不積極干預(yù)(共8頁)

1、 鯤翔電子文件編號XH-KX-003版 次A1頁 次1/6一目的:為保障公司成品質(zhì)量可靠度,增加市場竟?fàn)幠芰?保障客戶權(quán)益,提高本公司信譽(yù)特制定本檢驗(yàn)規(guī)范.二適用范圍:本公司交運(yùn)至客戶之成品(外發(fā)產(chǎn)品)皆適用之.三抽樣標(biāo)準(zhǔn):3.1 除非客戶契約特要求,本公司一概采用,MIL-STD-105E 一般檢驗(yàn)水平II(見附表-附表一)之單次抽樣計(jì)劃.3.2 轉(zhuǎn)換準(zhǔn)則:3.2.1 正常加嚴(yán)減量:當(dāng)某外包公司送檢批連續(xù)10批允收時(shí),抽樣程序由正常轉(zhuǎn)換為減量檢驗(yàn);當(dāng)連續(xù)5批中有2批判退時(shí),抽樣程序由正常轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗(yàn). 3.2.2 加嚴(yán)正常:當(dāng)某外包公司送檢批連續(xù)5批加嚴(yán)檢驗(yàn)均正常時(shí)即由加嚴(yán)轉(zhuǎn)換為正常; 3.

2、2.3 減量正常:當(dāng)某外包公司在減量檢驗(yàn)過程中有1批判退時(shí),即由減量轉(zhuǎn)為正常; 3.2.4投單開始一個(gè)月一概采用加嚴(yán)檢驗(yàn);客訴/客戶退貨重檢之產(chǎn)品采用加嚴(yán)檢驗(yàn); 3.2.5 QA根據(jù)各外包公司成品檢驗(yàn)狀況(見統(tǒng)計(jì)資料)施行轉(zhuǎn)換程序; 3.2.6首批生產(chǎn)之新機(jī)種及新客戶首批出貨之機(jī)種一概采用加嚴(yán)檢驗(yàn); 3.2.7加嚴(yán)檢驗(yàn)與減量檢驗(yàn)方法,即送檢數(shù)之相對應(yīng)之抽檢數(shù)加嚴(yán)至下一個(gè)和上一個(gè)及減量一個(gè)欄位,以決定實(shí)際抽檢數(shù)量. 3.3 抽樣方式: 第一步:根據(jù)送檢單所覆蓋的總箱數(shù)決定抽樣箱數(shù),方法為將總箱數(shù)開算術(shù)平方根,若所得值為非整數(shù),則采用進(jìn)尾法在整數(shù)基礎(chǔ)上多抽一箱. 第二步:在所抽取的箱內(nèi)按抽樣計(jì)劃要

3、求的數(shù)量隨機(jī)抽取樣本;若依該步驟所抽之箱數(shù)在變壓器總數(shù)未達(dá)樣本數(shù)要求,則需繼續(xù)抽樣,直至滿足樣本要求為止. 3.4 除非客戶契約特別要求,本公司將不合格分二大類:主要缺點(diǎn)次要缺點(diǎn). 3.5除非客戶契約特別要求,本公司規(guī)定允收質(zhì)量水平及抽樣水平為; 3.5.1 允收品管水平: 3.5.1.1 嚴(yán)重缺點(diǎn):(CR):AQL=03.5.1.2主要缺點(diǎn)(MAJ):AQL=0.5% 3.5.1.3 次要缺點(diǎn)(MIN):AQL=1.5% 3.5.1.4 本廠所有功能電氣特性及安規(guī)類驗(yàn)收水準(zhǔn)規(guī)定為0收,1退. 3.6除非客戶契約特別要求,本公司一概采用缺陷數(shù)法檢索正常檢驗(yàn)方案使用記錄不符合數(shù)量.四產(chǎn)品檢驗(yàn)條件

4、: 4.1檢驗(yàn)環(huán)境條件: 4.1.1在正常的太陽光線下,40W日光燈下檢驗(yàn),而對品質(zhì)較高者以高於150W燈光之光度檢驗(yàn)仍屬許可; 4.1.2檢驗(yàn)者的視力須在1.0以上,檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)距離在20-30cm. 4.1.3不可將產(chǎn)品故意放置在造成反射之角度下,以強(qiáng)調(diào)顯示出表面缺點(diǎn)(即不可以單燈照明以折射反映表面缺點(diǎn)); 4.1.4一般正常檢驗(yàn)外觀檢視不可以使用放大鏡.日 期：確 認(rèn)：審 核：制 表： 鯤翔電子文件編號XH-KX-003版 次A1頁 次2/6 4.2檢驗(yàn)方式: 4.2.1外觀:目視; 4.2.2測試選定經(jīng)校驗(yàn)儀器進(jìn)行. 4.3名詞定義: 4.3.1 嚴(yán)重缺點(diǎn):在特定使用條件下會導(dǎo)致生命財(cái)產(chǎn)

