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1、安全生產(chǎn)隱患識(shí)別口袋書安全生產(chǎn)隱患識(shí)別口袋書目錄第一章:文明施工1第二章:基坑工程 22第三章:腳手架工程 35第四章:模板工程 67第五章:高處作業(yè) 98第六章:施工消防137第七章:施工用電149第八章:施工機(jī)具174第九章:施工電梯185第十章:塔式起重機(jī)215第十一章:起重吊裝240第十二章:吊籃作業(yè)269第十三章:鋼結(jié)構(gòu)工程290第十四章:機(jī)電安裝322第十五章:中型設(shè)備336第十六章:道路工程353第十七章:橋梁工程374第十八章:隧道工程420第十九章:其他476文明施工1文明施工問題描述:施工現(xiàn)場未實(shí)行封閉管理;施工現(xiàn)場大門未設(shè)置企業(yè) 整改措施:施工現(xiàn)場安裝企業(yè)大門及門禁系統(tǒng),
2、嚴(yán)格執(zhí)行封閉管理;CI 標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場大門設(shè)置企業(yè) CI 標(biāo)識(shí)。原因分析:施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)低,臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用、安全文明施工費(fèi) 管控措施:提高施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn),保證臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用、安全文明用投入不足;防偷防盜措施落實(shí)不到位。施工費(fèi)用投入到位;加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,落實(shí)防偷防盜措施。3文明施工整改措施:對所有破損、開口處重新設(shè)置全封閉圍擋,確保滿足高隱患描述:圍擋封閉不嚴(yán),未實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場全封閉;圍擋未設(shè)置警示 度要求;在轉(zhuǎn)角、主要道路路段等區(qū)域加設(shè)警示燈,設(shè)置企業(yè) CI燈、企業(yè) CI 或安全標(biāo)牌標(biāo)語等;圍擋基礎(chǔ)不穩(wěn)固,固定方式不牢靠。 或安全標(biāo)牌標(biāo)語等;優(yōu)先選用彩鋼板、砌體等硬質(zhì)材料設(shè)置圍擋;加固圍擋
3、基礎(chǔ),加強(qiáng)日常巡查檢查。管控措施:合理設(shè)計(jì)、設(shè)置圍擋,保證安全費(fèi)用投入,必須符合屬原因分析:安全費(fèi)用投入不足,圍擋選型、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)低、質(zhì)量差;地要求,展示企業(yè)形象;圍擋安裝過程中加強(qiáng)監(jiān)管,安裝完成后驗(yàn)基礎(chǔ)和支撐方式設(shè)置穩(wěn)定性差;圍擋設(shè)置后,項(xiàng)目管理人員日常收合格方可投入使用;項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)對圍擋設(shè)施的檢查和維巡查檢查不足。修。4文明施工問題描述:施工現(xiàn)場主要道路未設(shè)置車輛限速、限載標(biāo)識(shí)。整改措施:施工現(xiàn)場主要道路設(shè)置限速、限載標(biāo)識(shí),警示進(jìn)場車輛。原因分析:項(xiàng)目管理人員對場內(nèi)交通安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、認(rèn)識(shí)不到位; 管控措施:強(qiáng)化施工現(xiàn)場內(nèi)交通安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),納入項(xiàng)目安全風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目日常性場內(nèi)交通安全教育、交底
4、缺失。 辨識(shí)清單;加強(qiáng)日常性交通安全教育、交底開展。5文明施工整改措施:施工現(xiàn)場使用鋼板做硬化的,鋼板之間必須相互連接嚴(yán)問題描述:施工現(xiàn)場道路鋼板之間未連接,無防滑措施;未采取人車分流措施;主要道路與施工現(xiàn)場無隔離措施。實(shí),路面安裝防滑措施;設(shè)置人車分流隔離欄;主要道路與施工現(xiàn)場之間設(shè)置防護(hù)隔離欄。原因分析:安全費(fèi)用投入保障不足,措施費(fèi)投入不達(dá)標(biāo);鋼板道 管控措施:嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場文明施工管理要求,提高管理標(biāo)準(zhǔn);保路鋪設(shè)完成后,項(xiàng)目管理人員未組織開展驗(yàn)收,不達(dá)標(biāo)即投入使用; 障安全費(fèi)用投入到位,臨時(shí)設(shè)施、防護(hù)隔離欄桿等措施費(fèi)確保按標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)低。投入實(shí)施;嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收管理制度。6文明施
5、工問題描述:施工現(xiàn)場大門出入口車輛沖洗設(shè)施損壞,四周未安裝圍 整改措施:施工現(xiàn)場大門出入口處設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,定期進(jìn)行檢擋。查維護(hù),確保有效。管控措施:強(qiáng)化環(huán)保意識(shí),做好與屬地政府監(jiān)管部門對接,確保無環(huán)境投訴事件;車輛沖洗設(shè)施安排專人負(fù)責(zé),定期檢查維護(hù)。原因分析:項(xiàng)目環(huán)保意識(shí)不強(qiáng),設(shè)施損壞未及時(shí)修復(fù)。7文明施工整改措施:施工現(xiàn)場道路設(shè)置人車分流措施,保證人員車輛有效隔問題描述:施工現(xiàn)場道路未實(shí)行人車分流。離。管控措施:嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì),規(guī)范總平面布置,合理布置場內(nèi)道路,保證人車分流;加強(qiáng)人車分流隔離圍擋的日常巡查檢查,發(fā)生損壞及時(shí)修復(fù)或更換。原因分析:項(xiàng)目總平面布置、道路規(guī)劃時(shí)考慮不周全,
6、未充分考慮場內(nèi)道路交通安全。8文明施工問題描述:車輛通行揚(yáng)塵污染嚴(yán)重,無降塵防護(hù)措施;車輛出門 整改措施:施工現(xiàn)場道路周圍設(shè)置噴淋降塵系統(tǒng),灑水降塵處理;未進(jìn)行沖洗;施工現(xiàn)場道路未設(shè)置或開啟噴淋降塵系統(tǒng)。車輛進(jìn)出均必須經(jīng)過沖洗。管控措施:保障安全費(fèi)用投入到位;現(xiàn)場每天定時(shí)開啟噴淋降塵系統(tǒng),進(jìn)出車輛嚴(yán)格進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁帶泥上路;項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)日常巡查檢查。原因分析:安全費(fèi)用投入保障不足;項(xiàng)目管理人員環(huán)保意識(shí)不足,未嚴(yán)格按照屬地政府單位及工程局要求落實(shí)環(huán)境治理措施。9文明施工問題描述:施工現(xiàn)場分區(qū)圍擋被損壞未及時(shí)修復(fù)。整改措施:立即修復(fù)被損壞破壞的圍擋;嚴(yán)禁緊鄰圍擋堆放材料。管控措施:施工現(xiàn)場總平
