各工種及設備安全技術操作規(guī)程

1、各工種及設備安全技術操作規(guī)程編制:審核:批準:目錄目錄3一電器設備使用安全技術操作規(guī)程5二電工安全技術操作規(guī)程6三挖掘機安全技術操作規(guī)程7四裝載機安全技術操作規(guī)程8五推土機安全技術操作規(guī)程8六壓路機安全技術操作規(guī)程10七平地機安全技術操作規(guī)程11八載重汽車安全技術操作規(guī)程11九自卸汽車安全技術操作規(guī)程12十機動翻斗車安全技術操作規(guī)程13十一電焊機安全技術操作規(guī)程13十二電焊機安全技術操作規(guī)程14十三立式內燃夯土機安全技術16十四打夯機安全技術操作規(guī)程17十五內燃發(fā)電機安全技術操作規(guī)程16十六離心水泵安全技術操作規(guī)程19十七卷揚機安全技術操作規(guī)程20十八混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程20十九混凝土

2、攪拌站安全技術操作規(guī)程21二十內燃空壓機安全技術操作規(guī)程22二八一電動空壓機安全技術操作規(guī)程23二十二汽車式、輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程24二十三起重機械“十不吊”26二十四起重機械“七禁止”26二十五工地臨時用電安全措施26二十六插入式振搗器安全操作規(guī)程29二十七鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程29二十八鋼筋對焊機安全操作規(guī)程29二十九鋼筋切割機安全操作規(guī)程30三十鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程30三十-沖擊鉆安全操作規(guī)程30三十二泥漿泵安全操作規(guī)程31三十三架子工安全技術操作規(guī)程31三十四混凝土工安全技術操作規(guī)程32三十五鋼筋工安全技術操作規(guī)程32三十六裝吊工安全技術操作規(guī)程33三十七測量工安全技術操

3、作規(guī)程34三十八起重工安全技術操作規(guī)程35三十九爆破工安全技術操作規(guī)程35四十模板工安全技術操作規(guī)程37一、電器設備使用安全技術操作規(guī)程第一條焊接一、電焊機應按設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃易爆物品。二、電焊機應設置單獨的開關箱。作業(yè)時，應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；雨天，應停止露天作業(yè)。三、地點潮濕時，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣橡膠板或木板上操作。四、焊接帶電設備時，必須先切斷電源。五、火線、地線不得用鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用鋼筋等物件代替地線。六、更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。七、在高空作業(yè)時，必須系好安全帶，焊接周

4、圍應備有消防設備。八、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。第二條氣焊一、乙快瓶與氧氣瓶要間隔10米放置,嚴禁用明火檢驗是否漏氣。二、氧氣瓶、乙快瓶受熱不得超過35C,防止火花和鋒利物件碰撞膠管。點火時，應按“先開乙快，先關乙快”的順序作業(yè)。三、所有的瓶及工具表面嚴禁粘污油脂。四、氧氣、乙快瓶應距明火或電焊10米遠。五、氧氣與乙快瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免振動、碰撞。在高溫地區(qū)，應設專棚，防止日光直接照射。六、點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。七、施焊時，場地應通風良好。施焊完畢后，應將閥門關好，擰緊安全罩。八、膠管應定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。第

5、三條照明、動力線路一、嚴格“一機一閘一保險”制度。二、線路走向必須有規(guī)劃。架空線應用圓木或碎作立桿，并配適當?shù)拇善?，水下或地埋電纜在敷設前須用搖表檢查，有無漏電或膠皮破損，若有須另行處理。三、工地配電箱必須設置在較空曠的地方，其中按功率配備適當?shù)穆╇娮詣颖Ｗo裝置，箱上加鎖，由值班電工負責。四、工地配電箱要做好防雨、防水工作。五、非專職電工嚴禁私自拆、接線頭。六、工地使用不同電壓的線應有明顯標記。七、進行電路檢查時，應停電作業(yè)。八、燈具要防止失火。九、工地以后若有自備電源，自備電源和電網之間要有連鎖保護。十、各種電動機械必須接地。接地電阻不得大于4Qo二電工安全技術操作規(guī)程第一條工作執(zhí)行人準備接

