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文檔簡介
1、品管七種工具 QC七大手法簡介QC七大手法分為:舊七大手法和新七大首法舊七大手法指的是:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、分布圖、直方圖、控制圖新七大手法指的是:關(guān)聯(lián)圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩開數(shù)據(jù)解析法、PDPC法、箭法圖解法.第一種方法 檢查表 簡單的查檢表,就是備忘錄,將要進(jìn)展查看的任務(wù)工程一項一項地整理出來,然后定期或定時檢查。 1、點檢用查檢表,此類表在記錄時只做“有、沒有“好、不好的記號。制造程序如下: A、制造表格,決議記錄方式; B、 將點檢工程列出; C、查核; D、異常事故處置;接下頁.第一種方法 檢查表例如:管理人員日常點檢檢查表接下頁 日期工程123456-31
2、人員服裝任務(wù)場地機(jī)器保養(yǎng)機(jī)器操作工具運用-查核者異常處置記錄用查核表計數(shù)用 .第一種方法 檢查表 記錄用查檢表用來搜集計量或計數(shù)資料,通常運用劃記法。其格式如下: 接下頁修整工程次 數(shù)尺寸不良外表斑點裝配不良電鍍不良其他.第一種方法 檢查表接下頁 有閱歷的管理人員,通常會把管理的任務(wù)規(guī)劃成兩個階段來運作,一個是改善管理,一個是維持管理,并繼續(xù)進(jìn)展。 古云“逆水行舟、不進(jìn)那么退。這句話用在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的管理任務(wù)再恰當(dāng)不過了。試想一個企業(yè)的營運假設(shè)不斷維持現(xiàn)狀,此所謂“適者生存,不適者淘汰。 談到改善,就要有方案,然后全體發(fā)動去做。進(jìn)展改善,進(jìn)展突破,得到好的成果,這些成果就是改動了那些管理方法
3、或消費方法,這些好成果得來不易,而要讓這些成果能維持不再掉下來,那就得在維持管理方面下功夫,也就是所謂的“規(guī)范化任務(wù)了。 確實,管理任務(wù)猶如爬山一樣,爬上一段就得休憩一下,補(bǔ)充膂力,預(yù)備下一段的工具,一段一段地爬,總是有時機(jī)到達(dá)山頂?shù)摹?.第一種方法 檢查表接下頁 改善任務(wù)需先改善方案,改善方案會產(chǎn)生方案做法,然后這些方案做法要交付實施,才有時機(jī)得到我們預(yù)期的效果。此時這些方案做法有無確真實實施,或?qū)嵤┑倪^程出現(xiàn)哪些問題,除了對新方法進(jìn)展規(guī)范化外,經(jīng)規(guī)范化后的新方法也可以運用查檢表進(jìn)展查檢,這也是管理機(jī)能中控制機(jī)能的一種。 日常的管理任務(wù),運用查檢表的例子比比皆是,對我們的管理任務(wù)協(xié)助較大。.
