2022年《車工》教案項目車外圓端面和倒角

1、模塊二 車削初級工技能訓(xùn)練課題本項目參考節(jié)數(shù)：10 節(jié)課件項目 6 車外圓、端面和倒角參考資料教材、教參車工工藝與技能訓(xùn)練教學(xué)配套教學(xué)方法學(xué)生討論，示范，講解與展示授課節(jié)數(shù)2 節(jié)1.了解外圓車刀的種類及各種外圓車刀的應(yīng)用場合 知識與技 2.學(xué)會刃磨外圓車刀 能目標 3.掌握外圓、端面和倒角的加工過程及加工方法 4.學(xué)會測量工件外圓和端面 1.外圓車刀的種類、特征和用途 2.90 外圓車刀的刃磨要求 3.車刀的安裝知識連接4.車外圓的步驟與方法 5.車端面的方法6.倒角及加工 7.刻度盤的計算與應(yīng)用 8.工件的測量 1. 90 外圓車刀的刃磨要求學(xué)習(xí)重點2. 車刀的安裝 3. 車外圓的步驟與方法

2、4. 車端面的方法 1.播放如圖右圖所示的車外圓視頻，結(jié)合用掛圖、實 物、多媒體等手段一一列舉，也可通過展示高年級學(xué)生 車削完成的軸、 套類工件來進行講解，使學(xué)生對車外圓 內(nèi)容產(chǎn)生更加直觀的認識，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣 2. 講解教材表 61 時（1）先橫向?qū)Ρ龋?5 右車刀 45 左車刀75 右車刀 75 左車刀 90 右車刀 90 左車刀實施建議（2）然后沿另一條主線45 車刀 75 車刀 90 車刀，對比講解各自的應(yīng)用特點3講解 90 右偏刀車端面產(chǎn)生凹面的原因時，要抓住兩個要點：（1）是用副切削刃進行切削的（2）切削力合力的作用方向是垂直于切削刃的講明這兩點的 同時，通過右圖進行分析，工件

3、作用在車刀上的切削力 F 分解成進給力 F f 和背向力 凹面Fp，在 Ff 的作用下，使車刀逐漸向內(nèi)而產(chǎn)生4利用各種量具對工件尺寸、形狀等進行檢測， 是車削過程中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。能否快速、準確的測量出工件的實際尺寸，是達到工件尺寸精度、形位精度的基本保證 游標卡尺和千分尺是車工常用量具，它們的正確使用及讀數(shù)方法是每位同學(xué)必須掌 握的重要內(nèi)容 5實物演示游標卡尺的構(gòu)造，通過觀察讓同學(xué)們了解游標卡尺的構(gòu)造 講解主線：結(jié)構(gòu)特點主尺和游標刻線游標讀數(shù)值讀數(shù)方法使用方法6本項內(nèi)容若采用單一課堂教學(xué)，很難取得滿意的教學(xué)效果，建議進行實驗教學(xué)教師提前準備好軸類工件46 件，0.02mm，0.05m

4、m 游標卡尺各3 把，025mm，2550mm 千分尺各 3 把（1）對學(xué)生進行分組（2）指定工件上某幾個尺寸，在教師的指導(dǎo)下進行測量，并記錄結(jié)果（3）把各組測量結(jié)果匯總，進行比較（4）分析讀數(shù)不同的原因（5）得出結(jié)論：被測尺寸的正確數(shù)值= 正確的測量方法+ 正確的讀數(shù)方法7講授千分尺時， 講解主線：結(jié)構(gòu)特點固定和活動套筒刻線活動套筒分度值使用方法?；就谟螛丝ǔ叩闹v授方法 通過刃磨車刀和車削工件的外圓、端面、倒角及測量來進行評價 準備： 1.地點： 實習(xí)車間 2.教具： 1）CA6140 型臥式車床及附件和砂輪機課后評價2）游標卡尺等量具45車刀、 75車（或后面3）工件毛坯 80mm 2

5、00mm的課后總4）45車刀、 75車刀、 90車刀結(jié)）3.評價表： 學(xué)生每人或每小組一份要求： 讓學(xué)生刃磨車刀和車削工件，并進行簡單介紹。包括刃磨刀、 90車刀和車削外圓、端面、倒角及測量工件 評價： 根據(jù)完成情況，對每個學(xué)生或小組作出客觀評，價并填入表格留存【組織教學(xué)】檢查學(xué)生出勤，作好學(xué)生考勤記錄。強調(diào)課堂紀律，活躍課堂氣氛。強調(diào)實習(xí)紀律，做好安全文明生產(chǎn)。【復(fù)習(xí)鞏固】1.復(fù)習(xí) 上次課主要學(xué)習(xí)了文明生產(chǎn)和工具、夾具、量具、圖樣的合理放置以及刀具刃 磨安全知識等內(nèi)容。通過實際演示、講解和學(xué)生觀察，更進一步增強了學(xué)生對 遵守安全文明操作規(guī)程的感性認識。2.提問 1）車刀磨損后是否要及時刃磨？

