景觀綠化工程施工組織設(shè)計(jì)(共64頁(yè))

1、施工組織設(shè)計(jì)（一）工程概述況（1）工程名稱：（2）工程工期：（3）工程質(zhì)量等級(jí)：（4）工程地點(diǎn)：（5）工程內(nèi)容:園建鋪裝、汀步、樹池、水景、臺(tái)階、雕塑、景墻、圍墻、鐵藝圍墻、塑膠地面等；綠化喬木、灌木、地被、花卉栽植、整理綠化用地等；水電給排水管道、閥門井、配電箱、燈具安裝、電纜敷設(shè)等 （6）本工程項(xiàng)目特點(diǎn)園建涉及內(nèi)容繁多異型、特色鋪裝及特色景墻、鐵藝圍墻、崗?fù)さ让缒荆捍笠?guī)格苗木多施工季節(jié)主要在冬季工程重點(diǎn)工程質(zhì)量的控制苗木成活率，施工多在冬季要提前做好保證苗木成活率的措施 （8）工程難點(diǎn)苗木冬季栽植園建各個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)合 （9）工程關(guān)鍵點(diǎn)園建基礎(chǔ)墊層的牢固材料的選擇：鋪裝石材、鐵藝、苗木、雕塑、

2、陶罐、管材、電纜等材料要嚴(yán)格控制質(zhì)量。施工工藝：嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)操作把握好每一道工序的質(zhì)量。地形塑造：地形塑造是綠化的重點(diǎn)內(nèi)容一定要做到順暢、起伏有度。園路廣場(chǎng)放線：按圖所放園路是否自然流暢，可進(jìn)行微調(diào)；道路、廣場(chǎng)與管網(wǎng)路線與管網(wǎng)檢查井是否沖突，杜絕出現(xiàn)井的一部分出現(xiàn)在道路或廣場(chǎng)范圍；如果出現(xiàn)以上為題及時(shí)溝通解決。交接結(jié)合處的處理：鋪裝與綠地結(jié)合處的處理；平面鋪裝與立面石材鋪貼結(jié)合處的處理；灌木與草坪結(jié)合處的處理樣板先行：每種鋪裝都要想做樣板，照樣板施工等植物配置：?jiǎn)棠九c喬木、喬木與灌木、喬木與地被、灌木與地被搭配是否合理給人美感。（二）施工前的準(zhǔn)備工作施工技術(shù)準(zhǔn)備中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理總工程師將盡

3、快組織全體技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)資料，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，掌握設(shè)計(jì)要求，并據(jù)此定制工作計(jì)劃和工作標(biāo)準(zhǔn)，為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員更好施工做好準(zhǔn)備。配齊材料采購(gòu)、材料管理人員和資料、設(shè)備管理人員，按監(jiān)理工程師的要求建立施工技術(shù)檔案，并由專人負(fù)責(zé)。施工前對(duì)各類測(cè)量?jī)x器水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等進(jìn)行校核。對(duì)建設(shè)單位所交付的各類中心樁和控制點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)合，按照施工要求加密控制網(wǎng)的可靠性，應(yīng)做好保護(hù)樁。主控點(diǎn)均應(yīng)穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。為防止差錯(cuò)，對(duì)主控制點(diǎn)等重要標(biāo)志至少由兩組相互檢查核對(duì)，并做好測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。勞動(dòng)力準(zhǔn)備配備有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員

4、擔(dān)任項(xiàng)目管理人員；配備有豐富園林綠化施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員；組織熟練的各工種技術(shù)工人，并進(jìn)行有關(guān)的入場(chǎng)教育；對(duì)特殊工種人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，安全技術(shù)交底。物資設(shè)備準(zhǔn)備園林建設(shè)工程物資準(zhǔn)備工作包括土建材料準(zhǔn)備，水電材料準(zhǔn)備綠化材料準(zhǔn)備，構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備，園林施工機(jī)具準(zhǔn)備。材料制品機(jī)具設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須于開工前完成。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使之能滿足連續(xù)施工的要求。材料保證對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原輔材料都要依據(jù)國(guó)家規(guī)范和本市區(qū)地方規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和測(cè)試，對(duì)于不合格的材料一律杜絕進(jìn)場(chǎng)；施工用常規(guī)物資，如搭建臨時(shí)材料棚，辦公室、

5、各類施工工具、測(cè)量定位儀器、消防器材等，均應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)并合理分類堆放，派專人看管；施工所用的材料設(shè)備按工期編制進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，所有進(jìn)場(chǎng)材料預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類堆放并做好標(biāo)記及產(chǎn)品保護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)給定永久坐標(biāo)和高程，按照總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置永久性控制測(cè)量標(biāo)樁；做好“四通一平”，按照消防要求，設(shè)置足夠的消火栓；計(jì)劃建造各項(xiàng)施工設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好臨時(shí)用房和材料堆場(chǎng)，保證整潔、便于施工外，還要注意防火防噪；在施工場(chǎng)地外圍設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)，根據(jù)施工需要開設(shè)道口，并放置標(biāo)語(yǔ)牌和警示語(yǔ)；對(duì)施工中所需設(shè)備進(jìn)行檢查，保養(yǎng)、調(diào)試，保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。（三）景觀各部分工程的施

