體系知識(shí)專業(yè)培訓(xùn)

1、體系知識(shí)專業(yè)培訓(xùn)體系名稱內(nèi)容狀態(tài)認(rèn)證機(jī)構(gòu)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系已通過認(rèn)證TUV-SUD/ISO/TS16949：2002汽車工業(yè)管理體系已通過認(rèn)證TUV-SUD/ISO13485：2003醫(yī)療器械管理體系已通過認(rèn)證TUV-SUD/ISO14001：2004環(huán)境管理體系已通過認(rèn)證TUV-SUD/OHSAS18001：2007職業(yè)健康與安全管理體系已通過認(rèn)證TUV-SUD/清潔生產(chǎn)節(jié)能減排,保護(hù)環(huán)境已通過認(rèn)證廣東省科學(xué)技術(shù)廳,廣東省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)QC 080000RoHS指令有執(zhí)行未認(rèn)證/SA 8000社會(huì)責(zé)任管理體系有執(zhí)行未認(rèn)證/系列質(zhì)量管理體系目錄1.國際標(biāo)準(zhǔn)化組織: ISO:

2、International Organization for Standardization 2.職業(yè)健康與平安體系: OHSAS: Occupational Health and Safety Assessment Specification 3.社會(huì)責(zé)任: SA: Social Accountability 4.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) TS: Technical Specification系列質(zhì)量管理體系中英對(duì)照ISO9001體系認(rèn)證價(jià)值1、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是一系統(tǒng)性的標(biāo)準(zhǔn)，涉及的范圍、內(nèi)容廣泛，且強(qiáng)調(diào)對(duì)各部門的職 責(zé)權(quán)限進(jìn)行明確劃分、方案和協(xié)調(diào)，而使企業(yè)能 有效地、有秩序地開展給各項(xiàng) 活動(dòng)，保證工作

3、順利進(jìn)行。2、強(qiáng)調(diào)管理層的介入，明確制訂質(zhì)量方針及目標(biāo)，并通過定期的管理評(píng)審到達(dá)了 解公司的內(nèi)部體系運(yùn)作情況，及時(shí)采取措施，確保 體系處于良好的運(yùn)作狀態(tài)的目的。3、強(qiáng)調(diào)糾正及預(yù)防措施，消除產(chǎn)生不合格或不合格的潛在原因， 防止不合格的再發(fā)生，從而降低本錢。4、強(qiáng)調(diào)不斷的審核及監(jiān)督，到達(dá)對(duì)企業(yè)的管理及運(yùn)作不斷地修正 及改進(jìn)的目的。5、強(qiáng)調(diào)全體員工的參與及培訓(xùn)，確保員工的素質(zhì)滿足工作的要求，并使每一個(gè)員工有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。6、強(qiáng)調(diào)文化管理，以保證管理系統(tǒng)運(yùn)行的正規(guī)性，連續(xù)性。如果 企業(yè)有效地執(zhí)行這一管理標(biāo)準(zhǔn)，就能提高產(chǎn)品或效勞的質(zhì)量， 降低生產(chǎn)或效勞本錢，建立客戶對(duì)企業(yè)的信心，提高經(jīng)濟(jì)效益，最終大大

4、提高企業(yè)在市場(chǎng)上的競爭力。質(zhì)量管理體系過程關(guān)系圖質(zhì)量管理體系過程分析方法圖質(zhì)量管理體系文件架構(gòu)圖TS16949體系認(rèn)證價(jià)值1.促進(jìn)產(chǎn)品和過程質(zhì)量的改進(jìn).2.綜合全球的汽車王國最好的經(jīng)驗(yàn).3.增加全球供給商信心.4.確保在供給鏈中的供方/分供方效勞的質(zhì)量體系的全球一致性.5.減少變化和浪費(fèi)，并全面改進(jìn)生產(chǎn)效率.6.減少第二方審核的次數(shù).7.消除重復(fù)的第三方審核的要求.8.為全世界的質(zhì)量體系需求提供一個(gè)通用平臺(tái).9.為方便轉(zhuǎn)換到ISO9001/2000格式化.10.有利于現(xiàn)有質(zhì)量體系的升級(jí).1.通過ISO13485認(rèn)證將有助于您的公司開展和改進(jìn)業(yè)績 : a)在競標(biāo)國際合同或拓展新業(yè)務(wù)時(shí)， ISO1

