緯平針組織以及編織工藝全面講解

1、緯平針組織以及編織工藝全面講解 一、緯平針組織的結(jié)構(gòu) (plain stitch, jersey stitch) 工藝正面 工藝反面二、緯平針組織的特性與用途 1.特性：線圈歪斜卷邊性：縱向向工藝反面卷，橫向向工藝正面卷脫散性：順編織和逆編織方向均可脫散縱、橫向有較好的延伸性 2.用途：內(nèi)衣、襪品、毛衫 等三、多三角機(jī)的編織工藝 機(jī)器特征(單針筒舌針圓緯機(jī))；筒徑762-965mm（30英寸-38英寸）；路數(shù)3-4路/英寸筒徑，90-120路；針道數(shù)1-4 ，較多為4 。 產(chǎn)品種類平針、彩橫條、集圈、 襯墊、毛圈等；（一）多三角機(jī)的成圈過(guò)程 1、成圈機(jī)件及其配置 （1）舌針（2）沉降片（3）織

2、針三角、沉降片三角、三角座（開啟式和封閉式）。（4）導(dǎo)紗器片鼻、片喉：握持舊線圈 片顎 ：彎紗時(shí)擱持紗線 片喉：牽拉片踵：受沉降片三角控制2、成圈過(guò)程 退圈 墊紗 閉口 套圈 彎紗 脫圈 成圈 牽拉 退圈 彎紗 、脫圈、牽拉墊紗閉口、套圈（二）成圈工藝分析1、退圈 退圈時(shí)針的上升動(dòng)程H 防止針舌反撥 HLXabf L針鉤頭端至針舌末端的距離； X彎紗深度 a 退圈結(jié)束時(shí)針舌末端至沉降片片顎的距離 b 針鉤部分截面的直徑 f 紗線直徑 HLXabfa的確定: 保證在任何情況下都能可靠的退圈 ahmax hmax最大空程hmaxmax lmax機(jī)上可能加工的最長(zhǎng)線圈長(zhǎng)度 2.墊紗關(guān)鍵：墊紗的可靠性

3、 墊紗過(guò)程中，紗線的位置及位置參數(shù)： 握持點(diǎn) ：針鉤內(nèi)點(diǎn)處于握持平面時(shí)的那一點(diǎn) 。墊紗縱角：紗線在針平面上的投影與握持線之間的夾角。 墊紗橫角：紗線在水平面上的投影與片顎線（舊線圈配置線）之間的夾角。 握持線 真實(shí)紗線 紗線在針平面內(nèi)投影 紗線在水平面內(nèi)投影導(dǎo)紗器的安裝與調(diào)節(jié) （1）：太大，紗線難以墊到針鉤下，引起漏針；太小，導(dǎo)紗器可能撞針鉤。 （2）：太大，針難鉤住紗線，引起漏針；太小，閉口階段，針舌可能將墊入紗線夾住，紗線被夾住，甚至夾斷。 、 的調(diào)節(jié)可通過(guò)導(dǎo)紗器高低、左右、前后位置的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)。若導(dǎo)紗器徑向太靠外（b偏大），則墊紗橫角過(guò)大，紗線難以墊到針鉤下面，從而造成舊線圈脫落即漏針。

4、如導(dǎo)紗器徑向太靠?jī)?nèi)（b偏小），則角過(guò)小，可能發(fā)生針鉤與導(dǎo)紗器碰撞，引起針和導(dǎo)紗器損壞。 內(nèi)外若導(dǎo)紗器位置偏高（h偏大），則墊紗縱角過(guò)大，易使針從紗線旁邊滑過(guò)，未鉤住紗線，造成漏針。若導(dǎo)紗器位置偏低（h偏?。瑒t角過(guò)小，在閉口階段針舌可能將墊入的紗線夾持住，使紗線被軋毛甚至斷裂。 高低在確定導(dǎo)紗器的左右位置時(shí)，除了要保證正確墊紗外，還要兼顧兩點(diǎn)：要能擋住已開啟的針舌，防止其反撥；在針舌打開（退圈過(guò)程中）或關(guān)閉（閉口）階段，導(dǎo)紗器不能阻擋其開閉。左 右3.閉口 閉口起始于舊線圈與針舌相遇的一刻； 由于離心力的作用，針舌尖向上翹， 有利于閉口； 閉口結(jié)束時(shí)，針舌對(duì)針鉤產(chǎn)生一個(gè)沖 擊； 解決辦法：壓針

