2013工商《生產(chǎn)與運作管理》復(fù)習(xí)綱要

1、生產(chǎn)與運作管理復(fù)習(xí)綱要單項選擇、判斷、名詞解釋、簡答、計算、論述f緒鎰i 1基本概念2企業(yè)戰(zhàn)略和運作戰(zhàn)略3需求預(yù)測8綜合生產(chǎn)計劃 9獨立需求庫存控制運行 10 MRP&ERP11制造業(yè)作業(yè)計劃與控制12服務(wù)業(yè)的作業(yè)計劃13供應(yīng)鏈管理14項目計劃管理第一篇導(dǎo)論4產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)選擇設(shè)計5生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施選址6生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置7工作設(shè)計與工作測量15設(shè)備維修管理（維護：16質(zhì)量管理:改進17準時生產(chǎn)和精細生產(chǎn)18其他先進生產(chǎn)方式第一章生產(chǎn)運作管理概述本章引例麥當勞廚房與汽車生產(chǎn)車間有聯(lián)系嗎第一節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)活動與價值創(chuàng)造過程第二節(jié)企業(yè)的生產(chǎn)類型與特征第三節(jié)生產(chǎn)運作的目標與內(nèi)容第四節(jié)生產(chǎn)運作管理的發(fā)展與

2、趨勢思考題1舉例說明備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)的不同管理重點。2 Taylor的科學(xué)管理思想核心是什么？用發(fā)展的觀點談?wù)勂湓诋斀窆I(yè)生產(chǎn)中的作用。3描述下述行業(yè)的運作系統(tǒng)的輸入輸出及轉(zhuǎn)化過程：圖書館、航空公司、快餐廳、保險公司、銀行、咨詢公司4企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對環(huán)保對企業(yè)生產(chǎn)過程的要求在不斷增加的這種變化？5論述生產(chǎn)管理與企業(yè)其他職能管理之間的聯(lián)系討論案例：總經(jīng)理老李的新難題第二章企業(yè)競爭戰(zhàn)略與生產(chǎn)率本章引例中國南方航空公司的核心競爭力一一安全與優(yōu)質(zhì)服務(wù)第一節(jié)企業(yè)競爭力要素第二節(jié)生產(chǎn)運作戰(zhàn)略內(nèi)容與決策第三節(jié)生產(chǎn)率與改善策略思考題1什么是企業(yè)的核心競爭力？什么樣的運作戰(zhàn)略有利于提升企業(yè)的核心競爭力？2什

3、么是基于時間的競爭？分析實現(xiàn)基于時間的競爭的運作戰(zhàn)略方法。3柔性對提高企業(yè)競爭力有什么樣的作用？分析提高企業(yè)運作系統(tǒng)的柔性的方法與途徑4什么是訂單贏得要素？什么是訂單資格要素？5制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)率有何不同？如何提高服務(wù)生產(chǎn)率？計算題討論案例：鴻發(fā)服裝公司第三章需求管理本章引例飛機制造巨頭調(diào)高中國民機需求預(yù)測第一節(jié)需求管理概述第二節(jié)需求預(yù)測方法第三節(jié)預(yù)測誤差與控制第四節(jié)需求預(yù)測的趨勢與新方法思考題1需求管理在企業(yè)生產(chǎn)管理中有什么作用？2什么是主動需求管理與被動需求管理？各有什么策略？3需求預(yù)測與生產(chǎn)計劃有什么關(guān)系？4.定性預(yù)測與定量預(yù)測方法有什么不同？5需求預(yù)測中的時間序列成分有哪幾種？6什

4、么是預(yù)測跟蹤信息？如何利用它進行預(yù)測控制？計算題討論案例：某電子公司的需求預(yù)測第二篇流程管理與生產(chǎn)率改善第四章流程設(shè)計與生產(chǎn)組織本章引例流水生產(chǎn)線與福特第一節(jié)流程設(shè)計與生產(chǎn)組織概述第二節(jié)流水生產(chǎn)線設(shè)計第三節(jié)服務(wù)流程設(shè)計思考題計算題1生產(chǎn)過程組織有哪些基本要求？2如何提高生產(chǎn)過程組織的有效性？3生產(chǎn)過程有哪三種零件移動方式？各有何優(yōu)點？4什么是流水線？組織流水線生產(chǎn)應(yīng)具備什么條件？5什么是節(jié)拍？節(jié)拍與生產(chǎn)率有什么關(guān)系？6什么是工序同期化？如何進行工序同期化？7解釋服務(wù)流程設(shè)計矩陣的基本原理。8前臺式、后臺式與混合式服務(wù)流程各有什么特點？各適合什么場合？討論案例：一次漫長的旅行第五章流程標準化管理

5、本章引例1. UPS通過標準作業(yè)實現(xiàn)速遞迪斯尼樂園里的標準化管理第一節(jié)標準化管理與作業(yè)研究第二節(jié)丁作方法分析與標準化第三節(jié)工時定額與丁作測量思考題1解釋如下概念：正常工作時間、標準工作時間、寬放率、工作評比系數(shù)、定額時間、人-機關(guān)聯(lián)圖、雙手操作圖2你認為什么情況下需要標準化作業(yè)？什么情況下需要彈性作業(yè)？3如何處理在工作設(shè)計中行為科學(xué)與標準化作業(yè)的關(guān)系？4直接測試法與抽樣法在制定標準時間上有什么不同？5模特法建立標準時間有什么優(yōu)缺點？計算題討論案例：美達公司的生產(chǎn)流程分析第六章流程再造管理本章引例 海爾的流程再造第一節(jié)企業(yè)流程再造俱公）概述第二節(jié)流程再造的方法論第三節(jié)流程再造的輔助工具思考題1業(yè)