7、面策劃時(shí),應(yīng)充分考慮材料堆放需求,合理設(shè)置材料堆碼區(qū),嚴(yán)禁緊鄰圍擋堆放材料;吊運(yùn)材料時(shí),指揮必須跟吊。原因分析:吊運(yùn)材料時(shí),指揮未跟吊,導(dǎo)致圍擋被破壞;材料堆場規(guī)劃不滿足現(xiàn)場材料堆放需求,緊鄰圍擋堆碼。10文明施工問題描述:施工現(xiàn)場道路未設(shè)置排水溝,道路積水嚴(yán)重。整改措施:施工現(xiàn)場道路周圍按要求設(shè)置排水溝,保證場內(nèi)無積水。原因分析:項(xiàng)目總平面布置、道路規(guī)劃時(shí)考慮不周全,未充分考慮 管控措施:規(guī)范總平面布置,合理布置場內(nèi)道路及排水設(shè)施,確保積水抽排、清理措施,連續(xù)陰雨天排水不及時(shí)易形成內(nèi)澇。 場內(nèi)清爽無積水;加強(qiáng)排水溝日常巡查檢查,及時(shí)疏堵,確保暢通。11文明施工整改措施:采用彩鋼板等將預(yù)拌砂漿
8、罐四周做圍護(hù)封閉,降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音和揚(yáng)塵污染。原因分析:安全費(fèi)用投入保障不足;項(xiàng)目管理人員環(huán)保意識(shí)不足, 管控措施:開展環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)教育,提高項(xiàng)目管理人員、作業(yè)人員未嚴(yán)格按照屬地政府單位及工程局要求落實(shí)環(huán)境治理措施。 環(huán)保意識(shí)。問題描述:預(yù)拌砂漿罐四周未做封閉處理。12文明施工問題描述:施工現(xiàn)場裸土未覆蓋或未采用綠化降塵防護(hù)。整改措施:施工現(xiàn)場裸土部位進(jìn)行綠化降塵防護(hù)。管控措施:制定施工現(xiàn)場環(huán)境管理專項(xiàng)方案,明確現(xiàn)場裸土覆蓋要求;項(xiàng)目管理人員加強(qiáng)日常巡查檢查;積極對接屬地政府監(jiān)管部門,確保無環(huán)境投訴事件。原因分析:安全費(fèi)用投入保障不足;項(xiàng)目管理人員環(huán)保意識(shí)不足,未嚴(yán)格按照屬地政府單位及
9、工程局要求落實(shí)環(huán)境治理措施。13文明施工整改措施:施工現(xiàn)場,廢料、建渣等必須當(dāng)日清理,做到工完場清;問題描述:樓層內(nèi)施工廢料、建渣未及時(shí)清理和轉(zhuǎn)運(yùn)。合理安排塔吊吊運(yùn)作業(yè),及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)卸料平臺(tái)材料、廢料。管控措施:嚴(yán)格現(xiàn)場文明施工管理要求,做到工完場清;加強(qiáng)對分包單位管理人員及作業(yè)人員的安全教育,及時(shí)清掃、處置施工廢料、建渣等;嚴(yán)格對分包單位安全文明施工費(fèi)用的考核及結(jié)算辦理工作,以考核結(jié)算促進(jìn)現(xiàn)場文明施工管理水平提升。分析原因:施工現(xiàn)場文明施工管理要求不高,當(dāng)班作業(yè)人員未落實(shí)工完場清基本要求;項(xiàng)目對分包單位安全文明施工費(fèi)用考核及結(jié)算辦理不嚴(yán),現(xiàn)場文明施工管理情況與考核結(jié)算未掛鉤。14文明施工問題描述
10、:施工現(xiàn)場材料堆碼隨意,未設(shè)置材料堆放區(qū),材料堆放 整改措施:施工現(xiàn)場必須合理設(shè)置材料堆放區(qū),施工材料分類、分違規(guī)占用行人通道;堆放材料無專用貨架,材料堆放隨意、凌亂。 區(qū)堆放;按不同材料尺寸規(guī)格制作貨架或支座,將材料有序擺放。原因分析:施工現(xiàn)場材料堆場未與施工生產(chǎn)同步考慮和策劃,未提 管控措施:提高文明施工管理標(biāo)準(zhǔn),過程中嚴(yán)格執(zhí)行;將材料堆前規(guī)劃材料堆放區(qū);重生產(chǎn)履約輕文明施工管理,文明施工管理標(biāo) 場與施工生產(chǎn)同步考慮策劃,過程中材料堆放嚴(yán)格按照項(xiàng)目總平面布準(zhǔn)不高。置實(shí)施。15文明施工整改措施:庫房內(nèi)材料重新整理,制作標(biāo)準(zhǔn)化或成品貨架,將材料問題描述:加工區(qū)、庫房內(nèi)材料擺放混亂,文明施工差,
11、消防設(shè)施不足;部分材料堆碼超高,存在墜落、物體打擊隱患。分類堆碼上貨架;嚴(yán)格控制材料堆碼高度,不得超高堆載;配備足量消防設(shè)施;每日清掃庫房內(nèi)衛(wèi)生,確保整潔清爽。原因分析:項(xiàng)目管理人員文明施工、消防管理意識(shí)差,對庫房疏于 管控措施:加強(qiáng)對庫房的安全巡查檢查力度,提高管理標(biāo)準(zhǔn);強(qiáng)管理,檢查整改不足;庫房未安排專人進(jìn)行看守和文明施工清掃, 化項(xiàng)目管理人員文明施工及消防管理意識(shí);庫房安排專人值班值守管理標(biāo)準(zhǔn)低。(庫管專員),對庫房材料堆放、文明施工、物體保管等全面負(fù)責(zé)。16文明施工問題描述:應(yīng)急物資擺放混亂,無標(biāo)識(shí)牌。原因分析:應(yīng)急物資進(jìn)庫房堆碼隨意,使用完成后隨意丟棄,未進(jìn) 管控措施:應(yīng)急物資進(jìn)庫房
12、前提前規(guī)劃好擺放位置并張掛標(biāo)識(shí)牌;行整理和妥善保管。 物資嚴(yán)格按照規(guī)定位置擺放,使用完成后歸還到原位置。整改措施:將各類應(yīng)急物資在貨架上分類擺放,張掛標(biāo)識(shí)牌。17文明施工問題描述:作業(yè)人員無餐廳,在室外露天就餐。整改措施:設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化工友餐廳。原因分析:項(xiàng)目管理人員責(zé)任心不強(qiáng),缺乏對工友的關(guān)懷;項(xiàng)目 管控措施:增強(qiáng)項(xiàng)目管理人員責(zé)任感,多關(guān)心工友需求;嚴(yán)格執(zhí)未嚴(yán)格執(zhí)行后勤管理制度,生活保障措施落實(shí)不到位。 行后勤管理制度,保證生活保障措施落實(shí)到位。18文明施工整改措施:工人生活區(qū)宿舍嚴(yán)禁打地鋪,按照人員標(biāo)準(zhǔn)居??;加問題描述:工人生活區(qū)宿舍打地鋪,房間居住人員過多;生活區(qū)宿舍衛(wèi)生情況差;生活區(qū)宿舍地
13、板使用可燃材料。強(qiáng)生活區(qū)巡查檢查力度,宿舍內(nèi)衛(wèi)生每日清掃;生活區(qū)宿舍地面嚴(yán)禁使用可燃材料,使用 A 級不燃材料。管控措施:提高對后勤工作、生活保障措施重視程度;工人生活區(qū)每間宿舍居住人數(shù)不宜超過 8 人,層鋪的搭設(shè)不應(yīng)超過 2 層,嚴(yán)禁打地鋪;加強(qiáng)生活區(qū)宿舍環(huán)境衛(wèi)生管理,確保干凈整潔,開展宿舍環(huán)境衛(wèi)生評比,明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行。原因分析:項(xiàng)目對后勤工作、生活保障措施重視程度不足;臨建設(shè)施搭設(shè)方案不符合消防規(guī)范;工人生活區(qū)宿舍日常巡查檢查力度不足,疏于管理。19問題描述:項(xiàng)目辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生間無防蚊蟲措施、無排氣扇。 整改措施:項(xiàng)目辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生間安裝蚊蠅誘滅器、排氣扇。管控措施:加強(qiáng)傳染病
14、防治宣傳教育工作;提高對后勤工作、生原因分析:項(xiàng)目對后勤工作、生活保障措施重視程度不足,蚊蠅防活保障措施重視程度,定期組織開展后勤服務(wù)專項(xiàng)檢查,落實(shí)各項(xiàng)管治措施未落實(shí)。理措施。20問題描述:生活區(qū)衛(wèi)生間私密性差,易產(chǎn)生異味、滋生蚊蠅傳染疾 整改措施:安裝集裝箱式衛(wèi)生間,設(shè)置排氣扇和蚊蠅誘滅器;每病。 天安排專人清掃衛(wèi)生間,確保環(huán)境衛(wèi)生。原因分析:項(xiàng)目對后勤工作、生活保障措施重視程度不足;盲目 管控措施:提高對后勤工作、生活保障措施重視程度;保證后勤節(jié)約后勤成本,職業(yè)健康、環(huán)保意識(shí)差。 費(fèi)用的投入,為員工和工友提供舒心的生活環(huán)境。21基坑工程2223基坑工程問題描述:基坑未設(shè)置上下通道,工人從邊