5、三角設(shè)計(jì)時(shí)，角度減小，減小織針垂直下降速度。 4.套圈 套圈時(shí)，隨著針的下降，舊線圈擴(kuò)張，脫圈時(shí)刻線圈長(zhǎng)度最大，線圈中的紗線可能要發(fā)生轉(zhuǎn)移；彎紗角度要影響到紗線轉(zhuǎn)移 大，同時(shí)套圈針數(shù)少， 有利于紗線轉(zhuǎn)移；小，同時(shí)套圈針數(shù)多， 紗線張力大，有可能 導(dǎo)致紗線斷裂。 5.彎紗、脫圈與成圈 彎紗深度針鉤內(nèi)點(diǎn)低于沉降片片顎 線的垂直距離。彎紗形式 ：?jiǎn)问綇澕嗎樢淮螐澇伤璧木€圈長(zhǎng)度.復(fù)式彎紗先隔針彎成雙倍長(zhǎng)度的圈狀 線段，然后再分紗，形成大 小一致的線圈。 非夾持式彎紗第一針結(jié)束彎紗后， 第二針才開始彎紗。夾持式彎紗同時(shí)彎紗的針數(shù)超過(guò)1 枚。無(wú)回退彎紗形成一只線圈所需紗線 全部由導(dǎo)紗器供給。有回退彎紗形

6、成線圈的一部分紗線 由已彎成的線圈中轉(zhuǎn)移 過(guò)來(lái)。 彎紗時(shí)的紗線張力 S沉降片N織針假設(shè)：最大彎紗張力點(diǎn)M由輸入端起計(jì)算M點(diǎn)的張力： TM=TieM 由彎紗結(jié)束點(diǎn)反向計(jì)算M點(diǎn)的張力： TM= T0e（-M） 影響最大彎紗張力TM的一些因素： 給紗張力T1 ；摩擦系數(shù) ；牽拉張力To ；彎紗角度 ；尖低和平底彎紗三角 ；彎紗深度x與l。（三）成圈系統(tǒng)中針與沉降片的運(yùn)動(dòng)軌跡 1、舌針的運(yùn)動(dòng)軌跡 舌針的運(yùn)動(dòng)軌跡是以舌針的針鉤內(nèi)點(diǎn)在針筒展開平面上的位移圖來(lái)表示，它由舌針三角的廓面形狀所決定。 起針三角注意：（1）通常退圈角度（起針角）較彎紗角度（壓針角）來(lái)得小，利于減小起針時(shí)針與三角的作用力。 （2）起

7、針角度 的選擇原則：在退圈過(guò)程中，在相鄰舌針上，不可同時(shí)有舊線圈處于針舌勺上 。 （3）壓針角度 的選擇原則： 兼顧同時(shí)參加彎紗的針數(shù)（即彎紗張力）和三角與織針間的作用力 。4. f和f ：一般f較f長(zhǎng) 。2、沉降片的運(yùn)動(dòng)軌跡 要求：沉降片和針的運(yùn)動(dòng)必須精確地相互配合 ，使成圈過(guò)程順利進(jìn)行 。沉降片 ：1-2段：向針筒中心移動(dòng)，握持剛形成線圈的沉降弧，將線圈推向針背。3-4段：逐漸移離針筒中心，以便舌針的彎紗能在片顎上進(jìn)行。舌針：I-II段：上升退圈II-III段：稍作停頓III-IV段 ：墊紗、彎紗、成圈（四）沉降片雙向（相對(duì)）運(yùn)動(dòng)技術(shù) 傳統(tǒng)：沉降片 隨針筒轉(zhuǎn)動(dòng) 作徑向運(yùn)動(dòng)雙向運(yùn)動(dòng)；沉降片

