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文檔簡(jiǎn)介

1、-PAGE . z. - w -城 市 時(shí) 尚模板施工方案編 制:王 亞 平審 核:中國(guó)新興保信建總四公司城市時(shí)尚項(xiàng)目部2003年12月目 錄 TOC o 3-4 h z HYPERLINK l _Toc59765043一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc59765043 h 3HYPERLINK l _Toc59765044二、工程概況 PAGEREF _Toc59765044 h 3HYPERLINK l _Toc59765045三、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc59765045 h 3HYPERLINK l _Toc597650463.1 技術(shù)準(zhǔn)備: PAGEREF _Toc597

2、65046 h 3HYPERLINK l _Toc597650473.2材料準(zhǔn)備: PAGEREF _Toc59765047 h 4HYPERLINK l _Toc597650483.3人員組織準(zhǔn)備: PAGEREF _Toc59765048 h 5HYPERLINK l _Toc59765049四、模板的安裝 PAGEREF _Toc59765049 h 5HYPERLINK l _Toc597650504.1組合小鋼模板施工: PAGEREF _Toc59765050 h 5HYPERLINK l _Toc597650514.2樓板竹膠模板施工 PAGEREF _Toc59765051 h

3、 6HYPERLINK l _Toc597650524.3其它特殊部位模板施工: PAGEREF _Toc59765052 h 7HYPERLINK l _Toc59765053五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc59765053 h 12HYPERLINK l _Toc597650545.1模板材料標(biāo)準(zhǔn): PAGEREF _Toc59765054 h 12HYPERLINK l _Toc597650555.2模板安裝標(biāo)準(zhǔn): PAGEREF _Toc59765055 h 12HYPERLINK l _Toc59765056六、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc59765056 h 12H

4、YPERLINK l _Toc597650576.1模板堆放: PAGEREF _Toc59765057 h 12HYPERLINK l _Toc597650586.2模板的維護(hù): PAGEREF _Toc59765058 h 13HYPERLINK l _Toc597650596.3拆除模板時(shí)間: PAGEREF _Toc59765059 h 13HYPERLINK l _Toc59765060七、精品工程措施 PAGEREF _Toc59765060 h 13HYPERLINK l _Toc597650617.1模板進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收: PAGEREF _Toc59765061 h 13HYPE

5、RLINK l _Toc597650627.2模板安裝要求: PAGEREF _Toc59765062 h 13HYPERLINK l _Toc597650637.3砼澆筑過程中: PAGEREF _Toc59765063 h 14HYPERLINK l _Toc59765064八、安全文明施工措施 PAGEREF _Toc59765064 h 14HYPERLINK l _Toc597650658.1安全施工: PAGEREF _Toc59765065 h 14HYPERLINK l _Toc597650668.2文明施工: PAGEREF _Toc59765066 h 14HYPERLIN

6、K l _Toc59765067九、節(jié)約措施 PAGEREF _Toc59765067 h 14HYPERLINK l _Toc59765068十、附:模板力學(xué)計(jì)算 PAGEREF _Toc59765068 h 15編制依據(jù)新紀(jì)元建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的城市時(shí)尚項(xiàng)目施工圖紙。建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)高層建筑施工手冊(cè)中國(guó)新興保信建總質(zhì)量保證手冊(cè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB502042002) 城市時(shí)尚施工合同城市時(shí)尚施工組織設(shè)計(jì)工程概況城市時(shí)尚工程位于豐臺(tái)區(qū)大紅門路東側(cè)南頂路北側(cè),西鄰南頂中學(xué)。總建筑面積為54083,地下二層,為人防和車庫,建筑面積10197,地上裙樓一層,為商場(chǎng),裙樓往上為住宅由變

