[計(jì)算機(jī)軟件及應(yīng)用]用友U8生產(chǎn)制造培訓(xùn)

1、用友U8生產(chǎn)制造培訓(xùn) 用友財(cái)務(wù)軟件，用友U8，用友上海企通軟件要生產(chǎn)什么-銷售定單/方案要用到什么-物料清單已經(jīng)有了什么-庫存還缺少什么,什么時(shí)候下達(dá)方案-需求計(jì)算方案編制原理生產(chǎn)系統(tǒng)總論MRP用新的計(jì)算方法實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)方案和期量標(biāo)準(zhǔn)MRP是一種既要降低庫存,又要不出現(xiàn)物料短缺的方案方法生產(chǎn)管理的目標(biāo)：物料的有效管控-按訂額領(lǐng)料車間的有序管理根據(jù)產(chǎn)能指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的緊密協(xié)調(diào)，信息流暢實(shí)現(xiàn)敏捷制造的訂單需求領(lǐng)料在制管理完工入庫流程生產(chǎn)系統(tǒng)總論需求/供給 與供給相對應(yīng) 分獨(dú)立需求和相關(guān)需求 獨(dú)立需求來源于：合同，預(yù)測/方案 相關(guān)需求因BOM產(chǎn)生 設(shè)計(jì) 采購 加工 裝配 發(fā)運(yùn) 訂單設(shè)計(jì)Enginee

2、r to Order，ETO訂單生產(chǎn)Make to Order，MTO訂單組裝Assemble to Order，ATO現(xiàn)貨生產(chǎn)Make to Stock，MTS制造業(yè)的 4 種根本銷售環(huán)境采購管理物料需求計(jì)劃（MRP）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料清單（BOM）可用庫存委外管理生產(chǎn)訂單車間加工可行否修改YN粗能力計(jì)劃（RCCP）Y必要時(shí)修改修改N能力需求計(jì)劃（CRP）可行否RCCP：Rough-cut Capacity PlanningCRP：Capacity Requirement PlanningMPS-Master production scheduleMRP-Material Requir

3、ement PlanningBOM-Bill Of MaterialsERP主業(yè)務(wù)流程銷售訂單/預(yù)測訂單整體流程概述-生產(chǎn)生產(chǎn)根本參數(shù)物料清單1 根底知識BOM(Bill of Materials)通常稱為“物料清單，就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)Product Structure)。僅僅表述的是對物料物理結(jié)構(gòu)按照一定的劃分規(guī)那么進(jìn)行簡單的分解，描述了物料的物理組成。一般按照功能進(jìn)行層次的劃分和描述。1 根底知識13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件 4.0R12100m3 0.21200

4、0件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹1根底知識:物料清單的種類設(shè)計(jì)BOMEBOM 產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)管理中使用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，它通常精確地描述了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)指標(biāo)和零件與零件之間的設(shè)計(jì)關(guān)系。對應(yīng)文件形式主要有產(chǎn)品明細(xì)表、圖樣目錄、材料定額明細(xì)表、產(chǎn)品各種分類明細(xì)表等等。制造BOMPBOM 是工藝工程師根據(jù)工廠的加工水平和能力，對EBOM再設(shè)計(jì)出來的。它用于工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造管理，使用它可以明確地了解零件與零件之間的制造關(guān)系，跟蹤零件是如何制造出來的，在哪里制造、由誰制造、用什么制造等信息。同時(shí)，PBOM也是 MRP/ERP生產(chǎn)管理的關(guān)

5、鍵管理數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)之一。本錢BOMCBOM CBOM是由MRP系統(tǒng)產(chǎn)生出來的，當(dāng)企業(yè)定義了零件的標(biāo)準(zhǔn)本錢、建議本錢、現(xiàn)行本錢的管理標(biāo)準(zhǔn)后，系統(tǒng)通過對PBOM和加工中心的累加自動地生成CBOM。它用于制造本錢控制與本錢差異分析。1根底知識-物料清單的形式A型BOM 制造業(yè)居多V型BOM 流程化工居多X型BOM 裝配企業(yè)居多T型BOM 鋼鐵2產(chǎn)品講解功能概述本系統(tǒng)供定義組成各產(chǎn)成品的所有零配件及原材料組成。以達(dá)以下目的： 標(biāo)準(zhǔn)本錢卷疊計(jì)算，包括物料、人工、制造費(fèi)用等； 新產(chǎn)品的本錢模擬，作為擬定售價(jià)的參考； 物料需求方案計(jì)算用料的根底； 方案品、模型及選項(xiàng)類物料需求預(yù)測展開的依據(jù)； 支持按訂單配置產(chǎn)品

