材料力學(xué)實(shí)驗指導(dǎo)書拉伸、扭轉(zhuǎn)、沖擊、應(yīng)變

1、-. zC 61材料的拉伸壓縮實(shí)驗一、實(shí)驗?zāi)康挠^察試件受力和變形之間的相互關(guān)系；觀察低碳鋼在拉伸過程中表現(xiàn)出的彈性、屈服、強(qiáng)化、頸縮、斷裂等物理現(xiàn)象；觀察鑄鐵在壓縮時的破壞現(xiàn)象。測定拉伸時低碳鋼的強(qiáng)度指標(biāo)s、b和塑性指標(biāo)、；測定壓縮時鑄鐵的強(qiáng)度極限b。學(xué)習(xí)、掌握電子萬能試驗機(jī)的使用方法及工作原理。二、實(shí)驗設(shè)備微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)；游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗材料拉伸實(shí)驗所用試件材料：低碳鋼如圖1所示，壓縮實(shí)驗所用試件材料：鑄鐵如圖2所示：d0l0l圖1 拉伸試件 圖2 壓縮試件四、實(shí)驗原理1、拉伸實(shí)驗低碳鋼試件拉伸過程中，通過力傳感器和位移傳感器進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，A/D轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計算機(jī)，得到F-l

2、曲線，即低碳鋼拉伸曲線，見圖3。對于低碳鋼材料，由圖3曲線中發(fā)現(xiàn)OA直線，說明F正比于l，此階段稱為彈性階段。屈服階段B-C常呈鋸齒形，表示載荷根本不變，變形增加很快，材料失去抵抗變形能力，這時產(chǎn)生兩個屈服點(diǎn)。其中，B點(diǎn)為上屈服點(diǎn)，它受變形大小和試件等因素影響；B點(diǎn)為下屈服點(diǎn)。下屈服點(diǎn)比擬穩(wěn)定，所以工程上均以下屈服點(diǎn)對應(yīng)的載荷作為屈服載荷。測定屈服載荷Fs時，必須緩慢而均勻地加載，并應(yīng)用s=Fs/ A0A0為試件變形前的橫截面積計算屈服極限。圖3 低碳鋼拉伸曲線屈服階段終了后，要使試件繼續(xù)變形，就必須增加載荷，材料進(jìn)入強(qiáng)化階段。當(dāng)載荷到達(dá)強(qiáng)度載荷Fb后，在試件的*一局部發(fā)生顯著變形，載荷逐漸減

3、小，直至試件斷裂。應(yīng)用公式b=Fb/A0計算強(qiáng)度極限A0為試件變形前的橫截面積。根據(jù)拉伸前后試件的標(biāo)距長度和橫截面面積，計算出低碳鋼的延伸率和端面收縮率，即，式中，l0、l1為試件拉伸前后的標(biāo)距長度，A1為頸縮處的橫截面積。2、壓縮實(shí)驗鑄鐵試件壓縮過程中，通過力傳感器和位移傳感器進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，A/D轉(zhuǎn)換和處理，并輸入計算機(jī)，得到F-l曲線，即鑄鐵壓縮曲線，見圖4。圖4 鑄鐵壓縮曲線對鑄鐵材料，當(dāng)承受壓縮載荷到達(dá)最大載荷Fb時，突然發(fā)生破裂。鑄鐵試件破壞后說明出與試件橫截面大約成4555的傾斜斷裂面，這是由于脆性材料的抗剪強(qiáng)度低于抗壓強(qiáng)度，使試件被剪斷。材料壓縮時的力學(xué)性質(zhì)可以由壓縮時的力與變形

4、關(guān)系曲線表示。鑄鐵受壓時曲線上沒有屈服階段，但曲線明顯變彎，斷裂時有明顯的塑性變形。由于試件承受壓縮時，上下兩端面與壓頭之間有很大的摩擦力，使試件兩端的橫向變形受到阻礙，故壓縮后試件呈鼓形。鑄鐵壓縮實(shí)驗的強(qiáng)度極限：b=Fb/A0A0為試件變形前的橫截面積。五、實(shí)驗步驟及考前須知1、拉伸實(shí)驗步驟1試件準(zhǔn)備：在試件上劃出長度為l0的標(biāo)距線，在標(biāo)距的兩端及中部三個位置上，沿兩個相互垂直方向各測量一次直徑取平均值，再從三個平均值中取最小值作為試件的直徑d0。2試驗機(jī)準(zhǔn)備：按試驗機(jī)計算機(jī)打印機(jī)的順序開機(jī)，開機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。按照軟件使用手冊，運(yùn)行配套軟件。3安裝夾具：根據(jù)試件情況準(zhǔn)備好夾具，并安