15、坡危險(xiǎn)上下。傷害類型:高處墜落。整改措施:搭設(shè)基坑上下專用通道;對作業(yè)人員進(jìn)行針對性安全教育。管控措施:加強(qiáng)平面布置策劃,做好道路、通道布設(shè);現(xiàn)場施工作業(yè)面及時(shí)按施工部署提供上下安全通道;對人員進(jìn)行針對性交底。原因分析:未按要求提供基坑上下通道;基坑上下通道設(shè)置不足;工人違章操作,未走上下通道。24基坑工程問題描述:基坑臨邊安全防護(hù)缺失不連續(xù)。傷害類型:高處墜落。整改措施:按局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊要求設(shè)置防護(hù),距離基坑邊不得小于0.5m;安全防護(hù)拆除后及時(shí)恢復(fù)。管控措施:現(xiàn)場安全防護(hù)拆除前應(yīng)提交拆除申請,下班前應(yīng)及時(shí)恢復(fù),做到誰拆除誰恢復(fù);加強(qiáng)安全管理制度交底培訓(xùn);及時(shí)下發(fā)整改,監(jiān)督整改落實(shí)。原因分析:
16、安全防護(hù)隨意拆除未恢復(fù);班組拆除防護(hù)未申請;現(xiàn)場日常安全巡查不到位;責(zé)任工程師工作安排,整改落實(shí)不到位。25基坑工程整改措施:基坑的上、下部和四周必須設(shè)置排水系統(tǒng),基坑底部問題描述:基坑內(nèi)部存在積水,抽排不及時(shí)。傷害類型:基坑坍塌、淹溺。四周應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑,宜布置于地下結(jié)構(gòu)外邊距坡腳不小于0.5m。原因分析:基坑排水措施布置不到位;施工排水方案交底不到位; 管控措施:加強(qiáng)平面規(guī)劃布置,對責(zé)任工程師統(tǒng)一交底;加強(qiáng)過程監(jiān)管不到位。 基坑過程檢查糾偏;加強(qiáng)排水系統(tǒng)驗(yàn)收。26基坑工程整改措施:土方開挖必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行,開挖作業(yè)問題描述:現(xiàn)場未按方案要求分層開挖;坡道臨邊防護(hù)欄桿未設(shè)必
17、須按照順序分層開挖,嚴(yán)禁超挖或掏挖。邊坡坡道等臨邊應(yīng)設(shè)置高度不低于 1.2m 的防護(hù)欄桿,可根據(jù)現(xiàn)場條件選用鐵馬或鋼管欄桿進(jìn)行圍蔽防護(hù)。置。傷害類型:坍塌;高處墜落。原因分析:基坑開挖人員安全意識(shí)薄弱;基坑開挖未按照方案施 管控措施:基坑開挖人員納入項(xiàng)目教育;開挖過程嚴(yán)格按照方工;方案交底不明確;基坑開挖過程中監(jiān)督檢查未開展;基坑 案施工;對人員進(jìn)行針對性交底;基坑支護(hù)符合要求后進(jìn)行下開挖過程中無人指揮或違章指揮。道工序;開挖由專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮。27基坑工程問題描述:樁孔封閉隨意,未設(shè)置豎向防護(hù)及警示標(biāo)志。傷害類型:高處墜落。整改措施:嚴(yán)格按局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊要求設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)封閉,四周設(shè)置防護(hù)欄桿
18、;樁孔部位設(shè)置警示標(biāo)語。原因分析:施工標(biāo)準(zhǔn)低,過程監(jiān)管隨意;提前策劃意識(shí)不足,樁 管控措施:加強(qiáng)前期安全策劃,統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn);安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)孔防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不明確。 做法要對管理人員及分包班組進(jìn)行交底;施工過程加強(qiáng)監(jiān)督驗(yàn)收。28基坑工程問題描述:基坑樁間未設(shè)置泄水管,滲水嚴(yán)重。傷害類型:基坍坑塌整改措施:重新打孔、埋設(shè)泄水管。滲水破壞噴錨的部位進(jìn)行修補(bǔ)。原因分析:管理人員未做好作業(yè)前的交底、過程監(jiān)督;工人未按 管控措施:基坑開挖后檢查泄水管是否設(shè)置,保證按照方案埋設(shè)、照方案進(jìn)行施工,基坑樁間泄水管設(shè)置數(shù)量不夠、設(shè)置位置不符合實(shí) 埋設(shè)長度符合要求;對噴錨工人做好交底,噴錨過程不得損壞泄際泄水要求、泄水管設(shè)
19、置過淺,導(dǎo)致滲水嚴(yán)重。水管;完成施工后應(yīng)立即檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。29基坑工程問題描述:基坑無支護(hù)措施;基礎(chǔ)無排水措施。傷害類型:坍塌整改措施:基坑周邊空曠時(shí)可采用放坡,環(huán)境復(fù)雜時(shí)采用其他支護(hù)方式;坡底應(yīng)設(shè)置排水溝,采取排水措施。原因分析:基坑邊坡支護(hù)人員不足;基坑邊坡支護(hù)未交底;基 管控措施:督促支護(hù)人員按時(shí)進(jìn)場;對基坑邊坡支護(hù)人員提前坑工程日常監(jiān)督檢查未開展;基坑工程驗(yàn)收工作未開展或驗(yàn)收不全 交底;加強(qiáng)基坑工程的日常監(jiān)督檢查;按要求開展基坑驗(yàn)收工面;基坑支護(hù)材料不足。作;懸掛臨邊安全警示標(biāo)牌。30基坑工程問題描述:施工機(jī)械距離基坑邊緣距離不滿足安全防護(hù)要求,支腿整改措施:坑邊嚴(yán)禁重型車輛
20、通行;轉(zhuǎn)移施工機(jī)械至基坑邊 1.5m范圍以外;邊坡及時(shí)安裝防護(hù)欄桿。架設(shè)穩(wěn)定性差;臨邊未設(shè)置防護(hù)欄桿。傷害類型:坍塌;機(jī)械傷害;高處墜落。原因分析:施工人員安全意識(shí)淡??;安全技術(shù)交底不清楚;施 管控措施:合理規(guī)劃基坑邊通道及材料轉(zhuǎn)運(yùn)線路;材料轉(zhuǎn)運(yùn)人工人員安全教育不到位;違章作業(yè),未按照要架設(shè)吊車;管理人 員交底;加強(qiáng)基坑施工作業(yè)過程中安全巡查監(jiān)管;邊坡臨邊及員違章指揮;施工場地受限。時(shí)防護(hù)。31基坑工程問題描述:作業(yè)人員在支撐梁上行走作業(yè);支撐梁上作業(yè)區(qū)域臨整改措施:在支撐梁兩邊設(shè)置 1.2m 高標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)片進(jìn)行防護(hù);及時(shí)制止作業(yè)人員在支撐梁上行走行為。邊防護(hù)缺失。傷害類型:高處墜落;物體打擊。
21、原因分析:作業(yè)人員安全意識(shí)薄弱、安全交底不到位;臨邊防護(hù) 管控措施:加強(qiáng)人員教育及作業(yè)前安全交底;方案中明確防護(hù)設(shè)施搭設(shè)滯后;過程巡檢監(jiān)管不到位。 措施,堅(jiān)持“先防護(hù),后作業(yè)”原則;加強(qiáng)對現(xiàn)場的巡視檢查。32基坑工程問題描述:電纜線泡水。傷害類型:觸電。整改措施:基坑階段采用成品絕緣線架;原因分析:現(xiàn)場基礎(chǔ)施工移動(dòng)面較大,無法設(shè)置固定架空措施; 管控措施:購買成品絕緣線架;每次移動(dòng)機(jī)械設(shè)備后及時(shí)移動(dòng)現(xiàn)場大面積濕作業(yè); 線架;加強(qiáng)過程用電監(jiān)管。33基坑工程整改措施:待切割分塊下方設(shè)置不少于兩道鋼制馬凳進(jìn)行回頂;問題描述:切割法拆撐待切割分塊下方僅設(shè)置一道鋼制馬凳。傷害類型:物體打擊。單獨(dú)搭設(shè)承插
22、型盤扣式支架對切割分塊進(jìn)行回頂;作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒隔離措施。管控措施:編制拆除作業(yè)專項(xiàng)方案,明確施工順序、分塊定位、回頂要求;加強(qiáng)作業(yè)前交底工作;加強(qiáng)過程安全巡視檢查;提前計(jì)劃回頂材料。原因分析:拆撐作業(yè)方案分塊定位、回頂要求不明確;作業(yè)前交底不到位;安全巡檢不到位;現(xiàn)場沒有回頂材料不足。34腳手架工程3536腳手架工程問題描述:架體基礎(chǔ)下沉,立桿懸空;掃地桿離地高度大于 150mm; 整改措施:懸掛安全警示標(biāo)識(shí);下沉基礎(chǔ)位置灌注 C10 混凝土加剪刀撐下部未落在地面;未設(shè)置排水溝。傷害類型:坍塌。固;下調(diào)掃地桿位置至離地 150mm 處;調(diào)整第一道剪刀撐,使剪刀撐底部落到地面上;挖設(shè)排水措施。