6、的組件選配； 領(lǐng)料、發(fā)料的依據(jù)。支持標(biāo)準(zhǔn)、模型、選項(xiàng)類和方案四種類型的物料清單。支持主要清單和替代清單，同時(shí)支持公用清單。任一類型的物料清單均支持多版本及版本生效日期。支持結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)，即可按存貨加結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)建立母子件關(guān)系。建立物料清單時(shí)，可按母件工藝路線工序號指定子件用量?？稍O(shè)定子件用量為固定或變動用量?？芍付ㄗ蛹┙o類型為“入庫倒沖/工序倒沖/領(lǐng)用/虛擬件。物料清單建立時(shí)，可按子件設(shè)定其有效期間，以作為生產(chǎn)訂單、委外訂單用料選擇依據(jù)，也為MRP、MPS展開的依據(jù)。可維護(hù)物料清單中各子件的替代料資料，以供生產(chǎn)訂單、委外訂單子件用料臨時(shí)變更時(shí)參考。2產(chǎn)品講解詳細(xì)功能1/2可維護(hù)子件的偏置期，及方

7、案、模型、選項(xiàng)類清單中子件的方案百分比?？芍付˙OM中子件是否參與標(biāo)準(zhǔn)本錢卷疊計(jì)算?？啥x清單中子件是否為產(chǎn)出品，如副產(chǎn)品等?？芍付Ｐ?、選項(xiàng)類清單中子件是否可選配并維護(hù)其選配規(guī)那么。提供BOM拷貝功能，當(dāng)建立類似產(chǎn)品BOM時(shí)，節(jié)省建檔時(shí)間。提供全結(jié)構(gòu)物料整批取代與刪除作業(yè)，以快速變更物料清單。自動檢查BOM是否有邏輯上的錯(cuò)誤，如子件成為自我母件。提供多階或單階方式，按母件查子件的BOM展開查詢或報(bào)表。提供多階或單階方式，按子件查母件的BOM內(nèi)溯查詢或報(bào)表。BOM的表示方法：單階式、多階式、階列式、匯總式。 提供同一母件主要和替代清單，或同一母件不同版本差異比較。2產(chǎn)品講解詳細(xì)功能2/22產(chǎn)品

8、講解產(chǎn)品接口物料清單車間管理工程變更需求規(guī)劃主產(chǎn)生計(jì)劃生產(chǎn)訂單委外管理售前分析銷售管理出口貿(mào)易成本管理物料清單資料維護(hù)物料清單物料取代物料清單物料刪除物料低階碼推算物料清單查詢報(bào)表應(yīng)用準(zhǔn)備2產(chǎn)品講解流程2產(chǎn)品講解名詞解釋1/8物料清單類型(標(biāo)準(zhǔn)、模型、方案、選項(xiàng)類) 1標(biāo)準(zhǔn)物料清單：標(biāo)準(zhǔn)物料的物料清單。標(biāo)準(zhǔn)物料指包含在物料清單上除方案物料、選項(xiàng)類或模型之外的物料，如采購件、自制件、委外件等。標(biāo)準(zhǔn)物料清單是最常用的清單類型，其列有法定的子件、每個(gè)子件的需求數(shù)量、在制品控制信息、物料方案等功能。物料清單類型(標(biāo)準(zhǔn)、方案、模型、選項(xiàng)類) 2方案物料清單：方案物料的物料清單。方案物料代表一個(gè)產(chǎn)品系列的

9、物料類型，其物料清單中包含子件物料和子件方案百分比。可以使用方案清單來幫助執(zhí)行主方案和或物料需求方案。2產(chǎn)品講解名詞解釋2/8物料清單類型(標(biāo)準(zhǔn)、方案、模型、選項(xiàng)類) 3模型物料清單：模型物料的物料清單。模型物料是指在訂購該物料時(shí)，其物料清單會列出可選用的選項(xiàng)和選項(xiàng)類的物料。模型物料清單列出了模型所具有的選項(xiàng)類、選項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)物料，可以在銷售系統(tǒng)中按客戶要求訂購不同的產(chǎn)品配置。模型清單可以是按訂單裝配ATO：Assemble-to-order或按訂單挑庫PTO：Pick-to-order類型的，ATO與PTO模型的區(qū)別在于，ATO需選配后下達(dá)生產(chǎn)訂單組裝完成再出貨，PTO那么按選配子件直接出貨。2

