某市中心城區(qū)快速環(huán)路互通立交橋上部結(jié)構(gòu)施工方案

1、天津市中心城區(qū)快速環(huán)路張貴莊互通立交橋上部結(jié)構(gòu)施工方案 編制： 審核： 審批： 工程概況天津市中心城區(qū)快速環(huán)路工程津塘路張貴莊立交高架橋為天津市規(guī)模最大的立交橋。本立交位于天津市東南半環(huán)快速路高架橋與東西向主干道張貴莊路的交叉點。張貴莊路下穿東南半環(huán)，設(shè)置四個右轉(zhuǎn)匝道和四個左傳定向匝道，立交層數(shù)為五層。橋梁工程范圍自路口中心向西約300米，向東約600米，向南約500米，向北約550米，南北向匝道與東南半環(huán)高架橋相接。匝道箱梁主體結(jié)構(gòu)型式為單箱單室現(xiàn)澆箱梁，N線S線箱梁主體結(jié)構(gòu)型式為單箱多室現(xiàn)澆箱梁。箱梁高為1.7米，其中匝道1、匝道3為普通鋼筋混凝土箱梁，其余為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁。我市政一

2、公司第二分公司承建N線、S線、匝道1、匝道2、匝道3、匝道5、匝道7、匝道8（12#28#）箱梁二、施工組織體系項目經(jīng)理 袁慶和總工程師 閻紹斌 測量班 劉春張拉班 孫寶強混凝土班 牛德文木工班 章坦鋼筋班 渠福泉現(xiàn)場 李春生實驗室 趙淑珍施工部 褚罡技術(shù)部 王云峰質(zhì)量部張玉鵬機械部 楊國強材料部 梁護縣經(jīng)營部 刁淑蘭三、施工工藝支架施工地基處理1、工藝流程圖支設(shè)外模綁扎底腹板鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力管道、鋼束支社內(nèi)模綁扎頂板鋼筋板鋼筋驗收灌漿預(yù)應(yīng)力張拉養(yǎng)護制備試件澆筑砼2、施工流程地基處理：a、原路基、房基地、廠礦等硬地直接推平、壓實。 原垃圾物、居民生活區(qū)推平做一步20cm厚 7%灰土。 原耕地、池

3、塘等軟弱土層，用拆房土填平、壓實，做兩步40cm厚7%灰土。以上處理最終保證地基承載力200kpa。b、地基承載力驗算： 取一跨箱梁為研究對象（以16.5m寬，1.7m高箱梁為例），砼N1=10.9m230m25kN/m3=8175kN （梁斷面）（長度）（重度）其間布置的桿件自重N2=777638.4=298.6kN,取300kN總荷載N=8175+300=8475kN， 其受力面積為2020方木與地面接觸面積A=0.23018=108m2P=N/A=8475/108=78.5KPa荷載F=245103kN當橋?qū)挒?3米和20米時，荷載減少或增加立桿也隨之減少或增加，另外墩柱承受一部分荷載，

4、按計算結(jié)果看立桿軸向承載力大大滿足要求。、支架預(yù)壓： 底模鋪完之后，在其上取一跨進行等荷載預(yù)壓，以檢查地基、支架及模板的承載力、穩(wěn)定性，以及結(jié)構(gòu)下沉量。為下段箱梁支架模板等預(yù)留量作參考。預(yù)壓采用重物，根據(jù)現(xiàn)場條件選用碗扣支架，并在明顯位置外做標記。觀察預(yù)壓前后沉降量，沉降在確定后，在支架頂標高基礎(chǔ)上，加入預(yù)沉值，此外箱梁預(yù)拱度值，各跨跨中想上1.5cm，按二次拋物線設(shè)置。模板施工：外模側(cè)模使用2.44米長定制鋼模板。外模其余使用12060、12030、12020鋼模及105.5木條固定122244竹膠板的工藝進行施工。內(nèi)模使用12060、12030鋼模，支撐為碗扣支架。支架底腳架在底板墊塊支撐

