管道布置設計中的問題1_第1頁
管道布置設計中的問題1_第2頁
管道布置設計中的問題1_第3頁
管道布置設計中的問題1_第4頁
管道布置設計中的問題1_第5頁
已閱讀5頁,還剩29頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、管道布置設計中管道布置設計中 常見的一些問題常見的一些問題可燃液體、可燃氣體的管道設計可燃液體、可燃氣體的管道設計的原則是什么?的原則是什么? n管道不得穿越與其無關的建筑物管道不得穿越與其無關的建筑物n管道應架空或沿地敷設管道應架空或沿地敷設n必須采用管溝敷設時,應采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)必須采用管溝敷設時,應采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施,并在進、出裝置及廠房處密封隔斷積聚的措施,并在進、出裝置及廠房處密封隔斷n管溝內(nèi)的污水,應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道管溝內(nèi)的污水,應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道n取樣管道不應引入化驗室取樣管道不應引入化驗室n金屬管道除特殊需用法蘭連接外,均應采用焊接連

2、接金屬管道除特殊需用法蘭連接外,均應采用焊接連接調(diào)節(jié)閥組安裝的一般要求是什么?調(diào)節(jié)閥組安裝的一般要求是什么? n盡量正立、垂直安裝于水平管道上盡量正立、垂直安裝于水平管道上n盡量布置在易于接近地面或平臺上,距地面或平臺面盡量布置在易于接近地面或平臺上,距地面或平臺面凈高應不小于凈高應不小于400mm400mmn調(diào)節(jié)閥的膜頭與旁通管外壁凈距應大于調(diào)節(jié)閥的膜頭與旁通管外壁凈距應大于200mm200mmn調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時,異徑管靠調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時,異徑管靠調(diào)節(jié)閥安裝n隔斷閥應選閘閥,旁通閥選用截止閥,隔斷閥應選閘閥,旁通閥選用截止閥,DN150DN150時,可時,可選閘

3、閥選閘閥n熱管道上的調(diào)節(jié)閥組的支架設置,一個應是固定支架,熱管道上的調(diào)節(jié)閥組的支架設置,一個應是固定支架,另一個是滑動支架另一個是滑動支架n調(diào)節(jié)閥在滿足操作、檢修和安全通道的條件下,應考調(diào)節(jié)閥在滿足操作、檢修和安全通道的條件下,應考慮形式一致,整齊、美觀慮形式一致,整齊、美觀n要注意工藝過程對調(diào)節(jié)閥位置有無特殊要求要注意工藝過程對調(diào)節(jié)閥位置有無特殊要求泵類的管道設計一般要求是什么?泵類的管道設計一般要求是什么? n泵進、出口管道要有足夠的柔性,以減少管道作用在泵進、出口管道要有足夠的柔性,以減少管道作用在泵管口處的應力和力矩,但當使用柔性接頭或補償器泵管口處的應力和力矩,但當使用柔性接頭或補償

4、器時,要考慮內(nèi)壓盲板力的作用,設置合理的支吊架時,要考慮內(nèi)壓盲板力的作用,設置合理的支吊架n泵的吸入管道應滿足泵的泵的吸入管道應滿足泵的“汽蝕余量汽蝕余量”的要求,管道的要求,管道應盡可能短、少拐彎,不宜有應盡可能短、少拐彎,不宜有“袋形袋形”n當泵吸入管較長時,宜設計成一定的坡度(當泵吸入管較長時,宜設計成一定的坡度(I=5I=5)。)。泵比容器低時宜坡向泵,泵比容器高時宜坡向容器泵比容器低時宜坡向泵,泵比容器高時宜坡向容器n為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn),泵出口一般為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn),泵出口一般都裝有止回閥;都裝有止回閥;n在滿足工藝要求的前提下,泵的管道、閥門手輪不得

5、在滿足工藝要求的前提下,泵的管道、閥門手輪不得影響泵正常運行及維修檢查所需空間;影響泵正常運行及維修檢查所需空間;n往復泵進、出口管道設計應考慮流體脈動的影響往復泵進、出口管道設計應考慮流體脈動的影響泵管道支架設置的要點是什么?泵管道支架設置的要點是什么?n泵出口嘴垂直向上時,在距泵最近拐彎處,于泵基礎以泵出口嘴垂直向上時,在距泵最近拐彎處,于泵基礎以外的位置設置支架;也可在泵嘴正上方的拐彎處設吊架外的位置設置支架;也可在泵嘴正上方的拐彎處設吊架n大型機泵的高溫進出口管道,為減輕泵嘴受力而設置的大型機泵的高溫進出口管道,為減輕泵嘴受力而設置的支架,應盡量使約束點和泵嘴之間的相對熱伸縮量最小支架