4、 第二種方法 層別法 層別法是一切說法中最根本的概念,亦既將多種多樣的資 料,因應(yīng)目的的需求分類成不同的“類別,使之方便以后的分 析。 普通的工廠所做的層別通常為“空間別,如: 作業(yè)員:不同班組別 機(jī)器:不同機(jī)器別 原料、零件:不同供應(yīng)廠家 作業(yè)條件:不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所等 產(chǎn)品:不同產(chǎn)品別 不同批別:不同時間消費的產(chǎn)品接下頁.第二種方法 層別法 層別法 人員機(jī)法其他器料方材二組組一接下頁.第二種方法 層別法 將所要進(jìn)展的工程利用統(tǒng)計表進(jìn)展區(qū)別,這是運用統(tǒng)計方 法作為管理的最根底工具。 例一某某公司注塑機(jī)系三班輪班,前周三班所消費 的產(chǎn)品均為同一產(chǎn)品,結(jié)果為:班別工程ABC產(chǎn)量件1
5、0000105009800不良率%0.30.40.2接下頁.第二種方法 層別法 以班別來加以統(tǒng)計,可得知各班的產(chǎn)量及不良率形狀,以便于有根據(jù)的采取措施。 層別法的運用,主要是一種系統(tǒng)概念,即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)展處置,就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分別類的歸納及統(tǒng)計。 科學(xué)管理強(qiáng)調(diào)的是以管理的技法來彌補(bǔ)以往靠閱歷靠直覺判斷的管理的缺乏。而此管理技法,除了建立正確的理念外,更需要有數(shù)據(jù)的運用,才有方法進(jìn)展任務(wù)解析及采取正確的措施。 如何建立原始的數(shù)據(jù)及將這些原始數(shù)據(jù)根據(jù)所需求的目的進(jìn)行集計,也是諸多品管手法的最根底任務(wù)。接下頁.第一種方法 層別法 再例如: 國內(nèi)航空市場近幾年
6、隨著開放而競爭日趨猛烈,航空公司為了爭取市場,除了加強(qiáng)各種措施外,也在效力質(zhì)量方面下功夫,我們也可以經(jīng)常在航機(jī)上看到客戶稱心度的調(diào)查。此調(diào)查是經(jīng)過調(diào)查表來進(jìn)展的。調(diào)查表的設(shè)計通常分為地面的效力質(zhì)量及航機(jī)上的效力質(zhì)量。 地面又分為訂票、候機(jī);航機(jī)又分為空服態(tài)度、餐飲、衛(wèi)生等等。 透過這些調(diào)查,將這些數(shù)據(jù)予以集計,就可得到從何處加強(qiáng)效力質(zhì)量了。.第二種方法 柏拉圖 在工廠里,要處理的問題很多,但往往不知道從哪里著手,但現(xiàn)實上大部分的問題,只需能找出幾個影響較大的要因,并加以處置及控制,就可處理問題的80%以上。柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù),以不良緣由、不良情況發(fā)生的景象,有系統(tǒng)的加以工程別層別分類,計算
7、出各工程別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)如不良率、損失金額及所占的比例,再按照大小順序陳列,再加上累積值的圖形。 柏拉圖是美國品管巨匠裘蘭博士運意圖大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖的統(tǒng)計圖加以延伸所發(fā)明出來的。 在工廠或辦公室里,把低效率、缺陷、制品不良等損失按其緣由別或景象別,也可換算成損失金額來表示,以金額順序大小陳列,對占金額的80%以上的工程加以清查處置,這就是所謂的柏拉圖分析。接下頁.第三種方法 柏拉圖 柏拉圖法的運用要以層別法的工程別景象別為前提,依經(jīng)順位調(diào)整過后的統(tǒng)計表才干畫制成柏拉圖。柏拉圖分析的步驟:1、將要處置的事,以情況景象或緣由加以層別。2、縱軸雖可以表示件數(shù),但最好以金額表示比較劇烈。3、決議搜集資
