各工種及設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

1、中建五局隧道公司安全操作規(guī)程匯編編制人：-1 -審核人:編制日期:2目錄第一章 主要工種安全操作規(guī)程-4-1爆破工安全操作規(guī)程-4-2風(fēng)槍工安全操作規(guī)程-7-3驗噴射工安全操作規(guī)程-9-4裝吊工安全操作規(guī)程-11-5打樁工安全操作規(guī)程-19-6木工安全操作規(guī)程-22-7架子工安全操作規(guī)程-28-8拆除工安全操作規(guī)程-32-9 鋼筋工安全操作規(guī)程-34-10模板工安全操作規(guī)程-36-11混凝土工安全操作規(guī)程-38-12電工安全操作規(guī)程-40-13電焊工安全操作規(guī)程-43-14氣焊工安全技術(shù)規(guī)程-45-15機械維修工安全操作規(guī)程-47-16張拉壓漿工安全操作規(guī)程-49-第二章 主要施工設(shè)備安全操作

2、規(guī)程-51-17挖掘機安全操作規(guī)程-51-18推土機安全操作規(guī)程-53-19裝載機安全操作規(guī)程-56-1 -泥漿泵安全操作規(guī)程-126-21平地機安全操作規(guī)程-63-22履帶式起重機安全操作規(guī)程-65-23汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程-69-24橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程-75-25塔吊安全操作規(guī)程-79-26架橋機安全操作規(guī)程-82-27皮帶輸送機安全操作規(guī)程-87-28汽車安全操作規(guī)程-89-29載重汽車安全操作規(guī)程-92-30自卸汽車安全操作規(guī)程-94-31襯砌臺車安全操作規(guī)程-96-32混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程-98 -33空氣壓縮機安全操作規(guī)程-101-34發(fā)電機安全操作規(guī)

3、程-104-35混凝土泵安全操作規(guī)程-106-36混凝土泵車安全操作規(guī)程-109-37混凝土攪拌機安全操作規(guī)程-111-38卷揚機安全操作規(guī)程-115-39施工電梯操作規(guī)程-118-40電動葫蘆安全操作規(guī)程-120-41千斤頂安全操作規(guī)程-123-潛水泵安全操作規(guī)程-128-高壓油泵安全操作規(guī)程-129-附看式、平板式振動器安全操作規(guī)程-131-鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程-133-鋼筋切斷機安全操作規(guī)程-135-鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程-138-點焊機安全操作規(guī)程-140-焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定-143-氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程-145-沖擊式鉆機安全操作規(guī)程-148 -42434445464748

4、4950515253變配電室值班安全操作規(guī)程-151-編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第-12-頁共155頁安全操作規(guī)程匯編第一章主要工種安全操作規(guī)程1爆破工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)L1爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)GB6722 - 86爆破安全規(guī)程 等規(guī)定，并作好日常記錄。1.2負責(zé)施工中人員和機械設(shè)備安全。13嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2 持有公安部門頒發(fā)的爆破員作業(yè)證上崗。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。包括炮眼的布置，周邊眼、 輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的

5、裝藥量，導(dǎo)爆管的連接，起爆的順序 等。3.2 穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。3.3 熟悉圍巖類別,檢查爆破品的生產(chǎn)廠家、牌號、規(guī)格、批次、 受潮及運輸工具的情況。3.4 察看爆破現(xiàn)場，確認要撤離的人員設(shè)備。4、安全操作規(guī)程4.1 爆破器材運輸，要選用符合安全要求的運輸工具，有持證的安全員或爆破員押運，按規(guī)定的路線和時間直接送到工地。4.2 雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送,其間距應(yīng)相隔 50m以上。4.3 在有沼氣和煤塵爆炸危險的工作面，必須使用取得產(chǎn)品合格證 的煤礦安全炸藥和雷管。4.4 不同廠家生產(chǎn)的不同品種的電雷管不得摻混使用。4.5 加工起爆藥包，只許在爆

6、破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù) 量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。4.6 電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。 裝制炮頭時，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。4.7 炮眼內(nèi)的泥漿，石粉必須吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不 得立即裝藥。電力爆破裝藥連線時，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體 相接觸；4.8 裝藥要用木竹棒輕塞，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止 使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。4.9 工作面裝藥時，人員要撤到安全地點，劃出警戒線，嚴(yán)禁一切 人員通過，放炮時，必須先發(fā)出警號進行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場， 其安全距離為：4.10 獨

