基坑支護課程設(shè)計(20171220173523)

1、基礎(chǔ)工程課程設(shè)計國家開發(fā)銀行數(shù)據(jù)中心深基坑支護設(shè)計中國地質(zhì)大學(xué)（北京） 工程技術(shù)學(xué)院土木工程二班陸加弟、田夢楠、侯丹指導(dǎo)教師：張斌二一一年十二月十八日目錄第一部分工程資料1. 工程概況2. 場地地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.1 地形地貌2.2 地層構(gòu)成2.3 擬建場地水文地質(zhì)條件第二部分設(shè)計內(nèi)容1. 基坑開挖斷面設(shè)計1.1 設(shè)計依據(jù)2. 支護方案確定2.1 基坑支護方案設(shè)計的指導(dǎo)思想2.2 基坑支護方案選擇3. 土釘墻設(shè)計3.1 土釘設(shè)計參數(shù)3.2 計算過程3.3 面層技術(shù)參數(shù)4. 樁錨設(shè)計4.1 設(shè)計內(nèi)容4.2 樁錨體系計算過程5. 基坑支護結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計5.1 土方開挖施工設(shè)計5.2 基坑測量施

2、工方案5.3 土釘墻施工方案5.4 鉆孔灌注樁施工方案5.5 預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案5.6 滯水處理方案第三部分計算內(nèi)容1. 計算說明書1.1 土釘墻內(nèi)部穩(wěn)定驗算1.2 土釘墻整體穩(wěn)定性驗算1.3 樁錨體系驗算第四部分設(shè)計圖紙及計算書1. 支護結(jié)構(gòu)剖面圖2. 相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計大樣圖感謝信參考文獻工程資料1. 工程概況工程名稱：國家開發(fā)銀行數(shù)據(jù)中心深基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計工程地點：北京市海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)三星莊北本工程場地位于北京市海淀區(qū)蘇家坨鎮(zhèn)三星莊北，東臨規(guī)劃的創(chuàng)新園經(jīng)二路， 西臨規(guī)劃的創(chuàng)新園經(jīng)一路，北臨創(chuàng)新園中環(huán)路，南臨周家巷，交通便利。擬建的國家開發(fā)銀行數(shù)據(jù)中心主要有1#設(shè)備用房、 2 #科研用房、傳達室

3、及地下車庫組成。最大基礎(chǔ)埋深-8.0米，擬采用土釘墻 +樁錨的護坡方式進行基坑護坡。擬建的建筑物概況見表1-1 ，其中 2#科研用房建筑形體呈“U”形，西側(cè)地上 3 層，無地下室，北側(cè)及東側(cè)地上4 層，1 層地下室，西側(cè)及北側(cè)樓體均設(shè)置房頂機房。表 1-1 擬建建筑物設(shè)計概況2. 場地地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.1 地形地貌擬建場地位于蘇家坨鎮(zhèn)三星莊北，地貌單元屬于永定河沖積扇上部。從擬建場地地理位置示意圖可以看出， 勘察期間場地現(xiàn)狀在中部主要為葡萄、果樹、大棚等農(nóng)業(yè)園地，地表的各種植物及構(gòu)筑物尚未清除；在東部主要為苗圃，草木叢生；西側(cè)主要為舊有的建筑物場地（舊有建筑物地面以上的結(jié)構(gòu)部分 已經(jīng)拆除，

4、砼地面以及基礎(chǔ)尚未拆除），地面堆放有大量的建筑生活垃圾。場地現(xiàn)狀地形較平坦，地面高程約為43.69 45.65m。根據(jù)現(xiàn)場走訪調(diào)查， 建設(shè)場地西北角曾經(jīng)為魚塘，后經(jīng)回填至現(xiàn)狀標高。2.2 地層構(gòu)成根據(jù)地層鉆探結(jié)果，擬建場地30.00m 深度范圍內(nèi)的地層主要有人工填土、新近沉積層及一般第四紀沉積層構(gòu)成?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場鉆探情況將場地地層自上而下分述如下： 人工填土層：主要由素填土組成，局部地段為1 雜填土。 素填土：黃褐色灰褐色，濕飽和，松散稍密，主要成分為粘質(zhì)粉土素填土，含少量圓礫及碎石，可見大量植物根莖； 1 雜填土：雜色，稍濕濕，松散稍密，主要成分為建筑垃圾，以碎磚、混凝土碎磚為主，可見其他建筑

5、材料碎塊。新近沉積層： 粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土： 黃褐、黃灰、暗褐、灰褐色， 很濕， 軟塑 可塑，含氧化鐵、云母，可見少量螺殼、姜石及有機質(zhì)，屬中高壓縮性土。局部夾砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土薄層或透鏡體。 1砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土：黃褐、黃灰、暗褐、灰褐色，很濕，密實， 含氧化鐵和云母， 可見少量螺殼、 姜石及有機質(zhì)， 屬中高壓縮性土。局部夾粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土、粉砂、細砂薄層或透鏡體。 2 淤泥質(zhì)粘土：暗褐、灰褐、灰色，很濕，軟塑可塑，含氧化鐵和云母，可見少量螺殼、姜石及有機質(zhì)，屬高壓縮性土。 3 泥炭質(zhì)粘土： 灰黑、黑色及暗褐色， 很濕，可塑，含云母、氧化鐵， 含有機質(zhì)，具微臭味，易崩解，失水后干縮現(xiàn)象很明顯