23、管控措施:對立桿基礎(chǔ)進(jìn)行平整、夯實(shí),并鋪設(shè) 100mm 厚 C10 砼;腳手架底部設(shè)置排水溝;安全技術(shù)交底中對掃地桿高度、剪刀撐下部落地提出明確要求;腳手架搭設(shè)過程中進(jìn)行旁站監(jiān)督。原因分析:安全技術(shù)及方案交底不到位;腳手架基礎(chǔ)處理方式未明確;搭設(shè)過程中監(jiān)督檢查未開展;未進(jìn)行過程驗(yàn)收。37腳手架工程問題描述:高低跨處低跨位置掃地桿離地高度大于 150mm;高低整改措施:在低跨位置離地 150mm 位置加設(shè)掃地桿;將高處掃地桿向低處延長兩跨并立桿固定??缣帓叩貤U未拉通。傷害類型:坍塌。管控措施:腳手架搭設(shè)方案應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制;架體搭設(shè)原因分析:安全技術(shù)方案針對性不足,未結(jié)現(xiàn)場腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行針
24、 前,責(zé)任工程師應(yīng)對搭設(shè)環(huán)境進(jìn)行查看,并作針對性交底;對腳手對性說明;安全技術(shù)交底缺失;腳手架工人未持特種作業(yè)證上崗; 架工人持證情況進(jìn)行審核,無特種作業(yè)證的嚴(yán)禁作業(yè);加強(qiáng)安全教過程管控缺失。育,提高作業(yè)工人專業(yè)技能;做好腳手架搭設(shè)旁站監(jiān)督和過程巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。38腳手架工程問題描述:鋼梁懸挑端與錨固段大于錨固端的 1.25 倍;前端固 整改措施:降低此處架體的施工載荷標(biāo)準(zhǔn);在架體中間部位拉設(shè)定錨環(huán)缺失;U 型環(huán)螺絲未擰緊,未采用雙螺母。傷害類型:坍塌。一道卸荷鋼絲繩;錨環(huán)壓板螺絲未擰緊的及時(shí)緊固,無法擰緊的可用焊接等方式加強(qiáng);螺帽應(yīng)采用雙螺母。管控措施:安全技術(shù)方案應(yīng)明確懸挑鋼梁的長
25、度、錨環(huán)安裝的位置;錨環(huán)預(yù)埋前螺紋應(yīng)做好防污保護(hù);錨環(huán)預(yù)埋時(shí)應(yīng)做好旁站監(jiān)督,控制鋼梁懸挑端大于錨固端的 1.25 倍;錨固環(huán)應(yīng)采用雙螺帽固定,并設(shè)置加固木楔,螺母露絲3 絲;鋼梁安裝后要及時(shí)檢查驗(yàn)收。原因分析:安全技術(shù)及方案交底不到位;方案對工字鋼型號、長度未提具體要求;材料進(jìn)場驗(yàn)收未按照方案需求開展;搭設(shè)過程中旁站監(jiān)督不到位;懸挑梁驗(yàn)收未認(rèn)真開展。39腳手架工程整改措施:懸挑層腳手架第一步架體搭設(shè)完成后,立即進(jìn)行硬封閉問題描述:懸挑層未及時(shí)進(jìn)行硬封閉;斜拉鋼絲繩未及時(shí)拉設(shè)。 作業(yè);懸挑層水平及豎向均應(yīng)全封閉;懸挑層上層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到傷害類型:坍塌;高處墜落;物體打擊。要求后,應(yīng)立即進(jìn)行鋼絲繩拉
26、設(shè)作業(yè);斜拉鋼絲繩與結(jié)構(gòu)摩擦位置應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。原因分析:隱患識(shí)別能力不足;安全技術(shù)交底缺失;監(jiān)督檢查 管控措施:安全技術(shù)交底應(yīng)對硬封閉進(jìn)行明確要求;提前準(zhǔn)備硬不到位;物料供應(yīng)不及時(shí);勞動(dòng)力不足。 封閉及斜拉鋼絲繩所需的材料;及時(shí)提醒分包完成硬封閉作業(yè)。40腳手架工程問題描述:卸載鋼繩固定鋼筋缺失;卸載鋼繩松弛、未緊固受力。 整改措施:懸挑工字鋼在距離工字鋼最外端 10cm 處設(shè)置固定鋼筋;傷害類型:架體失穩(wěn)倒塌。卸載鋼繩須緊固受力,達(dá)到卸載效果。原因分析:外架搭設(shè)交底不明確;卸載鋼繩拉設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確; 管控措施:加強(qiáng)外架搭設(shè)安全技術(shù)交底;明確卸載鋼繩拉設(shè)標(biāo)準(zhǔn);拉設(shè)過程中監(jiān)督檢查未開展;架體起步驗(yàn)收
27、及卸載鋼繩拉設(shè)完成后 加強(qiáng)過程檢查與控制;加強(qiáng)起步驗(yàn)收與過程驗(yàn)收;做好外架搭驗(yàn)收流于形式;懸挑工字鋼布設(shè)前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備不充分。設(shè)前的準(zhǔn)備工作。41腳手架工程整改措施:U 型卡環(huán)開口應(yīng)朝向受力的長繩段;鋼絲繩安全彎處問題描述:懸挑工字鋼斜拉鋼絲繩繩卡方向錯(cuò)誤;鋼絲繩不順直,應(yīng)順直,無打結(jié)現(xiàn)象;繩卡間距控制在 6-8 倍的繩徑;卡扣安裝數(shù)量不得少于四個(gè),第三、第四個(gè)卡扣間應(yīng)預(yù)留安全彎,卡扣型號應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配。存在打結(jié)。傷害類型:坍塌。原因分析:未交底清楚;繩卡設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)不明確;拉設(shè)過程中監(jiān) 管控措施:加強(qiáng)安全技術(shù)交底;明確卸載鋼繩繩卡設(shè)置標(biāo)準(zhǔn);督檢查未開展;驗(yàn)收工作開展不到位。 加強(qiáng)過程檢查與控
28、制。42腳手架工程問題描述:同步內(nèi)的立桿接頭未錯(cuò)開設(shè)置;立桿接頭與主節(jié)點(diǎn)的 整改措施:在對接接頭處另外加設(shè)一根鋼管進(jìn)行加強(qiáng),鋼管兩端各距離大于 1/3 步距。傷害類型:坍塌。使用三個(gè)扣件與立桿連接;架體繼續(xù)搭設(shè)時(shí)做好過程控制,避免出現(xiàn)同樣錯(cuò)誤。原因分析:對架體搭設(shè)的安全技術(shù)交底針對性不足;架體搭設(shè)過 管控措施:安全技術(shù)交底要對立桿對接的要求進(jìn)行明確;相鄰立程中旁站監(jiān)督缺失;對架子工的安全教育不足;架體驗(yàn)收不到位。 桿長度應(yīng)錯(cuò)開一步布置;做好過程旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。43腳手架工程問題描述:安全網(wǎng)未掛設(shè);拋撐設(shè)置不足;缺少層間封閉;整改措施:搭設(shè)斜撐,角度 45 度設(shè)置;設(shè)置掃地桿,地面端
29、加以錨固;及時(shí)掛設(shè)密目式安全網(wǎng);增設(shè)剪刀撐或者“之”字撐。剪刀撐缺失。傷害類型:高處墜落;物體打擊;垮塌。原因分析:方案及安全技術(shù)交底不到位;腳手架工人操作技能不 管控措施:強(qiáng)化作業(yè)交底;做好過程巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;足;其他工種拆除破壞。 做好安全教育,提高工人安全意識(shí)。44腳手架工程整改措施:剪刀撐搭接長度不應(yīng)小于 1m,應(yīng)采用不少于 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣問題描述:剪刀撐搭接不足 1 米,只有 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。傷害類型:坍塌。件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm;應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。原因
