煤礦施工組織設(shè)計(jì)策劃方案

1、姓名趙榮華性不男年齡31職務(wù)工程部主任職稱工程師學(xué)歷本科資格等級情況（需提供復(fù)印件）一級從事項(xiàng)目經(jīng)理年限3年要緊工作經(jīng)歷19932000年8月 焦煤集團(tuán)九里山礦2000年8月至今 焦作市宏程工程建設(shè)有限責(zé)任公司作為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施完成的立井開拓井巷工程施工業(yè)績20091102005.7.20 焦煤集團(tuán)九里山礦東運(yùn)輸大巷2005.5.122006.3.28 焦煤集團(tuán)古漢山礦軌道上山2006.4.222006.10.15 焦煤集團(tuán)古漢山礦炸藥庫擬派項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表投標(biāo)人資格證明文件投標(biāo)人在投標(biāo)時(shí)應(yīng)提供:企業(yè)名稱焦作市宏程工程建設(shè)有限責(zé)任公司成立日期1996年6月25日注冊資本及注冊地人民幣伍仟伍佰萬

2、元 焦作市企業(yè)性質(zhì)有限責(zé)任公司資質(zhì)類不及等級礦山總承包貳級資質(zhì)證書號A2014041081101-4/2經(jīng)營范圍房屋建筑,機(jī)電設(shè)備安裝,礦山工程,電子工程,鋼結(jié)構(gòu)工程等企業(yè)地址焦作市民主民路21號電話傳定代表人張家旺技術(shù)負(fù)責(zé)人張家旺企業(yè)在職職工總數(shù)(人)技術(shù)及治理人員高工(人)工程師(人)助工(人)技術(shù)員(人)技工(人)勞務(wù)工(人)426293789337投標(biāo)人企業(yè)概況投標(biāo)人(蓋單位公章)日期:2006年6月24日第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、工程名稱 本安全作業(yè)規(guī)程施工的工程為壽陽煤化15#糾道巷(基巖段)。二、15#煤軌道巷(基巖段)設(shè)計(jì)長度及坡度15#煤軌道

3、巷(基巖段)區(qū)段長度約：550m。從井底車場西繞道6號交岔點(diǎn)鼻尖向西按+3瓶坡度掘進(jìn)SOm，后按15俯角施工見15#煤。 第二節(jié) 編寫依據(jù)1、工程圖紙：15#煤軌道巷2、煤礦安全規(guī)程(2007年版)。3、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ21390)。4、煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(MT5009-94)。5、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)6、混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)(GB5016492)。第二章 地質(zhì)水文情況 第一節(jié) 煤(巖)層賦存特征、地質(zhì)情況 15#煤軌道巷(巖巷段)，布置在石炭系上統(tǒng)下太原組地層中二、煤與瓦斯15#煤層平均厚度44m，煤巖成份以半亮煤為主，暗煤次之，結(jié)構(gòu)

4、簡單，多為粉末狀，塊狀較少。經(jīng)近幾年瓦斯鑒定本礦井屬高瓦斯礦井，煤層具有自燃傾向性， 自燃等級為3級，煤塵有爆炸性危險(xiǎn)。 第二節(jié) 水文地質(zhì)依照提供的地層柱狀圖顯示，15#煤軌道巷施工過程中不穿過大的含水地層，水文地質(zhì)屬于簡單型。第三章 巷道特征及支護(hù)第一節(jié) 15#煤軌道巷斷面特征15煤軌道巷為拱形斷面，巷道凈高385m、凈寬45m，凈斷面： 15.148m2 掘進(jìn)斷面積17.15m3；每40m做一躲避硐，凈斷面寬高深為:1.5m2m1.5m。第二節(jié) 支擴(kuò)結(jié)構(gòu)15煤軌道巷支護(hù)結(jié)構(gòu)為錨噴網(wǎng)加錨索聯(lián)合支護(hù)，躲避硐采納錨網(wǎng)噴支護(hù)。第三節(jié) 支護(hù)材料臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)采納液壓支柱，液壓支柱應(yīng)垂直于巖面，同時(shí)

5、液壓支柱頂部要有400200的柱帽，液壓支柱底部有400X200X50mm木墊。二、永久支護(hù)采納錨網(wǎng)噴加錨索聯(lián)合支護(hù)，噴射C：，混凝土厚度120mm，躲避硐噴厚70mm。 l、頂錨桿采納18X2000mm螺紋鋼錨桿，每根錨桿均用1支樹脂錨固劑固定，錨固長度許多于550mm，錨桿外露長度不大于50mm(托盤外)，托板為8mm鋼板制成正方形托板，規(guī)格為長X寬二120X120mm樹脂錨固劑為S2360mm，CK段向里、ZK段向外放入孔內(nèi)，每根錨桿錨固力不小于70KN。幫錨桿采納中16X1800mm麻花式樹脂錨桿，每根錨桿均用1支樹脂錨固劑固定，錨固長度許多于450mm，錨桿外露長度不大于50m(托盤