10、產(chǎn)品講解名詞解釋3/8物料清單類型(標(biāo)準(zhǔn)、方案、模型、選項(xiàng)類) 4選項(xiàng)類物料清單：包含一系列相關(guān)選項(xiàng)的選項(xiàng)類物料的物料清單。選項(xiàng)類就是物料清單上對可選子件的一個(gè)分類。選項(xiàng)類作為一個(gè)物料，成為模型物料清單中的一層?？梢阅Ｐ瓦x項(xiàng)類也可以模型2產(chǎn)品講解名詞解釋4/8汽車計(jì)劃BOM普通型60%經(jīng)濟(jì)型40%標(biāo)準(zhǔn)BOM齒輪軸齒輪箱模型BOM變速箱發(fā)動機(jī)內(nèi)飾顏色選項(xiàng)類BOM手動變速箱自動變速箱紅綠選項(xiàng)類ATO模型方案品普通物料普通物料2產(chǎn)品講解名詞解釋-案例虛擬件：虛擬件是一個(gè)無庫存的裝配件，它可以將其母件所需物料組合在一起，產(chǎn)生一個(gè)子裝配件。MPS/MRP系統(tǒng)可以通過虛擬件直接展開到該虛擬件的子件，就好似

11、這些子件直接連在該虛擬件的母件上。應(yīng)用:作為共用件，讓物料清單較容易維護(hù)，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰，并減少工作量。2產(chǎn)品講解名詞解釋5/8公用物料清單：任何具有同一清單類型的兩個(gè)物料均可以共享公用物料清單。如果兩個(gè)不同的物料共享同一清單，那么只需定義好一個(gè)物料的清單，可供另一物料公用，但這兩個(gè)物料應(yīng)該具有相同的BOM類型。定義新的母件的物料清單時(shí)，可將另一母件作為公用物料清單來引用，而不需在物料清單中輸入任何信息，節(jié)省輸入時(shí)間并方便維護(hù)。2產(chǎn)品講解名詞解釋6/8主要和替代物料清單：主要清單是生產(chǎn)產(chǎn)品最常用的子件清單。替代清單那么是另一相同母件的子件清單。主要清單默認(rèn)用來卷疊本錢、參與MPS/MRP方案。

12、一個(gè)母件必須在定義替代清單前定義其主要清單。一個(gè)主要清單可有多個(gè)替代清單。任何物料清單類型都可以有一個(gè)或以上替代清單。在執(zhí)行其它使用物料清單的功能時(shí)，如手動定義生產(chǎn)訂單，可以特別指定使用主要清單還是替代清單。通過指定母件料號和替代名稱，就可使用替代清單來說明產(chǎn)生相同母件的制造差異。物料清單版本：每一主要清單都須至少定義一個(gè)版本。在建立一個(gè)新版本時(shí)，應(yīng)確保輸入的版本日期不與其它現(xiàn)有版本日期重疊，即同一物料的物料清單，其不同版本不允許具有相同的版本日期生效日期。 2產(chǎn)品講解名詞解釋7/8替換和替代：物料替代是指兩個(gè)物料在相關(guān)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中可以互相替換使用，一般根據(jù)庫存的情況，在某個(gè)產(chǎn)品下的主料R1缺

13、乏時(shí)，可以臨時(shí)用另一種物料R2進(jìn)行代替投料，下一次業(yè)務(wù)仍將以R1為主要部件；物料替換是根據(jù)客戶的要求、或者公司的設(shè)計(jì)改進(jìn)要求，用新的物料R3來替代相關(guān)產(chǎn)品中所存在的原部件R1，對應(yīng)的R1將不再應(yīng)用。 。 2產(chǎn)品講解名詞解釋8/82產(chǎn)品講解常見業(yè)務(wù)應(yīng)用1/5BOM層次不是按照物料功能劃分，而是按照生產(chǎn)組織方式來劃分。 在理論上來說，任何產(chǎn)品都可以劃為一層，或者n層。 層次要合理。按工位領(lǐng)料配料工位 10工位 20工位 30工位 60工位 90XXABCFP倉 庫12800數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集退料訂單行號 名稱 數(shù)量1 O型圈 32 螺栓 2領(lǐng)料領(lǐng)料2產(chǎn)品講解常見業(yè)務(wù)應(yīng)用2/5按工位領(lǐng)料配料2產(chǎn)品講解