7、形縫分為一、二、三共計(jì)三個(gè)區(qū)域,一區(qū)12層,三區(qū)14層均為錯(cuò)層結(jié)構(gòu);二區(qū)19層,建筑面積43886。本工程主樓結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框支剪力墻結(jié)構(gòu),其基礎(chǔ)為筏形基礎(chǔ),天然地基。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求,首層以上采用鋼質(zhì)大模板,頂板采用竹膠板。首層及首層以下墻體采用小鋼模頂板采用竹膠板?;緮?shù)據(jù)見下表所示:?jiǎn)挝唬簃m項(xiàng) 目地下2層地下1 層首層層高360048004500外墻300300300墻300300300樓板厚度300、200300、200200備注地下室外墻有防水要求、臨空墻有防空要求?;A(chǔ)梁比基礎(chǔ)底板高出900mm,外墻施工縫澆筑底板時(shí)一次澆筑高度為基礎(chǔ)梁上300mm。施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備:

8、3.1.1在圖紙會(huì)審前,由技術(shù)主任組織項(xiàng)目部水、電和土建專業(yè)的相關(guān)人員熟悉、掌握?qǐng)D紙,各專業(yè)的留洞必須相符、準(zhǔn)確。3.1.2模板配置方案:3.1.2.1模板配置方案:根據(jù)施工圖紙對(duì)裝修的要求及甲方對(duì)工期的要求,模板配置方案如下:1)地下室部分:地下室墻體模板:外墻全部采用組合小鋼模板支模;地下室頂板模板:頂板模板采用竹膠板模板,龍骨采用木方子、支撐采用鋼管架子管配U托。樓梯模板:樓梯踏步模板采用木板,梯板及休息平臺(tái)模板采用小鋼模板拼裝。2)首層部分:墻柱模板采用小鋼模板,頂板模板采用竹膠合板,樓梯模板與地下室樓梯模板同樣配置。3)首層以上部分:首層以上為住宅樓,墻體采用鋼制大模板(大模板方案將

9、專門編寫,本方案不包括大模板部分);頂板采用竹膠合板、510木方次龍骨、1010木方主龍骨、采用鋼管架子管配U托支模;樓梯模板采用定型鋼模板;門窗洞口模板采用可拆卸周轉(zhuǎn)使用的定型模具。3.1.3組合小鋼模板、竹膠模板在提計(jì)劃前,要繪制墻體或樓板拼模大樣圖;3.1.4全鋼大模板和樓梯定型模板,在加工前,要根據(jù)圖紙尺寸,現(xiàn)場(chǎng)施工流水段,對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行交底,加工圖由項(xiàng)目部審核后,方可正式加工。3.1.5組合小鋼模板、竹膠模板由木工工長(zhǎng),經(jīng)過計(jì)算提材料計(jì)劃,報(bào)器材設(shè)備處;全鋼大模板、門窗洞口模板的連接鐵件由木工工長(zhǎng)會(huì)同技術(shù)組提出加工訂貨計(jì)劃,報(bào)器材設(shè)備處。3.1.6材料計(jì)劃、加工訂貨計(jì)劃必須規(guī)格齊全、

10、數(shù)量準(zhǔn)確、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及時(shí),不積壓材料,不耽誤施工。3.2材料準(zhǔn)備:3.2.1根據(jù)模板配置方案,組合小鋼模板共需18700m2,全鋼大模板共需5245m2,竹膠模板共需11300m2。3.2.2組合小鋼模板2003年12月上旬進(jìn)場(chǎng),2004年4月下旬退場(chǎng);全鋼大模板及定型樓梯模板于2004年4月進(jìn)場(chǎng),10月上旬退場(chǎng)。3.2.3各類模板在進(jìn)場(chǎng)時(shí),由項(xiàng)目部質(zhì)檢員組織木工工長(zhǎng)、材料員以及施工隊(duì)操作人員共同驗(yàn)收。對(duì)大模板的垂直度、表面平整度要嚴(yán)格檢查,實(shí)測(cè)實(shí)量。施工隊(duì)操作人員、庫管員簽字后,交施工隊(duì)分類進(jìn)行管理。3.2.4門窗洞口模板的連接鐵件,根據(jù)所提加工定貨單,由器材設(shè)備處進(jìn)行加工于2004年4月進(jìn)場(chǎng)