6、外)，托板為10mm鋼板制成正方形托板，規(guī)格為長X寬二150X150mm。樹脂錨固劑規(guī)格為S3550mm，每根錨桿錨固力不小于50KN。頂部錨桿扭力距不小于100Nm，幫部錨桿扭力矩不小于50Nm。錨桿布置方式：矩形布置，間排距800X800mm，躲避硐錨桿間排距800X700mm。2、網(wǎng)片為12號鍍鋅鐵絲菱形網(wǎng)，規(guī)格為：長X寬=7ml.0m，網(wǎng)格為50皿，網(wǎng)長邊垂直于巷道走向鋪設(shè)，相鄰網(wǎng)搭接長度不小于100mm，同時(shí)用18號鐵絲將網(wǎng)按間距150mm相聯(lián)，且擰緊許多于三圈。相臨網(wǎng)片搭接100mm，且用18#雙股鍍鋅鐵絲按間距150mm將網(wǎng)相聯(lián)，擰緊許多于3圈。3、錨索規(guī)格為中15246800m

7、m，托板規(guī)格為3003008mm，間排距20004000mm，遇頂板破裂加密支護(hù)間排距調(diào)整為：20002400mm，每根錨索用兩卷S2360mm樹脂錨固劑，錨索的預(yù)應(yīng)力不小于120KN，錨固力不小于230KN，外露長度300mm-350mm。4、噴射混凝土強(qiáng)度為C20，水泥為P。S。32.5輔商品袋裝水泥，砂子為中粗砂，石子粒徑為515ma；速凝劑摻入量一般為水泥重量的5，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。 第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方案 本工程施工時(shí)采納一般鉆爆法掘進(jìn)，掘砌段長操縱在15m-18m，在距15#煤軌道巷下山段20m位置安設(shè)一臺JD一25調(diào)度

8、絞車，每次提升2個(gè)1.1m3“U”型礦車，使用P一30B型耙?guī)r機(jī)裝巖，液壓支柱臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)為錨網(wǎng)噴加錨索、兩掘一噴的作業(yè)方式。 一、鑿眼爆破 l、機(jī)具：采納7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)， 中32 mm六棱中空鋼釬配一字合金鋼鉆頭，鉆桿長1.52.5m，工作面配備8臺鑿巖機(jī)，5臺工作，3臺備用。 2、爆破器材：選用煤礦許用安全型(3級)乳化炸藥，15段ms延期電雷管，保證最后一段延期時(shí)刻不超過130ms,水炮泥充填，黃土炮泥封口。炸藥型號為2200mmxl40g，MFB-200型起爆器。 3、爆破參數(shù)：按光面爆破和循環(huán)進(jìn)尺要求進(jìn)行爆破參數(shù)的選擇，全斷面共布置炮眼56個(gè)，施工中嚴(yán)格操縱周邊眼距和裝藥

9、量，以確保光爆效果。 (1)、炮眼深度：依照循環(huán)進(jìn)度安排，確定炮眼深度為1.5m。 (2)、炮眼布置：采取菱形直眼掏槽，全斷面布置炮眼數(shù)56個(gè)。 (3)、裝藥結(jié)構(gòu)及起爆順序： A、裝藥結(jié)構(gòu)： 采納反向偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)(穿煤層時(shí)必須采納正向裝藥) B、起爆順序：從掏槽眼至輔助眼、周邊眼依次起爆，底眼最后起爆。(4)、連線方式：采納大串聯(lián)連線方式。4、鉆爆作業(yè)： (1)、首先由質(zhì)檢員依照中、腰線將巷道輪廓線畫出，并按爆破設(shè)計(jì)要求點(diǎn)出炮眼位置。打眼時(shí)，采納定人、定位、定鉆、分區(qū)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。 (2)、打眼工和把釬工嚴(yán)格按質(zhì)檢員所點(diǎn)位置打眼，打出的炮眼要符合平、直、齊的要求。 (3)、質(zhì)檢

10、員要對打好的炮眼的深度角度檢查和驗(yàn)收，對不符合要求的炮眼必須重打。 (4)、按爆破設(shè)計(jì)要求的數(shù)目和方式裝藥。首先將炮眼內(nèi)的殘?jiān)脡猴L(fēng)吹潔凈，并檢查炮眼深度是否符合實(shí)際要求。 (5)、裝完藥，經(jīng)檢查無誤后，即可進(jìn)行聯(lián)線工作，腳線的連接工作可由通過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行，爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。二、出矸 在距工作面625m處安設(shè)一臺P一30B型耙斗式裝巖機(jī)裝巖，配合1.1t“U”型翻斗礦車進(jìn)行出矸，距15#煤軌道巷下山段坡頭后20m位置，安設(shè)一臺JDM一25型調(diào)度絞車，一次提升2車。三、支護(hù)1、永久支護(hù)：巷道主體采納錨網(wǎng)噴加錨索聯(lián)合支護(hù)的形式，噴厚120m

11、m，基礎(chǔ)深150mm；水溝采納現(xiàn)澆L素混凝土砌筑，(支護(hù)參數(shù)如下表)支護(hù)參數(shù)表名稱型號間排巨(mm)藥卷型藥卷數(shù)量托盤規(guī)格錨固力搭接K度搭接形式錨固長度錨深頂 部 錨桿182000mm(螺紋)800800S23601卷/根120 120 8mm70KN06m2.0m幫部錨桿161800mm(麻花)800800S35501卷/根150150X 10mm30KN05m1.8m錨索15.24mm6.8mm20004000S23602卷/根300X3008鋼板230KN12m6.6m金屬網(wǎng)12#1000mm7000mm100mm18#鐵絲紗扎名稱型號配合比(水泥：砂子：石子)速凝劑摻量水灰比噴砼C20

