土石方開挖施工專項設計方案（25頁）

1、土石方開挖施工專項設計方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc290561838 1. 工程概況 PAGEREF _Toc290561838 h 3 HYPERLINK l _Toc290561839 1.1 工程簡介 PAGEREF _Toc290561839 h 3 HYPERLINK l _Toc290561840 1.2 場地工程地質及水文地質條件 PAGEREF _Toc290561840 h 3 HYPERLINK l _Toc290561841 1.2.1工程地質條件 PAGEREF _Toc290561841 h 3 HYPERLINK l

2、_Toc290561842 1.2.2 水文地質條件3 HYPERLINK l _Toc290561843 1.3編制依據 PAGEREF _Toc290561843 h 4 HYPERLINK l _Toc290561844 2. 施工組織及布署 PAGEREF _Toc290561844 h 4 HYPERLINK l _Toc290561845 2.1 施工組織 PAGEREF _Toc290561845 h 4 HYPERLINK l _Toc290561846 2.1.1 管理機構 PAGEREF _Toc290561846 h 4 HYPERLINK l _Toc290561847

3、 2.1.2 本項目投入的主要施工機械設備 PAGEREF _Toc290561847 h 6 HYPERLINK l _Toc290561848 2.2 施工布署6 HYPERLINK l _Toc290561849 3. 施工方案及主要技術措施7 HYPERLINK l _Toc290561850 3.1 測量方案 PAGEREF _Toc290561850 h 8 HYPERLINK l _Toc290561851 3.2 排水 PAGEREF _Toc290561851 h 10 HYPERLINK l _Toc290561852 3.3 土方及石渣開挖 PAGEREF _Toc290

4、561852 h 11 HYPERLINK l _Toc290561853 3.4 石方開挖 PAGEREF _Toc290561853 h 12 HYPERLINK l _Toc290561854 3.4.1 主要部位開挖方法 PAGEREF _Toc290561854 h 12 HYPERLINK l _Toc290561855 3.4.2 施工方法 PAGEREF _Toc290561855 h 13 HYPERLINK l _Toc290561856 3.4.3 爆破設計 PAGEREF _Toc290561856 h 14 HYPERLINK l _Toc290561857 3.4.

5、4 起爆網絡設計 PAGEREF _Toc290561857 h 16 HYPERLINK l _Toc290561858 3.4.5 安全計算 PAGEREF _Toc290561858 h 16 HYPERLINK l _Toc290561860 3.4.6 預裂爆破工藝流程 PAGEREF _Toc290561860 h 17 HYPERLINK l _Toc290561861 3.4.7 施工作業(yè)要求 PAGEREF _Toc290561861 h 17 HYPERLINK l _Toc290561862 4. 安全管理措施19 HYPERLINK l _Toc290561863 4.

6、1 工程爆破安全管理依據19 HYPERLINK l _Toc290561864 4.2 爆破工作管理的崗位責任制 PAGEREF _Toc290561864 h 20 HYPERLINK l _Toc290561865 4.3 爆破作業(yè)現(xiàn)場成立指揮組 PAGEREF _Toc290561865 h 20 HYPERLINK l _Toc290561866 4.4 現(xiàn)場安全管理制度和措施 PAGEREF _Toc290561866 h 20 HYPERLINK l _Toc290561867 4.5 作好氣象預報，嚴禁雷雨天氣作業(yè)。 PAGEREF _Toc290561867 h 21 HYP

7、ERLINK l _Toc290561868 4.6 主要設施與設備的安全保護 PAGEREF _Toc290561868 h 21 HYPERLINK l _Toc290561869 5. 現(xiàn)場安全警戒措施和范圍 PAGEREF _Toc290561869 h 21 HYPERLINK l _Toc290561870 附圖一：煉焦車間土石方開挖平面圖 PAGEREF _Toc290561870 h 23 HYPERLINK l _Toc290561871 附錄一：石方爆破技術安全規(guī)程 PAGEREF _Toc290561871 h 24 TOC o 1-3 h z u 1. 工程概況1.1

