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文檔簡介
1、生產(chǎn)與運作管理課程課件(2014下) 湖南工程學院管理學院 生產(chǎn)與運作管理生產(chǎn)與運作管理課程組課程組23 143 37 3 693 83 5310生產(chǎn)與運作管理課程目錄生產(chǎn)與運作管理課程目錄1112313主要參考書目o 教材:張群 主編,生產(chǎn)與運作管理生產(chǎn)與運作管理 (第三版),機械工業(yè)出版社,2014o 參考書:o 現(xiàn)代生產(chǎn)管理學(潘家軺 曹德弼)o 現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理(陳志祥)o 生產(chǎn)與運作管理(馮根堯)o 生產(chǎn)與運作管理(劉麗文)o MBA運作管理(孔慶善等)o 生產(chǎn)與運作管理制造與服務(蔡斯等)o 運營管理(第三版)(麥克萊恩等)o 生產(chǎn)運作管理生產(chǎn)運作管理,陳榮秋,馬士華編著機械工業(yè)
2、出版社 2009o 運營管理學習指南與習題集運營管理學習指南與習題集:原書第原書第 2 版版(美)約瑟夫 G. 蒙克斯著機械工業(yè)出版社 2005.1o 生產(chǎn)與運作管理,(美)威廉J史蒂文森,機械工業(yè)出版社o 運營管理運營管理(美) 理查德 B.蔡斯, F.羅伯特雅各布斯, 尼古拉斯 J.阿奎拉諾著機械工業(yè)出版社 2007o 生產(chǎn)與運作管理核心理論及習題集生產(chǎn)與運作管理核心理論及習題集王晶編著機械工業(yè)出版社 2007 第七章 生產(chǎn)計劃與企業(yè)資源計劃 第一節(jié)第一節(jié) 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃一、生產(chǎn)計劃一、生產(chǎn)計劃 根據(jù)需求和企業(yè)生產(chǎn)運作能力的限制,對一個生產(chǎn)運作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時間、勞動力和
3、設備配置以及庫存水平等問題預先所進行的考慮和安排。 生產(chǎn)運作計劃的依據(jù)是銷售計劃。生產(chǎn)運作計劃的依據(jù)是銷售計劃。 生產(chǎn)運作計劃是采購計劃、勞動計劃等計劃的依據(jù)。二、企業(yè)計劃的層次及不同計劃之間的相互關系o 企業(yè)里有各種各樣的計劃,這些計劃是分層次的戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術層計劃作業(yè)層計劃為什么用金字塔表示呢?戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)略層計劃涉及產(chǎn)品發(fā)展方向,生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模,技術發(fā)展水平,新生產(chǎn)設施的建造等。 戰(zhàn)術層計劃戰(zhàn)術層計劃是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動應該達到的目標,如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和利潤。作業(yè)層計劃作業(yè)層計劃是確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排。企業(yè)計劃的層次及不同計劃之間的相互關系o 不同層級計劃的
4、特點戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術層計劃作業(yè)層計劃計劃期計劃時間單位空間范圍詳細程度不確定性管理層次特點長長( 5( 5年年) )粗粗( (年年) )企業(yè)、公司企業(yè)、公司高度綜合高度綜合 高高企業(yè)高層領導企業(yè)高層領導涉及資源獲取涉及資源獲取中中( (一年一年) )中中( (月、季月、季) )工廠工廠綜合綜合中中 中層部門領導中層部門領導資源利用資源利用 短短( (月、旬、周月、旬、周) )細細( (工作日、班、小時工作日、班、小時、分、分) )車間、工段、班組車間、工段、班組詳細詳細低低低層,車間領導低層,車間領導日常活動處理日?;顒犹幚韔 企業(yè)各種計劃之間的關系市場需求預測市場需求預測用戶訂貨用戶訂貨企業(yè)長
5、遠發(fā)展規(guī)劃企業(yè)長遠發(fā)展規(guī)劃經(jīng)營計劃經(jīng)營計劃研究與開發(fā)計劃研究與開發(fā)計劃銷售計劃銷售計劃生產(chǎn)/運作計劃品品種種質質量量計計劃劃新新產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)計計劃劃職職工工福福利利計計劃劃職職工工培培訓訓計計劃劃物物資資供供應應計計劃劃勞勞動動工工資資計計劃劃技技術術組組織織措措施施計計劃劃設設備備維維修修計計劃劃設設備備更更新新改改造造計計劃劃基基本本建建設設計計劃劃成本計劃成本計劃財務計劃財務計劃生產(chǎn)技術準備計劃生產(chǎn)技術準備計劃技技術術發(fā)發(fā)展展計計劃劃l長期計劃:企業(yè)的長遠發(fā)展規(guī)劃。涉及產(chǎn)品發(fā)展方向,技術發(fā)展水平,廠址選擇、設施布置、生產(chǎn)規(guī)模,新生產(chǎn)設備的建造等。l中期計劃:是確定在現(xiàn)有資源條件下所從
6、事的生產(chǎn)經(jīng)營活動應達到的目標,如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和利潤等,是銜接長期和短期計劃的中間計劃。l短期計劃, 是確定日常的生產(chǎn)活動的安排,具體、詳細,內(nèi)容包括:機器負荷平衡、作業(yè)指派、作業(yè)排序、生產(chǎn)批量、訂購批量等。長期計劃長期計劃中期計劃中期計劃短期計劃短期計劃生產(chǎn)與運作計劃層次體系企業(yè)戰(zhàn)略生產(chǎn)運作戰(zhàn)略綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(產(chǎn)品出產(chǎn)計劃)物料需求計劃物資采購計劃營銷戰(zhàn)略車間作業(yè)計劃需求預測財務戰(zhàn)略粗能力需求計劃能力需求計劃生產(chǎn)計劃體系及其種類劃分o 三個層次計劃特點的概括比較o 生產(chǎn)計劃的層次及特點計劃層執(zhí)行層操作層計劃的形式及種類生產(chǎn)計劃大綱產(chǎn)品出產(chǎn)計劃零部件(毛坯)投入出產(chǎn)計劃、原材料(外購
7、件)需求計劃等雙日(或周)出產(chǎn)作業(yè)計劃、關鍵機床加工計劃等計劃對象產(chǎn)品(假定產(chǎn)品、代表產(chǎn)品、具體產(chǎn)品)工礦配件零件(自制件、外購件、外協(xié)件)毛坯、原材料工序編計劃的基礎數(shù)據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期成品庫存產(chǎn)品結構、加工制造提前期、零件、毛坯、原材 料庫存加工路線、加工時間、在制品庫存計劃編制部門經(jīng)營計劃處(科)生產(chǎn)處(科)車間計劃科(組)計劃期1年1月-1季雙日、周、旬時間單位季(細到月)旬、周、日工作日、小時、分空間范圍全廠車間及有關部門工段、班組、工作地優(yōu)化方法線性規(guī)劃等MRP、批量算法各種作業(yè)排序方法中期戰(zhàn)術層生產(chǎn)計劃中期戰(zhàn)術層生產(chǎn)計劃短期作業(yè)層生產(chǎn)計劃短期作業(yè)層生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃體系及其種類劃分o