14、常見業(yè)務(wù)應(yīng)用3/5 在實(shí)際裝配時(shí)并不出現(xiàn)的組裝件 設(shè)計(jì) BOM 上出現(xiàn) 通常是非庫存物料 假設(shè)定為庫存物料，批量規(guī)那么為按需定量 通常為無提前期的制造件 一組通用的成套零件 X PA BXA B設(shè)計(jì)圖紙 實(shí)際制造過程虛擬件 在實(shí)際裝配時(shí)并不出現(xiàn)的組裝件 設(shè)計(jì) BOM 上出現(xiàn) 通常是非庫存物料 假設(shè)定為庫存物料，批量規(guī)那么為按需定量 通常為無提前期的制造件 一組通用的成套零件 X PA BXA B設(shè)計(jì)圖紙 實(shí)際制造過程虛擬件孔板弧板油罐體設(shè)計(jì)：吊耳組件實(shí)際裝配：1. 直接焊“弧板2. 再焊“孔板不存在“吊耳組件虛 擬 件2產(chǎn)品講解常見業(yè)務(wù)應(yīng)用4/5虛擬件 有部分相同零件的多種產(chǎn)品 (X、Y、Z)

15、 ：A B C D E F G Q R XA B C D E F G U V ZA B C D E F G S T Y 用虛擬件表示相同部分 (簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù)) ：A B C D E F G P 簡化后：XP Q RZP U VYP S T 2產(chǎn)品講解常見業(yè)務(wù)應(yīng)用5/5主生產(chǎn)方案需求規(guī)劃1系統(tǒng)概述物料需求方案Material Requirements Planning：依據(jù)主生產(chǎn)方案或客戶訂單及需求預(yù)測，利用物料清單資料，同時(shí)考慮現(xiàn)有庫存量信息、以及有效訂單如請購單、采購訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等供給量，以計(jì)算物料凈需求并提出新的供給方案，這一過程稱為物料需求方案。展開MRP前，最好先

16、有MPS系統(tǒng)。待關(guān)鍵物料MPS物料先模擬出可行的產(chǎn)銷方案，再依定案的產(chǎn)銷方案進(jìn)行MRP方案，以保證MRP方案的可行性。 MRP系統(tǒng)針對MRP件，依客戶訂單或產(chǎn)品預(yù)測訂單的需求和MPS方案，通過物料清單展開，并考慮現(xiàn)有庫存和未關(guān)閉訂單，而計(jì)算出各采購件、委外件及自制件的需求數(shù)量和日期，以供采購管理、委外管理、生產(chǎn)訂單系統(tǒng)方案之用 采購方案 加工方案1.主生產(chǎn)方案MPS4.物料需求方案MRP3.庫存信息INV2.物料清單BOM其它預(yù)測 需求 合同物料需求方案MRP_制造業(yè)的通用公式Material Requirements Planning按時(shí)按量計(jì)算所需要的物料，管理采購、制造與委外活動，并包括

17、了用料結(jié)構(gòu)、庫存管理等功能而形成的一整套系統(tǒng)，稱作物料需求規(guī)劃系統(tǒng)，簡稱作MRP系統(tǒng)。 2根底知識-時(shí)柵MPS/MRP展開計(jì)算時(shí)，在某一時(shí)段對某物料而言，其獨(dú)立需求來源可能是按訂單或按預(yù)測或兩者都有，系統(tǒng)是按各物料所對應(yīng)的時(shí)柵內(nèi)容而運(yùn)作的。本作業(yè)供維護(hù)時(shí)柵根本資料。MPS/MRP展開時(shí)，系統(tǒng)讀取時(shí)柵代號的順序?yàn)椋合纫晕锪显诖尕浿鳈n中的時(shí)柵代號為準(zhǔn)，假設(shè)無那么按MPS/MRP方案參數(shù)中設(shè)定的時(shí)柵代號需求來源：選擇在該時(shí)段內(nèi)，物料方案的獨(dú)立需求來源。假設(shè)時(shí)間欄位不為空那么必輸。可選擇預(yù)測訂單、客戶訂單、預(yù)測訂單+客戶訂單，反向消抵、預(yù)測訂單+客戶訂單，正向消抵、預(yù)測訂單+客戶訂單，先反向再正向消抵

18、、預(yù)測訂單+客戶訂單，先正向再反向消抵、預(yù)測訂單+客戶訂單，不消抵之一。 2根底知識-時(shí)柵如果使用預(yù)測資料+客戶訂單，可選擇是否執(zhí)行消抵的邏輯。消抵邏輯舉例如下: 日期： 06/01 06/10 06/20 07/01 07/10 07/20預(yù)測： 200 300 200 300 200 300時(shí)柵： =區(qū)段一=+=區(qū)段二=假設(shè)一客戶訂單，其預(yù)計(jì)完工日為06/15，數(shù)量為600選擇反向消抵：那么區(qū)段一的需求量為需求預(yù)測06/20200，客戶訂單600；選擇正向消抵：那么區(qū)段一的需求量為需求預(yù)測06/01200，06/10300，客戶訂單600；選擇先反向再正向消抵：那么區(qū)段一的需求量為需求預(yù)測

