連續(xù)配筋水泥砼路面施工方案

1、連續(xù)配筋水泥砼路面施工方案一、面板內(nèi)連續(xù)鋼筋網(wǎng)的加工與安裝 鋼筋網(wǎng)采取預(yù)先架設(shè)安裝方式 (1）施工準(zhǔn)備:鋪筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣鋼筋網(wǎng)設(shè)置位置、路面板塊、地梁和接縫位置等。 (2）鋼筋網(wǎng)加工： ？鋼筋網(wǎng)所采用的鋼筋直徑、間距，鋼筋網(wǎng)的設(shè)置位置、尺寸、層數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。?鋼筋網(wǎng)焊接和綁扎應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。？可采用工廠焊接好的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋直徑和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)的非冷軋鋼筋等強(qiáng)互換為冷軋帶肋鋼筋。 (3)鋼筋網(wǎng)安裝： ?鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用預(yù)先架設(shè)安裝方式。?單層鋼筋網(wǎng)的安裝高度在面板下10cm處，外側(cè)鋼筋中心至接縫或自由邊的距離不宜小于l00mm,

2、并配置間距40cm60cm的架立鋼筋支座，保證在拌合物堆壓下鋼筋網(wǎng)基本不下陷、不移位。單層鋼筋網(wǎng)不得使用砂漿或混凝土墊塊架立。？鋼筋網(wǎng)的主受力鋼筋應(yīng)設(shè)置在彎拉應(yīng)力最大的位置。單層鋼筋網(wǎng)橫筋應(yīng)安裝在縱筋底部，雙層鋼筋網(wǎng)縱筋應(yīng)分別安裝在上層頂部、下層底部。？雙層鋼筋網(wǎng)底部到基層表面應(yīng)有不小于30mm的保護(hù)層,頂部離面板表面應(yīng)有不小于50mm的耐磨保護(hù)層。？橫向連接攤鋪的鋼筋混凝土路面之間的拉桿數(shù)量應(yīng)比普通混凝土路面加密1倍。雙車(chē)道整體攤鋪的路面板鋼筋網(wǎng)應(yīng)整體連續(xù)，可不設(shè)縱縫. （4)邊緣補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的安裝lt；考試|大一級(jí)建造師gt； ？在平面交叉口和未設(shè)置鋼筋網(wǎng)的基礎(chǔ)薄弱路段，混凝土面板縱向邊緣應(yīng)安

3、裝邊緣補(bǔ)強(qiáng)鋼筋；橫縫為未設(shè)傳力桿的平縫時(shí),應(yīng)安裝橫向邊緣補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。 ？預(yù)先按設(shè)計(jì)圖紙加工焊接好邊緣補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架，在距縱縫和自由邊100，150mm處的基層上鉆孔，釘入支架錨固鋼筋，然后將邊緣補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架與錨固鋼筋焊接，兩端彎起處應(yīng)各有2根錨固鋼筋交錯(cuò)與支架相焊接，其他部位每延米不少于1根焊接錨固鋼筋.邊緣補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的安裝位置在距底面1/4厚度處，且不小于30mm，間距為100mm。 (5）角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的安裝： ？發(fā)針狀角隅鋼筋應(yīng)由兩根直徑為12，16mm的螺紋鋼筋按a/3的夾角焊接制成（a為補(bǔ)強(qiáng)銳角角度)，其底部應(yīng)焊接5根支撐腿,安裝位置距板頂不小于50mm，距板邊100mm。 ?角隅鋼筋在混凝

4、土路面上應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)銳角，但在橋面及搭板上應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)鈍角.雙層鋼筋混凝土路面、橋面及搭板需進(jìn)行角隅補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，可等強(qiáng)互換成與鋼筋網(wǎng)等直徑的鋼筋數(shù)量,按需補(bǔ)強(qiáng)。 (6)鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的質(zhì)量檢驗(yàn): ？搭接焊和幫條焊時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度：雙面焊不小于5d(鋼筋直徑)；單面焊不小于10d，鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d。 35D中的D即為鋼筋直徑，14的鋼筋35D=35x14mm=490mm. .伸入支座14*35=490mm 。.算法就是鋼筋直徑*錨固35倍D=錨固長(zhǎng)度,即14mm*35=490mm 但錨固長(zhǎng)度與抗震。同一垂直斷面上不得有2個(gè)焊接或綁扎接頭，相鄰鋼筋的焊接或綁扎接頭應(yīng)分別錯(cuò)開(kāi)500mm和900mm

5、以上。連續(xù)鋼筋網(wǎng)每隔30m宜采用綁扎方式安裝。 ?攤鋪前應(yīng)檢驗(yàn)綁扎或焊接安裝好的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有貼地、變形、 移位、松脫和開(kāi)焊現(xiàn)象。 ?鋪前必須按上述要求對(duì)所有在路面中預(yù)埋及后安裝的鋼筋結(jié)構(gòu)作質(zhì)量檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始鋪筑。 二、水泥混凝土攤鋪 （1）攤鋪機(jī)工作參數(shù)的設(shè)定和首次攤鋪位置校準(zhǔn) 攤鋪機(jī)的工作參數(shù)通過(guò)試鋪段調(diào)整固定下來(lái)，正式攤鋪時(shí)要根據(jù)情況進(jìn)行微調(diào)。 攤鋪前要將攤鋪機(jī)的振動(dòng)棒下緣位置控制在擠壓板最低點(diǎn)以上,橫向間距不大于45cm，均勻排列;兩側(cè)最邊緣振動(dòng)棒與攤鋪邊lt；考試|大一級(jí)建造師>；緣距離不得大于25cm. 開(kāi)始攤鋪時(shí)，在攤鋪寬度內(nèi)釘4個(gè)高程控制樁（鋼筋頭）和

6、確定攤鋪機(jī)前進(jìn)方向的左右位置，然后攤鋪機(jī)就位,將其滑模板落在鋼筋頭上，形成基準(zhǔn)面，接著將高程傳感器和導(dǎo)向傳感器調(diào)整到位，靠在掛繩上,并檢查傳感器的靈敏度，正確無(wú)誤后，即可開(kāi)始攤鋪。 （2）攤鋪速度控制 攤鋪機(jī)根據(jù)供料情況緩慢、勻速、連續(xù)不斷地?cái)備?，其速度一般控制?。5, 1。2m/min之間。 (3）攤鋪密實(shí)度的控制 攤鋪時(shí)，要保證混凝土振搗密實(shí)，防止混凝土過(guò)振、漏振和欠振現(xiàn)象。 三、提高砼路面平整度的技術(shù)措施 （1）嚴(yán)防攤鋪中出現(xiàn)麻面和拉裂現(xiàn)象而影響平整度。施工中保證混凝土的坍落度、和易性滿足施工要求和保證混凝土的振搗質(zhì)量，不得出現(xiàn)漏振、過(guò)振和欠振; （2)禁止在攤鋪中向砼表面噴灑水； (3）嚴(yán)格控制水泥穩(wěn)定碎石基層的平整度和強(qiáng)度，保證攤鋪機(jī)行走部位的基層平整和具有足夠的硬度,保證混凝