龍骨為架子管間距500mm，豎向龍骨為雙肢架子管， 間距700mm，螺栓緊固用M14螺母、雙3型扣件。模板根部用100100mm木方加木楔加固，上口梁與梁用架子管相互連接，間距1500mm，鋼管雙

19、向交叉處用十字扣件連接牢固。用線墜校正模板垂直，根據(jù)圖紙所示尺寸，用尺量好梁與梁凈空尺寸，檢查無誤后索定支撐。（見基礎(chǔ)梁配模圖）4.3.6柱子模板：柱子截面均為900900 mm 、700700 mm，采用組合小鋼模組裝，陽角模采用5050 mm連接角，按柱子軸線分出柱四邊線，邊線往外延長(zhǎng)300500 mm利于模板校正,模板應(yīng)配置高度到頂板梁下皮高出50mm,合模前先清掃柱子雜物,焊定位雙向支撐,支撐水平間距600mm一道,柱子邊線外用水泥沙漿找平。.模板組裝時(shí),拼縫處粘貼1040mm海綿條,嚴(yán)禁模板水平通縫，柱箍采用雙肢架子管，雙3型扣件、M14雙螺母緊固，水平間距500mm，柱模根部以地錨

20、為支點(diǎn)背100100mm木方加木楔，模板平面與柱子邊線對(duì)齊，加固采用斜支撐水平間距1.5米，校正時(shí)用吊線墜先校正兩頭柱模板，四面垂直符合規(guī)要求，然后拉通線校正中間柱模板，保證柱子模板在同一條線上，斜支撐中間用鋼管連接，保持柱子的穩(wěn)定性，（見柱子配模圖）4.3.7墻體模板：4.3.7.1清理墻體雜物，彈出墻體邊線，模板控制線，梅花形放置墻體支撐棍，支撐棍小于墻截面2mm，間距700mm，距地面50 mm焊接定位支撐，（焊在墻體預(yù)埋地錨上）4.3.7.2檢查水電預(yù)埋、預(yù)留，待驗(yàn)收后可進(jìn)行下道工序。4.3.7.3門窗洞口安裝：按照?qǐng)D紙所示洞口尺寸、位置、高度，找出洞口中心線及建筑500控制線，分出洞

21、口四邊線，把預(yù)做好的洞口模板進(jìn)行安裝，位置必須準(zhǔn)確，標(biāo)高以建筑500mm線拉小線，用盒尺量出洞口高度，模板四周用木楔暫時(shí)穩(wěn)固，支撐用50100mm木方（超過寬2000mm時(shí)用鋼管加U型支托），間距不大于600mm，用線墜校正兩側(cè)垂直，上口用水平尺找平，檢查洞口模板對(duì)角線是否準(zhǔn)確，調(diào)整無誤后，用14U型支撐與墻體水平鋼筋焊接，焊縫長(zhǎng)度每段不少于50mm，但不允許燒傷鋼筋，然后沿洞口模板與墻體模板接觸面粘貼2040mm海綿條，距門口模板外邊3mm，嚴(yán)禁海綿條進(jìn)墻。4.3.7.4梁豁預(yù)留：按照梁截面，找準(zhǔn)位置、標(biāo)高，采用1010目鋼板網(wǎng)封堵，鋼板網(wǎng)背面用14鋼筋間距150mm綁扎在梁體鋼筋上。（見梁

22、豁模板圖）4.3.7.5墻體模板組裝：以墻體高度選用模板型號(hào)，模板配置高于頂板下皮不少于50mm，（外墻模板配置高于頂板上皮30mm），清理墻體雜物，彈出墻邊線及模板控制線，每道墻從一頭兩面同時(shí)組裝，以600mm寬模板為主，每隔600mm加用一塊100mm寬帶眼模板，拼縫處粘貼1040mm海綿條，但海綿條不能進(jìn)墻，模板水平縫嚴(yán)禁通縫，邊組裝邊插入穿墻螺栓，墻穿墻螺栓加20mm硬質(zhì)灰塑料管（人防層臨空墻不加套管），外墻用止水螺栓，組裝時(shí)用12#鉛絲把模板與墻體鋼筋臨時(shí)固定，防止倒塌傷人，對(duì)拉螺栓橫向間距700mm，縱向間距500mm，靠模板選用483.5架子管做水平龍骨，間距500mm，用12#