5、裝在夾具座上。假設(shè)夾具已安裝好，對夾具進(jìn)展檢查。4夾持試件：假設(shè)在上空間試驗，則先將試件夾持在上夾頭上，力清零消除試件自重后再夾持試件的另一端；假設(shè)在下空間試驗，則先將試件夾持在下夾頭上，力清零消除試件自重后再夾持試件的另一端。5開場實(shí)驗：點(diǎn)擊主機(jī)小鍵盤上的試樣保護(hù)鍵，消除夾持力；位移清零；按運(yùn)行命令按鈕，按照軟件設(shè)定的方案進(jìn)展實(shí)驗。6記錄數(shù)據(jù)：試件拉斷后，取下試件，將斷裂試件的兩端對齊、靠緊，用游標(biāo)卡尺測出試件斷裂后的標(biāo)距長度l1及斷口處的最小直徑d1一般從相互垂直方向測量兩次后取平均值。壓縮實(shí)驗步驟1試件準(zhǔn)備：用游標(biāo)卡尺在試件中點(diǎn)處兩個相互垂直的方向測量直徑d0，取其算術(shù)平均值，并測量試件

6、高度h0。2試驗機(jī)準(zhǔn)備：按試驗機(jī)計算機(jī)打印機(jī)的順序開機(jī)，開機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。按照軟件使用手冊，運(yùn)行配套軟件。3安裝夾具：根據(jù)試件情況準(zhǔn)備好夾具，并安裝在夾具座上。假設(shè)夾具已安裝好，對夾具進(jìn)展檢查。4放置試件：試驗力清零；把試件放在壓盤中間，通過小鍵盤調(diào)節(jié)橫梁位置，通過肉眼觀察，到上壓盤離試件上平面還有一定縫隙時停頓。注意：盡量將試件放在壓盤的中心，如放偏的話對試驗結(jié)果甚至是試驗機(jī)都有影響。5開場實(shí)驗：位移清零；按運(yùn)行命令按鈕，按照軟件設(shè)定的方案進(jìn)展實(shí)驗。6記錄數(shù)據(jù)：試件壓斷后，取下試件；記錄強(qiáng)度載荷Fb。六、實(shí)驗報告內(nèi)容及要求1、繪制拉伸曲線F-l曲線。 低碳鋼拉伸曲線鑄鐵拉伸曲線壓縮

7、曲線1壓縮曲線22、拉伸實(shí)驗數(shù)據(jù)及計算結(jié)果處理。實(shí)驗材料試件規(guī)格實(shí) 驗 前實(shí) 驗 后屈服極限s/ MPa強(qiáng)度極限b/ MPa延伸率/%斷面收縮率/%截面尺寸d0/mm截面面積A0/ mm2標(biāo)距長度l0/ mm斷口截面尺寸d0/mm截面面積A1/ mm2標(biāo)距長度l1/ mm測量部位測 量數(shù) 值平均值d0測 量數(shù) 值平均值d1低碳鋼上10.0610.0310.03316.05111.045.45.491.61142.8675.94109.3228.6671.0110.00中10.1010.0810.065.4下10.1210.1010.083、壓縮實(shí)驗數(shù)據(jù)第一根直徑mm平均高mm7.907.902

8、0.007.887.92第二根6.886.906.926.90 9.203、計算鑄鐵壓縮實(shí)驗的強(qiáng)度極限b。材料沖擊實(shí)驗一、實(shí)驗?zāi)康?、觀察分析低碳鋼材料在常溫沖擊下的破壞情況和斷口形貌。2、測定低碳鋼材料的沖擊韌度k值。3、了解沖擊試驗方法。二、實(shí)驗設(shè)備1、液晶全自動金屬擺錘沖擊試驗機(jī)。2、游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗材料本實(shí)驗采用GB/T 2291994標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10mm10mm55mm U形缺口或V形缺口試件。四、實(shí)驗步驟及考前須知1、測量試件缺口處尺寸，測三次，取平均值，計算出橫截面面積。2、檢查回零誤差和能量損失：正式試驗開場前在支座上不放試件的情況下空打一次：1取擺：按取擺鍵，擺錘逆時針轉(zhuǎn)動；