6、務(wù)流程再造與企業(yè)再造這兩個概念有什么聯(lián)系？2為什么早期的業(yè)務(wù)流程再造項目失敗率比較高？成功實施流程再造的關(guān)鍵因素是什么？3流程再造的時機應(yīng)該如何把握？如何選擇流程再造的切入點？4談?wù)刬t在流程再造中的作用。5討論流程再造與全面質(zhì)量管理的關(guān)系6流程再造中的收益與風(fēng)險如何評價？你能例舉一些指標嗎？討論案例：走向國際化的海爾業(yè)務(wù)流程再造第七章精細化流程管理本章引例 解密廣州豐田的“零庫存”現(xiàn)象第一節(jié)豐田的精細化模式第二節(jié)豐田的精細化流程管理方法第三節(jié)價值流圖與流程精細化思考題1什么是豐田模式的4P與14個原則？2豐田生產(chǎn)方式的核心與精髓是什么？3單元化流程有什么好處？有什么局限性？4閱讀有關(guān)闡述豐田

7、生產(chǎn)方式的著作，說說如何成功實施豐田的精細生產(chǎn)方式。5舉例說明豐田生產(chǎn)方式在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用。計算題討論案例：格蘭仕的精益生產(chǎn)第三篇生產(chǎn)計劃與控制第八章生產(chǎn)計劃本章引例空中客車調(diào)整飛機生產(chǎn)計劃第一節(jié)生產(chǎn)計劃概述第二節(jié)綜合生產(chǎn)計劃的編制第三節(jié)生產(chǎn)能力需求與規(guī)劃第四節(jié)服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)計劃關(guān)鍵術(shù)語思考題1什么是滾動式計劃方法？滾動式計劃有哪些好處？2分層生產(chǎn)計劃的主要缺點在哪里？改善分層計劃缺點的措施有哪些？3提高生產(chǎn)計劃的有效性的主要策略是什么？4處理非均衡需求的策略有哪幾種？各有何特點？適用何場合？5訂貨型生產(chǎn)與備貨型生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃重點有什么不同？6服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)能力動態(tài)性與模糊性體現(xiàn)在哪里？7綜合生產(chǎn)計

8、劃主要優(yōu)化哪幾類成本？它們與生產(chǎn)計劃中的哪些因素有關(guān)？計算題討論案例：怎樣才能提高這個公司生產(chǎn)計劃的有效性第九章制造資源計劃本章引例華北制藥集團先泰藥業(yè)公司第一節(jié)MRP的基本思想與原理第二節(jié)MRP的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)第三節(jié)MRP的處理邏輯第四節(jié)MRP的技術(shù)參數(shù)第五節(jié)能力需求計劃(CRP)第六節(jié) 從MRP到MRP II與ERP的演變思考題1闡述MRP的基本原理2物料清單BOM在MRP中有什么作用？3庫存狀態(tài)文件包括哪些主要數(shù)據(jù)？這些數(shù)據(jù)的關(guān)系如何？4能力需求計劃的任務(wù)是什么？它對MRP起什么作用？5什么是閉環(huán)的MRP？它和基本的MRP有什么不同？6安全庫存在MRP中是如何考慮的？7 MRPII與閉環(huán)的MR

9、P相比有哪些不同之處？其管理思想與特點是什么？計算題討論案例：利用ERP協(xié)同管理掌控生產(chǎn)第十章車間作業(yè)計劃與控制本章引例MES優(yōu)化鋼鐵制造流程第一節(jié)車間作業(yè)管理概述第二節(jié)作業(yè)計劃編制的工作基礎(chǔ)一一期量標準第三節(jié)作業(yè)排序理論第四節(jié)生產(chǎn)控制思考題1解釋作業(yè)計劃、排序兩個概念之間的關(guān)系。2流程工業(yè)與離散工業(yè)的車間生產(chǎn)作業(yè)管理的難點與重點各有什么不同？3流水作業(yè)的排序問題與單件車間的作業(yè)排序問題各有什么特點？4生產(chǎn)調(diào)度的3大制度對搞好生產(chǎn)調(diào)度工作有什么意義？結(jié)合所在所在企業(yè)談?wù)勅绾胃愫?大制度、5如何處理緊急任務(wù)生產(chǎn)進度及維護正常的生產(chǎn)秩序與均衡生產(chǎn)的關(guān)系6生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計對于提高調(diào)度的有效性有什么作用？

10、作業(yè)統(tǒng)計包括哪些方面的內(nèi)容？計算題討論案例：中海無紡布制造有限公司的生產(chǎn)控制第十一章庫存管理本章引例 金魚專業(yè)戶的庫存難題第一節(jié)庫存管理概述第二節(jié)庫存決策模型第三節(jié)庫存的分類管理思考題1獨立需求庫存問題與相關(guān)需求庫存問題的不同點在哪里？2固定量庫存補給系統(tǒng)與定期庫存補給系統(tǒng)的特點是什么？3庫存的成本結(jié)構(gòu)中，哪些成本與訂貨批量有關(guān)？哪些與儲存的時間有關(guān)？4庫存控制系統(tǒng)的基本問題是什么？5分析庫存的利與弊。6解釋服務(wù)水平、缺貨概率、安全庫存三者之間的關(guān)系。ABC分類法有什么優(yōu)缺點？EOQ模型在應(yīng)用過程中與實際情況有什么差別？應(yīng)用中應(yīng)該注意什么？9如何評價庫存管理的績效？計算題討論案例：南方塑膠廠的