5、3485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書將能夠證明您具有高水準(zhǔn)的醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系。 b)認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行的定期評(píng)審將有助于您持續(xù)運(yùn)行、監(jiān)控和改進(jìn)質(zhì)量管理體系和過程；可以增強(qiáng)內(nèi)部運(yùn)作的可預(yù)見性以滿足客戶的需求；也可以顯著改進(jìn)您的整體績效。同時(shí)您會(huì)注意到員工的責(zé)任感，積極性和奉獻(xiàn)精神都會(huì)有很大改善。 c)客戶越來越關(guān)注醫(yī)療產(chǎn)品、設(shè)備及其配件質(zhì)量的好壞，他們不斷要求制造商和供給商提供質(zhì)量最好的產(chǎn)品和效勞。他們希望事先得到承諾，確信生產(chǎn)商和供給商的經(jīng)營能夠滿足他們現(xiàn)在甚至是將來的需求。這些要求對(duì)您來說既是挑戰(zhàn)，也是向外界展示組織具有可靠質(zhì)量管控的時(shí)機(jī)。 2.證明您對(duì)客戶的承諾 : ISO13485醫(yī)療器械

6、質(zhì)量管理體系認(rèn)證能夠證明您在產(chǎn)品質(zhì)量、客戶滿意度及持續(xù)改進(jìn)上，適應(yīng)這個(gè)瞬息萬變的全球市場(chǎng)。ISO13485體系認(rèn)證價(jià)值、提高員工的環(huán)境意識(shí)和守法的主動(dòng)性、自覺性。 、ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)為幫助企業(yè)提高環(huán)境管理能力，提供了一整套方法和系統(tǒng)化框架。企業(yè)借助這套框架，可以建立符合要求的管理模式。 、可向外界證實(shí)自身遵循所聲明的環(huán)境方針和改善環(huán)境行為的承諾，樹立企業(yè)的良好形象，提高企業(yè)信譽(yù)和知名度。 、有利于滿足市場(chǎng)、用戶和各相關(guān)方的需求，有利于吸引投資，有利于產(chǎn)品銷售和市場(chǎng)開拓。 、適應(yīng)綠色消費(fèi)潮流，提高企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)。 、有利于推動(dòng)企業(yè)技術(shù)改造，改進(jìn)工藝技術(shù)和開發(fā)新產(chǎn)品。ISO14001體系認(rèn)

7、證價(jià)值1、 潛在減少事故數(shù)量 2、 潛在減少停工時(shí)間和相關(guān)本錢 3、 證明您遵紀(jì)守法 4、 向利益關(guān)系方證明您對(duì)健康和平安的承諾 5、 證明您的工作方法創(chuàng)新而富有遠(yuǎn)見 6、 接觸新客戶和業(yè)務(wù)合作伙伴的途徑更廣 7、 更好地管理現(xiàn)在和將來的健康平安風(fēng)險(xiǎn) 8、 潛在降低公眾責(zé)任保險(xiǎn)本錢OHSAS18001體系認(rèn)證價(jià)值什么是有害物質(zhì)Hazardous Substance,HS? 在QC080000的定義中，但凡在歐盟RoHS及WEEE指令中規(guī)定的物質(zhì)，就是有害物質(zhì)，包括鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、PBB及PBDE?？蛻艋虿煌瑖曳梢?guī)定的禁用物質(zhì)也可作為有害物質(zhì)進(jìn)行管理。有害物質(zhì)可與限用物質(zhì)Restrict