6、,應盡量使約束點和泵嘴之間的相對熱伸縮量最小n泵的水平吸入管道宜在靠近泵的管段上設置可調(diào)支架,泵的水平吸入管道宜在靠近泵的管段上設置可調(diào)支架,也可采用吊架或彈簧吊架也可采用吊架或彈簧吊架n為防止往復泵管道的脈動,應縮短管道支架之間的距離,為防止往復泵管道的脈動,應縮短管道支架之間的距離,盡量采用管卡型支架,不宜采用吊架盡量采用管卡型支架,不宜采用吊架n泵的管道為常溫時,應在泵嘴最近處設固定支架或?qū)虮玫墓艿罏槌貢r,應在泵嘴最近處設固定支架或?qū)蚣芗躰泵附屬小管道盡量成組布置,以便安裝支架泵附屬小管道盡量成組布置,以便安裝支架n未經(jīng)泵制造廠許可,不得在泵底座上安裝支架未經(jīng)泵制造廠許可,不得在泵

7、底座上安裝支架泵冷卻水的作用是什么?其管道設計有哪泵冷卻水的作用是什么?其管道設計有哪些要求?些要求? n可降低軸承的溫度可降低軸承的溫度n帶走從軸封滲漏出的少量液體,并傳導出磨擦熱帶走從軸封滲漏出的少量液體,并傳導出磨擦熱n降低填料函溫度,改善機械密封工作條件,延長使用壽命降低填料函溫度,改善機械密封工作條件,延長使用壽命n冷卻高溫介質(zhì)泵的支座,防止熱膨脹引起泵與電機同心度冷卻高溫介質(zhì)泵的支座,防止熱膨脹引起泵與電機同心度的偏移的偏移n泵冷卻水管道設計的要求:泵冷卻水管道設計的要求:泵冷卻水系統(tǒng)要根據(jù)工藝要求進行管道安裝設計泵冷卻水系統(tǒng)要根據(jù)工藝要求進行管道安裝設計冷卻水管道盡量靠近泵底座或

8、泵基礎側(cè)面布置冷卻水管道盡量靠近泵底座或泵基礎側(cè)面布置各泵的供水支管均應設閥門,閉式回水管道上應設閥門和各泵的供水支管均應設閥門,閉式回水管道上應設閥門和看窗,開式回水管道引至泵基礎邊小溝內(nèi)或經(jīng)管道排出??创?,開式回水管道引至泵基礎邊小溝內(nèi)或經(jīng)管道排出。當壓力回水時,進出口總管應有連通管,最低點設排液閥當壓力回水時,進出口總管應有連通管,最低點設排液閥離心式壓縮機管道布置的一般要離心式壓縮機管道布置的一般要求是什么?求是什么?n離心式壓縮機殼體有兩種形式,垂直剖分型用于高壓,離心式壓縮機殼體有兩種形式,垂直剖分型用于高壓,其機前不得有管道及其它障礙物;水平剖分型用于中、其機前不得有管道及其它障

9、礙物;水平剖分型用于中、低壓,其機上部不得有管道和其它障礙物低壓,其機上部不得有管道和其它障礙物n進出口管道布置在滿足熱補償和允許受力條件下,應進出口管道布置在滿足熱補償和允許受力條件下,應盡量減少彎頭盡量減少彎頭n進出口管口一般朝下,機殼體中心支撐,在運行中其進出口管口一般朝下,機殼體中心支撐,在運行中其熱脹量應由管道吸收熱脹量應由管道吸收n廠房內(nèi)設置的壓縮機管口為上進上出時,在其進出管廠房內(nèi)設置的壓縮機管口為上進上出時,在其進出管口管道上須設可拆卸短節(jié),以便壓縮機檢修口管道上須設可拆卸短節(jié),以便壓縮機檢修往復式壓縮機管道布置設計的一般要往復式壓縮機管道布置設計的一般要點是什么?點是什么?

10、n進出口管道布置應短而直,盡量減少彎頭數(shù)量,但出口管道有熱脹時,進出口管道布置應短而直,盡量減少彎頭數(shù)量,但出口管道有熱脹時,應使管道具有柔性應使管道具有柔性n管道布置應考慮液體自流到分液罐,當管道出現(xiàn)管道布置應考慮液體自流到分液罐,當管道出現(xiàn)“液袋液袋”時,應設低時,應設低點排凈點排凈n多臺機組并排布置時,其進出口管道上的閥門和儀表應布置在便于操多臺機組并排布置時,其進出口管道上的閥門和儀表應布置在便于操作,容易接近的地方作,容易接近的地方n為防止壓縮機進出口管道振動,應進行必要的振動分析,管道布置應為防止壓縮機進出口管道振動,應進行必要的振動分析,管道布置應盡量低,支架敷設在地面上,且為獨

11、立基礎,加大支架和管道的剛性盡量低,支架敷設在地面上,且為獨立基礎,加大支架和管道的剛性n壓縮機的介質(zhì)為可燃氣體時,管道低點排凝,高點放空閥門應設絲堵、壓縮機的介質(zhì)為可燃氣體時,管道低點排凝,高點放空閥門應設絲堵、管帽或法蘭蓋,以防泄漏,且機組周圍管溝內(nèi)應充砂,避免可燃氣體管帽或法蘭蓋,以防泄漏,且機組周圍管溝內(nèi)應充砂,避免可燃氣體的積聚的積聚n布置壓縮機進出口管道時,應不影響檢修吊車行走布置壓縮機進出口管道時,應不影響檢修吊車行走n壓縮機的管道應布置在操作平臺下,使機組周圍有較寬敞的操作和檢壓縮機的管道應布置在操作平臺下,使機組周圍有較寬敞的操作和檢修空間修空間汽輪機入口管道設計的要點是什么

