PE系列有熱再生式干燥機(jī)使用操作規(guī)程

1、PE-300Nm3/min微熱再生式干燥機(jī)使用操作規(guī)程一：設(shè)備簡(jiǎn)介微熱再生吸附式干燥機(jī)是為空壓機(jī)配套用于干燥空氣的主要設(shè)備。該設(shè)備主要包括前置油水分離器（帶自動(dòng)排污閥）和后置粉塵過(guò)濾器（帶壓差顯示表）、吸附塔、各類(lèi)閥門(mén)、儀表、單機(jī)就地控制系統(tǒng)、露點(diǎn)控制儀，公用底座等。二：主要技術(shù)參數(shù)處理量300m3/min，壓力0.8Mpa，壓力露點(diǎn)40，含塵量1mg/m3，粒徑0.01um，含油量0.1mg/m3，再生氣耗量7%，壓降0.02Mpa，電壓：380V；三：工作原理標(biāo)準(zhǔn)的有熱再生式干燥機(jī)按美國(guó)電器制造商協(xié)會(huì)（NEMA）規(guī)定的8小時(shí)循環(huán)模式設(shè)計(jì)。干燥4小時(shí) 再生2小時(shí)27分鐘余熱再生1小時(shí)25分

2、升壓5分當(dāng)壓縮空氣流進(jìn)入一塔進(jìn)行干燥4小時(shí)期間，另一塔的干燥劑在進(jìn)行再生，通過(guò)再生流量調(diào)節(jié)閥和再生壓力表的調(diào)節(jié)，大約7%的出口干燥空氣被引回，先經(jīng)過(guò)加熱塔加熱，熱的干燥空氣進(jìn)入再生塔后，壓力突然降至大氣壓力，使塔內(nèi)的干燥劑再生，同時(shí)，熱的干燥空氣流也帶走干燥劑顆粒上的水分，再生塔上的壓力應(yīng)為0kg/cm2。四：操作使用說(shuō)明一：起動(dòng)步驟1. 合上控制電源，通過(guò)液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)。2. 將出口截止閥關(guān)閉，慢慢將兩個(gè)干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力。3. 檢查有無(wú)泄漏，此時(shí)再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。4. 通過(guò)液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)。5. 再生排氣閥自動(dòng)打開(kāi)，兩個(gè)干燥塔中的一

3、個(gè)開(kāi)始降壓。慢慢打開(kāi)出口截止閥。二調(diào)整和設(shè)定1根據(jù)再生流量調(diào)節(jié)閥上的吊牌調(diào)整再生壓力。2將加熱塔溫度控制設(shè)定在180，再生塔溫度控制設(shè)定在150。3若配有露點(diǎn)儀，微微打開(kāi)露點(diǎn)儀探頭倉(cāng)處的截止閥，讓少許空氣流經(jīng)露點(diǎn)儀探頭。三運(yùn)行中觀察1. 標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)周期是8小時(shí)，在其中一塔干燥4小時(shí)，同時(shí)另一塔再生4小時(shí)，其中加熱再生2小時(shí)30分鐘，余熱再生1小時(shí)20分鐘，剩余10分鐘用來(lái)升壓以便換塔進(jìn)入下半個(gè)循環(huán)。2. 干燥塔的壓力應(yīng)與管網(wǎng)壓力相同。3. 進(jìn)氣應(yīng)是100飽和濕空氣4. 進(jìn)氣溫度應(yīng)在2-40之間5. 再生塔的壓力應(yīng)小于0.22kg/cm.6. 加熱塔的溫度在加熱時(shí)應(yīng)達(dá)到180-2007. 再生

4、塔的溫度在加熱結(jié)束時(shí)應(yīng)達(dá)到120-150。8. 控制氣路的最低壓力為4.5kg/cm,否則閥門(mén)將不能自動(dòng)切換。五：常見(jiàn)故障、原因及處理當(dāng)突然停電時(shí)，兩只進(jìn)口氣動(dòng)閥門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，兩只再生排氣閥門(mén)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。此時(shí)，干燥機(jī)上的啟/停開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置。重新供電后，首先緩慢升高兩個(gè)塔的壓力至正常工作管道壓力，將啟/停開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”，兩塔中的一塔會(huì)降壓進(jìn)入再生狀態(tài)，調(diào)整再生流量調(diào)節(jié)閥，并將再生壓力設(shè)在正確的水平（一般為4.5kg/cm2），若再生流量設(shè)定不正確將導(dǎo)致：a 干燥劑的再生不良； b干燥劑顆粒相互磨損成細(xì)粉狀； c 再生單向閥故障。六：維護(hù)保養(yǎng)、檢修要求1. 在第一個(gè)月中，清洗或替換控制氣路

5、過(guò)濾器芯，并且以后也要定期的更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2，替換消聲器。2. 每三個(gè)月，短時(shí)關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進(jìn)口氣動(dòng)閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說(shuō)明有泄漏。3. 干燥機(jī)中不需要任何潤(rùn)滑劑。每天：4. 每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。每周：5. 檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。6. 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。7. 檢查水分指示器（若選配），藍(lán)色表示干燥，粉紅表示潮濕，參閱“故障診斷指導(dǎo)”8. 檢查再生消聲器是否贓堵，再生塔的回沖壓力過(guò)大，表示消聲器需要更換。9. 檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾壓力降，如果壓力降超過(guò)0.5kg/cm2，替換濾芯。每月：10. 查控制氣路過(guò)濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個(gè)月：11. 檢查前置和后置過(guò)濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。12. 使用縮空氣吹掃安全閥。13. 檢查輸出的漏點(diǎn)狀態(tài)。每十二個(gè)月：14. 關(guān)閉連接進(jìn)/出口的截止閥，完全打開(kāi)旁通管路，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)降壓，打開(kāi)干燥機(jī)填充口，采樣檢查干燥機(jī)，如果干燥機(jī)被油污染或粉碎，請(qǐng)更換干燥劑。15. 拆下病區(qū)出口單向閥，維修或根據(jù)情況進(jìn)行更換。16. 拆下并取出進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生氣動(dòng)閥，清洗和替換磨損的閥座的密封圈。17. 檢查氣動(dòng)閥門(mén)氣缸是否泄漏或