5、有危險(xiǎn)或不安全之缺點(diǎn). 4.3.2主要缺點(diǎn):直接影響產(chǎn)品功能與使用的缺點(diǎn). 4.3.3次要缺點(diǎn):不直接影響產(chǎn)品功能與使用但對產(chǎn)品的潛在價(jià)值及有效使用有不良影響的缺點(diǎn); 4.3.4明顯刮傷:正常光亮度及肉眼下刮傷顯而易見,或用手觸摸有明顯感覺;4.3.5 常規(guī)產(chǎn)品簡述: 高頻：高頻鐵芯為鐵氧體磁芯（FERRITE CORE）,結(jié)構(gòu)為EE,EI,UU,EP型組合；磁環(huán)線圈鐵芯為環(huán)形鐵芯,線圈環(huán)繞於鐵芯上; 開關(guān)電源: 大範(fàn)圍輸入,穩(wěn)定電壓輸出,以高頻變壓器取代工頻變壓器來進(jìn)行電壓轉(zhuǎn)換和電網(wǎng)隔離,采用脈衝調(diào)製技術(shù)的變換穩(wěn)壓電源. 4.4說明：4.4.1附表二三四五六七為常規(guī)產(chǎn)品之常規(guī)檢驗(yàn)部份，加*號

6、為非常規(guī)項(xiàng)目,在客戶有指定要求時(shí)方執(zhí)行之.或者依客戶SPEC執(zhí)行；4.4.2若此標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)容興相關(guān)資料發(fā)生沖突時(shí),則檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以客戶檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)工程規(guī)格資料表,工程變更,最終檢驗(yàn)規(guī)範(fàn)之先后順序執(zhí)行； 4.4.3若此標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)容未能完全涵蓋部份，得由品管會同相關(guān)單位予以補(bǔ)正. 4.5 表單記錄與中止檢驗(yàn)： 4.5.1 品管員需將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄於（測試報(bào)告），成品檢驗(yàn)記錄表僅記錄前10個(gè)樣本的完整特性數(shù)據(jù)及外觀狀況,其余之樣本數(shù)（若樣本數(shù)多於10個(gè)）不予完整記錄（但QA 須執(zhí)行同前10個(gè)一樣的完整檢驗(yàn)動作），產(chǎn)品尺寸檢驗(yàn)每批限定僅抽10PCS進(jìn)行實(shí)際量測與記錄.4.6 不良制定與處理； 4.6.1不良品制

7、定：當(dāng)樣本被發(fā)現(xiàn)與工程資料,麥頭資料及客戶特別要求有一項(xiàng)不符合者該樣本即被視為不良品，不良品經(jīng)品管員挑出後，應(yīng)貼附相應(yīng)不良標(biāo)簽並呈QA主管確認(rèn). 4.6.2 當(dāng)缺陷數(shù)超過允收標(biāo)準(zhǔn)時(shí),該送檢批即為不良批,不良批須由QA主管將不良品會生產(chǎn)課共同確認(rèn)批退該受檢批，批退后交外包公司妥善處置（重工，重修，重檢或者報(bào)廢）； 4.6.3 QA驗(yàn)完貨,不良品被取出後,應(yīng)向生產(chǎn)單位取合格品補(bǔ)入才能送出產(chǎn)品,若生產(chǎn)單位尚未有產(chǎn)品可供補(bǔ)入,則QA不得判定合格,不得送出所有報(bào)告及貼合格檢簽,補(bǔ)樣由外包公司負(fù)責(zé)。 4.7外購委外加工產(chǎn)品: 一個(gè)外購廠商完全視同本公司一條生產(chǎn)線,執(zhí)行與本公司完全相同之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).五出貨檢驗(yàn)

8、標(biāo)準(zhǔn): 5.1任何成品離廠前必須接受出貨品管員的檢驗(yàn). 5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目包括數(shù)量機(jī)種包裝方式是否貼追控標(biāo)簽，是否貼有環(huán)保標(biāo)示，搬運(yùn)狀況等.日 期：確 認(rèn)：審 核：制 表：附件一 檢驗(yàn)和試驗(yàn)抽樣作業(yè)規(guī)範(fàn)(MIL-STD-105E)文件編號XH-KX-003版 次A1頁 次3/6樣本代字批量樣本數(shù)AQL00.41.5A2-82ACREACREACREB9-153010101C16-255010101D26-508010101E51-9013010101151-28032010112H281-50050010123I501-120080011234J1201-32001