8、隨針筒轉(zhuǎn)動(dòng) 作徑向運(yùn)動(dòng) 垂直運(yùn)動(dòng)雙向運(yùn)動(dòng)目的：減小織針動(dòng)程，提高機(jī)速。1、沉降片雙向運(yùn)動(dòng)的幾種形式 1）無(wú)沉降片環(huán)沉降片2垂直安裝在針筒中織針1的旁邊，它具有三個(gè)片踵。踵4 升降運(yùn)動(dòng)踵3使沉降片向針筒中心移動(dòng)踵5使沉降片向針筒外側(cè)移動(dòng)改變彎紗深度不是靠調(diào)節(jié)壓針三角高低，而是通過(guò)調(diào)節(jié)沉降片升降三角來(lái)實(shí)現(xiàn)。 2）水平配置沉降片片踵1徑向運(yùn)動(dòng)片踵2垂直運(yùn)動(dòng)3）斜向配置沉降片2、沉降片雙向運(yùn)動(dòng)技術(shù)的特點(diǎn) （1）沉降片在垂直方向與針的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得織針在成圈過(guò)程中的動(dòng)程相應(yīng)減小。 如果三角的角度不變，則每一三角系統(tǒng)所占寬度可相應(yīng)減小。 如果每一三角系統(tǒng)的寬度不變，則可減小三角的角度， （2）彎紗張力減小

9、，使得對(duì)所加工紗線的質(zhì)量要求相應(yīng)降低。（3）使織針等機(jī)件在成圈過(guò)程中受力減小，磨損降低，使用壽命提高。 四、臺(tái)車的編織工藝 技術(shù)特征臺(tái)車機(jī)號(hào)：E18-E30 （最高達(dá)E44）筒徑：356-787mm(14-31英寸)成圈系統(tǒng)數(shù)：4-12路特點(diǎn)1.筒徑、機(jī)號(hào)可變、靈活；2.價(jià)廉，操作維修方便；3.效率低，坯布質(zhì)量相對(duì)較低?？椢锲贩N：平針、集圈、襯墊等 （一）成圈機(jī)件及其配置 鉤針 針筒 退圈圓盤 輔助退圈輪2 導(dǎo)紗器3 彎紗輪4 壓針鋼板5 套圈輪6 成圈輪（脫圈輪）7 2.配置針筒內(nèi)側(cè)：退圈圓盤、套圈輪、成圈輪針筒外側(cè)：輔助退圈輪、導(dǎo)紗器、彎紗輪、 壓針鋼板壓針鋼板、導(dǎo)紗器固定鉤針由針筒帶動(dòng)回

10、轉(zhuǎn)退圈圓盤由坯布帶動(dòng)其余編織輪，鋼片與鉤針嚙合，由鉤針帶動(dòng)，繞自軸轉(zhuǎn)動(dòng)（二）成圈過(guò)程 編織法 彎紗是在套圈之后并伴隨著脫圈 而繼續(xù)進(jìn)行。 針織法 彎紗是在墊紗之后閉口之前進(jìn)行。 1、針織法成圈過(guò)程 退 圈墊 紗彎 紗、帶 紗閉 口套 圈 脫 圈 成 圈2、編結(jié)法成圈過(guò)程 退 圈墊 紗閉 口套 圈彎 紗脫 圈成圈、牽拉針織法與編織法成圈過(guò)程的區(qū)別針織法：退圈墊紗彎紗閉口套圈脫圈成圈牽拉編織法：退圈墊紗閉口套圈彎紗脫圈成圈牽拉（三）影響織物品質(zhì)的主要因素分析 針織物品質(zhì)的好壞，主要取決于各個(gè)線圈大小是否均勻整齊，形態(tài)是否一致。 1.要求各個(gè)成圈系統(tǒng)中的彎紗輪沉降片進(jìn)針深度一致 ;2.積極式給紗 ;

