電廠2×600MW機(jī)組鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)施工技術(shù)措施（15頁）

1、電廠2600MW機(jī)組鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)施工技術(shù)措施 目 錄1 工程概況 1 1.1 工程概況 11.1.1 工程范圍 11.1.2 工程特點(diǎn) 11.2 工程量統(tǒng)計(jì) 21.3 施工工期 22 編制依據(jù) 23 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 3 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 33.2 試驗(yàn)范圍 33.3 作業(yè)人員 43.4 作業(yè)工機(jī)具 43.5 材料和設(shè)備 43.6 安全器具 43.7 作業(yè)條件 43.8強(qiáng)制性條文內(nèi)容說明 54 作業(yè)程序和方法 54.1 施工方案 54.2 施工工藝流程 54.3 施工方法和要求 54.4 試驗(yàn)前檢查準(zhǔn)備 54.5 試驗(yàn)程序 54.6 嚴(yán)密性檢查應(yīng)注意問題 65 保證工期的措施 76 技術(shù)經(jīng)濟(jì)

2、分析 77 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 77.1 質(zhì)量目標(biāo) 77.2 質(zhì)量保證措施 77.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 77.4 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置 87.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 88 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 88.1 作業(yè)的安全要求 88.2 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 98.3 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制 9 9 應(yīng)急預(yù)案 99.1 一般事故的應(yīng)急措施 99.2 重大事故的應(yīng)急響應(yīng) 99.3 應(yīng)急措施 1010 附錄 111#機(jī)組鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程范圍本工程為中電投白城電廠2600MW機(jī)組新建工程超臨界空冷機(jī)組1號(hào)機(jī)組鍋爐鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)。1

3、.1.2 工程特點(diǎn)中電投白城電廠2600MW機(jī)組新建工程，由哈爾濱鍋爐股份有限公司設(shè)計(jì)制造的為超臨界一次中間再熱直流鍋爐，單爐膛、前后墻對吹燃燒、平衡通風(fēng)、高強(qiáng)螺栓連接全鋼結(jié)構(gòu)的懸吊結(jié)構(gòu)鍋爐。鍋爐采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，前后墻對沖燃燒方式，并配置哈爾濱鍋爐股份有限公司設(shè)計(jì)的外濃內(nèi)淡型低NOX旋流燃燒器。尾部設(shè)置雙煙道，采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫。固態(tài)連續(xù)排渣。在尾部豎井下設(shè)置兩臺(tái)哈爾濱鍋爐廠設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。在煙風(fēng)系統(tǒng)中布置有：引風(fēng)機(jī)二臺(tái)、雙室五電場電除塵二臺(tái)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器二臺(tái)、送風(fēng)機(jī)二臺(tái)、一次風(fēng)機(jī)二臺(tái)、火檢冷卻風(fēng)機(jī)二臺(tái)、密封風(fēng)機(jī)二臺(tái)，其中送風(fēng)機(jī)為上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生

4、產(chǎn)的FAF25171型單級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)。一次風(fēng)機(jī)為上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的PAF21.2-13.3-2型雙級(jí)動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)為成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)的AN35e靜調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。另外密封風(fēng)機(jī)和火焰檢測冷卻風(fēng)機(jī)均為離心式風(fēng)機(jī)。靜電除塵器為福建菲達(dá)環(huán)保股份有限公司制造。一次風(fēng)用作輸送和干燥煤粉用，由一次風(fēng)機(jī)從大氣中抽吸而來，送入三分倉空預(yù)熱器的一次風(fēng)倉，加熱后通過熱一次風(fēng)道進(jìn)入磨煤機(jī)，在進(jìn)預(yù)熱器前有一部分冷風(fēng)旁路經(jīng)調(diào)溫風(fēng)圓管道，在磨煤機(jī)進(jìn)口前與熱一次風(fēng)相混合作磨煤機(jī)熱一次風(fēng)調(diào)溫用。二次風(fēng)的作用是強(qiáng)化燃燒和控制NOx生成量，從大氣吸入的空氣通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入空預(yù)熱器的二次風(fēng)倉隔倉，加