9、25011256K3201-10000200012378L10001-3500031501341011M35001-15000050001561415N150001-50000080001782122O500001-OVER12500110112122AC=允收數(shù) RE=拒收數(shù) AQL值規(guī)定為:CR=0 MAJ=0.5 MIN=1.5附件(fjin)二一功能(gngnng)特性類: 序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具/方法檢驗(yàn)數(shù)量缺陷描述缺陷等級備注CRMAJMIN1L1062/3279樣本數(shù)偏離規(guī)格值2Lk3279/1062樣本數(shù)高于規(guī)格值3TURN RATIO3279樣本數(shù)偏離規(guī)格值5DCR3279/2

10、041/1310樣本數(shù)偏離規(guī)格值6*Q3279/1062樣本數(shù)低于規(guī)格值7*客戶特別要求之檢驗(yàn)項(xiàng)目相關(guān)儀器/儀表樣本數(shù)不符規(guī)格8HI-POTTEST耐壓機(jī)樣本數(shù)絕緣崩饋三尺寸(ch cun)類:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具/方法檢驗(yàn)數(shù)量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1PIN徑/距 卡尺10PCS/LOT偏離規(guī)格2PIN長卡尺10PCS/LOT偏離規(guī)格高于規(guī)格但不影響客戶使用3排距卡尺10PCS/LOT偏離規(guī)格4成品長/寬/高度卡尺10PCS/LOT偏離規(guī)格7引線剝頭/剝頭鍍錫直尺/卡尺10PCS/LOT鍍錫規(guī)格不良影響客戶組裝作業(yè)8引線長 卡尺/直尺10PCS/LOT長度不夠9其它尺寸各種工具10P

11、CS/LOT偏離規(guī)格且直接影響產(chǎn)品裝配偏離規(guī)格且不直接影響產(chǎn)品裝配四外觀類:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具/方法檢驗(yàn)數(shù)量缺陷描述缺陷等級備注MAJMIN1CORE目視/卡尺樣本數(shù)鐵芯破損側(cè)面直徑大于0.35mm鐵粉芯16型以上小于或等0.35mm,16型以下小于或等于0.35mm.深度小於0.5mm鐵芯底面缺損小于0.35mm鐵芯正面缺損鐵芯耒含浸或鬆動組合不對稱變形,起翹,露鐵芯麥拉片臟污,歪斜磁芯歪,影響該產(chǎn)品的外圍尺寸2線圈目視/卡尺樣本數(shù)線排列重疊/交叉/刮傷漆包膜沾有錫渣/未含浸磁芯鬆動未固定鍍錫過深或過淺/PIN位交叉3標(biāo)簽?zāi)恳晿颖緮?shù)顏色/規(guī)格/內(nèi)容錯(cuò)誤,漏貼/漏印,內(nèi)容模糊不清,斷字,位置

12、貼錯(cuò) 臟污可擦除/內(nèi)容模糊但20-30mm目視可辨重影20-30 mm目視2S有重影重影20-30 mm目視2S無重影起皺貼翹或標(biāo)簽翹1/5其寬度反向,貼翹,無粘性/脫落字體大小不符有雜色點(diǎn)/氣泡0.9 mm劃傷長度4mm,深度5度歪斜5度4引線/套管目視樣本數(shù)有不可擦拭之污染/破皮且露出銅線顏色,規(guī)格不符,套管過長或過短,破裂，沾錫渣5線腳高目視/卡尺樣本數(shù)PIN纏線鍍錫錫點(diǎn)高于BOBBIN凸點(diǎn)(不影響客戶使用)依,6PIN腳目視樣本數(shù)BOBBIN凸點(diǎn)以上針腳沾凡立水未鍍或未鍍足圈數(shù)纏線2TS可以0.7TS不鍍,纏線2TS以上只要焊滿1.5TS便可,.鍍錫太深嚴(yán)重燙傷BOBBIN大頭,有錫鉤,冷焊,虛焊氧化發(fā)黑,發(fā)黃,嚴(yán)重?fù)p傷或露銅輕微損傷但不露銅表面粗糙不光滑,但不影響PIN徑/PIN底呈黑色PIN長短不一但在規(guī)格內(nèi)歪/彎且影響組裝歪/彎不影響組裝7錫渣目視樣本數(shù)沾有錫渣少量錫渣吸附,不易脫落有錫橋錫渣)短路8外包/鐵芯外包膠目視/卡尺樣本數(shù)反折/露銅/燙傷/臟污不可擦試