30、分析:安全技術(shù)及方案交底不到位;過程監(jiān)督驗(yàn)收未開展。 管控措施:加強(qiáng)人員教育交底;做好過程巡查,及時(shí)糾偏。45腳手架工程問題描述:連墻件外漏長度不足 100mm。傷害類型:坍塌。整改措施:連墻件預(yù)留長度應(yīng)不得小于 100mm;連墻件位置應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁拆除”警示標(biāo)志;連墻件偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 300mm。管控措施:腳手架方案細(xì)化拉結(jié)點(diǎn)拉設(shè)布置圖;提前準(zhǔn)備好拉結(jié)原因分析:安全技術(shù)交底缺失;工人違規(guī)操作;安全檢查不足; 點(diǎn)所需定尺鋼管;樓層拉結(jié)點(diǎn)預(yù)埋提前放線定位;對砼工班組進(jìn)架體驗(yàn)收不到位。行交底,防止砼澆筑時(shí)破壞預(yù)埋的連墻件;驗(yàn)收時(shí)對連墻件進(jìn)行逐一檢查。46腳手架工程問題描述:腳手板未與橫向水平
31、桿固定;腳手板未滿鋪;腳手整改措施:用鍍鋅鋼絲將腳手板固定在橫向水平桿上;腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí);作業(yè)層腳手板探頭長度應(yīng)150mm。板伸出長度大于 150mm。傷害類型:高處墜落;物體打擊。管控措施:腳手架方案細(xì)化每層腳手板布置示意圖;腳手板鋪設(shè)前對架子工做好交底工作,明確腳手板的搭設(shè)要求;加強(qiáng)過程監(jiān)督檢查,及時(shí)整改。原因分析:安全技術(shù)及方案交底不到位;搭設(shè)過程中監(jiān)督檢查不到位;未進(jìn)行過程驗(yàn)收。47腳手架工程問題描述:外架與結(jié)構(gòu)間水平防護(hù)缺失;水平兜網(wǎng)使用細(xì)鐵絲、 整改措施:外架與結(jié)構(gòu)間增加二道填芯鋼管,并設(shè)置水平兜網(wǎng)防護(hù);水泥釘?shù)葻o效的方式固定。水平兜網(wǎng)無可靠固定點(diǎn)時(shí),可在結(jié)構(gòu)上安裝膨脹螺
32、栓掛鉤,將水平兜網(wǎng)掛設(shè)在掛鉤上。傷害類型:高處墜落;物體打擊。管控措施:架體與結(jié)構(gòu)間每 12 米設(shè)置一道硬質(zhì)防護(hù),中間掛設(shè)水平兜網(wǎng);安全技術(shù)方案中對層間防護(hù)的設(shè)置形式進(jìn)行明確;安全技術(shù)交底對水平兜網(wǎng)的掛設(shè)進(jìn)行針對性說明。原因分析:外架搭設(shè)方案針對性不足;搭設(shè)前未進(jìn)行安全技術(shù)交底;安全技術(shù)交底對層間防護(hù)設(shè)置方式未明確;物料不足。48腳手架工程問題描述:外架搭設(shè)過程中未系安全帶。傷害類型:高處墜落。整改措施:在最上一步立桿之間拉設(shè)一圈鋼絲繩,作為臨時(shí)防護(hù)以及安全帶掛設(shè)點(diǎn)。原因分析:搭設(shè)腳手架時(shí),無安全帶掛點(diǎn),無法高掛低用;給工人安全教育交底不到位,工人安全意識(shí)不強(qiáng);搭設(shè)過程中旁站監(jiān)督不到位。管控措
33、施:方案之中明確要求最上步拉設(shè)鋼絲繩;加強(qiáng)對工人的安全教育及交底;旁站監(jiān)督過程中督促工人正確系掛安全帶(高掛低用)。49腳手架工程問題描述:泵管與腳手架相連。傷害類型:坍塌;物體打擊。整改措施:泵管嚴(yán)禁與腳手架相連,立即將泵管進(jìn)行挪移。管控措施:做好泵管布置的策劃(設(shè)置在樓層內(nèi)),嚴(yán)禁與腳手架相連;做好過程監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)泵管與腳手架接觸的,立即整改;做好安全技術(shù)交底,嚴(yán)禁違規(guī)布置泵管。原因分析:泵管位置設(shè)置不合理;對泵管安裝人員的安全技術(shù)交底不到位;砼施工缺乏過程監(jiān)督與檢查。50腳手架工程整改措施:腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng),網(wǎng)體橫向連接時(shí)采用搭接方式,問題描述:腳手架外側(cè)未搭設(shè)安全網(wǎng);剪刀撐未搭設(shè)
34、。傷害類型:坍塌;物體打擊;高處墜落。搭接長度不少于 200mm;剪刀撐按照外架進(jìn)度隨立桿、水平桿等同步搭設(shè),搭接長度1m,旋轉(zhuǎn)扣件3 個(gè);每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨且不應(yīng)小于 6m;斜桿與地面的傾角應(yīng)在 4560 之間。管控措施:腳手架搭設(shè)前,對剪刀撐的搭設(shè)要求做好交底;做好過程檢查及驗(yàn)收工作。原因分析:交底不到位;驗(yàn)收手續(xù)未嚴(yán)格履行;材料不足。51腳手架工程問題描述:外架上堆放材料。傷害類型:坍塌、物體打擊。整改措施:及時(shí)清理外架上的材料并對架子工加強(qiáng)教育。原因分析:對架體搭設(shè)的安全技術(shù)交底針對性不足;對架子工安 管控措施:安全技術(shù)交底中明確外架上禁止堆放材料;對架子工全教育不足;隱患
35、排查不到位。 加強(qiáng)教育;加強(qiáng)安全巡查。52腳手架工程問題描述:爬架防墜裝置未支頂?shù)轿?;爬架走道板砼渣等未清?整改措施:調(diào)整未支頂?shù)轿坏姆缐嬈?,使其頂在軌道橫梁上并受力;干凈;翻板未恢復(fù)到位。每次提升前應(yīng)清潔走道板并檢查防墜彈簧是否靈敏可靠;提升完畢后將翻板恢復(fù)到位。傷害類型:高處墜落;物體打擊;坍塌。管控措施:材料進(jìn)場驗(yàn)收,確保構(gòu)件合格;爬架提升前檢查走道板清理情況;提升前做針對性安全技術(shù)交底;提升完成后組織驗(yàn)收。原因分析:提升前檢查驗(yàn)收不到位;安全技術(shù)交底不到位;提升后驗(yàn)收不到位;爬架操作人員日常培訓(xùn)不到位。53腳手架工程問題描述:斜拉桿安裝連接部位開口銷未安裝。傷害類型:坍塌;物體打擊。
36、整改措施:安裝開口銷。原因分析:日常檢查監(jiān)督不到位;提升后驗(yàn)收不到位;作業(yè)人 管控措施:加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查力度及頻次;嚴(yán)格組織提升前后驗(yàn)員安全意識(shí)不足。 收流程;加強(qiáng)爬架作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)。54腳手架工程問題描述:爬架附墻螺桿露出螺母端部的長度少于 3 扣。傷害類型:坍塌;物體打擊。整改措施:爬架附墻穿墻螺桿螺帽設(shè)置到位,螺栓兩端各加100 x100 x10mm 墊片 1 個(gè),螺母 2 個(gè),螺栓外露螺帽不得小于 3 扣。原因分析:材料進(jìn)場驗(yàn)收流程不到位;作業(yè)前安全技術(shù)交底針對 管控措施:加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收流程;加強(qiáng)安全技術(shù)交底及安全教性不足;作業(yè)人員安全意識(shí)不足;日常監(jiān)督檢查效果不佳。 育培訓(xùn);
37、完善日常監(jiān)督檢查驗(yàn)收流程,避免盲區(qū)。55腳手架工程問題描述:第三道附墻未及時(shí)安裝。傷害類型:坍塌;物體打擊。整改措施:及時(shí)安裝第三道附墻,避免爬架豎向懸臂高度大于 6m。管控措施:提前對鋁模進(jìn)行優(yōu)化,避免模板與附墻導(dǎo)座沖突;加強(qiáng)方案復(fù)核;增加爬架作業(yè)人員;優(yōu)化銜接拆模作業(yè)與爬架作業(yè)工序;爬架提升后嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。原因分析:爬架作業(yè)人員不足;拆模與安裝導(dǎo)座工序安排不合理;方案復(fù)核力度不足;檢查驗(yàn)收不到位。56腳手架工程整改措施:使用定制銷軸,封閉防護(hù)網(wǎng)片;腳手板斷口一端用活問題描述:斷面口防護(hù)網(wǎng)片未固定。斷面口走道板水平防護(hù)缺失。傷害類型:高處墜落;物體打擊。頁式鉸鏈連接另一端用固定式鉸鏈連接,提