8、生產(chǎn)計劃制定與運行中還有一個需要考慮的關鍵問題就是生產(chǎn)能力的約束問題。只有滿足生產(chǎn)能力約束的生產(chǎn)計劃才是可行的。換句話說,就是生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)任務)要與生產(chǎn)能力相平衡。這個問題存在于生產(chǎn)計劃的各個層次。在戰(zhàn)略層,主要是企業(yè)資源計劃,涉及的是企業(yè)長期能力發(fā)展規(guī)劃。在戰(zhàn)術層,也就是對綜合生產(chǎn)計劃和MPS而言,主要做的是粗能力計劃。也就是指分車間或按設備大類與人員的總工時去檢查和校核生產(chǎn)能力。在作業(yè)層,也就是對物料需求計劃而言,要做細能力計劃。也就是要考慮各工作中心或設備組的設備負荷計劃。(關于生產(chǎn)能力的一般內(nèi)容上一章已經(jīng)講過)生產(chǎn)計劃體系及其種類劃分o 另外需要指出的是,不同類型企業(yè)的生產(chǎn)計劃的側重
9、點會有所不同。對于流程型企業(yè),生產(chǎn)連續(xù)進行、生產(chǎn)能力可以明確核定以及屬于備貨生產(chǎn)方式等性質。因此,中期生產(chǎn)計劃更為重要。而對于制造裝配型企業(yè),由于生產(chǎn)能力的定義隨產(chǎn)品結構的變化而改變,難以在制定中期計劃時準確的核定;加上其主要屬訂貨生產(chǎn)方式的性質,在制定中期生產(chǎn)計劃時往往缺乏準確的訂貨合同信息,故中期生產(chǎn)計劃只能起到一種指導作用。這類企業(yè)生產(chǎn)計劃的重點是短期生產(chǎn)作業(yè)計劃。但是,對于那些實現(xiàn)了流水生產(chǎn)和接近流水生產(chǎn)性質的加工裝配企業(yè)來說,中期計劃同樣起著重要的作用。服務業(yè)企業(yè)會專門簡述。生產(chǎn)計劃類型(1 1)綜合生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)大綱)綜合生產(chǎn)計劃(生產(chǎn)大綱) 主要是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預
10、測對企業(yè)的產(chǎn)出主要是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預測對企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量等問題所做的決策性描述。(主要是生產(chǎn)計劃指標內(nèi)容、產(chǎn)出量等問題所做的決策性描述。(主要是生產(chǎn)計劃指標的確定,綜合生產(chǎn)計劃以假定產(chǎn)品為計劃對象)。的確定,綜合生產(chǎn)計劃以假定產(chǎn)品為計劃對象)。 1 月 2 月 3 月24型產(chǎn)量10000 150002000028型產(chǎn)量300003000030000 總 計400004500050000某自行車廠的綜合生產(chǎn)計劃某自行車廠的綜合生產(chǎn)計劃(2 2)主生產(chǎn)計劃()主生產(chǎn)計劃(Master Production ScheduleMaster Production Schedule)
11、 主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。包括進行產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排等。主生產(chǎn)計的生產(chǎn)數(shù)量。包括進行產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排等。主生產(chǎn)計劃以具體產(chǎn)品為計劃對象。劃以具體產(chǎn)品為計劃對象。1 月月 2 月月3 月月1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1600 1600 2400 2400 3200 32001500 2250 3000 400 400 600 600 800 800 10000 15000 20000主生產(chǎn)計劃(主生產(chǎn)計劃(MPS)24型產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排型產(chǎn)品出產(chǎn)進度安排C型產(chǎn)量D型產(chǎn)量E型產(chǎn)量合計產(chǎn)量(3 3)物料需求計劃
12、()物料需求計劃(Materials Requirements PlanningMaterials Requirements Planning) 主生產(chǎn)計劃確定后,要依靠物料需求計劃保證主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃確定后,要依靠物料需求計劃保證主生產(chǎn)計劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料及其它資源的及時供應。所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料及其它資源的及時供應。 毛毛 坯坯零零 件件部部 件件原材料原材料主主 生生 產(chǎn)產(chǎn) 計計 劃劃 品種品種 數(shù)量數(shù)量交貨期交貨期物料需求計劃物料需求計劃 (4)作業(yè)計劃與控制 是關于詳細需求的計劃和報告,是MRP的具體化,用于指導日常的生產(chǎn)和采購活動。生產(chǎn)控制(Produc
13、tion activity control) 進行每天工作現(xiàn)場活動的具體進度安排和控制,采購計劃涉及到對具體采購項目的計劃與控制。o 綜合生產(chǎn)計劃的對象是產(chǎn)品系列,而不是每一具體產(chǎn)品。計劃時間單位是月。o MPS的對象是每一具體產(chǎn)品。計劃時間單位是周。o 因此,綜合生產(chǎn)計劃是對未來一段較長時間內(nèi)企業(yè)的不同產(chǎn)品系列所做的概括性安排,它不是一種用來具體操作的實施計劃。而主生產(chǎn)計劃正是把綜合計劃具體化為可操作的實施計劃。o 短期生產(chǎn)計劃,屬于作業(yè)層計劃。其計劃期長度在六個月以下,一般為月或跨月計劃。它是年度生產(chǎn)計劃的具體實施計劃。短期生產(chǎn)計劃所處理的問題基本上是有關企業(yè)內(nèi)部日常的作業(yè)管理問題。短期生
14、產(chǎn)計劃的計劃種類主要包括物料需求計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃。 物料需求計劃是將MPS分解展開為構成產(chǎn)品的各種物料的需要數(shù)量和需要時間的計劃,以及這些物料投入生產(chǎn)或提出采購申請的時間計劃。( 生產(chǎn)作業(yè)計劃就是把年度生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務,一項一項地具體分配到每個生產(chǎn)單位、每個工作中心和每個操作工人,規(guī)定他們在月、周、日以至每一個輪班的具體任務。其內(nèi)容包括作業(yè)任務分配、作業(yè)排序、進度控制等。 對于大型加工裝配式企業(yè),生產(chǎn)作業(yè)計劃一般分成廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃和車間級生產(chǎn)作業(yè)計劃兩級。廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的對象為原材料、毛坯和零件。從產(chǎn)品結構的角度來看,也可稱作零件級作業(yè)計劃。車間級生產(chǎn)作業(yè)計劃的計劃對象為工序,故也可稱