6、2）刃磨有哪些具體要求？3.作業(yè)講評 作業(yè)完成情況統(tǒng)計表班級應(yīng)交（本）實交（本）缺少（學(xué)生姓名）1.作業(yè)是否交齊批 閱 情 況2.交作業(yè)是否及時 3.作業(yè)的答案是否正確，若不正確應(yīng)給出正確答案4.書寫格式是否符合要求，字體是否認真、工整規(guī)范等5.給作業(yè)評出成績【課題導(dǎo)入】播放如圖 6-1 所示的車外圓視頻，結(jié)合用掛圖、實物、多媒體等手段一一列舉，也可通過展示年級學(xué)生車削完成的 軸、套類工件來進行講解，使學(xué)生對車削用量內(nèi)容產(chǎn)生更加 直觀和具體的認識，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣。以圖 6-2 中臺階軸的車削過程為主線，引出車臺階軸用車刀：45車刀；車外圓 75 車刀和 90車刀。圖 6-1由車端面引出圖

7、6-2車臺階軸用車刀1- 45 車刀2- 90 車刀3- 75 車刀4- 車槽刀【講授新課】（2 課時）任務(wù)一 外圓車刀的認識、刃磨及安裝 一、外圓車刀的種類、特征和用途 二、 90 外圓車刀的刃磨要求 三、車刀的安裝【技能訓(xùn)練】（3 小時）一、目標任務(wù) 1了解外圓車刀的種類及各種外圓車刀的應(yīng)用場合。2學(xué)會刃磨外圓車刀。二、示范操作 刃磨 45車刀、 75車刀、 90車刀 三、分組練習(xí) （見附表）按課題小組輪流練習(xí)，完成本次課的訓(xùn)練任務(wù)。四、巡回指導(dǎo) 1身體不準靠近旋轉(zhuǎn)表面，嚴格通電，確保設(shè)備和人身安全。2刃磨車刀的每一個姿勢、車刀的位置和角度。3車刀快速安裝的技巧。4經(jīng)常提醒學(xué)生，磨刀時要戴

8、防護眼鏡和應(yīng)站的安全位置，以防發(fā)生人身事故。5分析刃磨過程中的情況，強調(diào)注意事項。6及時糾正練習(xí)中出現(xiàn)的問題。任務(wù)二 車外圓、端面和倒角 一、車外圓的步驟與方法 1加工準備 2對刀試切削 3正常切削 二、車端面的方法 145車刀車端面 2用偏刀車端面 三、倒角及加工 四、刻度盤的計算與應(yīng)用 1中滑板上的刻度盤 2小滑板上的刻度盤 五、工件的測量 1游標卡尺測量工件 2千分尺測量工件 3工件徑向跳動誤差的測量 4端面的測量【技能訓(xùn)練】（3 小時）一、目標任務(wù) 1掌握外圓、端面和倒角的加工過程及加工方法。2學(xué)會測量工件外圓和端面。二、示范操作 車削外圓、端面和倒角。三、分組練習(xí) （見附表）按課題小

9、組輪流練習(xí)，完成本次課的訓(xùn)練任務(wù)。四、巡回指導(dǎo) 1身體不準靠近旋轉(zhuǎn)表面，嚴格通電，確保設(shè)備和人身安全。2車削外圓、端面和倒角的每一個姿勢以及所站的位置。3車削外圓、端面和倒角的技巧。4提醒學(xué)生正確使用中、小滑板上的刻度盤。5正確使用游標卡尺、千分尺等量具。6分析車削外圓、端面和倒角過程中的情況，強調(diào)注意事項。7及時糾正練習(xí)中出現(xiàn)的問題?！菊n題總結(jié)】本次課主要學(xué)習(xí)了外圓車刀的種類、特征和用途；90外圓車刀的刃磨要；車刀的安裝；車外圓的步驟與方法；車端面的方法；倒角及加工；刻度盤的計算與應(yīng)用以及工件的測量；又按教材中圖6-2 給學(xué)生進行了車削工件演示。通過講解和演示使學(xué)生進一步增強對重點內(nèi)容的認識