12、1:2.19: 2.19水泥的51:0.45第五章 輔助系統(tǒng)第一節(jié) 提升設(shè)備使用建設(shè)方提供的JD-40調(diào)度絞車,絞車安設(shè)在距15煤軌道巷下山變坡點(diǎn)15m位置,絞車基礎(chǔ)后方打牢固地錨，串提升一次提升2車l。lT“U”型礦車。 第二 節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 采納壓入式通風(fēng)，在15煤軌道巷巷口前20m位置安裝一臺對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，使用800mm膠質(zhì)風(fēng)筒向工作面供新奇風(fēng)流。 第三節(jié) 壓風(fēng)、供水系統(tǒng)一、供水、壓風(fēng)系統(tǒng) 利用原西繞道施工時(shí)供水系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)，施工時(shí)只需將風(fēng)、水管路接長至工作面。二、排水系統(tǒng) 工作面積水利用跟頭風(fēng)泵排至西繞道水溝，經(jīng)副并車場巷道水溝，排入井底中央水倉。三、供電系統(tǒng) 在15#煤軌道巷平

13、巷段安設(shè)一臺120型總切開關(guān)，一臺綜保開關(guān)(操縱照明)和兩臺80型真空開關(guān)(一臺操縱噴漿機(jī)，一臺操縱耙?guī)r機(jī))。 第六章 勞動(dòng)組織 第一節(jié) 勞動(dòng)組織勞動(dòng)配備：工作面共配備54人，其中：正隊(duì)長1人、跟班副隊(duì)長3人、修理工5人、直接工46人(附勞動(dòng)配備表)。勞動(dòng)組織配備表班不及人數(shù)出勤小計(jì)備注作業(yè)制工種名稱掘一班掘二班噴漿成巷班三八制打眼工55耙?guī)r司機(jī)l1后路王333噴射手2上料工3電修工 ，1l1質(zhì)檢員1l1信號把鉤工222拌料工3電機(jī)車司機(jī)l11班長l1l安全檢查員ll1小計(jì)161618大班修理2隊(duì)干4合計(jì)54第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)作業(yè)方式：采納“三八”制、兩掘一噴的作業(yè)方式，兩個(gè)掘進(jìn)班一個(gè)噴漿班，(

14、附循環(huán)圖表)。第七章 質(zhì)量及技術(shù)要求一、質(zhì)量要求1、巷道掘進(jìn)寬度：中線至任一幫距離，-50+200mm為合格，0 +200mm為優(yōu)良。高度：腰線至頂、底板距離，-50+200mm為合格，0+200mm為優(yōu)良。2、巷道噴射砼噴砼所用原材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。噴層厚度不小于設(shè)計(jì)90為合格，噴層厚度不小于設(shè)計(jì)值為優(yōu)良。表面平坦度同意偏差50mm。3、錨桿：錨桿方向與巷道輪廓線(或巖層層理)角度不小于75*，間排距800X800mm同意偏差為100mm，外露長度不大于50mm，復(fù)噴后不外露，頂錨桿錨固力不小于70KN，幫錨桿錨固力不小于50KN，頂錨桿扭力距不小于100Nm，幫錨桿扭力距不小于50N

15、m (見煤線或煤巷施工結(jié)合技術(shù)部另行制定技術(shù)參數(shù))。4、錨索：鉆孔方向與巷道輪廓線(或巖層層理)角度不小于87，鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)的深度的90，預(yù)應(yīng)力最小值不小于設(shè)計(jì)的90，間排距2000X 4000mm(遇頂板破裂時(shí)調(diào)整為：2000X2400mm)同意偏差為100mm，外露長度張拉鎖緊后以索具外計(jì)算300350mm。二、技術(shù)要求1、掘進(jìn)：(1)、嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)鉆眼、裝藥和放炮，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，達(dá)到光爆要求。(2)、鉆眼前先找好中、腰線，畫出巷道輪廓線，點(diǎn)好眼位，按眼位開眼。(3)、按設(shè)計(jì)的斷面尺寸不準(zhǔn)欠挖，局部超挖不大于200 mm，基礎(chǔ)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)、除“

16、軟巖”和破裂巖層外，放炮后周邊眼痕率要求到達(dá)60以上。(5)、掘進(jìn)工作面的迎頭要齊整，不準(zhǔn)有頭頂或危巖。(6)、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格按爆破圖表施工，工作面打眼做到 “五定一?！保炊ㄈ藛T、定鉆、定區(qū)域、定時(shí)刻、定質(zhì)量、保證光爆。2支護(hù)(1)、錨桿、錨索施工前要依錨桿、錨索布置及間排距的設(shè)計(jì)尺寸點(diǎn)眼位、作標(biāo)記，錨桿眼與巖層面的夾角不小于75，錨索眼與巖層面的夾角不小于87。(2)、錨桿托板要緊貼巖壁，成巷后錨桿及托板不準(zhǔn)外露(3)、錨索托盤要緊貼巖面，張拉鎖好后外露長度300350mm(4)、噴砼攪拌要積極推行衡比例攪拌機(jī)，必須人工拌料時(shí)，要使用料斗計(jì)量，保證配合比，選擇固定的拌料臺拌料，人工