15、為工序級生產(chǎn)作業(yè)計劃。 三、綜合生產(chǎn)計劃的編制三、綜合生產(chǎn)計劃的編制 (一)綜合生產(chǎn)計劃 概念: 又名生產(chǎn)大綱或者年度生產(chǎn)計劃。根據(jù)市場需求預測和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源,對企業(yè)計劃期內(nèi)出產(chǎn)的內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保證產(chǎn)品的出產(chǎn)所需勞動力水平、庫存所作出的決策性描述。 特點: (1)屬于企業(yè)的整體計劃。它規(guī)定的生產(chǎn)任務是其他計劃如設備計劃的依據(jù)。 (2)計劃期通常為年(有些生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品,可能是2年、三年等)。該計劃期內(nèi),使用的計劃時間單位是月或季。如果是滾動計劃方式,一般前三個月使用的計劃時間單位是月,后面的9個月是季??梢哉f具體形式多樣。 (3)綜合生產(chǎn)計劃既要滿足社會需求,又要充分利用企業(yè)資
16、源,做到生產(chǎn)率、勞動力人數(shù)和庫存得到最優(yōu)組合,使得生產(chǎn)成本最小化。綜合生產(chǎn)計劃就是此最優(yōu)生產(chǎn)方案。綜合生產(chǎn)計劃是一個綜合決策,需要處理多目標的關系. (4)計劃對象是產(chǎn)品類。 主生產(chǎn)計劃:又叫產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃,確定每一個具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間的生產(chǎn)數(shù)量。綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃的區(qū)別和聯(lián)系: 聯(lián)系:主生產(chǎn)計劃是綜合生產(chǎn)計劃的具體和細化。 區(qū)別:1計劃期長度、計劃時間段。 2生產(chǎn)對象。3數(shù)量。 月份1月2月周次1234123450型250250100100100型200200200200300300300300150型100100100100月產(chǎn)15001600表4-12 某廠踏板式摩托車
17、1-2月份的主生產(chǎn)計劃 1月2月3月4月5月6月三季度四季度踏板式15001600160016501700170050005500普通式20001900185019002000200055006000電動車50050050050050050015001500表4-11 某廠某年的綜合生產(chǎn)計劃 (二)綜合生產(chǎn)計劃的編制步驟 1、調查研究、收集資料,確定計劃期的需求 (1)需求分析與預測 有三個途徑:上級下達的計劃任務、建議數(shù)字、有關指標; 用戶的直接訂貨; 市場需求預測。 (2)資源分析 (3)能力分析 2、統(tǒng)籌安排,初步提出生產(chǎn)計劃指標方案。確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量。 做好生產(chǎn)計劃指標的平衡
18、工作,使有合理的品種結構。有兩種基本的決策思路(穩(wěn)妥應變、積極進取)。 1)首先確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品品種。 確定依據(jù):訂貨合同和銷售預測。 確定方法有: (1)產(chǎn)品系列平衡法。 (2)銷售收入與利潤分析法 (3)產(chǎn)品壽命周期分析法 2)確定要生產(chǎn)的產(chǎn)品各品種的數(shù)量 考慮用戶需要、保證能力、經(jīng)濟效益。 確定方法有: 線性規(guī)劃法:在資源和需求約束下,求取利潤最大的生產(chǎn)計劃方案。 3、綜合平衡,編制生產(chǎn)計劃草案 考慮多種生產(chǎn)措施,形成多個初步草案,進行優(yōu)選。 生產(chǎn)計劃內(nèi)容要滿足第2步規(guī)定的生產(chǎn)計劃指標(也可以調整需求)。生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)計劃指標的保證。生產(chǎn)計劃指標是企業(yè)利潤的保證。將各品種的總量分配到各時
19、間單位中。 (1)生產(chǎn)任務和生產(chǎn)能力的平衡。 比較方法: 方法一、以實物單位進行比較。 方法二、以設備臺時進行比較。 (2)生產(chǎn)任務與勞動力之間的平衡。由勞資部門完成。 (3)生產(chǎn)任務與物資供應、外部協(xié)作之間的平衡 (4)生產(chǎn)任務與生產(chǎn)技術準備的平衡 (5)生產(chǎn)任務與資金占用的平衡 (6)綜合生產(chǎn)計劃與長期生產(chǎn)計劃之間的平衡。 4、報請批準,確定計劃 5、實施計劃,評價計劃(三)制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法就是用線性規(guī)劃模型在給定線性目標函數(shù)和一系列線就是用線性規(guī)劃模型在給定線性目標函數(shù)和一系列線性約束條件下,求出最優(yōu)的綜合生產(chǎn)計劃方案。性約束條件下,求出最優(yōu)的綜合生產(chǎn)計劃方
20、案。綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃的的目標一般考慮的是目標一般考慮的是總成本總成本最小。約束條件涉及的方面很多。最小。約束條件涉及的方面很多。優(yōu)點優(yōu)點是可以處理大量變量和約束條件的問題。是可以處理大量變量和約束條件的問題。局限局限是各個變量之間全部是線性關系,而實際中往往不是非線是各個變量之間全部是線性關系,而實際中往往不是非線性的;決策變量最優(yōu)值可能不是整數(shù),實際上人員、設備都是性的;決策變量最優(yōu)值可能不是整數(shù),實際上人員、設備都是整數(shù)。整數(shù)。在決策變量與約束條件較多的情況下,線性規(guī)劃模型的構建比較在決策變量與約束條件較多的情況下,線性規(guī)劃模型的構建比較復雜。下面重點講解一種比較直觀、簡單,實踐中
21、較常用的復雜。下面重點講解一種比較直觀、簡單,實踐中較常用的特殊特殊線性規(guī)劃模型線性規(guī)劃模型。( (運輸型線性規(guī)劃模型,運輸型線性規(guī)劃模型,也稱也稱運輸表法運輸表法或或圖表法圖表法) )線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法該方法的基本假設是:該方法的基本假設是:每一單位計劃期內(nèi)正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力及外協(xié)每一單位計劃期內(nèi)正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力及外協(xié)量均有一定限制量均有一定限制每一單位計劃期的需求量是已知的每一單位計劃期的需求量是已知的全部成本與產(chǎn)量呈線性關系全部成本與產(chǎn)量呈線性關系在這些假設之下,該方法可給出整個計劃內(nèi)在這些假設之下,該方法可給出整個計劃內(nèi)每一單位計每一單位計