6、受工作時，應檢查安全措施是否符合現(xiàn)場工作條件。第二條在變配電所或線路上檢修或安裝電氣設備須停電工作時,必須在完成現(xiàn)場的安全措施，并經工作負責人檢查確定閘刀安全拉開，接地線遮欄和警告牌裝置設備齊全后，方可開始工作。第三條在開始工作前，工地負責人必須按照工作票所載的工作內容及安全措施向工作人員布置交底，并交待安全注意事項。第四條在部分停電的場所，工作負責人必須始終留在工作地點，進行監(jiān)護。工作人員不得一人留在高壓室或屋外變電所的柵欄內。第五條在全部停電時，工作人員連同工作負責人應檢查所有室內帶電部分位置的接地或遮欄安全可靠，沒有發(fā)生誤觸帶電部分的可能。第六條送電前，檢查工作質量是否合乎要求，相序有無

7、改變，清點工具和材料，有無遺漏的物品在設備上，全體電工退出工作場所，并通知其他任何人不得在接近或在設備上工作。如若電工不在，設法通知或派專人等候通知。第七條電工在工作前不許飲酒，在工作中不許打鬧、談笑、不許吸煙。第八條無論在室內設備上或露天變電所的構架上工作時，非工作人員不應進入的地點，必須懸掛“高壓危險”的標示牌和設置臨時防護物，在裝好接地線以后，應在工作地點設置“在此工作”的標示牌。第九條禁止在工作中移動或拆除臨時地線、標示牌和臨時遮欄。第十條所有停電作業(yè)，必須經過驗電，必須確認設備上有無電壓。驗電工作時，須帶絕緣手套，同時掛好標示牌并設好防護。第十一條每一低壓饋電線上，應逐一安裝自動切斷

8、漏電線路的漏電斷路器，以防工作人員觸電。三挖掘機安全技術操作規(guī)程第一條行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動回轉機構，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。第二條嚴禁挖掘未經爆破的五級以上巖石或凍土。第三條挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。第四條工作中，禁止突然換向行駛、改變回轉方向、突然制動、突然轉彎。第五條在斜坡上操作時，如發(fā)動機熄火，應立即制動機器，把鏟斗放在地上，然后再起動發(fā)動機。第六條挖掘時，機器應停放平穩(wěn)并將履帶制動；對于輪式挖掘機應支好支腿，輪胎楔死，并制

9、動住行走機構。在洞內或峭壁下挖掘時，防止土石坍塌。深挖時，嚴禁從機器下部挖，并應與溝槽保持一定的安全距離，防止機器滑入溝槽。第七條回轉時，注意臂桿高度及回轉半徑，不要碰到洞壁、溝槽側面或其它物體。第八條在向運土車輛裝載時，禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板，挖掘機卸土時汽車駕駛室內不準有人。第九條向運土車輛裝載時，應盡量降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。第十條挖土與回轉操作過程應正確分開，在回轉未終止時，不得落斗鏟土，向挖土面回轉時應防止挖土斗碰撞挖土面。第十一條挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回，斗齒未離開挖土面時不得開始回轉。第十二條禁止用斗子來平整土地和

10、用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。第十三條液壓挖掘機運轉時，不要接近高壓油管，以免高壓油射出傷人。第十四條履帶式挖掘機轉移工地，應用平板拖車運送，最好用一個專用平臺裝卸帶式挖掘機。特殊情況需要自選轉移時，主動輪應在后面，臂桿、鏟斗、回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走5001000m對行走機構進行檢查和潤滑。第十五條停放機器時，應選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應面向或背向斜坡，并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時，應將鏟斗刀片輕切土里。四裝載機安全技術操作規(guī)程第一條裝載機行駛時，應收回鏟斗，鏟斗離地面約400

11、rm-500nm在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等，除規(guī)定的駕駛人員外，不準搭乘其它人員，嚴禁鏟斗載人。第二條裝載機行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負荷起升行駛時，不準急轉彎和急剎車。第三條裝載機在公路上行駛時，必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛，下坡嚴禁空檔溜放。第四條鏟土時，根據(jù)現(xiàn)場土質的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負荷過大，回轉時傾倒第五條滿載后應注意斗桿不應升太高。第六條在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。第七條在向運土車裝載時應盡量降低鏟斗，減小卸落度，防止偏、超載和砸壞車廂。第八條對邊坡、壕溝、凹坑卸料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。第九條裝載機的行駛道

12、路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈或用鋼質鏈板直邊輪胎。第十條裝載機轉向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。第十一條作業(yè)后，應將裝載機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位,并制動鎖定。五推土機安全技術操作規(guī)程第一條起動前，檢查各部位螺絲應堅固；電器線路無短路損壞；燃油、潤滑油、液壓油、冷卻系統(tǒng)應充足無泄漏。第二條推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。嚴禁拖、頂起動。第三條起動前各操縱桿應放在“空檔”或“保持”位置，制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應符合要求；絞盤、液壓缸等處應無污泥。第四