7、頭巷道不少于200m ;4.11 上下坑道內(nèi)不少于100m ;4.12 相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于50m ;4.13 全斷面開挖進行深孔爆破（孔深3 5m ）時，不少于500mo4.14 采用電雷管爆破時，應(yīng)加強洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。 裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距離各種導(dǎo)電 體的間距必須大于1m。放炮器有專人保管，閘刀箱要上鎖;4.15 放炮必須有專人指揮,設(shè)立警戒范圍,規(guī)定警戒時間、信號標(biāo) 志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須等到施工人員、過路行 人、車輛船只等全部避入安全地點后方準(zhǔn)起爆；4.16 放炮完畢后，安全員、爆破員必須檢查放炮地點的瓦

8、斯、頂板、 支架、瞎炮、殘炮、通風(fēng)等情況，確實無危險時，才能解除警戒；4.17 在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點進行其他作業(yè)。4.18 炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前 半小時直接領(lǐng)到現(xiàn)場；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還炸藥庫房并 登記造冊，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管；5、其他注意事項5.1 爆炸物品在使用過程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和 擠壓；5.2 嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)；5.3 為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁 用明火照明；5.4 作業(yè)完畢后，機械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。2風(fēng)槍工安全操作規(guī)程

9、1、崗位安全職責(zé)負責(zé)對鉆孔設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固和日常保養(yǎng)，并作 好記錄；1.2 負責(zé)施工中人員和機械設(shè)備安全；1.3 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)；2.2 熟悉各種鉆孔爆破的安全操作規(guī)程。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括炮眼的布置，周邊眼、 輔助眼的間距及孔深，各種炮眼的裝藥量，導(dǎo)爆管的連接，起爆的順序 等；3.2 穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞、防塵 罩等；3.3 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。機身、螺栓、卡套、彈簧和支架 是否正常完好；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖

10、機的 供水是否正常；干式鑿巖機的降塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換對于壞損的設(shè)備及時檢修；3.4 檢查風(fēng)管、水管的連接，保證風(fēng)管不漏風(fēng)、水管不漏水，確保 作業(yè)過程中不存在安全隱患。4、安全操作規(guī)程4.1 開挖人員到達工作面后，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)， 支護是否牢固，頂板和兩邊是否穩(wěn)定。如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先 予以清除或支護；4.2 帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須將支架支墊穩(wěn)固，嚴(yán)禁騎馬式支 墊。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿；4.3 鉆深孔大于2m時必須備有長短釬。不準(zhǔn)用長釬開孔或打淺孔， 以防斷釬傷人；4.4 工作面嚴(yán)禁使用油燈、電石燈、汽燈等有

11、火焰的燈火照明。嚴(yán) 禁將火柴、打火機及其他可能自燃的物品帶入洞內(nèi)；4.5 在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆，嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼；4.6 采用超前鉆孔探明地質(zhì)時，如發(fā)現(xiàn)工作面有大量涌水、突泥、有 害氣體及山體空隙時，應(yīng)即令工人停止工作，撤至安全地點；4.7 鉆眼作業(yè)必須有專職安全員跟班，搭設(shè)腳手架的鋼管必須用鋼 卡扣牢固，照明燈具必須掛在洞壁上；4.8 人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安 全操作距離；4.9 掘進工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止打眼；達到第7 貞共155頁編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第-0頁共155頁1.

12、5%時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進行處理；4.10嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，裝藥與鉆孔不準(zhǔn)平行作業(yè)；5、其他注意事項5.1 必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮；5.2 機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有降塵器的鑿巖機；5.3 站在硝堆上作業(yè)時，應(yīng)注意殖堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人;5.4 為防止鉆孔時發(fā)生照明中斷，風(fēng)槍工應(yīng)隨身攜帶手電筒，嚴(yán)禁 用明火照明；5.5 作業(yè)完畢后，機械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序, 方可交接班。3磅噴射工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固， 并作好日常記錄；1.2負責(zé)機械施工中的人員和機械安全

