GB∕T 26548.9-2017 手持便攜式動力工具 振動試驗方法 第9部分：除銹錘和針束除銹

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ICS13.160；25.140.10

J48

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T26548.9—2017/ISO28927-9：2009

手持便攜式動力工

振動試驗方法

第9部分：除銹錘和針束除銹器

Hand-heldportablepowertools—Testmethodsforevaluationofvibration

emission—Part9：Scalinghammersandneedlescalers

(ISO28927-9：2009,IDT)

2017-05-12發(fā)布 2017-12-01實施

發(fā)布

■AX. ■A.

刖 國

GB/T26548（手持便攜式動力工具振動試驗方法》分為以下幾部分：

——第1部分:角式和端面式砂輪機；

——第2部分:氣扳機、螺母扳手和螺絲刀；

——第3部分:拋光機，回轉(zhuǎn)式、滑板式和復(fù)式磨光機；

——第4部分:直柄式砂輪機；

第5部分:鉆和沖擊鉆；

一一第6部分:夯實機；

—第7部分:沖剪機和剪刀；

——第8部分:往復(fù)式鋸、拋光機和銼刀以及擺式或回轉(zhuǎn)式鋸；

——第9部分:除銹錘和針束除銹器；

第10部分：沖擊式鑿巖機、錘和破碎機；

——第11部分:石錘；

——第12部分:模具砂輪機。

本部分為GB/T26548的第9部分。

本部分按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本部分使用翻譯法等同采用ISO28927-9：2009＜手持便攜式動力工具振動試驗方法第9部分:除銹錘和針束除銹器》。

與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下：

——GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼（ISO630:1995，NEQ）

——GB/T5621—2008鑿巖機械與氣動工具性能試驗方法（ISO2787；1984,MOD）

-GB/T6247.1-2013鑿巖機械與便攜式動力工具術(shù)語第1部分：鑿巖機械、氣動工具和氣動機械（ISO5391：2003,MOD）

-GB/T14790（所有部分）機械振動人體暴露于手傳振動的測量與評定［ISO5349（所有部分）］

本部分做了下列編輯性修改：

——將國際標(biāo)準(zhǔn)中的“bar”換算成“MPa”（lbar=0.1MPa）；

——改正了國際標(biāo)準(zhǔn)圖4的圖題錯誤，將“槍柄式除銹錘”改為“槍柄式針束除銹器”；

改正了國際標(biāo)準(zhǔn)圖9的圖題錯誤，將“槍柄式除銹錘測量位置”改為“槍柄式針束除銹器測量位置”。

本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本部分由全國鑿巖機械與氣動工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC173）歸口。

本部分起草單位：國家氣動產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、天水鑿巖機械氣動工具研究所。

本部分主要起草人：惠偉安、王建祖、路波、李貴杰。

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本文件是GB/T15706中規(guī)定的C類標(biāo)準(zhǔn)。

對于按照C類標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計和制造的機器，當(dāng)C類標(biāo)準(zhǔn)的要求不同于A類或B類標(biāo)準(zhǔn)中的要求時，C類標(biāo)準(zhǔn)中的要求要優(yōu)于其他類標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T25631中給出了手持式和手導(dǎo)式機械振動輻射測量的通用技術(shù)條件，GB/T26548以該標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，給出了手持便攜式機器的振動試驗方法，規(guī)定了機器在型式試驗條件下的運行及對型式試驗性能的其他要求。其標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和章的編號與GB/T25631一致。

GB/T26548的本部分采用了歐洲系列標(biāo)準(zhǔn)EN60745中首次采用的傳感器基本定位方法，由于延續(xù)性的原因在描述上與GB/T25631不一致。傳感器首選放置在靠近手的拇指和食指之間的區(qū)域，因為這個位S對操作者握持機器的干擾最小。

人們發(fā)現(xiàn)通常除銹錘和針束除銹器在使用時產(chǎn)生的振動變化很大。振動的主要來源是沖擊作用，振動變化大是由機器操作的變化和所處理材料的特性造成的。不同的支撐材料也會引起振動上的差異。

本部分采用的試驗程序是機器在鋼制或混凝土表面作業(yè)。為了實現(xiàn)較好的測量結(jié)果復(fù)現(xiàn)性，被處理材料的穩(wěn)定支撐和插入工具使用時的良好狀態(tài)是非常重要的。工作場所振動暴露的評定采用ISO5349的程序。