17、拌料次數(shù)許多于3次。(5)、速凝劑的摻量一般為水泥重量的4，有淋水地點(diǎn)可增大到6，隨上料隨摻。(6)、噴砼料的潮濕度以手握成團(tuán)、松手散、揚(yáng)起沒有浮游粉塵為宜。(7)、噴漿前，要認(rèn)真按照中腰線進(jìn)行找線定輪廓，并采納掛線噴漿，保證噴射厚度、表面平坦度以及基礎(chǔ)深度。(8)、不管是初噴依舊復(fù)噴，噴射前都必須用壓力水沖洗受噴巖(煤)面，沖凈浮塵。(9)、噴漿工作必須按順序進(jìn)行，做到先噴基礎(chǔ)后噴墻，最后噴頂部，同時(shí)還要遵守先凹后凸的原則。(10)、巷道有淋水地點(diǎn)時(shí)，要先從外圍向中間噴射，然后使用導(dǎo)水管路將涌水集中導(dǎo)出，確保噴射質(zhì)量。(11)、巷道噴漿后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法為每小班至少全面撒水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻

18、許多于7天。(12)、按規(guī)定要求定期作錨桿錨固力測試和噴漿試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(13)、要保證噴漿材料的質(zhì)量，水泥使用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，砂和石子不得含有雜物和泥土，過期和受潮變質(zhì)的水泥及速凝劑嚴(yán)禁使用。(14)、拌料前將砂、石子用水沖洗潔凈，潮濕拌料，混合料當(dāng)班用完，防止失效，噴射回彈率不超過15。(15)、為保證質(zhì)量和節(jié)約工料，要減少噴射次數(shù)，采納一次或兩成巷。第八章 施工安全技術(shù)措施一、頂板治理：(1)、所有施工人員都必須堅(jiān)持審幫問頂制度，及時(shí)找凈頂幫的活矸危石。找頂邦工作要有兩人配合作業(yè)，一人找頂、一人觀看。找頂時(shí)要使用長柄工具(至少3m長)站在安全地點(diǎn)，由輕而重、由后向前，逐

19、片進(jìn)行，同時(shí)找凈工作面迎頭的活矸。與找頂無關(guān)人員要遠(yuǎn)離找頂現(xiàn)場。(2)、巖巷施工必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)鉆眼爆破，遇有松軟巖層或煤層時(shí)，可采納預(yù)留光爆層爆破，認(rèn)真搞好光爆，確保圍巖的自承能力。(3)、必須嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)組織生產(chǎn)，臨時(shí)支護(hù)必須使用前探梁，杜絕空頂作業(yè)，爆破后及時(shí)支護(hù)，圍巖穩(wěn)定條件下，先錨后噴，錨桿距迎頭的距離不得超過08m；破裂圍巖條件下，應(yīng)采納先初噴混凝土封閉圍巖，后打錨桿掛網(wǎng)，初噴必須緊跟迎頭，錨桿距迎頭的距離不得超過08m。第二個(gè)循環(huán)開始前，噴射混凝土及錨桿(掛網(wǎng))都必須緊跟迎頭(4)、初噴混凝土前必須先找凈活矸碎石，并用壓力水沖洗巖壁，保證噴層與巖體接觸良好。(5)、全斷面爆破

20、后露頭就錨，拱部錨桿不跟頭不準(zhǔn)鉆眼前進(jìn)。(6)、耙?guī)r機(jī)前噴厚50n皿以上，耙?guī)r機(jī)后必須在移機(jī)后3天內(nèi)成巷。(7)、打錨桿前必須找凈活矸險(xiǎn)石。打錨桿由后往前隨打隨注。(8)、圍巖不穩(wěn)定或過煤層段要加強(qiáng)支護(hù)并另行補(bǔ)充措施。二、爆破：(1)、爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，必須持證上崗，堅(jiān)持執(zhí)行好“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”，負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面的火藥雷管治理工作，搞好掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)。 “一炮三檢制”是指裝藥前、緊接爆破前和爆破后，瓦斯檢查工要認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)附近的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1時(shí)，嚴(yán)禁爆破。 “三人連鎖爆破制”是指爆破前，爆破二I：將警戒牌交給班組K，由班組長派人警戒，F(xiàn)達(dá)爆破命令，并檢

21、查頂板與支架情況，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查二，瓦斯檢查工經(jīng)檢查瓦斯、煤塵濃度不超限后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破，爆破后三牌各歸原主。(2)、爆破前的預(yù)備工作由爆破工親自負(fù)責(zé)，裝配引藥只許爆破工一人進(jìn)行。做引藥要在支架(頂板)完好的地點(diǎn)進(jìn)行操作，要避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體，嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。(3)、嚴(yán)禁用短路碰火的方法檢查爆破器，井下禁止私自打開、修理爆破器。爆破母線接頭必須除銹，扭結(jié)并用絕緣膠帶包纏。 (4)、認(rèn)真填寫爆破原始記錄，放一次炮填寫一次，升坑后填寫爆破日志，執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。(5)、雷管必須由爆破工親自領(lǐng)退和攜帶，炸藥必須由爆破工和通