11、3.選擇適當(dāng)?shù)木幙椃椒?。第二?jié) 羅紋組織與編織工藝 一、羅紋組織的結(jié)構(gòu) (rib stitch) 1.定義：由正面線圈縱行和反面線圈縱行以一定組合相間配置而成的雙面緯編針織物 。2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 正、反面線圈縱行不在同一平面上。正、反面線圈縱行間的沉降弧從前至后或從后至前，產(chǎn)生較大的彎曲和扭轉(zhuǎn)，由于紗線的彈性，紗線力圖伸直，使相鄰的正反面線圈縱行相互靠近，彼此潛隱半個(gè)縱行。3.表示方法用數(shù)字代表其正反面線圈縱行數(shù)的組合 112233二、羅紋組織的特性與用途 1.特性橫向具有較大的彈性和較好的延伸性 ；只能在邊緣橫列逆編織方向脫散 ；正反面線圈縱行數(shù)相同的羅紋組織中，橫向無(wú)卷邊；正反面線圈縱行數(shù)不

12、同的羅紋組織中，卷邊現(xiàn)象不嚴(yán)重。2.用途 領(lǐng)口、袖口、褲口、下擺、襪口 、貼身或緊身的彈力衫褲等 。三、羅紋機(jī)的編織工藝 （一）成圈機(jī)件及其配置兩個(gè)針床相互成90配置，上針盤針槽與下針筒針槽 呈相間交錯(cuò)對(duì)位。上下織針也呈相間交錯(cuò)排列 。 （二）成圈過(guò)程 退圈起始位置 完成退圈 墊 紗閉 口套圈、彎紗、脫圈，成圈 （三）上下針的成圈配合分析 上下針三種成圈方式 ：1.滯后成圈 指下針先被壓至彎紗最低點(diǎn)完成成圈 。優(yōu)點(diǎn)：彎紗張力較小，線圈均勻性好，用于編織較緊密織物。 2.同步成圈 指上下針同時(shí)到達(dá)彎紗最里點(diǎn)和最低點(diǎn)形成新線圈 。主要用于上下織針不是規(guī)則順序編織成圈的情況，例如；生產(chǎn)花式羅紋和提花

13、織物等。 3.超前成圈是指上針先于下針彎紗成圈。 較少采用，一般用于在針盤上編織集圈或密度較大的凹凸織物，也可編織較為緊密的織物。 第三節(jié) 雙羅紋組織與編織工藝 一、雙羅紋組織(interlock stitch)的結(jié)構(gòu) 1.定義由兩個(gè)羅紋組織彼此復(fù)合而成,即在一個(gè)羅紋組織線圈縱行之間配置了另一個(gè)羅紋組織的線圈縱行 。 二、雙羅紋組織的特性與用途 1.特性延伸性與彈性都較羅紋組織小，尺寸比較穩(wěn)定； 只可逆編織方向脫散； 不會(huì)卷邊 。2.應(yīng)用：棉毛衫褲 、休閑服、運(yùn)動(dòng)裝和外套等。 三、雙羅紋機(jī)的編織工藝 （一）成圈機(jī)件及其配置 下針筒和上針盤成90配置需要用四種針： 下針：高踵、低踵 上針：高踵、

14、低踵上下針的對(duì)位 ：上高踵針對(duì)下低踵針，上低踵針對(duì)下高踵針。三角分為高低兩檔，對(duì)位：上高對(duì)下高，上低對(duì)下低。 （二）成圈過(guò)程及其上下針的配合分析 1、退圈 通常上針超前下針至針起針 ，以阻止織物隨下針上升涌出筒口 ，保證可靠地退圈。 2、墊紗 下針先墊紗、彎紗和成圈 ，上針的墊紗是隨著下針彎紗成圈而完成的。 3.彎紗 下針先鉤住紗線，并將其擱在上針針舌進(jìn)行彎紗，形成加長(zhǎng)的線圈，然后下針回升分紗給上針，上針向針筒中心運(yùn)動(dòng)進(jìn)行彎紗（分紗式的彎紗 ）。 4、成圈 在下針回針和上針壓針彎紗成圈后，下針又稍稍下降一些（俗稱“煞針”）。 “煞針”的目的是對(duì)新線圈再整理一下，使其均勻并達(dá)到所需的線圈長(zhǎng)度。