8、料的期間,自何時至何時,作為柏拉圖資料的根據(jù),期間盡能夠定期。4、各工程按照合計之大小順位自左至右陳列在橫軸上。5、繪上柱壯圖。6、銜接累積曲線。 接下頁.范例: 某部門將上個月消費的產(chǎn)品作出統(tǒng)計,總不良率414個,其中不良工程依此為: 層別統(tǒng)計表接下頁第三種方法 柏拉圖順位不良工程不良數(shù)(件)占不良總數(shù)比率(%)累積比率(%)1破損19549.92變形9021.768.83刮痕6515.884.64尺寸不良4510.995.55其他194.5100合計414100.第三種方法 柏拉圖 由上圖可以看出,該部門上個月產(chǎn)品不良最大的來自破損,占了49.9%,前三項加起來超越了80%,進(jìn)展處置應(yīng)以前
9、三項為重點。接下頁.第三種方法 柏拉圖范例2: 沿上題鑒于主要不良工程為破損,此破損為當(dāng)月份消費許多產(chǎn)品的破損總合,再將產(chǎn)品別用柏拉圖法分析如下:破損不良數(shù)=195件產(chǎn)品別依此為:層別統(tǒng)計表接下頁順位產(chǎn)品不良數(shù)件占不良總數(shù)比率%累積比率%1A13066.72B3517.984.63C105.189.74D84.193.85其他126.2100合計195100.第三種方法 柏拉圖接下頁.第三種方法 柏拉圖 在上個月的產(chǎn)品中,光是A產(chǎn)品在破損這一項就占了整個部門的49.9%66.7%=33.3%。在進(jìn)展消滅不良的活動中,即以此項為第一優(yōu)先對象。 A產(chǎn)品+B產(chǎn)品兩項合計超越80%,故A、B產(chǎn)品為重點
10、處置產(chǎn)品。 隨著交通及電子媒體的開展,人與人之間的間隔越來越小,許多的事情也愈加復(fù)雜。一個管理人員面臨千頭萬緒的任務(wù),總有顧此失彼、窮于應(yīng)付之感,以致呵斥許多的“盲亂,任務(wù)缺乏效率。 柏拉圖法提供了我們在沒法面面俱到的形狀下,去抓重要的事情、關(guān)鍵的事情,而這些重要的事情又不是靠直覺判別得來的,而是有數(shù)據(jù)根據(jù)的,并用圖形來加強(qiáng)表示。 在這個快步伐的時代里,人們喜歡也習(xí)慣于快速的去思索事情及處理問題。假設(shè)能將平日累積的任務(wù)閱歷交融此方法中,對于問題的處置及處理,往往是一勞永逸的。 層別法提供了統(tǒng)計的根底,柏拉圖那么可協(xié)助我們抓住關(guān)鍵性的事情。 .第四種方法 特性要因圖1、何為特性要因圖 工廠的目的
11、在于制造出適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品乃是經(jīng)過一連串過程才制造出來,這一連串的制造過程中,主要的管理目的是:較佳的制品、較低的本錢、較高的效率、穩(wěn)定的制程。所以說,工廠里的任務(wù)情形就可由我們制造出來的制品質(zhì)量、本錢、交期、數(shù)量等各項結(jié)果表示出來,但結(jié)果的好壞受各種制程所遭遇的諸緣由所影響,因此,想獲得好的結(jié)果,就必需充分的把握何種緣由會有好的影響,何種緣由會有壞的影響,然后加以管理改善。對于結(jié)果特性與緣由要因間或所期望之效果特性與對策間的關(guān)系,以箭頭連結(jié),詳細(xì)分析緣由或?qū)Σ叩囊荤妶D形稱為特性要因圖。接下頁.第四種方法 特性要因圖2、特性要因圖的畫法A、定問題或質(zhì)量的特性 特性要因圖在未畫之前,應(yīng)先