6、工方法1、給排水工程給排水工程施工流程：熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)施工放線開挖溝槽管材報(bào)驗(yàn)管道安裝水壓試驗(yàn)管溝回填場(chǎng)地清理提交竣工資料報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。本項(xiàng)目給排水工程包括：給水管采用PE給水管，熱熔連接；排水管采用UPVC雙壁波紋管，熱熔連接。給水管道施工施工流程：測(cè)量放線開挖管溝溝底處理下管穩(wěn)管鋼管焊接砌筑井室部分回填試壓、沖洗消毒回填夯實(shí)交驗(yàn)施工放線放線準(zhǔn)備工作：核查施工現(xiàn)場(chǎng)與圖紙是否相符，包括圖上距離與實(shí)際距離是否一致、放線的關(guān)鍵點(diǎn)與實(shí)際位置是否相符。確認(rèn)場(chǎng)地平整，核查并處理所有影響放線的障礙物。用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，根據(jù)方格網(wǎng)用直角坐標(biāo)法定出放線原點(diǎn)，打樁標(biāo)識(shí)將設(shè)計(jì)圖在原地貌上測(cè)設(shè)并用石灰粉標(biāo)識(shí)。放線遵

7、循先整體后局部，先主管后支管。放線過(guò)程中邊放線邊核實(shí)，控制放線誤差不超過(guò)相關(guān)要求及設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)于交叉施工造成的放線破壞，要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)，保證施工精確度和施工進(jìn)程。管溝開挖嚴(yán)格按放線線路開挖管溝，不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設(shè)計(jì)要求施行，溝槽寬度在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對(duì)保護(hù)管道有利。以機(jī)械開挖為主，加快施工進(jìn)度，保證效率，結(jié)合人工，進(jìn)行局部和細(xì)部處理，提高工程質(zhì)量和精度?？紤]現(xiàn)場(chǎng)為回填土且深度較大，開挖時(shí)宜作適當(dāng)放坡（據(jù)土質(zhì)及深度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行），特殊地方宜做擋土設(shè)備，以防塌落。剔除溝槽內(nèi)的磚石、碎塊、殘根淤泥等雜物，溝底遇石層或堅(jiān)硬物，應(yīng)加挖深10cm，并填良質(zhì)土夯實(shí)找平，遇淤泥處加

8、挖深20cm后，用良質(zhì)土回填并夯實(shí)找平，保證管溝底密實(shí)平直。1.1.3管道安裝檢查做好安裝準(zhǔn)備工作，確認(rèn)所有安裝的每一個(gè)管件無(wú)機(jī)械損傷。安裝由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，非專業(yè)技術(shù)人員，不參與安裝操作，操作按行業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行。在安裝前應(yīng)確認(rèn)好各種管材的供貨商，其規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，待管道挖好后埋入管子。給水管采用PE管材，用熱熔連接。安裝時(shí)應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物，連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管套與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地。均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)剛?cè)劢?/p>

9、好的接頭還可以進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材與管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過(guò)猛，以防彎頭彎曲。連接完畢必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間。冷卻到一定程度后方可松手。在工作暫停或休息時(shí)間，管口應(yīng)封蓋以免石子、土塊、碎屑等進(jìn)入管道，影響使用質(zhì)量。1.1.4鋼套管安裝鋼套管采用在過(guò)路或需要對(duì)PE管材加以保護(hù)的部位進(jìn)行敷設(shè)，選材用焊接鋼管防腐處理，防腐刷瀝青漆兩遍方式處理，鋼套管一般在路口處要比路距離兩側(cè)超出1米為宜，距離長(zhǎng)的套管要進(jìn)行焊接，焊接要有專業(yè)焊接工操作，施工中必須符合有關(guān)焊接規(guī)范以保證施工質(zhì)量。試壓、沖洗（1）試壓試壓前應(yīng)回填一部分土，回填高度為1/3倍埋深、夯實(shí)，試壓前應(yīng)編寫水壓試

10、驗(yàn)程序。試驗(yàn)水壓為使用壓力的倍，保持10-20分鐘，無(wú)滲漏，壓力表降壓不超過(guò)0.1Mpa，則可通過(guò)，若有漏水或破裂情況發(fā)生，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，并查找原因，并繼續(xù)試水，直至符合要求。管線較復(fù)雜的分段進(jìn)行分區(qū)試壓。（2）沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖流潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)?；靥罨靥畎ㄔ噳呵盎靥?，是在安裝完成并試壓證實(shí)安裝質(zhì)量合格后進(jìn)行，回填應(yīng)堅(jiān)持“先慢后快，先細(xì)后粗，分層回填，層層夯實(shí)”的原則，即回填管道周圍時(shí)要慢，管道兩側(cè)填土要均勻，不能改變已布設(shè)管道的位置，尤其保持立管豎直。先回填細(xì)土，如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)足夠量細(xì)土，則應(yīng)進(jìn)行碎土過(guò)篩，防止堅(jiān)硬石塊或其它尖銳物與管

11、壁接觸，回填過(guò)程中應(yīng)層層夯實(shí)，每次回填深度不超過(guò)，先期夯實(shí)不要用力過(guò)大，以免損傷管道?；靥钔瓿珊蟮氖Ｓ嗤练?，應(yīng)運(yùn)送清除為后續(xù)施工項(xiàng)目提供場(chǎng)地。對(duì)閥門井、快速取水閥等構(gòu)造物，按設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并按工程驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查驗(yàn)收。排水管道施工施工工藝流程測(cè)量放線開挖管溝井坑溝坑底處理基礎(chǔ)下管穩(wěn)管接口砌檢查井部分回填閉水試驗(yàn)回填夯實(shí)裝井座井蓋及雨水口檢查驗(yàn)收.2溝槽開挖按照設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)外做好保護(hù)。在施工過(guò)程中，經(jīng)常利用該控制點(diǎn)檢查、校正管道位置。管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應(yīng)留有0.8米寬，其中0.5米寬為工作面，0.3米寬

