QE培訓課程-6西格瑪基礎知識培訓教材ppt課件

1、6 西格瑪根底知識廖峻峰QE培訓課程-6西格瑪根底知識培訓教材學習目的了解6 西格瑪根底知識；了解6 西格瑪?shù)墓ぞ叩耐菩蟹椒?。培訓?nèi)容1. 6 西格瑪?shù)母字R2. DMAIC工具3. 6 西格瑪?shù)耐菩胁骄?、方?、 6 西格瑪?shù)母字R1.1 6s的背景-出現(xiàn)6s從哪里開場？1982年摩托羅拉公司實施質(zhì)量改善方案。質(zhì)量改善任務闡明需求改良分析工具。1987年研討出6s工具。1988年摩托羅拉公司博得美國國家質(zhì)量獎。“為什么要開展6西格瑪管理？摩托羅拉的回答是：為了生存。從70年代到80年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機和電視機的市場，后來又失掉了BP機和半導體的市場。1985年，公司

2、面臨倒閉。一個日本企業(yè)在70年代并購了摩托羅拉的電視機消費公司。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了消費，并且不良率只需摩托羅拉管理時的1/20。他們運用了同樣的人員、技術(shù)和設計。顯然問題出在摩托羅拉的管理上。1.2 實施6s的公司1987198919911993199519971999摩托羅拉IBMDECABB柯達德州儀器結(jié)合信號通用電器康柏陶氏化工杜邦迪爾洛克希德. 馬丁日本電器帕卡布捷技術(shù)西門子索尼東芝惠爾普氣體產(chǎn)品美國運通伏特汽車霍尼韋爾約翰遜控股強生J.P摩根LG集團愛立信美泰克抗星安訊資訊諾基亞飛利蒲雷聲普萊克斯三星電子旭電住友結(jié)合技術(shù)美國郵政效力國內(nèi)企業(yè)有: 美的/TCL/聯(lián)想 中興/

3、華為等1.3 什么叫6s?第一次就把事情作好!無論做什么，1百萬次時機中，允許出現(xiàn)3-4次錯誤什么是Six Sigma？甜蜜的果實思索消費性的設計大部分果實Process 最優(yōu)化/最適化底部的果實QC 7種 工具掉地的果實依托直觀Z65432 PPM 3.4 233 6,210 66,807308,537工程才干缺陷的時機99.99966% 好 (6 s)每小時喪失20,000個郵件每天有幾乎15分鐘人們在飲用對人體有害的水每周有5,000次外科手術(shù)有誤在主要機場每天有2架飛機提早或延遲降落每年開錯20萬張?zhí)幏矫吭聨缀跤?小時停電每小時喪失7個郵件每7個月有1分鐘人們在飲用對人體有害的水每周有

4、1.7 次外科手術(shù)出過失每五年在主要機場有1架飛機提早或延遲降落每年開錯68張?zhí)幏矫?4年停1小時電99% 好 (3.8 s)6- 實踐意義10GE公司Jack Welch6西格瑪是GE從來沒有閱歷過的最重要的開展戰(zhàn)略。1995年末開場推行6西格瑪；推行西格瑪節(jié)約的本錢收益3億美圓/1997、7.5億美圓/1998、15億美圓/1999；利潤率從13.6%/1995提高到16.7%/1998市值突破30000億美圓聯(lián)信公司Larry Bossidy從1994年開場推行6西格瑪推行6西格瑪?shù)氖找胬鄯e超越20億美圓利潤率超越14%/1999是市值增長最快的企業(yè)6s任務的中心CTQ(uality)C

5、TC(ost) CTD(elivery) CTS(atisfaction) CTP(rocess)用戶覺得 期望結(jié)果用戶過程輸入輸出要素廠商CT = Critical To 6西格瑪中心才干：提高質(zhì)量，降低本錢，使價值最大化，顧客稱心/市場競爭力強。不良廢棄及 ScrapClaim惡性廢棄返工,維修設計變卦顧客下線率及信任性傷失在庫過大新產(chǎn)品出市延期時機損失會計可以計算的損失(銷售的 58%)會計分析不了的損失(銷售的 1520%)期間浪費售價降低不用要的資金The tip of the Iceberg COPQ(Cost of Poor Quality:低質(zhì)量費用)循環(huán)周期添加納期延伸Why

6、 Six sigma?繼續(xù)提高及競爭的需求真實的消費效率是66%而不是90% 廢品90% 顧客質(zhì)量 再作業(yè)不合格檢查后的良品率 操作 輸入檢查最終良品率=合格工程12390%良品率90%良品率90%良品率RTY81 %73 %90%良品率466 %90%良品率最終檢查Hidden factory我們的工程才干水準？“隱藏工廠繼續(xù)提高及競爭的需求Y = f (Xn) 客戶要求 戰(zhàn)略目的 業(yè)務任務質(zhì)量 到達目的的必要手段 利潤 顧客稱心度 流程變量 人員、周期、技術(shù) 對顧客稱心的關鍵影響 業(yè)務總體效率 流程輸入的質(zhì)量Why Six sigma?處理問題的方法與思緒Big Y = f (y1, y2