13、;13嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，考核合格。2.2 熟悉混凝土噴射機的安全操作規(guī)程；3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2 穿戴好勞動防護用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞 等；3.3 仔細檢查各機件、電氣設(shè)備是否完好。有無漏氣、漏電等不安全 情況。4、安全操作規(guī)程4.1 噴射混凝土的機械設(shè)備，應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支 護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架，要嚴(yán)實堅固，設(shè)有圍欄和 防護網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cm ,不得有懸空探頭板；4.2 噴射混凝土的工作面，有足夠的照明設(shè)備；4.3 噴

14、射混凝土地段的松動巖石，應(yīng)排除干凈，并用高壓風(fēng)、水把 巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設(shè)計圖紙要求的噴護型式進行施工；4.4 噴射混凝土的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，一般不得大于 392kPao如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立即停機。排除故障 時，不準(zhǔn)把噴嘴對人；4.5 噴射機的喂料篩網(wǎng)，不得任意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂 料口 ；4.6 噴射時，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴應(yīng)盡 量保持與噴射面垂直，距離為1l,5m ,不得太遠或太近；4.7 噴射料以5070m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；4.8 旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體；更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機拆除

15、檢修;第# 貞共155頁編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第-13-頁共155頁4.9 風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管，以防 爆炸傷人；4.10 噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應(yīng)設(shè)置壓力表和安 全閥，如有失靈應(yīng)立即更換；4.11 對噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量， 使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；4.12 工作完畢，先停止供料彳寺機器中余料噴完后，依次停風(fēng)停水， 機件拆除清理干凈。5、其他注意事項5.1 風(fēng)水穩(wěn)壓閥，不可任意拆卸和調(diào)整，噴射機的電動機工作溫度應(yīng) 低于50 ;5.2 每次噴射厚度不得太厚，以免塌

16、落傷人；5.3 噴射平臺距噴射機的間距小于10m時，噴射機周圍要采取防護 措施，噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全；5.4 作業(yè)完畢后，機械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序, 方可交接班。4裝吊工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負責(zé)對所使用的機具進行日常例行保養(yǎng)，及對其進行檢查、維修、 調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。1.2 負責(zé)對日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進行檢查，保持作業(yè)場地符合安全規(guī)定。1.3 負責(zé)檢查作業(yè)場地電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，并確保夜 間作業(yè)有足夠的照明和安全電壓工作燈。1.4 嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過

17、良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，并獲得相關(guān)部門頒發(fā)的 崗位證書。熟練掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作 規(guī)程。2.2 持證上崗。2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。3.2 檢查吊裝機具性能是否良好，并應(yīng)仔細檢查吊裝采用的起重鋼 絲繩是否有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時降低 使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。3.3 檢查滑車、吊鉤等的輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有 無裂紋或損傷，配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好方可使用, 吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。3.4 檢查卷揚機安裝是否牢固平穩(wěn)，方向正確。如底部用螺栓或電焊 連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，

18、電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚 機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。3.5 在進行高處作業(yè)前，還應(yīng)仔細檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確保符合安全規(guī)定。3.6 檢查電線線路情況及各開關(guān)觸點是否良好。3.7 按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、 防滑軟底鞋等。4、安全操作規(guī)程4.1 搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過 80kg ,多人抬運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不 得超過50kgo4.2 使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。4.3 搬運氧氣瓶

19、等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放， 切勿放在靠近油脂或煙火的地點。4.4 采用膠輪平板車推運料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度 不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上，不 得在二臺車之間穿行。4.5 采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。 托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手 腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。4.6 當(dāng)采用千斤頂起重時，應(yīng)根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂， 千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千 斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80% ,須使各臺千斤頂受力

20、的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。千 斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸 面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。4.7 千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù) 起頂。4.8 千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加 支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。 墊塊每次加抽不宜超過2 3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保 險箍。4.9 千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須 保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。4.10 當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即

21、一端墊 實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻工 作物而發(fā)生事故。4.11 千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力 值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作 業(yè)。4.12 用電動卷揚機起重時，卷揚機的鋼絲繩打梢時，宜使用鏈 條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，打梢人員必須站在鋼絲繩 余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。4.13 卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上 的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人第貞共155頁編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第-16-頁