22、劃期劃期的最優(yōu)生產(chǎn)計劃。當問題規(guī)模較大時,可用計算機的最優(yōu)生產(chǎn)計劃。當問題規(guī)模較大時,可用計算機求解。下面主要講述求解。下面主要講述簡單問題的手工計算求解簡單問題的手工計算求解。線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法另外,這種方法可以分別考慮兩種情況:另外,這種方法可以分別考慮兩種情況:允許生產(chǎn)任允許生產(chǎn)任務積壓務積壓和和不允許積壓不允許積壓。以下介紹不允許任務積壓情況。以下介紹不允許任務積壓情況下的手工方法。下的手工方法。該方法的手工求解實際上是一種該方法的手工求解實際上是一種表上作業(yè)法表上作業(yè)法。因此,。因此,首先要畫出一張表格,在表格中表示出每一單位計劃首先要畫出一張表格,在表格
23、中表示出每一單位計劃期的生產(chǎn)能力計劃、需求量、初始庫存量以及可能發(fā)期的生產(chǎn)能力計劃、需求量、初始庫存量以及可能發(fā)生的成本。下面是一個包括生的成本。下面是一個包括四個單位計劃期四個單位計劃期的運輸表的運輸表法模型的表格。法模型的表格。 線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法每一行的全部生產(chǎn)能力應不大于總生產(chǎn)能力。每一行的全部生產(chǎn)能力應不大于總生產(chǎn)能力。每一列內(nèi)各單元格記入數(shù)總和應等于該期的總需求。每一列內(nèi)各單元格記入數(shù)總和應等于該期的總需求。將該期總生產(chǎn)能力列內(nèi)放入該期的未用生產(chǎn)能力內(nèi)。全部生產(chǎn)能力為該行各欄的總和,單行各欄記入量應不超過該行的總生產(chǎn)能力。單行各欄記入量應不超過該行的總生產(chǎn)能力。列表示一個計劃所包
24、含的計劃期,即要完成該列計劃期所要在各期預先安排的生產(chǎn)量。該欄表示第一期加班生產(chǎn)量在第四期出貨的成本,其庫存成本為單位單期庫存的3倍。該行是第二期正常生產(chǎn)量,它可以滿足24期任意一期的需求量,但成本不同,越到后期,成本越高。第二行是第一期內(nèi)正常工作時間的生產(chǎn)量,第三行及第四行是第一期的加班和外協(xié)量。它可以來滿足4個單位計劃期內(nèi)任意一期的需求。每一行表示一個計劃方案,第一行表示期初庫存,它可以用來滿足4個計劃期內(nèi)任意一期的需求。制訂綜合計劃的優(yōu)化方法成本圖表法1234計劃期 期初庫存 0h2h3hI0正常生產(chǎn) rr+hr+2hr+3hR1h單位計劃期內(nèi)單位產(chǎn)品單位計劃期內(nèi)單位產(chǎn)品加班生產(chǎn) cc+
25、hc+2hc+3hOT1的庫存成本的庫存成本外協(xié)ss+hs+2hs+3hS1r單位產(chǎn)品正常生產(chǎn)成本單位產(chǎn)品正常生產(chǎn)成本正常生產(chǎn)rr+hr+2hR2c單位產(chǎn)品加班生產(chǎn)成本單位產(chǎn)品加班生產(chǎn)成本加班生產(chǎn)cc+hc+2hOT2s單位產(chǎn)品外協(xié)成本單位產(chǎn)品外協(xié)成本外協(xié)ss+hs+2hS2I I00第一期庫存量第一期庫存量正常生產(chǎn)rr+hR3I I44第四期末庫存量第四期末庫存量加班生產(chǎn)cc+hOT3Rtt期的正常生產(chǎn)能力數(shù)期的正常生產(chǎn)能力數(shù)外協(xié)ss+hS3OTtt期的加班生產(chǎn)能力數(shù)期的加班生產(chǎn)能力數(shù)正常生產(chǎn)rR4Stt期的外協(xié)生產(chǎn)能力數(shù)期的外協(xié)生產(chǎn)能力數(shù)加班生產(chǎn)cOT4Dtt期需求量期需求量外協(xié)sS4D1
26、D2D3D4I4總需求成本分析表成本分析表1234計劃方案計劃期未用生產(chǎn)能力全部生產(chǎn)能力制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法計劃方案計劃期 1 2 3 4未用生 產(chǎn)能力全部生產(chǎn)能力單位計劃期期初庫存0h2h3hI01正常生產(chǎn)rr +hr +2hr +3hR1加班生產(chǎn)cc +hc +2hc +3hOT1外協(xié)ss+hs+2hs+3hS12正常生產(chǎn)rr +hr +2hR2加班生產(chǎn)cc +hc +2hOT2外協(xié)ss+hs+2hS23正常生產(chǎn)rr +hR3加班生產(chǎn)cc +hOT3外協(xié)ss+hS34正常生產(chǎn)rR4加班生產(chǎn)cOT4外協(xié)sS4需求D1D2D3D4+ I4h h單位計劃期內(nèi)單位產(chǎn)品的庫
27、存成本單位計劃期內(nèi)單位產(chǎn)品的庫存成本r r單位產(chǎn)品的正常生產(chǎn)成本單位產(chǎn)品的正常生產(chǎn)成本c c單位產(chǎn)品的加班生產(chǎn)成本單位產(chǎn)品的加班生產(chǎn)成本s s單位產(chǎn)品的外協(xié)成本單位產(chǎn)品的外協(xié)成本I I0 0第一期期初庫存第一期期初庫存I I4 4所期望的第四期期末庫存所期望的第四期期末庫存R Rt tt t期的正常生產(chǎn)能力期的正常生產(chǎn)能力OTOTt tt t期的加班生產(chǎn)能力期的加班生產(chǎn)能力S St tt t期的外協(xié)生產(chǎn)能力期的外協(xié)生產(chǎn)能力D Dt tt t期的需求量期的需求量表格相關信息的進一步說明:1.1.每一行表示一個計劃方案。每一行表示一個計劃方案。2.2.列表示一個計劃所覆蓋的計劃期,此外還列表示一個
28、計劃所覆蓋的計劃期,此外還有尚未使用的生產(chǎn)能力和總生產(chǎn)能力。有尚未使用的生產(chǎn)能力和總生產(chǎn)能力。3.3.表中每一格的右上角表示單位產(chǎn)品的相應表中每一格的右上角表示單位產(chǎn)品的相應成本,包括成本,包括生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本和和庫存成本庫存成本。4.4.打叉號的單元格表示打叉號的單元格表示生產(chǎn)任務不得積壓生產(chǎn)任務不得積壓,即不能在后幾期生產(chǎn)前幾期的需求產(chǎn)品。即不能在后幾期生產(chǎn)前幾期的需求產(chǎn)品。5.5.成本最低的方案是當期生產(chǎn)當期銷售,但成本最低的方案是當期生產(chǎn)當期銷售,但并不是總可以做到。(生產(chǎn)能力有限制)并不是總可以做到。(生產(chǎn)能力有限制) 制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法利用該表手工求最優(yōu)解的具體步驟如利用該
