有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)和凈化方法講解

1、1有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)和凈化方法講解2焊接車間通風(fēng)教學(xué)要求掌握作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)的任務(wù)及通風(fēng)方法的分類。熟悉不同的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采用的通風(fēng)方法。熟悉全面通風(fēng)的氣流組織方式及設(shè)計(jì)原則。熟悉局部通風(fēng)凈化系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則。了解自然通風(fēng)的原理及設(shè)計(jì)。了解除塵設(shè)備和凈化方法。3工業(yè)通風(fēng)概述全面通風(fēng)局部通風(fēng)自然通風(fēng)4生產(chǎn)過(guò)程中的有害因素勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素生產(chǎn)環(huán)境中的職業(yè)危害因素5工業(yè)通風(fēng)的任務(wù)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和大氣環(huán)境的衛(wèi)生學(xué)要求通風(fēng)方法的分類概述通風(fēng)柜6工業(yè)通風(fēng)的主要任務(wù) 利用技術(shù)手段，合理組織氣流，控制或消除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫和余濕，創(chuàng)造適宜的生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到保護(hù)工人身心健康的目的。對(duì)工業(yè)通風(fēng)

2、的要求合理設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵、排毒系統(tǒng)正確安裝維持良好的運(yùn)行7對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和大氣環(huán)境的衛(wèi)生要求生產(chǎn)環(huán)境 應(yīng)該遵守的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 1-2010工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ 2-2007采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50019-2003）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 500162006 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-2002大氣環(huán)境 對(duì)工業(yè)廢氣應(yīng)采取有效的措施 廢氣/煙塵回收 廢氣/煙塵凈化處理8通風(fēng)方法的分類按通風(fēng)系統(tǒng)的工作動(dòng)力不同分類 自然通風(fēng) 機(jī)械通風(fēng)按組織車間內(nèi)的換氣原則分類 全面通風(fēng) 局部通風(fēng) 混合通風(fēng)9自然通風(fēng)風(fēng)壓自然通風(fēng) 熱壓自然通風(fēng)10機(jī)械通風(fēng) 利

3、用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，克服沿程的流體阻力，使氣流沿風(fēng)道主、支網(wǎng)路流動(dòng)，從而使的新鮮空氣進(jìn)入勞動(dòng)場(chǎng)所，污濁空氣從從勞動(dòng)場(chǎng)所排出。優(yōu)點(diǎn)能對(duì)空氣進(jìn)行加熱、冷卻、加濕、凈化處理。機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)將風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備及風(fēng)道連接起來(lái)，即組成一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)11全面通風(fēng)原理 對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面的通風(fēng)換氣 用新鮮的空氣沖淡污濁的空氣,同時(shí)排除有毒有害氣體目的 使作業(yè)環(huán)境空氣中有害物質(zhì)的濃度不超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)適用范圍 有害物質(zhì)的擴(kuò)散不能控制在車間一定范圍內(nèi)的場(chǎng)合 有害物質(zhì)發(fā)源地的位置不固定的場(chǎng)合12全面通風(fēng)控制機(jī)制不同稀釋通風(fēng)單向流通風(fēng)均勻通風(fēng)（置換通風(fēng)）自然通風(fēng)機(jī)械通風(fēng)動(dòng)力不同機(jī)械排風(fēng)機(jī)械送風(fēng)13風(fēng)壓自然通風(fēng)背風(fēng)面迎風(fēng)面特

4、點(diǎn)：自然界風(fēng)力變化大，通風(fēng)效果難以控制+-14熱壓自然通風(fēng)進(jìn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)熱源排氣排氣特點(diǎn)：溫差越大，熱壓越大，通風(fēng)效果越好15風(fēng)機(jī)全面機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)16風(fēng)機(jī)全面機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)17送風(fēng)電解精練槽單向流通風(fēng)示意圖特點(diǎn)：通風(fēng)量小，通風(fēng)效果好18有害物質(zhì)發(fā)生源污染氣流均勻流通風(fēng)示意圖19污染氣流有害物質(zhì)發(fā)生源均勻流通風(fēng)示意圖控制室+-20置換通風(fēng)示意圖工作區(qū)送風(fēng)口排風(fēng)口上部區(qū)域界面優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、通風(fēng)效率高21局部通風(fēng)作用從源頭上將生產(chǎn)性有害因素排出或控制在一定范圍局部送風(fēng)局部排風(fēng)22局部送風(fēng) 目的 起改善作業(yè)點(diǎn)微小氣候的作用常用于高溫車間作業(yè)點(diǎn)吹風(fēng)隔離室的送風(fēng)23局部排風(fēng)目的在有害物產(chǎn)生源處將有害物就地排走或控制