13、條起動發(fā)動機時起動馬達每次不得超過15S,如發(fā)動機不能起動，必須間隔3min后，方能再次起動，發(fā)動機起動后立即釋放起動電鈕，并確認起動馬達停止工作。第五條用起動機帶動主發(fā)動機運轉，當主發(fā)動機機油壓力表指針顯示正常后，將減壓桿置于運轉位第六條有離合器裝置的推土機，離合器接合應平穩(wěn)、，起步不得過猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉。液力傳動的推土機，先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應在一定檔位，然后緩慢釋放減速板，防止部件沖擊。第七條越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側轉向離合器超越。第八條在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應以冷卻風扇不接觸水面為限。下水前和出水后

14、，均應對行走裝置加注潤滑脂。第九條原則上禁止在坡道上轉彎。第十條推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應先進行爆破或用松土器翻松。第八一條不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。在破道及長距片進行倒車。第十二條牽引其它機械設備時，必須有專人負責指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。離牽引時，應用牽引桿連接。第十三條填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應當先換擋，方可提升刀在深溝、陡坡危險地區(qū)工作應設專人指揮。其垂直邊坡高度一般不超過2m,否則應放出安全邊坡。第十四條在推土或松土作業(yè)中不得超負荷工作，不得作對刀片、推土架、松土器損害過大的工作，各項操作應緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器的

15、推土機在作業(yè)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速檔。第十五條通過橋、涵、堤壩時，應先了解其承載能力。第十六條推土機上下坡應低速行駛,上坡坡度不得超過25度,下坡坡度不得大于35度,在坡道上橫向運行，機身側傾不得大于10度,下坡嚴禁脫檔滑行，上坡不得換檔,大型推土機,墻高第十七條推樹時應注意圖空架設物、樹干倒向。推屋墻或圍墻時不得高于2.5m。中小型推土機,墻高不得高于1.5m。第十八條兩臺以上推土機同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應大于8m,左右相距大于1.5mo第十九條在更換推土機刀片及螺絲時，應選擇平坦地方，用木塊墊穩(wěn)以防落下傷人。第二十條停機注意事項停機時，應選擇安全平坦場地，按下列步驟停機

16、：一、降低發(fā)動機轉速，變速桿放在空檔（屬液力傳動變速桿要鎖緊），分開主離合器，踏下制動器并鎖緊，推土板及松土器放落地上并鎖緊。二、怠速運轉5min使發(fā)動機降溫。然后將油門放在停止位置，斷開蓄電池總開關。關閉內燃機，鎖好門窗。三、清除機體上的泥土，進行清潔、緊固、調整、潤滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。四、在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工，按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。六壓路機安全技術操作規(guī)程第一條壓路機在作業(yè)前，應松開停車制動閘，變速桿置于中位。檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。第二條開動前，機械周圍應無障礙和人員。第三條當壓路機需要改變前后行駛方向時，應先關掉振動開關，待滾輪停止后，再進行變換

17、方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。第四條在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。第五條在新開道路上進行輾壓時，應從中間向兩側輾壓，輾壓時不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5m,以防坍塌。第六條上坡與下坡時，應事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。第七條不能用壓路機拖曳其他機械或物體。第八條兩臺以上壓路機在平道上行駛或輾壓，其間距要保持在3m以上；坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。第九條使用輪胎壓路機時，應注意保持輪胎的正常氣壓，并注意是否有石塊夾在輪胎之間。第十條嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。第八一條壓路機的起振或停振應在行駛中進行，以免損壞被壓

18、路面的平整。第十二條輾壓松軟路基時，應先在不振動情況下輾壓1-2遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下，調節(jié)振動頻率。第十三條換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉彎時用快速檔O第十四條需要增加機重時，可在滾輪內加黃砂或水。氣溫降至0°C時，不得用水增重。第十五條壓路機轉移工地距離較遠時，應用汽車或平板拖車裝運，不得用其它車輛拖拉牽運。第十六條在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。第十七條壓路機應停放安全、平坦的地面上，不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時，須事先打好木樁，冬

19、季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面冰結。七平地機安全技術操作規(guī)程第一條平地機開始行駛時，應以低速檔行駛，并檢查腳制動器是否可靠。第二條在低速行駛或改變行駛方向時，一般是停車換檔。在高速行駛時可不停車換檔。第三條平地機在公路上行駛時應提升刀片和松土齒，并遵守交通規(guī)則，行駛速度不得超過20km/h,下坡禁止空檔溜放,并嚴禁前后輪同時轉向。第四條平地機在作業(yè)前必須用松土器清除土中樹根、石塊，硬土先要疏松，地面不平必須先用推土機整平第五條平地機用松土齒工作時，必須先將齒架放下，使齒尖入土后方可行駛工作。不準在行進中放下松土齒，以防齒尖突然受力斷裂。不準用松土齒翻松石渣路和高級路面。遇到堅硬