11、庫存管理第十二章月艮務(wù)作業(yè)計劃與控制本章引例飛機航班延誤誰來買單？第一節(jié)服務(wù)作業(yè)管理概述第二節(jié)服務(wù)排隊管理第三節(jié)服務(wù)工作輪班計劃第四節(jié)服務(wù)作業(yè)控制與生產(chǎn)率改善思考題1服務(wù)業(yè)的作業(yè)管理與制造業(yè)的作業(yè)有何不同？2如何減少排隊等待的不耐煩現(xiàn)象？3如何減少現(xiàn)場排隊等待的現(xiàn)象/計算題討論案例：某郵局的排隊現(xiàn)象第十三章項目網(wǎng)絡(luò)計劃方法本章引例武廣鐵路客運專線建設(shè)的項目管理第一節(jié)項目與項目管理概述第二節(jié)網(wǎng)絡(luò)計劃方法思考題1項目管理的基本內(nèi)容包括哪些？2項目經(jīng)理的角色與一般企業(yè)的職能管理者的角色有什么不同？3項目組織形式有哪幾種？各有何優(yōu)缺點？4甘特圖與網(wǎng)絡(luò)計劃法有何不同？5關(guān)鍵路線法(CPM)與計劃評審法有

12、何不同？6項目時間優(yōu)化的途徑與方法有哪些？計算題討論案例：城市道路改造工程項目第四篇生產(chǎn)維護與品質(zhì)改善第十四章設(shè)備管理與生產(chǎn)維護本章引例寶鋼股份積極推進設(shè)備檢修一體化第一節(jié)設(shè)備管理與生產(chǎn)率第二節(jié)設(shè)備可靠性原理第三節(jié)設(shè)備維護決策第四節(jié)設(shè)備維修計劃第五節(jié)維修制度的發(fā)展與全員生產(chǎn)維護思考題1設(shè)備維護對改善生產(chǎn)率有何作用？2設(shè)備維護對生產(chǎn)管理有何影響？3論述零件磨損與設(shè)備故障規(guī)律。4如何在使用中提高設(shè)備的可靠性？5論述FMEA的含義。6論述設(shè)備維修制度的演變。7全員生產(chǎn)維護的基本思想是什么？8如何推行全員生產(chǎn)維護制度？計算題討論案例：日本三菱電機株式會社靜崗制作所的全員生產(chǎn)第十五章統(tǒng)計質(zhì)量管理本章引例

13、海爾牽手梅賽德斯奔馳打造洗衣機百年品質(zhì)第一節(jié)質(zhì)量管理中的常用統(tǒng)計方法第二節(jié)控制圖第三節(jié)工序能力分析第四節(jié)產(chǎn)品抽樣檢驗思考題1常用的質(zhì)量管理工具有哪些？2如何選用不同的控制圖？3 AQL與抽樣特性曲線之間存在什么樣的關(guān)系？如何確定AQL？4解釋抽樣檢驗中的兩類錯誤。5解釋一次抽樣與二次抽樣的不同于適用條件。計算題討論案例：凹形器皿有限公司第十六章品質(zhì)改善本章引例 武漢鋼鐵公司的質(zhì)量效益型管理模式第一節(jié)全面質(zhì)量管理與持續(xù)改善活動第二節(jié)六西格瑪質(zhì)量改善思考題1什么是全面質(zhì)量管理？其中三個“全”的含義是什么？2全面質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想有哪些？3何謂PDCA循環(huán)？4如何成功地推行質(zhì)量管理小組活動？5 6。

14、質(zhì)量改善的實質(zhì)是什么？6簡述DMAIC流程。7簡述全面質(zhì)量管理與6。的異同。討論案例：普利科技有限公司的質(zhì)量問題參考文獻生產(chǎn)與運作管理復(fù)習(xí)綱要判斷101 .服務(wù)業(yè)企業(yè)主要指那些只為顧客提供服務(wù)而不制造產(chǎn)品的企業(yè)。02 .生產(chǎn)運作管理的目標是高效、靈活、準時、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和/或提供滿意服務(wù)。03 .企業(yè)生產(chǎn)運作的能力具有相對穩(wěn)定性。04 .需求管理的主要工作就是需求預(yù)測05 .備貨型生產(chǎn)計劃的主要決策變量是品種和交貨期。06 .大量定制可以充分發(fā)揮高效專用的機器設(shè)備的優(yōu)勢。07 .開展“5S”活動主要是為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量。08 .豐田生產(chǎn)方式的兩個支柱是準時化和自鋤化。09 .制造企業(yè)工人

15、的工作時間由基本工作時間和無效時間兩大部分構(gòu)成.企業(yè)生產(chǎn)流程決定了產(chǎn)出并最終決定了生產(chǎn)運作系統(tǒng).運作、營銷和財務(wù)三大職能在大多數(shù)組織中都經(jīng)不相干地運作。.基于時間競爭策略的焦點在縮短對顧客需求的響應(yīng)時間上。.并進行工程的主要目標是改善產(chǎn)品質(zhì)量。.啤酒廠應(yīng)該建在水源質(zhì)量有保障的地方。.服務(wù)可以用庫存來調(diào)節(jié)顧客的隨機性需求。.戴爾計算機公司的直銷策略是水平一體化的產(chǎn)物。. TQM不只是一些管理工具的集合，而是總體上對待質(zhì)量的全新態(tài)度。.豐田汽車公司的競爭力在于其供應(yīng)鏈的競爭力。.供應(yīng)鏈管理的中心始終是為了降低成本。.設(shè)備更新的時機，一般取決于設(shè)備的經(jīng)濟壽命。.質(zhì)量、成本、交貨期這三個生產(chǎn)運作管理的