5、熱后經(jīng)過二次熱風(fēng)道進(jìn)入大風(fēng)箱。爐膛中產(chǎn)生的煙氣流過后煙井后，通過煙道進(jìn)入空氣預(yù)熱器煙氣倉，在空預(yù)熱器中利用煙氣余熱使一、二次風(fēng)得到預(yù)熱。從空氣預(yù)熱器出來的煙氣通過靜電除塵器，由引風(fēng)機(jī)排至煙囪。通過對輔機(jī)試轉(zhuǎn)的調(diào)試，了解輔機(jī)在空載、滿載情況下，電流、振動(dòng)的數(shù)值是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并將必要的數(shù)值記錄備案。同時(shí)對整個(gè)煙風(fēng)系統(tǒng)的完整性及嚴(yán)密性進(jìn)行檢查，以確定其是否具備參加以后各項(xiàng)目的調(diào)試試運(yùn)及正常使用的條件。鍋爐風(fēng)壓設(shè)備主要包括動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)、動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)、動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)各2臺(tái)，煙、風(fēng)、煤管道各一套，試驗(yàn)壓力為500Pa。1.2 工程量統(tǒng)計(jì)設(shè)備統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1送風(fēng)機(jī)臺(tái)22一

6、次風(fēng)機(jī)臺(tái)23引風(fēng)機(jī)臺(tái)23煙道套14風(fēng)道套15送粉管道套16空氣預(yù)熱器臺(tái)27磨煤機(jī)臺(tái)71.3 施工工期鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)工期為2天，計(jì)劃在5月初進(jìn)行。2編制依據(jù)序號(hào)資 料 名 稱編 號(hào)備 注1電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠DL 5009.1-20022電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T 5047-953電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組）DL/T 5210.2-20094工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版5冷一次風(fēng)安裝圖 J05026熱一次風(fēng)安裝圖J05047冷二次風(fēng)安裝圖J05038熱二次風(fēng)安裝圖F001QCC001C1919電除塵前煙道安裝圖J050

7、710電除塵后煙道安裝圖J050811送粉管道安裝圖J040212豎井煙道安裝圖F001QJD001C19113空氣預(yù)熱器入口煙道安裝圖F001QRB001C19114空氣預(yù)熱器出口煙道安裝圖F001QKC001C19115大風(fēng)箱安裝圖F001GND001C19116空氣預(yù)熱器安裝圖06Z0523517磨煤機(jī)安裝圖3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 風(fēng)壓試驗(yàn)前，首先編制施工技術(shù)措施，進(jìn)行施工技術(shù)交底。根據(jù)試驗(yàn)要求作出材料預(yù)算及采購件清單。3.2試驗(yàn)范圍3.2.1 送風(fēng)機(jī)部分（爐左右）冷風(fēng)道吸風(fēng)口消音器暖風(fēng)器送風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)出口擋板門聯(lián)絡(luò)風(fēng)道擋板門空氣預(yù)熱器熱風(fēng)道大風(fēng)箱燃燒器調(diào)節(jié)風(fēng)門爐膛；3.2.

8、2 一次風(fēng)機(jī)部分（爐左右）一次風(fēng)道吸風(fēng)口消音器暖風(fēng)器一次風(fēng)機(jī)出口擋板門空氣預(yù)熱器一次熱風(fēng)道熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板門氣動(dòng)關(guān)斷門電動(dòng)關(guān)閉擋板門氣動(dòng)隔絕門磨煤機(jī)磨煤機(jī)出口插板門送粉管道燃燒器入口插板門燃燒器爐膛；（爐左右）一次冷風(fēng)旁路調(diào)溫風(fēng)圓風(fēng)道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道圓風(fēng)門一次熱風(fēng)磨煤機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門；3.2.3 引風(fēng)機(jī)部分 爐膛水平煙道調(diào)節(jié)擋板門尾部連接煙道煙氣關(guān)閉擋板門空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器灰斗至電除塵前煙道電除塵電除塵后煙道引風(fēng)機(jī)入口擋板門引風(fēng)機(jī)旁路煙道旁路煙道擋板門煙囪；3.3 作業(yè)人員作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求