20、土質，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒。第六條平地機清除積雪時，必須在輪胎上安裝防滑鏈，并逐段探明路面深坑溝槽情況。第七條平地機不宜夜間工作。第八條刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須在停機時進行，但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。第九條作業(yè)中，根據(jù)鏟土阻力大小，隨時少量調整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得過大。第十條各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用二、三檔；換檔應在停機時進行。第八一條平地機應停放在安全平坦的地面上，將刀片放在地上，所有操作桿置于中位，并制動。八載重汽車安全技術操作規(guī)程第一條汽車載人時，車輛和駕駛員均應符合道路交通管

21、理條例和公安機關的規(guī)定。開車前，駕駛員應向乘車人提示安全注意事項，并應檢查扶梯、車廂板、后車門掛鉤等。有危及乘車人安全的隱患時，必須排除。禁止狀態(tài)不正常時載人上路。第二條不得人貨混裝。因工作必須搭人時，人所在位置不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內，嚴11禁攀爬或座臥在貨物上面。第三條裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運時，必須采取防止?jié)L動的措施。第四條拖掛車時，必須檢查與掛車相連的制動管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等確認安全后,方可開車。起步要緩慢并減速行駛，盡量避免緊急制動。第五條運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關的規(guī)定。必須備有性能良好、有效期

22、內的滅火器。途中停放應避離火源、火種、居民區(qū)、建筑群等。炎熱季節(jié)要選擇陰涼處停放。裝卸時要嚴禁火種。除必要的行車人員外不得搭乘其他人員。第六條裝運易爆物資或器材時，車廂底面應墊有軟墊層。以減輕貨物震動。裝載重量不得超過額定空載重量的三分之二。裝運炸藥，層出不得超過兩層。第七條裝運易燃、易爆品時，禁止裝載汽車備用燃油。第八條裝卸氧氣瓶時，車廂板若有油污應清除干凈。必要時，應用物品加以隔墊，不準混裝油料或盛油容器。九自卸汽車安全技術操作規(guī)程第一條自卸汽車應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。第二條裝卸料時要聽從指揮。不得在制定處所以外裝卸料。嚴禁車廂內載人。第三條配合挖裝機械

23、裝卸料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內不得有人停留。第四條裝料時，駕駛員應提醒不要裝偏，如物料有偏裝時，行駛中應減速，以防翻車。第五條卸料前，應注意車廂上方有無電線、障礙物及汽車周圍人員的往來。卸料時,必須將車停穩(wěn)。當車廂將升到頂點時，應降低發(fā)動機轉速，以防車廂振動。禁止邊卸料邊行駛。第六條向基礎坑洼地卸料時，應和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。第七條不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。第八條卸料后，應將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時復位后鎖閉傾卸操縱桿，方可駛離。禁止邊卸料邊行駛。第九條當車廂內附著有粘土時，應及時清除，以防積厚舉升

24、時引起翻車。禁止以急剎車來振抖余料。第十條需要舉升車廂進行維修清洗潤滑等作業(yè)時，應使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進行作業(yè)。十機動翻斗車安全技術操作規(guī)程1第一條開車前，司機必須認真檢查各部應完好，特別是制動器、轉向機構、儀表等。確認無誤方可開車，禁止車況不正常是出車。不得用二、三檔起步。第二條行駛前，檢查銷緊裝置必須將料斗銷牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。第三條嚴禁翻斗車載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。第四條如遇雨后泥濘，松軟的瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應低速行駛，不得急劇加速猛沖。第五條內燃機運轉中或翻斗車內有載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。第六條行駛中，應經常注

25、意車況。有異常時，應立即停車檢查。嚴禁狀態(tài)不正常時，強行繼續(xù)開車。第七條上、下坡前，應預先換入低速檔，禁止在陡坡上換檔。下坡時，應避免緊急制動，以防翻車；禁止將發(fā)動機熄火或空檔滑行。禁止下25度以上的陡坡。第八條在坑、溝邊卸料時，接近坑邊應減速行駛，并須和坑邊保持安全距離，設置安全擋塊，否則有翻入坑內的危險。第九條停放時，必須掛檔拉緊手制動器。在斜坡上停放時，應用三角木楔緊車輪，發(fā)動機熄火。十一電焊機安全技術操作規(guī)程第一條電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。第二條檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的熱輻射。第三條電焊機、焊鉗、電