16、基本問題的優(yōu)先地位是隨時間和企業(yè)的戰(zhàn)略而變化的。.對外部環(huán)境的分析通常能幫助識別企業(yè)目前生產(chǎn)運作的優(yōu)勢劣勢。.社會技術(shù)理論認為，在工作設(shè)計中，要么考慮技術(shù)因素，要么考慮人的行為心理因素。.生產(chǎn)計劃期是從下達生產(chǎn)指令到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的期限。.原料易變質(zhì)的企業(yè)，其選址應(yīng)接近原料產(chǎn)地。.在大量生產(chǎn)方式下，企業(yè)增加產(chǎn)量不只是靠增加投入，還要靠增加機器的生產(chǎn)能力和工人的生產(chǎn)效率。,準時生產(chǎn)方式起源于日本本田公司。.適合大規(guī)模生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu)不一定適合大規(guī)模定制。.縱向一體化是某些公司的經(jīng)營戰(zhàn)略30二.生產(chǎn)運作是使一定的原材料轉(zhuǎn)化為一定的有形產(chǎn)品_。.服務(wù)性運作比制造性生產(chǎn)的輻射范圍廣。.企業(yè)在成本、靈活性

17、、質(zhì)量、交貨、服務(wù)五個方面都做到最優(yōu)，才能真正具有競爭優(yōu)勢。. CAM是一種利用計算機進行產(chǎn)品零件、結(jié)構(gòu)設(shè)計和工程計算并繪制圖紙的技術(shù)。.以核心能力為基礎(chǔ)開發(fā)產(chǎn)品，可以不斷地減少新產(chǎn)品開發(fā)的成本、時間和風(fēng)險。.大量生產(chǎn)方式無法成功解決質(zhì)量、成本、交貨期三者之間的矛盾。.流水線生產(chǎn)屬于大量大批生產(chǎn)類型。.在大規(guī)模定制中，首先應(yīng)確定開發(fā)產(chǎn)品，然后確定生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品比工藝過程更重要。.生產(chǎn)運作是社會組織的三項基本職能之一。.產(chǎn)品作業(yè)總時間由工作時間和無效時間兩部分構(gòu)成.工作測量是對被測對象消耗的資源統(tǒng)計.備貨型生產(chǎn)管理的重點是確保交貨期，按“期”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡。.生產(chǎn)運作管理的目標是要

18、在“在需要的時候，以合適的價格，向顧客提供具有適當質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。.企業(yè)生產(chǎn)運作的特殊能力保持一定的穩(wěn)定性，不會發(fā)生階段性變化。. 一般僅對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層物料設(shè)置安全庫存。作業(yè)層計劃是確定日常生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排。大量定制通常都用專用的機器設(shè)備。準時生產(chǎn)是指企業(yè)按計劃好的時間開始生產(chǎn)?？焖夙憫?yīng)戰(zhàn)略是一種經(jīng)營戰(zhàn)略。解決問題式、特定目標式、自我管理式等不論哪一種團隊，以團隊工作方式開展工作時都有充分的自主決策權(quán)MRP的基本思想就是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)。服務(wù)業(yè)的興起是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的一個標志?；跁r間競爭策略的焦點在縮短對顧客需求的響應(yīng)時間上。并進行工程的主要目標是改善

19、產(chǎn)品質(zhì)量。磚瓦廠應(yīng)該造近原料產(chǎn)地。啤酒廠應(yīng)該建在水源質(zhì)量有保障的地方。我們通常所說的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機多少臺”，是按假定產(chǎn)品。企業(yè)進行庫存分析的基本目的之一是明確何時需要訂貨。MRP處理的是相關(guān)需求。MRP的三項主要輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計劃、庫存狀態(tài)文件和物料清單文件。供應(yīng)鏈被稱為價值鏈，因為商品或服務(wù)的價值沿供應(yīng)鏈實現(xiàn)價值增加。供應(yīng)鏈優(yōu)化是指確定在供應(yīng)鏈內(nèi)的商業(yè)組織的最優(yōu)數(shù)量。外包是將公司的一些內(nèi)部活動和決策轉(zhuǎn)移給外部的供應(yīng)商。牛鞭效應(yīng)是指對零售商的訂貨量的波動大大高于對制造商的訂貨量的波動。項目包括一系列重復(fù)進行的例行活動。單項選擇.組織創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)是（）A.營銷環(huán)節(jié) B.生產(chǎn)運作環(huán)節(jié) C

20、.財務(wù)環(huán)節(jié)下列生產(chǎn)屬于加工裝配式的是（）。A.汽車B.飲料C.造紙D.煙草下列生產(chǎn)屬于流程式的是（）。A.機床 B.計算機C.家具D.紡織大量生產(chǎn)方式的一個永恒原則是（）。A.流水線生產(chǎn) B.勞動分工C.可互換零件D.面向統(tǒng)一的市場生產(chǎn)標準化的產(chǎn)品大量生產(chǎn)方式成功運作的條件約束不包括（）。A-輸入要穩(wěn)定B生產(chǎn)過程本身一定要穩(wěn)定C產(chǎn)品生命周期要短以下不屬于大量生產(chǎn)方式的特征的是（）。A.專用的零件B.專用的工裝 C.勞動分工要實現(xiàn)大量定制的最好方法是（）。A.創(chuàng)建滿足目標細分市場需要的產(chǎn)品和服務(wù)C.建立能配置成多種最終產(chǎn)品和服務(wù)的模塊化構(gòu)建生產(chǎn)運作系統(tǒng)本身是一個人造的系統(tǒng)，它是由（D組織環(huán)節(jié)D.