5、在一定范圍內(nèi)，以保證工作地點(diǎn)的衛(wèi)生條件。常用于車間防塵、防毒、防暑降溫。24局部排氣凈化系統(tǒng)的組成吸塵（毒）罩風(fēng)道除塵或凈化設(shè)備風(fēng)機(jī)局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)組成示意圖風(fēng)機(jī)除塵凈化器煙囪25自然通風(fēng)自然通風(fēng)設(shè)計(jì)建筑形式總圖布置工藝布置26自然通風(fēng)設(shè)計(jì)溫度：室內(nèi)外溫差在3-7 夏季室外溫度在22-33 ，溫差在1-2 進(jìn)風(fēng)面：夏季主導(dǎo)風(fēng)向的一側(cè)熱車間：在進(jìn)風(fēng)口以上的建筑物周邊設(shè)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)炎熱地區(qū)：應(yīng)以穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng) 風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)27建筑形式放散大量余熱的車間：應(yīng)盡量采用單層、單跨建筑自然通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口標(biāo)高：夏季下緣距地面 冬季不低于4m,如低于4m應(yīng)有防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)。自然通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口：門、

6、洞、平開(kāi)窗或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)窗、板28總圖布置廠房主要進(jìn)風(fēng)面應(yīng)與夏季盛行風(fēng)向成60-90度角，不易小于45度。應(yīng)行列式布局時(shí),廠房的縱軸與盛行風(fēng)向30-45度。作業(yè)區(qū)內(nèi)清潔的車間應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè) 產(chǎn)生高溫、有害氣體和粉塵的車間布置在下風(fēng)側(cè)29工藝布局以熱壓為主進(jìn)行自然通風(fēng)的廠房：散熱設(shè)備置天窗下以穿堂風(fēng)為主進(jìn)行的自然通風(fēng)：熱源布置在下風(fēng)側(cè)炎熱的地區(qū)，熱源布置在廠房外，若布置在室內(nèi)，應(yīng)采取有效的隔熱措施30全面通風(fēng)氣流的組織方式換氣量及換氣次數(shù)31全面通風(fēng)氣流組織方式氣流組織原則為保證送入車間的空氣少受污染，盡快達(dá)到工作地點(diǎn)，使操作人員能呼吸到較為新鮮的空氣，要求供給車間的空氣直接送到工作地點(diǎn)，然后在與生

7、產(chǎn)過(guò)程散發(fā)的有害物質(zhì)混合排出。防止新鮮空氣短路逸出3233送風(fēng)口 應(yīng)設(shè)在有害物濃度較小的區(qū)域；排風(fēng)口 應(yīng)盡量設(shè)在有害物產(chǎn)生源附近或有害物濃度最高區(qū)減少渦流 在整個(gè)通風(fēng)房間內(nèi)，使送風(fēng)氣流均勻分布下送上排上送下排上送上排全面通風(fēng)氣流組織設(shè)計(jì)原則34對(duì)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)的民用建筑、生產(chǎn)廠房及輔助建筑物中要求清潔的房間，當(dāng)其周圍環(huán)境較差時(shí)，送風(fēng)量應(yīng)大于排風(fēng)量，保持室內(nèi)正壓。對(duì)室內(nèi)產(chǎn)生有害氣體和粉塵，可能污染周圍環(huán)境時(shí)，送風(fēng)量應(yīng)小于排風(fēng)量，保持室內(nèi)負(fù)壓。機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)方式，應(yīng)符合下列要求放散熱或同時(shí)放散熱、濕和有害氣體，當(dāng)采用上部或上下部同時(shí)全面排風(fēng)時(shí)，送風(fēng)至作業(yè)帶。放散粉塵或密度比空氣大的氣體或蒸汽，而