22、共155頁員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。4.14 當(dāng)采用滑車、吊鉤時，固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊 具拴掛好后應(yīng)封鉤。4.15 在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行, 不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑 輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子 扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。4.16 起吊物件時，待物件提高10 20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼 絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。4.17 用倒鏈滑車起吊物件時，倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠， 吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)

23、檢 查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸 入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。4.18 不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的 物件。4.19 起吊重物件時，應(yīng)確認所起吊物件的實際重量,如不明確時， 應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。4.20 栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；吊具栓 掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或 利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊 長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。4.21 起吊細長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量 均等的細長物件吊點栓掛位

24、置可參照以下規(guī)定辦理：4.22 支點起吊時，吊點距被吊吊牛一端全桿長的0.3倍處。4.23 )雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全 長。4.24 )如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能 保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。4.25 物件起吊時，先將物件提升離地面10 20cm,經(jīng)檢查確認無異 ?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。4.26 放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤, 以免物件傾斜翻倒傷人。4.27 起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能 停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。4.28 起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起

25、重機械性能的人擔(dān)任指揮 信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一， 并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。4.29 起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機 談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊 急情況除外。4.30 起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站 人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在第-#-貞共155頁編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第-19-頁共155頁起吊物件上。4.31 起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉 或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或

26、地面上重量不明的物件。4.32 起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物 0.5m以上為宜。4.33 起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變 形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其 長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。4.34 當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。4.35 起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊 物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離， 則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還 應(yīng)當(dāng)加大。4.36 在進行高處作業(yè)過程中，如遇

27、需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再 作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢 夏。4.37 高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工 具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。4.38 安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應(yīng) 設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置；搭設(shè)懸 掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4.39 如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止 站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。4.40 禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機、提升

28、爬斗等吊送 人員。4.41 嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以 及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以 騎馬式的方式向前通行。4.42 安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。4.43 在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作 業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。5、其他注意事項5.1 鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼 絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。根據(jù)起吊物件的重量選 用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面 的簡單公式來確定：鋼絲繩的允許承載力二直徑（毫米）x直徑（毫

29、米）x4.5（公斤）5.2 鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu) 或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。5.3 鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的 1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。5.4 鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。5.5 施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起 重作業(yè)。5打樁工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負責(zé)對日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進行檢查，保持作業(yè)場地符 合安全規(guī)定。1.2 嚴(yán)格按照打樁施工安全技術(shù)交底及

30、安全操作規(guī)程進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握打樁工一般知 識及作業(yè)7寸象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2 持證上崗。2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容，并認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī) 程。3.2 施工前應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行 全面了解，并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路，及采取相應(yīng)安全措施。3.3 按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套4、安全操作規(guī)程4.1 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)， 綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。4.2 安裝履帶式及軌道

31、式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。 豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。4.3 導(dǎo)桿升到75。時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩 方可拆除。4.4 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。4.5 橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個髯頭要同時繞， 底盤距扎溝滑輪不得小于1米。4.6 縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼 絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。4.7 繞髯頭應(yīng)戴帆布手套，手距髯頭不得小于60cmo4.8 根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個髯頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車 反轉(zhuǎn)解除。4.9 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。4.10 吊樁

32、前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜 落。4.11 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架 應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。4.12 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。第15 貞共155頁編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第-12-頁共155頁4.13 插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。4.14 打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn) 損壞應(yīng)及時修整或更換。4.15 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突 然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊， 經(jīng)

33、采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4.16 套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。4.17 拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意 樁架、鋼絲繩的變化情況。4.18 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。4.19 灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以 上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。4.20 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落 下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。4.21 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。5、其他注意事項5.1 遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。 當(dāng)風(fēng)力大于

34、七級時，應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置，放下打樁錘，并增設(shè)防風(fēng) 纜繩，必要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施，遇雷電時人員應(yīng)遠 離打樁機。5.2 施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求，對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)配備足夠 的排水設(shè)備。5.3 作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時，應(yīng)鋪設(shè)路基箱 或鋼板、枕木等。6木工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負責(zé)各種木工機械的日常例行保養(yǎng)，及對各種木工機械進行檢查、 維修、調(diào)整，并做好記錄，使處于良好工作狀態(tài)。1.2 負責(zé)對日常作業(yè)中產(chǎn)生的各種廢料、木屑及時清理，保持作業(yè) 場地的整潔、條理。1.3 負責(zé)作業(yè)場地的