21、流水線生產(chǎn)B.產(chǎn)品種類的多樣化提供D.進行準確的市場細分 ）決定的。D.產(chǎn)量要穩(wěn)定A-輸入B.輸出 C.轉(zhuǎn)化 D.生產(chǎn)運作過程以下對生產(chǎn)運作管理的描述不正確的是（）。A.是對生產(chǎn)運作過程的管理B.是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計、運行與維護過程的管理C.包括對生產(chǎn)運作活動進行計劃、組織與控制D.以上都不是.下列各項除（）外，都是生產(chǎn)運作管理人員應(yīng)具備的技術(shù)或能力。A.概念技能B.專業(yè)技術(shù)C.管理技術(shù)D.人際技能.下列各項除（）外，都是生產(chǎn)運作的整體策略之一。A.低成本和大批量B.高質(zhì)量C.個性化。.自制或購買.（）是生產(chǎn)運作系統(tǒng)的產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計策略之一。A.低成本和大批量B.高質(zhì)量C.個性化D.

22、做跟隨者還是領(lǐng)導(dǎo)者.（）是影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素之一。A.接觸顧客的程度B.生產(chǎn)技術(shù)C.管理水平D.相關(guān)法律.（）可使生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施的選址問題相對簡化。A.多因素矛盾B.各因素相對重要性已確定C.各決策部門追求的目標不一D.判別標準時變.（）導(dǎo)致生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施應(yīng)接近原料或材料產(chǎn)地。A.產(chǎn)品運輸不方便B.企業(yè)屬服務(wù)業(yè) C.產(chǎn)品易變化或易變質(zhì)D.原材料易變質(zhì).（）導(dǎo)致生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施應(yīng)接近消費市場。A.產(chǎn)品運輸不方便B.原料笨重C材料運輸不方便D.原材料易變質(zhì).非制造業(yè)的工作速度主要取決于（）。A.是否采用先進設(shè)施B.是否采用先進的管理方法C.是否用了合適的人D.以上都不是.工作設(shè)計的主要內(nèi)容有（）

23、。A.工作的開始時刻B.工作所需的時長C.工作的完成時刻D.明確生產(chǎn)任務(wù)的全過程.下列各項除（）外，都是影響工作設(shè)計決策的主要因素。A.員工工作組成部分的質(zhì)量控制B.適應(yīng)多種工作技能的交叉培訓(xùn)C.自動化程度D.人際技能.企業(yè)的生產(chǎn)能力主要通過（）來衡量。A.企業(yè)所擁有的設(shè)施B.企業(yè)的核心技術(shù)C.企業(yè)的產(chǎn)出 D.企業(yè)所擁有的特殊資源.（）通常不作為制造性企業(yè)處理非均勻需求的策略。A企業(yè)流程再造B.改變庫存水平C.改變生產(chǎn)速率D.改變工人數(shù)量.在生產(chǎn)運作管理中，庫存的主要作用有（）。A擴大生產(chǎn)規(guī)模B.協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)的關(guān)系C.更好的組織生產(chǎn)D.平衡供求關(guān)系.下列對庫存控制系統(tǒng)的描述正確的是（）。A.應(yīng)該

24、是一個封閉的系統(tǒng)B.會經(jīng)常提出庫存狀態(tài)的檢查間隔、訂貨點和訂貨量C.主要考慮系統(tǒng)的存儲容量D.以上都不是.以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個性化需求，最為理想的生產(chǎn)型式是（）。C.單件生產(chǎn)自 D.多品種小批量生產(chǎn)）B.執(zhí)行時可以靈活改變計劃D.計劃是動態(tài)型的并且提高計劃的連續(xù)性）B.波動狀態(tài)下的實際加工能力D.運動狀態(tài)下的實際加工能力A.大量生產(chǎn) B.成批生產(chǎn).滾動計劃方法的優(yōu)點是（A.計劃是動態(tài)型的C.提高計劃的連續(xù)性.工序能力是指工序處于（A.異常狀態(tài)下的實際加工能力C.穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力.下列各項除（）外，都是實行生產(chǎn)作業(yè)控制的主要因素。C.加工路線的多樣性D.企業(yè)環(huán)境的動態(tài)性A.加工時間不

25、一致B.隨機因素的影響.服務(wù)特征矩陣由（）確定。B.服務(wù)的復(fù)雜從度高低和顧客化程度高低D.服務(wù)類型和需求類型A.顧客需求的多樣性C.顧客需求的個性化和服務(wù)的自動化.下列各項中（）不是庫存的主要形態(tài)之一。原材料 D.產(chǎn)成品B.提前期的需求量/提前期內(nèi)供貨的數(shù)量D.總補充周期數(shù)/不發(fā)生缺貨的補充周期數(shù)D、中小學(xué)教育 E、學(xué)生入學(xué)體檢A.在使用中的設(shè)備B.在運輸途中的物資.衡量服務(wù)水平的方法有（）。A.整個周期的需求量/整個周期內(nèi)供貨的數(shù)量C.顧客訂貨得到完全滿足的次數(shù)/訂貨發(fā)生的總次數(shù)下列哪項不屬于大量生產(chǎn)運作？A、飛機制造B、汽車制造 成快餐生產(chǎn)運作的總體戰(zhàn)略不包括：A、自制或購買 B、低成本和

26、大批量C、多品種和小批量D、高質(zhì)量 E、設(shè)施布置按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，優(yōu)點是：A、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高B、可采用專用高效設(shè)備C、縮短生產(chǎn)周期D、簡化管理工作制定生產(chǎn)大綱需要多項輸入，哪項輸入來自企業(yè)外部？A、現(xiàn)有庫存水平B、原材料供應(yīng)能力C、現(xiàn)有員工數(shù)量D、現(xiàn)有設(shè)備能力E、員工技術(shù)水平下述哪項是企業(yè)維持庫存的原因？A、保持生產(chǎn)運作對庫存的依賴性B、給員工提供安全的感覺C、滿足需求的波動D、防止員工報酬的增加E、防止供應(yīng)商改變設(shè)計假定無需安全庫存，某產(chǎn)品的平均日消耗量為30件，提前期為10天，現(xiàn)有庫存量為500件，訂貨點是多少？A、 200 B、 300C、 400D、 500E、 600以