5、腳上。另外，內(nèi)模的頂模在彎矩最小處-1/4跨中預(yù)留0.90.6米人孔。翼緣板翹架采用1015方木釘制，后鋪設(shè)鋼模及1.22米2.44米木膠板，木膠板沿橋縱向布設(shè)。要求：（1）、模板支架支撐牢固，不得有松動變形、跑模情況發(fā)生。（2）、模板拼縫拼接嚴密，加海綿條，防止漏漿影響外觀質(zhì)量。（3）、模內(nèi)無雜物，平整度不得大于3mm（用2m靠尺）。（4）、必須依據(jù)測量人員給出的線位進行施工，如果有誤差立即調(diào)整。鋼筋施工（1）、普通鋼筋加工及安裝鋼筋加工人員有上崗證及操作證;鋼筋加工前熟悉設(shè)計圖紙了解設(shè)計意圖;鋼筋技術(shù)條件符合要求，表面潔凈,無油漬、銹皮等;鋼筋平直,無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)

6、直;鋼筋搭接焊應(yīng)滿足單面焊10d，雙面焊5d，且軸心重合。（2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉和灌漿：a原材料，張拉設(shè)備的檢驗和試驗檢驗鋼絞線：從每批鋼絞線中任取三盤，并從每盤所取的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差、和力學(xué)性能試驗。檢驗錨具：錨具、夾片和連接器進場時，按出廠合格證和質(zhì)量證明書檢查其錨固性能類別、型號、規(guī)格數(shù)量。按規(guī)范要求進行外觀檢查、硬度檢查、靜載錨固性能試驗。檢查波紋管：按出廠合格證和質(zhì)量保證書核對其類別、型號規(guī)格數(shù)量。按照規(guī)范要求進行外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等方面的檢查。b鋼絞線的下料鋼絞線用無齒鋸切斷，其長度為設(shè)計長度+工作長

7、度（包括工作錨板、千斤頂、工具錨板等長度），切斷前要嚴格檢查鋼絞線上是否有斷口、麻坑、缺肉等外觀質(zhì)量問題，穿束前嚴禁雨淋，以免生銹。c波紋管的檢查及排氣孔的設(shè)置波紋管安裝用大于普通波紋管直徑5mm的波紋管短頭連接，（短接頭長度為30cm）并將接口處和波紋管與錨墊板接口處用薄型塑料膠帶包裹嚴密，錨墊板垂直管道中心線，管道在曲線的頂部設(shè)排氣孔并用軟塑料管引至砼的頂面并編號，同時在排氣管內(nèi)插入8#鉛絲，防止塑料管被砼擠死。在澆筑砼時，將塑料管封口。d張拉設(shè)備的標定張拉設(shè)備要求統(tǒng)一編號配套使用，標定后統(tǒng)一編號的油頂、壓強表、油泵配套使用，不得混用，標定時以油頂?shù)闹鲃庸ぷ鳛闇?，根?jù)實驗得出“壓強表值張拉

8、力”對應(yīng)值作三次線性回歸，得出油頂?shù)臉硕ㄇ€表，壓力表的精度不低于1.5級，額定壓強值不小于油頂所需壓強。在施工過程中，油頂、油泵、壓強表六個月標定一次或使用200次標定一次。e張拉控制參數(shù)根據(jù)圖紙要求，張拉順序為：015k30k103k，持荷5min后錨固。其中k0.73Ryb，采用張拉力和伸長值雙控，以張拉力（油表讀數(shù)）的控制為主，以伸長值作為校驗，當與理論值相差超過6%時，應(yīng)作分析找出原因，解決后繼續(xù)張拉。f波紋管和鋼絞線的施工工藝在底板和肋板鋼筋綁扎完畢后，設(shè)置波紋管道，其位置嚴格按圖中坐標放樣定位，鋼束轉(zhuǎn)折處均按設(shè)計的半徑設(shè)置合理的圓弧曲線，并保證曲線部分的圓滑，嚴禁出現(xiàn)折角，波紋管

9、下放埋設(shè)定位筋，直線段設(shè)80cm一個，曲線段每50cm一個，波紋管必須綁扎牢固，偏差值梁長方向不得大于30mm，梁寬方向不得大于10mm。當鋼絞線位置與普通鋼筋發(fā)生沖突時，應(yīng)保證鋼束的位置，普通鋼筋作相應(yīng)挪動。 g張拉操作砼澆筑完畢后取150150300mm試件四組，每組六塊（三塊抗壓，三塊彈性模量），與母體同條件養(yǎng)護，待砼強度達到設(shè)計強度85%，彈性模量達到100%時，進行張拉。張拉前拆除內(nèi)箱模板。張拉順序嚴格按設(shè)計圖紙規(guī)定的順序及要求進行（腹板束由兩側(cè)向中間對稱張拉）。操作人員應(yīng)進行技術(shù)交底及培訓(xùn)，泵手嚴格按張拉程序操作，嚴格控制壓力表的讀數(shù)及張拉（進油）速度，當采用兩端張拉時，要隨時呼應(yīng)