12、決議問題或質(zhì)量的特性,如不良率、停機(jī)率、送修率、埋怨的發(fā)生、外觀不良、尺寸不良等有關(guān)質(zhì)量低下的問題特性加以確定。B、預(yù)備適當(dāng)?shù)募垙垼嬛铺匦砸驁D的骨架,將特性寫在右端,自左畫上一條較粗的干線稱母線,就是代表制程,并在干線的右端畫一指向右方的箭頭,在任務(wù)現(xiàn)場可用筆畫在一張較大的紙上貼于現(xiàn)場。接下頁特性.第四種方法 特性要因圖 C、 把緣由分類成幾個大類,每大類畫于中骨上,且以 圈起來,加上箭頭的大分枝,稍斜的約60插到,母線,此大分枝稱子枝,較母線略細(xì)。大緣由可依制程分類,普通分為人、機(jī)械、資料、方法、環(huán)境。 接下頁特性人資料環(huán)境方法機(jī)械.第四種方法 特性要因圖D、討論大緣由的緣由,再細(xì)分為中
13、、小緣由,將其記入小骨及枝骨上,稱孩枝、曾孫枝。細(xì)分中小緣由時,應(yīng)留意必需能采取對策者為主要條件,且有因果關(guān)系者歸同于一中、小枝骨內(nèi),無因果關(guān)系者那么否。 接下頁.第四種方法 特性要因圖E、決議影響問題點之緣由的順序 以集中思索自在討論的方式,在所列出的緣由中以為影響較大的畫上紅圈,再從畫上紅圈的緣由中指出以為影響更大者再畫上紅圈,不斷檢討下去,最后圈選出重要緣由46項。表示重要緣由 接下頁.第四種方法 特性要因圖3、繪圖應(yīng)本卷須知A、特性要因圖所列出的要因,必需經(jīng)由全員充分討論與認(rèn)識,再決議予以改善的事項及實施的步驟,方能按部就班的做各種實驗與試行,并逐漸處理,以檢討所得的構(gòu)造能否有效。B、
14、應(yīng)把握腦力激蕩的原那么,盡量使全員發(fā)言,表達(dá)全員的意見。C、應(yīng)把計量的緣由溫度、速度、壓力與計數(shù)的緣由機(jī)械別、人別、群體別分開來,為是管理責(zé)任明確,應(yīng)依部門分類。D、把重點放在處理問題上,依5M1E的方法逐項列出。E、應(yīng)按特性別繪制多張?zhí)匦砸驁D。F、緣由分析越細(xì)越好。G、確認(rèn)緣由的重要程度,應(yīng)思索其可行性、價值,并經(jīng)討論表決后決議。接下頁.第四種方法 特性要因圖H、 應(yīng)將圈出的重要緣由整理出來,重新制造另一個特性要因圖。 I、記入必要的事項于圖旁,如制品稱號、工程稱號、完成日期、參與的圈員及圈長、上司確實認(rèn)、特別情況等。 J、質(zhì)量特性的決議以現(xiàn)場第一線所發(fā)生的問題來思索。K、 管理者防止指示
15、。 L、一個完好的魚骨圖,必需經(jīng)過三階段的醞釀-提出緣由、闡明緣由、圈選要因。 接下頁.第四種方法 特性要因圖 4、特性要因圖的特點A、繪制特性要因圖就是一種教育,讓大家一同討論,亦是讓每一個人把本人的閱歷技術(shù)內(nèi)容發(fā)表出來,如此,一切參與繪圖的人員都可以獲得新知識。B、特性要因圖是討論問題的捷徑,有共同的目的一同討論,因此,討論時不會離題。C、特性要因圖可以表示出水準(zhǔn)。特性要因圖畫得好,可說對制程的內(nèi)容已有充分的把握。D、展現(xiàn)現(xiàn)場問題的因果關(guān)系、任務(wù)層次。 接下頁.第四種方法 特性要因圖5、特性要因圖的用法A、一切緣由寫完后,依最末端的緣由,調(diào)查現(xiàn)場實情,并與操作規(guī)范的內(nèi)容做比較,以決議能否修
16、訂規(guī)范、改善及檢討。B、特性要因圖需掛在任務(wù)現(xiàn)場附近,便于發(fā)生問題時,就近集合全員討論,尋覓過去未留意的緣由追加上去,有不贊同見或看法時,可進(jìn)一步搜集數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。C、為了改善質(zhì)量、提高產(chǎn)量、降低本錢、添加任務(wù)效率,可用特性要因圖思索各個緣由,及有何種程度的影響,以便改善。D、制程控制中主要是以控制圖判明制程能否穩(wěn)定,當(dāng)有點子出現(xiàn)在控制界限上或外面,或離在界限內(nèi)但呈一定規(guī)那么時,普通以為有異常緣由,欲查明異常緣由之有關(guān)要素時,可采用特性要因圖尋覓有關(guān)的要素。 E、全員參與討論時,可運用特性要因圖將每一個人的閱歷及技術(shù)內(nèi)容整理出來,使大家獲得完好的思想,增進(jìn)分析才干。 .第五種方法 分布圖 分布