23、鉛絲與模板綁扎，模板緊靠龍骨，豎向龍骨為雙肢架子管依照穿墻螺栓間距，外用雙3型扣件，雙M14螺母緊固。加固墻體根部用100100m木方加木楔，把模板校正到位，兩頭用線墜校正垂直用斜支撐加固，然后上口拉通線進(jìn)行加固，保證墻體截面尺寸，斜支撐水平間距1500mm，橫向間距1400mm，斜支撐與斜支撐相互連接牢固，保證支撐的穩(wěn)定性，不合模數(shù)采用50mm厚木板補(bǔ)縫，木板與混凝土接觸面刨光，用100mm元釘與模板眼釘牢固。加固方式如下圖所示：4.3.8頂板模板4.3.8.1連梁支架：采用架子管搭設(shè)雙排架，立桿橫向間距1200mm，縱向間距1000，水平連接桿間距1500，掃地桿距地200，梁底龍骨采用2

24、米架子管，間距600mm，4.3.8.2梁底模板：采用小鋼模組合拼裝，組合拼裝前先按圖紙上連梁寬度尺寸，選用合理的模板型號(hào)，模板相互錯(cuò)開嚴(yán)禁橫向通縫，依照底板梁控制線，用線墜吊垂直線，找出梁位置、標(biāo)高（梁大于4米跨按1.5起拱），用鋼管扣件進(jìn)行固定，均勻涂刷脫模劑。4.3.8.3梁側(cè)模板：等鋼筋綁扎完活后進(jìn)行支設(shè)，先清理模板均勻涂刷脫模劑，然后進(jìn)行組裝，按照梁體高度減去頂板厚度加梁底模板厚度等于梁邦模板高度，先在梁底模板兩側(cè)粘貼1040mm海綿條，在梁套箍上綁扎12鋼筋支撐間距500mm，合理選用模板型號(hào)，從梁一端進(jìn)行橫向模板組裝, 拼縫處粘貼海綿條，不合模數(shù)用木板補(bǔ)縫，梁高大于900mm時(shí)，

25、中間用對(duì)拉螺栓，4.3.8.4梁側(cè)模板加固：用短鋼管做豎向龍骨間距600mm，下邊與梁底龍骨連接，上邊外加水平龍骨，斜支撐用短鋼管間距1200mm，上口拉通線調(diào)直加固。（見梁配模圖）4.3.8.5頂板模板：地下二層以建筑500mm線上反(頂板300mm厚)3.3m為頂板下皮標(biāo)高,( 頂板200mm厚)3.4m為頂板下皮標(biāo)高。地下一層以建筑500mm線上反(頂板300mm厚)4.5m為頂板下皮標(biāo)高,( 頂板200mm厚)4.6m為頂板下皮標(biāo)高，頂板下皮標(biāo)高下反100mm彈出模板控制線。 頂板支撐采用滿堂紅架子加U型支托,每根支撐下墊30010050mm木板，上下分兩層雙向連接桿,四邊立柱距墻邊200mm,立桿按間距中中1000mm布置，主龍骨采用雙肢架子管,間距同立桿。次龍骨用100100木方間距500700mm。四邊按控制線調(diào)平, 跨大于4米房間按1.5起拱。每根木方用木楔背緊,鋪設(shè)小鋼模,每塊模板必須有三個(gè)模板卡連接,拼縫大于2mm時(shí)粘貼1040海綿條，不合模數(shù)時(shí)采用5cm厚木板補(bǔ)縫,用氣泵清理梁雜物,均勻涂刷脫模劑。4.3.8.6施工縫模板采用竹膠板，根據(jù)鋼筋上下鐵間距、直徑做成鋸齒狀，在頂板模板上面鋪設(shè)1520mm木條，竹膠板