10、，嚴格控制兩端張拉力同步增長，嚴禁出現(xiàn)一端滯后現(xiàn)象。當伸長值超過千斤頂行程時，可按理論伸長值為指導(dǎo)，根據(jù)千斤頂?shù)男谐谭旨墢埨?，施工現(xiàn)場由技術(shù)人員進行全過程監(jiān)控，確保張拉工作的順利進行。特別注意：油頂工作時，出頂方向禁止站人。h壓漿及封錨張拉錨固后，用無齒鋸切割多余的鋼絞線，用高標號砂漿封錨頭孔隙，待達到強度后進行壓漿操作。灌漿前，向孔道內(nèi)注入清水，沖洗孔道。壓漿水泥標號P.O42.5，水泥強度不低于C50，水泥漿內(nèi)加入膨脹劑及減水劑，水灰比0.40.45，做泌水率及膨脹率實驗，灌漿時，排氣孔出漿由稀到稠到濃度無變化時，封堵灌漿口。灌漿時，灌漿攪拌罐處放置標識牌，注明水泥漿各組份投入量，腹板束灌

11、漿順序由下至上，最后用于箱梁同標號砼封錨。5、 砼澆筑（一次性）a、砼強度為C50，塌落度要求為12cm16cm，滿足泵送要求。入模塌落度10cm14cm。b、砼澆筑順序。、砼縱向澆筑順序：從兩側(cè)對稱澆筑，然后自剩余部分向回澆筑，見下圖示意（以S15S19跨為例）。 S15 S16 S17 S18 S19、砼橫向澆筑順序：自兩側(cè)向中間同時澆筑。見下圖示意。 注意兩側(cè)入?；炷料嗖畈灰诉^大。、砼高度方向澆筑順序：先澆筑底板，再澆筑腹板，最后澆筑頂板。、澆筑設(shè)備：由于箱體砼在三個方向均是對稱澆筑，現(xiàn)場配備兩套泵車，每套泵車負責(zé)一個起點砼的澆筑。c、對混凝土澆筑的要求：、 砼表面應(yīng)密實、平整。、 如

12、有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5%、 預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。、澆筑砼時注意事項：使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動完畢應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道等預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。尤其錨墊板處必須振搗密實。在澆筑過程中或澆筑完成時，如砼泌水較多，須在不擾動已澆砼的情況下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢

13、查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。d、振搗時特別注意事項：每個人孔處均設(shè)置排風(fēng)換氣風(fēng)扇，箱體內(nèi)操作人員定 時更換，保證人員在箱體內(nèi)振搗不受悶熱潮濕環(huán)境影響，降低振搗質(zhì)量；箱體內(nèi)設(shè)足夠照明裝置；項目部施工人員隨時下內(nèi)箱檢查澆注、振搗、抹面質(zhì)量。e、砼養(yǎng)護 砼凝固后應(yīng)灑水覆蓋養(yǎng)護7天。f、制作砼試件 在施工現(xiàn)場砼澆筑地，隨機抽取制作邊長為150mm的立方體試件，試件3件為1組，連續(xù)澆筑時每100m2制取1組，標準養(yǎng)護28天。具體方法是從砼罐車中取出適量砼放在鐵板上經(jīng)人工翻拌均勻，拌和物分厚度大致相等的三層裝入試模，每層插搗25次，搗固時按螺旋方向從邊緣到

14、中心均勻的進行，插搗底層時搗棒到達模底，插搗上層時搗棒插入該層底面下2030mm處。插搗時應(yīng)用力將搗棒壓下，不得沖擊，搗完一層后，如有棒坑留下，可用搗棒輕輕填平。試件抹面與試模邊緣高低差在0.5mm 內(nèi)。試件成型后，用濕布覆蓋表面，在室溫1525，相對濕度大于50%的情況下，靜放12晝夜，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號，將完好試件放入標準養(yǎng)護室的水槽中養(yǎng)護，水溫1723。五、質(zhì)量保證措施組織保障措施隊以上單位成立全面質(zhì)量管理小組和奪“魯班獎”工程管理委員會，第一管理者親自抓。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標責(zé)任管理，從組織上、措施上