8、不同時(shí)放散熱，當(dāng)從下部地帶排風(fēng)時(shí)，送風(fēng)至上部地帶。當(dāng)固定工作地點(diǎn)靠近有害物質(zhì)放散源，且不可能安裝有效的局部通風(fēng)，直接送風(fēng)至工作地點(diǎn)35同時(shí)放散熱、蒸汽和有害氣體，或僅放散密度比空氣小的有害氣體，除設(shè)局部排風(fēng)外，宜在上部進(jìn)行自然或機(jī)械的全面通風(fēng)，排風(fēng)量不小于1次/小時(shí)。采用全面通風(fēng)消除余熱、余濕或其他有害物質(zhì)時(shí)當(dāng)有害氣體和蒸汽密度比空氣小，會(huì)形成穩(wěn)定的上升氣流，從房間的上部排出所需風(fēng)量的2/3，從下部排出1/3；當(dāng)有害氣體和蒸汽密度比空氣大，不會(huì)形成穩(wěn)定的上升氣流，從房間的上部排出所需風(fēng)量的1/3，從下部排出2/3。36焊接車間和油漆車間的氣流組織軸流風(fēng)機(jī)37焊接車間和油漆車間的氣流組織38氣流

9、組織不正確，短路39正確4041全面通風(fēng)換氣量及換氣次數(shù)換氣量L= km/y-j式中，L 為通風(fēng)量；k 為安全系數(shù)39，一般為6 （與合理的氣流組織有關(guān)）； m 為焊接煙塵發(fā)塵量，mg/h； j為送風(fēng)空氣中有害物濃度，0mg/m3； y 為排風(fēng)空氣中有害物濃度，6mg/m3 42換氣次數(shù) n=L/V V：通風(fēng)車間容積，m3 L=nV n: 從設(shè)計(jì)手冊(cè)上可以查到 （一般為1015）43事故通風(fēng)事故通風(fēng)設(shè)置在可能發(fā)生事故的廠房，風(fēng)量大于或等于廠房容積的8次換氣量（按每小時(shí)算）發(fā)生事故時(shí)，必須提供足夠的排風(fēng)量通風(fēng)機(jī)的開(kāi)關(guān)應(yīng)分別設(shè)在室內(nèi)、外便于操作處排風(fēng)的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在最大散發(fā)有害氣體或爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的地

10、方事故氣體和蒸汽密度比空氣大，吸風(fēng)口設(shè)在下面事故氣體和蒸汽密度比空氣小，吸風(fēng)口設(shè)在上面排風(fēng)口不能設(shè)在人員經(jīng)常停留或通行的地方44局部通風(fēng)凈化系統(tǒng)局部送風(fēng)局部排風(fēng)45局部排氣凈化系統(tǒng)的組成吸塵（毒）罩風(fēng)道除塵或凈化設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)除塵凈化器煙囪局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)組成示意圖46吸塵（毒）罩（排氣罩）風(fēng)道除塵或凈化設(shè)備風(fēng)機(jī)煙囪局部排風(fēng)系統(tǒng)的主要組成47密閉罩柜式排風(fēng)罩外部吸風(fēng)罩 側(cè)吸罩 扇形罩吸塵（毒）罩（排氣罩）通過(guò)抽風(fēng)，控制粉塵和有害氣體發(fā)生源48防塵密閉罩49密閉罩抽風(fēng)量計(jì)算Q=3600 F（m3/h) Q：抽風(fēng)量 F：空隙面積 ：空隙吸風(fēng)速度50密閉罩的布置要求盡可能將污染源密閉，觀察孔和檢修孔盡