12、用于排水溝。沿排水溝每隔30米挖一集水井，配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據(jù)開挖溝槽過(guò)程中的地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。采用機(jī)械分段分層開挖。在挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層，溝槽底預(yù)留10-20厘米原土層用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為方便施工，槽頂一側(cè)堆置土方，堆置位置在遠(yuǎn)離槽頂邊1.5m以外，以免因荷載過(guò)大而引起溝槽塌方，另一側(cè)留出用于材料運(yùn)輸和管道安裝。對(duì)有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時(shí)，要及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等協(xié)商處理。.3管井施工排水管道鋪設(shè)前先打平基，等平基達(dá)到一定強(qiáng)度再穩(wěn)管、打管座及接口施工。管道基礎(chǔ)和檢查井分別按設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)圖施工。排水管道采用UPV

13、C雙壁波紋管，連接方式采用熱熔連接。管道鋪設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時(shí)管軸線和坡度用儀器檢測(cè)，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉。檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強(qiáng)度達(dá)到70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)隨時(shí)修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。污水管道安裝完畢后，要及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)簽驗(yàn)后，方可填土。.4溝槽回填回填前應(yīng)先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼，并應(yīng)保護(hù)管道接口不受損壞。在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%后，分兩步回填：管道兩側(cè)管腔及管頂以上0.5米處應(yīng)先填筑采用人

14、工填夯，管頂上部0.5米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅(jiān)硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實(shí)，夯實(shí)均勻，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機(jī)進(jìn)槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在30厘米以內(nèi)?；靥钔练綍r(shí)，管道兩側(cè)和井室四周要同時(shí)分層對(duì)稱回填，對(duì)稱夯實(shí)，以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室?；靥詈粚?shí)時(shí)每層土均應(yīng)取樣檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可填筑上一層。井座、井蓋施工時(shí)應(yīng)與路面施工協(xié)調(diào)配合，及時(shí)調(diào)整其標(biāo)高。1.2.5安裝過(guò)程需注意事項(xiàng)(1)禁止非專業(yè)技術(shù)人員安裝管件，若非專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)入施工區(qū)操作，易造成不刷膠造成漏粘，安裝不當(dāng)造成廢品，或雖正確操作生產(chǎn)出多余半成品。（2）選派責(zé)

15、任心強(qiáng)的技術(shù)員進(jìn)行安裝，忌操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，不按規(guī)程操作，拋擲管材會(huì)造成機(jī)械損傷，安裝時(shí)未檢查，為整個(gè)系統(tǒng)的密實(shí)性埋下隱患；基于以上要點(diǎn)，施工前應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和責(zé)任心教育，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，確認(rèn)每一道工序合格，搞好交接檢驗(yàn)工作，專人負(fù)責(zé)、層層把關(guān)。管道安裝完成，尚未試壓前，應(yīng)在管道上覆土，做好成品保護(hù)工作并防止石塊或其他堅(jiān)硬物墜入管溝，損傷管道。1.2.6輔助設(shè)施施工（1）閥門井做法：素土夯實(shí)礫石透水層磚砌體成品井蓋電氣照明工程照明工程的施工流程照明系統(tǒng)施工工藝流程：電纜線敷設(shè)連接接線盒庭院燈定位控制及配電設(shè)備就位將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子檢查線路絕緣及接地系統(tǒng)調(diào)試。本工程電氣照明包

16、括的工作內(nèi)容：電纜溝開挖，電纜鋪設(shè)，回填；燈具安裝（包含庭院道路燈、草坪燈臺(tái)階燈、投射燈、LED水下照射燈等）電源控制系統(tǒng)，主要是配電箱。結(jié)合以上內(nèi)容技術(shù)方案如下：工程測(cè)量我們將根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范要求對(duì)設(shè)計(jì)單位所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行交樁復(fù)核測(cè)量無(wú)誤，方可進(jìn)行場(chǎng)區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測(cè)量資料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實(shí)施利用。2.2 施工方法（1）電纜線、電線管及鋼管敷設(shè)：a、本工程所有電纜均采用鋪沙蓋磚直埋的敷設(shè)方式，埋深深度不小于0.7米，凡電纜穿越機(jī)動(dòng)車行駛的道路時(shí)均應(yīng)穿鋼保護(hù)套管，鋼保護(hù)套管應(yīng)超出路基500mm以上

17、；b、在電纜敷設(shè)的路徑中，直線段每隔50米，電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志。電纜彎曲半徑為R15d，系統(tǒng)接地電阻不得大于4歐姆；c、預(yù)埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次按排電氣配管位置；d、本工程線路在土建施工階段應(yīng)對(duì)照本專業(yè)圖紙所示路徑按施工規(guī)范要求做好預(yù)埋，預(yù)留工作不得遺漏。在各建筑物內(nèi)預(yù)留通訊管線，通訊進(jìn)線電纜由電信局提供；e、電纜在地下當(dāng)與其他管路交會(huì)時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求保持最小距離。（2）穿線：a、 管內(nèi)穿線要嚴(yán)把電線進(jìn)貨關(guān)，電線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應(yīng)按管徑的大小選擇

18、響應(yīng)規(guī)格的護(hù)口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。b、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行，先穿帶線，用1.22.0MM 鐵絲，兩端留1015CM 的余量，然后清掃管道、開關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。穿線時(shí)注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。但以下幾種情況除外：標(biāo)準(zhǔn)電壓為50V 以下的回路：a、同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；b、同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)管總數(shù)不應(yīng)多于8 根。導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內(nèi)為箱體周長(zhǎng)的1/2。（3）燈具安裝：