22、過審查批準(zhǔn)的固定背炮人員領(lǐng)退和攜帶。其它人員不得領(lǐng)退和攜帶。(6)、雷管、炸藥必須裝在耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。在交接班、人員上下井的時(shí)刻內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。(7)、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破器手把和雷管箱、炸藥箱的鑰匙要隨身攜；帶，不得轉(zhuǎn)交他人。(8)、火工品存放地點(diǎn)不準(zhǔn)有其它人員休息。不準(zhǔn)將瓦斯檢定器或爆破器同爆炸材料起放在炮藥箱子內(nèi)保

23、管。(9)、當(dāng)班剩余的炸藥、雷管必須當(dāng)班退庫，不準(zhǔn)向下一班移交。發(fā)覺火工品丟失，必須立即向項(xiàng)目部值班室及公安部門匯報(bào)。 (10)、裝配引藥的操作工序必須按以下要求進(jìn)行：、從成束的電雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，應(yīng)先將成束電雷管的 腳線順好，用腳踩住電雷管腳線尾端，用手拉住雷管腳線首端，均 勻抽出，將腳線纏好且必須將雷管腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁手拉腳線 硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。、用直徑略大于雷管直徑的木質(zhì)或竹質(zhì)炮針從藥卷的頂部中 心扎孔，禁止用電雷管代替竹、木炮針扎孔。電雷管必須全部插入 藥卷，然后用腳線繞扣鎖緊，并將腳線全部纏繞在藥卷上(腳線 尾端要扭結(jié))，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

24、、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。、每個(gè)引藥只許插一個(gè)雷管。、裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。(11)、必須采納正向起爆，即起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口、雷管底部朝向眼底(先裝藥卷、后裝引藥)，嚴(yán)禁裝蓋藥。(12)、裝藥前先用壓風(fēng)(配套吹風(fēng)管)清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)的炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，裝藥后，必須把電雷管腳線懸空， 嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。(13)、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料(

25、沙子、粘土按l：3配制)制成的軟硬適中的炮泥封實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮泥。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：、炮眼深度大于lm時(shí)，封泥長度不得小于05m。、光面爆破時(shí)，周邊眼采納氣柱式封泥方法，只封口。(14)、嚴(yán)格按照爆破講明書進(jìn)行打眼、裝藥、封堵炮泥、聯(lián)線。堅(jiān)決禁止邊打眼邊裝藥的現(xiàn)象。在開始裝藥前必須切斷工作面的一切電源。(15)、裝藥前和爆破前，有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：、裝藥前或緊接爆破前，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。、工作面附近30m巷道未經(jīng)灑水滅塵時(shí)； 、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或風(fēng)筒折斷，工作面風(fēng)量不足時(shí)；、工作面的支護(hù)落后于作業(yè)規(guī)程的

26、規(guī)定或支護(hù)不符合要求時(shí)；、爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，除耙?guī)r機(jī)外有未清除的煤、矸、礦車或其它的物體堵塞巷道斷面三分之一以上時(shí)；、炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀、溫度驟高驟低、掛紅、掛汗、水叫或有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)；、爆破前，機(jī)器或電纜等沒有按規(guī)定加以可靠的愛護(hù)或移出工作面時(shí)；工作面人員、炮藥箱、雷管箱沒有撤到警戒線外；、未采納濕式打眼，炮眼的深度、角度、位置和方向布置不符合作業(yè)規(guī)程和爆破講明書時(shí)；、炮眼縮小、坍塌、有裂縫等變形或炮眼內(nèi)煤、巖粉末清除潔凈時(shí)；、未使用水炮泥、無封泥、封泥不足或不實(shí)、炮泥過硬或過軟時(shí)；11、爆破前，沒有按規(guī)定要求在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上設(shè)置崗哨或撤人距離不符合規(guī)定

27、要求時(shí)；12、爆破前，爆破地點(diǎn)執(zhí)行“三人連鎖爆破制”時(shí)，瓦斯員、爆破工和采掘班組長三人缺一不在場時(shí)；13、爆破工沒有發(fā)出爆破警號，沒有執(zhí)行“回頭看”制度時(shí)。 (16)、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。 (17)、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，嚴(yán)禁固定使用。爆破母線與電纜電線、信號線應(yīng)分不掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持03m以上的距離。(18)、爆破母線只準(zhǔn)采納絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。(19)、腳線的聯(lián)接接觸要緊固

28、可靠，腳線接頭有銹時(shí)要除銹。母線和腳線的聯(lián)接只準(zhǔn)在母線另端的兩個(gè)線頭扭結(jié)在起的情況下進(jìn)行聯(lián)接。(20)、爆破前，腳線的連接工作可由通過專門訓(xùn)練的班組長仂、助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人進(jìn)行。(21)、每次爆破前，所有人員必須全部撤到安全地點(diǎn)躲炮。(22)、礦車、鉆桿、風(fēng)鉆等金屬設(shè)備在爆破前要全部撤出工作面，防止碰撞產(chǎn)生火花。爆破時(shí)，班隊(duì)長首先清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤并得到警戒崗哨的通知后，方可下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(吹哨三聲并大吼一聲“放炮了”)后，至少再等5min，方可起爆。(23)、爆破后，所有人員必須等待至少15min，待工作