15、使創(chuàng)“魯班獎”計劃真正落到實處。堅決實行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達不到“魯班獎”標準的，堅決返工重做。全面實行樣板制。主體砼箱體設(shè)樣板工點，附屬工程設(shè)樣板段，各分項工程達到“魯班獎”標準后，再全面展開施工。完善內(nèi)部質(zhì)量管理，技術(shù)質(zhì)量人員應(yīng)及時收集與整理資料內(nèi)容要求明確工作范圍，認真貫徹施工組織設(shè)計。學(xué)習(xí)并按照ISO9002質(zhì)量保證體系使各個工序處于受控狀態(tài)。認真審查與校核施工圖及說明，嚴格按照規(guī)范要求組織施工。工程材料必須經(jīng)過檢查符合質(zhì)量標準，并得到駐地監(jiān)理工程師的允許方可使用，實行“四驗、三把關(guān)”即驗規(guī)格、驗品格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量、材料人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量人員把關(guān)、施工操作人員把關(guān)。貫徹質(zhì)量三控

16、制，執(zhí)行自檢、抽檢及交檢一條龍管理。自檢施工：班組必須有專人負責(zé)，每完成一道工序質(zhì)量員必須按標準做好檢查記錄，不合格堅決返工。抽檢：現(xiàn)場技術(shù)人員要堅持深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)班組施工解決施工質(zhì)量及班組的自檢、工作抽檢認真必須做好數(shù)據(jù)記載。交驗：施工技術(shù)負責(zé)人主持并做好主要工序之間的交接驗收工作。要認真填寫各種質(zhì)量報告，填寫格式要符合監(jiān)量要求，字跡要工整，計量數(shù)據(jù)要準確，與監(jiān)理人員密切配合做好各項工序的報驗工作，報驗后各種技術(shù)資料妥善保存好，使工程竣工資料的編制工作能順利進行。思想保障措施黨、政、工、團要密切配合，宣傳優(yōu)質(zhì)建設(shè)張貴莊互通立交工程的重要意義，樹立起榮譽感、責(zé)任感和使命感。把創(chuàng)“魯班獎”工

17、作列入各級工程例會、總結(jié)會的重要議題，及時總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，分析解決存在的問題，引導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作健康發(fā)展。在評先、評模、勞動競賽評比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要內(nèi)容，實行一票否決。技術(shù)保障措施工程開工前組織全體職工、民工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，嚴格按照施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特點和創(chuàng)“魯班獎”計劃，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標準細則，牢固樹立質(zhì)量第一、爭取全優(yōu)的思想。堅持設(shè)計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。工程項目由總工程師審核；每份圖紙經(jīng)過兩名以上技術(shù)干部審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工人員進行交底：即施工方案交底，質(zhì)量標準交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。認真貫徹ISO90

18、02質(zhì)量管理國際標準。工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性，要定期召開質(zhì)量會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標準化。技術(shù)資料和施工控制資料詳實，能夠準確反映施工全過程并和施工同步，同時滿足竣工驗收的要求。各施工隊管區(qū)和重點工程編制可行性的施工組織設(shè)計并組織落實，抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。同設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計并做到簽證手續(xù)齊全。加強專業(yè)技術(shù)工人崗位培訓(xùn)，提高實際操作工藝水平。采取現(xiàn)代檢測設(shè)備，加強測量及試驗工作的管理。測量和試驗工作及時準確與否直接影響到工程的進度和質(zhì)量，為此本工程在施工現(xiàn)場設(shè)立實驗室，由項目試驗工程師擔(dān)任主要負責(zé)人，并配備必要儀器和設(shè)備，同時各分部分項工程的質(zhì)量員直接抓測量工作，以保證測量工作的及時準確。各單項工程開工前，由工地試驗室（不具備實驗條件的需要送到具有資質(zhì)的檢測中心進行檢測）對該項目所需各種材料（半成品或成品）進行檢測，同時在使用過程中加強隨機抽檢，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。針對本工程特點，從施工保證方面制定出各項工程的創(chuàng)優(yōu)措施，使全部施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標。在