6、，屬高壓縮性土。局部夾粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體。第四紀沉積層：粉質(zhì)粘土重粉質(zhì)粘土：黃褐、黃灰、灰黃色，很濕，軟塑可塑， 含氧化鐵、云母。局部夾砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土薄層或透鏡體，屬中高壓縮性土。 1 砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土：黃褐、黃灰、灰褐色，濕，密實?？梢娧趸F和云母。局部夾粉砂、細砂薄層或透鏡體，屬于壓縮性中低壓縮性土。重粉質(zhì)粘土粘土：灰褐、灰黃、灰綠色，很濕，可塑。含氧化鐵、云母。局部夾砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土薄層或透鏡體，屬于中高壓縮性土。淤泥質(zhì)粘土： 黃褐、灰褐色，局部灰黑色， 很濕，可塑，可見氧化鐵、云母。局部為粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體，屬中高壓縮性土中壓縮性土。 1 砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土：黃褐、黃灰

7、、灰褐色，很濕，密實。可見氧化鐵、云母，屬于低壓縮性土。各土層物理力學(xué)參數(shù)表見表21。表 2 1 土體物理力學(xué)參數(shù)表層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內(nèi)摩擦角（ m）（KNm 3（KNm 3（ KPa）（°）素填土1.818.022.012.0 1雜填土2.118.022.012.0粉質(zhì)粘土4.320.025.012.0 1砂質(zhì)粘土7.420.08.022.020.0 2淤泥質(zhì)粘3.220.08.020.012.0土 3泥炭質(zhì)土2.820.08.020.013.0粉質(zhì)粘土5.820.08.025.012.0 1砂質(zhì)粘土6.020.08.026.020.0重粉質(zhì)粘3.620.08.025

8、.025.0土淤泥質(zhì)粘4.220.08.020.012.0土 1砂質(zhì)粘土5.520.08.026.020.02.3 擬建場地水文地質(zhì)條件2.3.1 地下水分布情況勘察期間，在地表下30.00 （m）范圍內(nèi)實測到4 層地下水見表 22：表 2 2地下水分布情況表2.3.2 歷年地下水變化狀況建廠區(qū)歷年（ 1959 年）最高地下水位接近自然地表。據(jù)在該擬建場地附近的巖土工程勘察報告，擬建場地近35 年最高地下水位（包括上層滯水）埋深約為1.00m。上層滯水的主要補給源以大氣降水、農(nóng)業(yè)灌溉等入滲為主，主要的排泄方式為大氣蒸發(fā)； 潛水的主要補給源主要為大氣降水和地表水入滲及側(cè)向徑流補給，以徑流方式排泄

9、；微承壓水及承壓水，主要接受側(cè)向徑流補給，以徑流方式排泄。地下水年變化幅度約為1.0m2.0m。設(shè)計內(nèi)容1. 基坑開挖斷面設(shè)計1.1設(shè)計依據(jù)1 ）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99本工程基坑開挖深度較深 （ 12.5m），根據(jù)地質(zhì)勘查報告提供的地質(zhì)情況，基坑上部為較厚的素填土1 層、雜填土 2 層，土釘成孔較困難，中部為粉質(zhì)粘土層，下部有局部 1 粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土，支護難度較大。根據(jù)地勘報告，基坑開挖范圍內(nèi)無潛水地下水，只有上層滯水， 因此不考慮進行專門的降水，開挖時注意滯水的導(dǎo)排，滯水部位的導(dǎo)排必須暢通。基坑擬采用分步開挖的方案，上部先期開挖2.7m, 第二步開挖至設(shè)計深度。2. 支護方

10、案確定2.1 基坑支護方案設(shè)計的指導(dǎo)思想（1） ）考慮到地下結(jié)構(gòu)施工可能需要較長的施工周期，基坑支護要經(jīng)過雨季施工的考驗，要求支護設(shè)計時需適當(dāng)加大安全系數(shù)。（2） ）護坡工程必須與土方工程一體化安排，要為土方工程的順利施工創(chuàng)造快捷和良好的前提條件。（3） ）護坡工程在確保為后續(xù)施工創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)面的同時，還要盡可能地減少不必要的土方回填。（4） ）護坡工程要盡量減少與土方施工的工序穿插的次數(shù)，以縮短工期。2.2 基坑支護方案選擇（1） ）目前比較成熟的支護形式主要有以下幾種：護坡樁+錨桿支護、懸臂樁支護、上部土釘墻 ( 擋土墻) 下部樁錨支護、 土釘墻支護、 微型樁復(fù)合土釘墻支護和地下連

11、續(xù)墻支護等，適合本工程的支護方式為樁錨支護和上部土釘墻+樁錨支護這兩種方式。（2） ）幾種支護方式的優(yōu)缺點比較根據(jù)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99及場地周圍的堆載情況，同時結(jié)合本地區(qū)施工經(jīng)驗，本著經(jīng)濟安全原則，設(shè)計結(jié)果如下：基坑上部采用土釘墻支護，深度為2.7m，坡度為 1:0.2下部采用鉆孔灌注樁座位護坡樁，同時結(jié)合錨桿做樁錨體系支護。3. 土釘墻設(shè)計基坑開挖深度為 2.7m，邊坡坡度為 1:0.2 。計算后采用鉆孔式土釘， 設(shè)置雙排土釘，具體土釘參數(shù)如下表：3.1 土釘設(shè)計參數(shù)豎 向 間土釘距(m)(m)11.01.0130.21005.021.01.0130.21005.0道號水

12、平 間距(m)傾 角(0)超 挖 深度鉆孔直徑(mm)長 度(m)配 筋(mm) 20 鋼筋 20 鋼筋圖 3.1 土釘布置圖3.2 計算過程土釘?shù)膮?shù)選取見上表3.2.1 土釘內(nèi)部穩(wěn)定性驗算（ 1）由于無具體資料，按以往經(jīng)驗，取=37kpa.（ 2）土釘墻面層土壓力：22c /H0.56182.2122K atan(45)0.662PP1K a q20.661811.88 kN / mEP sx sy11.88 kN在上部 1m與 2m處各有一排土釘。因此： E 1E 211.8 kN3.2.2 土釘錨固力計算T1E 111.88TK 1E 1DL bkN 4.2373.140.1(50.3