12、?汽輪機入口管道設計的要點是什么? n管道上應有排凝設施,在起動時防止凝結水進入汽輪機造管道上應有排凝設施,在起動時防止凝結水進入汽輪機造成葉片的損壞成葉片的損壞n為減少熱態(tài)管系對管口的推力和力矩,設計應有足夠的柔為減少熱態(tài)管系對管口的推力和力矩,設計應有足夠的柔性,以保證管系對入口管口的推力和力矩小于其允許值;性,以保證管系對入口管口的推力和力矩小于其允許值;n主蒸汽管道上的主汽閥應設預熱旁路閥主蒸汽管道上的主汽閥應設預熱旁路閥n靠近汽輪機進口管道上,應設置一個可拆卸的帶法蘭短節(jié),靠近汽輪機進口管道上,應設置一個可拆卸的帶法蘭短節(jié),以便在試運前安裝吹掃用臨時管道以便在試運前安裝吹掃用臨時管道

13、n中壓蒸汽輪機啟動前,對蒸汽參數(shù)有一定要求,當機組距中壓蒸汽輪機啟動前,對蒸汽參數(shù)有一定要求,當機組距產(chǎn)汽鍋爐或其它產(chǎn)汽系統(tǒng)較遠時,溫降較大,故采用蒸汽產(chǎn)汽鍋爐或其它產(chǎn)汽系統(tǒng)較遠時,溫降較大,故采用蒸汽大量放空以提高其溫度,應在主汽門前的管道上接出一個大量放空以提高其溫度,應在主汽門前的管道上接出一個帶閥門的分支管,引至廠房外放空,其切斷閥靠近主管安帶閥門的分支管,引至廠房外放空,其切斷閥靠近主管安裝放空管宜設消聲器裝放空管宜設消聲器n當主蒸汽管道根數(shù)為偶數(shù)時,應盡量采用對稱布置當主蒸汽管道根數(shù)為偶數(shù)時,應盡量采用對稱布置 背壓式汽輪機出口管道設計應考背壓式汽輪機出口管道設計應考慮哪些因素?慮

14、哪些因素? n當汽輪機排汽溫度高于所并蒸汽管網(wǎng)的溫度時,排汽當汽輪機排汽溫度高于所并蒸汽管網(wǎng)的溫度時,排汽管道上必須設置減溫器。經(jīng)減溫器后的蒸汽才可并入管道上必須設置減溫器。經(jīng)減溫器后的蒸汽才可并入管網(wǎng)管網(wǎng)n排汽管道切斷閥前應設安全閥,其出口管道應引至廠排汽管道切斷閥前應設安全閥,其出口管道應引至廠房外,并設置消聲器,放空口高過房頂房外,并設置消聲器,放空口高過房頂1m1mn排氣管道的布置應有一定的柔性,其熱補償應與系統(tǒng)排氣管道的布置應有一定的柔性,其熱補償應與系統(tǒng)管網(wǎng)分開考慮,即在管道上設固定支架,分段考慮熱管網(wǎng)分開考慮,即在管道上設固定支架,分段考慮熱補償,靠近排汽管口這段管道應具有足夠的

15、柔性,在補償,靠近排汽管口這段管道應具有足夠的柔性,在熱態(tài)情況下,管系對排汽管口的推力和力矩應小于其熱態(tài)情況下,管系對排汽管口的推力和力矩應小于其允許值允許值n當排汽管根數(shù)為偶數(shù)時,應盡量采用對稱布置當排汽管根數(shù)為偶數(shù)時,應盡量采用對稱布置蒸汽管道布置的一般要求是什么?蒸汽管道布置的一般要求是什么?n蒸汽管道一般宜架空敷設,不宜管溝敷設,更不應埋地蒸汽管道一般宜架空敷設,不宜管溝敷設,更不應埋地敷設。由工廠系統(tǒng)進入裝置的主蒸汽管道,一般布置在敷設。由工廠系統(tǒng)進入裝置的主蒸汽管道,一般布置在管架的上層。蒸汽管道應按下列要求布置:管架的上層。蒸汽管道應按下列要求布置:蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出

16、,支管上的切斷閥應蒸汽支管應自蒸汽主管的頂部接出,支管上的切斷閥應安裝在靠近主管的水平管段上,以避免存液安裝在靠近主管的水平管段上,以避免存液不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道接支管作其它用途不得從用汽要求很嚴格的蒸汽管道接支管作其它用途蒸汽支管的低點,應據(jù)不同情況設排液閥或蒸汽支管的低點,應據(jù)不同情況設排液閥或( (和和) )疏水閥疏水閥在蒸汽管道的型補償器上,不得引出支管。在靠近型補在蒸汽管道的型補償器上,不得引出支管。在靠近型補償器兩側(cè)的直管上引出支管時,支管不應妨礙主管的變償器兩側(cè)的直管上引出支管時,支管不應妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點的位移,不形或位移。因主管熱脹而