26、源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。第四條電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，如特殊需要時，也不得超過50米長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。第五條電焊機通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。第六條交流電焊機：一、初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。二、次級抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其他元件應無松動或損壞。第七條直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。第八條應根據(jù)工件技術條件，選用

27、合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。第九條在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60C、B級80C,否則應停機降溫后，再進行焊接。第十條電焊機工作場地應保持干燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。第十一條在焊接中，不準調節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調節(jié)器。第十二條嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。第十三條禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。在有起重鋼絲繩區(qū)域內施焊時，應

28、注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導致事故。第十四條必須在潮濕處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。第十五條完成焊接作業(yè)后，應立即切斷電源，關閉焊機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。第十六條露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。第十七條清除焊縫焊渣時，要戴上防護鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。第十八條每月檢查一次電焊機是否接地良好。十二氣焊設備安全技術操作規(guī)程第一條檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應堅固牢靠，無泄露，嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。第二條

29、嚴禁將氧氣瓶、乙快瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線下面,切勿在強陽光下爆曬，應放在操作工點的上方處，以免引起爆炸。四周應設圍欄、懸掛10米以上,“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙快瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應在特殊情況也應采取隔離防護措施，其間距也不準小于5米。同一地點有兩個以上乙快瓶，其間距不得小于10米。第三條氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。第四條氧氣瓶應配瓶咀、安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁用帶油脂的手套搬動氧氣瓶；廠內轉運應用專用小車,固定牢靠，避免碰撞。氧氣瓶應直立放置，支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫

30、放時，瓶咀應墊高。第五條焊、割炬聯(lián)接膠管應有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙快管用綠色軟管，使用新軟管時，應先排除管內雜質灰塵，使管內暢通。第六條不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上,更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝第七條安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。第八條檢查設備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。第九條開啟氧氣

31、瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器。第十條點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴第八一條點火時，可先把氧氣調節(jié)閥稍微打開后，再打開乙快調節(jié)閥，用點火槍點火后，即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應先關乙快閥，再關氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上。嚴禁用煙頭點火。第十二條進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。第十三條如焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內壁，后再用壓縮空氣吹干，充分做好安全防護工作。第十四條氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2

32、Mpa（1-2kgf/cm2）的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上“空瓶”標記。第十五條焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作；禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙快軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛出去，以免被車輪碾壓損壞。第十六條發(fā)生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙快調節(jié)閥，再關閉氧氣調節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙快軟管，再關閉一級氧氣閥和乙快閥，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調節(jié)閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再作焊、割作業(yè)。第十七條如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動現(xiàn)象，應快速關閉乙快閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。第十八

33、條進行高空焊割作業(yè)時，應使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作以防物體下落砸傷。第十九條擰緊氧氣瓶咀安全帽，將氧氣瓶和乙快瓶放置在規(guī)定地點，離開作業(yè)場地前,應進行卸壓。第二十條如發(fā)現(xiàn)乙快軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應立即熄滅焊、割炬火焰再停止供氣。必要時可彎折軟管以熄火。第二八一條如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用彎折軟管辦法熄火。十三立式內燃夯土機安全技術操作規(guī)程第一條必須指定專人操作內燃夯土機。操作者在第一次操作之前，必須熟讀該機使用說明書，了解其性能、構造及注意事項。第二條該機使用8：1至IJ10：1的70#汽油與15#機油的混合油,加油前必須先將該

34、比例的機油倒入汽油桶中晃動，與汽油充分混合后方可加入油箱內，不允許將汽油或機油分次加入油箱。第三條使用前先潤滑各摩擦表面，檢查各活動部位是否有卡阻現(xiàn)象，緊固件是否松動。第四條起動時，操作者先將高壓點火線頭套入火花塞上，站在油箱一側，左手握住油箱上扶手，右手下壓弓形架上的扶手，直到聽到上下活塞的撞擊聲，然后松開右手，弓形架回彈到原來位置，夯土機便跳起工作。第五條在夯實溝槽、邊角或不平的礫石基礎時，可增加一人握住扶手，以防止翻倒。第六條當夯土機需停止工作時，自夯土機下落時要握住弓形架使其不能回彈，夯土機才能停止跳動。此時應立即拔去高壓點火線的插頭，然后才能松開扶手。第七條夯土機停用時，必須拔去夯土