35、火災(zāi)預(yù)防工作。1.4 嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2 持證上崗。2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。3.2 檢查各木工機械性能是否良好，仔細檢查刀軸是否固定，防護罩、制動裝置等是否處于完好狀態(tài)，鋸條、鋸片等有無損傷及裂口。3.3 檢查木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，并檢查木料是否腐朽、扭裂、劈裂。3.4 檢查電線線路絕緣情況及各開關(guān)觸點是否良好。3.5 穿好工作服、戴好護發(fā)帽，佩戴必要的勞動防護用品，如防塵口 罩、護目鏡、護耳器等。操作時不應(yīng)戴手套，在有可能被木材傷腳的作 業(yè)點，操作者

36、應(yīng)穿防扎工作鞋。4、安全操作規(guī)程4.1 帶鋸機安全操作要點4.1.1 開機后，待鋸條達到最高轉(zhuǎn)速時，方可進料,進料速度應(yīng)根據(jù) 材質(zhì)軟硬及有無節(jié)子、裂紋和鋸割材料厚度等進行控制；進料時要注意 觀察鋸口，入鋸時要做到穩(wěn)和慢，不可用力過猛；以防鋸條損壞傷人。4.1.2 鋸害U中，要時刻觀察運轉(zhuǎn)中的鋸條動向如鋸條發(fā)生前后竄動, 發(fā)出破碎聲及其他異?，F(xiàn)象時，要立即停機，以防鋸條折斷傷人。4.1.3 操作時,手和鋸條應(yīng)保持一定的距離,其距離不得小于50厘 米，且不許將手伸過鋸條,以防傷手。4.1.4 進行鋸割時，不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌；鋸條運轉(zhuǎn)中，也不允 許調(diào)整鋸卡，以防發(fā)生事故。4.1.5 下手在往回送

37、木料時，應(yīng)注意木料與鋸條的位置，以免木料碰 撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象，應(yīng)由下手將木料鋸口分開，切 勿倒退，以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時，應(yīng)用 木棍剝離，必要時停機排除，切不可用手清除，以防傷手。4.1.6 卸鋸條時，一定要切斷電源，等鋸條停穩(wěn)后進行；換鋸條時，手要拿穩(wěn)，防止鋸條彈跳傷人。4.2 縱截圓鋸機安全操作要點4.2.1 圓鋸機操作前，應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂口現(xiàn)象，然后安裝 鋸片，鋸片安裝應(yīng)牢固，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超 過0150.2毫米，否則會產(chǎn)生離心慣性力，造成鋸片旋轉(zhuǎn)時擺動。4.2.2 操作時，要兩人同時配合進行，上手推料入鋸，下手

38、接拉鋸盡。 上手推料，距鋸片30厘米以外就要撒手，人站在鋸片的側(cè)面。下手回送 木料時，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。4.2.3 入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進。進料速度要根據(jù)木料軟硬、尺 寸厚薄、是否有節(jié)子等靈活掌握。鋸割較硬或較厚的木材時要慢，遇節(jié) 疤時要更慢，以防夾鋸。木料夾鋸時應(yīng)立即關(guān)掉電機，在鋸口處插入木 楔擴大鋸路后再鋸。4.3 橫截圓鋸機安全操作要點4.3.1 開機前做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢，鋸片由鋸軸上 的法蘭、螺母緊固，螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向相反。上鋸片 時應(yīng)使用扳手，不可用錘擊。然后檢查機械各部件及電器設(shè)備是否良好。4.3.2 使用帶推車的橫截圓鋸機時，操

39、作人員應(yīng)一手按木料，一手推 車勻速進料，身體站住且不要正對鋸口。當(dāng)截長料時，上料與接料人員 應(yīng)配合好，并使長料與工作臺或推車保持正確的相對位置。4.3.3 當(dāng)鋸?fù)暌粋€鋸程時，應(yīng)使剩余木料離開鋸口，防止倒車時木料 碰撞鋸片。4.4 吊截鋸安全操作要點4.4.1 操作前，要先校正鋸片，保持垂直，擰緊螺母，固定好防護罩。 然后，清除鋸臺及鋸片前方的碎木、雜物等，以免操作時雜物撞擊鋸片 或傷人。4.4.2 操作時，將木料放在鋸臺上，緊靠靠板，對好長度，一手按料, 一手拉機架手把，待鋸片運轉(zhuǎn)正常時，即可開始送入木料。拉手把要穩(wěn), 用力要均勻，截完后慢慢放手。切勿猛拉猛放，否則會出現(xiàn)機械或傷人 事故。4.