17、產(chǎn)生的支管引出點的位移,不應使支管承受過大的應力或過多的位移應使支管承受過大的應力或過多的位移n凡飽和蒸汽主管進入裝置,在裝置側(cè)的邊界附近應設凡飽和蒸汽主管進入裝置,在裝置側(cè)的邊界附近應設蒸汽分水器,在分水器下部設經(jīng)常疏水措施。過熱蒸蒸汽分水器,在分水器下部設經(jīng)常疏水措施。過熱蒸汽主管進入裝置,一般可不設分水器汽主管進入裝置,一般可不設分水器n多根蒸汽伴熱管應成組布置并設分配管,分配管的蒸多根蒸汽伴熱管應成組布置并設分配管,分配管的蒸汽宜就近從主管接出汽宜就近從主管接出n直接排至大氣的蒸汽放空管,應在該管下端的彎頭附直接排至大氣的蒸汽放空管,應在該管下端的彎頭附近開一個近開一個6mm6mm的排

18、液孔,并接的排液孔,并接DN15DN15的管子引至排水溝、的管子引至排水溝、漏斗等合適的地方。如果放空管上裝有消聲器,則消漏斗等合適的地方。如果放空管上裝有消聲器,則消聲器底部應設聲器底部應設DN15DN15的排液管并與放空管相接。放空管的排液管并與放空管相接。放空管應設導向和承重支架應設導向和承重支架n連續(xù)排放或經(jīng)常排放的乏汽管道,應引至非主要操作連續(xù)排放或經(jīng)常排放的乏汽管道,應引至非主要操作區(qū)和操作人員不多的地方區(qū)和操作人員不多的地方蒸汽凝結水管道布置的一般要求是什么?蒸汽凝結水管道布置的一般要求是什么? n當回收凝結水時,裝置內(nèi)凝結水管道宜架空敷設,一當回收凝結水時,裝置內(nèi)凝結水管道宜架

19、空敷設,一般布置在管架上般布置在管架上n從不同壓力的蒸汽疏水閥出來的凝結水應分別接至各從不同壓力的蒸汽疏水閥出來的凝結水應分別接至各自的凝結水回收總管。但是,蒸汽壓力雖不同,而疏自的凝結水回收總管。但是,蒸汽壓力雖不同,而疏水閥后的背壓較小且不影響低壓疏水閥的排水時,可水閥后的背壓較小且不影響低壓疏水閥的排水時,可合用一個凝結水回收總管合用一個凝結水回收總管n為減少壓降,凝結水支管應順介質(zhì)流向為減少壓降,凝結水支管應順介質(zhì)流向4545斜接在凝斜接在凝結水回收總管頂部,并在靠近總管的支管水平管段上結水回收總管頂部,并在靠近總管的支管水平管段上設切斷閥設切斷閥n成組布置的蒸汽伴熱管,其疏水閥后凝結

20、水管應集中成組布置的蒸汽伴熱管,其疏水閥后凝結水管應集中接至凝結水集合管接至凝結水集合管蒸汽管道和蒸汽加熱設備哪些部位需蒸汽管道和蒸汽加熱設備哪些部位需設置疏水閥?設置疏水閥? n在蒸汽管道和蒸汽加熱設備的下述部位應設置疏水閥:在蒸汽管道和蒸汽加熱設備的下述部位應設置疏水閥:飽和蒸汽管道的末端或最低點,蒸汽伴熱管的末端。如飽和蒸汽管道的末端或最低點,蒸汽伴熱管的末端。如果蒸汽管道較長時,每隔一定距離亦應設疏水閥;飽和果蒸汽管道較長時,每隔一定距離亦應設疏水閥;飽和蒸汽管道的每個立式蒸汽管道的每個立式“型型”補償器前或最低點補償器前或最低點飽和蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前和調(diào)節(jié)閥前飽和蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前和

21、調(diào)節(jié)閥前蒸汽分水器及蒸汽加熱設備等下部蒸汽分水器及蒸汽加熱設備等下部經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設備進汽管的最低點經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)的設備進汽管的最低點擴容器的下部,分汽缸擴容器的下部,分汽缸( (蒸汽分配管蒸汽分配管) )的下部以及水平安的下部以及水平安裝的波紋補償器的波峰下部裝的波紋補償器的波峰下部選用疏水閥的主要依據(jù)是什么?對疏水閥選用疏水閥的主要依據(jù)是什么?對疏水閥有哪些具體要求?有哪些具體要求? 選用疏水閥的主要依據(jù):選用疏水閥的主要依據(jù):凝結水量;凝結水量;蒸汽溫度、壓力蒸汽溫度、壓力( (最低壓力最低壓力) );凝結水回收系統(tǒng)的最高壓力;凝結水回收系統(tǒng)的最高壓力;蒸汽加熱設備或管道的操作

22、蒸汽加熱設備或管道的操作特點特點( (連續(xù)或間歇操作連續(xù)或間歇操作) );疏水閥安裝位置以及對它的疏水閥安裝位置以及對它的要求。要求。對疏水閥的具體要求:對疏水閥的具體要求:及時排除凝結水;及時排除凝結水;盡量減少蒸汽泄漏損失;盡量減少蒸汽泄漏損失;動作壓力范圍大,即壓力變化后動作壓力范圍大,即壓力變化后不影響疏水;不影響疏水;對背壓影響要??;對背壓影響要??;能自動排除空氣;能自動排除空氣;動作敏感、可靠、耐久、噪聲?。粍幼髅舾?、可靠、耐久、噪聲??;安裝方便、維護容易、不必調(diào)整;安裝方便、維護容易、不必調(diào)整;外形小、重量輕、價格便宜。外形小、重量輕、價格便宜。蒸汽疏水閥有哪幾種類型?其常用的疏

