給排水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、成都地鐵4號(hào)線(xiàn)二期機(jī)電安裝與裝飾裝修工程C標(biāo)成都地鐵4號(hào)線(xiàn)二期機(jī)電安裝與裝飾裝修工程C標(biāo)給排水管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 編制單位： 中國(guó)水利水電第十四工程局成都地鐵4號(hào)線(xiàn)二期機(jī)電安裝與裝飾裝修工程C標(biāo)項(xiàng)目部編制日期：2015 年6 月目 錄1編制目的12編制依據(jù)13.適用范圍14施工準(zhǔn)備24.1技術(shù)準(zhǔn)備24.2人員、機(jī)具、材料準(zhǔn)備及要求24.3作業(yè)條件45施工工藝45.1施工工藝流程45.2施工工藝56質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)106.1主控項(xiàng)目106.2一般項(xiàng)目：117成品保護(hù)128安全環(huán)保措施138.1安全措施138.2環(huán)保措施149質(zhì)量記錄151編制目的1.1 規(guī)范成都地鐵4號(hào)線(xiàn)二期

2、機(jī)電安裝與裝飾裝修工程C標(biāo)項(xiàng)目給排水管道安裝施工方法，使施工過(guò)程規(guī)范化，保證全過(guò)程的施工安全、質(zhì)量。1.2 盡量減少對(duì)其他相關(guān)工程的施工影響，安全環(huán)保。1.3 以高標(biāo)準(zhǔn)、高要求完成各項(xiàng)施工。1.4 符合設(shè)計(jì)要求。2編制依據(jù)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008； 給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GBT50106-2001；成都地鐵4號(hào)線(xiàn)二期工程 初步設(shè)計(jì)技術(shù)要求各相關(guān)專(zhuān)業(yè)提供的初步設(shè)計(jì)圖紙3.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于成都地鐵4號(hào)線(xiàn)二期機(jī)電安裝與裝飾裝修工程C標(biāo)共4車(chē)站（萬(wàn)年

3、場(chǎng)站、東三環(huán)站、蜀王大道站、十陵站）及對(duì)應(yīng)區(qū)間給排水管道的安裝施工。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工設(shè)計(jì)圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。4.1.2參加設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審。4.1.3根據(jù)管綜圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線(xiàn)走向、標(biāo)高，標(biāo)高測(cè)量均以米標(biāo)線(xiàn)基準(zhǔn)。4.1.4施工技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況認(rèn)真審核設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)有疑問(wèn)或與實(shí)際不符地方以書(shū)面形式（工作聯(lián)系單、技術(shù)核定單）呈報(bào)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織與設(shè)計(jì)聯(lián)系，提出解決方案。4.1.5技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底，交待清楚每道工序的施工質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全文明施工。4.1.6對(duì)參加施工的

4、工人進(jìn)行崗前質(zhì)量、安全、技術(shù)培訓(xùn)并考核，考核合格后持證上崗。4.2人員、機(jī)具、材料準(zhǔn)備及要求4.2.1 人員配備：施工負(fù)責(zé)人1人，作業(yè)組組長(zhǎng)3人，技工5人，普工10人。4.2.2施工機(jī)械、工具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量主要用途1型材切割機(jī)J3GG-400臺(tái)1支架制作2交流電焊機(jī)BX6-250-S臺(tái)1支架制作3手槍電鉆Z516-2A把1鉆眼打孔4套絲機(jī)臺(tái)管道刻絲5組合工具套1安裝6水平尺GWP-91A把1水平調(diào)整7卷尺5米把測(cè)量8試壓泵電動(dòng)臺(tái)1水壓試驗(yàn)9壓力表Y150個(gè)1試壓表4.2.2主要施工機(jī)械表4.2.3材料準(zhǔn)備：（1）主要材料：HDPE 雙壁波紋管：de300；不銹鋼管：DN100