所獲得的值是型式試驗值，用來表示機器在實際使用中典型振動量的上四分位數(shù)的平均值。然而，實際值有時變化很大，這取決于許多因索，包括操作者、工作任務(wù)以及插入工具或消耗品等。機器本身的保養(yǎng)狀況可能也很重要。在真實工作狀態(tài)下操作者和操作程序?qū)Φ头駝恿康挠绊懹绕渲匾Ｒ虼耍陀?.5m/s2的振動福射值，在真實工作狀態(tài)下不推薦評定。在這種情況下，建議用2.5m/s2的振動量值來直接評估機器的振動。

如果特定工作場所要求精確值，那么有必要在此工作狀況下按ISO5349的規(guī)定進(jìn)行測量。在實際工作條件下實測的振動值可能比用GB/T26548的本部分獲得的值高，也可能低。

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手持便攜式動力工具振動試驗方法

第9部分：除銹錘和針束除銹器

1范圍

GB/T26548的本部分規(guī)定了手持式動力驅(qū)動除銹錘和針束除銹器手柄部位手傳振動輻射測量的試驗方法，確定了在規(guī)定的試驗條件下操作機器時手柄握持部位振動大小的型式檢驗程序。其測得的結(jié)果用來比較相同型式不同型號機器的振動量。

本部分適用于以壓縮空氣或其他動力驅(qū)動，借助于往復(fù)作業(yè)工具或針束在各種材料上進(jìn)行去除油漆、銹斑或氧化皮作業(yè)的雕刻筆、鑿毛機、除銹錘和針束除銹器(見第5章)。

注：為避免混淆“動力工具"和“插入工具”，本部分通篇采用“機器”代替“動力工具”.

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T6247.2-2013鑿巖機械與便攜式動力工具術(shù)語第2部分：液壓工具(ISO17066：2007,IDT)

GB/T25631-2010機械振動手持式和手導(dǎo)式機械振動評價規(guī)則(ISO20643：2005,IDT)

ISO630；1995結(jié)構(gòu)鋼鋼板、鋼帶、型鋼(Structuralsteels一Plates、wideflats,bars,sectionsandprofiles)

ISO2787:1984回轉(zhuǎn)和沖擊式氣動工具性能試驗(Rotaryandpercussivepneumatictools一Performancetests)

ISO5349：2001(所有部分)機械振動人體暴露于手傳振動的測量和評定(Mechanicalvibration一Measurementandevaluationofhumanexposuretohand-transmittedvibration)

ISO5391：2003氣動工具和機械詞匯(Pneumatictoolsandmachines—Vocabulary)

EN12096:1997機械振動振動輻射值的標(biāo)示和驗證(Mechanicalvibration—Declarationandverificationofvibrationemissionvalues)3術(shù)語、定義和符號

GB/T6247.2—2013,GB/T25631—2010和ISO5391：2003界定的以及下列術(shù)語、定義和符號適用于本文件。

3.1術(shù)語和定義

3.1.1

針束除銹器needlescaler

裝有做往復(fù)運動的金屬針束用于去除銹斑和氧化皮的機器。注：改寫ISO5391:2003,定義2.2.3.

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3.1.2

除銹錘scalinghammer

通過單個或多個做往復(fù)運動的作業(yè)工具進(jìn)行清除銹斑、氧化皮、油漆等作業(yè)的機器。注：改寫ISO5391:2003,定義2.2.2.

3.1.3

鑿毛機scabbier

用于光滑混凝土層面的剔除，以便新層面牢固附著，或用于金屬表面處理，插人工具是一個做往復(fù)運動的活塞。

3.1.4

雕刻筆engravingpen

裝有髙速做往復(fù)運動的金屬針，用于刻標(biāo)記的沖擊式機器。

[ISO5391：2003,定義2.2.4]

3.2符號

下列量和單位符號適用于本文件。

符號

說 明

單位

Qhw

頻率計權(quán)手傳振動的均方根（r.m.s）單軸向加速度值

m/s2

flhv

頻率計權(quán)均方根加速度的總振動值，是在X.Y.Z軸上分量的平方和的根

m/s2

Ohv

同一名操作者在同一握持位置的ah，值的算術(shù)平均值

m/s2

at,

所有操作者在同一個握持位置的^值的算術(shù)平均值

m/s2

ah

多臺機器上對于同一個握持位置的ah值的算術(shù)平均值

m/s2

aw

標(biāo)示的振動輻射值

m/s2

—1

—組試驗的標(biāo)準(zhǔn)偏差（針對于一件樣品

m/s2

可復(fù)現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)偏差（針對于一個統(tǒng)計總體，ff）

m/s2

c.