17、圖是用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間能否有相關(guān)性。這種成對的數(shù)據(jù)或許是“特性要因、“特性特性、“要因要因的關(guān)系?!疤匦砸蛉缙饭苋﹂_會時間與效果金額;“特性特性如品管圈開會之發(fā)言率與出席率;“特性要因如災(zāi)禍防止之平安動作與平安服裝。 在我們的生活及任務(wù)中,許多景象和緣由,有些呈規(guī)那么形的關(guān)連,有些呈不規(guī)那么的關(guān)連。主要分為:正相關(guān)、非顯著性正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、非顯著性負(fù)相關(guān)、無相關(guān)、曲線相關(guān)。 正相關(guān):X增大時,Y也隨之增大,稱為正相關(guān)完全的正相關(guān)有正相關(guān)接下頁.第五種方法 分布圖 非顯著性正相關(guān):X增大時,Y也隨之增大,但增大的幅度不顯著。此時宜思索其他能夠影響的要因。接下頁.第五種方法 分布圖接下頁
18、 似有正相關(guān) 負(fù)相關(guān):X增大時,Y反而減小 有負(fù)相關(guān) 完全的負(fù)相關(guān).第五種方法 分布圖接下頁 非顯著性負(fù)相關(guān) 非顯著性負(fù)相關(guān):X增大時,Y反而減小,但幅度并不顯著.第五種方法 分布圖接下頁無相關(guān):X與Y之間看不出有何相關(guān)關(guān)系或者X增大時,Y 并不改動.第五種方法 分布圖曲線相關(guān): x開場增大時,y也隨之增大,但到達(dá)某一值后,那么當(dāng)x增大時,y卻減小。 .第六種方法 直方圖接下頁 直方圖又稱為柱狀圖,可將雜亂無章的資料,解析出其規(guī)那么性,借著直方圖,對于資料中心值或分布情況可一目了然。1、直方圖制造之步驟:A、 搜集數(shù)據(jù),并記錄于紙上。統(tǒng)計表上的資料很多,少那么幾十,多那么上百,都要一一記錄下來
19、,其總數(shù)以N表示。B、定組數(shù):總資料數(shù)與組數(shù)的關(guān)系大約如下表所示:N數(shù)據(jù)組數(shù)501006101002501020250以上10-20.第六種方法 直方圖接下頁 C、找出最大值L及最小值S,并計算全距R,R=L-S。 D、定組距C,R組數(shù)=組距,通常是2.5或10的倍數(shù)。 E、定組界:最小一組的下組界 = S - 丈量值的最小位數(shù)普通是1或0.10.5最小一組的上組界 = 最小一組的下組界+組距最小二組的下組界 = 最小的上組界 依此類推.F、決議組的中心點:上組界+下組界= 組的中心點G、制造次數(shù)分布表:按照數(shù)值大小記入各組的組界內(nèi),然后計算各組出現(xiàn)的次數(shù)。 H、制造直方圖:橫軸表示丈量值的變化,縱軸表示次數(shù),將各組的組界標(biāo)示在橫軸上,各組的次數(shù)多少,那么用柱形劃在各組距上。.第六種方法 直方圖接下頁 I、填上次數(shù)、規(guī)格、平均值、數(shù)據(jù)來源、日期。直方圖主要作為察看用,主要是為察看直方圖之分布圖形,將可得到3種情況: 柱狀圖形呈鐘形曲線,可以說制程顯得正常,且穩(wěn)定,變異大致源自機(jī)遇緣由,然假設(shè)呈現(xiàn)的是一種雙峰或多峰形分布,那么顯得“不正?;蛑瞥讨杏袃蓚€規(guī)范。 制程中心值:直方圖的平均值與規(guī)格中心值能否相近,作為調(diào)整制程的根據(jù)。 制程能否有才干符合工程規(guī)格:根據(jù)直方圖分布情況來衡量能否具有到達(dá)工程才干的水準(zhǔn)。 .第六
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