11、,門窗洞口模板施工隊(duì)根據(jù)施工圖紙,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。3.3人員組織準(zhǔn)備:3.3.1在模板施工前,要求施工隊(duì)操作層定人定崗,明確責(zé)任。3.3.2模板施工的質(zhì)量保證體系:模板施工質(zhì)量保證體系技術(shù)主任:*進(jìn)亮質(zhì)檢員:姜李明技術(shù)員:王亞平木工工長(zhǎng):史金奎維修組檢查員安裝組加工組3.3.3模板施工前工作程序:小鋼模板、竹膠模板:熟悉圖紙 木工工長(zhǎng)翻出墻體、頂板配模大樣圖 提出材料計(jì)劃單并報(bào)器材設(shè)備處 模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 根據(jù)施工方案對(duì)施工隊(duì)交底。全鋼大模板(包括樓梯定型模板):熟悉圖紙 廠家確定 技術(shù)組會(huì)同木工工長(zhǎng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況,對(duì)廠家交底 廠家翻樣 技術(shù)員木工工長(zhǎng)審核 廠家加工 模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 對(duì)施工隊(duì)交底。門

12、窗洞口模板:熟悉圖紙 木工工長(zhǎng)對(duì)洞口模板的連接鐵件翻樣,提出加工訂貨單(木工工長(zhǎng)提出洞口模板材料計(jì)劃單) 報(bào)器材設(shè)備處 連接鐵件加工 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 門窗洞口模板交底 施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工。3.4模板施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(附后)模板的安裝4.1組合小鋼模板施工:4.1.1首層以下墻體、柱子采用小鋼模施工,主要規(guī)格為6015,6012,1015,1012。4.1.2橫豎楞均采用雙肢鋼管483.5,架管必須順直無彎曲現(xiàn)象。4.1.3外墻及消防水池墻采用14止水穿墻螺桿(14中部雙面滿焊74745止水鋼板),墻采用14穿墻螺栓,螺桿上套20的硬質(zhì)灰塑料套管,澆筑完混凝土以后螺桿能抽出重復(fù)使用。對(duì)于臨空墻的部位

13、,螺桿上不得套PVC管,澆筑混凝土?xí)r將螺桿直接澆筑到混凝土。4.1.4模板支撐體系技術(shù)要求: 墻體支撐為483.5雙肢鋼管,、外楞間距均為600mm,鋼楞為橫向雙肢鋼管,外鋼楞為縱向雙肢鋼管。穿墻螺桿縱,橫間距為700mm,豎向間距不大于600mm;樓板主龍骨為483.5雙肢鋼管間距不大于1000 mm,次龍骨間距不大于250 mm,支撐采用鋼管配U托,間距小于1000 mm,鋼管支柱間用縱橫向鋼管鎖牢。4.1.5墻體組合小鋼模板施工方法4.1.5.1施工作業(yè)程序:準(zhǔn)備工作清理墻中雜物安裝,外墻模板安裝絲桿外墻外模安裝橫楞,豎楞(雙肢483.5鋼管)校正地腳線上口拉通線吊垂直校正墻身并加固預(yù)檢

14、4.1.5.2在安裝模板前,門窗洞口模板要固定牢固。4.1.5.3墻體采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。模板邊安裝鎖定邊插入穿墻螺栓,并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使其穩(wěn)定,模板與模板的連接用U形扣件順次正反交替固定牢固。最后安裝鋼楞,先安裝鋼楞(橫向),再安裝外鋼楞(縱向),穿墻螺栓由外鋼楞中間插入,用蝶形卡扣擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直。4.2樓板竹膠模板施工4.2.1施工準(zhǔn)備4.2.1.1樓板模板采用12mm厚木膠板,刨邊處需刷清漆一遍。4.2.1.2按各開間尺寸選配好竹膠板編上號(hào),涂刷水性高效脫模劑,分類碼放整齊。4.2.1.3主次龍骨及立柱支撐的選用:主龍骨為100100木方子,間距1