29、表手工求最優(yōu)解的具體步驟如下:下: 1.1.將總生產(chǎn)能力列的生產(chǎn)能力數(shù)字放到將總生產(chǎn)能力列的生產(chǎn)能力數(shù)字放到“未用生產(chǎn)能力未用生產(chǎn)能力”一列一列 2.2.在第在第1 1列尋找成本最低的單元。列尋找成本最低的單元。 3.3.盡可能將生產(chǎn)任務分配到該單元,但不得超出該單元所在行盡可能將生產(chǎn)任務分配到該單元,但不得超出該單元所在行的的未使用生產(chǎn)能力未使用生產(chǎn)能力和該所在列的和該所在列的需求需求。 4.4.在該行的未使用生產(chǎn)能力中減掉所占用的部分在該行的未使用生產(chǎn)能力中減掉所占用的部分(剩余的未使(剩余的未使用生產(chǎn)能力不可能是負數(shù),如果負數(shù)無法避免,說明在該生產(chǎn)用生產(chǎn)能力不可能是負數(shù),如果負數(shù)無法避免
30、,說明在該生產(chǎn)能力的約束條件下無可行解,必須增加生產(chǎn)能力)能力的約束條件下無可行解,必須增加生產(chǎn)能力),如果該列,如果該列仍然有需求尚未滿足,則重復仍然有需求尚未滿足,則重復2 2到到4 4步驟,直至需求全部滿足。步驟,直至需求全部滿足。 5.5.在其后的個單位計劃期重復步驟在其后的個單位計劃期重復步驟2 24 4。線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法一個原則一個原則:一行內(nèi)各單元一行內(nèi)各單元記入量的總和記入量的總和應等于該行的應等于該行的總生產(chǎn)能力總生產(chǎn)能力,而一列內(nèi),而一列內(nèi)各單元記入的總和各單元記入的總和應等于該列應等于該列的的需求需求。只有這樣才能保證總生產(chǎn)能力未被超過及全只
31、有這樣才能保證總生產(chǎn)能力未被超過及全部需求得以滿足。部需求得以滿足。 下面舉例說明這種方法的運用。下面舉例說明這種方法的運用。線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法例例1o TR公司生產(chǎn)各種油漆,油漆的需求是有季節(jié)波動的,通常第三季度是需求高峰期。預測需求和成本的數(shù)據(jù)如下。此外,現(xiàn)有庫存量為250000加侖,所希望的期末庫存為300000加侖。該公司每季度的最大加班能力為該季度正常生產(chǎn)能力的20%,外協(xié)廠家在每一季度可提供的產(chǎn)品數(shù)量均為200000加侖。如何制定綜合計劃,不允許任務積壓和庫存缺貨。季度1234合計需求30085015003503000需求預測(單位:千加侖)單位產(chǎn)品的庫存成本0.3元/季度單位產(chǎn)
32、品的正常生產(chǎn)成本1.0元/千加侖單位產(chǎn)品的加班生產(chǎn)成本1.5元千加侖單位產(chǎn)品的外協(xié)成本1.9元/千加侖成本數(shù)據(jù)季度1234正常生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)200200200200生產(chǎn)能力計劃(單位:千加侖)計劃方案計劃方案1 12 23 34 4未用生未用生產(chǎn)能力產(chǎn)能力全部生產(chǎn)能全部生產(chǎn)能力力計劃計劃期期期初庫存期初庫存2502500 02502501 1正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)50504004000 0450450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)9090外協(xié)外協(xié)2002002 2正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)450450450450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)9090外協(xié)外協(xié)2002003 3正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)7
33、50750加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)150150外協(xié)外協(xié)2002004 4正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)9090外協(xié)外協(xié)200200需求需求30030085085015001500650650270270357035701.00.30.00.61.90.91.31.61.51.82.11.92.42.22.52.81.31.51.61.82.11.92.22.51.01.01.31.51.81.92.21.01.51.9計劃方案計劃方案1234未用生未用生產(chǎn)能力產(chǎn)能力全部生產(chǎn)能全部生產(chǎn)能力力計劃期計劃期期初庫存期初庫存2502501正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)50400450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)9090外
34、協(xié)外協(xié)202002正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)9090外協(xié)外協(xié)2002003正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)750750加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)150150外協(xié)外協(xié)2002004正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)90外協(xié)外協(xié)200需求需求300850150065027035701.00.30.00.61.90.91.31.61.51.82.11.92.42.22.52.81.01.31.51.61.82.11.92.22.51.31.01.81.51.52.21.91.01.9計劃方案計劃方案1234未用生未用生產(chǎn)能力產(chǎn)能力全部生產(chǎn)能全部生產(chǎn)能力力計劃期計劃期期初庫存期初庫存25002501正常生
35、產(chǎn)正常生產(chǎn)504000450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)90090外協(xié)外協(xié)201802002正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)4500450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)90090外協(xié)外協(xié)20002003正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)7500750加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)1500150外協(xié)外協(xié)20002004正常生產(chǎn)正常生產(chǎn)4500450加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)90090外協(xié)外協(xié)11090200需求需求300850150065027035701.00.30.00.60.90.91.30.61.51.82.11.92.42.22.52.81.01.31.51.61.82.11.92.22.51.31.01.81.51.52.21.91.01.9TR公司的主生產(chǎn)計劃季度