13、2.2 )50.42滿足要求。3.2.3 土釘強度驗算f y310 kN2/ m m最危險的情況下，土釘抗拉安全系數(shù)為223d3.14(0.02)31010f y32.81.54 E滿足要求。11.884.1.1 土釘墻外部穩(wěn)定性驗算（1） ）抗滑穩(wěn)定性驗算B0.6 H0.62.21.32 mWH B 121.82.21.3252.27kNmF t( WqB )stancBsx(52.27181.32)1tan 12221.32145.2 kNE axTi11.88223.76 kNFtkHE ax45.223.761.9（2） ）抗傾覆穩(wěn)定驗算M(WqB ) BsWx21.32(52.571

14、81.32)1250.18 kNmHM 0E ax23.762.217.4233KM W50.18q2.88M 017.423.3面層技術(shù)參數(shù)邊坡面層編制 6.5200×200 鋼筋網(wǎng)片，每排土釘橫向設(shè)置 116 橫向通筋與土釘主筋端部以“ L”形短鋼筋焊接牢固，每兩列土釘豎向設(shè)置 116 豎向通筋置于橫向通筋后面與橫筋點焊，然后噴射 C20 素混凝土 ( 厚度 80100mm，)混凝土配合比為水泥 : 砂: 石=1:2:2 。3. 樁錨體系設(shè)計4.1 設(shè)計內(nèi)容本工程擬采用鉆孔灌注樁作為基坑支護結(jié)構(gòu)的護坡樁，經(jīng)計算設(shè)計樁長11 m 。樁頂設(shè)置冠梁，冠梁高度為0.5 m ，寬度為 1.

15、0 m 。具體配筋情況見結(jié)構(gòu)設(shè)計大樣圖。錨桿參數(shù)見下表預(yù)應(yīng)力錨桿技術(shù)參數(shù)表序位置號(m)孔徑(mm)錨桿總長11.0自 由 錨 固段 長 段 長度 度傾角( 度)間距(m)錨桿反 力設(shè)計配筋梁荷載2根鋼 混鎖定荷載120K1-2.5150m4.0m7.0m151.612冠梁150KNN4.2 樁錨體系計算過程4.2.1求樁埋入土內(nèi)深度地面超載：2182.239.6 kN / m經(jīng)加權(quán)后，土的重度19 kN/ m 3 ， c23.6kP a ，15.8c等效內(nèi)摩擦角：Darctan(tan)h代入數(shù)據(jù)求得D26將參數(shù)帶入方程322K a ( hx )qK a ( hx )K p x ( h2 /

16、 3 x )03223(2190.382192.61) x2(6190.385.8339.60.383192.615.8) x2(6190.385.8簡化后得639.60.385.8) x(2190.385.8339.60.385.8)032335.15 x2566.466 x1981 x43360試算后 x4.3 m ，施工時尚應(yīng)乘 K1.1 1.2 。最后確定樁長 10.5 m4.2.2求樁頂錨拉力 T AE q39.60.38(5.84.2)150.48 kN2E A1 / 2190.38(5.84.2)361 kN2E p1 / 2192.614.2437.38 kN帶入方程1 / 3

17、( hx) E AT A1 / 2( hx ) E q( hx )1 / 3 xE pT A134.3 kN為了樁錨支護整體的穩(wěn)定性，取4.2.3 求最大彎矩由公式T A150 kNqK a2y( qK a )2K a TAK aMTy23qK a yK a ym axA26將數(shù)據(jù)代入239.60.38(39.60.38)219134.30.38y190.384.3 mM m ax39.60.384.3190.384.323134.34.3342.7326kNm4.2.4 鉆孔灌注樁配筋計算采用單支撐擋土墻計算方法，將錨桿布置在樁頂，假定錨桿無位移情況。樁徑 800 m m樁中心距 1.6 m

18、樁長 11 m嵌固深度 4.7 m取 C25混凝土主筋20 ，12 根2As3768 m m箍筋6.5 級圓條盤（HRB235）螺旋箍筋間距250 mm加強筋間距 2 m12保護層 5 0 m m22A計算參數(shù)：0.5 mAs0.03768 mmr0.4 m rs0.35 m22f cm將參數(shù)代入公式11.9 M N/ mf yM N / m2M cf cm3其中33sinf y Asssinsintf y Asf y As2f y As10.75(10.75)0.50.625t1.252fcmAf cmAf cm A2式中： A 鉆孔灌注樁截面積，m；2As 全部縱向鋼筋的截面積，m；2r

19、圓形樁截面半徑，m；2rs 縱向鋼筋所在圓周的半徑，m；對應(yīng)于受壓區(qū)混凝土截面面積的圓心角與2的比值；t 縱向受拉鋼筋截面積與全部縱向鋼筋截面積的 比值，當(dāng)0.625時， 取t0 ；f cm混凝土彎曲抗壓強度設(shè)計值，2MN/ m；f y 普通鋼筋的抗拉強度設(shè)計值，2MN/ m； 求得0.37t0.51代入求 Mc ，解得M c1029kNmM cMmax342.73kNm4.2.5 錨桿配筋計算樁頂冠梁打入錨桿，水平間距1.6 m入射角 15自由段 4 m錨桿預(yù)應(yīng)力筋的截面面積應(yīng)按下式設(shè)計式中：AKN tf ptkN t 錨桿軸向拉力設(shè)計值；K 安全系數(shù)；f ptk鋼絞線、鋼絲或鋼筋的抗拉強度

20、標準值；A 預(yù)應(yīng)力筋的截面積。代入?yún)?shù)1.3150A15702124.2 m m選取 2 根1212 m m 的鋼絞線錨固段長度：L max(KN tDq r,KN t)ndq s式中：L 錨桿錨固段長度；N t 錨桿軸向拉力設(shè)計值；K 安全系數(shù)；D 錨固體直徑；d 單根鋼筋或鋼絞線直徑；n 鋼絞線或鋼筋根數(shù)；qr 灌漿體與地層之間的粘結(jié)強度設(shè)計值，可取0.8 倍標準值；qs 灌漿體與鋼絞線或鋼筋強度設(shè)計值，可取0.8 倍標準值；采用 2 根或兩根以上鋼絞線或鋼筋時， 筋材與灌漿體間粘結(jié)強度降低系數(shù)，取 0.6 0.85代入?yún)?shù)值，求得L6.95，取 L7 m 。灌漿水泥漿水灰比0.54.2.