8、ed Substance)互換使用。什么是有害物質(zhì)過程管理Hazardous Substance Process Management,HSPM)? 建立在ISO9001：2021的質(zhì)量管理體系之上，以過程導(dǎo)向的方法，管理有害物質(zhì)在產(chǎn)品的使用，并逐步達(dá)成全產(chǎn)品無有害物質(zhì)的目標(biāo)。什么是RoHS及WEEE？ RoHS的全名為有害物質(zhì)限用指令Restriction of certain Hazardous substance,2002/95/EC),WEEE那么為廢舊電器電子設(shè)備指令Waste Electrical and Electronic Equip-ment,2002/96/EC,是歐盟在2

9、003年所公布的兩項(xiàng)環(huán)保指令。內(nèi)容管制電器電子產(chǎn)品在產(chǎn)出及廢棄階段對(duì)環(huán)境影響的管理。RoHS管制產(chǎn)品在生產(chǎn)階段中含有害物質(zhì)的最大量，WEEE那么管制產(chǎn)品在廢棄階段必須回收的比率及方式。公司RoHS管理什么好處？1、降低測(cè)試與供給商管理費(fèi)用；2、減少客戶的重復(fù)審查；3、降低違反相關(guān)法律、指令要求的風(fēng)險(xiǎn)，是企業(yè)向歐盟提供在符合RoHS指令作出努力的有力證據(jù)；4、證明企業(yè)有害物質(zhì)管理的有效性；5、展示對(duì)環(huán)境的尊重與企業(yè)可持續(xù)開展出策略。 RoHS管理及其意義清潔生產(chǎn)(1) 清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境保護(hù)策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)生產(chǎn)過程而言，清潔生產(chǎn)包括節(jié)約原材

10、料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放物和廢物離開生產(chǎn)過程以前，盡最大可能減少它們的排放量和毒性。對(duì)產(chǎn)品而言，清潔生產(chǎn)旨在減少產(chǎn)品整個(gè)生命周期過程中從原料的提取到產(chǎn)品的最終處置對(duì)人類和環(huán)境的影響。 大力開展清潔生產(chǎn)，通過資源的綜合利用，短缺資源的代用，二次能源的利用，以及節(jié)能、降耗、節(jié)水，合理利用自然資源，減緩資源的耗竭。減少廢物和污染物的排放，促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、消耗過程與環(huán)境相融，降低工業(yè)活動(dòng)對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)越來越重視，“節(jié)能減排各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)的嚴(yán)格考核，企業(yè)的環(huán)保意識(shí)也逐步加強(qiáng)。那么，企業(yè)如何才能真正從源頭上解決環(huán)保問題呢？開展清潔生產(chǎn)審核那么是一個(gè)行之有效的

11、措施。清潔生產(chǎn)審核是指借助于各種相關(guān)理論和技術(shù)，在產(chǎn)品生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)采取“預(yù)防措施，將生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)過程、經(jīng)營管理與物流、能量、信息等要素有機(jī)結(jié)合起來，并優(yōu)化運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)最小的環(huán)境影響、最少的資源能源使用、最正確的管理模式和最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)增長水平，從而徹底改變了過去被動(dòng)的、滯后的污染控制手段。清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)在污染產(chǎn)生之前就予以削減，即在產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程并在效勞中減少污染物的產(chǎn)生和對(duì)環(huán)境的不利影響。這一主動(dòng)行動(dòng)，經(jīng)近幾年國內(nèi)外的許多實(shí)踐證明，具有效率高、可帶來經(jīng)濟(jì)效益、容易為企業(yè)接受等特點(diǎn)，因而實(shí)行清潔生產(chǎn)將是控制環(huán)境污染的一項(xiàng)有效手段。 清潔生產(chǎn)能給企業(yè)帶那些好處呢？一、實(shí)施清潔生產(chǎn)方案可以：