35、機火花塞上的高壓點火線的插頭，避免誤操作傷人。十四打夯機安全技術操作規(guī)程第一條工作前應認真檢查電纜線，接頭是否安全絕緣；是否接好地線。轉動部分的護罩是否牢固。第二條夯機手把上，必須安裝按鈕開關，管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣物。第三條搬運打夯機時，必須拉開總閘，切斷電源，將電纜線順序盤繞，由兩個人抬運或用車運送。第四條打夯機工作時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。扶線應跟隨夯機后或兩側調順電纜線，不得強力拉扯和纏繞電纜線。嚴禁機器砸線。發(fā)現(xiàn)電纜線破裂及漏電現(xiàn)象時，應立即停機檢修。第五條扶拉打夯機電纜時，嚴禁在打夯機運轉前方隔機搶扔電纜線。轉向

36、或倒線困難時，應停車調正。第六條操作人員操作打夯機時應帶試電筆，隨時檢查夯柄和托盤的絕緣是否良好。第七條蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。第八條兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m,前后間距不得小于10m第九條操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉變時不得用力過猛。嚴禁急轉彎。第十條在室內作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。第十一條操作結束后應將打夯機停放好，且必須切斷電源、卷好電纜。第十二條工作后應清除打夯機上的泥土，保持打夯機清潔。第十三條夯實填高土方作業(yè),應從邊緣以內10T5cm開始夯實

37、2-3遍后，再夯實邊緣。十五內燃發(fā)電機安全技術操作規(guī)程第一條發(fā)電機房（棚）內不得存放易燃易爆物品，防止電刷火花引燃易燃氣體。第二條每臺發(fā)電機應有必要的監(jiān)視測量儀表和接地裝置。第三條汽油和柴油發(fā)電機的排氣管必須伸出屋外，并遠離易燃品，以免引起火災。第四條發(fā)電機到配電盤的導線必須用絕緣線，接頭要牢固，并安裝在鐵管、線槽或有蓋的地溝中,電纜及管道不應敷設在經常有人通行的地面上以免妨礙通行。第五條檢查內燃機的空氣濾清器是否清潔，機油應符合本機規(guī)定。第六條檢查內燃機各氣門間隙和減壓裝置間隙用符合本機規(guī)定。第七條檢查燃油箱燃油應加足量。第八條檢查各油管，主管及接頭處有無漏油現(xiàn)象。第九條把激磁發(fā)電機的磁場變

38、阻器的電阻置于最大位置。第十條將所有開關斷路，使發(fā)電機處于空載狀態(tài)。第十一條電壓調整開關應放在手動位置。第十二條內燃機起動后應怠速運轉幾分鐘，然后才能逐漸加大負荷，運轉中應盡量避免突然增加負荷或卸去負荷。第十三條內燃發(fā)電機運轉時，必須隨時注意儀表的讀數(shù)和工作情況。第十四條內燃機停車前應先卸去負荷，然后逐漸減少轉速，怠速運轉幾分鐘后方能停車。第十五條在冬季停車后應及時開放水閥，放盡冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，防止機體凍裂，如水中已加入防凍液，則不必放水。第十六條內燃機運轉中出現(xiàn)下列情況時應緊急停車:機油壓力突然下降。內燃機出現(xiàn)不正常聲。三、飛輪松動出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象。四、內燃機飛車。五、內燃機溫度急劇上升。1

39、燃油管路斷裂。七、內燃機使用現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆事故。第十七條在發(fā)電機運轉中不得進行任何修理、保養(yǎng)或調整工作。第十八條內燃機帶動發(fā)電機轉動后，應監(jiān)視機械是否有雜音，如有雜音要立即停車檢查。若發(fā)電機的電壓調不到額定值，也要立即停車檢查。第十九條當電壓升到額定值，頻率為方便用50Hz時，方可送電。第二十條臨時發(fā)電必須通知各用電處，做好用電準備，檢查并斷開所有電器設備的電源開關，防止以外。第二十一條送電時應先閉合總閘，再逐一閉合分路電閘，使發(fā)電機負荷逐漸增加。第二十二條發(fā)電機運轉中，應經常監(jiān)視其負荷情況，溫度及電刷工作情況。第二十三條發(fā)電機運行中，隨負荷的增減，電壓調節(jié)的變化范圍一般允許在正負5%以內，

40、頻率的變化不允許超過1%。第二十四條各項電流的不平衡,一般不應超過10%（低負荷運行時除外），任何一相電流都不應超過額定值。第二十五條禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。第二十六條對于電機供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預告信號。第二十七條發(fā)電機停機前，應先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關及勵磁開關。第二十八條運行中的發(fā)電機，當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地、轉子線圈短路、發(fā)電機冒煙及著火、發(fā)電機其它內部故障時，應立即停機進行檢修十六離心水泵安全技術操作規(guī)程第一條發(fā)電機與水泵的連接應同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。第二條管路支架牢固，密封可靠,泵