19、06/20100，客戶訂單600；選擇先正向再反向消抵：那么區(qū)段一的需求量為需求預(yù)測06/01100，客戶訂單600；對于在存貨主檔中設(shè)置為重復(fù)方案的物料，系統(tǒng)將按方案期間日產(chǎn)量而不是某一時(shí)點(diǎn)的離散數(shù)量來方案重復(fù)性制造物料的供給和需求。重復(fù)方案有兩個(gè)完工日期：首件完成日和末件完成日。這表示在首件完成日至末件完成日之間有方案供給量用來滿足需求，供給數(shù)量等于這兩個(gè)日期之間每個(gè)工作日的日產(chǎn)量。同時(shí)，重復(fù)方案有兩個(gè)開工日期：首件開工日和末件開工日。這表示在首件開工日至末件開工日之間有重復(fù)方案母件的下階子件的方案需求量產(chǎn)生，需求數(shù)量等于這兩個(gè)日期之間每個(gè)工作日的母件日產(chǎn)量所產(chǎn)生的子件需求量。2根本知識-

20、重復(fù)制造方案方案生產(chǎn)量系統(tǒng)通過合并各方案期間的有效供給和需求資料，而計(jì)算方案期間的凈需求量。該凈需求量再考慮重復(fù)制造物料在存貨主檔中所定義的平安庫存、供給倍數(shù)、最低供給量、固定供給量、切除尾數(shù)等方案參數(shù)，被修正為該方案期間的方案生產(chǎn)量。方案日產(chǎn)量各方案期間的日產(chǎn)量，通過該期間方案生產(chǎn)量除以方案期間的有效工作天數(shù)而得。方案日期重復(fù)方案的首件完成日與末件完成日，分別為各方案期間的起始與結(jié)束日期，假設(shè)方案期間起始/結(jié)束日為非工作日，那么系統(tǒng)分別自動修正為起始日之后第一個(gè)工作日/結(jié)束日期之前第一個(gè)工作日；重復(fù)方案的首件開工日與末件開工日，分別為首件完成日/末件完成日固定提前期，假設(shè)為非工作日，那么分別

21、修正為其之前的第一個(gè)工作日。根本知識-重復(fù)制造方案原始數(shù)據(jù)01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度方案 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度方案 周月滾動方案1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 1000

22、1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三個(gè)季度：月方案第一季度：周方案根本知識-時(shí)段劃分與需求量顯示 物 料 號： 10000 物料名稱： X 提 前 期： 1 周 現(xiàn)有庫存量： 8平安庫存量： 5批 量：10 時(shí) 段 毛需求 方案接收量 預(yù)計(jì)庫存量 凈需求 方案產(chǎn)出量 方案投入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610(10)(10)(10)注

23、：1 在計(jì)算預(yù)計(jì)庫存量時(shí)，假定方案規(guī)劃量已確認(rèn)為方案訂單量 2 凈需求考慮了補(bǔ)充平安庫存量8 + 10 - 126 - 8 = -26 - 8 = - 22 + 5 = 72根本知識-需求計(jì)算 物 料 號： 100000 物料名稱： X 平安庫存量: 提 前 期： 1 周 批 量：現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量： 51010方案日期：方案員：需求時(shí)界：方案時(shí)界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求方案接收量 預(yù)計(jì)庫存量時(shí) 段當(dāng)期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求方案產(chǎn)出量方案

24、投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 38885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)需求時(shí)界內(nèi) 按合同量需求時(shí)界外按預(yù)測/合同大者根本知識-主生產(chǎn)方案X001(逐級展開)XA (1)C (2)O (1)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1提前期=1批量=1時(shí) 段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí) 段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有

25、量=0時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí) 段方案投入量方案產(chǎn)出量123456789101112方案接收量 毛 需 求凈 需 求預(yù)計(jì)庫存量1010101010101010 510101010101010 5101010102020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工計(jì)劃采購計(jì)劃2根本知識-物料需求計(jì)算A(1)C(2)C(1)Y毛需求方案接收量庫存量 (前)庫存量 (后)凈需求方案產(chǎn)出量方案投入量毛需求方案接收量庫存量 (前)庫存量 (后)凈需求

26、方案產(chǎn)出量方案投入量MPS 方案產(chǎn)出量MPS 方案投入量MPS 方案產(chǎn)出量MPS 方案投入量批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫存低層碼物料號1111122220000000000XXYCA504051015當(dāng)期110 5- 0 5 5201035- 35- 0 0101010101010101020202020202020202345678 5 51515 5- 02025- 020201025- 010 5 5 535353050555550555560 5-45155050 5-454045-55 55045-5545-5545-55 時(shí) 段2/03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/