9、2退銷：按退銷鍵，保險銷退銷；3沖擊：按沖擊鍵，掛/脫擺機(jī)構(gòu)動作，擺錘靠自重繞軸開場進(jìn)展沖擊；4放擺：按放擺鍵，保險銷自動退銷，當(dāng)擺錘轉(zhuǎn)至接近垂直位置時便自動停擺；5清零：按清零鍵，使擺錘角度值復(fù)位為零。注意：必須在擺錘處于垂直靜止?fàn)顟B(tài)時方可執(zhí)行此動作。第一次空打后顯示屏上顯示的空打沖擊吸收功N1即為回零誤差，此值經(jīng)校正后應(yīng)不大于此擺錘標(biāo)稱能量值的0.1%。繼續(xù)空打五次，記下第六次空打沖擊吸收功N6，則擺錘在擺動中由于空氣和摩擦阻力造成的能量損失為： 此值應(yīng)不大于此擺錘標(biāo)稱能量值的0.5%。3、正式試驗：按取擺鍵，擺錘逆時針轉(zhuǎn)動上揚(yáng)，觸動限位開關(guān)后由掛擺機(jī)構(gòu)掛住，保險銷彈出，此時可在支座上放置

10、試件注意試件缺口對中并位于受拉邊。然后順序執(zhí)行以上 取擺、退銷、沖擊、放擺動作。顯示屏上將顯示該試件的沖擊吸收功和相應(yīng)的沖擊韌度。4、擺錘抬起后，嚴(yán)禁在擺錘擺動范圍內(nèi)站立、行走和放置障礙物。五、實(shí)驗數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果處理材 料試件缺口處橫截面積A(cm2)沖擊功W(Nm)沖擊韌度 (Nm/ cm2)低碳鋼0.868123.542142.329鑄鐵0.8621.8672.166低碳鋼 低碳鋼材料的扭轉(zhuǎn)實(shí)驗一、實(shí)驗?zāi)康挠^察低碳鋼和鑄鐵的變形現(xiàn)象及破壞形式。測定低碳鋼的剪切屈服極限和強(qiáng)度極限。測定鑄鐵的剪切強(qiáng)度極限。二、實(shí)驗設(shè)備1、微機(jī)控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)。2、游標(biāo)卡尺。三、實(shí)驗試件實(shí)驗所用試件與拉伸試件

11、標(biāo)準(zhǔn)一樣，如下列圖1所示。為防止打滑，試件的夾持段宜為類矩形：圖1四、實(shí)驗原理圓柱形試件在扭轉(zhuǎn)時，橫截面邊緣上任一點(diǎn)處于純剪切應(yīng)力狀態(tài)圖2。由于純剪切應(yīng)力狀態(tài)是屬于二向應(yīng)力狀態(tài)，兩個主應(yīng)力的絕對值相等，大小等于橫截面上該點(diǎn)處的剪應(yīng)力，與軸線成45角。圓桿扭轉(zhuǎn)時橫截面上有最大剪應(yīng)力，而45斜截面上有最大拉應(yīng)力，由此可以分析低碳鋼和鑄鐵扭轉(zhuǎn)時的破壞原因。由于低碳鋼的抗剪強(qiáng)度低于抗拉強(qiáng)度，試件橫截面上的最大剪應(yīng)力引起沿橫截面剪斷破壞；而鑄鐵抗拉強(qiáng)度低于抗剪強(qiáng)度，試件由與桿軸線成45的斜截面上的引起拉斷破壞。TT圖2在低碳鋼試件受扭過程中，通過扭矩傳感器和扭角傳感器進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，A/D轉(zhuǎn)換和處理，并輸