8、工程簡介煉焦車間布置在*有限責任公司100萬噸/年焦炭技術改造項目的1135平臺，主要包括1#和2#焦爐、煙道、端臺、間臺、抵抗墻、煤塔、煙囪、推焦車軌道、熄焦車軌道、熄焦塔、焦臺、泵房沉淀池等各子單位工程，設計0.000標高相當于絕對標高1135.000m。各子單位工程均按照山西省化工設計院設計的煉焦車間基礎平面及埋深圖的相對尺寸以煤塔中心線與焦爐中心線坐標（A=500.00，B=1000.00）進行定位。各子單位工程的設計基底標高分別為：焦爐基底高程為-3.97m及-3.67m；煙囪基底高程為-8.4m；主煙道基底高程為-5.5m及-6.0m，分煙道基底高程為-3.19m；熄軌及側臺基底高

9、程為-2.0m；端臺基底高程為-2.9m；推軌基底高程為-3.53m；煤塔基底高程為-4.27焦臺基底高程為-6.5mm；熄焦塔基底高程為-3.6m；焦臺基底高程為-6.5m；沉淀池基底高程為-6m及-1.8m。詳見附圖一1.2 場地工程地質及水文地質條件1.2.1工程地質條件本工程屬*有限責任公司100萬噸/年焦炭技術改造項目，位于攀枝花市西區(qū)格里坪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，隸屬西區(qū)格里坪鎮(zhèn)苦蕎村第二村民小組管轄范圍，對外交通較為方便。本工程場地區(qū)域位于川滇南北向構造帶中部相對穩(wěn)定區(qū)，區(qū)域構造以南北向及北東向斷裂為主，以昔格達斷裂為代表。雖處場地附近斷裂構造發(fā)育，歷年以來多次地震發(fā)生時場地均有震感，但未發(fā)

10、生破壞作用。抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.1g。煉焦車間所處的1135平臺經場地平整后，各子單位工程所處部位大部分均已置于中風化粉砂巖及強風化粉砂巖層，少部分置于粉質粘土層。1.2.2 水文地質條件攀枝花市氣候屬以南亞熱帶氣候為基調的干熱河谷氣候，具有夏季長、溫度日變化大、四季不分明、常年氣候干燥、降雨集中、日照多太陽輻射強、氣候垂直差異顯著以及高溫、干旱等特點。該地區(qū)降雨主要集中在69月份，占有平均降雨量的95.5%左右，10月下旬至次年5月為旱季。降雨多在夜間，多雷陣雨，年平均降雨量801.6mm，年最大降雨量1006.9mm。年平均氣溫20.9，最熱氣溫在5月，日最高氣溫

11、的月平均值為33.2，極端最高氣溫41.0。年平均相對濕度為56%，相對濕度差異較大。風季一般出現(xiàn)在2至4月份，風向多為偏南風，風力不等，風速小時1至2米/秒。場地處于斜坡地段，場地地表匯水面積小，大氣降水不易形成洪流。場地及附近無常流性地表水，地表水主要以大氣降水為主。大氣降水沿坡面無序排泄，部分沿坡體下滲形成地下水。1.3編制依據1.3.1 山西省化工設計院設計的煉焦車間基礎平面及埋深圖及煉焦車間各子單位工程施工圖。1.3.2 有關現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程及質量檢驗評定標準。1.3.3 公司程序文件。1.3.4 我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。1.3.5 施工現(xiàn)場實際情況。2. 施

12、工組織及布署2.1 施工組織為保證本工程順利實現(xiàn)業(yè)主建設計劃及設計要求，對工程施工實施中的人力、資金、材料、機械及施工方法等進行科學合理的安排，協(xié)調施工中各項資源、各種相關關系及各道工序之間的合理關系。對整個施工過程按客觀的技術、經濟規(guī)律，做出科學、合理的安排，使工程施工取得各方相對最優(yōu)的效果。2.1.1 管理機構 我公司對*有限責任公司100萬噸/年焦炭技術改造項目非常重視，把該工程作為我司的重點工程組織，建立以公司管理層、作業(yè)層二個層次有機組合的工程項目體系。 第一層次：*集團云南*有限公司攀枝花翰通焦化工程項目部，由項目經理、項目副經理和總工程師組成，代表公司全權指揮*有限責任公司100

13、萬噸/年焦炭技術改造項目的實施工作。 *集團云南*有限公司攀枝花翰通焦化工程項目部設立經營部、工程技術部、物資供應部、辦公室、財務部、質量安全部，具體負責施工現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作。且在各個部門設專業(yè)管理人員。 第二層以各專業(yè)項目部配置現(xiàn)場專業(yè)管理班子，主要負責各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理。 煉焦車間土石方開挖工作在*集團云南*有限公司攀枝花翰通焦化工程項目部的統(tǒng)一指揮協(xié)調下由土建一項目部實施作業(yè)過程的管理工作。 主要施工管理人員配置序號層次姓名職稱在本項目中擔任的職務備 注1第一層次王文松土建高級工程師常務副指揮長2張 靜土建工程師土建項目副總工3樊華宗測量工程師項目副總工程師