一組試驗的變異系數(shù)

K

不確定度

m/s2

4基本準(zhǔn)則和振動試驗方法

本部分以GB/T25631的要求為基礎(chǔ)，其結(jié)構(gòu)除附錄外在條款標(biāo)題和編號等方面都與GB/T25631相對應(yīng)。

附錄A提供了試驗報告的樣式，附錄B是不確定度K的確定方法。

5機器種類的描述

本部分適用于借助往復(fù)運動的作業(yè)工具或針束，去除各種材料上的油漆、銹斑或飆化皮的手持式機器。

圖1?圖5所示為本部分所涵蓋的典型除銹錘和針束除銹器實例。

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圖1雕刻筆

圖2直柄式針束除銹器

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圖4槍柄式針束除銹器

圖5角式除銹錘（鑿毛機）

6振動特性描述

6.1測量方向

手傳振動應(yīng)在正交坐標(biāo)系的3個方向上測量并記錄。每個手握位置的振動都應(yīng)在如圖6?圖10所示的3個方向上同時測景。

6.2測量位置

測量應(yīng)在操作者通常握持機器并施加推力的位置上進(jìn)行。對于單手操作的機器只需在一個點上測量即可。

規(guī)定的傳感器位背應(yīng)盡可能靠近手的拇指和食指之間。這個位置也適用于正常操作中用兩手握持機器的位置。只要有可能，測M都應(yīng)在此規(guī)定的位置上進(jìn)行。

傳感器的補充位置規(guī)定在手柄端內(nèi)端盡可能靠近規(guī)定位置的側(cè)面上。如果傳感器的規(guī)定位置無法使用，則應(yīng)使用補充位置。

在減振手柄上也應(yīng)使用傳感器的規(guī)定位置和補充位置。

針對此類不同型式機器通常所采用的握持位置，圖6?圖10給出了傳感器的規(guī)定位置與補充位置及測量方向。

說明i

—傳感器的規(guī)定位置:

—傳感器的補充位置，

圖6雕刻筆測量的位置

說明：

—傳感器的規(guī)定位置I

—傳感器的補充位置.

圖7直柄式針束除銹器的測量位置

說明：

—傳感器的規(guī)定位置；

—傳感器的補充位置。

圖8直柄式除銹錘的測量位置

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說明：

—傳感器的規(guī)定位置；

—傳感器的補充位置.

圖9槍柄式針束除銹器的測量位置

說明：

—傳感器的規(guī)定位置；

—傳感器的補充位置，

圖10角式除銹錘（鑿毛機）的測量位置

6.3振動的量

振動的量應(yīng)符合GB/T25631—2010中6.3的規(guī)定。

6.4振動方向的合成

對于采用的兩個握持位置，都應(yīng)按GB/T25631-2010中6.4的規(guī)定記錄所獲得的總振動值。容許在具有最髙讀數(shù)的握持位置上進(jìn)行記錄和試驗。在此握持位置的總振動值應(yīng)至少比其他位置高出

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7.6校準(zhǔn)

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30%。這個結(jié)果可在初次測試時由一名操作者進(jìn)行5次試驗獲得。

為了獲得每次試驗運轉(zhuǎn)的總振動值，應(yīng)將每個方向上的測量結(jié)果按式（1）進(jìn)行合成：

ahv hwxIhwyIhw? ??????????????????????????????（1）

7儀表要求

7.1總則

試驗用儀器儀表應(yīng)符合GB/T25631-2010中7.1的規(guī)定。

7.2傳感器的安裝

7.2.1傳感器的技術(shù)要求

GB/T25631-2010中7.2.1給出的傳感器技術(shù)要求適用于本部分。

傳感器及其固定裝置的總重量與機器、手柄等的重量相比應(yīng)盡可能小到不至于影響測量結(jié)果。這—點對于輕質(zhì)塑料手柄尤為重要（見ISO5349-2）。