12、1、減少單位產(chǎn)品的原料、能量、水等項(xiàng)消耗，節(jié)約大量的資源，可以直接降低生產(chǎn)本錢；2、可以減少生產(chǎn)過程單位產(chǎn)品的廢物流固體廢物、廢水、廢氣的負(fù)荷及其中的污染物負(fù)荷；3、單位產(chǎn)品的廢物如廢水的末端處理費(fèi)用相應(yīng)減少；4、隨著生產(chǎn)效率的提高，產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量也會(huì)得到相應(yīng)的提高。二、實(shí)施清潔生產(chǎn)方案的具體效益包括：1、經(jīng)濟(jì)效益方面：節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤、單位產(chǎn)品消耗降低、單位產(chǎn)品生產(chǎn)本錢下降等。2、環(huán)境效益方面，表現(xiàn)為單位產(chǎn)品污染物負(fù)荷排放的減少，如廢水量、COD、BOD、SS等。三、推行清潔生產(chǎn)有利于：1、企業(yè)形象的改善，有利的社會(huì)影響；2、市場(chǎng)競爭力的增強(qiáng)；3、企業(yè)素質(zhì)的改善；4、企業(yè)管理水平的提高；5

13、、各種層次的宣傳發(fā)動(dòng)、培訓(xùn)教育方面的綜合效應(yīng)；6、同行合作交流時(shí)機(jī)的增加；7、外部支持包括技術(shù)支持的獲得；8、獲取信息渠道的多樣化；9、為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)地達(dá)標(biāo)排放創(chuàng)造了有利條件等。清潔生產(chǎn)(2)清潔生產(chǎn)能給企業(yè)帶那些好處呢？四、推行清潔生產(chǎn)還可能具有某些難以記帳的費(fèi)用防止和潛在效益。A、實(shí)施清潔生產(chǎn)能預(yù)防企業(yè)某些將來可能會(huì)發(fā)生的費(fèi)用防止費(fèi)用。例如：1、由于對(duì)人群健康和環(huán)境損害行為而構(gòu)成的民事侵權(quán)責(zé)任；2、因獲得環(huán)境方面許可的過程延誤而造成的損失；3、滿足將來環(huán)境管制要求的費(fèi)用；4、維持廢水、廢氣、固體廢物處理設(shè)施的更高費(fèi)用；5、員工健康和平安風(fēng)險(xiǎn)；6、去除污染的費(fèi)用；7、罰款和罰金；8、因環(huán)境污

14、染原因而被當(dāng)局勒令關(guān)閉期間的收入損失；9、防止“壞事傳千里的發(fā)生而導(dǎo)致公司聲譽(yù)的損失；10、消費(fèi)者聯(lián)合抵抗造成的銷售損失等。B、實(shí)施清潔生產(chǎn)能給企業(yè)增加難以記帳的效益，例如：1、增加運(yùn)行操作的可靠性、適應(yīng)性；2、增加對(duì)具有環(huán)境意識(shí)消費(fèi)人群的銷售；3、增加投資人和銀行家的信心；4、由于提高產(chǎn)品質(zhì)量而增加收入；5、由于改善員工關(guān)系而提高生產(chǎn)力；6、改善與四鄰社區(qū)的關(guān)系；7、獲得行業(yè)先行者的聲譽(yù)等。清潔生產(chǎn)(3)TS16949五大工具之APQP1. 先期質(zhì)量籌劃-APQP ( Advanced Product Quality Planning) 產(chǎn)品質(zhì)量籌劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)

15、品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量籌劃依賴于高層管理者對(duì)努力到達(dá)使顧客滿意這一宗旨的承諾。 TS16949五大工具之FMEA2.失效模式影響和分析-FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) FMEA是一種預(yù)防技術(shù),它是在設(shè)計(jì)開展階段用來研究失效因果關(guān)系的.本研習(xí)在于提供一套有效的程序,以處理所有潛在失效模式與設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)缺陷的分析方法,進(jìn)而注入于下一次研發(fā)或工程改進(jìn)的相類似的產(chǎn)品內(nèi),防止類似缺失的重復(fù)發(fā)生.是預(yù)防措施的最有效的分析方法. TS16949五大工具之PPAP3.生產(chǎn)零