14、4潘繼純辦公室主任5周顯文安全質量員6保雪嬌資料員7代普向財務8第二層次龐鴻波土建工程師土建一項目部項目經理9彭元山測量工程師項目生產負責人10王廷琪土建工程師項目技術負責人11劉燦宇測量工程師項目測量負責人12龔啟云測量員測量員13何添堂施工員施工員14陳林坤施工員施工員15李晉元采購員16陳美華庫管員17張志金電氣助工設備管理員18孫金梅資料管理員19高 燎土石方班組長 施工現(xiàn)場項目組織機構圖常務副指揮長（）土建一項目部項目經理（）土建項目副總工（）項目現(xiàn)場負責人項目技術負責人施 工 員測量負責人）安 質 員資 料 員采 購 員庫 管 員施 工 員財 務（設 管 員測 量 員 各勞務作業(yè)班

15、組2.1.2 本項目投入的主要施工機械設備序號名 稱型號及型號產地數量備注1潛孔鉆阿特拉斯CM351瑞典2臺2挖掘機神鋼350型1.6m3成都2臺3挖掘機日立360型1.6m3合肥1臺4挖掘機卡特330D型1.87m3徐州1臺5挖掘機斗山215型1.0m3煙臺1臺帶破碎錘頭6雙橋車中國重汽20m3斗容山東15輛2.2 施工布署2.2.1 工期1#場地場坪土方完成后25天全部完成煉焦車間各子單位工程的基槽土石方開挖，遇外界各方因素影響，工期順延。2.2.2 工程質量按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范：建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB502022002、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83、建筑

16、工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001和施工圖紙組織施工及驗收。工程質量要求：一次性驗收合格。2.2.3 工程特點及重點本工程石方工程量較大；爆破工程量大；施工時正值雨季，給施工帶來不便，直接影響工程進度。煉焦系統(tǒng)各構筑物之間的距離比較近且各構筑物建基面標高存在一定的高差，進行石方爆破過程中控制各構筑物的建基面標高是此工程的重點。2.2.4 施工總體安排 根據施工場地實際情況，在進行1#焦爐區(qū)場地平整時同時進行焦臺、煙囪、煤塔、熄焦塔、2#焦爐片區(qū)各子單位工程及沉淀池的基槽土石方爆破開挖作業(yè)。 待焦臺、熄焦塔、2#焦爐片區(qū)各子單位工程及沉淀池的基槽土石方爆破開挖完畢后即可進行泵房及沉淀

17、池、熄焦塔的基礎及上部結構施工作業(yè)。 自泵房及沉淀池向煤塔方向清除覆土及石渣后，采用預裂爆破進行各子單位工程的石方爆破作業(yè)。布孔時測量人員跟班控制各子單位工程部位的鉆孔深度，盡量減少超挖。 由于處于雨季施工，為了確保基底排水溝設置，基底開挖工作按1.0m，放坡系數按1:0.25進行放線爆破開挖。 焦爐基礎墊層澆筑完畢，在基底精確放出焦爐基礎中心線、煤塔中心線及爐端炭化室中心線，并引出基坑外設置焦爐基礎中心控制測量點控制整個基礎施工以及后續(xù)的設備安裝和筑爐施工。3. 施工方案及主要技術措施根據煉焦車間基礎平面及埋深圖相關尺寸按放坡系數（1:0.25）及操作面（1.0m）定出開挖邊線后采用挖掘機自

18、泵房及沉淀池向煤塔方向清除覆土及石渣后，再進行布孔預裂爆破作業(yè)。3.1 測量方案3.1.1 測量儀器使用計劃序號儀器名稱型號精度1全站儀TC11003（3+2PPmD）mm2精密水準儀NA2+GPM30.8mm/km3普通水準儀NAKO2.5mm/km450m、30m鋼卷尺5其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、覘標、塔尺等在使用過程中，應經常檢查儀器的常用指標，一旦偏差超過允許范圍，應及時校正來保證測量精度。3.1.2 測量定位挖土前由測量人員依據控制網點測設基礎的定位中心線，并在相應的位置留設標志。施工技術員根據測量給出的中線標志，施放中心線，并根據放坡系數（1:0.25）及操作面（1.0m）定出