40、4.3 操作時，人要站在鋸片側(cè)面，以防鋸片破碎飛出傷人。4.4.4 按料時，手需離鋸片30cm以上,短于25cm的料不得使用吊 截鋸鋸斷。4.4.5 進料速度要慢要穩(wěn)，遇到卡鋸時，應(yīng)立即停鋸，退出鋸片，然 后再緩慢進行鋸截。4.5 平刨的安全操作要點4.5.1 操作時，根據(jù)工件刨削面的要求，調(diào)整好工作臺，前臺面比后 臺面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在12 . 5mm之間。4.5.2 開動機器，待刀軸運轉(zhuǎn)正常后方可對工件進行刨削。刨削的吃 刀量不宜太大，刨削速度也應(yīng)適當(dāng)控制，使刀軸保持正常運轉(zhuǎn)。4.5.3 刨削時，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向 和寬度等因素來調(diào)整刨削量。一

41、般在不影響刀軸正常運轉(zhuǎn)和進料速度的 情況下，如工件質(zhì)軟、寬度較窄的縱向刨削時吃刀量可大一些；反之吃 刀量應(yīng)小一些。第25 貞共155頁編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第-16-頁共155頁4.5.4 在刨削裝合工件（例如木板膠接或釘接的工件）時，首先應(yīng)檢查 是否會刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌蝗粲袆t應(yīng)用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿 旋人再進行刨削。同時還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。4.5.5 當(dāng)刨削長400mm、厚30mm以下的短件時要用推輻送料， 刨削長400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料,以免傷手。長 300mm、厚20mm以下的木料，不應(yīng)在平刨機上刨削，而

42、應(yīng)將短工件、 小工件配制成倍數(shù)的長料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。456操作時，人要站在工作臺的左側(cè)中間；兩手一前一后。左手按 壓木料，右手均勻推送木料。當(dāng)右手離刨口 15cm時要立即脫離料面， 靠左手推送。若兩人操作時；應(yīng)互相密切：配合，上手臺前送料要穩(wěn)準(zhǔn)， 下手臺后接料要慢拉，待木料過刨口 30cm后方可去拉接。457刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質(zhì)較硬時；應(yīng)放慢進料速 度。在一般情況下，進料速度應(yīng)控制在4 15m / min。4.5.8 刨刀磨損變鈍應(yīng)及時更換，因為鈍的刨刀不但刨削效率不高, 而且刨到節(jié)子或嗆槎處,木料常被撥退跳動，易刨傷手指。4.6 壓刨床安全操作要點4.6.1

43、 操作前，應(yīng)認真檢查機械各部分及安全防護裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機床標(biāo)尺刻度仔細調(diào)整機床。調(diào)整合適后，試運轉(zhuǎn)1 3分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進料，每次吃刀深度不超過2mmo4.6.2 操作時；兩人要配合好，一人進料，一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進料時手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輻筒后接料，不得硬拉；上手送料時，手須遠離 滾筒。4.6.3 在刨削時，遇有木料不動；可用安全棒推進；如無效，應(yīng)先停 進料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺面，取出工件，排除故障。464厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時刨削，以防較薄 的工件因壓不緊而彈回傷人。4.6

44、.5 操作過程中應(yīng)經(jīng)常清除塞在下漆筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、 木屑與粘在臺面與滾筒上的樹脂。清除肘應(yīng)停車或降落臺面，用木棒撥 出。4.6.6 更換刨刀時，應(yīng)在關(guān)機并等刀軸自然停穩(wěn)后進行。不可人為強 制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。4.7 木工銃床安傘操作要點4.7.1 使用銃床時應(yīng)思想集中，特別是。當(dāng)兩人同機工作時，更要配 合默契，上手送料，按料不應(yīng)將手伸過刀口，而應(yīng)在離刀口 20cm聲右 時放手；下手接料不要過猛，應(yīng)緩慢拉接。4.7.2 推料速度不宜本快，工與銃刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì) 的軟硬相適應(yīng)。銃削過程中，遇到工件局部看逆紋或節(jié)疤時，應(yīng)將木料 壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。4.7.3