36、正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)調節(jié)庫存1450902051024509020040037501502000445090110300總成本:4010000元制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法例例2 2:某油漆公司生產(chǎn)各種油漆,油漆需求具有季節(jié)某油漆公司生產(chǎn)各種油漆,油漆需求具有季節(jié)波動性,通常第波動性,通常第3 3季度為需求高峰。需求預測、有關季度為需求高峰。需求預測、有關成本數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)能力計劃如后面表所示。另外,現(xiàn)成本數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)能力計劃如后面表所示。另外,現(xiàn)有庫存為有庫存為250250千加侖,希望期末庫存為千加侖,希望期末庫存為300300千加侖。公千加侖。公司每季度最大加班能力為該季度正常生產(chǎn)能力的司每季
37、度最大加班能力為該季度正常生產(chǎn)能力的20%20%,外協(xié)廠每季度可提供的產(chǎn)品數(shù)量為外協(xié)廠每季度可提供的產(chǎn)品數(shù)量為200200千加侖。公司千加侖。公司不允許任務積壓和庫存缺貨。不允許任務積壓和庫存缺貨。請用運輸表法來制定該請用運輸表法來制定該公司的綜合生產(chǎn)計劃。公司的綜合生產(chǎn)計劃。制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法季度1234合計需求30085015003503000單位產(chǎn)品庫存成本0.3(元/季度)單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本1.00元單位產(chǎn)品加班生產(chǎn)成本1.50元單位產(chǎn)品外協(xié)成本1.90元需求預測需求預測(千加侖)(千加侖)成本數(shù)據(jù)成本數(shù)據(jù)季度1234正產(chǎn)生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)9
38、09015090外協(xié)200200200200生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)能力計劃(千加侖)(千加侖)M下面先做一表格把相關信息標示出來。下面先做一表格把相關信息標示出來。制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法 計劃方案計劃期 1 2 3 4未用生 產(chǎn)能力全部生產(chǎn)能力單位計劃期期初庫存0.000.300.600.902501正常生產(chǎn)1.001.301.601.90450加班生產(chǎn)1.501.802.102.4090外協(xié)1.902.202.502.802002正常生產(chǎn)1.001.301.60450加班生產(chǎn)1.501.802.1090外協(xié)1.902.202.502003正常生產(chǎn)1.001.30750加班生
39、產(chǎn)1.501.80150外協(xié)1.902.202004正常生產(chǎn)1.00450加班生產(chǎn)1.5090外協(xié)1.90200需求30085015003503570制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法 計劃方案計劃期 1 2 3 4未用生 產(chǎn)能力全部生產(chǎn)能力單位計劃期期初庫存0.000.300.600.902502501正常生產(chǎn)1.001.301.601.90450450加班生產(chǎn)1.501.802.102.409090外協(xié)1.902.202.502.802002002正常生產(chǎn)1.001.301.60450450加班生產(chǎn)1.501.802.109090外協(xié)1.902.202.502002003正常生
40、產(chǎn)1.001.30750750加班生產(chǎn)1.501.80150150外協(xié)1.902.202002004正常生產(chǎn)1.00450450加班生產(chǎn)1.509090外協(xié)1.9020020025005040045040000750015009002000900200020180450090011090270制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法該公司綜合生產(chǎn)計劃(千加侖)該公司綜合生產(chǎn)計劃(千加侖)線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法季度1234正產(chǎn)生產(chǎn)450450750450加班生產(chǎn)909015090外協(xié)20200200110調節(jié)庫存5104000300該公司綜合生產(chǎn)計劃的總成本是多少?該公司綜合生產(chǎn)計劃的總成本是多少?401000
41、0元(各單元生產(chǎn)任務乘以該單元單位成本)元(各單元生產(chǎn)任務乘以該單元單位成本)1季度調節(jié)庫存季度調節(jié)庫存=450+90+20-50=510(生產(chǎn)量加外協(xié)量超過了需求)(生產(chǎn)量加外協(xié)量超過了需求)生產(chǎn)量加外協(xié)量小于需求時,將消耗調節(jié)庫存。生產(chǎn)量加外協(xié)量小于需求時,將消耗調節(jié)庫存。制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法在上述的例子中,使用了在上述的例子中,使用了加班生產(chǎn)加班生產(chǎn)和和外協(xié)生產(chǎn)外協(xié)生產(chǎn)。但。但是,一個更好的能力計劃是,一個更好的能力計劃也許是增加人員也許是增加人員,從而增,從而增加正常生產(chǎn)能力,它所帶來的生產(chǎn)成本的降低加正常生產(chǎn)能力,它所帶來的生產(chǎn)成本的降低也許也許會會遠遠抵消增加人員所帶來的成本
42、??梢試L試作出遠遠抵消增加人員所帶來的成本??梢試L試作出不同能力計劃下的最優(yōu)生產(chǎn)計劃,進行比較,這是不同能力計劃下的最優(yōu)生產(chǎn)計劃,進行比較,這是一個反復試驗的過程。一個反復試驗的過程。用這種方法也可以考慮允許任務積壓的情況。(自用這種方法也可以考慮允許任務積壓的情況。(自己思考)己思考)線性規(guī)劃法線性規(guī)劃法綜合計劃優(yōu)化的一般線性規(guī)劃模型月份123456需求量(件)276033203970354031802900工作日數(shù)212023212222某產(chǎn)品的需求預測及月工作日某產(chǎn)品的需求預測及月工作日單位人工時間產(chǎn)量: 4件/人天制定綜合生產(chǎn)計劃的優(yōu)化方法從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃o 綜合生產(chǎn)計劃是對