19、開挖邊線。開挖時由測量員跟班控制標高，接近基礎墊層底時，預留200mm左右人工撿底。在焦爐基礎墊層上精確放出焦爐基礎中心線、煤塔中心線及爐端炭化室中心線，經專檢復查合格后，并引出基坑外設置焦爐基礎中心控制測量點控制整個基礎施工以及后續(xù)的設備安裝和筑爐施工。3.1.3 平面軸線控制點布設以焦爐縱橫向中心線設立輔助控制點，并根據中心線為基準進行測量，控制整個基礎施工以及后續(xù)的設備安裝和筑爐施工。所以在工程開工前，首先應設立焦爐基礎中心控制測量點。 焦爐基礎中心控制測量點的設置方法為：從業(yè)主給定的坐標及水準點，將坐標及高程引至焦爐基礎墊層上，精確放出焦爐基礎中心線、煤塔中心線及爐端炭化室中心線，并引

20、出基坑外設置軸線控制樁及高程控制點，作為施工期間的永久控制點。軸線控制樁縱向沿焦爐中心線在兩端分別設一樁。橫向在兩炭化室中心線間設兩處控制樁，再設2處輔助控制樁，共設10處控制樁。高程控制點設現(xiàn)場內一永久建筑物上，并每次施測均以此點為基準，以減少累計誤差?？刂茦恫贾靡姼綀D。輔助工程的平面軸線測量采用主軸控制點的基準平面控制網坐標點，換算后進行工程平面軸線測量。平面控制施測依據為廠區(qū)控制點。施測前對測量依據點進行邊長和角度的檢核，以確保所使用的依據點準確無誤。平面控制測量時按廠區(qū)一級方格網精度要求進行測量。其技術指標見下表。水平角及邊長觀測技術要求儀 器類 型測角中誤差測回數一測回2C互差同一方

21、向各測回互差邊長測距相對中誤差T1610+DI2002（1.5）531391/400003.1.4 高程控制測量為了考慮到上部保證整個焦爐的筑爐及設備安裝的尺寸能統(tǒng)一并結合，在焦爐基礎施工后，在焦爐基礎上設立輔助基準點，以該點的標高來控制其它單位及單項工程的施工（以輔助基準水準點為依據，用精密水準儀采用往返水準測量的方法，將高程引測到臨時水準點處）。3.1.5 輔助水準點的設置施工現(xiàn)場平面范圍較大，為確保各單體工程水準標高的測量精度，在總平面測量控制網的基礎上增設輔助水準點。輔助水準點選用“精密水準儀”進行往返閉合測量。（測量精度按國家三等水準測量標準進行）。其各項限差見下表：水準測量技術要求

22、等 級水準尺類型視線長度基輔分劃讀數差基輔分劃所測高差之差前后視距差閉合差（mm）三等因瓦75m1.0mm1.5mm3m12水準點樁的插入深度1.5m，四周用素混凝土澆筑牢固。水準點樁布置在廠區(qū)道路路邊，四周打上紅白相間的水泥樁，防撞擊位移、損壞，影響測量精度。主控水準點的保留時間較長，要派專人隨時檢查樁位是否有松動、移位現(xiàn)象，并定期進行閉合測量復驗，確保工程水準測量精度。3.2 排水3.2.1 排水方式的選擇在本工程施工過程中，組織施工時必須做好施工排水工作，本工程施工排水主要是排除地表雨水和基坑內集水。本工程施工過程中在基坑內周圍設集水坑，用潛水泵排除基坑內集水，基坑周邊設置排水溝，排除施

23、工場區(qū)內的雨水和施工廢水。為保證整個工程的順利進行，現(xiàn)場施工排水應該總體規(guī)劃，做到施工場地排水暢通無阻，盡快將地表水、地下水排走，以保證場地土的干燥，維護邊坡穩(wěn)定。3.2.2 排水施工控制要點 在施工區(qū)域考慮臨時性排水系統(tǒng)時，應該注意與原排水系統(tǒng)相適應，原排水系統(tǒng)是指自然排水系統(tǒng)和已經有的排水設施系統(tǒng)，臨時排水系統(tǒng)盡量與永久性排水系統(tǒng)相適應和結合。 設置排水溝時，盡量利用自然地形來設置排水溝，以便將水直接排出到場外，或者流至低洼處，再用水泵抽走。主排水溝設置在施工區(qū)域的邊緣或道路兩旁，排水溝橫斷面尺寸為0.30.3m,，溝內縱向坡度根據地形確定。 基礎基槽邊坡采取一次放坡，留1000mm作為操