23、水蒸汽疏水閥有哪幾種類型?其常用的疏水閥的安裝有何要求?閥的安裝有何要求? n根據(jù)疏水閥的動作原理分類,通常分為機械型、熱靜根據(jù)疏水閥的動作原理分類,通常分為機械型、熱靜力型和熱動力型三大類。此外還有特殊型疏水閥。常力型和熱動力型三大類。此外還有特殊型疏水閥。常用的疏水閥有:浮球式疏水閥、雙金屬片疏水閥和圓用的疏水閥有:浮球式疏水閥、雙金屬片疏水閥和圓盤式疏水閥。其安裝要求是:盤式疏水閥。其安裝要求是:浮球式疏水閥必須水平安裝,布置在室外時,應采取浮球式疏水閥必須水平安裝,布置在室外時,應采取必要的防凍措施必要的防凍措施雙金屬片疏水閥可水平安裝或直立安裝,為使疏水閥雙金屬片疏水閥可水平安裝或直

24、立安裝,為使疏水閥得到動作所需要的溫差,在疏水閥進口處至少要有得到動作所需要的溫差,在疏水閥進口處至少要有1m1m長不保溫管段,使凝液有一定過冷度長不保溫管段,使凝液有一定過冷度圓盤式疏水閥應安裝在水平管道上圓盤式疏水閥應安裝在水平管道上安裝疏水閥時,其本體上指示的流向箭頭必須與管道安裝疏水閥時,其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結水流向一致。否則,疏水閥不起作用內(nèi)凝結水流向一致。否則,疏水閥不起作用安全泄壓裝置主要作用是什么?安全泄壓裝置主要作用是什么? n安全泄壓裝置的主要作用是防止壓力容器、鍋爐和管安全泄壓裝置的主要作用是防止壓力容器、鍋爐和管道等受壓設備因火災、操作故障或停水、停電造

25、成壓道等受壓設備因火災、操作故障或停水、停電造成壓力設備超過其設計壓力而發(fā)生爆炸事故。當設備內(nèi)介力設備超過其設計壓力而發(fā)生爆炸事故。當設備內(nèi)介質(zhì)的壓力達到設定值時,安全泄壓裝置立即動作,泄質(zhì)的壓力達到設定值時,安全泄壓裝置立即動作,泄放出壓力介質(zhì)放出壓力介質(zhì)安全閥的安裝及其管道布置設計的要安全閥的安裝及其管道布置設計的要點是什么?點是什么? n在設備或管道上的安全閥一般應直立安裝。但對設置在設備或管道上的安全閥一般應直立安裝。但對設置在液體管道、換熱器或容器等處的安全閥。當閥門關在液體管道、換熱器或容器等處的安全閥。當閥門關閉后,可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所,可水平閉后,可能由于熱膨脹而使

26、壓力升高的場所,可水平安裝安裝n安全閥的安裝位置應盡量靠近被保護的設備或管道,安全閥的安裝位置應盡量靠近被保護的設備或管道,如不能靠近布置,則要求從保護的設備管口到安全閥如不能靠近布置,則要求從保護的設備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的入口之間管道的壓力降不超過該閥定壓值的3 3n安全閥不應安裝在長的水平管道的死端,防止死端積安全閥不應安裝在長的水平管道的死端,防止死端積聚固體或液體物料,以免影響安全閥正常工作聚固體或液體物料,以免影響安全閥正常工作n安全閥應安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍要有足夠安全閥應安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍要有足夠的工作空間的工作空間n由于大直徑安

27、全閥重量大,故在布置時要考慮大直徑由于大直徑安全閥重量大,故在布置時要考慮大直徑安全閥拆卸后吊裝的可能,必要時要設吊桿安全閥拆卸后吊裝的可能,必要時要設吊桿n安全閥入口管道應采用長半徑彎頭安全閥入口管道應采用長半徑彎頭n安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。例安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。例如:對于普通型彈簧安全閥,其背壓不超過安全閥定壓值的如:對于普通型彈簧安全閥,其背壓不超過安全閥定壓值的1010n排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應順介質(zhì)流向排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應順介質(zhì)流向4545斜接在泄壓總管斜接在泄壓總管的頂部,以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管

28、,并可減少安全閥背壓的頂部,以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管,并可減少安全閥背壓n安全閥出口管道不能出現(xiàn)安全閥出口管道不能出現(xiàn)“袋形袋形”安全閥出口管較長時,宜設一定安全閥出口管較長時,宜設一定坡度(干氣系統(tǒng)除外)坡度(干氣系統(tǒng)除外)n安全閥排放管向大氣排放時,要注意其排出口不能朝向設備、平臺、安全閥排放管向大氣排放時,要注意其排出口不能朝向設備、平臺、梯子、電纜等;梯子、電纜等;n濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應有濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應有“袋形袋形”積液處,安全閥的安裝高積液處,安全閥的安裝高度應高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高度應高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管