19、a、各種型號(hào)的燈具用電容量應(yīng)嚴(yán)格控制在本設(shè)計(jì)所規(guī)定的范圍內(nèi)，否則，將重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，所有燈具應(yīng)采用高效或節(jié)能型，每燈的電壓為單相220V，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全；b、每個(gè)庭院燈內(nèi)安裝熔斷器一只RL1-15/4A，加以保護(hù)；根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無(wú)誤。3KG以上的燈具，必須預(yù)鎂吊鉤或螺栓，低于2.4M 燈具的金屬外殼應(yīng)做好接地；c、安裝完畢，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)備，開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)

20、。（4）開關(guān)插座安裝：a、各種開關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致；b、開關(guān)接線應(yīng)由開關(guān)控制相線，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應(yīng)在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能互相代用。（5）照明配電箱安裝：所有配電箱落地安裝，（做300mm高混凝土基礎(chǔ)）配電箱外殼等級(jí)IP54，采用室外防水不銹鋼箱，外涂電氣安全標(biāo)志，并安裝可靠的鎖。配電箱到貨時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對(duì)

21、其電器元件是否符合要求，元器件必須是國(guó)家定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，并對(duì)雙電源切換箱、動(dòng)力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時(shí)將套箱預(yù)埋在墻內(nèi)，在穿線前再安裝配電箱，安裝高度要符合設(shè)計(jì)要求。本工程接地方式為TNCS 系統(tǒng)，所有動(dòng)力照明配電箱應(yīng)有零線匯流排間和接地端子，PE 線安裝應(yīng)明顯牢固。（6）接地安裝：進(jìn)戶處PEN線設(shè)置重復(fù)接地，接地形式為TT系統(tǒng)，接地電阻4歐姆，接地線從進(jìn)戶處單獨(dú)引進(jìn)，使工作零線在系統(tǒng)中嚴(yán)格分開，零線與地線應(yīng)在顏色上加以區(qū)別，接地極用L505052500度鋅角鋼，接地線用-404度鋅扁鋼。凡正常不帶電因絕緣損壞時(shí)可能呈現(xiàn)電壓者,如用電設(shè)

22、備、燈具，配電箱的金屬外殼或底座，穿線的鋼管及配電裝置的金屬構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地，其接地電阻4歐姆。施工時(shí)按照接地分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992 和利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝86SD566 標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行施工。特別注意按設(shè)計(jì)要求做好等電位聯(lián)結(jié)。由安裝部門負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報(bào)告，并經(jīng)試行合格后交竣工驗(yàn)收。3、園建工程構(gòu)件基礎(chǔ)土方工程（1）滿足基礎(chǔ)施工工程結(jié)構(gòu)尺寸、工程質(zhì)量、操作的要求。施工時(shí)應(yīng)有專人對(duì)機(jī)械進(jìn)行指揮，測(cè)量員隨時(shí)量測(cè)坑底標(biāo)高，并反饋給機(jī)械手，當(dāng)開挖至距離坑底30CM時(shí)，應(yīng)改用人工開挖，倘有超挖，應(yīng)用碎石級(jí)配回填夯實(shí)。

23、（2）保證施工時(shí)的安全。施工時(shí)，工作人員進(jìn)入工作范圍應(yīng)戴安全帽，挖掘機(jī)運(yùn)作時(shí)，應(yīng)聽從機(jī)管員指揮操作。翻斗車便道應(yīng)保持通暢?；油谥翗?biāo)高后，不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)和浸泡，應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸，高程基底承載力，符合要求后，就立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（3）基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)排出坑外。集水坑宜在上游，尺寸視滲水的情況而定。排水水泵的能力宜大于總滲水量的1.5-2.0倍。（4）基坑開挖過(guò)程中可能出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，故基坑邊坡應(yīng)加以支護(hù)。（5）基坑工作完成后，進(jìn)行墊層施工。鋪裝工程鋪裝主要包含以下內(nèi)容：基層施工；墊層施工（主要碎石墊層和混凝土）；面層施工（混凝土

24、磚、花崗巖、透水磚、嵌草磚）塑膠面層，結(jié)合工程內(nèi)容技術(shù)方案如下：3.2.1混凝土磚、花崗巖、透水磚、嵌草磚面層鋪裝施工方案素土夯實(shí)素土夯實(shí)采用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)。每個(gè)夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個(gè)夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實(shí)后，填土密實(shí)度在基礎(chǔ)以下0-80cm達(dá)到95%以上，80cm以下密實(shí)度達(dá)到85-90%。碎石墊層首先要注意碎石的質(zhì)量禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場(chǎng)，避免樹枝等有機(jī)物質(zhì)混入，其次控制好墊層厚度，攤鋪是注意虛鋪厚度，以便夯實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)要求墊層厚度?；炷翂|層混凝土混合料在拌合場(chǎng)用攪拌機(jī)生產(chǎn)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比。拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)

25、或卡板振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)2-3遍。混凝土墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3小時(shí)且物觸無(wú)痕跡時(shí)，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。清理基層（1）基層施工時(shí)，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。（2）抄平，以地面0.00的抄平點(diǎn)為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm之間。（3）清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤(rùn)。彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點(diǎn)，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時(shí)還需彈出流水坡度線。試拼（1）根據(jù)找規(guī)矩線，對(duì)每個(gè)裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要

26、求后，按兩方向編號(hào)排列，按編號(hào)放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定，不大于1mm。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對(duì)板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。鋪裝結(jié)合層采用設(shè)計(jì)圖紙要求的1:3干硬性水泥砂漿，灑水濕潤(rùn)基層，然后用水灰比為0.5的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實(shí)，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長(zhǎng)度應(yīng)大于1m，寬度超出板塊