24、作面?；涌拥姿闹茏?00mm600mm的排水溝，每隔20m設置一集水井，尺寸為800mm800mm600mm。在整個基礎底板施工期間作為基坑排水設施，共設置6臺潛水泵，安排二名機運工負責抽水，24小時值班。 其余基礎基坑平面尺寸較小，同樣在基坑四周設立排水溝，并設置相應的集水井，并在基坑施工期間安排機運工負責抽水。 排水溝出水口設在遠離建筑物或構筑物處，并保證排水暢通無阻。 施工用水排放前，必須經沉淀，達到排放標準后排放，以保證施工場地周邊的生態(tài)環(huán)境。 集水坑排水是在基坑開挖過程中，在基坑底，建構筑物基礎范圍以外設置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑平面尺寸為 11m，深度為低于基底1

25、m 。 采用集水坑降水時，應該保持邊坡穩(wěn)定，基礎邊坡上如有滲水現(xiàn)象，應該在滲水處設置濾水層。 施工排水設置專人進行全天候排水管理工作，隨時加強排水效果的檢查，防止排水溝被堵塞，保證排水溝暢通無阻。3.3 土方及石渣開挖場地覆土及石渣采用1.6m3斗容量的2臺反鏟挖掘機進行自泵房及沉淀池向煤塔方向進行開挖，以使焦爐區(qū)石方爆破有一定的臨空面，覆土及石渣均采用20m3斗容量的雙橋自卸載重汽車運至回填區(qū)棄土并分層碾壓回填。挖掘機、自卸車縱向開挖土方示意圖技術質量措施：勤測量：開挖前對整個挖方區(qū)測量放樣，并埋設必要的護樁，應經常復測嚴防超挖。人工清基、修邊坡：機械開挖土方時，注意預留200mm厚土層，采

26、用人工清挖。若基底為巖石層則采用機械破碎、機械裝車外運、人工清渣。機械開挖完成后，在基坑底重新投放基礎邊線（含墊層及工作面），復核無誤后，開始人工清修基底及邊坡。人工清挖的土方或石渣采用人力運輸至基坑底角進行堆放，待清挖工作完成后，采用挖機裝車外運。清修過程中，施工員隨時復核基坑截面尺寸及基底平整度等，嚴格按照規(guī)范要求進行控制。跟班指揮：每作業(yè)點每班都設現(xiàn)場領工員跟班指揮，隨時掌握路基寬度和高程情況，協(xié)調機械設備的作業(yè)效率，及時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的各類事件。3.4 石方開挖3.4.1 主要部位開挖方法焦臺與熄焦車軌道部位基槽的開挖：由于焦臺坡頂標高為-1.2m，熄焦基底高程為-1.64m，高差0.4

27、4m，具體大樣詳下圖：該部位一次開挖到熄焦基底-1.64m，采用C15毛石砼換填到設計基底高程。先將焦臺深坑部位爆破出渣后確保坡面有一定的臨空面后再進行修坡處理，在-1.64m高程部位放出坡頂線后順線布孔進行坡面爆破作業(yè)，孔的傾斜角度為28。由于焦臺放出1M的工作面及1：0.25放坡后多數焦臺坡面全部采用C15毛石砼澆筑找坡。焦側分煙道基底由于焦爐基底放出1000mm的工作面后，有一部分存在超深，該超深部分待焦爐基礎底板砼澆筑完畢后采用C15毛石砼換填到設計基底高程。機側分煙道布置于第一條推焦車軌道與焦爐基礎之間，由于焦爐基底高程為-3.77m及-4.07m，第一條推焦車軌道基底高程為-3.7

28、7m，而機側分煙道基底高程為-3.07m，焦爐基坑及第一條推焦車軌道基槽進行石方爆破后，機側分煙道部位不能留住，因而在開挖時需將機側分煙道基底降至與焦爐基底一致（-3.77m及-4.07m），超深部分待焦爐基礎底板砼澆筑完畢后采用C15毛石砼換填到設計基底高程。煤塔兩側分煙道基底降至-4.07m，超深部分待焦爐基礎底板砼澆筑完畢后采用C15毛石砼換填到設計基底高程。推焦車軌道基槽上部多為回填區(qū)，為了確保施工安全，工作面按1000mm考慮，放坡系數取1:0.5，GDL1基底與第二條推焦車軌道基底一致，由于放坡后存在多數GDL1之間的土方無法保住，因而多數部位需進行大開挖，具體詳見煉焦車間各子單位