21、6 基坑底隆起驗算轉(zhuǎn)動力矩xM OW2W( qh ) x穩(wěn)定力矩M rx( xd)0當(dāng)勻質(zhì)土層時，則rMx 2要求抗隆起安全系數(shù)K代入?yún)?shù)M r1.20M O24.7M O(39.6195.8)14562kNm取c25 kP aM rK滿足要求。2374.72567.71.5516542567.71.2kNm4.2.7 樁錨支護體系穩(wěn)定分析抗傾覆安全系數(shù) :M pK sM aK s 被動土壓力及支點力對樁底的彎矩,對于內(nèi)支撐支點力由內(nèi)支撐抗壓力決定 ; 對于錨桿或錨索，支點力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值；M a 主動土壓力對樁底的彎矩；注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算。序號支錨

22、類型材料抗力 (kN/m)錨固力 (kN/m)1錨桿402.1242502786.6K s2052.9951.351.2滿足規(guī)范要求。4. 基坑支護結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計5.1 土方開挖施工設(shè)計本工程基坑面積較小， 且四周場地情況較好， 但地表覆蓋有一些磚塊、 碎石、灰渣、爐渣和生活垃圾。 可以將馬道設(shè)置在場地的西北角。以此作為運土車和施工機械的出入通道。5.1.1 進行上部土處理第一步大面積開挖到2.2 m 位置，上部土層主要為填土層， 主要包括房渣土、粘質(zhì)粉土、渣滓、生活垃圾等，需要對其進行破碎、外運或消納。5.1.2 設(shè)置循環(huán)道根據(jù)現(xiàn)場及周邊道路情況， 設(shè)置合理的出土循環(huán)道是保證土方順利開挖、

23、減小對周邊道路影響的關(guān)鍵。本工程可將出土馬道設(shè)置在基坑西北側(cè)。5.1.2 采用大開挖方式根據(jù)本工程地下部分的特點，土方開挖采取大開挖的方式進行，根據(jù)邊坡支護方式的不同配合施工。5.1.3 土釘墻作業(yè)區(qū)開挖土釘墻作業(yè)區(qū)根據(jù)土釘墻施工的情況分步開挖，每次開挖約1.5 m ，不可超過 2.0 m 。5.1.4 土方開挖總體布置333本工程總土方量約25000m，土方量不是太大， 土方開挖平均日出土量1200m，一臺挖土機平均每天挖土1200m。一輛運土車一天可來回跑8 次，平均每輛車的33運輸能力為16m/ 次，一輛車的每天的運輸能力為128m。需配備挖土機： 1200÷ 1200

24、5; 1.1=1.1臺，考慮到開挖過程中隨時清理渣土、垃圾、緊急情況和施工 工期的考慮， 共布置 2 臺挖土機負責(zé)土方的開挖。 根據(jù)挖土機數(shù)量及每天出土方量需配運土車： 1200÷128× 1.1 10.3（輛）。考慮到現(xiàn)場交通等問題的不利影響，現(xiàn)場布置 15 輛運土車。為保證出土量， 必要時適當(dāng)增加機械設(shè)備。 開挖時， 根據(jù)現(xiàn)場情況， 可以采取先由南向北、 由中間向兩邊的開挖順序，確保土方正常的施工進度。5.1.5 土釘墻施工區(qū)土方開挖根據(jù)基坑支護的施工要求， 基坑四周 10m范圍內(nèi)分層開挖分層錨噴， 土方與土釘墻施工互相配合。 進行四周 10m土釘工作區(qū)的分步開挖作業(yè)，

25、主要配合土釘墻的施工。在施工過程中以創(chuàng)造土釘墻工作面為中心，以土釘墻的強度為控制進度的關(guān)鍵，為保持邊坡的穩(wěn)定可以一定距離間隔開挖，連續(xù)開挖的長度不大于30m。平均進度為 3 5 天/ 步。按照基坑支護要求挖取周邊土方。 第一步挖到 1.5m， 挖土機挖土邊坡1:0.22 1:0.25 ，由人工修坡至 1:0.2 ，保證錨噴作業(yè)所需10m 寬度的工作面。 在第一層支護結(jié)構(gòu)完成、 土釘墻強度達到要求后， 開始進行土釘墻區(qū)第二步土方開挖，挖深0.7m，挖土機挖土邊坡1:0.23 1:0.25 ，由人工修坡至 1:0.2后進行錨噴作業(yè)， 依次類推進行開挖。 土方開挖時， 挖掘機不得碰破土釘墻面。5.1