27、10 3/17 3/2452+201=302根本知識-多個(gè)產(chǎn)品MRP運(yùn)算3 主要功能1、可依不同客戶的業(yè)務(wù)模式，設(shè)定方案的需求來源客戶訂單、預(yù)測訂單、客戶訂單預(yù)測訂單；2、可建立多版本的產(chǎn)品需求預(yù)測資料，并可在執(zhí)行MRP方案時(shí)可選擇某一版本的需求預(yù)測作為其需求來源三個(gè)月滾動方案資料管理；3、自動生成物料的供給方案。系統(tǒng)依據(jù)MRP的需求來源，按物料清單，考慮現(xiàn)有物料現(xiàn)存量和鎖定、已審核訂單采購請購單、采購訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單余量，及物料提前期、數(shù)量供需政策等，自動產(chǎn)生MRP件的物料供給方案；4、提供BOM需求規(guī)劃BRP的功能。即將預(yù)測訂單或客戶訂單通過其BOM的直接展開，得到各階物料的毛需求

28、，以毛需求來方案采購、委外、自制訂單等?；蛘咴賹OM展開的毛需求進(jìn)行手動調(diào)整后，再供相關(guān)系統(tǒng)方案用，以幫助資料尚未完整建立之初導(dǎo)入系統(tǒng)的用戶使用。如果制造企業(yè)完全采取批對批的生產(chǎn)方式，也可以按此方式以取代MRP的方案方式 ；4-模塊關(guān)聯(lián)主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單生產(chǎn)訂單銷售管理需求規(guī)劃出口貿(mào)易庫存管理產(chǎn)能管理采購管理委外管理5-作業(yè)流程產(chǎn)品預(yù)測訂單輸入預(yù)測訂單關(guān)閉/還原MRP計(jì)劃生成應(yīng)用準(zhǔn)備預(yù)測訂單明細(xì)表MRP計(jì)劃前稽核作業(yè)MRP計(jì)劃參數(shù)維護(hù)資料查詢與報(bào)表MRP計(jì)劃維護(hù)BRP/SRP計(jì)劃生成6名稱解釋現(xiàn)存量(On Hand Quantity)即倉庫中現(xiàn)有料品成品、半成品、采購件的庫存數(shù)量。如果按英文

29、直譯叫做“在手量，所以現(xiàn)存量表示一個(gè)已經(jīng)擁有的料品的數(shù)量。在單量(On Order Quantity) ：在單量表示“已經(jīng)方案好了將來要有，但目前還未真正擁有的數(shù)量，直觀地把它想象成是一個(gè)“在單據(jù)上的數(shù)量。 對采購件而言：指已下采購訂單而供給廠商尚未交貨驗(yàn)收入庫的數(shù)量 ；對自制成品、半成品而言：指已下生產(chǎn)訂單而制造車間尚未完工入庫的數(shù)量 ；對委外件而言：指已下達(dá)委外單而委外廠商尚未交貨驗(yàn)收入庫的數(shù)量6名稱解釋預(yù)約量(Allocated Quantity) ：“預(yù)約表示一種“將來要發(fā)生而現(xiàn)在還沒有發(fā)生的需求量 對采購件而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量 對成品而言：

30、已接到客戶訂單而尚未交貨的數(shù)量 對自制半成品而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量 對委外件而言：已發(fā)生產(chǎn)訂單或委外單，要領(lǐng)用而車間或委外廠商尚未領(lǐng)料的數(shù)量 現(xiàn)存可用量(On Hand Available Quantity)現(xiàn)存可用量 = 現(xiàn)存量 預(yù)約量可用量(Available Quantity) 可用量 = 現(xiàn)存可用量 + 在單量 = 現(xiàn)存量 - 預(yù)約量 + 在單量7參數(shù)設(shè)置1/27-參數(shù)設(shè)置2/27-應(yīng)用解說1、多版本預(yù)測訂單應(yīng)用：三個(gè)月滾動方案即某企業(yè)每個(gè)月做一次預(yù)測，每次預(yù)測未來三個(gè)月的需求，每次預(yù)測需要根據(jù)上次的預(yù)測作出調(diào)整，重新制定出未來三個(gè)月的需求，具