27、寬20-30 mm。花崗巖面層鋪筑鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將花崗巖石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時(shí)拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。注意錘擊時(shí)不能砸邊角，不能砸在已鋪好的花崗巖板塊上。3.2.1.9透水磚、嵌草磚、混凝土磚面層鋪筑在鋪設(shè)2-3小時(shí)前將磚浸水濕潤(rùn)，晾干后使用。鋪貼時(shí)，地面粘結(jié)層水泥砂漿拍實(shí)搓平，磚背面要清理干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小錘鑿實(shí)，注意控制結(jié)合層厚度，盡量減少敲擊。灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏

28、色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫12h后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。成品保護(hù)鋪裝完后早期嚴(yán)禁上人走動(dòng)，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。塑膠路面施工素土夯實(shí)素土夯實(shí)采用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)。每個(gè)夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個(gè)夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實(shí)后，填土密實(shí)度在基礎(chǔ)以下0-80cm達(dá)到95%以上，80cm以下密實(shí)度達(dá)到85-90%。碎石墊層首先要注意碎石的質(zhì)量禁止風(fēng)化碎石進(jìn)場(chǎng)，避免樹枝等有機(jī)物質(zhì)混入，其次控制好墊層厚度，攤鋪是注意虛鋪厚度，以便夯實(shí)后達(dá)到設(shè)計(jì)要求墊層厚度?；炷翂|層混凝土混合料在拌合場(chǎng)用

29、攪拌機(jī)生產(chǎn)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比。拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)或卡板振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)2-3遍。混凝土墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3小時(shí)且物觸無(wú)痕跡時(shí)，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。攤鋪瀝青混合料攤鋪前，必須將工作面清掃干凈，如用水沖，必須曬干后才能進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)?；旌狭媳仨毑捎脵C(jī)械攤鋪機(jī)，在攤鋪前檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，下層質(zhì)量符合要求后，鋪筑瀝青混凝土面層。攤鋪速度應(yīng)調(diào)整到與供料、壓實(shí)速度相平衡，呈梯次攤鋪，保證連續(xù)不斷的均衡的攤鋪，中間熱接縫經(jīng)過(guò)試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)測(cè)定的、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的松鋪系數(shù)、攤鋪機(jī)行駛速度和操作方法，將瀝青混合料平整

30、而均勻地?cái)備佋诨鶎用嫔?，并避免產(chǎn)生拖痕、斷層現(xiàn)象，瀝青混合料的攤鋪溫度按規(guī)范要求控制好，并根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪部位，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用人工攤鋪。攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。鋪筑好的墊層要做好成品保護(hù)。碾壓成型瀝青混合料經(jīng)攤鋪成型后，為保證壓實(shí)度和平整度，初壓在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪厚較高溫度下進(jìn)行，如有粘輪現(xiàn)象，不得向壓路機(jī)輪上涂油或油水混合液，必要時(shí)可噴涂清水或皂水。壓路機(jī)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而別。為避免碾壓時(shí)混

31、合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩刑不準(zhǔn)剎車制動(dòng)，壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土面層上，不得停放壓路機(jī)或其它車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青面層上。要對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗管理和檢查。使面層做到既不漏壓也不超壓。接縫對(duì)于瀝青混凝土表層，應(yīng)該避免產(chǎn)生縱向冷接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后鋪部分的高程基準(zhǔn)。橫向施工縫采用平接縫，切縫時(shí)間宜在混合料尚未冷卻結(jié)硬之前進(jìn)行，原

32、路面用切縫機(jī)鋸齊，形成垂直的接縫面，并用熱瀝青涂抹，然后用壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的面層上，錯(cuò)過(guò)新鋪層15cm，然后每壓一遍，向新鋪層移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上，再改為縱向碾壓。施工過(guò)程中應(yīng)特別注意橫向接縫處的平整度，切縫位置通過(guò)3cm直尺測(cè)量確定。在施工縫及構(gòu)造物兩端連接處必須仔細(xì)操作保證緊密、平順。塑膠面層鋪設(shè)在基層鋪設(shè)完成后，采用EPDM膠粒，再加上純聚氨酯漿料粘結(jié)劑，先攪拌均勻后，再用SMG噴涂機(jī)進(jìn)行面層的第一次噴涂。第一次噴涂時(shí)，后退有序，以同一方噴涂，保證第一次噴涂達(dá)到12mm厚度。在采用上述工藝進(jìn)行二次噴涂，厚度為12mm，與第一次相反方向的次序進(jìn)行

33、噴涂，確保面噴涂均勻一致。成品保護(hù)鋪裝完后早期嚴(yán)禁上人走動(dòng)，表面覆蓋席子、編織袋等予以保護(hù)。砌體工程本工程砌體主要結(jié)合與園建施工，包含圍墻、景墻、矮墻、樹池、雕塑、花缽基礎(chǔ)等工程中結(jié)合圖紙技術(shù)方案如下：施工準(zhǔn)備（1）砌體皮數(shù)桿的設(shè)立 a、計(jì)算砌體的每皮厚度，并逐一刻劃在夾板的側(cè)面上。b、根據(jù)框架柱上的水平控制線和砌體基層面的水平面，把皮數(shù)桿設(shè)置在砌體兩端臨時(shí)固定。c、 用有色水平管檢測(cè)兩端皮數(shù)桿的水平一致后固定。（2）砌筑順序測(cè)水平立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻。（3）磚進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書。質(zhì)量員對(duì)磚的外觀及截面尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)頭角缺損翹裂厚度不均等現(xiàn)象較多者，一律要求