26、.6 表層土的開挖由于首層是雜填土和素填土等，首先挖取中心表層土1.5m，將地下障礙物全部暴露出來進行破碎處理，基坑周邊留出 10m寬位置進行土釘墻施工， 出土馬道定在基坑西北側(cè)。各工序交叉流水作業(yè)，節(jié)約工期。5.1.7 槽底土的清理當(dāng)基坑土釘墻施工到第六步時，統(tǒng)一進行槽底土的清理。 采取自東向西、 自中間向兩邊的清槽順序， 以最快的速度為總包創(chuàng)造工作面。收槽底時采取喂土方式進行挖土機二次倒土，并配合清槽人員做好清槽施工，不得超挖。挖土機挖土， 鉤端與鉤側(cè)開挖相結(jié)合， 充分利用挖土半徑， 提高效率， 盡量抓緊時間，趕前不趕后，保證按期完成任務(wù)。嚴格按開挖線進行開挖， 嚴禁超欠挖。 測量工作隨時

27、配合， 機械開挖至接近設(shè)計坑底標高時，留2030cm人工清理，總承包單位配備足夠的人員人工清理 槽底。然后及時派人拍底打釬。嚴格按施工方案中的施工步驟進行，清土與挖土應(yīng)與支護施工配合緊密，不可超前或滯后，保證邊坡的安全。開挖前應(yīng)做好沿途交通環(huán)衛(wèi)工作，并交納其費用， 辦理好證件， 在取得有關(guān)部門的同意后，方可進行施工，以保證工程的順利進行。5.1.8 馬道收尾為節(jié)約工期，不影響后續(xù)工程進度，坡道收尾時利用挖土機在坑內(nèi)倒土為土 釘墻施工創(chuàng)造工作面， 土釘墻施工完畢后把土回填回來繼續(xù)作馬道。為盡量減少坑內(nèi)土方的留量， 利用挖土機坑內(nèi)倒土以縮短坑內(nèi)坡道的長度，收坡道時在出土口將坡道降低 34m直接收尾

28、，為保證收尾的進度，挖土機坐在基坑以外。5.1.9 土方開挖質(zhì)量要求機械挖土槽底標高與設(shè)計標高允許偏差+300mm，不得擾動原狀土，不得破壞基礎(chǔ)，基礎(chǔ)部位土方開挖至保護土高度（由測量人員定標高），嚴禁用大型挖掘機直接清除保護土。 對護坡部位應(yīng)派專人盯住， 防止挖掘機超挖將土釘墻損壞。各層間標高允許偏差± 150mm。測量員隨時測量，保證基底標高和基坑邊線。挖土標高控制點必須經(jīng)監(jiān)理單位驗收。嚴格按照批準的開挖順序開挖，任何更改須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。不得損壞臨近道路、管線和護坡工程。每步開挖都應(yīng)進行邊坡變形觀測， 發(fā)現(xiàn)變形超過或接近預(yù)警值必須立即停止開挖，并通知甲方監(jiān)理，進行必要的處理措施

29、，待觀測變形穩(wěn)定后再進行土方開挖。5.2基坑測量施工方案5.2.1基坑測量工作的特點及難點施工周邊場地狹小 , 控制樁布設(shè)較為困難。這樣就要對控制樁位進行保護， 以保證控制樁的精度。基坑開挖深度達8m，對平面和立面上的控制難度較大?？刂茦端诘仄号c基坑施工作業(yè)面層高差較大； 又由于工期較緊張， 現(xiàn)場需多臺機械設(shè)備大面積同時作業(yè)， 施工作業(yè)面廣， 儀器通視條件較差， 僅用傳統(tǒng)的施工放樣方法大面積施放樁位，很難實現(xiàn)；施工過程中的坐標控制難度大，需要用計算機解算測設(shè)數(shù)據(jù)， 配合全站儀施測。52.2 基坑工程的測量施工測量的工作內(nèi)容：(1) 在進場后首先與建設(shè)單位辦理坐標基準點的交接及復(fù)測工作，然后側(cè)

30、放出基坑開挖范圍，平整場地。(2) 施放基坑上口線、結(jié)構(gòu)線等，并控制好基坑各部分的開挖標高技術(shù)準備：(1) 對進場的測量儀器設(shè)備進行計量檢定, 確保器具在受控狀態(tài)下使用。(2) 熟悉圖紙了解建筑定位及基坑放線的相關(guān)要求, 校核圖紙中相關(guān)數(shù)據(jù) , 掌握測量放線所需要的幾何尺寸及相關(guān)數(shù)據(jù)。儀器設(shè)備的準備：(1) 準備各種測量用記錄、表格。所用表格采用技術(shù)資料管理規(guī)程的表格。(2) 準備好各種測量用輔助材料（如：木樁、小線等）(3) 本工程測量儀器配備：全站儀瑞德1臺2 2+2定位、坐標測量電子經(jīng)緯儀ET 022臺2測角度、測方向線水準儀DZS3 12臺S3高程控制鋼卷尺50m1把一級量距對講機5k

31、m鋼盒尺5m、7.5m2對通訊聯(lián)絡(luò)若干5.2.3測量定位挖土施工測量：土方開挖至距離基底300mm位置，以下土方由人工清除。在測量上嚴格控制開 挖標高， 以滿足后序施工的要求。 機械挖土接近坑底時， 由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標高引測至坑底。然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底， 每隔 46m 設(shè)置一標高控制點， 縱橫向組成標高控制網(wǎng)， 以準確控制基坑標高。依據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線， 并用白石灰撒出基坑開挖線。 基坑開挖過程中，隨時用經(jīng)緯儀及水準儀控制開挖線及標高。5.3 土釘墻施工方案5.3.1 土釘墻施工工藝流程土方開挖邊坡修整土釘成孔綁扎鋼筋

32、網(wǎng)安放土釘土釘同加強筋焊接注漿加墊塊設(shè)噴射砼厚度控制標志噴射砼養(yǎng)護。5.3.2 土釘施工（1） ）土釘成孔前，按設(shè)計要求定出孔位并作出標記和編號。成孔過程中遇有障礙需調(diào)整孔位時不得損害支護原定的安全程度。（2） ）成孔過程中做好成孔記錄，按土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。 將取出的土體與初步設(shè)計時所認定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時需及時反饋修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)。（3） ）成孔后要進行清孔檢查，對于孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即處理。成孔后及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。（4） ）土釘鋼筋置入孔中前，先設(shè)置定位架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位， 支架沿釘長的間距為2m左右，支架的