29、工程基礎開挖圖。熄焦塔基坑與沉淀池基坑之間考慮放工作面及放坡后造成熄焦塔基礎有一部分出現(xiàn)超深現(xiàn)象，超深部分待沉淀池壁施工完畢后采用C15毛石砼換填到設計基底高程。主煙道與熄焦車軌道相交部位也同樣造成熄焦車軌道基礎有一部分出現(xiàn)超深現(xiàn)象，超深部分待主煙道壁施工完畢后采用C15毛石砼換填到設計基底高程。進煙囪基坑施工坡道布置在主煙道部位，進焦爐基坑施工坡道自兩端端臺部位，詳見煉焦車間各子單位工程基礎開挖圖。3.4.2 施工方法 軟石采用卡特330D型挖掘機開挖，自卸汽車運輸。 次堅石、堅石采用中深孔松動爆破及預裂爆破法，挖掘機裝車，自卸汽車運輸。爆破后產生的大塊石采用挖掘機配液壓破碎錘改小或二次爆破

30、改小。 爆破技術 爆破技術要求 爆破必須保證周圍環(huán)境的安全，要求嚴格控制爆破振動效應，確保安全。 爆破后巖石盡量減少大塊量，減少二次破碎量，便于機械清方外運。 爆破后的巖土堆放，控制在盡量小的范圍內，盡量減少清運成本。 爆破方式根據現(xiàn)場的特殊環(huán)境和要求，爆破設計充分考慮到具體因素，為有效控制爆破振動和飛石，確保安全，采取松動爆破，起爆器材選用塑料導爆管毫秒延期雷管來進行。為確保爆破起爆的成功率和爆破效果，選取15個段別的導爆管毫秒延期雷管進行毫秒延期起爆，且每孔必須裝同段雷管兩枚，并輔助導爆索進行網絡。 炮孔直徑采用90mm鉆頭打孔。 鉆孔形式鉆孔的角度為90，其孔口方向為垂直向上。 炮孔布置

31、ms1ms2ms3ms4ms5示意圖3.4.3 爆破設計 中深孔爆破 爆破參數選擇與計算 孔距 a=3m 排距 b=3m 鉆孔深度 L=4m 底盤抵抗線 W=3m 超鉆 L=0.3W=0.33=0.9 m 單孔裝藥量Q=qaWL=0.4334=14.4kgQ為單位體積耗藥量kg/m3a為炮孔間距mW為底盤抵抗線mL炮孔深度m單響藥量：1014.4144kg 裝藥形式采用線裝藥，選用藥卷直徑為70mm、藥量為2kg，一根的2#巖石乳化炸藥。 堵塞為了防止沖天炮和飛石的產生、每個炮孔裝完藥后必須堵塞長度不低于1.5米，堵塞材料可用泥土或鉆孔時排出的巖粉，但其中不得混有大于30mm的巖塊和土塊。 預

32、裂爆破 炮孔直徑采用潛孔鉆機鉆孔，炮眼直徑90mm。 鉆孔深度根據施工現(xiàn)場的需要而確定。 鉆孔距離每個孔的距離為1000mm,如果巖石比較破碎可視情況再縮短孔距。 裝藥形式在竹條上的開頭端捆綁一條直徑70大的藥卷，然后每隔30mm捆綁一條直徑32的藥卷，捆綁藥卷的同時一并將導爆索綁在藥卷上緩緩送入孔內，并延長至孔外2米，在炮孔的頂端1米的地方開始堵塞，特別注意不能將堵塞物流到1米一下，應使竹片貼靠保留巖壁一側。 網絡連接將所有的預裂孔全部用導爆索連接在一起，在主起爆前將所有預裂孔全部起爆。3.4.4 起爆網絡設計 網絡選擇起爆網絡的連接有多種方式： 采用電雷管進行串聯(lián)或并聯(lián)； 采用電雷管和塑料