9、。 助工以上2安全員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工現(xiàn)場安全要求，具有專業(yè)安全員證書。持證3材料員1熟悉本項(xiàng)目所需材料，及時(shí)反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準(zhǔn)備。4質(zhì)檢員1具備豐富的專業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有專業(yè)質(zhì)檢員證書。持證5工長1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術(shù)措施的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工6鐵工30熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安環(huán)要求。7焊工15熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。持證3.4 作業(yè)工機(jī)具作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1逆變焊機(jī)臺(tái)152

10、焊把個(gè)153烤箱臺(tái)14手電筒個(gè)10檢查3.5 材料和設(shè)備作業(yè)材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量（kg）1石筆或記號(hào)筆支80 3.6安全器具 安全器具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帽頂502安全帶條503.7 作業(yè)條件3.7.1 鍋爐風(fēng)壓前應(yīng)具備的條件：3.7.2 煙、風(fēng)、煤系統(tǒng)管道、設(shè)備已安裝完畢；3.7.3 送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)已安裝結(jié)束并驗(yàn)收合格，試運(yùn)轉(zhuǎn)完成；3.7.4 熱控取樣已安裝完畢并焊至一次門，執(zhí)行機(jī)構(gòu)已調(diào)試完畢。3.7.5爐頂密封、爐膛密封、爐底撈渣機(jī)機(jī)械密封安裝完畢。3.7.6 大風(fēng)箱、燃燒器區(qū)的所有密封均已完畢，驗(yàn)收合格。燃燒器安裝完畢，驗(yàn)收合格。

11、3.7.8 送粉管道、磨煤機(jī)出口氣動(dòng)插板門、燃燒器入口插板門安裝完畢，驗(yàn)收合格。3.7.9 所有儀表壓力測點(diǎn)至少安裝至一次門，溫度測點(diǎn)未安裝的，臨時(shí)封堵加裝完成。3.8 正文加黑部分為強(qiáng)制性條文內(nèi)容4 作業(yè)程序和方法4.1 施工方案 4.1.1 試驗(yàn)?zāi)康募霸囼?yàn)壓力：根據(jù)鍋爐安裝說明書及電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）的要求，鍋爐爐膛密封及整個(gè)煙風(fēng)煤系統(tǒng)安裝施工結(jié)束后，對爐膛及整個(gè)煙風(fēng)煤系統(tǒng)做風(fēng)壓試驗(yàn)，以檢查各部位的密封焊接情況，確保系統(tǒng)的嚴(yán)密性，保證鍋爐機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因?yàn)閺S家說明書沒有對風(fēng)壓試驗(yàn)做具體要求，所以本次試驗(yàn)按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，風(fēng)壓試驗(yàn)的壓力為500pa。（即技

12、術(shù)規(guī)范要求50毫米水柱）。4.2 施工工藝流程風(fēng)壓前施工準(zhǔn)備煙風(fēng)系統(tǒng)檢查啟動(dòng)風(fēng)機(jī)煙風(fēng)系統(tǒng)密封性檢查風(fēng)壓結(jié)束。4.3 施工方法和要求4.3.1 送、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)及密封風(fēng)機(jī)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，驗(yàn)收簽證合格。4.3.2 空氣預(yù)熱器外殼密封焊接完畢4.3.3 風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完畢，驗(yàn)收簽證合格。4.3.4 系統(tǒng)中各煙風(fēng)道聯(lián)通完畢，內(nèi)部清理干凈，檢查驗(yàn)收合格。4.3.5 系統(tǒng)中所有風(fēng)門、擋板門、調(diào)試傳動(dòng)試驗(yàn)完畢，動(dòng)作靈活，驗(yàn)收簽證合格。4.3.6 系統(tǒng)內(nèi)指示溫度、壓力表計(jì)均能投入，測試爐膛壓力的表計(jì)安裝完畢，具備投運(yùn)條件。4.3.7 送、引風(fēng)機(jī)的喘振保護(hù)能夠可靠投入。4.4 試驗(yàn)前檢查準(zhǔn)備4.4.1 確