7.2.2傳感器的連接

傳感器或所使用的固定塊應(yīng)剛性地連接到手柄表面。如果使用了3個單軸傳感器，它們應(yīng)分別連接在固定塊的3個側(cè)面。

對于兩軸平行于振動面的情況，兩個傳感器或一個三軸傳感器的兩個傳感元件的測量軸與振動表面的最大距離應(yīng)為10mm。

通常測量時有必要使用機械濾波器，以防止直流漂移。

注：截至目前，我們始終認(rèn)為使用3個加速度計比較好，每個振動方向用安裝在連接塊上并配有各自機械濾波器的加速度計進(jìn)行測量.但是有些三軸加速度計可能也是適用的。實踐證明關(guān)注沖擊頻率下測量信號的低頻部分也是比較好的，這部分信號在髙頻范圍時常顯示直流漂移和過載的早期跡象、

7.3頻率計權(quán)濾波器

頻率計權(quán)濾波器應(yīng)符合ISO5349-1的規(guī)定。

7.4累積時間

累積時間應(yīng)符合GB/T25631—2010中7.4的規(guī)定。每次試驗運轉(zhuǎn)的累積時間應(yīng)不少于16s，以便與8.4規(guī)定的機器運轉(zhuǎn)持續(xù)時間相一致。

7.5輔助設(shè)備

對于氣動機器，其供氣壓力應(yīng)采用精度等于或優(yōu)于0.01MPa的壓力表來測量。

對于液壓機器，其流量應(yīng)采用精度等于或優(yōu)于0.25L/min的流量計來測量。

對于電動機械，其電壓應(yīng)采用精度等于或優(yōu)于有效值的3%的伏特表來測量。

推力應(yīng)采用精度優(yōu)于1N——如供操作者站立的測力秤來測景。

校準(zhǔn)的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T25631-2010中7.6的規(guī)定。

8機器的試驗和運轉(zhuǎn)條件8.1總則

應(yīng)對潤滑良好、運轉(zhuǎn)正常的新制機器進(jìn)行測量。試驗期間應(yīng)以執(zhí)行類似于正常工作任務(wù)時的方式來安裝和握持機器。對于有些類型的機器，如果制造商規(guī)定了預(yù)熱時間，應(yīng)保證在試驗開始之前先預(yù)熱機器。

除銹錘、針束除銹器和雕刻筆在低碳鋼上進(jìn)行試驗操作，鑿毛機在混凝土上進(jìn)行試驗操作。機器應(yīng)使用規(guī)定材料類型的鑿子和針束進(jìn)行試驗。

試驗期間施加的推力應(yīng)確保機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)（見8.4），機器應(yīng)按照制造企業(yè)規(guī)定的額定條件供給動力。

8.2運轉(zhuǎn)條件

8.2.1氣動機器

進(jìn)行試驗時，機器應(yīng)按照制造企業(yè)的技術(shù)要求，在額定氣壓下運轉(zhuǎn)。機器的運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，并應(yīng)測量和記錄氣壓。

應(yīng)采用制造企業(yè)推薦直徑的軟管對機器供氣。試驗軟管應(yīng)通過螺紋管接頭連接到機器上，最好采用隨機提供的螺紋管接頭。試驗軟管的長度應(yīng)為3m。試驗軟管應(yīng)用管箍夾緊，不應(yīng)使用快換接頭，因為快換接頭的質(zhì)量會影響振動量的大小。

氣動機器的供氣壓力應(yīng)按ISO2787：1984的規(guī)定進(jìn)行測量，并保持在制造企業(yè)規(guī)定的壓力值上。試驗時，在軟管前直接測定的氣壓，比制造企業(yè)推薦壓力值的壓降不應(yīng)超過0.02MPa。

8.2.2液壓機器

試驗期間機器應(yīng)在額定功率（即額定流量）下運轉(zhuǎn)，并應(yīng)按制造企業(yè)的技術(shù)要求予以使用，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。測量開始前應(yīng)使機器預(yù)熱約10min。應(yīng)測量并記錄流量。

8.2.3電動機器

試驗期間機器應(yīng)在額定電壓下運轉(zhuǎn)，并按制造企業(yè)的技術(shù)要求予以使用。操作應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)測量并記錄電壓。