27、下哪項不是MRP的輸入？A、生產(chǎn)大綱B、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 C、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件D、庫存狀態(tài)文件供應(yīng)鏈管理下的采購與傳統(tǒng)采購的不同之處在于：A、為庫存采購B、與供應(yīng)商是一般買賣關(guān)系 C、與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系D、讓供應(yīng)商競爭以獲利項目管理主要是控制：A、質(zhì)量 B、進度 C、成本D、以上都是E、以上都不是流程重構(gòu)的原則之一是：A、從根本上保證質(zhì)量B、由對流程結(jié)果負責人的人負責實施C、不要僅僅根據(jù)價格，詵擇供應(yīng)商D、將非核心業(yè)務(wù)外包出去名詞解釋生產(chǎn)、生產(chǎn)運作、生產(chǎn)運作系統(tǒng)、生產(chǎn)運作管理、并行工程的產(chǎn)品設(shè)計、工作、工作設(shè)計、工作測量、團隊工 作方式、工時定額、生產(chǎn)能力、庫存、供應(yīng)鏈、供應(yīng)鏈管理、項目、準時生

28、產(chǎn)、精益生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理簡答、論述簡述制造性生產(chǎn)與服務(wù)性運作的區(qū)別。簡述如何提高生產(chǎn)過程組織的有效性。舉例說明備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的不同特點及管理重點。何謂滾動式計劃方法？它有什么優(yōu)點？敘述生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容和目標。什么是基于時間的競爭？基于時間的競爭對生產(chǎn)運作管理有什么要求？7影響生產(chǎn)流程選擇的主要因素有哪些？8哪些因素導(dǎo)致生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施應(yīng)該靠近原材料供應(yīng)地？哪些因素導(dǎo)致它們靠近銷售市場？9影響選址決策的主要因素有哪些？10服務(wù)業(yè)的選址與制造業(yè)的選址有哪些不同？11研究非制造業(yè)設(shè)施布置的主要特點，提出幾種布置方法。12有哪些影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的主要因素？13工作擴大化與工作豐富化有何區(qū)別

29、？14什么是工作設(shè)計？它的重要意義是什么？16什么是庫存？怎樣認識庫存的作用？17服務(wù)業(yè)有哪些減少顧客參與影響的辦法？18服務(wù)業(yè)如何影響顧客的需求？19簡析大量定制如何實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟。20流程重構(gòu)（再造）的基本原則：1）、以企業(yè)目標為導(dǎo)向調(diào)整組織結(jié)構(gòu)；2）、讓執(zhí)行工作者有決策的權(quán)利；3）、取得高 層領(lǐng)導(dǎo)的參與和支持；4）、選擇適當?shù)牧鞒踢M行重組；5）、建立通暢的交流渠道22工藝專業(yè)化原則和對象專業(yè)化原則的概念及各自優(yōu)點：工藝對象專業(yè)化形式：這種組織方式是以工藝為中心組織設(shè)備、人員等生產(chǎn)運作資源，為每一工序提 供一個工作場地。優(yōu)點：更大的產(chǎn)品靈活性；設(shè)備用途更多；先期投資較少產(chǎn)品對象專業(yè)化：即以產(chǎn)

30、品（或顧客）對象為中心組織生產(chǎn)運作資源，按照不同的對象分別建立不同 的工作場地。優(yōu)點：單位可變成本低；勞動力技能降低但是更加專業(yè)化；生產(chǎn)規(guī)劃、和控制更容易；設(shè)備 利用率高（70%到90%）23全面生產(chǎn)維修（TPM）的基本特征：1）以提高設(shè)備綜合效率為目標；2）建立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維 修總系統(tǒng)；3）涉及到設(shè)備的計劃、使用、保養(yǎng)等所有部門；4）從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體成員參加5） 加強生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開展班組自主活動，推廣生產(chǎn)維修。24三種典型的庫存控制系統(tǒng)的控制機制：1）固定量系統(tǒng)，就是訂貨點和訂貨量都為固定的量的庫存控制系統(tǒng)。此法需要隨時監(jiān)視庫存變化， 對于物資種類很多且訂貨費用

31、較高的情況，是很不經(jīng)濟的。2）固定間隔期系統(tǒng)，每經(jīng)過一個相同的時間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫存補充到一個 最高水平S。該辦法不需要隨時檢查庫存量，到了固定的間隔期，各種不同的物資可以同時訂貨，這樣簡 化了管理，也節(jié)省了訂貨費。3）最大最小系統(tǒng)，仍然是一種固定間隔期系統(tǒng)，只不過它需要確定一個訂貨點s。25 PDCA循環(huán)的步驟：P： PLAN計劃階段；D： DO執(zhí)行階段；C： CHECK檢查階段；A： ACTION處理階段。PDCA循環(huán)是 美國質(zhì)量管理專家戴明博士最先總結(jié)出來的，所以又稱戴明環(huán)。P階段有4個步驟：1）、分析現(xiàn)狀，找出所存在的質(zhì)量問題。2）、找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素。3

32、）、 找出原因（或影響因素）中的主要原因（影響因素）4）、針對主要原因制定解決問題的措施計劃。D階段有一個步驟：5）、按制定的計劃認真執(zhí)行C階段有一個步驟：6）、檢查措施執(zhí)行的效果A階段有兩個步驟：7）、鞏固提高，就是把措施計劃執(zhí)行成功的經(jīng)驗進行總結(jié)并整理成為標準，以鞏固 提高。8）、把本工作循環(huán)沒有解決的問題或出現(xiàn)的新問題，提交下一工作循環(huán)去解決。26供應(yīng)鏈管理下的采購與傳統(tǒng)采購不同：傳統(tǒng)的采購過程重點放在如何和供應(yīng)商進行商業(yè)交易活動上。1）、傳統(tǒng)采購是典型的非信息對稱博弈過程。2）、驗收檢查是采購部門的一個事后把關(guān)工作，控制難度大。3）、供需關(guān)系是臨時的，競爭大于合作。4）、響應(yīng)用戶需求能