11、量小罩內(nèi)應(yīng)保持一定均勻負(fù)壓，合理組織罩內(nèi)氣流和吸風(fēng)點(diǎn)吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設(shè)在物料集中地點(diǎn)和飛濺區(qū)，避免把大量物料吸入凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)密閉罩，應(yīng)不妨礙工藝生產(chǎn)操作，便于檢修。決定密閉罩風(fēng)量的原則保證罩內(nèi)各點(diǎn)都處于負(fù)壓。適量的排風(fēng)量應(yīng)保證罩內(nèi)負(fù)壓不小于5-12 Pa51柜式排風(fēng)罩52外部吸風(fēng)罩側(cè)吸罩53工作臺(tái)扇形罩54吹風(fēng)式排風(fēng)55局部風(fēng)罩設(shè)計(jì)原則盡可能包圍或靠近有害物源吸氣的方向盡可能與污染氣流方向一致已被污染的吸入氣流不允許經(jīng)過(guò)工人的呼吸帶再進(jìn)入罩力求不影響工藝操作盡量避免和減弱干擾氣流56風(fēng)道基本概念有效截面積：風(fēng)道中與空氣流動(dòng)方向垂直的截面。風(fēng)速：空氣在風(fēng)道中流動(dòng)的速度。平均風(fēng)速：風(fēng)道截面上各點(diǎn)風(fēng)速

12、的算術(shù)平均值。風(fēng)量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)流過(guò)某一風(fēng)道截面的空氣量。 L=3600Fv L：風(fēng)量,m3/h F：風(fēng)道有效截面積,m2 v：平均風(fēng)速,m/s57風(fēng)道空氣沿風(fēng)道流動(dòng)時(shí)的壓力（Pa）靜壓：標(biāo)志風(fēng)道中空氣受壓或減壓程度，與空氣流動(dòng)無(wú)關(guān)，可為正值或負(fù)值。動(dòng)壓：風(fēng)道中空氣的動(dòng)能，與空氣流速有關(guān)。永遠(yuǎn)是正值。全壓：靜壓與動(dòng)壓的代數(shù)和為全壓，在風(fēng)道中可為正值或負(fù)值。風(fēng)機(jī)全壓：風(fēng)機(jī)出口處全壓-進(jìn)口處全壓，永遠(yuǎn)是正值。58風(fēng)道空氣沿風(fēng)道流動(dòng)時(shí)的阻力摩擦阻力 空氣與風(fēng)道內(nèi)壁摩擦而產(chǎn)生的。 直接受風(fēng)道的長(zhǎng)度、直徑、內(nèi)壁粗糙度、氣流速度、溫度等影響。局部阻力 由于氣流方向改變（如通過(guò)彎頭）或風(fēng)道斷面的變化（如通過(guò)喇

13、叭形管）時(shí)會(huì)在局部產(chǎn)生渦流而引起的。 受氣流速度和溫度的影響。59風(fēng)道對(duì)風(fēng)道的要求 良好的密閉狀態(tài) 到達(dá)一定的設(shè)計(jì)要求 風(fēng)速、直徑、長(zhǎng)短、光滑度 保證管道暢通 輸送粉塵的管道要有足夠的風(fēng)速 輸送腐蝕性氣體的風(fēng)道應(yīng)用防腐 材料制作60風(fēng)機(jī)是通風(fēng)的基本動(dòng)力，是通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一為了防止通風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕，應(yīng)設(shè)在凈化設(shè)備之后61軸流式通風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)軸流式風(fēng)機(jī) 特點(diǎn)：風(fēng)量大、風(fēng)壓低、克服阻力的能力差。 一般使用于全面通風(fēng)及就地送風(fēng)、降溫。離心式風(fēng)機(jī) 特點(diǎn)：能產(chǎn)生較高的風(fēng)壓。 一般用于阻力較大的通風(fēng)系統(tǒng)（如管道長(zhǎng)而復(fù)雜的通風(fēng)系統(tǒng)）風(fēng)機(jī)分類62除塵設(shè)備和凈化方法除塵器 從含塵氣體中利用各種物理方式分離、去除和捕集固態(tài)粉塵微粒，然后加以收集的設(shè)備干式除塵器 重力除塵器 旋風(fēng)除塵器 袋式除塵器 靜電除塵器濕式除塵器 水浴除塵器 水膜旋風(fēng)除塵器 自激式水力除塵器 文式管除塵器旋風(fēng)水膜除塵器反吹風(fēng)式收塵器 63除塵器的選擇要考慮多方面的因素