13、認(rèn)系統(tǒng)中無人工作，關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)所有人孔門。4.4.2 爐膛中所有窺視孔、洞關(guān)閉，煙風(fēng)系統(tǒng)中所有人孔門關(guān)閉并密封良好。4.4.3 現(xiàn)場清潔、照明充足、通道暢通。4.4.4 參加試驗(yàn)人員組織統(tǒng)一、分工清晰、職責(zé)明確、通訊聯(lián)絡(luò)暢通。4.4.5 風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)具備風(fēng)機(jī)起動(dòng)條件。4.5 試驗(yàn)程序4.5.1 系統(tǒng)檢查完畢無誤。4.5.2 打開系統(tǒng)中所有風(fēng)門、調(diào)節(jié)擋板門及各煙、風(fēng)道聯(lián)通管擋板門。4.5.3 關(guān)閉磨煤機(jī)原煤入口門、關(guān)閉省煤器小灰斗出口除灰系統(tǒng)插板門，電除塵灰斗出口除灰系統(tǒng)插板門，關(guān)閉系統(tǒng)中所有防爆門、排水管閥門。4.5.4 檢查引風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)、油位、冷卻水正常、啟動(dòng)油泵、油壓正常。4.5.5

14、 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口檔板、入口靜葉，打開出口擋板門。4.5.6 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。4.5.7 檢查送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)、油位、冷卻水正常，啟動(dòng)油泵、油壓正常。4.5.8 關(guān)閉送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)。4.5.9 調(diào)節(jié)送、引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度，穩(wěn)定爐膛壓力在500Pa左右。4.5.10 送、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，密切注意風(fēng)機(jī)電流振動(dòng)，軸承溫升情況，并有專人監(jiān)護(hù)。4.5.11 關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口擋板門。4.5.12 按一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。4.5.13 打開燃燒器通風(fēng)管風(fēng)門。4.5.14 調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)入口擋板，穩(wěn)定爐膛壓力在500Pa。4.5.15 運(yùn)行正常后，開始系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查，并做好記錄。4.5.16 檢查完畢后，調(diào)整

15、引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉維持爐膛壓力。4.5.17 整體系統(tǒng)檢查完畢后，停運(yùn)送風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)，10分鐘后停運(yùn)引風(fēng)機(jī)。4.5.18 試驗(yàn)結(jié)束后檢查各系統(tǒng)設(shè)備，設(shè)備斷電或歸零。4.6 嚴(yán)密性檢查應(yīng)注意問題根據(jù)以往整體風(fēng)壓試驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)密性檢查應(yīng)注重以下問題：4.6.1 燃燒器風(fēng)箱焊接情況復(fù)雜，焊點(diǎn)多，易發(fā)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)由多人多次檢查，并做明顯標(biāo)記，以便處理。4.6.2 對檔板、伸縮節(jié)及煙風(fēng)道對口連接處焊縫做詳細(xì)檢查。4.6.3 爐本體應(yīng)著重檢查爐頂頂棚密封，對焊縫做詳細(xì)檢查，避免遺留問題。4.6.4 對不明確處用肥皂水涂抹檢測。4.6.5 如果只使用一臺(tái)送風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)，對另一臺(tái)進(jìn)行入口封閉，防止泄露。5

16、保證工期的措施5.1 影響進(jìn)度的因素影響風(fēng)壓試驗(yàn)進(jìn)度的主要因素是風(fēng)壓前的準(zhǔn)備工作及系統(tǒng)的完整性檢查，準(zhǔn)備工作不充分，很有可能造成風(fēng)壓試壓不能順利進(jìn)行。5.2 工期保證措施做好施工前的準(zhǔn)備工作，包括人力、材料等；檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備一切正常，整個(gè)系統(tǒng)完整無誤，只有這樣才能保證風(fēng)壓試驗(yàn)順利進(jìn)行。6 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析合理編制施工技術(shù)措施，合理安排人力、物力，爭取試驗(yàn)一次成功，杜絕窩工、返工現(xiàn)象，從而最大限度降低施工成本，提高企業(yè)效率。7 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防7.1 質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)壓試驗(yàn)一次成功，驗(yàn)收合格率達(dá)100%，優(yōu)良率98%。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1 施工前由技術(shù)員及工長組織施工人員認(rèn)真熟悉施工