8.3其他參數(shù)的規(guī)定

應(yīng)測量并記錄推力。

附加設(shè)備、工件和任務(wù)

8.4.1試驗設(shè)備和程序

用于在鋼制材料上工作的除銹錘、針束除銹器和雕刻筆應(yīng)在符合ISO630：1995規(guī)定，類似E235型號的鋼板上進(jìn)行試驗。

用于在混凝土上工作的鑿毛機應(yīng)在符合表1規(guī)定的水平混凝土矩形塊表面上進(jìn)行試驗。

在開始試驗時應(yīng)使用新的插入工具，試驗開始前應(yīng)先試用至少30s，以便去除插人工具表面的飛邊毛剌。

表1鑿毛機用混凝土材料的配比（每立方米）

水泥?kg

水

m3

粒料b(l450kg)

顆粒規(guī)格mm

百分率

%

450

0.22

0?0.25

12±3

0?0.50

50±5

0?1.00

80土5

0?4.00

100

矩形混凝土塊澆注28d后，抗壓強度應(yīng)為40N/mm2.

?水/水泥的質(zhì)景比應(yīng)為0.49士0.02（為了確保本地水泥能夠達(dá)到混凝土塊的抗壓強度，水或水泥的質(zhì)景可向上浮動10%）.

k不應(yīng)使用像燧石或花崗巖之類的過硬粒料，也不應(yīng)使用像石灰石之類的過軟粒料.

混凝土塊的尺寸至少應(yīng)為500mmX500mmX200mm。

試驗期間，低碳鋼板或混凝土塊的布置應(yīng)使操作者能夠直立并以垂直向下的姿勢操作機器。為彌補表面的不平整，鋼板或混凝土塊應(yīng)放置在阻尼材料（如沙子、隔振墊或厚木板）上。安裝好的鋼板和試驗用混凝土塊不應(yīng)有在手臂振動頻率范圍內(nèi)的任何共振，以免影響試驗結(jié)果。

每次試驗，在確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，測試時間應(yīng)不少于16s。

8.4.2推力

除機器本身的重量外，所施加的推力應(yīng)確保機器以正常性能水平運轉(zhuǎn)。也就是說平穩(wěn)運轉(zhuǎn)吋活塞不會打擊機器前端而引起過多的振動沖擊。

施加于手柄的力和扭矩都會影響振動。因此把握手柄上的推力和扭矩的大小要和實際工況下相同，這一點很重要。

對于振動可控制的機器，制造企業(yè)應(yīng)說明其最佳推力范圍，應(yīng)選擇最佳推力范圍的中間值進(jìn)行測量。

如果除銹錘配傳統(tǒng)鑿子使用，并且在預(yù)期使用中接觸操作者的手，測量鑿子或套筒上的振動是不可取的，因為手位上的振動很可能比在除銹錘上測得的振動要大的多。在這種情況下，髙于30m/s2的振動輻射值應(yīng)被標(biāo)識，但不要求測呆。

8.5操作者

試驗期間應(yīng)由3名不同的操作者操縱機器。操作者對機器的振動會產(chǎn)生影響，所以，操作者應(yīng)能熟練正確的握持并操縱機器。

9測量規(guī)程和測量的有效性

9.1振動值的記錄

對每臺試驗機器，應(yīng)完成3組、每組5次的連續(xù)測量，每組試驗用一名不同的操作者。測得的振動值（見6.4）宜按附錄A進(jìn)行記錄。

應(yīng)計算出3位操作者的每個手持位置的變異系數(shù)（C，）和標(biāo)準(zhǔn)偏差（Sn-!＞。一組試驗的變異系數(shù)（Cv）等于該組試驗的標(biāo)準(zhǔn)偏差（5._＞）與試驗平均值的比值：

由于等于（見附錄B），式中第i個ahv，值的標(biāo)準(zhǔn)偏差為:

式中：

組試驗的平均值，單位為米每二次方秒（m/s2）；

n——測量值的個數(shù)，n=5。

如果Cv大于0.15或大于0.3m/s2,那么在接受測量數(shù)據(jù)前應(yīng)檢查測量過程的誤差。

9.2振動值的標(biāo)示和驗證

應(yīng)計算出每位操作者5次試驗運轉(zhuǎn)的ahv值的算術(shù)平均值i：。

宜計算出3名操作者在每個握持位置上獲得的3個&值的算術(shù)平均值ah。

僅對一臺機器進(jìn)行的試驗，標(biāo)示值aw為對兩個握持位置所記錄的ah值中的最高值。

對3臺或更多機器進(jìn)行的試驗，應(yīng)計算出不同機器每個握持位置上的ah值的算術(shù)平均值標(biāo)示值為對兩個握持位置所記錄的值中的最高值。

ahd和不確定度K均應(yīng)按EN12O96J997確定的精度表示。ahd要給出單位m/s2，并對以1開始的aw的數(shù)值用3位有效數(shù)字表示，其中末位只精確到前一位的半個單位值（如1.20m/sz、14.5m/s2）5aM的其他數(shù)值則用兩位有效數(shù)字表示就足夠了（如0.93m/s\8.9m/s2）。K值應(yīng)采用與相同的小數(shù)位數(shù)表示。

不確定度K應(yīng)以可復(fù)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)偏差aR為基礎(chǔ)，按EN12096:1997的規(guī)定予以確定。K值應(yīng)按附錄B的要求計算。

10測試報告

在試驗報告中應(yīng)給出以下信息：

a） 參照GB/T26548的本部分（即GB/T26548.9）；

b） 測量實驗室名稱；

c） 測景日期和試驗負(fù)責(zé)人姓名；

d） 手持式機器的詳細(xì)說明（生產(chǎn)企業(yè)、型號、產(chǎn)品編號等）；

e） 標(biāo)示的振動輻射值和不確定度K;

f） 附加的或插入的工具；

g） 動力源（提供的氣壓、輸人電壓等）；

h） 儀器（加速度計、記錄儀器、硬件、軟件等）；

i） 傳感器的位置和固定方式、測量方向及各方向上的每個振動值；

j） 運轉(zhuǎn)狀態(tài)及8.2和8.3規(guī)定的其他量值；

k） 詳述試驗結(jié)果（參見附錄A）。

如果使用了不同于本部分規(guī)定的傳感器位置或其他測量方法，就應(yīng)詳細(xì)說明并應(yīng)將改變傳感器位置的理由寫入試驗報告。

附錄A

（資料性附錄）

除銹錘和針束除銹器試驗報告格式

振動試驗報告格式見表A.1和表A.2。

表A.1通用信息和結(jié)果報告

根據(jù)GB/T26548.9（手待便攜式動力工具振動試驗方法第9部分：除銹錘和針束除銹器》的規(guī)定，進(jìn)行了本次試驗。

試驗機構(gòu)

檢測單位（公司/實驗室）：

試驗者：

報吿人：試驗日期：

試驗對象和標(biāo)示值

試驗的機器（動力源和機器型式、試驗材料的種類、制造企業(yè)、機器型號和名稱）：

標(biāo)示的振動值^^和不確定度K：

測量設(shè)備

傳感器（制造企業(yè)、型號、位置、固定方法、圖片和機械濾波器）：

振動測貴儀器：

輔助設(shè)備：

操作和試驗條件及測量結(jié)果

試驗條件（試驗方法、試驗材料、插人工具型式、操作姿勢、握持位置、圖片）：

動力源（氣壓、液壓流量、電壓）：

測貴時的推力：

其他貴值的記錄：

表A.2—臺機器的測量結(jié)果

日期： 年月日

機器型號： 機器編號：

試驗序號

操作者

編號

試驗

次數(shù)

主柄（握持位置1）

ahw*

ahwy

ah*?

ahr

操作者統(tǒng)計值

發(fā)R

ah*

發(fā)l

c.

1

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

2

1

7

2

8

3

9

4

10

5

11

3

1

12

2

13

3

14

4

15

5

試驗

序號

操作者

編號

試驗

次數(shù)

輔助手柄（握持位置2）

^hwy

aHv

操作者統(tǒng)計值

ah

ahv

5鞴一i

c.

1

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

2

1

7

2

8

3

9

4

10

5

11

3

1

12

2

13

3

14

4

15

5

注：ah，和^值按6.4和9.2計算和C?按9.1計算，什按附錄B計算。

附錄B

（規(guī)范性附錄）

不確定度的確定

B.1總則

不確定度值K表示標(biāo)示的振動值ahd的不確定度。就每一個批次的機器而言，K值表示該批機器振動值的偏差，