33、力慢。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購的特點1）、從為庫存而采購到為訂單采購的轉(zhuǎn)變2）、采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變3）、從一般買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)變27 減少牛鞭效應(yīng)的對策：1）提高信息精度；2）由單一節(jié)點控制補充供貨；3）減小訂貨批量；4）產(chǎn)品 短缺情況下的分配策略與信息共享；5）利用適當?shù)膬r格策略來穩(wěn)定需求；6）建立信任與合作伙伴關(guān)系 28庫存分類：（1）、按生產(chǎn)過程中所處的狀態(tài)分為：原材料庫存；在制品庫存；完成品庫存。（2）、按庫存作用分：周轉(zhuǎn)庫存；安全庫存；調(diào)節(jié)庫存；在途庫存。（3）、按需求特性分：獨立需求庫存和相關(guān)需求庫存。（4）、按物品需求是否重復(fù)分：單周期庫存、多周期庫存29團隊工作

34、方式（解決問題式、特定目標式、自我管理式）的特點：人員高素質(zhì)、多技能、較多的智能工作內(nèi)容、管理層次少、基層自主性強30服務(wù)業(yè)設(shè)施選址的影響因素：服務(wù)業(yè)設(shè)施選址的主要影響因素：1）目標顧客群的集中程度（飯店、旅館、學(xué)校、超市）2）顧客的購買能力（社區(qū)的收入層次）3）與競爭對手的相對位置：避開、靠近（肯德基與麥當勞）4）“聚集效應(yīng)”：受聚集于某地幾個公司吸引而來的顧客總數(shù)，大于分別被吸引到散處于不同地方的 公司的顧客總數(shù)。工業(yè)選址考慮的重點一成本（運輸成本、生產(chǎn)成本）；服務(wù)選址考慮的重點一銷售收入31精細生產(chǎn)包括哪幾方面內(nèi)容？精細生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括工廠現(xiàn)場管理、新產(chǎn)品開發(fā)、與用戶的關(guān)系、與供應(yīng)廠家

35、的關(guān)系等方面。32處理非均勻需求的哪幾種策略？其應(yīng)用條件及限制如何？I、改變需求1）通過改變價格轉(zhuǎn)移需求，通過價格差別使高峰需求轉(zhuǎn)移到低峰時期。此法用于服務(wù)業(yè)比較多，且 對需求價格彈性大的產(chǎn)品和服務(wù)最有效。2）推遲交貨，將某期間的訂貨推遲一段時間交貨，同時給顧客一定的價格折扣。能否成功應(yīng)用取決 于顧客的態(tài)度，推遲交貨有損失銷售額和失去顧客的危險。II、調(diào)整能力的辦法1）改變勞動力的數(shù)量，任務(wù)重的時候多雇工，任務(wù)輕的時候少雇工。此法在服務(wù)業(yè)用多，它要求工 作是非專業(yè)性的，一般人經(jīng)簡單軍連或觀摩就可以勝任。2）忙時加班加點，閑時培訓(xùn)。這是職工比較容易接受的策略，也容易實行，有利于企業(yè)維持穩(wěn)定的 職

36、工隊伍和增加職工收入。但過多的超時工作會使人厭倦，工作效率和質(zhì)量減低，甚至引起安全事故。在 工作任務(wù)少時，抽調(diào)部分職工進行培訓(xùn)，可以提高他們的技能。3）利用半時職工。在一天工作時間內(nèi)，有時工作負荷很重，有時閑，如果按工作符合最重的時候確 定職工人數(shù)，會造成人員過多。利用半時工可以解決這個問題。4）利用庫存調(diào)節(jié)市場需求是波動的，而生產(chǎn)能力在一定時期是確定不變的。如果從總體上講，生產(chǎn) 能力與負荷是平衡的，為了使生產(chǎn)能力在一定時間滿足任務(wù)的需要，可以利用庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)。但改變庫 存水平會產(chǎn)生庫存費用，在市場需求急劇變化的今天，成品庫存會帶來極大的風(fēng)險。5）轉(zhuǎn)包，把一部分生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)給其他企業(yè)去做，；利

37、用其他企業(yè)的生產(chǎn)能力加工本企業(yè)的產(chǎn)品，相當 于擴大了本企業(yè)的能力。但轉(zhuǎn)包會帶來能否按期交貨的問題和質(zhì)量問題，本企業(yè)會喪失部分控制權(quán)，會損 失一部分收益。6）改變“自制還是外購”的決策，如果能力不夠，變某些自制產(chǎn)品或零部件為外購，如果能力有富余， 變某些外購產(chǎn)品或領(lǐng)部件為自制。33 MRPII的特點：1）計劃的一貫性和可行性：“一個計劃”；2）管理系統(tǒng)性：從部門分割到系統(tǒng)整體； 認真復(fù)習(xí)I-11 -.3）數(shù)據(jù)共享性：中央數(shù)據(jù)庫的支持；4）動態(tài)應(yīng)變性：可根據(jù)情況變化迅速調(diào)整計劃；5）模擬預(yù)見性：可 以預(yù)見相當長的計劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題；6）物流、資金流的統(tǒng)一：生產(chǎn)與財會職能的集成。34訂貨型與備貨