16、部件批準(zhǔn)程序-PPAP (Production Part Approval Process )一、什么是PPAP 顧客對(duì)供給商的產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程等方面的書面約定與認(rèn)可。二、PPAP認(rèn)可的目的 確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和標(biāo)準(zhǔn)的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍下 的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。三、PPAP的過程要求 用于PPAP的產(chǎn)品必須： 1.取自重要的生產(chǎn)過程； 2.是1小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客代表另有規(guī)定； 3.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境相同的工裝、量具、工藝、材料和操作人員進(jìn)行生產(chǎn)。 TS16

17、949五大工具之SPC4、統(tǒng)計(jì)過程控制-SPC( Statistical Process Control) 在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的加工尺寸的波動(dòng)是不可防止的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等根本因素的波動(dòng)影響所致。波動(dòng)分為兩種：正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然性原因不可防止因素造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因異常因素造成的。它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施防止和消除。過程控制的目的就是消除、防止異常波動(dòng)，使過程處于正常波動(dòng)狀態(tài)。 SPC非常適用于重復(fù)性生產(chǎn)過程。它能夠幫助我們對(duì)過程做出可靠的評(píng)估；確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過程是

18、否失控和過程是否有能力；為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生；減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作。TS16949五大工具之MSA5、測(cè)量系統(tǒng)分析MSA (Measurement Systems Analysis) 理想的測(cè)量系統(tǒng)在每次使用時(shí)，應(yīng)只產(chǎn)生“正確的測(cè)量結(jié)果。次測(cè)量結(jié)果總應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符。 一個(gè)能產(chǎn)生理想測(cè)量結(jié)果的測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)具有零變差、零偏倚和所測(cè)的任何產(chǎn)品錯(cuò)誤分類為零概率的統(tǒng)計(jì)特性。 足夠的分辨率和靈敏度。為了測(cè)量的目的，相對(duì)于過程變差或標(biāo)準(zhǔn)控制限，測(cè)量的增量應(yīng)該很小。通常所有的十進(jìn)制或10/1法那么，說明儀

19、器的分辨率應(yīng)把公差(過程變差)分為十份或更多。這個(gè)規(guī)那么是選擇量具期望的實(shí)際最低起點(diǎn)。測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計(jì)受控制的。這意味著在可重復(fù)條件下，測(cè)量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性且最好由圖形法評(píng)價(jià)。 人為因素主導(dǎo)，情況復(fù)雜對(duì)于以“是和“不是為計(jì)數(shù)根底的定性數(shù)據(jù)，其 GR&R考察的概念是與定量數(shù)據(jù)一樣的。但方法上完全不同. 定性數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的能力取決于操作員判斷的有效性，即將“合格判斷成合格，將“不合格判斷成不合格的程度. 位置誤差通常是通過分析偏倚和線性來確定。 一般地，一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的偏倚或線性的誤差假設(shè)是與零誤差差異較明顯或是超出量具校準(zhǔn)程序確立的最大允許誤差，

20、那么它是不可接受的。在這種情況下，應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)或偏差校正以盡可能地減少該誤差。 新舊QC7大手法依據(jù)事實(shí)的 QC 七大手法 1 查檢表 如何作查檢表 查檢表的種類與內(nèi)容 2 魚骨圖 魚骨圖的作法 兩種類型的魚刺圖的運(yùn)用 好的魚刺圖與不好的魚刺圖 3 柏拉圖 柏拉圖的作法 柏拉圖分析的應(yīng)用 4 層別圖 層別法 (Stratification) 的意義 層別法的作法 5 直方圖 使用直方圖的目的 直方圖的看法及使用法 6 散布圖 散布圖的意義 散布圖的作法 7 控制圖 - 監(jiān)控過程的變異波動(dòng)是否穩(wěn)定的工具 控制圖的原理與分類 控制圖的判讀、判異的說明 1 關(guān)連圖 關(guān)連圖法的適用范圍及特