15、000mm,次龍骨為50100木方子,間距250mm,立柱支撐采用可調(diào)節(jié)75鋼支撐,間距1000mm;支撐體系按開間尺寸配料,木方壓刨成統(tǒng)一規(guī)格,分類按規(guī)格碼放整齊。4.2.1.4支模前按+50cm線放出頂板的下口線及100100木方上口線,按照配模的要求安裝好支承(中間連接鎖牢),上下層應(yīng)保持在一條線上。主次龍骨,按照?qǐng)D紙以及起拱要求(見下表)調(diào)整好標(biāo)高按編號(hào)鋪放竹膠板。在房間四周陰角增加通長(zhǎng)50100的木方,保證陰角順直不漏漿。竹膠板邊刨光拼縫,鋪完后表面清理干凈,均勻涂刷脫模劑,板與板拼縫1mm。起拱高度列表跨度()起拱高度(mm)跨度()起拱高度(mm)4,566,7105,687,8

16、124.3其它特殊部位模板施工:4.3.1基礎(chǔ)底板四周模板采用磚模。紅機(jī)磚砌筑高度950mm,做完防水層并抹完保護(hù)層以后作為模板。4.3.2在擋土墻上組裝模板,按600mm模板和100mm代眼模板豎向拼裝,600mm模板采用6012規(guī)格,用14止水對(duì)拉螺栓緊固,螺栓橫向間距700mm豎向間距1000mm,水平龍骨采用483.5鋼管,間距500mm,豎向龍骨采用1.5米長(zhǎng)鋼管,間距700mm,外側(cè)斜支撐利用槽坡墊木板加固,支撐把焊好的三腳架焊在底板上鐵鋼筋上,焊縫每段長(zhǎng)不少于50mm,必須牢固穩(wěn)定,不能燒傷上鐵鋼筋,側(cè)模板根部支撐采用100100mm木方,加木楔把模板固定到位,上部斜支撐間距15

17、00mm一道,兩端校正垂直后,拉通線校正,保證牢固穩(wěn)定。澆筑混凝土?xí)r外墻居中放置3020木條。4.3.3積水坑模板:支模板時(shí)按照各個(gè)積水坑祥圖標(biāo)高、尺寸合理選用模板型號(hào)進(jìn)行組合安裝,積水坑為單面支模,水平龍骨采用架子管間距500mm,豎向龍骨間距700mm,模板根部采用鋼筋三角架和底板鋼筋焊接,用100100mm木方加木楔,坑底用1010目鋼板網(wǎng),用16#鉛絲和底板上鐵綁扎牢固,防止翻漿。用剪刀支撐對(duì)稱加固,上口用鋼管橫向連接。(見附圖) 4.3.4溫度后澆帶:采用塊易收口網(wǎng)做模板,塊易收口網(wǎng)規(guī)格為2500450mm在鋼筋下鐵綁扎后,把塊易收口網(wǎng)放入,等上鐵綁扎后再安裝塊易收口網(wǎng),分上下兩塊組

18、裝,距中安裝300寬止水鋼板,模板豎向龍骨采用50100mm短木方插入鋼筋網(wǎng)格,間距400mm,背楞為100100木方,斜支撐用木方加固,間距1000mm,支撐必須牢固穩(wěn)定。4.3.5基礎(chǔ)反梁模板:按照梁邊線吊線垂直,外反300mm焊接鋼筋三角架焊接工序同導(dǎo)墻方法,鋼模板選用型號(hào)6009、1012豎向組裝,模板支撐用12鋼筋,間距800mm下層對(duì)拉螺栓穿20mm硬質(zhì)灰塑料套管,上層螺栓在模板上口,水平龍骨為架子管間距500mm,豎向龍骨為雙肢架子管, 間距700mm,螺栓緊固用M14螺母、雙3型扣件。模板根部用100100mm木方加木楔加固,上口梁與梁用架子管相互連接,間距1500mm,鋼管雙