12、入計算機(jī)，得到曲線，曲線也叫扭轉(zhuǎn)圖，如圖3所示。圖中起始直線段OA表示試件在這個階段中的成比例，截面上的剪應(yīng)力是線性分布，如圖4(a)所示。此時截面周邊上的剪應(yīng)力到達(dá)了材料的剪切屈服極限。由于這時截面內(nèi)部的剪應(yīng)力小于，故試件仍具有承載能力，曲線呈繼續(xù)上升的趨勢。扭矩超過后，截面上的剪應(yīng)力分布不再是線性的，如圖4(b)所示。在截面上出現(xiàn)了一個環(huán)狀塑性區(qū)，并隨著的增長，塑性區(qū)逐步向中心擴(kuò)展，曲線稍微上升，直至B點(diǎn)趨于平坦，截面上各點(diǎn)材料完全到達(dá)屈服，這時的扭矩即為屈服扭矩，如圖4(c)所示。CBATbTsTpO圖3剪切屈服極限為： 1式中，是實(shí)心試件的抗扭截面模量或稱抗扭截面系數(shù)。時的剪應(yīng)力分布時

13、的剪應(yīng)力分布時的剪應(yīng)力分布a b c圖4繼續(xù)給試件加載，試件再繼續(xù)變形，材料進(jìn)一步強(qiáng)化。從圖3看出，當(dāng)扭矩超過后，增加很快，而增加很小，BC近似一根不通過坐標(biāo)原點(diǎn)的直線。在C點(diǎn)時，試件被剪斷，此時的扭矩為最大扭矩。剪切強(qiáng)度極限為： (2)但是，為了試驗結(jié)果相互之間的可比性，根據(jù)國標(biāo)GB/T 101281988規(guī)定，低碳鋼扭轉(zhuǎn)屈服點(diǎn)和抗扭強(qiáng)度采用下式計算： (3)鑄鐵材料的曲線如圖5所示，從開場受扭直到破壞，近似為一直線，故近似地按彈性應(yīng)力公式計算： 4Tb圖5五、實(shí)驗步驟及考前須知1、試件準(zhǔn)備：在標(biāo)距的兩端及中部三個位置上，沿兩個相互垂直方向各測量一次直徑取平均值，再從三個平均值中取最小值作為

14、試件的直徑d。在低碳鋼試件外表畫上一條縱向線和兩條圓周線，以便觀察扭轉(zhuǎn)變形。2、試驗機(jī)準(zhǔn)備：按試驗機(jī)計算機(jī)打印機(jī)的順序開機(jī)，開機(jī)后須預(yù)熱十分鐘才可使用。根據(jù)計算機(jī)的提示，設(shè)定試驗方案，試驗參數(shù)。3、裝夾試件：1先將一個定位環(huán)夾套在試件的一端，裝上卡盤，將螺釘擰緊。再將另一個定位環(huán)夾套在試件的另一端，裝上另一卡盤；根據(jù)不同的試件標(biāo)距要求，將試件擱放在相應(yīng)的V形塊上，使兩卡盤與V形塊的兩端貼緊，保證卡盤與試件垂直，以確保標(biāo)距準(zhǔn)確。將卡盤上的螺釘擰緊。2先按對正按鍵，使兩夾頭對正。如發(fā)現(xiàn)夾頭有明顯的偏差，請按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)按鍵進(jìn)展微調(diào)。將已安裝卡盤的試件的一端放入從動夾頭的鉗口間，扳動夾頭的手柄將試件

15、夾緊。按扭矩清零按鍵或試驗操作界面上的扭矩清零按鈕。推動移動支座移動，使試件的頭部進(jìn)入主動夾頭的鉗口間。先按下試件保護(hù)按鍵，然后慢速扳動夾頭的手柄，直至將試件夾緊。3將扭角測量裝置的轉(zhuǎn)動臂的距離調(diào)好，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂，使測量輥壓在卡盤上。4、開場試驗：按扭轉(zhuǎn)角清零按鍵，使電腦顯示屏上的扭轉(zhuǎn)角顯示值為零。按運(yùn)行鍵，開場試驗。5、記錄數(shù)據(jù)：試件斷裂后，取下試件，觀察分析斷口形貌和塑性變形能力，填寫實(shí)驗數(shù)據(jù)和計算結(jié)果。6、試驗完畢：試驗完畢后，清理好機(jī)器，以及夾頭中的鐵屑，關(guān)斷電源。六、實(shí)驗報告內(nèi)容及要求1、實(shí)驗數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果處理:材料最小直徑d/mm抗扭截面模量Wp/mm3屈服扭矩Ts/Nm破壞扭矩Tb