31、體實(shí)現(xiàn)流程如下：應(yīng)用解說核心展現(xiàn)如下：BOM資料：建立產(chǎn)品物料清單需求時(shí)柵：120天，需求來源為預(yù)測一、根底檔案設(shè)置預(yù)測版本：分別建立二個(gè)預(yù)測版本號01、02應(yīng)用解說核心展現(xiàn)如下：二、預(yù)測訂單輸入：4/25錄入5/6/7三個(gè)月的預(yù)測訂單；5/25錄入6/7/8三個(gè)月的預(yù)測訂單。銷售依市場情況調(diào)整6、7、8月份預(yù)測數(shù)量銷售依市場情況預(yù)測5、6、7月份需求數(shù)量應(yīng)用解說核心展現(xiàn)如下：三、MRP方案參數(shù)維護(hù)：注意：選擇版本01、需求來源為“預(yù)測訂單。四、MRP方案生成：生成5、6、7月三個(gè)月的主生產(chǎn)方案。應(yīng)用解說核心展現(xiàn)如下：五、查詢MRP方案結(jié)果：六、后續(xù)作業(yè)同上生產(chǎn)訂單1生產(chǎn)訂單的業(yè)務(wù)說明生產(chǎn)訂單

32、是一張指令性的單據(jù)，用來下達(dá)給生產(chǎn)加工部門，在要求時(shí)間內(nèi)完成一定數(shù)量的產(chǎn)成品生產(chǎn)訂單是生產(chǎn)部門安排加工任務(wù)，材料定額領(lǐng)用的依據(jù)生產(chǎn)訂單一般會包括加工物料、開工日期、完工日期、生產(chǎn)數(shù)量等根本要素，在一些應(yīng)用場景下還會指定對應(yīng)BOM和特殊加工要求2產(chǎn)品概述針對制造有關(guān)的生產(chǎn)訂單方案、鎖定、審核、備料、關(guān)閉等作業(yè)的管理，協(xié)助企業(yè)有效掌握各項(xiàng)制造活動訊息，達(dá)成以下目的：MPS/MRP生成的建議生產(chǎn)量，提供分批方案功能，或手動建 立生產(chǎn)訂單資料。提供生產(chǎn)訂單鎖定和審核功能，有效控制方案執(zhí)行過程。提供各種角度的跟催訊息，有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度。提供生產(chǎn)訂單缺料模擬分析，作為調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度參考。提供按生產(chǎn)訂單設(shè)定特

33、殊用料功能，供替代料及特殊用料使用。提供生產(chǎn)訂單用料分析，以有效掌握各生產(chǎn)訂單的用料及本錢差異訊息。3主要功能1/3支持標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)返工、拆解等生產(chǎn)訂單和按生產(chǎn)線建立重復(fù)性生產(chǎn)方案。可手動建立生產(chǎn)訂單，或從MPS/MRP/BRP計(jì)算產(chǎn)生的建議生產(chǎn)量自動生成生產(chǎn)訂單?？梢冷N售訂單建立ATO產(chǎn)品的總裝生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單建立可選擇生產(chǎn)產(chǎn)品的物料清單版本或替代物料清單，以及工藝路線版本或替代工藝路線。 建立非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)訂單時(shí)，可維護(hù)母件的MRP凈算量不等于母件生產(chǎn)數(shù)量，如拆解、返修等；可不必事先維護(hù)其物料清單而臨時(shí)建立其物料清單或工藝路線。關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的工藝路線，即按工序指定生產(chǎn)訂單子件用料數(shù)量和需求日期。

34、可指定子件供給類型為“入庫倒沖/工序倒沖/領(lǐng)用之一。 可按生產(chǎn)訂單設(shè)定子件用量為固定用量或?yàn)樽儎佑昧??？啥x生產(chǎn)訂單用料中子件是否為產(chǎn)出品，如副產(chǎn)品等?？芍付ㄉa(chǎn)訂單用料中子件的領(lǐng)料倉庫，假設(shè)領(lǐng)料倉庫為非MRP倉，那么系統(tǒng)將該子件用量視為非有效需求量?？膳R時(shí)修改生產(chǎn)訂單的子件用料，如特殊用料或替代料等。提供生產(chǎn)訂單缺料狀況模擬，以及時(shí)掌握缺料狀況，生產(chǎn)訂單派工前防止發(fā)生缺料停工。生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)入車間系統(tǒng)時(shí)，工序方案支持順排和逆排兩種方式。 已審核生產(chǎn)訂單的子件用料，為庫存系統(tǒng)領(lǐng)用或自動倒沖子件的依據(jù)，同時(shí)庫存系統(tǒng)領(lǐng)發(fā)/退料及時(shí)更新生產(chǎn)訂單子件未領(lǐng)用量。3主要功能2/3可與庫存系統(tǒng)集成，即庫存系統(tǒng)可