5、；不銹鋼金屬波紋管：DN80、DN150；內(nèi)外涂環(huán)氧消防復(fù)合鋼管：DN150、DN65；內(nèi)外涂塑鋼管：DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150；球墨鑄鐵管：DN50、DN80、DN150；熱鍍鋅鋼管：DN65、DN100、DN150；柔性接口鑄鐵管：de75、de110、de160；以及相應(yīng)閥件、管件、連接件、角鋼等。（2）材料要求：各類(lèi)管材、閥門(mén)等部件、角鋼等應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證書(shū)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量鑒定文件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。各類(lèi)管材、閥門(mén)等部件、角鋼等，材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)光滑、平整，不得變形、斷裂、無(wú)

6、毛刺等。閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于下表規(guī)定：公稱(chēng)直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015151565-200301560250-4506030180表4.2.3 閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間4.3作業(yè)條件4.3.1公共區(qū)設(shè)備區(qū)米標(biāo)線(xiàn)彈完。4.3.

7、2墻體已砌筑完畢，作業(yè)地點(diǎn)無(wú)雜物并有足夠的照度。4.3.3綜合支吊架搭設(shè)完畢，綜合支吊架上風(fēng)管、橋架等已搭設(shè)完畢。4.3.4區(qū)間鋪軌單位施工完成，區(qū)間疏散平臺(tái)施工完成。4.3.5室外給水、排水與市政接駁點(diǎn)已確定，市政給水表前施工完成。4.3.6作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、移動(dòng)平臺(tái)、電源、消防器材等。5施工工藝5.1施工工藝流程技術(shù)交底資源準(zhǔn)備定位放線(xiàn)管道支架制作安裝管道安裝閥門(mén)安裝管道壓力試驗(yàn)管道沖洗防腐管道標(biāo)識(shí)防火封堵圖5-1給排水管道施工工藝流程圖5.2施工工藝5.2.1定位放線(xiàn)：利用紅外線(xiàn)水平測(cè)量?jī)x準(zhǔn)確測(cè)量、放線(xiàn)，按施工圖及綜合管線(xiàn)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)分別標(biāo)出管道路線(xiàn)、標(biāo)高、閥門(mén)、分

8、支點(diǎn)的位置；與裝修等專(zhuān)業(yè)的配合施工。5.2.2 支吊架制作、安裝：支吊架的制作安裝按照室內(nèi)管道支架及吊架圖集（03S402）進(jìn)行。支吊架焊接完成后應(yīng)對(duì)鍍鋅層破壞部分進(jìn)行二次鍍鋅、防腐。支吊架應(yīng)固定在樓板上或承重墻上，在無(wú)側(cè)墻和結(jié)構(gòu)柱的地方，采用L型、T型、門(mén)型支吊架，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)。給水管、壓力排水管等有壓水管水平安裝支架間距，按照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002之規(guī)定施工，層高大于等于5米時(shí)立管每層裝兩個(gè)管卡，間距平均分布，層高小于5米時(shí)立管每層裝一個(gè)管卡，安裝高度為距地面1.5m，在管道有轉(zhuǎn)彎、閥門(mén)、三通的地方應(yīng)增設(shè)支吊架，給排水

9、及消防管道支吊架采用03S402室內(nèi)管道支架及吊架圖集，室內(nèi)管道支吊架間距按照下表進(jìn)行安裝。公稱(chēng)直徑（mm）1520253240506580100125150200250300支吊架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112表5-1鋼管管道最大支吊架間距管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6表5-2排水塑料管道支吊架最大間距5.2.3 管道安裝：室外給水管采用PE100管，采用熱熔或電熔連接，與鋼管連接采用一體式的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接。室

10、內(nèi)生產(chǎn)、生活用水管采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接或溝槽式連接。保溫防結(jié)露材料采用具有A級(jí)不然性能保溫材料。室外排水管采用鋼筋混凝土排水管，乘插橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)采用180°砂石基礎(chǔ)。室內(nèi)重力流排水管：軌行區(qū)范圍內(nèi)的車(chē)站重力排水管均采用建筑排水用柔性接口鑄鐵管，接口方式為W型卡箍接口；其他采用阻燃型硬聚氯乙烯排水管。所有壓力排水管采用外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管，螺紋連接或卡箍連接。管道安裝按系統(tǒng)分別進(jìn)行，同一系統(tǒng)先主管后支管，先立管后水平管。法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。管道支吊架、管卡與管道之間設(shè)5mm厚橡膠絕緣膠墊。連接法蘭的螺栓直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，