17、圖紙、資料，了解施工技術(shù)要求，掌握施工方法和施工要領(lǐng)。同時(shí)做好宣傳工作，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)施工人員的工作責(zé)任心。7.2.2 對重要工序的施工方法、施工要領(lǐng)，應(yīng)進(jìn)行施工前的施工技術(shù)培訓(xùn)。7.2.3 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員充分的理解施工工藝和技術(shù)要求，達(dá)到施工人員對工作心中有數(shù)，交底后必須雙方簽字。7.2.4 風(fēng)壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或施工質(zhì)量問題，及時(shí)向技術(shù)員提出，上報(bào)有關(guān)部門采取措施后進(jìn)行處理。重大質(zhì)量問題必須停工，待有關(guān)部門做出處理意見或制定整改措施后方可進(jìn)行整改。7.2.5 積極配合項(xiàng)目部質(zhì)檢部門和監(jiān)理的質(zhì)檢工作，對查出的質(zhì)量問題積極并及時(shí)的進(jìn)行處理。7.3 質(zhì)量通病及

18、預(yù)防措施項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1風(fēng)壓檢查不徹底施工人員對所檢查的系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好詳細(xì)的記錄。在設(shè)備檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理。7.4作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置作業(yè)過程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見證方式班組專業(yè)工地質(zhì)量部監(jiān)理1系統(tǒng)檢查*R2驗(yàn)收*HR 記錄確認(rèn)點(diǎn)； H 停工待檢點(diǎn)； 7.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求嚴(yán)格按照相關(guān)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評書頁碼1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）爐4.6.1217頁8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1 作業(yè)的安全要求8.1.1 風(fēng)壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)特別注意安全工作，在試驗(yàn)前必須進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底。8.1.2 風(fēng)

19、壓試驗(yàn)操作人員必須在專人指揮下進(jìn)行。8.1.3 各值班人員必須堅(jiān)守崗位，詳細(xì)檢查設(shè)備并認(rèn)真記錄。8.1.4 注意各油站油位、油溫及異常聲音。8.1.5 初次啟動(dòng)時(shí)，風(fēng)機(jī)側(cè)面嚴(yán)禁站人。8.1.6 在調(diào)節(jié)動(dòng)葉（入口擋板）時(shí)，對電流、震動(dòng)、軸承溫度進(jìn)行監(jiān)控。8.1.7 風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)內(nèi)工作。8.1.8試驗(yàn)前應(yīng)由技術(shù)員進(jìn)行交底，使每個(gè)參加人員要明確檢查的各系統(tǒng)的走向，內(nèi)部結(jié)構(gòu)及危險(xiǎn)區(qū)域位置，采取相應(yīng)措施。8.1.9 試驗(yàn)前要通知有關(guān)部門，在試驗(yàn)期間爐膛及有關(guān)設(shè)備內(nèi)部不允許有人施工。 8.1.10 參加人員要有嚴(yán)密組織，明確分工。8.1.11 嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，如有必要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)，要確認(rèn)無危險(xiǎn)

20、后方可進(jìn)行。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)必須在2人以上且有臨時(shí)照明設(shè)備，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。8.1.12 風(fēng)壓試驗(yàn)時(shí)，必須在一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口處搭設(shè)規(guī)范的腳手架平臺(tái)，平臺(tái)板采用鋼模板并設(shè)兩道攔腰桿，平臺(tái)搭設(shè)完畢后經(jīng)安監(jiān)部門驗(yàn)收后方可使用。8.1.13 檢查煙風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，如遇到?jīng)]有平臺(tái)的部位，必須搭設(shè)臨時(shí)通道，搭設(shè)的通道必須規(guī)范并經(jīng)安全部門檢查驗(yàn)收后方可使用。8.1.14 用于檢查的電源電壓外部不得超過36V，內(nèi)部檢查時(shí)電壓不得超過12V。8.1.15 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部人員要用對講機(jī)或其它通訊工具隨時(shí)聯(lián)絡(luò)，在人孔處有人監(jiān)護(hù)，帶入的工具要有登記，人員撤出后要清點(diǎn)人數(shù)及所帶工具數(shù)量，確認(rèn)無誤后方可封閉人孔門。 8.1