38、型生產(chǎn)的主要區(qū)別：備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)是兩種典型的組織加工裝配式生產(chǎn)的方式。一般而言，備貨型生產(chǎn)的加工對 象的標準化程度高，生產(chǎn)效率高，但對顧客的個性化要求的滿足程度低；訂貨型生產(chǎn)的加工對象的標準化 程度低，生產(chǎn)效率低，但對顧客的個性化要求的滿足程度較高。35豐田生產(chǎn)方式生產(chǎn)過程中浪費的內(nèi)容：制造過剩的浪費；不良品的浪費；庫存的浪費；動作的浪費；流程的浪費；搬運的浪費；等待的浪費36生產(chǎn)運作管理的目標：高效、靈活、準時、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品/提供滿意服務(wù)。（適時適量性；適宜的價格；適當?shù)馁|(zhì)量）37戰(zhàn)略性物料應(yīng)采用的管理策略：必須致力于質(zhì)量可靠的供應(yīng)商建立一種長期的戰(zhàn)略伙伴式的關(guān)系。這種關(guān)系的基

39、礎(chǔ)特點是保持雙贏”， 惟有這樣，才有可能保持長期、穩(wěn)定的關(guān)系。在具體的策略上，由于這種物料本身價值昂貴，庫存占用資 金大，必須進行詳細的市場調(diào)查和需求預(yù)測，并盡可能的進行嚴格的庫存控制。同時，由于一定的供應(yīng)風(fēng) 險，還必須設(shè)置一定量的安全庫存，對突發(fā)事件有所準備。38生產(chǎn)能力擴大的消極和積極策略：積極策略：1）能力擴大時間超前于需求2）擴大規(guī)模較大，時間間隔較長消極策略：能力擴大時間滯后與需求，規(guī)模較小，間隔短39質(zhì)量管理使用的7大分析工具：直方圖、數(shù)據(jù)分層法、控制圖、排列圖、因果分析圖、散布圖、統(tǒng)計分析表40需求管理的策略：主動需求管理一-廣告、價格、新產(chǎn)品開發(fā)等；被動需求管理一-加班加點、雇

40、傭 臨時工、臨時轉(zhuǎn)包；解雇、減產(chǎn)、放假、轉(zhuǎn)移生產(chǎn)任務(wù)等計算例6-1 一個快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個部門，計劃布置在一個2X3的區(qū)域內(nèi)。已知這6個部門 間的作業(yè)關(guān)系密切程度，如表6-10所示，請根據(jù)表6-10作出合理布置。P155 圖6 - 10作業(yè)相關(guān)圖示例解:第一步 ，列出 關(guān)系密切程度分類表A1-21-433-663-4566（只考慮A和X）X第二步，根據(jù)列表編制 主聯(lián)系簇，如圖“ A ”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門6-11所示。原則是，從關(guān)系6出現(xiàn)3次，首先確定部門 A的一一聯(lián)系在一起。6,然后將與部門 6的關(guān)系密切程度為圖6 - 11聯(lián)系簇圖6 - 12聯(lián)系簇

41、第三步，考慮其他“A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量 加上 去，否則畫出了分離的 子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主 聯(lián)系簇上去，如圖612所示。第四步，畫出“X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖613所示。第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實驗法安置所有部門（如圖614所示）126354圖6-14最后結(jié)果/4-一13 J、6產(chǎn)品計劃年產(chǎn)量臺時定額折換成代表產(chǎn) 品C的產(chǎn)量折換成假定產(chǎn) 品的產(chǎn)量A50202527B100307582C12540125136D25805055合計300275300P217圖8 3代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品的計算（例8.1）代表產(chǎn)品的計算念假定產(chǎn)品的計算t =Z u.A： 5

42、0X20/40 = 25 （臺） 口首先，計算假定產(chǎn)品的臺時定額： i N V圖6-13 X關(guān)系聯(lián)系簇B： 100X30/40 = 75 （臺）C： 125 （臺）D: 25X80/40 = 50 （臺）t = （50 X 20+100 X 30+125 X 40+25 X 80）小 300 pJ=36.67 （臺時）口然后，將各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量折算成假定產(chǎn)品產(chǎn)量A： 50X20/36.67 = 27 B： 100X30/36.67=82C： 125 X40/36.67=136 D : 25 X80/36.67= 55期望損失最小法基本思想：比較不同訂貨批量下的期望損失，取期望損失最小的訂貨量作

43、為最佳訂貨量。訂貨量為 Q時的期望損失ELQ)為:El(Q) = Z Cu(d-Q)p(d) + S Co(Q-d)p(d)d Qd Q時，機會損失C二P-C=80-50=30元；當dQ時，超儲損失瑩瀛-30=20元；J超儲損失E (30) = 30X(40-30)X0.20+30X(50-30)X0.15+20X(30-0)X0.05L+20 X (30-10) X 0.15+20 X (30-20) X 0.20=280元E QO)=20X(10-0)X0.05+30X(20-10)X0 一 0X0.25+30 X (40-10) X 0.20+30 X (50-10) X 015=580

44、元機會損失).20+30X(30-10) X0.25同理可以算得?243 表9-2期望損失計算表中的其他結(jié)果。商店掛歷的期望損失計算表訂實際需求量d期望貨01020304050損失量概率p(D=d)el(q)Q0.050.150.200.250.200.1500300600900120015008551020003006009001200580204002000300600900380306004002000300600280 (*)4080060040020003003055010008006004002000430期望利潤最大法基本思想：比較不同訂貨批量下的期望利潤，取期望利潤最大的訂貨量作為最佳訂貨量。訂貨量為Q時的期望利潤E PQ)為：利潤一超儲損失,.機會損失不考慮Ep(Q) = Z C ud-C o(Q-d)p(d)+ S C uQp(d)d QdQ此時，C洪表每件獲得的利潤。上例，Q =30