33、構(gòu)造不妨礙注漿時的漿液自由流動。支架可為金屬或塑料件。（5） ）土釘鋼筋置入孔中后， 采用低壓方法注漿填孔， 注漿壓力為 0.4 0.6Mpa 。注漿時采用底部注漿方式， 注漿導(dǎo)管底端先插入孔底， 在注漿同時將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，保證孔中氣體能全部逸出。 由于第一排土釘在雜填土里， 土質(zhì)較松軟，要嚴格控制注漿量。（6） ）注漿用水泥漿用普通P.S.A32.5攪拌而成，水灰比為0.55.3.3 編網(wǎng)施工（1） ）鋼筋網(wǎng)片用 6.5 的盤條加工而成， 網(wǎng)格規(guī)格見各段設(shè)計， 允許誤差 10mm。可用焊接或綁扎而成，搭接長度不小于一個網(wǎng)格邊長。（2） ）土釘鋼筋與網(wǎng)片用橫向加強鋼筋焊接在一起，在土釘端

34、部以“ L”型與橫向加強筋滿焊連接在一起。5.3.4 噴射混凝土（1） ）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋片牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的“U”形卡固定，在混凝土噴射下不會出現(xiàn)振動。（2） ）鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許誤差±10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格邊長或200mm， 如搭接焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10 倍。（3） ）噴射混凝土強度為C20， 粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.5 。（4） ）噴射砼厚度為80100mm，根據(jù)天氣情況必要時進行養(yǎng)護。5.3.5土釘墻施工質(zhì)量保證措施（1） ）土釘長度插入鋼

35、筋時由專人檢查 ,若插入深度不足 ,則繼續(xù)取土成孔直至達到設(shè)計深度， 插入鋼筋時要將注漿管綁在距孔底0.5m 處。（2） ）土釘注漿注漿時要嚴格按配比攪漿,注漿要及時并隨成孔隨注漿,注漿滲漏較多時 ,要進行二次、三次補漿直到注滿。（3） ）面層厚度噴射混凝土前， 用盤條作為厚度標志桿， 插入土體， 噴砼時,由專人檢查網(wǎng)長及標志桿的安裝?；炷羾娚渫瓿珊髴?yīng)將厚度標志覆蓋以達到厚度要求。（4） ）面層養(yǎng)護當(dāng)面層噴射完成后根據(jù)天氣情況進行適當(dāng)養(yǎng)護，面層達到一定強度后再進行下一步開挖，以保護面層面板。5.4 鉆孔灌注樁施工方案灌注樁施工在現(xiàn)況地面進行，灌注樁相關(guān)圖紙詳見設(shè)計單位提供的圖紙。灌注樁總數(shù)

36、199 根，設(shè)計樁長為 49m54m（其中 13 根為試錨樁， 樁長 69m），樁徑均為 800 mm，根據(jù)此情況， 為確保施工進度及工程質(zhì)量，我方采用正循環(huán)鉆機成孔水下灌注混凝土施工工藝。5.4.1 施工工藝流程具體施工工藝見圖測量定位預(yù)留樁孔硬化作業(yè)面安放護筒成孔及清孔成孔質(zhì)量檢測處理至合格不合格制備泥漿合 格不合格二次清孔至合格提升護筒水下混凝土澆注測量沉渣合格下導(dǎo)灰管鋼筋籠吊放養(yǎng)護成樁樁孔回填 ,壓漿土方開挖鑿樁頭檢測鋼筋籠制作及質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)樁施工工藝施工工藝流程：測量放線 挖泥漿坑埋設(shè)護筒正循環(huán)鉆機鉆頭對正樁中心成孔鉆進至設(shè)計樁底第一次清孔成孔質(zhì)量檢測合格鉆機移位吊裝鋼筋籠下導(dǎo)管（如

37、沉渣超標二次清孔）灌注混凝土拔護筒正循環(huán)鉆機開始鉆孔前需要挖好泥漿池，尺寸為15mX5mX3，m并在泥漿坑內(nèi)提前儲備清水。泥漿坑周圍作圍護欄桿， 安裝好泥漿循環(huán)泵。挖好泥漿排放溝； 在鉆進過程中根據(jù)成孔情況， 如成孔困難可適當(dāng)加入一些粘性土或膨潤土調(diào)節(jié)泥漿粘度，并保證孔內(nèi)泥漿液面保持穩(wěn)定，孔內(nèi)泥漿液面比地下水面高2m左右。廢漿及時用抽漿車運走， 泥漿池內(nèi)的沉淀物 （稠泥） 及時用小型挖土機清理， 清除的廢棄物及時運走。正循環(huán)泥漿性能技術(shù)指標如下表，同時試驗設(shè)備要配置齊全， 包括泥漿比重儀、粘度測試儀、 PH試紙等：表一：注入孔口泥漿性能技術(shù)指標項次項目技術(shù)指標1泥漿比重1.1 1.152粘度1

38、0 25s3含砂率6%表二：排出孔口泥漿性能技術(shù)指標5.4.2 測量定位首先， 從與甲方進行交接樁， 復(fù)核甲方提供的控制點坐標，并對甲方提供的測量方向圖紙進行復(fù)核。上述工作完成后內(nèi)業(yè)計算出樁的中心坐標，并經(jīng)檢核合格。 現(xiàn)場用首級或二級控制網(wǎng)點用極坐標法放出樁的平面位置，復(fù)核到另一控制點上進行檢查。用水準儀測出護筒頂標高，以控制孔深和鋼筋籠標高及混凝土面標高。項目部設(shè)一名測量主管， 負責(zé)測量統(tǒng)籌管理和一級復(fù)核， 報監(jiān)理復(fù)核合格后， 方可開鉆?；c用 1.0x1.0mx0.5m 的混凝土墩臺專門保護，墩臺上設(shè)置 1.2m 高鋼管防護，不得損壞。共設(shè)置 3 個測量控制點。測量班配備如下測量儀器和設(shè)備