43、未來一段較長時間內(nèi)企業(yè)的不同產(chǎn)品系列所做的概括性安排,它不是一種用來具體操作的實施計劃,其計劃時間單位一般為月、旬或季。在實際執(zhí)行中,還需落實到具體的最終產(chǎn)品,需要對綜合計劃進行分解,而主生產(chǎn)計劃(MPS)正是把綜合計劃分解為具體可操作的實施計劃。主生產(chǎn)計劃的基本任務就是要確定每一具體的最終產(chǎn)品(什么是最終產(chǎn)品?)在每一具體時間段(每周)內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。(與傳統(tǒng)的產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃相比較)例3 某汽車廠2005年1-6月大型轎車預計的市場需求量分別為3000,3600,5200,6000,5000,4400,共27200。一月份的期初庫存為0。有關數(shù)據(jù)如表。單位產(chǎn)品每月的存儲成本為1000元,請確
44、定該廠2005年1-6月的綜合生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)方式生產(chǎn)能力單位制造成本正常班次400020000加班生產(chǎn)60021000外包生產(chǎn)100022000月份方式1月2月3月4月5月6月未用生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力1正常加班外包01212323434545656740006001000400060010002正常加班外包01212323434545640006001000400060010003正常加班外包01212323434540006001000400060010004正常加班外包012123234400060010005正常加班外包012123400060010006正常加班外包012400060010
45、00需求量300036005200600050004400總計1月2月3月4月5月6月需求量27200300036005200600050004400計劃數(shù)27200300040005200560050004400正常2300300040004000400040004000加班600600600400外包6001000400庫存400400綜合生產(chǎn)計劃表我們可以調整能力,確定不同能力下的最優(yōu)生產(chǎn)計劃.事例事例: :如何為如何為TRTR公司制公司制定一個最優(yōu)生產(chǎn)計劃?定一個最優(yōu)生產(chǎn)計劃?1.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82
46、.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.0四、主生產(chǎn)計劃的編制 (一)主生產(chǎn)計劃: 又叫產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃,確定每一個具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間的生產(chǎn)數(shù)量。(還考慮成品庫存量嗎?) 最終產(chǎn)品是指完成出廠。 計劃時間段可以是旬、周、日。月份1月2月周次1234123450型250250100100100型200200200200300300300300150型100100100100月產(chǎn)15001600 某廠踏板式摩托車1-2月份的主生產(chǎn)計劃 綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃的區(qū)別和聯(lián)系: 聯(lián)系:主生產(chǎn)計劃是綜合生產(chǎn)計劃的具體和細化。 區(qū)別:1計劃期長
47、度、計劃時間段。 2生產(chǎn)對象。3數(shù)量 月份1月2月周次1234123450型250250100100100型200200200200300300300300150型100100100100月產(chǎn)15001600某廠踏板式摩托車1-2月份的主生產(chǎn)計劃 1月2月3月4月5月6月三季度四季度踏板式15001600160016501700170050005500普通式20001900185019002000200055006000電動車50050050050050050015001500 某廠某年的綜合生產(chǎn)計劃 (二)從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃o 主生產(chǎn)計劃說明在可用資源條件下,企業(yè)在一定時間內(nèi),生產(chǎn)什
48、么(具體產(chǎn)品)?生產(chǎn)多少?什么時間生產(chǎn)? o 通常主生產(chǎn)計劃是根據(jù)客戶合同(訂單)和市場預測,把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化,使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)(MPS是MRP的主要輸入),起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。 從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃o 主生產(chǎn)計劃既是生產(chǎn)部門的工具,又是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)計劃和能力計劃符合銷售計劃要求的順序,并能適應不斷變化的市場需求;同時,主生產(chǎn)計劃又能向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存信息,提供可供銷售量的信息,作為同客戶洽商的依據(jù),起了溝通內(nèi)外的作用。o 因此,在整個生產(chǎn)計劃體系中,主生產(chǎn)計劃的地位十分重要。從綜合生產(chǎn)計劃到
49、主生產(chǎn)計劃o 某自行車廠的綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃 750007000068000總工時(h)20000300001500030000100003000024型產(chǎn)量(輛)28型產(chǎn)量(輛)3月2月1月月200001500010000月產(chǎn)量32003000300080032003000300080024002250225060024002250225060016001500150040016001500150040024C型24D型24R型121110987654321周3月2月1月月從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃o 床墊的綜合生產(chǎn)計劃和主生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃月月床墊產(chǎn)
50、量床墊產(chǎn)量129509001 2 3 4 5 6 7 8型號型號327 200 400 200 100型號型號538 100 100 150 100型號型號749 100 200 200制定主生產(chǎn)計劃的基本模型o制定主生產(chǎn)計劃的基本模型包括以下幾個主要步驟:o1.計算現(xiàn)有庫存量o2.決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間o3.計算待分配庫存制定主生產(chǎn)計劃的基本模型o 1.計算現(xiàn)有庫存量(projected on-hand inventory,POH) 現(xiàn)有庫存量是指每周的需求被滿足之后手頭仍有的、可利用的庫存量。 現(xiàn)有庫存量=上周末庫存量+本周MPS生產(chǎn)量-本周的預計需求量或實際訂貨量(取其中的大數(shù))。