41、體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密，吸水管底閥無堵塞、漏水。第三條電源閘箱及起動開關必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴格遵照有關操作規(guī)程辦理。第四條排氣閥必須通暢，進出水管的接頭必須嚴密不漏，泵軸與泵體之間須封好，而不得漏水。第五條按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油，并加足引水。第六條起動時應將出水閥關閉。當水泵達到額定轉速后，旋開真空表和壓力表的閥門，觀察指針位正常后，在逐步打開水閥至需要位置。第七條運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修：一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱。二、底閥濾網堵塞，運轉聲音不正常。三、發(fā)電機升溫過高，電流突然增大。四、機械零件松動或其他故障。第

42、八條水泵停止工作時，應先關閉壓力表，再慢速關閉出水管路上的閘閥，使電動機處于輕載狀態(tài)，然后關閉真空表，停止發(fā)動機轉動。將各放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。十七卷揚機安全技術操作規(guī)程第一條安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。第二條作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電氣線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。第三條使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。第四條以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向和操縱開關上指示的方向一致。第五條從卷筒中心到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應

43、大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍，當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷軸心垂直。第六條卷揚機自動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。第七條卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應保留三圈。第八條鋼絲繩不允許打結、扭繞，在一個節(jié)距內斷絲超過10%寸，應予更換。第九條作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應降至地面。第十條作業(yè)中，司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度，司機與信號員應密切配合，服從信號統(tǒng)一指揮。第十一條作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。

44、第十二條作業(yè)完畢,應斷開電源，鎖好開關箱。第十三條提升吊籠或物件應降至地面，清整場地障礙物。十八混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程第一條固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。第二條檢查轉動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝設防護罩。第三條骨料規(guī)格應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。第四條向大齒圈、跑道等轉動磨損部位加注潤滑油（脂）?？哲囘\轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。第五條進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸

45、進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料、出料。第六條料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。第七條向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿負荷起動攪拌機，反轉出料除外。第八條作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。第九條作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。第十條作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。第十一條冬

46、季作業(yè)后應將水泵、放水開關、量水器中的存水放盡。十九混凝土攪拌站安全技術操作規(guī)程第一條按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站，認真進行調試。加設防雨設施。第二條檢查儲料區(qū)內，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴禁人和異物進入。第三條檢查齒輪箱的油位和油質，如油不足應添加，不清潔應更換。第四條檢查進料、排料閘門，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時應及時更換。第五條檢查各部螺栓應緊固。第六條聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力。否則影響稱量精度。第七條檢查電源、水源應符合機器要求，應聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置，確保能準確及時

47、地控制機器，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。第八條檢查所有開關應在切斷位置、所有保險應安裝妥當。應安設避雷裝置。第九條檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應正確，檢查限位開關應調整正確、安全可靠。第十條檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼絲繩直徑減少10%應予更換。第十一條檢查拉鏟的制動器應制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應可靠。如有人在提升斗下工作，-定要將提升斗用保險銷鎖住。第十二條檢查稱量裝置應能正常使用，計量應精確，其誤差不能超過1%。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調到零位。第十三條雙錐型攪拌站應檢查輸送帶的質量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應及時更換。對輸送帶的張緊度要適當，不得跑偏。第十四條按攪

48、拌站的性能準備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。與所標箭頭方向第十五條起動機械后，仔細檢查機械的運轉情況，檢查各旋轉部件的旋轉方向是否一致。第十六條密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)異常立即停機。第十七條隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應及時調整和處理。第十八條機械運轉中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應蓋好倉蓋。第十九條當拉鏟被障礙物卡死時，不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進行回轉操作。第二十條雙錐攪拌站的反轉出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉。第二十一條當電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除

49、故障后再合閘。不準強行合閘。第二十二條夜間工作時，應有足夠的照明。第二十三條操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合,確保機械正常工作，確保符合工程需要的高質量混凝土。第二十四條工作完成后應將散裝水泥罐閘門關好，將螺旋管內的水泥全部輸送出來不要殘留任何水泥在管內。第二十五條徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應認真仔細清洗，確保稱量精度。第二十六條將空壓機放氣,清洗添加劑管。第二十七條對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需保護部分涂油防銹。第二十八條冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈。二十內燃空壓機安全技術操作規(guī)程第一條檢查機械應安裝