19、向交叉處用十字扣件連接牢固。用線墜校正模板垂直,根據(jù)圖紙所示尺寸,用尺量好梁與梁凈空尺寸,檢查無誤后索定支撐。(見基礎(chǔ)梁配模圖)4.3.6柱子模板:柱子截面均為900900 mm 、700700 mm,采用組合小鋼模組裝,陽角模采用5050 mm連接角,按柱子軸線分出柱四邊線,邊線往外延長(zhǎng)300500 mm利于模板校正,模板應(yīng)配置高度到頂板梁下皮高出50mm,合模前先清掃柱子雜物,焊定位雙向支撐,支撐水平間距600mm一道,柱子邊線外用水泥沙漿找平。.模板組裝時(shí),拼縫處粘貼1040mm海綿條,嚴(yán)禁模板水平通縫,柱箍采用雙肢架子管,雙3型扣件、M14雙螺母緊固,水平間距500mm,柱模根部以地錨

20、為支點(diǎn)背100100mm木方加木楔,模板平面與柱子邊線對(duì)齊,加固采用斜支撐水平間距1.5米,校正時(shí)用吊線墜先校正兩頭柱模板,四面垂直符合規(guī)要求,然后拉通線校正中間柱模板,保證柱子模板在同一條線上,斜支撐中間用鋼管連接,保持柱子的穩(wěn)定性,(見柱子配模圖)4.3.7墻體模板:4.3.7.1清理墻體雜物,彈出墻體邊線,模板控制線,梅花形放置墻體支撐棍,支撐棍小于墻截面2mm,間距700mm,距地面50 mm焊接定位支撐,(焊在墻體預(yù)埋地錨上)4.3.7.2檢查水電預(yù)埋、預(yù)留,待驗(yàn)收后可進(jìn)行下道工序。4.3.7.3門窗洞口安裝:按照?qǐng)D紙所示洞口尺寸、位置、高度,找出洞口中心線及建筑500控制線,分出洞

21、口四邊線,把預(yù)做好的洞口模板進(jìn)行安裝,位置必須準(zhǔn)確,標(biāo)高以建筑500mm線拉小線,用盒尺量出洞口高度,模板四周用木楔暫時(shí)穩(wěn)固,支撐用50100mm木方(超過寬2000mm時(shí)用鋼管加U型支托),間距不大于600mm,用線墜校正兩側(cè)垂直,上口用水平尺找平,檢查洞口模板對(duì)角線是否準(zhǔn)確,調(diào)整無誤后,用14U型支撐與墻體水平鋼筋焊接,焊縫長(zhǎng)度每段不少于50mm,但不允許燒傷鋼筋,然后沿洞口模板與墻體模板接觸面粘貼2040mm海綿條,距門口模板外邊3mm,嚴(yán)禁海綿條進(jìn)墻。4.3.7.4梁豁預(yù)留:按照梁截面,找準(zhǔn)位置、標(biāo)高,采用1010目鋼板網(wǎng)封堵,鋼板網(wǎng)背面用14鋼筋間距150mm綁扎在梁體鋼筋上。(見梁

22、豁模板圖)4.3.7.5墻體模板組裝:以墻體高度選用模板型號(hào),模板配置高于頂板下皮不少于50mm,(外墻模板配置高于頂板上皮30mm),清理墻體雜物,彈出墻邊線及模板控制線,每道墻從一頭兩面同時(shí)組裝,以600mm寬模板為主,每隔600mm加用一塊100mm寬帶眼模板,拼縫處粘貼1040mm海綿條,但海綿條不能進(jìn)墻,模板水平縫嚴(yán)禁通縫,邊組裝邊插入穿墻螺栓,墻穿墻螺栓加20mm硬質(zhì)灰塑料管(人防層臨空墻不加套管),外墻用止水螺栓,組裝時(shí)用12#鉛絲把模板與墻體鋼筋臨時(shí)固定,防止倒塌傷人,對(duì)拉螺栓橫向間距700mm,縱向間距500mm,靠模板選用483.5架子管做水平龍骨,間距500mm,用12#