51、可用公式表示如下:I It t:t:t周末的現(xiàn)有庫存量周末的現(xiàn)有庫存量P Pt t: :t t周的周的MPSMPS生產(chǎn)量,生產(chǎn)量,F(xiàn) Ft t:t:t周的預計需求周的預計需求COCOt t:t:t周準備發(fā)貨的顧客訂貨量周準備發(fā)貨的顧客訂貨量M之所以減去之所以減去max(Ft ,COt)是為了最大限度滿足需求。是為了最大限度滿足需求。I It t =I =It-1t-1+P+Pt t max( Fmax( Ft t ,CO,COt t ) )下面看一例子。下面看一例子。制定主生產(chǎn)計劃的基本模型o 例1:某工業(yè)閥門制造企業(yè),其產(chǎn)品包括一系列不同的型號和規(guī)格?,F(xiàn)在企業(yè)想要為其C型產(chǎn)品制定一個MPS。
52、市場營銷部門預測,該產(chǎn)品4月份的需求為80個,5月份為160個。4月份平均每周需求量為20個; 5月份平均每周需求量為40個。期初庫存為45個,安全庫存為0;企業(yè)規(guī)定生產(chǎn)批量為80個。MPS以周為單位制定,以便能更好地控制生產(chǎn)進度。 以上信息及相關的計算數(shù)據(jù)用下面的表格形式進行記錄。制定主生產(chǎn)計劃的基本模型o C型產(chǎn)品的現(xiàn)有庫存量(先消耗掉期初庫存)期初庫存45生產(chǎn)批量80安全庫存04月5月周次周次12341234需求預計2020202040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫存量222-18MPS量出現(xiàn)負數(shù),表示缺貨,這是要求生產(chǎn)的信號,表示需要在出現(xiàn)負數(shù),表示缺貨,這是要求生產(chǎn)的
53、信號,表示需要在該周至少生產(chǎn)這么多量。(這是做該周至少生產(chǎn)這么多量。(這是做MPS計劃的基準之一,計劃的基準之一,此處還沒做此處還沒做MPS計劃)計劃)45+0-23制定主生產(chǎn)計劃的基本模型o 2.決定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間 主要依據(jù)或前提是:所制定的MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間應保證POH是非負的。一旦POH有可能變負,就應通過MPS不上,MPS生產(chǎn)時間的決定基準之一就在于此。至于生產(chǎn)量的大小應使POH大于或等于零,另外還要考慮企業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)批量的大小。仍看上例。制定主生產(chǎn)計劃的基本模型o C型產(chǎn)品的MPS量期初庫存45生產(chǎn)批量80安全庫存04月5月周次周次12341234需求預計202020
54、2040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫存量2226242242242MPS量00800080080現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量=2+80-20=62已經(jīng)規(guī)定已經(jīng)規(guī)定生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量為為80制定主生產(chǎn)計劃的基本模型o 3.計算待分配庫存(available-to-promise inventory,ATP) ATP是指營銷部門可用來答應顧客在確切的時間內(nèi)供貨的產(chǎn)品數(shù)量,也即對臨時的、新來的訂單,營銷部門也可利用ATP來簽訂供貨合同,確定具體的供貨日期。 ATP計算在第1周與以后各周略有不同。 第1周的ATP量=期初庫存+本周的MPS量-直至下一期(不包括該期)MPS量到達為止的全部訂貨量
55、。 對其它周,只在有MPS量時才計算,計算方法為: 該周的ATP量=該周的MPS量-從該周直至下一期(不包括該期)MPS量到達為止的全部訂貨量。制定主生產(chǎn)計劃的基本模型o C型產(chǎn)品ATP量的計算期初庫存45生產(chǎn)批量80安全庫存04月5月周次周次12341234需求預計2020202040404040顧客訂貨2315840000現(xiàn)有庫存量2226242242242MPS量00800080080ATP量768808045+0-(23+15)=7,這,這7個可滿足要求在第個可滿足要求在第1、2周發(fā)貨的周發(fā)貨的新訂單新訂單80-(8+4+0)=68,這,這68個可滿足要求在第個可滿足要求在第3、4、5
56、周發(fā)貨的周發(fā)貨的新訂單新訂單上表就是一個完上表就是一個完整的整的C型產(chǎn)品型產(chǎn)品MPS當POH出現(xiàn)負值時,實際訂貨量如果小于需求數(shù)且可以沖抵的話,可能沒問題。否則,將引起貨期問題!如果營銷部門要求第4周與第5周發(fā)貨量都達到預期需求量的話,第5周的POH量為8-(20-4)+(40-38)=-10。即將缺貨10件。這時可考慮調整第3周的MPS接受前三張新訂單后,ATP將發(fā)生變化,營銷部門發(fā)現(xiàn)新訂單數(shù)大于累計ATP時,應考慮訂單的貨期能否滿足!在第6周(下一個MPS執(zhí)行)前,共有訂單82件,已大于第5周(即出貨周)的累計可簽約量,因此,最后一張訂單銷售部門不能滿足貨期。以后各周,只在有MPS量時才計
57、算ATP,計算方法為該周的MPS量減去該周至下一期(不含該期)MPS量到達為止的全部已訂貨量,不再重復計算POH,因為已在第一周被使用過了。為:80(84)68在未發(fā)生MPS的各周,累計可簽約量為上周的可簽約量,即為7第一周的ATP量為現(xiàn)有POH量(期初)加本周的MPS量減去直至下一期(不含該期)MPS量到達為止的全部訂貨量。為:450(2315)7第二周累計為7MPS計劃實例2生產(chǎn)批量:生產(chǎn)批量:80期初庫存:4 5期初庫存:4 51 12 23 34 45 56 67 78 8需求預計需求預計2020202040404040實際訂貨實際訂貨2315840000現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存POH2226242242242MPS量量00800080080可簽約可簽約ATP量量70680080080累計可簽約累計可簽約量量77757575155155235生產(chǎn)周次生產(chǎn)周次訂單訂單序號序號訂貨訂貨量量交期交期(周)(周)152238532434 415154 4總計8282生產(chǎn)批量:生產(chǎn)批量:80期初庫存:4 5期初庫存:4 51 12 23 34 45 56 67 78 8需求預計需求預計2020202040404040實際訂貨實際訂貨232032438000現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存P
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