38、升前翻板及防護(hù)網(wǎng)均可打開,提升完成后恢復(fù)防護(hù)。原因分析:爬架安裝完成后未進(jìn)行驗(yàn)收;方案復(fù)核不到位;提升前安全技術(shù)交底不到位;提升完成后,作業(yè)人員未封閉立網(wǎng);定期銷軸遺失;提升后未進(jìn)行檢查驗(yàn)收。管控措施:完善施工方案審核及現(xiàn)場復(fù)核;加強(qiáng)監(jiān)督檢查及驗(yàn)收;加強(qiáng)爬架作業(yè)人員安全技術(shù)交底及教育培訓(xùn)。57腳手架工程問題描述:爬架作業(yè)層距離結(jié)構(gòu)間距較大。傷害類型:高處墜落。整改措施:在現(xiàn)有鋁模走道板上加寬定型化連接板。原因分析:由于鋁模背楞影響,充分預(yù)留鋁模加固及拆除空間。管控措施:針對現(xiàn)場爬架,進(jìn)行充分深化及優(yōu)化安全措施。58腳手架工程問題描述:提升掛座與附墻導(dǎo)座未分開設(shè)置。傷害類型:坍塌;物體打擊。整改
39、措施:防墜落裝置與升降設(shè)備分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上。原因分析:專項(xiàng)方案編制存在問題;技術(shù)交底、作業(yè)前安全交底不到位;未進(jìn)行方案現(xiàn)場復(fù)核;安裝作業(yè)未進(jìn)行旁站監(jiān)督;日常檢查驗(yàn)收不到位。管控措施:加強(qiáng)專項(xiàng)方案編制及審核;完善安全技術(shù)交底、旁站監(jiān)督及檢查驗(yàn)收流程;加強(qiáng)方案現(xiàn)場復(fù)核。59腳手架工程問題描述:爬架附墻導(dǎo)座未與結(jié)構(gòu)壓實(shí);螺帽未緊固,螺桿外露整改措施:壓實(shí)附墻導(dǎo)座;更換不合格螺桿螺帽;更換不合格導(dǎo)座。不足 3 扣;支座變形。傷害類型:坍塌;物體打擊。原因分析:混凝土表面不平整;導(dǎo)座預(yù)埋定位偏差超過允許值; 管控措施:加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收工作,避免使用不合格構(gòu)件;更換材料進(jìn)場驗(yàn)收不到位;作業(yè)前安全技
40、術(shù)交底不到位;作業(yè)人員 不合格螺桿螺帽;更換不合格導(dǎo)座;嚴(yán)格按照施工機(jī)位布置圖進(jìn)安全意識(shí)不足;日常監(jiān)督檢查、復(fù)核及驗(yàn)收不到位。行孔洞預(yù)埋。60腳手架工程問題描述:水平附墻未按要求設(shè)置斜拉桿或卸荷鋼絲繩。傷害類型:坍塌。整改措施:按要求設(shè)置斜拉桿或卸荷鋼絲繩。原因分析:對爬架班組方案交底及安全交底不到位;斜拉桿或 管控措施:安全技術(shù)交底及方案交底到位;混凝土澆筑前對預(yù)卸荷鋼絲繩未做預(yù)埋;過程巡查監(jiān)督未展開。 埋處進(jìn)行驗(yàn)收;做好現(xiàn)場巡查監(jiān)督,及時(shí)糾偏。61腳手架工程問題描述:爬架非提升狀態(tài),翻板打開。傷害類型:高處墜落;物體打擊。整改措施:翻板恢復(fù)到位。原因分析:安全技術(shù)交底不到位;爬架提升完成后
41、未及時(shí)恢復(fù)翻 管控措施:加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn),提升安全意識(shí);作業(yè)前板;作業(yè)人員在此處違章傳遞材料;提升完成后未進(jìn)行驗(yàn)收; 安全技術(shù)交底注重針對性;嚴(yán)格進(jìn)行過程檢查及提升前后驗(yàn)收;日常安全監(jiān)督檢查不到位。嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度。62腳手架工程問題描述:防護(hù)網(wǎng)片銷軸缺失;使用扎絲隨意綁扎,穩(wěn)固性不強(qiáng)。整改措施:使用定制銷軸使架體外排立網(wǎng)與架體立桿穩(wěn)固連接。傷害類型:高處墜落;物體打擊。原因分析:架體安裝完成后及過程檢查驗(yàn)收不到位;作業(yè)人員安 管控措施:嚴(yán)格檢查及驗(yàn)收;加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn);加全意識(shí)不足,銷軸遺失后固定網(wǎng)片隨意。 強(qiáng)安全技術(shù)交底針對性。63腳手架工程問題描述:內(nèi)外排立桿斜撐桿斷
42、開。傷害類型:坍塌;物體打擊。整改措施:架體內(nèi)外排斜撐桿,長度固定,通過專用螺栓連接內(nèi)外排立桿,組合成一個(gè)豎向主框架結(jié)構(gòu)。原因分析:架體安裝完成后及過程檢查驗(yàn)收不到位,螺帽未緊固; 管控措施:安裝完成及使用過程嚴(yán)格檢查驗(yàn)收流程;定期對爬架斜撐桿生銹腐蝕,連接位置斷裂。 各類構(gòu)配件進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。64腳手架工程問題描述:提升滑輪破損,致使鋼絲繩跳槽且葫蘆主吊點(diǎn)鋼架變形。整改措施:更換滑輪及主吊點(diǎn)鋼架、鋼絲繩。傷害類型:坍塌。管控措施:提升前的驗(yàn)收不能流于形式,必須對每一個(gè)機(jī)位、附原因分析:爬架爬升期間,滑輪損壞,鋼絲繩脫軌卡在輪軸之間, 墻、提升掛座、鋼絲繩等檢查到位,驗(yàn)收合格才允許提升;提升爬
43、架同步提升裝置及限位裝置未起到作用,導(dǎo)致吊點(diǎn)鋼架拉變形。過程同步裝置必須處于工作狀態(tài);提升過程中加強(qiáng)巡查,及時(shí)糾偏。65腳手架工程問題描述:提升架防護(hù)高度不足。整改措施:提升架架體高于作業(yè)面 1.5m 以上;現(xiàn)場提升架細(xì)部處理情況是否與方案保持一致。傷害類型:高處墜落;物體打擊。原因分析:對作業(yè)安全的重視程度不夠;作業(yè)人員不足;材料 管控措施:確保作業(yè)人員充足;材料及時(shí)進(jìn)場;架提高度不足進(jìn)場滯后。 時(shí),主樓作業(yè)面暫停施工。66模板工程6768模板工程問題描述:模板工程使用的鋼管壁厚不符合要求,壁厚過薄;鋼 整改措施:對壁厚不達(dá)標(biāo)的鋼管退場處理,鋼管規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范要管銹蝕嚴(yán)重。求為48.33.6
44、mm;鋼管涂刷防銹漆作防銹處理,銹蝕嚴(yán)重鋼管退場處理。傷害類型:坍塌。管控措施:嚴(yán)格履行材料進(jìn)場驗(yàn)收手續(xù),控制鋼管規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量;嚴(yán)格鋼管租賃單位考察引入和過程考核工作,確保供材符合規(guī)范和企業(yè)要求。原因分析:租賃單位鋼管規(guī)格、質(zhì)量參差不齊,壁厚、材質(zhì)不達(dá)標(biāo)鋼管企圖蒙混進(jìn)場;未嚴(yán)格履行材料進(jìn)場驗(yàn)收手續(xù)。69模板工程問題描述:掃地桿大面積缺失;水平桿件大面積缺失;豎向剪 整改措施:嚴(yán)格按照方案補(bǔ)充掃地桿,掃地桿縱橫雙向設(shè)置,作為刀撐缺失。掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于 550mm;按照方案補(bǔ)充水平桿件及豎向剪刀撐。傷害類型:坍塌。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程 管
45、控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明驗(yàn)收把關(guān)不到位;搭設(shè)過程中,作業(yè)人員為圖方便少搭或私自拆除 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;作部分桿件。業(yè)人員嚴(yán)格按照架體搭設(shè)步驟及流程進(jìn)行。70模板工程問題描述:模板支架立桿頂部未使用可調(diào)頂托;扣件螺栓扭緊力 整改措施:立桿頂部使用可調(diào)頂托;扣件螺栓扭緊力矩須滿足規(guī)矩不足;立桿傾斜明顯。傷害類型:坍塌。范要求,40Nm-65Nm 之間且達(dá)到 65Nm 時(shí)不得發(fā)生破壞;調(diào)整立桿垂直度,不得低于 1.5。管控措施:強(qiáng)化模板支架搭設(shè)前方案和技術(shù)交底工作,加強(qiáng)針對性,原因分析:模板支架搭設(shè)前方案和技術(shù)交底開展流于形式;搭設(shè)
