模具技術(shù)員工作總結(jié)

1、第 PAGE3 頁 共 NUMPAGES3 頁模具技術(shù)員工作總結(jié)_模具工作總結(jié)范文，希望對大_模具工作總結(jié)范文“經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲，績效提高是新春?！盻年模具科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的半年，模具科全面貫徹公司_年“努力打造共創(chuàng)、共贏、共享”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)?？v觀模具科_年半年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年實(shí)際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但模具科管理部門全體員工通過認(rèn)真的總

2、結(jié)，仔細(xì)的分析p ，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大小事講原則，最終圓滿完成了全年工作。一、降低成本：1、針對須墊薄膜的模具，進(jìn)行打光和對應(yīng)處理。2、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。二、降低不良率：1、上模具安裝前保證模具是可生產(chǎn)狀態(tài)，減少模具返裝次數(shù)。三、提高生產(chǎn)率：1、通過備模減少模具安裝時(shí)間，提高員工生產(chǎn)效率。四、員工流動率：本年度模具科_下半年因工資、工作的危險(xiǎn)系數(shù)高原8人。因，離職5人，共組建人數(shù)五、合理化建議：1、因沖壓機(jī)平臺上凹凸不平，基本上都是廢料沒清徹底將模具放置生產(chǎn)所造成的。又因我們家模具沖孔模大部分沒有廢料盒(或滑料板)，建議將所

3、有沖孔模加廢料盒減少對壓機(jī)平臺的損壞，同時(shí)加快員工清掃廢料時(shí)間統(tǒng)一收集廢料。2、凡拉伸件有落料模都可以原材料長寬尺寸與落料模長寬尺寸吻合節(jié)約成本。3、模具與機(jī)臺匹配開率。六、完成工作事項(xiàng)所有沖壓模具外觀使用橡膠水清洗擦拭干凈后重新涂漆，涂漆后按照現(xiàn)有模具編號要求增1、加模具銘牌或用記號筆將模具編號、名稱工整寫于模具明顯位置(與模具臺賬一致); 2、所有沖壓模具建立模具臺賬u型槽，上壓板螺絲提高生產(chǎn)效;還可以有效3、檢查所有拉延模排氣孔數(shù)量是否符合要求，凹模所有排氣孔增加防水、防塵排氣管(排氣管按90度角人工制作，使用ab膠固定于排氣孔上)，所有凹模增加排氣槽磨機(jī)開槽); 4、檢查所有緊固件(螺釘、銷釘)是否松動，特別是壓; (使用角料板裝吊螺釘是否存在生產(chǎn)過程中壓料板掉落的安全隱患5、將易破的產(chǎn)品所對用的模具進(jìn)行打光。以上是我的_年度，有不足之處懇請領(lǐng)導(dǎo)們批評指正。七、20_年工作計(jì)劃1、針對拉伸模須墊薄膜減少30%用量2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對高故障模具大修模)，減少因模具故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良。(通過打光、整改拉伸模)爭取(主要是刀口3、通過備模減少模具安裝時(shí)間，提高員工