11、擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。生活污水管在連接2個(gè)及以上大便器或3個(gè)及以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管的起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口是，與墻面的距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。室內(nèi)重力排水管道，水平管與立管連接時(shí)應(yīng)采用45°三通或45°四通和9

12、0°斜三通或90°斜四通，立管與排出管端部的連接應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。管道安裝時(shí)安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái)，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及管徑情況進(jìn)行預(yù)組裝，人工吊裝管段，吊裝到位后隨即進(jìn)行閥門(mén)安裝及管段連接。同一直線(xiàn)段管路安裝、連接完成后按設(shè)計(jì)的坡度及彈出的管道中心線(xiàn)調(diào)直、較正并固定牢固。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25m以上125用水平尺、直尺、拉線(xiàn)盒尺量檢查塑料復(fù)合管每米全長(zhǎng)25m以上1.525鑄鐵管每米全長(zhǎng)25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線(xiàn)和尺量檢查塑料復(fù)合管每

13、米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查表5-3給水管道和閥門(mén)安裝允許偏差應(yīng)符合上表規(guī)定管徑De50De75De110De160污廢水管標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0260.020.01表5-4重力排水管道安裝坡度公稱(chēng)直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144606980表5-5管道采用粘接接口管端插入承口的深度5.2.4管道試驗(yàn)：管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在安裝完成后，按系統(tǒng)分段進(jìn)行，每一試驗(yàn)段長(zhǎng)度不大于1000m，采用電動(dòng)壓力泵加壓，生產(chǎn)、生活給水管道、壓力排水管試驗(yàn)壓力為1.0MPa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.

14、05MPa，然后試驗(yàn)壓力降至工作壓力做外觀(guān)檢查，以不滲漏為合格。重力排水管做閉水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)按照給水系統(tǒng)三分之一配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放檢查排水是否暢通、有無(wú)滲漏。埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度，灌滿(mǎn)水15分鐘后，若水面下降再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。各項(xiàng)步驟按照建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定進(jìn)行。5.2.5管道沖洗消毒：給水管及消防管道在系統(tǒng)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，不應(yīng)留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用2030

15、mg/l的游離氯的水灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。5.2.6管道防腐：支吊架在加工完成后對(duì)鍍鋅層破壞部分應(yīng)進(jìn)行除銹、防腐；在涂底漆之前應(yīng)清楚表面的灰塵、污垢、焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。壓力排水管安裝完成后外壁再刷灰色調(diào)和漆二道。金屬給排水管道安裝后應(yīng)對(duì)鍍鋅層破壞部分以及管螺紋露出部分刷防銹漆一道面漆二道，螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。5.2.7色環(huán)標(biāo)識(shí)：給排水及水消防系統(tǒng)所有

16、壓力管外壁應(yīng)外涂色環(huán)并噴涂相應(yīng)的文字，其中色環(huán)寬度應(yīng)為50mm，直線(xiàn)管段色環(huán)間距為5米。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉處、轉(zhuǎn)彎處、閥門(mén)和穿墻孔洞兩側(cè)等處應(yīng)有色環(huán)。色環(huán)旁邊應(yīng)有識(shí)別符號(hào)和水流方向箭頭，如果管道水流是雙向的，則以雙箭頭表示。在涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。各類(lèi)管道涂色環(huán)及噴字要求如下：管道類(lèi)別色環(huán)顏色噴字內(nèi)容顏色生活給水管黃色SH黃色生活、消防合用綠色SX綠色污水管黑色W黑色廢水管藍(lán)色P藍(lán)色表5-6 各類(lèi)管道噴涂色環(huán)及噴字要求表其中字體大小應(yīng)不小于80mm，箭頭長(zhǎng)度不小于250mm，寬度為50mm。色環(huán)、字體、箭頭均以噴涂方式施工。5.2.8套管安裝：管道穿墻和樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管

17、，安裝樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁的套管其兩端與裝飾面齊平，穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，切端面應(yīng)光滑；管道接口不得設(shè)置的套管內(nèi)。5.2.9防火封堵：管道穿墻孔洞用防火泥進(jìn)行封堵。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目：6.1.1隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。6.1.2給水管道不得直接穿越污水、化糞池、公共廁所等污染源。6.1.3管道接口法蘭、卡口、卡箍、等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。6.1.4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，井壁距法蘭