7、, , yn)y = f (x1, x2, , xn)LittleTDR / NWTRTY / 6 Pjt資料費革新消費性革新質(zhì)量革新銷售革新RTY 改善 -工程質(zhì)量 -稼動率改善 -S.T 改善慢性不良改善Spec. 最適化Process 最適化 :整體實行TQ研發(fā)消費業(yè)務業(yè)務過程交叉功能展開設計消費營業(yè) . 事業(yè)中心Big Y交叉功能展開Six sigma黑帶工程Six sigma處理問題實戰(zhàn)案例 現(xiàn)狀 定義 評價 分析 改良 控制 規(guī)范化 整合運營層 管理層 執(zhí)行層做什么何時做怎樣做事后管理現(xiàn)狀定義評價分析 改良控制規(guī)范化整合現(xiàn)狀定義評價分析 改良控制規(guī)范化整合添加市場份額，提高利潤，確

8、保生存添加產(chǎn)量，降低本錢減少缺陷和動搖，改良流程才干添加利潤和提高顧客稱心度Why Six sigma?處理問題的方法與思緒m拐 點1sTUSL缺 陷規(guī)格上限 (USL)目的值 (T)規(guī)格下限 (LSL)分布的均值 (m)分布的規(guī)范偏向(s)3s拐點與均值的間隔是一個規(guī)范偏向。假設目的值與規(guī)定界限間有3個規(guī)范偏向，我們就說 過 程具有“3s 才干什么是 ? s規(guī)范偏向20LSL工序?qū)挾?2*VOP)設計寬度(2*VOC)USLT+ 3s- 3s變動問題才干 = VOC / VOPm1sTUSLp(d)p(d)1234 5 6s這是6s工序嗎 ?拐 點規(guī)范偏向22m1sTUSLp(d)p(d)1

9、234 5 6s拐 點這是6s工序拐 點規(guī)范偏向236sigma管理的DMAIC過程三、DMAIC過程和12步驟法DMAIC用于三種根本改良流程：6西格瑪產(chǎn)品/效力實現(xiàn)過程改良DMAIC 6西格瑪業(yè)務流程改良 6西格瑪設計DFSS普通任務的過程(PDCA)認識問題搜集信息分析信息選擇方案執(zhí)行方案監(jiān)視檢查DMAIC工具定義：識別需改良的產(chǎn)品或過程，確定工程所需的資源。D: DefineM: MeasureA: Analyze I: Improve C: Control 丈量：定義缺陷, 搜集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改良目的。 分析：分析丈量階段搜集的數(shù)據(jù)，確定一組按重要程度陳列的影響質(zhì)量的

10、變量。改良：優(yōu)化處理方案，并確認該方案可以滿足或超越工程質(zhì)量改良目的?？刂疲捍_保過程改良一旦完成能繼續(xù)堅持下去,而不會前往到先前的形狀. 培訓-工程-成立工程團隊-工程運作-工程匯報DMAIC定義丈量分析改良控制識別需改良的產(chǎn)品或過程. 確定工程所需的資源.定義缺陷, 搜集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線,建立改良目的. 分析在丈量階段所搜集的數(shù)據(jù)，以確定一組按重要程度陳列的影響質(zhì)量的變量。優(yōu)化處理方案，并確認該方案可以滿足或超越工程質(zhì)量，改良目的。確保過程改良一旦完成能繼續(xù)堅持下去,而不會前往到先前的形狀.6SIGMA推進方法和步驟每一階段產(chǎn)出構(gòu)成工程規(guī)劃DefineMeasure確定工程關鍵選擇質(zhì)

11、量特性定義績效規(guī)范定義過程流程工程CTQs團隊章程過程流程圖客戶/QFD/FMEA定義缺陷/客戶規(guī)范關鍵質(zhì)量特性CTQs質(zhì)量本錢問題陳說/工程范圍團隊建立/工程進程高端過程流程圖低端過程流程圖工程Y工程績效規(guī)范-底線確認數(shù)據(jù)類型6SIGMA推進方法和步驟(續(xù)1每一階段產(chǎn)出MeasureAnalyze丈量對象丈量系統(tǒng)丈量過程建立過程才干丈量系統(tǒng)分析定義改良目的尋覓動搖來源6 Sigma 的過程才干目的團隊目的過程分析圖表分析假設檢驗數(shù)據(jù)搜集方案量具G-R&R工程Y的數(shù)據(jù)工程Y的過程才干確定Y的目的將Xs按優(yōu)先等級排序6SIGMA推進方法和步驟(續(xù)2ImproveControl每一階段產(chǎn)出挑選關鍵