34、退回。在基本符合要求后，由試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)強(qiáng)度測(cè)試，合格后方可使用。（4）磚墻砌筑前一天應(yīng)澆水潤(rùn)透。磚砌體施工（1）工藝流程磚基礎(chǔ)流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層磚墻流程：砂漿攪拌 作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗(yàn)評(píng)（2）砌磚前，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，含水率?0-15%，在現(xiàn)場(chǎng)檢查磚的含水率時(shí)，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達(dá)到15左右，即符合規(guī)定的含水率。（3）砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿拉弦線，以保證灰縫的平直。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)

35、用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。磚墻應(yīng)上下錯(cuò)縫，砂漿隨砌隨鋪，一次鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50，要求橫平堅(jiān)直，灰縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。（4）磚砌體的水平縫和豎向灰縫寬度一般為10，允許誤差2。（5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量為每12墻厚放置1根直徑6的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50。末

36、端應(yīng)有90度彎鉤。（6）磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（7）對(duì)磚砌體腳手眼和其他預(yù)留的磚洞應(yīng)用半磚分別從內(nèi)外兩邊填充。（8）景墻、擋土墻等較寬的磚砌體砌筑時(shí)，要求雙面拉線，采用擠漿法施工保證灰縫飽滿。磚墻砌筑后應(yīng)及時(shí)清掃墻面并做好落手清工作。為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和裝飾施工作準(zhǔn)備。鋼筋工程本工程鋼筋工程包含在園建施工中，主要結(jié)合與水景、崗?fù)さ葓@建工程中，結(jié)合圖紙技術(shù)方案如下：施工準(zhǔn)備（1）鋼筋制作房位置布置（2）鋼筋入場(chǎng)線路及部位鋼筋原材料（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證的鋼筋應(yīng)用到本工程中，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后組織驗(yàn)收，原材料具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單

37、，并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。（2）鋼筋碼放鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按不同級(jí)別、牌號(hào)、直徑分別掛牌堆放，不得混淆。鋼筋加工（1）本工程由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配筋單要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。（2）鋼筋除銹：鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈，嚴(yán)格銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋調(diào)直：鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于4%。（4）鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料、后斷短料，減少損耗。下料時(shí)禁止使用短尺量長(zhǎng)料，避免累積誤差。在切斷過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。 （5）鋼筋彎曲：12及12以上鋼筋

38、采用彎曲機(jī)彎曲，12以下鋼筋采用人工彎曲。箍筋彎鉤角度為135，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不得小于鋼筋直徑的2.5d，平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10d。級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲。（6）鋼筋連接：直徑16的鋼筋采用搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。直徑16的橫向鋼筋連接采用閃光對(duì)焊,同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收和見證取樣復(fù)檢后方可用于工程,接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎（1）工藝流程：彈線鋪放底層鋼筋綁扎放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線和綁扎上層鋼筋池壁（墻）插筋綁扎池壁（墻）筋申報(bào)隱檢隱檢簽證。（2）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一

39、般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。（3）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 （4）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。（5）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（6）底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)

40、度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）根據(jù)彈好的池壁（墻）位置線，將池壁（墻）伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。（8）池壁（墻）筋綁扎：先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工 規(guī)范的要

41、求。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋驗(yàn)收（1）材料的試驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合試驗(yàn)要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。（2

42、）綁扎成型驗(yàn)收核對(duì)圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長(zhǎng)度；特別是要檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。（3）驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn)為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序，認(rèn)真做好班組自檢、交接檢，質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。（4）在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。b、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊接。c

43、、箍筋應(yīng)與主筋垂直。d、豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。e、箍筋彎鉤疊合處，在構(gòu)筑物中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置。f、應(yīng)在鋼筋與基層間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。（6）鋼筋安裝的注意事項(xiàng)：a、不管是鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)都要有一定的剛度，否則移動(dòng)困難，綁扎時(shí)很難保證位置的準(zhǔn)確。b、鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)在施工時(shí)要有穩(wěn)定措施。如失穩(wěn)要重新綁扎定位。c、為了保證要求的鋼度和穩(wěn)

44、定性，在焊接時(shí)應(yīng)認(rèn)真按有關(guān)規(guī)定施工。d、鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，要考慮到混凝土澆筑時(shí)的臨時(shí)荷載，以保證鋼筋網(wǎng)不變形。若加力鋼筋設(shè)置不當(dāng)，往往混凝土施工時(shí)，鋼筋網(wǎng)下沉，一旦下沉后要恢復(fù)原狀是非常困難的。e、混凝土墊塊在施工中遇到的問(wèn)題是在混凝土施工荷載影響下，產(chǎn)生位移，被壓碎，這樣很難保證混凝土保護(hù)層的尺寸，有時(shí)漏筋，即使不漏筋也影響結(jié)構(gòu)的使用壽命。因此在選用墊塊時(shí)一定要考慮到能承受足夠的壓力而不破碎，綁扎牢固可靠。f、預(yù)埋件與鋼筋的連接及位置的固定要準(zhǔn)確可靠，在澆混凝土之前的檢驗(yàn)簽認(rèn)是非常重要的，這是結(jié)構(gòu)的受力關(guān)鍵部位，同時(shí)又是薄弱部位，一旦施工質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，施工時(shí)務(wù)必多加注意和引起高度重視。本工