33、導爆管雷管進行連接； 采用塑料導爆管雷管和導爆索連接； 采用電雷管、塑料導爆管雷管和導爆索混合連接等多種方式。根據現(xiàn)場的具體情況進行對比，選擇第四種連接方式進行網絡連接，該種方式可以適用于一次起爆，炮孔數量大，分段多的施工場地。在每個炮孔內都安放兩枚塑料導爆管雷管進行起爆。 網絡連接連接時采用塑料導爆索，將每十個同段炮孔的塑料導爆管毫秒延期雷管連接在一起，成為一個單獨組，然后用導爆索將這些單獨的組連起來，成為一個整體，最后用電雷管進行起爆。3.4.5 安全計算 地震波安全距離 R=其中：R爆破地震安全距離，V地震速度 V=2.77m藥量指數取1/3K同巖石性質,爆破等因素,有關的系K=5015

34、0a與地質條件相關的地震波衰減系數a=12= = 50.82 m 空氣沖擊波安全距離RR=KnRR空氣沖擊對地面建筑物最小安全距離 Q單段起炮最大裝藥量Kn與爆破作用數和破壞狀態(tài)有關的系數因該爆破為松動爆破，不考慮空氣沖擊波的安全距離。 爆破個別飛石安全距離 Rf=20kgn2wRf個別飛石安全距離 Kg安全系數 1.01.5n最大一個裝藥的爆破作用指數0.4W最大一個裝藥的最小抵抗線Rf=201.50.423=14.4m 安全綜合評價 該爆破為減弱松動爆破。 炮孔口全部向上，如產生飛石也在警戒范圍內。 起爆時，采用的是塑料導爆管毫秒延期電雷管，分段延期間隔起爆。只要嚴格安照設計方案和操作規(guī)程

35、執(zhí)行，安全措施到位，安全上是可靠的。3.4.6 預裂爆破工藝流程起爆爆破方案設計爆破檢查爆破方案設計審批解除警戒測量布孔、鉆孔石渣清運裝藥預裂爆破工藝流程圖聯(lián)結網絡爆破警界3.4.7 施工作業(yè)要求 布孔炮孔標定必須按照設計好的爆破參數準確地在爆破體上進行標識，不能隨意變動設計位置。布孔前應先清除爆破體表面積土和破碎層，根據施工測量確定的邊坡線，從邊坡孔位開始標定，然后進行其他孔位的布置，準確布孔，淺孔爆破、深孔爆破均采用梅花形布孔，所有孔位準確測定，保證巖石塊度的均勻性，保證邊坡位置準確。預裂孔和光爆孔均采用測尺控制鉆孔角度，確保爆后坡面平順。布孔完成后，應認真進行校核，實際的最小抵抗線應與設

36、計的最小抵抗線相符。 鉆孔在鉆孔過程中，應嚴格控制鉆孔的孔位方向、角度和深度（深度用鉆桿長度控制、角度用測尺控制，鉆眼坡度不陡于設計坡度）?？籽坫@進時應留意地質的變化情況，并做好記錄，遇到夾層或與表面石質有明顯差異時，應及時進行記錄，調整孔位及孔網參數。鉆孔完成后，及時清理孔口的浮碴，清孔采用高壓風管吹孔，吹凈后，應檢查炮孔有無堵孔、卡孔現(xiàn)象，以及炮孔的間距、眼深、傾斜度是否與設計相符。先行鉆好的炮孔，用編織袋將孔口塞緊，防止雜物堵塞炮孔。 裝藥裝藥前，要仔細檢查炮孔情況，清除孔內積水、雜物。裝藥過程中應嚴格按設計藥量，把炸藥按每孔的設計藥量分好，邊裝藥邊量測。裝藥采用不耦合間隔裝藥，預裂孔基

37、底加大裝藥密度，中間用鉆屑進行間隔，以確保線裝藥密度符合要求。預裂孔為確保能完全起爆，起爆體應置于炮孔底部并反向裝藥。 堵塞堵塞物用粘土和細砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量1520（一般以手握緊能使之成型，松手后不散開，且手上不沾水跡為準）。藥卷安放后應即進行堵塞，首先塞入紙團，以控制堵塞段長度（預留1m1.5m），然后用木炮棍分層壓緊搗實，每層以10cm左右為宜，堵塞中應注意保護好導爆索或導爆管。 網絡聯(lián)結預裂孔因超前主爆孔100ms以上起爆。導爆索間用MS-2段非電毫秒雷管隔開。段別：孔內用MS-15段非電毫秒雷管起爆，孔間接力用MS-2段非電毫秒雷管，排間采用MS-5段非電毫秒雷管控