21、.16 整體系統(tǒng)檢查出的問題處理完善后，由監(jiān)理組織業(yè)主，對管道內(nèi)部清潔情況確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行后續(xù)工作。8.1.17 施工過程中如發(fā)生意外事件，須按項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案辦，首先做好自救、互救工作，并立即上報(bào)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。8.2 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制（見附錄一）8.3 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制（見附錄二）9應(yīng)急預(yù)案9.1 一般安全事故的應(yīng)急響應(yīng)9.1.1 當(dāng)事故或緊急事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人應(yīng)立即向總負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即采取應(yīng)急安全措施，搶救受傷人員的同時(shí)和項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)人員及小車班進(jìn)行聯(lián)系，防止事態(tài)擴(kuò)大。9.1.2 現(xiàn)場各班組應(yīng)急成員應(yīng)及時(shí)對事故進(jìn)行處理，保護(hù)事故現(xiàn)場，并立即向

22、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部應(yīng)急組織負(fù)責(zé)人報(bào)告，確定下一步救援方案。9.2 重大事故的應(yīng)急響應(yīng)9.2.1當(dāng)重大事故發(fā)生后，第一當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即采取應(yīng)急安全措施，搶救受傷人員的同時(shí)與項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)人員及小車班進(jìn)行聯(lián)系，保護(hù)事故現(xiàn)場，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。9.2.2 現(xiàn)場應(yīng)急小組成員對事故按應(yīng)急措施立即展開處理，采取安全防護(hù)措施，搶救受傷人員；并立即向項(xiàng)目部事故應(yīng)急處置小組負(fù)責(zé)人通報(bào)事故情況，取得支援。9.2.3 報(bào)警：緊急事故或事件發(fā)生時(shí)，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。(1) 內(nèi)部報(bào)警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)、出事種類、傷亡情況，報(bào)警人姓名；(2) 外部報(bào)警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出

23、事地點(diǎn)，出事種類，人員傷亡情況、所屬單位、聯(lián)系電話、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、地址、電話；發(fā)生火災(zāi)或重大人員傷亡時(shí)時(shí)要派人到主要路口迎接消防車和救護(hù)車。(3) 上報(bào)：緊急事故處理后，事故發(fā)生部門或負(fù)責(zé)人，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)會(huì)同項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)召開事故分析會(huì)，并形成報(bào)告。重大事故應(yīng)報(bào)告一公司總部。按照“四不放過”的原則進(jìn)行事故處理。9.3 應(yīng)急措施9.3.1 可能發(fā)生的安全事故主要有五種類型：高處墜落、物體打擊、觸電事故、機(jī)械傷害、設(shè)備傾翻。9.3.2 高處墜落或物體打擊的應(yīng)急措施(1) 施工人員要利用好各種安全防護(hù)用品，尤其是安全帽、安全帶、速差器的及時(shí)正確的使用。(2) 高處墜落及物體打擊可能造

24、成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷、骨折、胸腔內(nèi)部器官損傷等。(3) 當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和高空墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運(yùn)造成二次傷害，并及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，請求支援，撥打急救電話“120”或直接送往醫(yī)院救治，送往醫(yī)院的途中不要亂轉(zhuǎn)動(dòng)傷者的頭部，應(yīng)該將傷者的頭部略微抬高，防止嘔吐物吸入肺中。9.3.3 觸電事故的應(yīng)急措施(1) 觸電急救的要點(diǎn)是：動(dòng)作迅速，方法正確。發(fā)現(xiàn)有人觸電，第一目擊者首先要盡快使觸電人脫離電源，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行搶救。觸電人脫離電源后，應(yīng)視觸電人身體狀況，決定采取不同的急救方法。(2) 急救方法大致有四種：(a) 觸電人傷勢不重，神志清醒，當(dāng)有