29、需要抬高接入總管時,應在低點易于接近處設分液包接入總管時,應在低點易于接近處設分液包n當安全閥進口管道上設有切斷閥時,應選用單閘板閘閥,并鉛封開,當安全閥進口管道上設有切斷閥時,應選用單閘板閘閥,并鉛封開,閥桿應水平安裝,不可朝上,以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松閥桿應水平安裝,不可朝上,以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時,滑板下滑。當安全閥設有旁通閥時,該閥應鉛封關動時,滑板下滑。當安全閥設有旁通閥時,該閥應鉛封關低溫管道布置設計時,應注意哪些問題?低溫管道布置設計時,應注意哪些問題? n要考慮管道有足夠的柔性,采用自然補償。當設計溫要考慮管道有足夠的柔性,采用自然補償。當設計溫度很低又無

30、法自然補償時,應設置補償器度很低又無法自然補償時,應設置補償器n布置低溫管道時,應避免管道振動布置低溫管道時,應避免管道振動 n在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上,裝有安全閥或排在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上,裝有安全閥或排氣、排污物的支管時,需注意該低溫液體介質(zhì)排出后氣、排污物的支管時,需注意該低溫液體介質(zhì)排出后是否立即氣化,若氣化就需大量吸熱,就要結霜直至是否立即氣化,若氣化就需大量吸熱,就要結霜直至結冰,使管道溫度降到很低,故此類支管在容易結冰結冰,使管道溫度降到很低,故此類支管在容易結冰范圍內(nèi)應采用奧氏體不銹鋼材料,然后再使用法蘭連范圍內(nèi)應采用奧氏體不銹鋼材料,然后再使用法蘭連接不同材質(zhì)的

31、支管接不同材質(zhì)的支管n低溫管道不應采用焊接支吊架低溫管道不應采用焊接支吊架n低溫保冷管道的支架,必須有防止產(chǎn)生低溫保冷管道的支架,必須有防止產(chǎn)生“冷橋冷橋”的措的措施,如在水平敷設的管道底部墊有木塊或硬質(zhì)隔熱材施,如在水平敷設的管道底部墊有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊,以免管道中冷量損失料塊,以免管道中冷量損失埋地敷設管道埋設深度有哪些要求?埋地敷設管道埋設深度有哪些要求?n埋地敷設管道的埋設深度應以管道不受損壞為埋地敷設管道的埋設深度應以管道不受損壞為 原則,并應考慮大凍土深度和地下水位等影響。原則,并應考慮大凍土深度和地下水位等影響。 管頂距地面不宜小于管頂距地面不宜小于0.5m0.5m;在室內(nèi)或

32、室外有混;在室內(nèi)或室外有混 凝土地面的區(qū)域,管頂距地面不宜小于凝土地面的區(qū)域,管頂距地面不宜小于0.3m 0.3m 閥門安裝的一般要求是什么?最適宜的安裝高度閥門安裝的一般要求是什么?最適宜的安裝高度是多少?水平管道上的閥門、閥桿方向如何考慮?是多少?水平管道上的閥門、閥桿方向如何考慮? n應設在便于操作、維修的地方。成排管道(如進出裝置的管道)應設在便于操作、維修的地方。成排管道(如進出裝置的管道)上的閥門應集中布置,并考慮設置操作平臺及梯子。平行布置管上的閥門應集中布置,并考慮設置操作平臺及梯子。平行布置管 道上的閥門,其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小于道上的閥門,其中心線應盡量取齊

33、。手輪間的凈距不應小于100mm100mm,為了減少管道間距,可把閥門錯開布置,為了減少管道間距,可把閥門錯開布置n隔斷設備用的閥門,宜與設備管口直接相接,這樣在系統(tǒng)水壓試隔斷設備用的閥門,宜與設備管口直接相接,這樣在系統(tǒng)水壓試驗時可試驗較多的管道,檢修時也可隔開設備而不影響系統(tǒng)驗時可試驗較多的管道,檢修時也可隔開設備而不影響系統(tǒng)n事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽用閥等應分散布置,且要考事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽用閥等應分散布置,且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室后、安全墻后、慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室后、安全墻后、廠房門外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離

34、的地帶,以便發(fā)生火廠房門外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離的地帶,以便發(fā)生火災事故時,操作人員可以安全操作災事故時,操作人員可以安全操作n從干管上引出支管,一般靠近根部且在水平管段上設閥從干管上引出支管,一般靠近根部且在水平管段上設閥n升降式止回閥應裝在水平管上,立式升降式止回閥可裝在升降式止回閥應裝在水平管上,立式升降式止回閥可裝在介質(zhì)自下而上流動的垂直管上。旋啟式止回閥應優(yōu)先安裝介質(zhì)自下而上流動的垂直管上。旋啟式止回閥應優(yōu)先安裝在水平管上,也可裝在介質(zhì)自下而上流動的垂直管道上;在水平管上,也可裝在介質(zhì)自下而上流動的垂直管道上;底閥應裝在離心泵吸入管的立管端底閥應裝在離心泵吸入管的立管端n布置