18、或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。6.1.6給水管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。6.1.7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿(mǎn)足飲用水衛(wèi)生要求。6.1.8排水立管及橫管均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，球球徑不小于排水管道管徑的

19、2/3,通球率必須達(dá)到100%。6.1.9管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)暢通、無(wú)堵塞、管接口無(wú)滲漏。6.2一般項(xiàng)目：6.2.1管道和金屬支架的防腐層應(yīng)附著良好、無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。6.2.2給水管道雨污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)時(shí)，其垂直間距在500mm以?xún)?nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的。管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。6.2.3采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)下表規(guī)定。公稱(chēng)直徑（mm）1001

20、25150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角（mm）5°5°5°5°4°4°4°3°表6-1橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角6.2.4室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)埋地100拉線(xiàn)尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地20用水平儀、拉線(xiàn)和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)203水平管道縱橫向彎曲每5m長(zhǎng)10拉線(xiàn)尺量全長(zhǎng)（兩井間）30表6-2室外排水管道安裝的允許偏差6.2.5閥門(mén)安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。閥門(mén)安裝位置應(yīng)正確，其軸線(xiàn)與管

21、線(xiàn)一致。閥門(mén)安裝完畢，應(yīng)及時(shí)設(shè)置支座并固定牢固。安裝閥門(mén)后，應(yīng)及時(shí)連接管道，如不能及時(shí)安裝管道應(yīng)保護(hù)閥門(mén)管口，以免異物進(jìn)入。6.2.6金屬給排水及消防管出室外、進(jìn)入?yún)^(qū)間之前，應(yīng)設(shè)置絕緣接頭。6.2.7 金屬管道穿越結(jié)構(gòu)墻時(shí)，先預(yù)埋非金屬絕緣套管或防水套管，再敷金屬管道。6.2.8沿區(qū)間敷設(shè)的金屬管道，采用金屬支托架時(shí)管道與支墩或支架之間設(shè)置三元乙烯絕緣橡膠墊進(jìn)行絕緣處理。管道支架采用中間型、接口型和加強(qiáng)型三種支架。支架與盾構(gòu)片采用擴(kuò)底型錨栓，雙螺母固定。6.2.9地下車(chē)站給排水金屬管道人防要求：所有進(jìn)出地鐵的給排水管線(xiàn)，穿越結(jié)構(gòu)外墻時(shí)，均在其內(nèi)側(cè)安裝防護(hù)閘閥。所有穿過(guò)出入口和區(qū)間隧道防護(hù)密閉門(mén)

22、的金屬管線(xiàn)均在其門(mén)兩側(cè)安裝防護(hù)閘閥；所有水管穿過(guò)結(jié)構(gòu)及外墻防護(hù)密閉隔斷門(mén)時(shí)均安裝剛性防水套管。7成品保護(hù)7.1暗敷管道剔槽不得過(guò)深、過(guò)寬，預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞，混凝土樓板、墻等不得私自斷筋。7.2與其他專(zhuān)業(yè)配合施工，嚴(yán)禁野蠻施工，遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。7.3管道安裝完成后應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面。7.4其他專(zhuān)業(yè)施工時(shí)，如有沖突，嚴(yán)禁不要私自拆卸、破壞，嚴(yán)禁隨意改動(dòng)、移位等。8安全環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，做到“三緊”（領(lǐng)口緊、袖口緊、上衣下擺緊），方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。8.1.2按規(guī)范使用施工機(jī)具、及防護(hù)用品，按操作工藝正確施工。 8.1.3作業(yè)高度距地面超過(guò)2米時(shí)即為高空作業(yè)，高空作業(yè)前檢查梯子或平臺(tái)車(chē)?yán)喂绦?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換。8.1.4在腳手架上行走要避免踩上探頭板。8.1.5高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料。8.1.6除扶梯子人員外，其它人嚴(yán)禁在梯子下逗留。8.1.7使用人字梯時(shí)，人字梯中部要用繩子固定住。8.1.8軌行區(qū)作業(yè)前應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng)軌行區(qū)