xxxx年中糧黃海包裝三班安全明星班組匯報材料通用課件

1、加強班組安全文化建設 提高現(xiàn)場管理水平 （安全明星班組匯報材料）生產(chǎn)部小包裝三班 劉 偉目錄班組概述班組安全生產(chǎn)培訓系統(tǒng)食品質(zhì)量安全把控班組安全文化“八項管理”一、班組概述 一、班組簡述班 長：劉偉 成 員：崔久松、王允賜、 盧運舉、楊華、 喬妮班組成員班組文化小包裝三班成員 一、班組簡述 小包裝三班以安全生產(chǎn)月為契機，一直把安全生產(chǎn)、科學管理作為班組建設的工作核心。運用“頭腦”風暴，不斷開拓創(chuàng)新；堅守安全操作規(guī)程，從工作細節(jié)嚴抓違規(guī)、違章作業(yè)；以“規(guī)范化、標準化、合理化”為主體，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，不斷強化班組人員的安全意識，推動班組的安全生產(chǎn)文化建設。 班組成員班組

2、文化概述二、班組系統(tǒng)化培訓工作 班組始終將系統(tǒng)化培訓工作作為開展安全文化建設的鋪路石，深入開展“人人講安全，人人保安全”活動，緊緊圍繞公司提出的“安全生產(chǎn)是第一生產(chǎn)力”的總要求，通過加強班組安全文化宣傳、安全常識學習、安全技能比拼等方式，將班組打造成真正的安全明星班組。 安全文化安全技能安全常識安全明星班組 二、班組系統(tǒng)化安全培訓 二、班組系統(tǒng)化安全培訓 車間的安全管理制度上墻，管理看板始終張貼安全規(guī)范化操作，時刻提醒操作人員的安全操作，杜絕違規(guī)野蠻作業(yè)。安全常識培訓安全文化宣傳安全技能比拼 二、班組系統(tǒng)化安全培訓 利用班組的班前（后）會對安全規(guī)程強調(diào)，設備安全操作規(guī)程上機，時刻警示員工在操作

3、時遵循正確的規(guī)程。安全常識培訓安全技能比拼安全文化宣傳安全文化宣傳灌裝機操作規(guī)程 二、班組系統(tǒng)化安全培訓 根據(jù)車間的實際需求，制定切實的培訓計劃，并付諸于日常的學習氛圍中，在保證工作的同時，增加我們的閱歷。安全常識培訓安全文化宣傳安全技能比拼 二、班組系統(tǒng)化安全培訓 人手一份的實用性培訓資料，可以提供員工不間斷的學習機會，培訓后需經(jīng)過嚴格考核方能通過，用來驗證培訓效果。安全技能比拼安全文化宣傳安全常識培訓 二、班組系統(tǒng)化安全培訓 定期組織各個崗位人員進行技能大比拼，拼出成績，拼出友情，拼出技能水準。安全常識培訓安全文化宣傳安全技能比拼三、食品質(zhì)量安全工作 三、食品質(zhì)量安全工作 車間三個班組成員

4、集思廣益，制定自己班組的 “班組質(zhì)量目標口號” ，極大的增強了員工的質(zhì)量安全意識，營造了以班組為團隊的質(zhì)量安全文化建設氛圍。 包裝一班包裝二班包裝三班 質(zhì)量安全，永遠爭先質(zhì)量爭先，效率第一精心，細心，永保品質(zhì) 三、食品質(zhì)量安全工作油品監(jiān)測管理 以5STPM為切入點，加強設備的定置管理和目視化管理，全力保障車間整潔安全的生產(chǎn)環(huán)境。現(xiàn)場5S管理TBHQ管理 三、食品質(zhì)量安全工作 班組質(zhì)量檢測員全天候不間斷式對生產(chǎn)線油品進行監(jiān)測，保證產(chǎn)成品的合格率達100%；實現(xiàn)雙人驗雜工序，對油品質(zhì)量二次審核。TBHQ管理油品監(jiān)測管理現(xiàn)場5S管理 三、食品質(zhì)量安全工作 加強TBHQ管理，對TBHQ實現(xiàn)上鎖管理；添

5、加TBHQ需要班組長和調(diào)油工雙人復核，從生產(chǎn)源頭保證油品的質(zhì)量安全。TBHQ管理油品監(jiān)測管理現(xiàn)場5S管理四、班組安全文化“六項管理”安全生產(chǎn)班前會TPM現(xiàn)場5S目視化管理改善提案落實班組安全文化“六項管理”規(guī)范互學共進標準班前班后會四、六項管理-班前班后會 定期排查生產(chǎn)現(xiàn)場的安全隱患（灌裝設備、傳輸設備、牛角扇） 完善相關安全生產(chǎn)標識 班組兼職安全員巡視到位 員工的安全意識提高（勞保用 品穿戴、按章操作） 班組不定期邀請相關部門培訓專員，開展以安全生產(chǎn)為主題的培訓會議。始終執(zhí)行車間計劃安全培訓工作，強化員工的安全生產(chǎn)意識。安全培訓安全整改安全生產(chǎn)四、六項管理-安全生產(chǎn) 四、六項管理-安全生產(chǎn)安

6、全培訓安全整改 四、六項管理-現(xiàn)場5S現(xiàn)場5S完成物品“5S”定制 生產(chǎn)物料定置設備定置清理衛(wèi)生死角 借助每周自查發(fā)現(xiàn)死角，定置到人，規(guī)定時間，整頓整理落實5S責任區(qū) 落實包干責任制，分區(qū)域到人，明確責任目標文件報告歸檔 日常文件報告實現(xiàn)歸檔管理，取放一目了然。 四、六項管理-現(xiàn)場5S 四、六項管理-目視化管理目視化管理 四、六項管理-TPM 根據(jù)車間需求組織TPM實戰(zhàn)技能培訓。經(jīng)過學習，大家對生產(chǎn)現(xiàn)場改善、TPM知識介紹、如何推進TPM等方面都有了深入的理解。結合班組設備實際情況進行現(xiàn)場演練，讓員工們進一步掌握如何在日常的生產(chǎn)過程中進行設備自主維?；顒?。對提高設備的綜合效率帶來促進作用，改善了班組的工作環(huán)境，提高了班組成