35、在操作平臺周圍的閥門的手輪中心距操作平臺邊緣不布置在操作平臺周圍的閥門的手輪中心距操作平臺邊緣不宜小于宜小于450mm450mm,當閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于,當閥桿和手輪伸入平臺上方且高度小于2 2米米時,應使其不影響操作人員的操作和通行時,應使其不影響操作人員的操作和通行n地下管道的閥門應設在管溝內(nèi)或閥井內(nèi),必要時,應設閥地下管道的閥門應設在管溝內(nèi)或閥井內(nèi),必要時,應設閥門延伸桿。閥門最適宜的安裝高度距操作面門延伸桿。閥門最適宜的安裝高度距操作面1.21.2米。水平米。水平管道上的閥門,閥桿方向可按下列順序確定:垂直向上;管道上的閥門,閥桿方向可按下列順序確定:垂直向上;水平;向上傾

36、斜水平;向上傾斜4545;向下傾斜;向下傾斜4545應避免垂直向下。水應避免垂直向下。水平安裝的明桿式閥門,當閥門開啟時,閥桿不得影響通行平安裝的明桿式閥門,當閥門開啟時,閥桿不得影響通行 管道穿過建筑物的樓板、房頂或墻時,管道穿過建筑物的樓板、房頂或墻時,應采取哪些措施?應采取哪些措施? n管道穿過建筑物的樓板、房頂或墻時,在穿孔處應加管道穿過建筑物的樓板、房頂或墻時,在穿孔處應加套管,套管與管道之間的空隙應以軟質(zhì)材料封堵,套套管,套管與管道之間的空隙應以軟質(zhì)材料封堵,套管直徑應大于管道或隔熱管道的隔熱層外徑,并且不管直徑應大于管道或隔熱管道的隔熱層外徑,并且不影響管道的熱位移。套管應高出樓

37、板或房頂影響管道的熱位移。套管應高出樓板或房頂50mm50mm,處,處于頂層者必要時應設防雨罩。管道的焊縫不應位于套于頂層者必要時應設防雨罩。管道的焊縫不應位于套管內(nèi),并距套管端部不小于管內(nèi),并距套管端部不小于150mm150mm。管道不應穿過防火。管道不應穿過防火墻和防爆墻墻和防爆墻管道支吊架有哪些種類和型式?管道支吊架有哪些種類和型式? n管道支吊架可分為:管道支吊架可分為:承重支吊架:承重支吊架: 剛性支吊架剛性支吊架 可調(diào)剛性支吊架可調(diào)剛性支吊架 彈簧支吊架彈簧支吊架 恒力支吊架恒力支吊架限制性支吊架:限制性支吊架: 固定支架固定支架 限位支架限位支架 導向支架導向支架防振支架:防振支

38、架: 減振器減振器 阻尼器阻尼器管道支吊架設計原則是什么?管道支吊架設計原則是什么? 設計原則:設計原則:n支吊架的設置和選型,應能正確地支吊管道,符合管支吊架的設置和選型,應能正確地支吊管道,符合管道補償、熱位移和對推力的要求,防止管道振動道補償、熱位移和對推力的要求,防止管道振動n確定支吊架間距時,應考慮管道荷重的合理分布并滿確定支吊架間距時,應考慮管道荷重的合理分布并滿足疏、放水的要求足疏、放水的要求n支吊架必須生根在可靠的構筑物上,支吊架結構應具支吊架必須生根在可靠的構筑物上,支吊架結構應具有足夠的強度和剛度,并應盡量簡單便于施工有足夠的強度和剛度,并應盡量簡單便于施工n支吊架的敷設,

39、不應影響設備檢修以及其他管道的安支吊架的敷設,不應影響設備檢修以及其他管道的安裝裝n設計中應盡量采用電力系統(tǒng)或化工系統(tǒng)的典型結構和設計中應盡量采用電力系統(tǒng)或化工系統(tǒng)的典型結構和元件元件管道支吊架荷重應考慮那些荷重和作用力管道支吊架荷重應考慮那些荷重和作用力 n管道重量管道重量n管道附件重量管道附件重量n保溫結構重量保溫結構重量n管內(nèi)介質(zhì)重量管內(nèi)介質(zhì)重量n彈簧支吊架預壓彈簧所產(chǎn)生的作用力彈簧支吊架預壓彈簧所產(chǎn)生的作用力n彈簧支吊架轉(zhuǎn)移至剛性支吊架的轉(zhuǎn)移荷重彈簧支吊架轉(zhuǎn)移至剛性支吊架的轉(zhuǎn)移荷重n活動支架的摩擦作用力活動支架的摩擦作用力n管道熱脹或冷縮所產(chǎn)生的作用力和力距管道熱脹或冷縮所產(chǎn)生的作用力