38、制排間微差。為保證各孔準爆率，每響均采用雙發(fā)雷管最后由兩個火雷管起爆。預裂孔網路采用塑料防水導爆索引爆炸藥。 爆破覆蓋它是控制飛石的重要手段，施工中采用兩層土袋覆蓋，先在草袋內裝入砂土，覆蓋后將草袋用繩子連成一片，草袋覆蓋時要注意保護好起爆網絡。 安全警戒在安全距離范圍外（不少于200m）設立警戒線，在各路口派設安全員進行安全警戒。并在爆破前同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內的人員都能清楚地聽到和看到。發(fā)出預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。 起爆發(fā)出起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。根據

39、這個信號準許爆破員起爆 爆后檢查爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒標志。只有確認爆破地點安全后，經當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位。除爆破工作領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)，經檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。4. 安全管理措施4.1 工程爆破安全管理依據 國務院于1982年12月13日發(fā)布的礦山安全法。 國務院于2006年4月26日發(fā)布

40、的中華人民共和國民用爆破物品管理條例。 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2003年9月12日發(fā)布的爆破安全規(guī)程。 全國人民代表大會常務委員會2005年8月28日通過的中華人民共和國治安管理處罰法。 公安部技術監(jiān)督委員會1993年4月18日發(fā)布的爆破作業(yè)人員安全技術考核標準4.2 爆破工作管理的崗位責任制爆破工作人員包括工作領導，爆破工程技術人員，爆破班長，爆破員、安全員、保管員，押運員均持證上崗，其條件及崗位職責必須符合爆破安全規(guī)程具體規(guī)定。4.3 爆破作業(yè)現(xiàn)場成立指揮組設組長、副組長、施工負責人、技術負責人和安全負責人。4.4 現(xiàn)場安全管理制度和措施 由安全負責人組織安全教育；學習現(xiàn)場管理制度；落

41、實崗位人員，建立崗位責任制； 按設計劃定安全警戒區(qū)，安排警戒人員，通知警戒信號；建立爆破作業(yè)區(qū)人員出入登記制度；實行通行證制度；按安全規(guī)程的要求監(jiān)督施工安全、嚴格制止違章作業(yè)；做好警戒區(qū)內人員撤離和爆破前后危險區(qū)內建筑物的安全狀態(tài)調查；爆破區(qū)內嚴禁煙火，嚴禁攜帶手機，嚴禁穿著帶靜電的作業(yè)服，嚴禁使用不防爆的照明燈具，嚴禁穿帶鐵釘的作業(yè)鞋，嚴禁串崗或代替作業(yè)、嚴禁火焊、電焊； 現(xiàn)場炸藥、雷管、起爆器必須由專人分管； 搬運爆破器材必須輕拿輕放；室外氣溫較高時，必須采取遮陽降溫措施； 使用吊裝設備時，必須采取安全防護措施； 崗位人員不得私自離開自己的崗位，崗位人員因吃飯或其他事情需要離開崗位時，必須

42、先征得管理負責人的同意后，方可離崗； 爆破作業(yè)時間必須向公安管理機關報告，并向周圍群眾、單位發(fā)布通告； 請求公安機關協(xié)助維護爆破作業(yè)危險區(qū)地治安，交通秩序； 掌握好員工思想動態(tài)，作好安全防范，預防人為因素破壞。4.5 作好氣象預報，嚴禁雷雨天氣作業(yè)。4.6 主要設施與設備的安全保護施工機械盡量撤離現(xiàn)場，不能撤離的要用沙袋蓋實。5. 現(xiàn)場安全警戒措施和范圍 將爆破注意事項及安全規(guī)定，爆破時間制做成告示牌放在主要道路口。 警戒與信號；爆破工作開始前，確定危險區(qū)的邊界設置明顯標志。爆破前，同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)的人員都能聽到和看到。每個路口指派2人負責警戒，配備對講機、口哨、帶袖章、拿小紅

43、旗、拉警戒繩。 建筑物內人員凡是在爆破區(qū)內必須進行疏散。 第一次信號預告信號：信號發(fā)出后爆破警戒范圍內開始清場工作。 第二次信號起爆信號：確認警戒區(qū)300m以內人員、設備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，由指揮長發(fā)出準許負責起爆人員起爆信號。 第三次信號解除警戒信號：30分鐘安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查、確認安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。附圖一：煉焦車間土石方開挖平面示意圖附錄一：石方爆破技術安全規(guī)程1. 石方爆破作業(yè)以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作應按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程（GB6772-2003）執(zhí)行。2. 爆破人員必須有經縣(市)公