21、征 關(guān)連圖的形式 關(guān)連圖的制作及活用的重點(diǎn) 2 矩陣圖法 矩陣圖的作法 矩陣圖法的用途 各種矩陣圖 3 KJ 法親和圖 何謂親和圖 4 系統(tǒng)圖 系統(tǒng)圖使用方法 系統(tǒng)圖法之優(yōu)點(diǎn) 5 PDPC 法 - 流程決定方案圖 何謂 PDPC 法 PDPC 的活用程序 活用事例 F 箭頭圖法 何謂箭頭圖法 6 矩陣數(shù)據(jù)解析法 矩陣數(shù)據(jù)解析法的主要用途 形態(tài)分析法的活用程序 7頭腦風(fēng)暴法PDCA-戴明環(huán) 戴明博土最早提出了PDCA循環(huán)的概念，所以又稱其為“戴明環(huán)。PDCA循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種符合邏輯的工作程序，特別是在質(zhì)量管理中得到了廣泛的應(yīng)用。P、D、C、A四個(gè)英文字母所代表的意義如下： P

22、Plan方案。包括方針和目標(biāo)確實(shí)定以及活動(dòng)方案的制定； DDO執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)方案中的內(nèi)容； CCheck檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行方案的結(jié)果，分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明確效果，找出問題；AAction行動(dòng)或處理。對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時(shí)遵循；對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對(duì)于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決。PDCA循環(huán)有以下四個(gè)明顯特點(diǎn)：1周而復(fù)始PDCA循環(huán)的四個(gè)過程不是運(yùn)行一次就完結(jié)，而是周而復(fù)始地進(jìn)行。一個(gè)循環(huán)結(jié)束了，解決了一局部問題，可能還有問題沒有解決，或者又出現(xiàn)了新的問題，再進(jìn)行下一個(gè)

23、PDCA循環(huán)，依此類推。2大環(huán)帶小環(huán)類似行星輪系，一個(gè)公司或組織的整體運(yùn)行體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系，是大環(huán)帶動(dòng)小環(huán)的有機(jī)邏輯組合體。3階梯式上升PDCA循環(huán)不是停留在一個(gè)水平上的循環(huán)，不斷解決問題的過程就是水平逐步上升的過程。4統(tǒng)計(jì)的工具PDCA循環(huán)應(yīng)用了科學(xué)的統(tǒng)計(jì)觀念和處理方法。作為推開工作、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的有效工具，典型的模式被稱為“四個(gè)階段、“人個(gè)步驟和“七種工具。四個(gè)階段就是P、 D、C、A。 5W2H方法主題 做什么what 要做的是什么？該項(xiàng)任務(wù)能取消嗎？ 取消不必要的任務(wù)目的 為什么why 為什么這項(xiàng)任務(wù)是必須的？澄清目的 位置 在何處做where 在哪兒做這項(xiàng)工作？必須在

24、那兒做嗎？ 順序 何時(shí)做when 什么時(shí)間是做這項(xiàng)工作的最正確時(shí)間？必須在那個(gè)時(shí)間做嗎？ 改變順序或組合人員 誰來做who 誰來做這項(xiàng)工作？應(yīng)該讓別人做嗎？為什么是我做這項(xiàng)工作？ 方法 怎么做how 如何做這項(xiàng)工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？ 簡化任務(wù)本錢 花費(fèi)多少how much 現(xiàn)在的花費(fèi)是多少？改進(jìn)后將花費(fèi)多少？ 選擇一種改進(jìn)方法5W1H技術(shù)是工作/任務(wù)設(shè)計(jì)中需要認(rèn)真思考的問題，它可以幫助你完善工作和任務(wù)設(shè)計(jì)，防止遺漏，使設(shè)計(jì)的結(jié)果更有效。WHAT-什么事？要做什么？明確工作/任務(wù)的內(nèi)容。WHO-由誰來執(zhí)行、誰來負(fù)責(zé)？明確工作/任務(wù)的對(duì)象。WHEN-什么時(shí)候開始？什么時(shí)候結(jié)束？什