16、/Nm剪切屈服極限MPa剪切強(qiáng)度極限MPa斷口形狀破壞的力學(xué)原因低碳鋼10.0196.3520.256.95102.9290.4平剪斷鑄 鐵10.0196.3543.83232.2不平拉斷2、繪制材料的扭轉(zhuǎn)曲線曲線。鑄鐵的扭轉(zhuǎn)曲線3、繪制材料的斷口草圖，說明其特征并分析破壞原因。低碳鋼的斷口是平的，破壞原因是被剪斷的；鑄鐵的斷口是不平的，斷痕與軸線大約成45，破壞原因是被拉斷的。應(yīng)變測量實(shí)驗實(shí)驗?zāi)康膶W(xué)習(xí)應(yīng)變片粘貼、使用的根本方法學(xué)習(xí)電橋的聯(lián)線方法及電橋的測量原理和特點(diǎn)學(xué)習(xí)使用WS-3811應(yīng)變儀測量應(yīng)變的根本方法實(shí)驗原理利用惠斯登電橋原理進(jìn)展測量實(shí)驗儀器微型計算機(jī)、WS-3811數(shù)字式應(yīng)變儀、

17、橋盒、應(yīng)變片及其附件實(shí)驗內(nèi)容選片：在確定采用那種類型的應(yīng)變計后，用肉眼或放大鏡檢查絲柵是否平行，有否霉點(diǎn)、銹點(diǎn)、用數(shù)字式萬用表測量各應(yīng)變片電阻值。所選應(yīng)變片的電阻阻值要與其橋盒匹配，如橋盒內(nèi)置電阻為120，則，使用的應(yīng)變片也要是120。測點(diǎn)外表的清潔處理：為使應(yīng)變計能與被測試件貼牢，對測點(diǎn)外表要進(jìn)展清潔處理。首先把測點(diǎn)外表用砂紙打磨；使測點(diǎn)外表平整、光潔。然后用棉花球蘸丙酮擦洗外表的油污，到棉花球不黑為止。打磨好的外表，如暫時不貼片，可涂以凡士林等防止氧化。貼片：在測點(diǎn)位置和應(yīng)變片的底基面上，涂上薄薄一層膠水，一手捏住應(yīng)變片引出線，在應(yīng)變片上面蓋一層聚乙烯塑料膜作為隔層，用手指在應(yīng)變片的長度方

18、向滾壓，擠出片下氣泡和多余的膠水，直到應(yīng)變片與被測物嚴(yán)密粘合為止。手指保持不動按壓抑段時間后再放開，注意按壓時不要使應(yīng)變片移動，輕輕掀開薄膜檢查有無氣泡、翹曲、脫膠等現(xiàn)象，否則需重貼。注意粘結(jié)劑不要用得過多或過少，過多則膠層太厚影響應(yīng)變片性能，過少則粘結(jié)不牢不能準(zhǔn)確傳遞應(yīng)變。枯燥處理：應(yīng)變計粘貼好后應(yīng)有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度以保證與試件共同變形。此外，應(yīng)變計和試件間應(yīng)有一定的絕緣度，以保證應(yīng)變讀數(shù)的穩(wěn)定。為此，在貼好片后就需要進(jìn)展枯燥處理，氣溫在20以上，相對濕度在55左右時用502膠水粘貼，采用自然枯燥即可。接線：由于應(yīng)變片的兩條連線很細(xì)，所以要應(yīng)使用轉(zhuǎn)接片連接導(dǎo)線如下圖，防止測量時拉短應(yīng)變片的連線

19、。防潮處理：為防止膠層吸收空氣中的水分而降低絕緣電阻值，應(yīng)在應(yīng)變片接好線并且絕緣電阻到達(dá)要求后，立即對應(yīng)變計進(jìn)展防潮處理。防潮處理應(yīng)根據(jù)實(shí)驗的要求和環(huán)境采用不同的防潮材料。一般選用703、704硅膠即可。應(yīng)變橋盒的接線方法：應(yīng)變儀面板7針信號輸入插頭接線方應(yīng)變橋橋壓：1V接線方法： 橋壓-1V 橋壓-1V 橋壓+1V 信號+ 橋壓+1V 信號- 屏蔽地說明：7針插頭接線方法：針1：信號-針2：信號+針3：橋壓-1V針4：橋壓-1V針5：橋壓+1V針6：橋壓+1V針7：屏蔽地應(yīng)變儀面板7針插頭電壓信號對于輸出為電壓的傳感器輸入接線方法： 信號+ 信號- 信號地接線說明： 應(yīng)變儀(針插頭) 測量端