46、 確保細(xì)節(jié)交底到位;搭設(shè)過程中加強(qiáng)過程驗(yàn)收及把關(guān),問題隱患及過程驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán),隱患未及時(shí)整改;搭設(shè)完成后未及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收。 時(shí)整改;嚴(yán)格落實(shí)關(guān)鍵工序驗(yàn)收制度,架體不合規(guī)、未整改到位嚴(yán)禁私自澆筑混凝土。71模板工程整改措施:模板支架可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過問題描述:可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度超過 650mm,且可調(diào)頂托螺桿伸出立桿頂端長度超過 400mm;頂托與立桿軸線偏差過大,未垂直支頂。650mm,且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過 400mm,可調(diào)頂托插入力桿或雙槽鋼托梁長度不得小于 150mm;除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定外,所有垂直支架柱應(yīng)保證垂直受力;螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑應(yīng)匹配,安裝時(shí)
47、應(yīng)保證上下同心。傷害類型:坍塌。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程 管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明驗(yàn)收把關(guān)不到位;作業(yè)人員未選擇長度合適的鋼管。 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。72模板工程整改措施:立桿垂直偏差不得超過 1.5;雙向補(bǔ)齊掃天桿,將問題描述:立桿傾斜不垂直;掃天桿缺失,立桿自由端過長;鋼管彎曲變形、銹蝕;高支模水平剪刀撐缺失。傷害類型:坍塌。架體連成整體,鋼管扣件式模板支架自由端不超過 500mm(盤扣式、碗扣式模板支架自由端不超過 650mm);彎曲變形、銹蝕鋼管進(jìn)行更換;按照方案要求加設(shè)水平剪刀撐。原因
48、分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程 管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明驗(yàn)收把關(guān)不到位;鋼管等材料進(jìn)行驗(yàn)收不嚴(yán);作業(yè)人員未嚴(yán)格按 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;嚴(yán)照方案及交底搭設(shè),隨意性大。格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度,不合格、不達(dá)標(biāo)材料嚴(yán)禁進(jìn)場。73模板工程問題描述:剪刀撐設(shè)置數(shù)量不足;剪刀撐角度不符合要求; 整改措施:由下至上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐;中間在縱橫向每隔 10m剪刀撐底端未與地面頂緊。左右設(shè)置豎向剪刀撐,其寬度宜為 4-6m;剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為 45-60。傷害類型:坍塌。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底
49、開展不到位;架體搭設(shè)過程驗(yàn)收把關(guān)不到位;作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè),隨意性大。管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。74模板工程問題描述:飄窗板臨時(shí)采用木枋和外腳手架進(jìn)行支撐;材料違規(guī)整改措施:采用專用立桿對飄窗板進(jìn)行回頂支撐;及時(shí)清理臨邊材料。堆放在樓層臨邊。傷害類型:高處墜落;物體打擊;坍塌。管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育及交底,充分認(rèn)識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;作業(yè)人員安全意識(shí)不足
50、,違章操作,未認(rèn)識(shí)到安全風(fēng)險(xiǎn)。75模板工程問題描述:立桿搭接;立桿懸空;未按要求設(shè)置縱、橫向掃地整改措施:立桿接長嚴(yán)禁搭接、懸空;按照方案要求設(shè)置縱、橫向掃地桿;立桿底部設(shè)置底座或墊板。桿或不連貫;立桿底部未設(shè)置底座或墊板。傷害類型:坍塌;高處墜落。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程 管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明驗(yàn)收把關(guān)不到位;作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè),隨意性大; 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;架樓梯間等特殊部位架體搭設(shè)前鋼管選型不合適。體搭設(shè)前,選用合適尺寸和長度的鋼管。76模板工程問題描述:架體立桿過洞口處
51、未加墊工字鋼,導(dǎo)致立桿懸空;整改措施:立桿過洞口處底部加墊工字鋼;增加縱、橫向掃地桿,連續(xù)設(shè)置,保證架體整體穩(wěn)定性。縱、橫向掃地桿未連續(xù)設(shè)置、不貫通。傷害類型:坍塌;高處墜落。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過 管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明程驗(yàn)收把關(guān)不到位;作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè),隨意 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;架性大;特殊部位如架體遇洞口處立桿設(shè)置方式未說明。體遇洞口處,應(yīng)在方案中說明立桿設(shè)置方式。77模板工程問題描述:架體未連接形成整體,受力不均勻。傷害類型:坍塌。整改措施:重新排列架體桿件,將架體連接
52、成有效整體。管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;首層搭設(shè)樣板,實(shí)施樣板引路。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程驗(yàn)收把關(guān)不到位;首層未搭設(shè)樣板,架體整體標(biāo)準(zhǔn)不高。78模板工程問題描述:小橫桿插銷未按要求插入輪扣輪盤內(nèi);立桿自由端高 整改措施:按要求將全部小橫桿插入輪扣輪盤中,確保均衡受力;度500mm;可調(diào)頂托與立桿間隙3mm,造成上下偏心。傷害類型:坍塌。使用的可調(diào)頂托應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配;可調(diào)頂托伸出長度不宜超過200mm,插入立桿內(nèi)長度不得小于 150mm,自由端高度不應(yīng)大于 500mm。管控措施
53、:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;提前提報(bào)材料計(jì)劃,選用合適型號、尺寸材料。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程驗(yàn)收把關(guān)不到位;材料未及時(shí)組織進(jìn)場,材料型號不合適。79模板工程問題描述:邊梁位置斜立桿沒有和架體整體連接;臨邊位置違規(guī)整改措施:按照方案要求,增設(shè)邊梁模板支架橫向連接桿;及時(shí)清理臨邊位置材料。堆放材料。傷害類型:坍塌;物體打擊。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位,結(jié)構(gòu)邊梁等特殊 管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明部位架體搭設(shè)未做說明;架體搭設(shè)過程驗(yàn)收把關(guān)不到位;