12、少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量關系驗證丈量系統(tǒng)確定過程才干建立運營規(guī)范實施過程控制挑選實驗設計實驗因子設計基于Xs的丈量系統(tǒng)控制體系文件體系過程控制改良方案模擬6 Sigma 才干目的關鍵變量列表同上丈量階段確定Y&X的過程才干繼續(xù)處理方案控制文件方案處理方案處理方案模擬6SIGMA推進方法和步驟(續(xù)3定義 A確定工程關鍵 B制定工程規(guī)范 C定義過程流程丈量 1 選擇質(zhì)量特性誰是客戶,他們的 CTQs是什么? 該工程需關注的CTQs是什么? 2 定義績效規(guī)范 對于每個CTQs, 客戶所接受的界限是什么? 3丈量系統(tǒng)分析 他知道如何丈量我們的CTQs (Y)? 我們運用的丈量系統(tǒng)可靠嗎?分析 4建立過程才干當前的

13、績效表現(xiàn) (Y) ? 5定義績效目的他設定的CTQs (Y)是什么? 6尋覓動搖來源那些潛在的問題/要素影響他的表現(xiàn)? 6 Sigma 的12 步驟改良 7挑選關鍵少數(shù)在這些潛在的問題/要素中,那些是真正主要的? 8發(fā)現(xiàn)變量關系能否知道 xs 與 Y的關系? 9建立營運規(guī)范能否知道如何設置我們的 xs 以設置 Y?控制10驗證丈量系統(tǒng) 既然我們知道獲得最正確Y的Xs,那么Xs的丈量系統(tǒng)能否可靠? 11 確定過程才干他的新的Y的表現(xiàn)是什么?能否己到達步驟5設定的目的12實施過程控制 我們怎樣控制己到達的改良? 6 Sigma 的12 步驟(續(xù) 實踐操作案例 (廚房手冊)四、 6sigma實施案例

14、6.烤制面包發(fā)酵粉 面粉運用12步驟法第一步.選擇“關鍵質(zhì)量特性 (CTQs or Y) 顧客看重的是什么? 蓬松度 軟硬度 香味 新穎 口味Y = 口味! 第二步.對CTQs or Y定義績效規(guī)范 如何丈量口味 (Y)? 品味小組 從1 到10劃分等級 目的: 平均為 8級 期望:不要低于7,即 低于7級為缺陷 Y = 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 目的缺陷最壞好最但是.這個系統(tǒng)正確嗎? 第3步.驗證 Y的丈量系統(tǒng)如何開展? 讓品味小組閉上眼睛,測定幾個面包樣本 有些樣本反復運用 同一樣本的級別穩(wěn)定- “反復性 不同測定人員的級別穩(wěn)定-“再現(xiàn)性 “反復性與“再現(xiàn)性闡明該丈量系統(tǒng)有

15、效 品味 小組面包 1 面包 2面包3 A 5 8 9 B 4 9 1 C 4 9 2 D 8 9 8 E 4 8 2 F 5 9 1 G 8 9 2* 1 單位內(nèi) 第四步.建立 Y (口味) 的產(chǎn)品才干這是一個 3 過程!7 缺陷 (等級小于 7)24 等級數(shù) (得自品味小組)=.292每1,ooo,ooo 面包有292,000 缺陷或76543211 2 3 4 5 6 7 8 9 10 # 等級數(shù)等級64321143缺陷 7目的 = 8如何實施? 正常條件下烘烤幾塊面包 品味小組評級 平均等級為 7.4 相對于6 過程來說,該偏向過大3 x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4

16、x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 31 + 1 + 2 + 3 + 4 + 6 + 4 + 3 第5步.定義 Y (口味)的改良目的如何定義改良? 將競爭對手作為標竿 關注缺陷 ( 即 口味等級 7) 明確“可接受的西格瑪程度 設定相應的改良目的或許5 過程是足夠的!1,000,000 - 100,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,

17、000 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 - 2 3 4 5 6 7 “好面包烘烤過程 最正確競爭者 需提高的間距 百萬缺陷數(shù)西格瑪值 Freihofer WONDER Pepperidge Farm Sunbeam 第六步.識別Y (口味) 動搖的來源如

18、何確定偏向的主要來源 (Xs)? 廚師大腦風暴 能夠的緣由是:- 鹽的用量- 面粉品牌- 烘烤時間- 烘烤溫度- 發(fā)酵粉等級 YEAST FLOUR多種來源: 廚師,供貨商, 控制條件 第7步.如何挑選動搖的潛在根源(Xs)? 如何挑選動搖根源(Xs)? 設計實驗 采用潛在動搖的不同來源 品味小組對實驗中運用的面包評級 結(jié)果可顯示關鍵變量發(fā)酵粉 面粉來源結(jié)論可忽略主要緣由可忽略主要緣由可忽略關注“關鍵變量鹽 第八步.發(fā)現(xiàn)關鍵變量(Xs)與Y 之間的關系如何發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)關鍵變量(Xs)與Y 之間的關系? 進展更詳盡的實驗 關注: 烘箱溫度從 325 到 375 ;三種品牌的面粉 次數(shù)# 溫度 品牌 1 325 A 2 325 B 3 325 C 4 350 A 5 350 B 6