45、程各園建工程均有涉及到模板施工，尤以水景工程與崗?fù)?duì)模板工程施工要求更高，結(jié)合圖紙模板工程施工技術(shù)方案如下：1、宜優(yōu)先使用膠合板，并架設(shè)鋼管支架，鋼管之間用鎖扣鎖緊。2、在計(jì)算荷載作用下，對(duì)模板、支架結(jié)構(gòu)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。3、模板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露美觀，線條流暢。4、模板支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，制作、裝拆方便。5、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑采用同品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。6、重復(fù)使用的模板、支架和拱架應(yīng)經(jīng)常檢查。應(yīng)保持其表面平整。7、多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的接縫可

46、做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。8、模板的安裝（1）模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接，避免引起模板變形。（2）安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出，側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔或不拔出的要求，采用相應(yīng)的措施。（3）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。（4）模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。9、模板、支架的拆除（1）拆除期限的原則規(guī)定a、模

47、板、支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。b、非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。c、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。（2）拆除時(shí)的技術(shù)要求a、模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。b、卸落支架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始小，以后逐漸加大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。在擬定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上畫好每次卸落量的標(biāo)記。滿布式支架卸落時(shí)，可

48、從支架頂向支架腳依次循環(huán)卸落；拱式支架可在兩面三刀支座處同時(shí)均勻卸落。卸落支架時(shí)，專人觀察是否有裂縫現(xiàn)象。模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板，卸落支架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放?；炷恋臐仓?）一般要求a、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑，澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。b、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析應(yīng)設(shè)料槽，同時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： = 1 * GB3 從高處傾卸

49、時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2M以不發(fā)生離析為度。 = 2 * GB3 當(dāng)傾落高度超過(guò)2M時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。c、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)下表規(guī)定。混凝土分層澆筑厚度搗 實(shí) 方 法澆筑層厚度（mm）用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150注：

50、表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。(2)澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層混凝土50-100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。c、附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn)確定。d、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉

51、，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(3)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表的規(guī)定。當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。(4)在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。(5)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始前，覆蓋物不得接觸混凝土面。(6)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等

52、穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變動(dòng)、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，包括對(duì)未拆模的建筑物灑水，使混凝土持續(xù)濕潤(rùn)，在澆注24小時(shí)后每天8小時(shí)澆水一次，連續(xù)7天確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。鋪貼順序（1）基底處理糙胚層抹灰鋪貼石材擦縫（勾縫）。（2）鋪貼時(shí)自下而上，按縫為界，逐塊進(jìn)行。施工要求（1）要求刮糙層是一個(gè)既平整以粗糙、墻角方正、線條通順的糙胚面。（2）飾面石材磚粘貼前應(yīng)選磚，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線。（3）飾面石材鋪貼前先將其洗刷干凈。質(zhì)量要求 （1）飾面石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）飾面石材粘貼必須牢固、無(wú)歪斜、缺角掉棱和裂縫。（

53、3）飾面石材表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、污痕和顯著的光澤受損。（4）飾面石材接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻。本工程小品工程主要包括：花缽、水缽、陶罐、雕塑等，結(jié)合圖紙安裝注意事項(xiàng)如下：（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及小品設(shè)施的形狀、尺寸及材料確定其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式。（2）基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）對(duì)于某些成品設(shè)施，訂貨時(shí)應(yīng)注意與周圍植物及建筑物之間的搭配，使之相互相襯。（4）小品設(shè)施的安裝必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象（5）所有小品在安裝完成后，必須及時(shí)清理表面雜物，使之清潔光亮。（6）應(yīng)注意成品的保護(hù)及設(shè)施維護(hù)。4、綠化工程土方地形的堆筑應(yīng)符合園林綠化種植規(guī)范要求，地形表層為種植層，土壤的松密度應(yīng)滿足植

54、物生長(zhǎng)的透氣性和滲水性。施工單位在場(chǎng)地交收后，必須按規(guī)定將至少30cm深的土層中的大石塊及不利植物生長(zhǎng)的垃圾清除，并在清除完畢后提前通知甲方及監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)協(xié)同甲方及監(jiān)理單位給施工區(qū)域各單位下發(fā)垃圾堆放處及垃圾清理等相關(guān)文件，以免出現(xiàn)二次污染。 （1）大面積的土方造型的施工工序后八輪運(yùn)輸土方鏟車倒運(yùn)土方堆坡挖機(jī)造型依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定用水平儀測(cè)量標(biāo)高采用機(jī)械及奔馬車配合人工的形式進(jìn)行修正堆坡造型中的不足之處人工細(xì)整地(2)土方造型時(shí)注意事項(xiàng)a、利用土方堆砌而成的土丘應(yīng)具有立體感，起伏自然滿足排水要求。b、進(jìn)行土丘堆砌時(shí)，應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工，而土丘高差的量度，應(yīng)備有竹子、棍子、旗子等工具，以附近

55、之硬地面為基礎(chǔ)工進(jìn)行測(cè)量，以確定土丘的高差變化符合設(shè)計(jì)要求。c、微地形應(yīng)考慮自然沉降系數(shù)，微地形的高程控制應(yīng)符合豎向設(shè)計(jì)要求，并滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。依據(jù)有關(guān)土壤測(cè)試報(bào)告進(jìn)行土壤改良，必須再次依據(jù)相同程序提取樣本進(jìn)行有關(guān)土壤測(cè)試，以確保土壤為混合植物生長(zhǎng)之介質(zhì)，方能進(jìn)行有關(guān)種植工程。土壤PH值應(yīng)介于5.5-6.5。種植或播種前應(yīng)對(duì)該地區(qū)的土壤理化性質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，并采取相應(yīng)的消毒草、施工肥和客土地等措施進(jìn)行調(diào)整改良。園林植物生長(zhǎng)所必需的最低種植土層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定（特定情況下可適當(dāng)放寬條件，如結(jié)構(gòu)頂板所能承受之覆土深度不符合要求時(shí)）。植被類型草本花卉草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度（