54、材料清 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;加理滯后,文明施工投入力度不足。強(qiáng)文明施工投入力度,及時(shí)清理材料,臨邊位置嚴(yán)禁堆碼。80模板工程問題描述:盤扣式模板支架未按照方案要求設(shè)置斜拉桿。傷害類型:坍塌。整改措施:盤扣式模板支架按照方案要求設(shè)置斜拉桿。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程 管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明驗(yàn)收把關(guān)不到位。 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。81模板工程問題描述:連桿插頭未插入輪扣盤內(nèi);輪扣盤焊接不牢固。傷害類型:坍塌;物體打擊。整改措施:按要求將連桿插頭插入輪扣盤內(nèi)并敲緊;輪扣
55、盤必須焊接牢固。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程 管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明驗(yàn)收把關(guān)不到位;輪扣等材料進(jìn)行驗(yàn)收不嚴(yán);作業(yè)人員未嚴(yán)格按 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;嚴(yán)照方案及交底搭設(shè),隨意性大。格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度,不合格、不達(dá)標(biāo)材料嚴(yán)禁進(jìn)場。82模板工程問題描述:大模板吊掛點(diǎn)違規(guī)使用細(xì)螺紋鋼。傷害類型:物體打擊。整改措施:大模板吊掛點(diǎn)應(yīng)使用20 的圓鋼。管控措施:架體搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;大模板拼裝、吊掛應(yīng)嚴(yán)格按照方案及交底執(zhí)行。原因分析:
56、架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程驗(yàn)收把關(guān)不到位;模板拼裝關(guān)注不足。83模板工程整改措施:搭設(shè)高支模時(shí),在每跨范圍內(nèi),當(dāng)模板支架立柱高度超問題描述:高支模架體未進(jìn)行抱梁抱柱加固處理。傷害類型:坍塌。過 5m 時(shí),應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6-9m、豎向間距 2-3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置固結(jié)點(diǎn),可采用抱梁抱柱的方式。原因分析:高支模架體搭設(shè)前方案及技術(shù)交底不明確;方案中未 管控措施:方案中應(yīng)明確抱梁抱柱具體搭設(shè)措施;搭設(shè)前對加固明確架體抱梁抱柱加固措施的搭設(shè)要求;架體搭設(shè)過程中檢查驗(yàn)收 要求,加固措施及加固部位進(jìn)行針對性交底;搭設(shè)過程中加強(qiáng)監(jiān)督不到位。檢查。84模板
57、工程問題描述:高支模架體斷開未連成整體;未掛設(shè)安全兜網(wǎng);水 整改措施:模板支架縱、橫向水平桿不得缺失,架體必須形成有效平、豎向剪刀撐設(shè)置不足。傷害類型:坍塌。整體;嚴(yán)格按照方案要求掛設(shè)安全兜網(wǎng),與架體搭設(shè)同步掛設(shè);嚴(yán)格按照方案要求設(shè)置水平、豎向剪刀撐。原因分析:高支模架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭 管控措施:高支模搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明確設(shè)過程驗(yàn)收把關(guān)不到位;架體搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)過低,作業(yè)人員未嚴(yán)格按照 搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;規(guī)范方案及交底搭設(shè),隨意性大。作業(yè)人員搭設(shè),項(xiàng)目管理人員過程中做好現(xiàn)場旁站監(jiān)督。85模板工程整改措施:按照方案要求搭設(shè)水
58、平、豎向剪刀撐;水平桿連續(xù)設(shè)問題描述:未按要求設(shè)置水平、豎向剪刀撐;水平桿未連續(xù)設(shè)置;高支模架體未設(shè)置水平兜網(wǎng)。置;高支模架體按要求設(shè)置水平兜網(wǎng),搭設(shè)高度 5mH10m 時(shí),在中間加設(shè)一道安全平網(wǎng);H10m 時(shí),應(yīng)按高處作業(yè)要求每隔 6m 加設(shè)一道安全平網(wǎng),安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。傷害類型:坍塌;高處墜落;物體打擊。原因分析:架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位;架體搭設(shè)過程 管控措施:模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底,明驗(yàn)收把關(guān)不到位;首層未搭設(shè)樣板,架體整體標(biāo)準(zhǔn)不高;未組織 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求;加強(qiáng)過程驗(yàn)收把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改;首開展架體搭設(shè)分段驗(yàn)收。層搭設(shè)樣板,實(shí)施樣板引路
59、;架體搭設(shè)開展分段驗(yàn)收。86模板工程整改措施:高支模架體按要求設(shè)置水平兜網(wǎng),搭設(shè)高度 5mH10m問題描述:高支模架體水平兜網(wǎng)掛設(shè)不及時(shí)。傷害類型:高處墜落;物體打擊。時(shí),在中間加設(shè)一道安全平網(wǎng);H10m 時(shí),應(yīng)按高處作業(yè)要求每隔6m 加設(shè)一道安全平網(wǎng),安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。原因分析:高支模架體搭設(shè)未開展分段驗(yàn)收;作業(yè)人員安全意識(shí) 管控措施:架體搭設(shè)開展分段驗(yàn)收;加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn),不足,搭設(shè)作業(yè)未考慮高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。 強(qiáng)化安全意識(shí),作業(yè)前充分考慮安全保障措施。87模板工程問題描述:模板支架與外腳手架混搭。傷害類型:坍塌。整改措施:拆除模板支架與外腳手架連接的水平桿件;在模板支架外
60、圍增設(shè)立桿加固,確保受力穩(wěn)定。管控措施:外腳手架方案編制過程中應(yīng)充分考慮后期模板支架搭設(shè)間距問題,做好懸挑結(jié)構(gòu)支模體系空間的預(yù)留;加強(qiáng)搭設(shè)過程驗(yàn)收把關(guān),嚴(yán)禁內(nèi)外架體混搭。原因分析:模板支架搭設(shè)前未考慮與外腳手架距離,未進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化;架體搭設(shè)過程驗(yàn)收把關(guān)不到位。88模板工程問題描述:模板支架拆除順序不對,未拆除模板先拆除架體。傷害類型:高處墜落;物體打擊。整改措施:規(guī)范模板支架拆除順序,先拆除模板后拆除支撐體系;先拆非承重模板、后拆承重模板,從上而下進(jìn)行拆除。原因分析:模板支架拆除前未開展針對性安全技術(shù)交底;作業(yè)人 管控措施:架體拆除前應(yīng)開展拆除安全技術(shù)交底;加強(qiáng)拆模作業(yè)員安全意識(shí)差,為圖方便違
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