20、電壓信號 信號 信號 信號 信號 信號地應(yīng)變橋盒使用方法橋盒內(nèi)部電路見后附電路圖。一個應(yīng)變片橋盒1/4橋使用方法2線制(1/4橋)1個測量應(yīng)變片單應(yīng)變片橋路邏輯圖應(yīng)變片貼法1/4橋橋盒接線圖示按1/4橋盒接法圖示把一個應(yīng)變片接到兩條線的另一端，注意橋盒上要有3個短接插片。二個應(yīng)變片橋盒半橋使用方法1個測量應(yīng)變片1個補(bǔ)償應(yīng)變片(靜止)2個測量應(yīng)變片R1和R2 (半橋)同面垂直粘貼邏輯圖應(yīng)變片貼法半橋橋盒接線圖示按半橋盒接法圖示把兩個應(yīng)變片分辨接到紅-黑線和藍(lán)-黑線的另一端，其中黑線為兩個應(yīng)變片的共用線，注意橋盒上要去掉1個短接插片，保存2個短接插片。測試量程和濾波設(shè)置翻開Vib SYS信號采集、

21、處理和分析軟件，從菜單信號采集選擇動、靜應(yīng)變采集進(jìn)入應(yīng)變測量界面，如下列圖所示。對于應(yīng)變或其它傳感器信號的測量，應(yīng)選擇比擬適合的測量量程，選擇測量量程時應(yīng)盡量選擇比擬小的量程，儀器的量程越小精度越高；該儀器已將測試值標(biāo)稱為微應(yīng)變，標(biāo)定系數(shù)為1，即測試值1代表1個。1應(yīng)變量程設(shè)置當(dāng)測量應(yīng)變時，對于應(yīng)變片靈敏度系數(shù)K=2和橋壓為1伏的情況下，每個微應(yīng)變對應(yīng)于1個微伏V，這時應(yīng)變測量有兩擋選擇，應(yīng)變量程設(shè)置：量程1：4000量程2：40000設(shè)置方法：進(jìn)入量程及濾波設(shè)定界面，選擇量程和要設(shè)置的通道，點(diǎn)擊設(shè)置。相應(yīng)通道量程即被設(shè)定，也可直接點(diǎn)擊界面中的，單獨(dú)設(shè)置各通道量程，對應(yīng)通道變?yōu)椋?濾波頻率設(shè)置

22、儀器中設(shè)計了低通濾波器，當(dāng)測量應(yīng)變時，由于存在各種干擾，所以在進(jìn)展測試時，先要設(shè)置濾波頻率，濾波頻率范圍2Hz50KHz；通常設(shè)置為20Hz即可。設(shè)置方法：進(jìn)入量程及濾波設(shè)定界面，點(diǎn)擊濾波設(shè)置，輸入相應(yīng)通道濾波頻率，點(diǎn)擊確定，退出濾波設(shè)置； 量程和濾波頻率設(shè)置就緒后，點(diǎn)擊設(shè)置到儀器，將所需量程和濾波頻率設(shè)置到儀器。儀器校準(zhǔn)首次測試或經(jīng)過長時間不用時，需對儀器進(jìn)展校準(zhǔn)，該儀器具有自動校準(zhǔn)功能；校準(zhǔn)的目的是使測試值更加準(zhǔn)確。校準(zhǔn)方法：斷開各通道，即拔下橋合接頭；設(shè)置各校準(zhǔn)通道的量程和濾波頻率；一切就緒后，進(jìn)儀器校準(zhǔn)欄點(diǎn)擊自動校準(zhǔn)，儀器開場進(jìn)展校準(zhǔn)，該過程需要持續(xù)假設(shè)干秒時間，當(dāng)然也可中途退出校準(zhǔn)；