23、鉛絲與模板綁扎,模板緊靠龍骨,豎向龍骨為雙肢架子管依照穿墻螺栓間距,外用雙3型扣件,雙M14螺母緊固。加固墻體根部用100100m木方加木楔,把模板校正到位,兩頭用線墜校正垂直用斜支撐加固,然后上口拉通線進(jìn)行加固,保證墻體截面尺寸,斜支撐水平間距1500mm,橫向間距1400mm,斜支撐與斜支撐相互連接牢固,保證支撐的穩(wěn)定性,不合模數(shù)采用50mm厚木板補(bǔ)縫,木板與混凝土接觸面刨光,用100mm元釘與模板眼釘牢固。加固方式如下圖所示:4.3.8頂板模板4.3.8.1連梁支架:采用架子管搭設(shè)雙排架,立桿橫向間距1200mm,縱向間距1000,水平連接桿間距1500,掃地桿距地200,梁底龍骨采用2

24、米架子管,間距600mm,4.3.8.2梁底模板:采用小鋼模組合拼裝,組合拼裝前先按圖紙上連梁寬度尺寸,選用合理的模板型號(hào),模板相互錯(cuò)開嚴(yán)禁橫向通縫,依照底板梁控制線,用線墜吊垂直線,找出梁位置、標(biāo)高(梁大于4米跨按1.5起拱),用鋼管扣件進(jìn)行固定,均勻涂刷脫模劑。4.3.8.3梁側(cè)模板:等鋼筋綁扎完活后進(jìn)行支設(shè),先清理模板均勻涂刷脫模劑,然后進(jìn)行組裝,按照梁體高度減去頂板厚度加梁底模板厚度等于梁邦模板高度,先在梁底模板兩側(cè)粘貼1040mm海綿條,在梁套箍上綁扎12鋼筋支撐間距500mm,合理選用模板型號(hào),從梁一端進(jìn)行橫向模板組裝, 拼縫處粘貼海綿條,不合模數(shù)用木板補(bǔ)縫,梁高大于900mm時(shí),

25、中間用對(duì)拉螺栓,4.3.8.4梁側(cè)模板加固:用短鋼管做豎向龍骨間距600mm,下邊與梁底龍骨連接,上邊外加水平龍骨,斜支撐用短鋼管間距1200mm,上口拉通線調(diào)直加固。(見梁配模圖)4.3.8.5頂板模板:地下二層以建筑500mm線上反(頂板300mm厚)3.3m為頂板下皮標(biāo)高,( 頂板200mm厚)3.4m為頂板下皮標(biāo)高。地下一層以建筑500mm線上反(頂板300mm厚)4.5m為頂板下皮標(biāo)高,( 頂板200mm厚)4.6m為頂板下皮標(biāo)高,頂板下皮標(biāo)高下反100mm彈出模板控制線。 頂板支撐采用滿堂紅架子加U型支托,每根支撐下墊30010050mm木板,上下分兩層雙向連接桿,四邊立柱距墻邊200mm,立桿按間距中中1000mm布置,主龍骨采用雙肢架子管,間距同立桿。次龍骨用100100木方間距500700mm。四邊按控制線調(diào)平, 跨大于4米房間按1.5起拱。每根木方用木楔背緊,鋪設(shè)小鋼模,每塊模板必須有三個(gè)模板卡連接,拼縫大于2mm時(shí)粘貼1040海綿條,不合模數(shù)時(shí)采用5cm厚木板補(bǔ)縫,用氣泵清理梁雜物,均勻涂刷脫模劑。4.3.8.6施工縫模板采用竹膠板,根據(jù)鋼筋上下鐵間距、直徑做成鋸齒狀,在頂板模板上面鋪設(shè)1520mm木條,竹膠板

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