廈門廈工機械案例摘要

1、案例摘要模板作者：謝建華崗位：售前經(jīng)理所在機構(gòu)：廈門完成日期：2006.05.30企業(yè)概況（企業(yè)規(guī)模、行業(yè)地位、企業(yè)性質(zhì)、股權(quán)關(guān)系、主營業(yè)務(wù)、組織結(jié)構(gòu)概要描述）：廈門廈工機械成立于 1997 年，是專門研發(fā)、制造廈工牌小型工程機械及中大型工程機械零部件的公司。公司整機制造一期具備年產(chǎn) 3000 臺的生產(chǎn)能力?，F(xiàn)有員工750 人，總資產(chǎn) 1.5 億元，年工業(yè)總產(chǎn)值超 3 億元，經(jīng)“十一五”規(guī)劃技改后，營業(yè)額將達 10億元。公司小型裝載機產(chǎn)品市場占有率國內(nèi)領(lǐng)先，產(chǎn)品除內(nèi)銷外，還遠銷荷蘭、新加坡、緬甸、斯坦、菲律賓、等國家。組織結(jié)構(gòu)圖如下：企業(yè)名稱廈門廈工機械所屬行業(yè)制造業(yè)機械機械部件配套：嚴格按照

2、廈工 的生產(chǎn)計劃執(zhí)行。由生產(chǎn)部直接接單，安排生產(chǎn)，主要材料由廈工 提供，完工后直接交付廈工 ，根據(jù)交付單，確認銷售。由廈工 根據(jù)付款計劃，收回款項。整機：每月一次生產(chǎn)排產(chǎn)會，由銷售部根據(jù)市場情況，提出生產(chǎn)計劃安排，同各部門 后確認。采購部根據(jù)生產(chǎn)計劃安排采購計劃，采購周期短，生產(chǎn)領(lǐng)料采用限額領(lǐng)料單。整機業(yè)務(wù)由部下屬的整機分部接單，配件銷售由部下屬中國服務(wù)總部接單。整機業(yè)務(wù)分為直接銷售和樣機銷售兩類。樣機銷售模式下，商提出樣機申請，當(dāng)?shù)剞k事處確認，通過總部的審批后發(fā)出樣機，此時樣機的所尚屬公司，直至樣機銷售給直接用戶，業(yè)務(wù)代表通知結(jié)算，才確認銷售。發(fā)貨完成后，財務(wù)部負責(zé)相關(guān)的應(yīng)收帳款業(yè)務(wù)、庫存核

3、對業(yè)務(wù)等。由于 整機的在福建省外的 由廈工 公司 處理，因此此部分業(yè)務(wù)發(fā)貨給 商，但是開票收款對象均為廈工 公司。企業(yè)目標(biāo)：公司正在進行“十一五”發(fā)展規(guī)劃：建設(shè)年產(chǎn) 5000 臺生產(chǎn)能力的，進一步研發(fā)能力和制造水平。企業(yè)經(jīng)營策略/CSF（關(guān)鍵成功要素，可從競爭、運營、組織、財務(wù)等方面概要描述）：運營方面：在外樣機量大，風(fēng)險大，加強樣機管理，能夠顯著降低庫存和的壓力。整機產(chǎn)品價值高，對單品的追蹤到機號管理，及時得到質(zhì)量反饋，提高產(chǎn)品滿意度。企業(yè)關(guān)鍵問題及影響（針對企業(yè)業(yè)務(wù)管理現(xiàn)狀，提煉企業(yè)存在的管理問題，分析問題產(chǎn)生的主要原因、說明問題的影響和）信息溝通不暢采購無法及時得知入庫情況，不 跟催。財

4、務(wù)對于采購的價格只了解部分，不能監(jiān)控到位。倉庫和財務(wù)部門每個 需要對 7000 份的出入庫單據(jù)重復(fù)錄入，每 需要核對倉庫帳目，浪費大量人力成本。成本計算由于成本核算量大，采用計劃成本核算成本。對于差異率，只能根據(jù)倉庫綜合差異率進行核算。無法準確了解實際采購成本與計劃采購成本的差異情況，不 對差異原因進行分析。樣機追蹤工作量大在外樣機量大，需要適時了解樣機的情況，是否有毀損、抵押等清情況，及時進行處理。關(guān)鍵問題解決思路：（概要描述企業(yè)存在的關(guān)鍵問題是如何解決的）1 對于信息溝通問題，通過 U8 2，可以建立一個 的 ，原始數(shù)據(jù)一次錄入，全公司可以共享，提高信息的處理效率。通過下達主生產(chǎn)計劃和物料

5、情況，按照批量排出生產(chǎn)訂單、采購訂單，領(lǐng)料單自動根據(jù)生產(chǎn)訂單生成。入庫根據(jù)采購訂單進行，防止人為錯誤，采購執(zhí)行情況隨時了解。對于成本計算問題，通過U82，可以詳細到生產(chǎn)訂單的產(chǎn)品成本核算。材料產(chǎn)品的差異率均可以按照單個物料進行核算。對于樣機追蹤問題，可以通過批次管理進行追蹤。同時設(shè)立商為倉庫，這樣可以處理不同商之間樣機調(diào)配的問題。產(chǎn)品模塊（NC/U8）：U861總賬、應(yīng)收應(yīng)付、報表、固定資產(chǎn)、采購管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算、物料、需求規(guī)劃、生產(chǎn)訂單、成本管理價值分析（從流程優(yōu)化、效益分析、管理改善等方面概要描述）計劃將極大地減少計劃的工作強度，縮短計劃編制的時間，提高計劃編制準確性和合

6、理性。在計劃的層面，優(yōu)化公司的物流，保證物料的齊套性，既防止庫存占用過多，又確保不會出現(xiàn)缺料。銷售無紙化實現(xiàn)各審批流程（含樣機申請審批、訂單審批等），信息處理效率。隨時可以得到樣機的存放地點的數(shù)據(jù)。實現(xiàn)了與稅務(wù)系統(tǒng)的接口處理，使得企業(yè)不同系統(tǒng)的資料極大共享。銷售業(yè)務(wù)與財務(wù)集成處理，使財務(wù)信息能夠及時反映業(yè)務(wù)狀況。提供全面的銷售分析數(shù)據(jù)，用來支持公司的決策。采購對采購物品入庫情況的掌握：由于采用了基于訂單的采購業(yè)務(wù)流程，因此與采購業(yè)務(wù)相關(guān)的任何業(yè)務(wù)都會與特定的采購訂單關(guān)聯(lián)，如檢驗業(yè)務(wù)、采購入庫業(yè)務(wù)等，因此可以方便地監(jiān)督特定采購訂單的執(zhí)行過程，當(dāng)然可以了解詳細的采購物品入庫情況。與財務(wù)系統(tǒng)的連結(jié)：采購業(yè)務(wù)發(fā)生后，可以自動結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款，實現(xiàn)物流與 流的統(tǒng)一。制造能夠?qū)ιa(chǎn)過程進行細致的處理和，便于各個相關(guān)部門對生產(chǎn)進度進行。在計劃時就可以進行缺料模擬，而不要等到備料時，因此物料的跟催更加主動和有預(yù)見性。可以核算每個訂單的生產(chǎn)成本，并分析差