45、銃刀在加工中損壞，從刀軸上拋出是很危險的，因此必須選用 剛性好、刃口鋒利且平衡對稱的銃刀；銃刀應(yīng)由有經(jīng)驗的工人家裝，安 裝間隙要適當(dāng)，與刀軸配合應(yīng)牢固，裝配式銃刀的月片與方刀軸的槽要第-27-貞共155頁編號：時間：2021年X月X日 書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第-29-頁共155頁配合精確；在銃削過程中；要隨時注意銃刀的平衡狀態(tài)，以防發(fā)生意外。4.7.4 銃削過程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故；如遇特 殊情況，非退回不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。4.7.5 當(dāng)使用樣模銃削曲線形工件時;若工件較大；為確保安全，擋 環(huán)最好安裝在刀頭的上方。4.7.6 銃削時，用長柄刷子從工作臺上及時

46、清除木屑和碎片。5、其他注意事項5.1 工作完畢或臨時停止工作進行維護檢修時，都應(yīng)切斷電源，以免 機床意外轉(zhuǎn)動。5.2 機械周圍要經(jīng)常清理，防止工人被碎木絆倒或被木屑、刨花滑倒。5.3 在木材有回彈危險的地方，應(yīng)設(shè)防彈裝置并要經(jīng)常檢查它的可靠 性。5.4 新工人上機前，必須先進行培訓(xùn)才累作上要達到一定的熟練程度， 同時要了解各種傷害的可能性和防護方法。5.5 . 5工作場所及周圍嚴(yán)禁煙火。7架子工安全操作規(guī)程5.6 位安全職責(zé)1.1 負責(zé)對日常作業(yè)中使用的腳手架進行檢查、整理，確保采用的所 有腳手架符合安全規(guī)定。1.2 嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接

47、受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。凡患高血壓、心臟病、 貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2.2 持證上崗。2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，熟悉其內(nèi)容，并要詳細分工。對于有腳手架 設(shè)計圖的，在完全掌握設(shè)計圖后才可開始架設(shè)。搭設(shè)前架工班組長要組 織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。3.2 仔細檢查腳手架桿件、扣件等材料是否符合安全規(guī)定，對于不 符合的應(yīng)予剔除。木桿腳手架應(yīng)以剝皮杉木和其他各種堅韌的硬木為標(biāo) 準(zhǔn)。楊柳、樺、梅、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)、彎曲等易折木桿， 一律禁止使用。竹竿應(yīng)以四年以上的毛竹為標(biāo)準(zhǔn)。青嫩、枯黃或者有裂 紋、蟲蛀的都不準(zhǔn)使用。

48、搭設(shè)管式金屬腳手架，禁止使用彎曲，壓扁或 者有裂紋縫的管子，扣件應(yīng)完整無缺，禁止用裂紋、滑絲的扣件安裝鋼 管腳手架。3.3 對將要施工的周邊環(huán)境及相應(yīng)的安全措施進行詳細檢查，以排除 安全隱患。3.4 正確使用個人勞動防護用品，必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著 要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易 滑的鞋。4、安全操作規(guī)程4.1 架子要結(jié)合工程進度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架， 架工離開作業(yè)崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定構(gòu)件，必 須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。4.2 未設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)適當(dāng)設(shè)拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作 業(yè)人員安全。4

49、.3 在架上傳遞、放置桿件時，應(yīng)注意防止失衡閃失。4.4 剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時 裝設(shè)，以確保整架穩(wěn)定。4.5 搭設(shè)途中，架上不得集中（超載）堆置桿件材料。4.6 確保構(gòu)架的尺寸、桿件的垂直度，各節(jié)點構(gòu)造和緊固程度符合設(shè) 計要求。4.7 主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪腳手板、裝修時外架腳 手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和 探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時 應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。4.8 砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外 墻20厘米，支架間距不得大于L5米，支架