40、和力距n管道介質(zhì)所產(chǎn)生的作用力管道介質(zhì)所產(chǎn)生的作用力n室外管道還應考慮風荷重和雪荷重室外管道還應考慮風荷重和雪荷重何謂管道的自然補償?自然補償有何何謂管道的自然補償?自然補償有何特點?特點?n管道的自然補償就是管道的走向按具體情況呈管道的自然補償就是管道的走向按具體情況呈各種彎曲形狀。管道利用這種自然的彎曲形狀各種彎曲形狀。管道利用這種自然的彎曲形狀所具有的柔性以補償其自身的熱脹和端點位移所具有的柔性以補償其自身的熱脹和端點位移稱為自然補償。自然補償?shù)奶攸c是構造簡單、稱為自然補償。自然補償?shù)奶攸c是構造簡單、運行可靠、投資少運行可靠、投資少 一般熱力管道自補償能力如何判別?一般熱力管道自補償能力

41、如何判別?n一般熱力管道可按下式判別其自補償能力是否滿足要求。一般熱力管道可按下式判別其自補償能力是否滿足要求。 式中:式中:DnDn管道公稱通徑,管道公稱通徑,mmmm 管道三個方向熱膨脹量的向量和管道三個方向熱膨脹量的向量和cmcm L L管道的展開長度管道的展開長度m m U U兩固定點間的直線距離兩固定點間的直線距離m m 判別式使用條件:判別式使用條件:一根管道,管材管徑一致一根管道,管材管徑一致兩端必須是固定點兩端必須是固定點中間無限位支吊點中間無限位支吊點無分支管無分支管8 .20)(2ULDn壓縮機進出口管道支架設計要點是什么?壓縮機進出口管道支架設計要點是什么? n往復式壓縮

42、機的吸入和排出管道上的管架往復式壓縮機的吸入和排出管道上的管架( (或管墩或管墩) )宜宜與建、構筑物基礎脫開;不宜在樓板和平臺上生根。與建、構筑物基礎脫開;不宜在樓板和平臺上生根。當設計獨立的管架當設計獨立的管架( (或管墩或管墩) )時,第一個支架應靠近壓時,第一個支架應靠近壓縮機縮機n往復式壓縮機吸入和排出管道支架往復式壓縮機吸入和排出管道支架( (或管墩或管墩) )的高度應的高度應盡可能低些,以便于管道的支承盡可能低些,以便于管道的支承n往復式壓縮機的管道抑振管架。宜設在管道集中荷載往復式壓縮機的管道抑振管架。宜設在管道集中荷載處、管道拐彎、分支以及標高有變化處處、管道拐彎、分支以及標

43、高有變化處n由于離心式壓縮機吸入和排出管口一般均向下,機體由于離心式壓縮機吸入和排出管口一般均向下,機體熱膨脹及管道熱膨脹均向下。因此,管道支架宜采用熱膨脹及管道熱膨脹均向下。因此,管道支架宜采用彈簧支架或彈簧吊架彈簧支架或彈簧吊架鍋爐和余熱鍋爐的蒸汽、給水管道設計的鍋爐和余熱鍋爐的蒸汽、給水管道設計的要求是什么?要求是什么?n鍋爐給水調(diào)節(jié)閥應設公稱直徑為鍋爐給水調(diào)節(jié)閥應設公稱直徑為202025mm25mm的小旁路,以備在鍋爐的小旁路,以備在鍋爐啟、?;蚪o水流量小時使用;啟、?;蚪o水流量小時使用;n中壓鍋爐的蒸汽減溫器有噴水式和表面式。噴水式蒸汽減溫器應中壓鍋爐的蒸汽減溫器有噴水式和表面式。噴

44、水式蒸汽減溫器應采用凝結水或二級除鹽水減溫。在調(diào)節(jié)閥前應設置過濾器以防雜采用凝結水或二級除鹽水減溫。在調(diào)節(jié)閥前應設置過濾器以防雜物堵塞噴嘴小孔。兩側(cè)進水的表面式減溫器的冷卻水管應對稱布物堵塞噴嘴小孔。兩側(cè)進水的表面式減溫器的冷卻水管應對稱布置以防偏流。冷卻水應下進上出;置以防偏流。冷卻水應下進上出;n為防止余熱鍋爐的省煤器因低溫腐蝕而泄漏,省煤器可設計成可為防止余熱鍋爐的省煤器因低溫腐蝕而泄漏,省煤器可設計成可分式或部分低溫段可分式,可分式省煤器應設置進出口切斷閥、分式或部分低溫段可分式,可分式省煤器應設置進出口切斷閥、旁路閥和安全閥。安全閥的排水可排至定期排污擴容器或其它安旁路閥和安全閥。安全閥的排水可排至定期排污擴容器或其它安全地點全地點n在過熱器出口集箱上應設置啟動放空管,以防止鍋爐啟動時過熱在過熱器出口集箱上應設置啟動放空管,以防止鍋爐啟動時過熱器超溫。在啟動放空管上應安裝一個閘閥、一個電動截止閥和消器超溫。在啟動放空管上應安裝一個閘閥、一個電動截止閥和消聲器。在儀表室內(nèi)應有電動截止閥的開關和閥位指示聲器。在儀表室內(nèi)應有電動截止閥的開關和閥位指示n為停爐清洗過熱器受熱面上的積鹽,在啟動放空管的閘閥和電動為停爐清洗過熱器受熱面上的積鹽,在啟動放空管的閘閥和電動截止閥之間設置給水沖洗管截止閥之間設置給水沖洗管n當汽包上設有緊急放水管時,緊急放水管上應設置電動截

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論