29、面的炮煙被吹散并得到瓦斯員的許可后方可進(jìn)入工作面。進(jìn)入工作面后，爆破工和班組長必須認(rèn)真巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。(24)、通電以后拒爆時(shí)，爆破王必須先取下把手，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少等15mh才可沿線路檢查，找出拒爆的緣故。(25)、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清晰。（26）處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。、嚴(yán)

30、禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底接著加深：嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管，交到爆破材料庫統(tǒng)一銷毀。、在拒爆處理完畢往常，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作.(27)、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢，否則當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清晰。三、通風(fēng)及瓦斯治理(1)、掘進(jìn)工作面采納局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在距回風(fēng)口不小于10m的進(jìn)風(fēng)巷道中(地面通風(fēng)機(jī)通風(fēng))，風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須上架安設(shè)，與幫間距不小于03m，風(fēng)機(jī)距

31、地面高度不低于03M，且風(fēng)機(jī)底架要擺放牢固。(2)、必須使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒出風(fēng)口到掘進(jìn)工作面的距離不得超過5m。風(fēng)簡要吊掛平直，不出現(xiàn)死彎和被擠壓，不出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象，跟頭風(fēng)筒不落地，異徑風(fēng)筒接頭處必須使用過渡節(jié)，拐彎或巷道變斷面處要使用適宜的彎頭，保證掘進(jìn)工作面有足夠的風(fēng)量。(3)、掘進(jìn)工作面應(yīng)裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖)設(shè)施，當(dāng)局部通風(fēng)杉停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。局部通風(fēng)機(jī)必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電源。掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路

32、)供電。(4)、局部通風(fēng)機(jī)必須由礦方指定人員負(fù)責(zé)治理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。任何人不得隨意停電停風(fēng)機(jī)，如需檢修設(shè)備停電停風(fēng)時(shí)，停電單位人員要提早一天寫出申請三聯(lián)單報(bào)值班經(jīng)理批準(zhǔn)，由值班室提早通知各受阻礙及有關(guān)單位的值班人員，值班人員即時(shí)通知停電停風(fēng)工作面所有人員。(5)、因檢修、停電等緣故停風(fēng)時(shí)，必須撤出停風(fēng)區(qū)內(nèi)所有人員并切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^10和最高二氧化碳濃度不超過15且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^05時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)?；謴?fù)通風(fēng)后，只有通過瓦斯檢查工進(jìn)行全面瓦斯檢查合格后人員方可進(jìn)入工作面恢復(fù)工作。(6)、所有

33、人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，任何人不準(zhǔn)擠壓或破壞風(fēng)筒。人人都要樹立“瓦斯超限確實(shí)是事故”的觀念，從嚴(yán)加強(qiáng)通風(fēng)治理。(7)、礦方瓦斯檢查工要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛炔⒆龊糜涗?，?yán)禁假檢、漏檢，每班檢查次數(shù)許多于三次。嚴(yán)格執(zhí)行好“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。(8)、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到10時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0,嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15H扒必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷道中，體積大于05m的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2OH寸附近

34、20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理：對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?0以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。(9)、瓦斯檢查工在工作中發(fā)覺瓦斯超限要立即采取措施進(jìn)行處理并及時(shí)匯報(bào)。在瓦斯治理方面，現(xiàn)場所有作業(yè)人員都要服從礦方瓦斯員的指揮。(10)、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備治理，保證電氣設(shè)備臺臺完好無失爆，杜絕電氣火花和機(jī)械摩擦火花，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(11)、臨時(shí)停工，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，在巷道口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向項(xiàng)目部匯報(bào)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。(12)、瓦斯檢查工由礦方指定專人負(fù)責(zé)，必須認(rèn)真填寫瓦斯檢查原始記錄，并填寫在工作面的檢查記錄

35、牌上，告知工作面人員瓦斯情況，升坑后填寫瓦斯日志。通風(fēng)值班人員必須批閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)覺問題，及時(shí)處理。通風(fēng)瓦斯日報(bào)必須送值班經(jīng)理。(13)、瓦斯探頭懸掛位置必須符合以下要求：工作面瓦斯探頭掛在距迎頭5m處風(fēng)筒的另一幫，距頂0.2m、距幫0.3m；回風(fēng)流瓦斯探頭掛在距回風(fēng)口往里15m位置，風(fēng)筒的另一幫，距頂0.2m、距幫0.3m。四、裝巖運(yùn)輸：1、耙斗裝巖機(jī)(1)、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)要持證上崗，開機(jī)前要認(rèn)真檢查耙斗裝巖機(jī)是否固定牢固，護(hù)身欄桿是否齊全可靠，手把及信號是否靈活，有問題不得開機(jī)。(2)、耙斗裝巖機(jī)四個(gè)卡軌器必須按規(guī)定位置上緊卡牢，機(jī)后打兩根斜戧點(diǎn)柱，上山或下山掘進(jìn)時(shí)還要在