56、cm）3030456090150綠地應(yīng)按設(shè)計(jì)要求構(gòu)筑地形，對(duì)草坪種植地、花卉種植地和播種地應(yīng)施足基肥、翻耕25-30cm，摟平耙細(xì)，去除雜物，平整度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。需依據(jù)各類植物之特性對(duì)現(xiàn)有土壤進(jìn)行必要的土壤改良，如杜鵑、山茶等喜酸性、肥沃的土壤，在土方造型后，在土壤中施入醋渣等富含酸性的有機(jī)肥料。并在土壤改良材料（營(yíng)養(yǎng)土、山泥、雞糞等）到場(chǎng)時(shí)需報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理單位審核、確認(rèn)質(zhì)量及數(shù)量。嚴(yán)禁生活垃圾、樹根、樁等易腐蝕物、放射性污染物作為填土層用材料。施工單位應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖提供一套所需種植苗木的照片（附參照物）供甲方及景觀設(shè)計(jì)師審批，并作為有關(guān)苗木運(yùn)抵工地時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收不合格的材料承包人

57、無(wú)條件全部退場(chǎng)并更換。因市場(chǎng)供應(yīng)及地區(qū)限制、售苗時(shí)機(jī)，而導(dǎo)致原設(shè)計(jì)必須做出因地制宜的修整時(shí)，施工單位需請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)師確認(rèn)并出具體設(shè)計(jì)變更文件。施工單位若確定有關(guān)特色苗木，可用以取代部分設(shè)計(jì)品種時(shí)，可以當(dāng)面提出品種更改建議并附上該苗木照片，經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行種植。樹木的品種經(jīng)甲方允許后可以替代，但是層次不能變。各類苗木選苗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)如下圖： 特大型喬木進(jìn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn) 喬木進(jìn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn) 大灌木進(jìn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)（球冠） 土球進(jìn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn) 灌木（小苗）進(jìn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn) （1）喬木移栽前應(yīng)已完成三階段的斷根處理工作，以確保新根系生長(zhǎng)健全，且根球尺寸不小于樹冠的 1/3。（2）樹冠經(jīng)適當(dāng)?shù)男藜艏笆柚?，樹型完整，并?/p>

58、運(yùn)輸前，適當(dāng)捆扎，避免于運(yùn)輸過(guò)程中損傷或折斷。（3）樹干應(yīng)以草繩或其他柔軟的有機(jī)物質(zhì)適當(dāng)包裹，以便于運(yùn)輸過(guò)程中保護(hù)樹干及防止水分過(guò)度散失。（4）起苗前，應(yīng)于全株噴灑防止蒸散劑，以防水分于運(yùn)輸過(guò)程中過(guò)度散失。（5）起苗及定植時(shí)，皆應(yīng)使用吊車。喬木到場(chǎng)前的放樣準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) 苗木到場(chǎng)之前種植穴、槽應(yīng)提前放樣，挖掘前應(yīng)同有關(guān)部門了解地下管線隱蔽物埋設(shè)情況。樹木與地下管線的間距（1）喬木中心與各種地下管線邊緣的間距均不小于0.95m。（2）灌木邊緣與各種地下管線邊緣的間距均不于0.50m。注：各種管線指給水管、雨水管、污水管、煤氣管、電力電纜、弱電電纜。道路交叉口、出口及道路彎道處栽植樹木應(yīng)滿足車輛的

59、安全視距。如出現(xiàn)上述樹木種植位置與地下管線、建筑和構(gòu)筑物的平面距離不足時(shí)，施工單位需在施工前報(bào)請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，并確定解決辦法。種植穴、槽的定點(diǎn)放線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）種植穴、槽定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，位置必須準(zhǔn)確標(biāo)記明顯。（2）種植穴定點(diǎn)時(shí)應(yīng)標(biāo)明中心點(diǎn)位置，種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線。（3）定點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)明樹種名稱或代號(hào)、規(guī)格。（4）行道樹定點(diǎn)遇有障礙物影響株距時(shí)，應(yīng)經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（5）放線要用線放線而不是用眼放線，要求要精確。（6）不規(guī)則地型樹木不要等距離分散種植，應(yīng)該成群種植，有收有放，行道樹和規(guī)則的地型距離要均勻一致。樹坑的直徑(或正方形樹穴的邊)應(yīng)較根系或

60、土球直徑大40cm；樹坑的深度應(yīng)大于根系或土球直徑10-20；坑槽內(nèi)土質(zhì)不符合栽植要求的需更換。坑槽內(nèi)土質(zhì)符合栽植要求的，在土球(或主根端)以下的土，只需翻松，不必取出?？硬郾仨毚怪毕戮?，上下口徑相等。挖穴、槽后在樹穴中應(yīng)適量拌入營(yíng)養(yǎng)土（含有腐熟的有機(jī)肥料），保證根系周圍養(yǎng)分充足。所有苗木必須符合本工程特點(diǎn)，在確保滿足設(shè)計(jì)要求規(guī)格前提下，選擇品種純正，主干通直，茂密旺盛，姿態(tài)優(yōu)美，樹冠勻稱，根系發(fā)達(dá)，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷及病蟲害的苗木；杜絕斷臂樹，除經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)單位要求的特殊規(guī)格的樹種。苗木到場(chǎng)應(yīng)首先拍照，上車檢查，對(duì)于不合格的苗木進(jìn)行拍照存檔，并直接通知苗木商給予退場(chǎng)處理。苗木進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有進(jìn)場(chǎng)苗木