23、校準(zhǔn)完成，校準(zhǔn)結(jié)果一般都在1.000左右顯示于對應(yīng)通道欄中；校準(zhǔn)結(jié)果可保存，點(diǎn)擊存校準(zhǔn)值，輸入文件名，校準(zhǔn)結(jié)果保存于文件中，下次測試時可直接讀入，點(diǎn)擊讀校準(zhǔn)值，選擇校準(zhǔn)文件，讀入校準(zhǔn)值；點(diǎn)擊不校準(zhǔn)，不對儀器進(jìn)展校準(zhǔn)。動態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集對于隨時間變化比擬快的應(yīng)變信號，要用動態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集。當(dāng)進(jìn)展動態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集時，動態(tài)采集的應(yīng)變數(shù)據(jù)直接記錄到計算機(jī)硬盤中，采集的數(shù)據(jù)量由計算機(jī)硬盤容量定，采集完畢以后，把采集得到應(yīng)變數(shù)據(jù)調(diào)出進(jìn)展分析處理。1非定時動態(tài)應(yīng)變采集該數(shù)字式應(yīng)變儀采集總采樣頻率為100KHz，在進(jìn)展動態(tài)應(yīng)變采集時可根據(jù)實(shí)際測試情況選擇，但通道采樣頻率總和不能超過100 KHz，通常應(yīng)變測試采

24、樣頻率不宜設(shè)得過高，一般每通道1000Hz即可。點(diǎn)擊設(shè)置采集參數(shù)在采樣頻率欄中輸入采樣頻率；在采集時間欄中輸入所需時間值單位秒，選擇采集開場通道和完畢通道，選擇顯示通道，一切就緒后；點(diǎn)擊開場示波，此時可以觀測各通道采集數(shù)據(jù)波形，采集數(shù)據(jù)不保存，當(dāng)你認(rèn)為采集數(shù)據(jù)需要保存時，點(diǎn)擊開場記錄，選擇保存數(shù)據(jù)文件*.YB開場記錄，采集數(shù)據(jù)開場記錄于硬盤中，直到采集時間完畢，也可中途退出采集；采集完畢數(shù)據(jù)文件自動轉(zhuǎn)換為*.TIM格式，便于后續(xù)處理繪圖等；如果中途發(fā)生斷電等意外情況，數(shù)據(jù)也能自動保存，但只有*.YB文件，后續(xù)處理時，需將該文件轉(zhuǎn)換為*.TIM格式文件，具體操作是：點(diǎn)擊翻開應(yīng)變數(shù)據(jù)文件，選擇需要

25、轉(zhuǎn)換的*.YB文件，再點(diǎn)擊轉(zhuǎn)換為VibSYS格式，選擇要轉(zhuǎn)換為的*.TIM文件即可轉(zhuǎn)換完成。2定時動態(tài)應(yīng)變采集定時動態(tài)采集是指：每間隔一段時間采集一段時間數(shù)據(jù)，一旦點(diǎn)擊開場采集，該過程將一直持續(xù)下去，直到點(diǎn)擊停頓采集；數(shù)據(jù)文件名自動加上每次開場采集時刻分別保存；具體操作是：選中定時采集，輸入定時采集時間間隔，注意不能小于每次采集時間，其余參數(shù)設(shè)置同非定時動態(tài)應(yīng)變采集，一切就緒后，點(diǎn)擊開場記錄，開場定時采集，直到點(diǎn)擊停頓記錄，完畢定時采集。3采集清零對于應(yīng)變的測量，橋路一般有一定的不平衡，則在沒有加載之前，儀器測量的電壓不是零，有一定的偏移量，所以在采集之前要進(jìn)展清零操作，然后開場采集和對被測試件進(jìn)展加載，點(diǎn)擊修改零值可以指定各通道零值。靜態(tài)數(shù)據(jù)采集當(dāng)被測信號隨時間變化比擬緩慢時，可用靜態(tài)數(shù)據(jù)采集。當(dāng)進(jìn)展靜態(tài)數(shù)據(jù)采集時，采集的數(shù)據(jù)直接記錄到計算機(jī)硬盤中。1靜態(tài)采集進(jìn)入定時靜態(tài)采集界面：輸入采集采樣頻率一般為1000Hz和采集時間間隔，選擇開場通道和完畢通道，一切就緒后，點(diǎn)擊開場采集，提示是否保存數(shù)據(jù)，如保存需選擇保存文件*.T*T該文件以文本格式保存，便于直接查看后開場采集，數(shù)據(jù)實(shí)時顯示于界面中，同時各通道曲線顯示于波形顯示界面中，直到點(diǎn)擊停頓采集