36、機(jī)身兩側(cè)下好“地錨”，以防機(jī)身下滑。地錨用長度不小于600皿的22kgm軌道制作，連接地錨與裝巖機(jī)機(jī)身用的鋼絲繩繩套必須用繩卡子上緊卡牢。(3)、裝巖機(jī)司機(jī)開機(jī)前要發(fā)出信號，待所有人員撤到機(jī)后安全地點(diǎn)后方可開機(jī)。耙斗裝巖機(jī)開動(dòng)時(shí)，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)的巷道內(nèi)嚴(yán)禁有人，停開時(shí)必須切斷電源，閉鎖開關(guān)，操作手把妥善保管。(4)、在拐彎巷道中裝載時(shí)，要使用好導(dǎo)向滑輪，清理好機(jī)道，有專人指揮和信號聯(lián)系，且司機(jī)要在出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出傷人.(5)、工作時(shí)兩手把同時(shí)使用，但反向手把要輕壓，防止鋼絲繩擺動(dòng)，出現(xiàn)吊斗或飛斗。耙矸時(shí)，速度要掌握均勻，幸免忽緊忽松，防止鋼絲繩擺動(dòng)幅度過大，或被滑輪等卡住、擠住。如

37、遇耙矸阻力較大時(shí)，應(yīng)將耙斗前后移動(dòng)幾次，不準(zhǔn)硬扒，以防造成斷繩或燒壞電機(jī)。(6)、司機(jī)操作地點(diǎn)周圍要清理千凈，不得有活煤活矸及障礙物。裝巖機(jī)擴(kuò)身欄必須封閉，在司機(jī)操作一側(cè)的過度槽上還要加設(shè)金屬護(hù)身網(wǎng)，防止矸石擠落傷人。護(hù)身欄及護(hù)身網(wǎng)必須穿衣(穿廢噴漿管或風(fēng)帶等)，防止產(chǎn)生摩擦火花。(7)、不準(zhǔn)在過度槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。(8)、爆破前切斷電源并對開關(guān)及電纜進(jìn)行愛護(hù)。爆破后檢查機(jī)身的穩(wěn)定性，有問題及時(shí)處理。(9)、耙斗裝巖機(jī)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積或磨損減少的斷面積超過原鋼絲繩截面積25時(shí)必須更換，嚴(yán)禁斷股和接疙瘩使用。（10）、移裝巖機(jī)時(shí)，班隊(duì)長要親臨現(xiàn)場指揮。移機(jī)前

38、，必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪好軌道，懸空道心要填實(shí)。（11）、裝巖與其它工序平行作業(yè)時(shí)，耙斗到工作面的距離不得小于6m，工作面人員不得靠近裝巖機(jī)尾輪镢子。（12）、在工作面作業(yè)區(qū)前方，裝巖機(jī)必須設(shè)有良好的防爆照明。（13）、耙?guī)r機(jī)耙斗滑輪固定方法：在巷道迎面左、右?guī)图爸胁扛鞔蛞?00皿深的眼，用鋼絲繩繩編及橛子固定滑輪。2、人力推車(1)、平巷人工推車要目視前方，要注意過彎道，手不要抓礦車沿，以防其它意外。(2)、在推車時(shí)要時(shí)刻注意礦車的前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)覺前方有人或障礙物、接近道岔、彎道時(shí)，推車人都必須及時(shí)發(fā)出警號。(3)、嚴(yán)禁放飛車。推車時(shí)，兩車間距不得小于10m，每人一次只準(zhǔn)推一個(gè)車。五

39、、小絞車運(yùn)輸1、小絞車司機(jī)必須專門培訓(xùn)。由取得合格證的人員擔(dān)任，司機(jī)必須做到持證止崗，開車前詳細(xì)檢查絞車零部件是否齊全完奸，絞車點(diǎn)柱式地錨是否牢靠，絞車?yán)K是否良好，以及坡頭常閉擋和聲光信號是否靈活可靠，對檢查出的問題要首先處理，否則絞車不準(zhǔn)使用。開車過程中，司機(jī)要注意傾聽絞車聲音，出現(xiàn)異常立即停車，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2、絞車司機(jī)必須在得到準(zhǔn)確的開回信號時(shí)，才準(zhǔn)開回罐。開罐過程中，司機(jī)要精神集中，并注意絞車?yán)K的排列情況，出現(xiàn)負(fù)荷增大時(shí)，要立即停車，嚴(yán)禁強(qiáng)行牽引，待把勾工查明緣故后，再作處理。罐掉道采納微動(dòng)牽引上道時(shí)，上道現(xiàn)場與車房要有可靠的信號聯(lián)系，打信號人員要站在罐的斜上方5m以外，準(zhǔn)確地發(fā)送信號