39、：J2 級全站儀 1 套（測角中誤差± 2，測距精度 3mm±2ppm）包括主機、腳架、棱鏡和覘牌；DS32水準儀 1 套（每千米水準測量高差中數(shù)偶然中誤差小于32mm）包括主機、腳架、水準尺和尺墊、計算 機一臺、塔尺 1 把。樁點坐標復(fù)核完成后， 每天根據(jù)施工情況施放樁點510 個，避免一次放點過多在施工中遭到破壞。 同時在樁點附近插小紅旗標識。對于放好的樁位點需設(shè)明顯標識并加以保護， 發(fā)現(xiàn)樁點被破壞后應(yīng)及時找測量人員重新測量復(fù)核方可護筒埋設(shè)。5.4.3 護筒埋設(shè)鉆孔前應(yīng)在測定的樁位，對樁直徑范圍內(nèi)的障礙物進行破除，準確埋設(shè)護筒，護筒長度為 1.5 2m，保證護筒底端坐在

40、原狀土層或穩(wěn)定土層。準確固定鉆孔位置，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護孔壁不塌，以利鉆孔工作進行。采用鋼護筒，護筒直徑大于樁徑10cm，護筒頂標高宜高于施工面10-20cm， 并確保筒壁與水平面垂直。護筒周圍用粘土分層夯實。護筒定位時應(yīng)先對樁位進行復(fù)核，然后以樁位為中心， 定出相互垂直的十字控制樁線， 并作十字栓點控制， 挖護筒孔位， 吊放入護筒， 護筒周圍孔隙填入土并夯實， 同時用十字線效正護筒中心及樁位中心， 使之重合一致， 并保證其護筒中心位置與樁中心偏差小于 2cm。5.4.4 鉆孔及泥漿護壁鉆機就位，將鉆頭對準樁位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機垂直度，用水平尺檢查鉆機操作臺的水平度， 并設(shè)

41、線錘檢測鉆桿的垂直度， 調(diào)整合格后方可開鉆。開鉆前，用水準儀測量孔口護筒頂標高， 以便控制鉆進深度。 鉆進開始時， 注意鉆進速度，調(diào)整不同地層的鉆速。鉆進過程中，隨時觀測檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度，通過控制操作平臺的水平度和鉆桿的垂直度隨時控制成孔垂直度， 出現(xiàn)偏差后先停鉆， 待調(diào)整好后將支腿控制牢固后繼續(xù)鉆進。各類樁柱樁成孔深度嚴格按照設(shè)計樁底標高控制，保證樁長不小于設(shè)計樁長。5.4.5 清孔鉆機鉆進孔深達到圖紙規(guī)定深度后提鉆，確?？咨罘显O(shè)計要求。清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護筒下口以上0.5m 并高于地下水位1m，防止塌孔。由于本工程地質(zhì)情況較差，且樁成孔較深，鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成之后， 可

42、能存在沉渣超過規(guī)定要求的情況，在澆筑混凝土前需要進行二次清孔。清孔采用在導(dǎo)管上端加一個封口帽，用大功率泥漿泵將底部沉淀物沖出；或采用氣舉法將沉淀物吹出，沉淀物隨泥漿流出孔外，保證沉渣厚度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。5.4.6 成孔檢驗鉆孔清孔完畢后， 在安裝鋼筋籠之前， 先由質(zhì)量檢查人員檢查成孔質(zhì)量，泥漿指標測試，孔底沉渣厚度等， 對于設(shè)計要求進行超聲波成孔質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)樁， 及時通知檢測單位進行樁成孔質(zhì)量檢測。泥漿采用取漿器在孔底取漿或經(jīng)試驗對 比后在孔口取漿， 并用具有合格證的比重秤檢測泥漿比重，比重秤使用前進行標定。作好鉆進施工記錄和泥漿質(zhì)量檢查記錄，成孔深度及沉渣厚度驗收合格后由質(zhì)量人員報請監(jiān)

43、理工程師驗收。5.4.7 鋼筋籠的制作進場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件并報監(jiān)理審批，試驗人員現(xiàn)場取樣進行復(fù)試，并按照國家及江蘇省有關(guān)規(guī)定約請監(jiān)理工程師進行有見證取樣復(fù)試。平整鋼筋籠加工場地。 鋼筋進場后保留標牌， 按規(guī)格分別堆放整齊， 下部砌磚垛（或用方木設(shè)置墊層）高度 100cm。堆放場地長 12m，寬不小于 4m，防止污染和銹蝕。鋼筋籠加工場地長 30m（暫按此考慮），寬不小于 15m。鋼筋籠加工時，鋼筋主筋直徑小于等于22mm的采用搭接焊連接；主筋直徑大于 22mm的采用直螺紋連接，對于不同直徑的主筋鋼筋連接采用搭接焊接，接頭錯開 35d(d 為鋼筋直徑 ) 。同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼

44、筋截面面積的50。螺旋筋與主筋采用綁扎 （采用單絲滿綁或雙絲梅花綁） ，加勁筋與主筋采用點焊， 加勁筋接頭單面焊，焊縫長10d；雙面焊，焊縫長度5d。根據(jù)基礎(chǔ)樁設(shè)計情況，鋼筋籠長度均在50m 左右（其中試錨樁鋼筋籠長69m），不能一次成型， 需分三節(jié)或多節(jié)制作加工。兩節(jié)鋼筋籠之間連接采用單面搭接焊連接，焊縫長度10d。鋼筋籠后聲測管在鋼筋籠制作過程中需順同一主筋 進行綁扎， 聲測管采用套管焊接連接， 除錨樁外的工程樁后壓漿管采用邊下鋼筋籠邊連接的方法連接， 后壓漿管采用直螺紋套筒進行連接。根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱檢和交接檢， 內(nèi)容包括鋼筋外觀、 品種、型號、規(guī)格，焊縫的長度、 寬度、厚度、有無

45、咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距( ±10mm、)螺旋箍筋間距 ( ±20mm、)鋼筋籠直徑 ( ±10mm和)長度( ±100mm等)，并作好記錄。 結(jié)合鋼筋焊接連接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容經(jīng)項目質(zhì)量部驗收后，報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可吊裝?；A(chǔ)樁鋼筋籠主筋保護層厚度50mm，采用焊接導(dǎo)向鋼筋或綁扎混凝土墊塊作鋼筋保護層，沿鋼筋籠周圍水平均布3 個，縱向間距 4m。檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按不同規(guī)格分層碼放，每個鋼筋籠單獨編號掛標識牌，以便于合理控制鋼筋籠與孔位一一對應(yīng)關(guān)系。考慮成孔深度的允許偏差，為確保鋼筋籠頂標高與設(shè)計標高相符，每根樁

46、需測定護筒頂標高， 根據(jù)護筒標高確定吊筋長度。 鋼筋籠頂設(shè)置圓8 鋼筋籠吊筋， 確保鋼筋籠頂標高符合設(shè)計要求；5.4.8 直螺紋連接要求主筋直徑為 25、32mm的基礎(chǔ)樁鋼筋連接采用直螺紋連接方式。為保證工程質(zhì)量，特制定以下要求：對于鋼筋直螺紋連接，接頭的性能應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003) 中 I 類接頭的要求。連接套材料使用性能不低于45 號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并符合現(xiàn)行相應(yīng)國家標準、 規(guī)程的規(guī)定。連接套筒屈服承載力和抗拉承載力應(yīng)不小于被連接鋼筋屈服承載力 和抗拉承載力標準值的1.1 倍。連接套筒要求： 鋼筋連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品

47、設(shè)計要求，鋼筋連接筒表面不得有裂紋， 表面及螺紋不得有銹蝕。 連接套筒進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證； 連接套筒不能帶有油脂等影響混凝土質(zhì)量的污物。連接套筒螺紋精度為 6H 級，并符合GB/T197-81普通螺紋公差與配合的規(guī)定；尺寸允許誤差：長度： 0.1mm；外徑：± 0.4mm。絲頭加工要求： 鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，中徑、牙形角、 螺距必須符合設(shè)計規(guī)定， 并與連接套筒的牙形、 螺距相一致， 有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格；鋼筋絲頭螺紋中徑公差應(yīng)滿足GB/T197-81普通螺紋公差與配合標準中6f 級精度要求；鋼筋絲頭表面不得有銹蝕及損壞。 出現(xiàn)不合格

48、絲頭時應(yīng)切去重作。滾軋鋼筋螺紋時， 應(yīng)采用水溶性切削潤滑液。不得用機油作切削潤滑液，或不加潤滑液滾軋絲頭。施工要求： 在進行鋼筋連接時， 鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、 完好無損。標準型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長度應(yīng)為套筒長度的一半，公差為 +1P；鋼筋連接時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置頂緊； 套筒鋼筋連接完畢后， 套筒兩端外露完整有效絲扣不得超過1 扣。5.4.9 鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝采用鉆機分截起吊連接。對吊點部位加勁箍采用加強焊接措施，同時應(yīng)設(shè)置A8 拉筋與主筋焊接， 確保吊裝穩(wěn)固。吊放時，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對準孔位后，下放 過

49、程中應(yīng)及時綁扎混凝土保護層墊塊避免碰撞孔壁。用水平儀測量護筒頂高程，因大部分基礎(chǔ)樁施工有空孔深度，根據(jù)鋼筋籠頂與護筒高差設(shè)置吊筋，確保鋼筋籠頂端到達設(shè)計標高。設(shè)計要求沿全樁長設(shè)置的鋼筋籠須下到孔底，對于設(shè)計要求不到孔底的鋼筋籠在籠頂設(shè)置壓籠杠，確保鋼筋籠在混凝土澆注期間不上浮。因本工程后期試錨樁鋼筋籠長達 68 米，鋼筋籠自重較大，同時為加快施工進度，錨樁施工過程中配備 1 臺 25t （或 50t ）汽車吊，確保鋼筋籠的吊裝焊接工作不影響施工進度。5.4.10 混凝土水下澆筑(1) 對混凝土的技術(shù)要求3基礎(chǔ)樁混凝土強度等級均為C40，每立方米水泥用量根據(jù)配合比確定，其用量必須滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；水灰比不大于0.65 ，粗骨料 ( 碎石) 最大粒徑 25mm，坍落度 180220mm，最大氯粒子含量0.3 ，最大堿含量 3Kg/m。采用 P.O42.5普通硅酸鹽水泥。(2) 混凝土澆注前由質(zhì)檢人員檢查混凝土坍落度并記錄，對于坍落度不合格 的，可由現(xiàn)場攪拌站現(xiàn)場負責(zé)人處理?；炷猎谶\輸、 澆筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。成孔下放鋼筋籠后開始要混凝土，確?；炷磷猿鰴C至灌注完成時間不超過初凝時間。同時要求攪拌站現(xiàn)場設(shè)管理人員，處理好各項混凝土相關(guān)問題。(3) 導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正。(4) 混凝土首灌量應(yīng)灌