25、么時(shí)候檢查？明確工作/任務(wù)的時(shí)間表。WHERE-在哪里干，哪里開始？哪里結(jié)束？明確工作/任務(wù)的空間位置和變化。WHY-這樣干的必要性是什么？有沒有更好的方法？告訴下級(jí)事情的重要性可以使他更負(fù)責(zé)任！或受到鼓勵(lì)。明確任務(wù)的目的。HOW-如何做？應(yīng)該用什么方法做？ 工作/任務(wù)完成的程序/方法設(shè)計(jì)。有時(shí)候還加上HOW MUCH:做多少？做到什么程度為好？明確工作/任務(wù)的問題閾與解決閾。 8D手法(8Disciplines )D1-第一步驟：建立解決問題小組D2-第二步驟：描述問題D3-第三步驟：執(zhí)行暫時(shí)對(duì)策D4-第四步驟：找出問題真正原因D5-第五步驟：選擇永久對(duì)策D6-第六步驟：執(zhí)行及驗(yàn)證永久對(duì)策D

26、7-第七步驟：防止再發(fā)D8-第八步驟：團(tuán)隊(duì)鼓勵(lì)6西格瑪(1) “是希臘文的字母，是用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個(gè)西格瑪，以4西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬個(gè)時(shí)機(jī)里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，到達(dá)6西格瑪?shù)某潭龋冃Ь蛶捉谕昝赖剡_(dá)成顧客要求，在一百萬個(gè)時(shí)機(jī)里，只找得出3.4個(gè)瑕疪。 6西格瑪6Sigma是在九十年代中期開始從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和效勞的新產(chǎn)品開發(fā)工具。繼而與全球化、產(chǎn)品效勞、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn)，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的

27、戰(zhàn)略舉措。6西格瑪逐步開展成為以顧客為主體來確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種質(zhì)量管理哲學(xué)。6西格瑪?shù)闹饕敲?在推動(dòng)6西格瑪時(shí)，企業(yè)要真正能夠獲得巨大成效，必須把6西格瑪當(dāng)成一種管理哲學(xué)。這個(gè)哲學(xué)里，有六個(gè)重要主旨，每項(xiàng)主旨背后都有很多工具和方法來支持：1.真誠關(guān)心顧客。6西格瑪把顧客放在第一位。例如在衡量部門或員工績效時(shí)，必須站在顧客的角度思考。先了解顧客的需求是什么，再針對(duì)這些需求來設(shè)定企業(yè)目標(biāo)，衡量績效。 2. 根據(jù)資料和事實(shí)管理。 近年來，雖然知識(shí)管理漸漸受到重視，但是大多數(shù)企業(yè)仍然根據(jù)意見和假設(shè)來作決策。6西格瑪?shù)氖滓?guī)那么便是厘清，要評(píng)定績效，究竟應(yīng)該要做哪些衡量(measurement)，然后再運(yùn)用資料和分析，了解公司表現(xiàn)距離目標(biāo)有多少差距。3. 以流程為重。無論是設(shè)計(jì)產(chǎn)品，或提升顧客滿意，6西格瑪都把流程當(dāng)作是通往成功的交通工具，是一種提供顧客價(jià)值與競爭優(yōu)勢(shì)的方法。4.主動(dòng)管理。企業(yè)必須時(shí)常主動(dòng)去做那些一般公司常忽略的事情，例如設(shè)定遠(yuǎn)大的目標(biāo)，并不斷檢討；設(shè)定明確的優(yōu)先事項(xiàng)；強(qiáng)調(diào)防范而不是救火；常質(zhì)疑為什么要這么做，而不是常說我們都是這么做的。5. 協(xié)力合作無界限。改進(jìn)公司內(nèi)