40、。不能采納微動(dòng)牽引上道時(shí)，要通知班長組織人員支壓上道。上道過程中要由班長統(tǒng)一指揮，布置安全注意事項(xiàng)，絞車司機(jī)要精神集中，壓緊閘把，斜坡上道不管坡度大小，都要絕對禁止摘勾上道。3、絞車采納地錨固定，共采納4根規(guī)格為18X1600皿圓鋼錨桿固定，每根錨桿采納1卷K2850樹脂藥卷錨固，錨固力不小于5t，使用前必須做拉拔力試驗(yàn)。4、斜坡上下把勾工要同絞車司機(jī)配合好，認(rèn)真?zhèn)鬟f開回車信號，堅(jiān)持執(zhí)行“開車不行人，行人不開車”制度。5、每次開始工作前，把勾工要對剁坡?lián)踯嚻鬟M(jìn)行清挖次，保證其靈活可靠。6、摘掛車要待車停穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁跑馬拔镢。拔道分岔須在打信號前進(jìn)行，嚴(yán)禁在車剛通過時(shí)就去拔道岔。7、把勾工必須

41、持有把勾合格證，嚴(yán)格按規(guī)定的數(shù)量摘掛車(1輛礦車)，不準(zhǔn)私自多掛車，超高超寬的物料要編制專門措施，工作中必須用好紅燈滿罐繩，聯(lián)掛镢必須到位。8、斜坡吊鉤工作時(shí)，礦車后必須掛好保險(xiǎn)叉式打好戧點(diǎn)柱，工作人員要站在礦車的兩側(cè)式上方，礦車的下方嚴(yán)禁有人，吊鉤時(shí)絞車司機(jī)要精神集中，手不準(zhǔn)離開絞車手把。9、小絞車司機(jī)回罐前，必須先向坡底把勾工發(fā)生回罐信號，只有在上下聯(lián)系好后方可往下回罐，斜坡上開回罐前，坡底把鉤工要通知坡底人員躲到安全地點(diǎn)。10、修理工每班要認(rèn)真檢查小絞車鋼絲繩斷絲情況，鋼絲繩斷絲在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積式磨損減少的斷面積超過原鋼絲繩截面積10時(shí)必須更換。否則嚴(yán)禁開車。六、綜合防塵及煤塵治理

42、 (1)、堅(jiān)持濕式鉆眼。裝煤(巖)前灑水，保持煤巖濕潤。 (2)、爆破前后對迎頭30m巷道灑水沖洗。 (3)、安設(shè)噴霧裝置兩道，一道距迎頭不超過50m，另一道距迎頭不超過30m，并隨工作面前進(jìn)及時(shí)前移。噴霧要能割閉全斷面，經(jīng)常處于完好狀態(tài)，爆破噴漿時(shí)打開，其它時(shí)刻關(guān)閉。 (4)、個(gè)體佩戴防護(hù)用品。 (5)、定期沖洗巷道。七、防探水 (1)、掘進(jìn)中必須堅(jiān)持有掘必探、先探后掘的探放水原則，嚴(yán)格按探放水規(guī)程要求施工。 (2)、接近老空或斷層附近有出水預(yù)兆時(shí)，要立即停止掘進(jìn)，向隊(duì)值班人員和項(xiàng)目部值班室匯報(bào)，查明緣故，采取措施處理。 (3)、在掘進(jìn)時(shí)，如發(fā)覺空氣變冷、出現(xiàn)霧氣掛汗掛紅、底板鼓起、頂板來壓

43、、產(chǎn)生裂縫、出現(xiàn)淋水等異常征兆時(shí)，要立即停止工作，撤出人員，并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班室和項(xiàng)目部值班室，嚴(yán)禁盲目掘進(jìn)。 (4)、打眼時(shí)，假如眼內(nèi)向外流水且壓力較大時(shí)，要停止鉆眼并不準(zhǔn)拔釬子，立即匯報(bào)隊(duì)值班室和項(xiàng)目部值班室，采取安全措施進(jìn)行處理。 (5)、施工人員都要熟悉該地區(qū)的避災(zāi)路線，萬一出水時(shí)，能夠安全的沿避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。八、防滅火 (1)、嚴(yán)格入井人員檢身制度。嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，禁止穿化纖衣服入井，井下嚴(yán)禁用燈泡取溫順使用電爐。 (2)、在井下嚴(yán)禁采納可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。 (3)、巷道內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 (4)、嚴(yán)禁在巷道內(nèi)存放汽油、煤油及變壓器油

44、等。 (5)、巷道內(nèi)使用過的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須送到地面處理。 (6)、要緊機(jī)電設(shè)備存放地+點(diǎn)必須配備1個(gè)滅火器、1個(gè)沙箱、1把鐵锨。九、其它安全技術(shù)措施 (1)、每一入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，入井前嚴(yán)禁喝酒，休息不行嚴(yán)禁入井。 (2)、所有人員必須通過安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 (3)、各工種人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 (4)、多臺鑿巖機(jī)作業(yè)必須幸免擁擠和忙亂，應(yīng)采納定人、定機(jī)、定位、定眼數(shù)、定時(shí)刻的鉆工崗位責(zé)任制。 (5)、為防止多機(jī)作業(yè)發(fā)生斷釬傷人與互相干擾，鉆眼頃序應(yīng)采取自上而下移動(dòng)，打上、下部眼的鉆機(jī)不應(yīng)不應(yīng)布置在同一個(gè)垂直面上。 (6)、鉆眼時(shí)，必須使釬頭落在實(shí)巖上，如眼位處有浮矸，應(yīng)處理后再開