50、底腳應(yīng)有墊木塊，并支在能 承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，支架間應(yīng)綁斜撐拉 固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設(shè)能承受160kg 重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安 全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。第-29-貢共155頁編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第-#-頁共155頁4.9 竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得 大于1.2米，寬度不得大于4米，且應(yīng)采用4根大橫桿。4.10 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm 高的擋腳板。4.11 拆除腳手架必須正

51、確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人 看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得入內(nèi)。4.12 按與搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè)。4.13 每層連墻件的拆除前應(yīng)先進行檢查，必須在其上全部可拆卸桿 件均已拆除，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下 同時交叉作業(yè)。嚴(yán)禁先松開連墻件。4.14 拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由 中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩 等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。4.15 凡已松開的連接桿件必須及時取出、放下，以免誤扶誤靠，引 起危險。4.16 拆下的桿件和腳手板應(yīng)及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。5、其他注意事

52、項5.1 進行架子作業(yè)時注意與電氣線路保持安全距離，防止觸電。5.2 高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。 若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置， 可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。5.3 作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋 扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止在作業(yè)時打鬧和開玩笑。休息時應(yīng) 下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后上班。5.4 新工人在作業(yè)前，必須先進行培訓(xùn)，操作上要達到一定的熟練程 度，同時要了解各種傷害的可能性和防護方法。8拆除工安

53、全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1 負責(zé)對待拆建筑物進行詳細調(diào)查，及采取相應(yīng)的安全措施。1.2 負責(zé)對日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進行檢查，保持作業(yè)場地符 合安全規(guī)定。1.3 嚴(yán)格按照拆除施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1 接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握拆除工一般知 識及作業(yè)7寸象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2 持證上崗。2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容，并認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī) 程。3.2 施工前應(yīng)將電線、煤氣管道、水管、供熱設(shè)備等干線、通過建筑物的支線切斷或改道。第-26-貞共155頁編號：時間：2021年X月X日書山有路勤為

54、徑，學(xué)海無涯苦作舟 頁碼：第-#一頁共155頁3.3 按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套 等。4、安全操作規(guī)程4.1 從事拆除時，應(yīng)站在腳手架和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)部分上，應(yīng)自上而下、 對稱順序進行，逐層拆除，不得數(shù)層同時拆除，并嚴(yán)禁掏挖。支撐部分 要后拆。4.2 不準(zhǔn)將墻體推倒在樓板上，防止將樓板壓塌，發(fā)生事故。一般不 得采用推倒方法進行，必須采用推倒方法進行時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。a .砍切墻根的深度不能超過墻厚的1 / 3。墻的厚度小于兩磚半的 時候，不準(zhǔn)進行掏掘。掏掘時一定要有支撐。b.推倒前，發(fā)出信號，全體人員避至安全地帶，方可進行。4.3 高處拆除時，要設(shè)置溜放槽，禁止隨拆

55、隨扔，要順槽溜下。4.4 拆除煤氣爐時應(yīng)先切斷煤氣，經(jīng)測定爐內(nèi)確無煤氣時才能進行。4.5 拆下的物料不準(zhǔn)向下拋擲，拆除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機吊下 運走，散碎材料用溜放槽溜下，拆卸下的各種材料要及時清理，分別堆 放在指定場所。5、其他注意事項5.1 遇有大霧、大雨、冰雪和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，禁止進行 露天高處拆房作業(yè)。5.2 在拆房施工作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)文物、爆炸物以及不明電線（纜）、 管道等應(yīng)立即停止施工，采取必要的應(yīng)急措施，經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、爆炸、坍塌、淹埋或人員傷亡事故，須及時向公安 等有關(guān)部門報告。5.3 施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管保持暢通，場

56、內(nèi) 無積水、無建筑垃圾。9鋼筋工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。1.2負責(zé)鋼筋加工機具及相關(guān)電氣設(shè)備的日常檢修、維護與保養(yǎng)，并 做好記錄。13負責(zé)機械施工中的人員和機械安全。2、崗位任職條件2.1 接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知鋼筋加工、焊接、綁扎等柜關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2 持證上崗。2.3 崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1 接受上級主管部門提供的安全技術(shù)交底,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、 性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。3.2 根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。3.3 檢查使用的工具、機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔， 電氣設(shè)備的安裝是否符合要求等。4、安全操作規(guī)程第孫貞共155頁編號：4.1 人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。4.2 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi) 禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回