50、平穩(wěn)、；外部各聯(lián)接螺栓應緊固；運動部位應靈活；各傳動、防護裝置應良好;各操作手柄應在正確位置。儲氣罐必須要有有效的合格證。第二條檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應按規(guī)定加足。第三條檢查風扇皮帶松緊度應適宜，空氣濾清器應無污物堵塞。第四條檢查電瓶接線柱應緊固、電液應足夠。第五條檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。第六條打開儲氣筒下部開關放水。第七條盤車檢查，注意應無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。第八條起動前打開自動進風控制開關，讓發(fā)動機處于無負荷狀態(tài)。第九條發(fā)動機起動后，應低速無負荷運轉，并注意機油壓力是否正常，待溫度升到50C以上（或說明書規(guī)定的負荷溫度）才能帶上負荷投入正常運轉。第十條冬季預熱發(fā)

51、動機、壓風機油底殼時不許用明火。第十一條注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。第十二條各管路系統(tǒng)有無漏洞、漏水現(xiàn)象；負荷調節(jié)是否靈活準確。第十三條運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈等情況均應立即停車。第十四條卸去負荷,讓發(fā)動機中速運轉，待油溫、水溫降低后，關閉油門，停止運轉。第十五條冬季應將所有排水閥完全打開，放盡未加防凍劑的冷卻水。第十六條停機10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。第十七條作好機身的環(huán)境衛(wèi)生工作。機身旁不得存放燃油、易燃物。二十一電動空壓機安全技術操作規(guī)程第一條檢查機械應安裝平穩(wěn)、；外部各聯(lián)接螺栓應緊固；運動部

52、位應靈活；各傳動、防護裝置應良好;各操作手柄應在正確位置。第二條檢查電動機及啟動器外殼須接地良好，接地電阻不超過4Q。電刷須緊密接觸滑環(huán)。第三條電機附近不準堆放易燃、易爆品。第四條保持油池中潤滑油在標尺范圍內，注油器內的油量不應低于刻度線值。第五條檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器內的油量不應低于刻度線值。第六條接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。第七條打開儲氣筒下部開關放水。第八條盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。第九條機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，待空載運轉情況正常后，再逐步使壓風機進入負荷運轉。第十條正常運轉后，應經常注意各儀表讀數(shù)，并給予調整，注意注油器工作情況。第十

53、一條檢查電機溫度是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱。第十二條冷卻水流量應均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象，排水溫度不應高于50°Co第十三條每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風筒內的油水每班應排放一至二次。第十四條各管路系統(tǒng)應無漏油、漏水現(xiàn)象。負荷調節(jié)應靈活準確。第十五條電動機在運行中不得用帆布遮蓋。第十六條運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈；電動機或電氣設備出現(xiàn)異常等情況，均應立即停車。第十七條正常停車，應先卸去負荷，截斷電動機電源，取下保險卡子。第十八條關閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時應放盡水套、

54、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內存水。第十九條停機10時以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。第二十條保護好電動機和電氣設備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。第二八一條作好機身的環(huán)境衛(wèi)生工作。機身旁不得存放燃油、易燃物。二十二汽車式、輪胎式起重機安全技術操作規(guī)程第一條起重機在公路或城市道路上行駛時，應執(zhí)行交通管理部門的有關規(guī)定。第二條檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。第三條燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。第四條開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉一段時間。第五條檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。第六條檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。第七條檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。第八條調節(jié)支腿，務必按規(guī)定順

55、序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態(tài)，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。第九條充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài),并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。第十條注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。第十一條支腿不應靠近地基挖方地段。第十二條應預先進行調查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。第十三條確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。第十四條根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業(yè)。第十五條應確認提升高度。根據(jù)起重機的機型，吊鉤提升的高度都

56、有具體規(guī)定。第十六條應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨物提升到所需的高度。應留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。第十七條起升或下降一、嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載,禁止超過額定力矩。二、在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置（ACS系統(tǒng)），禁止從臂桿前方或側面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。三、操縱中不準猛力推拉操縱桿，開始起升前，檢查離合器桿必須處于斷開位置上。四、自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使用，禁止在自由下落中緊急制動。五、當起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。六、在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。七、在起重作業(yè)范圍內除信號員外其他人不得進入。八、在起重作業(yè)時，要避免觸電事故，臂桿頂部與線路中心的安全距離為：6.6kV為3m66kV為5m275kV為10m九、若兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應相同,各自分擔的載荷值，應小于一臺起重機的額定總起重量的80%其重物的重量不得超過兩機起重量總和