10、和理解。 更加深了對切削過程和切削用量的感性認識。趣。進而激發(fā)學(xué)生練習(xí)的濃厚興車刀的刃磨還可用通俗易懂便于理解和記憶的口訣概括如下：刃磨要合理，先從刀桿起；粗磨刀片后，精磨取光直；進刀不宜大，橫向三五絲；手磨彈性好，振動能消失；冷卻應(yīng)均勻，高熱要防止；砂輪常檢查，安全是第一。刃磨角度要正確，操作熟練可目測；勤用量具來檢驗，按時校正勿“ 湊合”；表面質(zhì)量要細查，微小裂紋會開裂；研磨措施跟上去，逐件檢查不放過?！静贾米鳂I(yè)】1簡述 90外圓車刀的特點及應(yīng)用場合。2簡述 45外圓車刀的特點及應(yīng)用場合。3刃磨車刀需要做哪些準備工作。490外圓車刀的刃磨要求有哪些？5簡述試切法的過程。6.車端面的方法有哪

11、些？7游標卡尺能測量哪些部位的尺寸？8測量工件的徑向跳動誤差一般選用哪些量具？9刃磨一把75外圓車刀。45 鋼，毛坯規(guī)格為45mm10車削如圖6-2 所示的臺階軸。11車削端面、 外圓和倒角。 如教材圖 6-13 所示。零件材料為 90mm。12分析如圖6-3 所示臺階軸的加工工藝，并加工至要求。L 序號D d 1 780.15 760.15 件數(shù)94 2 760.15 740.15 93 3 740.10 720.10 92 4 720.10 700.10 91 練習(xí)內(nèi)容材料下料尺寸工時（ min）車外圓、平面HT150 85 1001140/560 圖 6-3 車外圓、端面13機動進給車外

12、圓、端面和接刀技能訓(xùn)練（見圖 6-4）。序號 D 按線校正 二端外圓處直徑差1 680.10 0.04 件數(shù)0.04 0.03 2 660.08 0.04 0.03 3 640.06 0.03 0.03 4 620.05 0.03 工時（ min ）練習(xí)內(nèi)容材料下料尺寸接刀車外圓HT150 75 951120/480 圖 6-4 接刀車外圓14在兩頂尖間裝夾車光軸（見圖6-5）。序號d 1 360件數(shù)0.06 工時（ min ）1.02 340060.05 .0練習(xí)內(nèi)容材料下料尺寸兩頂尖裝夾車光軸45 鋼 38 235 1 130/260 圖 6-5 接刀車光軸【補充材料】10.02mm 精度

13、游標卡尺(1) 0.02mm 精度游標卡尺刻線原理尺身每小格為 1mm,游標刻線總長為 49mm 并等分為 50 格，因此每格為 49/50=0.98mm,則尺身和游標相對一格之差為 10.98=0.02mm ，所以它的游標讀數(shù)值為 0.02mm。根據(jù)這個刻線原理，如果游標第 1 根刻線與尺身刻線對齊，則小數(shù)尺寸的讀數(shù)為 10.02=0.02mm 。圖 6-60.02mm 精度游標卡尺讀數(shù)原理（2）0.05mm 精度游標卡尺尺身每小格為 1mm,游標刻線總長為 39mm，并等分為 20 格，因此每格為 39/20=1.95mm,則尺身兩格和游標相對一格之差為 21.95=0.05mm ，所以它

14、的游標讀數(shù)值為 0.05mm。根據(jù)這個刻線原理，如果游標第 2 根刻線與尺身刻線對齊，則小數(shù)尺寸的讀數(shù)為 20.05=0.1mm 。圖 6-70.05mm 精度游標卡尺讀數(shù)原理2游標卡尺的正確使用（1）測量前先檢查并校對零位。（2）測量時移動游標并使量爪與工件被測表面保持良好接觸，取得尺寸后最好把緊定螺釘旋緊后再讀數(shù)，以防尺寸變動，使得讀數(shù)不準。（3）用兩用游標卡尺測量內(nèi)尺寸時，將兩爪插入所測部位，這時尺身不動，將游標作適當調(diào)整，使測量面與工件輕接觸，切不可預(yù)先調(diào)好尺寸硬去卡工件；并且測量力要適當。測量力太大會造成尺框傾斜，產(chǎn)生測量誤差，測量力太小，卡尺與工件接觸不良，使測量尺寸不正確。3千分尺的讀數(shù)原理千