35、以按照生產(chǎn)訂單辦理入/退庫手續(xù)，并及時(shí)更新生產(chǎn)訂單母件的未完成量?？膳c質(zhì)量系統(tǒng)集成，即可以按生產(chǎn)訂單生成產(chǎn)品入庫報(bào)檢單。 可按生產(chǎn)訂單、銷售訂單、物料編碼、生產(chǎn)部門、完工日期、生產(chǎn)線等角度，查詢生產(chǎn)訂單的完工狀況。 提供生產(chǎn)訂單子件標(biāo)準(zhǔn)用量/本錢與實(shí)際用量/本錢比較分析資料，以供本錢分析與控制。 提供生產(chǎn)訂單自動關(guān)閉功能，也可手動強(qiáng)制關(guān)閉與復(fù)原生產(chǎn)訂單。 3主要功能3/34產(chǎn)品接口生產(chǎn)訂單物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃銷售管理需求規(guī)劃出口貿(mào)易質(zhì)量管理庫存管理產(chǎn)能管理車間管理成本管理5作業(yè)流程生產(chǎn)訂單/重復(fù)計(jì)劃手動輸入生產(chǎn)訂單/重復(fù)計(jì)劃自動生成生產(chǎn)訂單處理已審核生產(chǎn)訂單/重復(fù)計(jì)劃修改庫存系統(tǒng)領(lǐng)退料/入退庫作

36、業(yè)應(yīng)用準(zhǔn)備審核棄審未審核生產(chǎn)訂單明細(xì)表生產(chǎn)訂單缺料明細(xì)表生產(chǎn)訂單通知單生產(chǎn)訂單領(lǐng)料單質(zhì)量系統(tǒng)報(bào)檢單生產(chǎn)訂單完工狀況表生產(chǎn)訂單用料分析表報(bào)檢關(guān)閉還原ATO模型銷售訂單轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單車間管理1總體說明定義各制成品的加工工藝路線，以支持車間工序方案，并作為產(chǎn)能管理、產(chǎn)品報(bào)價(jià)模擬的依據(jù)；通過車間事務(wù)處理，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單各工序在制品狀態(tài)、完工狀況，支持工序倒沖領(lǐng)料自動產(chǎn)生工序報(bào)檢并隨時(shí)掌握工序質(zhì)量狀況；生產(chǎn)訂單工時(shí)記錄單可提報(bào)完工數(shù)量及工時(shí) 可與工程變更系統(tǒng)集成，支持工藝路線的工程變更過程管理。2功能支持主要工藝路線和替代工藝路線，同時(shí)支持公用工藝路線。 主要工藝路線支持多版本及版本生效日期。工藝路線建

37、立支持結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，即可按存貨加結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)組合建立物料的加工工藝路線?？砂磳?shí)際需要，靈活建立資源資料，并定義各資源是否參與產(chǎn)能/負(fù)載計(jì)算、是否關(guān)鍵資源，并可維護(hù)各工作中心資源例外工時(shí)。 3關(guān)聯(lián)模塊4作業(yè)流程5名詞解釋工作中心，工序 ，工藝路線 ，主要和替代工藝路線公用工藝路線 ，工藝路線版本，工序狀態(tài) 工程變更1-產(chǎn)品概述本系統(tǒng)供定義工程物料清單和工程工藝路線以及變更過程的管理與控制。以到達(dá)以下目的：定義工程物料清單 和工程工藝路線 ；工程物料清單 和工程工藝路線 變更過程的管理與控制；工程變更版本的管理與控制；方案、生產(chǎn)所需物料清單 的依據(jù)；生產(chǎn)、車間所需工藝路線 的依據(jù)。2-主要功能支持工

38、程變更單的申請、審核、審批、發(fā)行的過程管理和控制。支持同一工程變更單對多個(gè)物料的物料清單 及工藝路線 的變更。工程變更單可以通過審批流完成審批過程。支持主要工程物料清單 和替代工程物料清單的變更。支持主要工程工藝路線 和替代工程工藝路線的變更。支持工程物料清單 或工程工藝路線 發(fā)行產(chǎn)生新的物料清單 或工藝路線 。任一類型的工程物料清單 和工程工藝路線 均支持多版本及版本生效日期。工程物料清單 和工程工藝路線 的建立支持結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，即可按存貨加結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)組合建立母子件關(guān)系和工藝路線 。2-主要功能工程物料清單 建立時(shí)，可按子件設(shè)定其有效期間，發(fā)行后以作為生產(chǎn)訂單、委外訂單用料選擇的依據(jù)，也為MRP、MPS展開的依據(jù)。所有無效過