15、第四節(jié) 雙反面組織與編織工藝 一、雙反面組織(purl stitch）的結(jié)構(gòu) 1.定義：由正面線圈橫列和反面線圈橫列相互交替配置而成。2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 線圈圈柱由前至后，由后至前，導(dǎo)致線圈傾斜，使織物的兩面都由線圈的圈弧突出在前，圈柱凹陷在里，在織物正反兩面，看上去都像緯平針組織的反面 。3.表示方法 2+2，3+3，2+3 二、雙反面組織的特性與用途 1.特性順和逆編織方向均可脫散；縱向彈性和延伸度較大；厚度增大；卷邊性隨正面線圈橫列和反面線圈橫列的組合的不同而不同 。2.應(yīng)用：主要用于生產(chǎn)毛衫類產(chǎn)品。 三、雙反面機(jī)的編織工藝 （一）成圈機(jī)件及其配置 兩個(gè)針筒的上下針槽相對(duì) ；雙頭舌針 3；導(dǎo)

16、針片2、4（用于控制雙頭舌針的運(yùn)動(dòng)）；上下三角1和7 在一個(gè)針頭上編織的是正面線圈 ，在另一個(gè)針頭上編織的則是反面線圈。 （二）成圈過(guò)程與雙頭舌針的轉(zhuǎn)移 1、上針頭退圈 2、上針鉤與上導(dǎo)針片嚙合 3、下針鉤與下導(dǎo)針片脫離 4、下針頭墊紗 5、下針頭彎紗與成圈 原因：形成線圈的紗線力圖退捻。解決方法：1.采用低捻和捻度穩(wěn)定的紗線 ；2.采用兩根捻向相反的紗線 。 針 織 物 脫 散 性第三節(jié) 雙羅紋組織與編織工藝 一、雙羅紋組織(interlock stitch)的結(jié)構(gòu) 1.定義由兩個(gè)羅紋組織彼此復(fù)合而成,即在一個(gè)羅紋組織線圈縱行之間配置了另一個(gè)羅紋組織的線圈縱行 。 二、雙羅紋組織的特性與用途

17、 1.特性延伸性與彈性都較羅紋組織小，尺寸比較穩(wěn)定； 只可逆編織方向脫散； 不會(huì)卷邊 。2.應(yīng)用：棉毛衫褲 、休閑服、運(yùn)動(dòng)裝和外套等。 三、雙羅紋機(jī)的編織工藝 （一）成圈機(jī)件及其配置 下針筒和上針盤成90配置需要用四種針： 下針：高踵、低踵 上針：高踵、低踵上下針的對(duì)位 ：上高踵針對(duì)下低踵針，上低踵針對(duì)下高踵針。三角分為高低兩檔，對(duì)位：上高對(duì)下高，上低對(duì)下低。 （二）成圈過(guò)程及其上下針的配合分析 1、退圈 通常上針超前下針至針起針 ，以阻止織物隨下針上升涌出筒口 ，保證可靠地退圈。 2、墊紗 下針先墊紗、彎紗和成圈 ，上針的墊紗是隨著下針彎紗成圈而完成的。 3.彎紗 下針先鉤住紗線，并將其擱在

18、上針針舌進(jìn)行彎紗，形成加長(zhǎng)的線圈，然后下針回升分紗給上針，上針向針筒中心運(yùn)動(dòng)進(jìn)行彎紗（分紗式的彎紗 ）。 4、成圈 在下針回針和上針壓針彎紗成圈后，下針又稍稍下降一些（俗稱“煞針”）。 “煞針”的目的是對(duì)新線圈再整理一下，使其均勻并達(dá)到所需的線圈長(zhǎng)度。 第四節(jié) 雙反面組織與編織工藝 一、雙反面組織(purl stitch）的結(jié)構(gòu) 1.定義：由正面線圈橫列和反面線圈橫列相互交替配置而成。2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 線圈圈柱由前至后，由后至前，導(dǎo)致線圈傾斜，使織物的兩面都由線圈的圈弧突出在前，圈柱凹陷在里，在織物正反兩面，看上去都像緯平針組織的反面 。3.表示方法 2+2，3+3，2+3 二、雙反面組織的特性與用途 1.特性順和逆編織方向均可脫散；縱向彈