機(jī)械行業(yè)安全操作規(guī)程匯總

1、機(jī)械制造業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程2008年5月目 錄基本規(guī)定 （4）鉗工安全操作規(guī)程 （5）機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程 （6）電工安全操作規(guī)程 （7）電焊工安全操作規(guī)程 （9）氣焊工安全操作規(guī)程 （10）鉚工安全操作規(guī)程 （11）鑄造工安全操作規(guī)程 （12）鍛工安全操作規(guī)程 （13）機(jī)床工安全操作規(guī)程 （15）砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 （17）車工安全操作規(guī)程 （18）銑床安全操作規(guī)程 （19）刨床安全操作規(guī)程 （20）車床安全操作規(guī)程 （21）磨床安全操作規(guī)程 （23）鏜床安全操作規(guī)程（24）鉆床(立鉆和搖臂鉆床) 安全操作規(guī)程 （25）數(shù)控車床安全操作規(guī)程 （26）數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 （28）剪板機(jī)安全操

2、作規(guī)程 （30）卷板機(jī)安全操作規(guī)程 （31）剪沖機(jī)安全操作規(guī)程 （32）電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程（33）橋式、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 （34）電動(dòng)空氣錘安全操作規(guī)程 （35）點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程 （36）對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程（37）焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定（38）氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 （39）金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程 （41）摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程（42）萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程（43）烘箱安全操作規(guī)程 （44）空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程（45）螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程 （47）乙炔瓶使用安全規(guī)程（48）鹽浴爐操作規(guī)程 （50）安全生產(chǎn)總則 （52）金屬切削安全通則 （54）鉆工安全技術(shù)操作

3、規(guī)程（56）鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程（57）銑工安全技術(shù)操作規(guī)程 （58）刨工安全技術(shù)操作規(guī)程 （59）磨工安全技術(shù)操作規(guī)程 （60）鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程（61）數(shù)控機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程 （62）齒輪工安全技術(shù)操作規(guī)程 （63）線切割機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程 （64）鑄造、鍛造、沖剪壓機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程（65）鉗工安全技術(shù)操作總則 （80）熱處理作業(yè)安全技術(shù)操作總則 （84）表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作總則（89）冷作、焊接作業(yè)安全技術(shù)操作總則 （97）電氣作業(yè)安全技術(shù)操作總則 （110）動(dòng)力運(yùn)行作業(yè)安全技術(shù)操作總則 （123）起重、運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)操作總則 （129）試驗(yàn)、檢驗(yàn)作業(yè)安全技術(shù)操作總

4、則 （136）庫(kù)房安全管理 （150）通用工具安全守則 （154）其 它 （158）基 本 規(guī) 定1、根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程；2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程分為主要安全技術(shù)操作規(guī)程（一）和主要施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；4、施工中

5、采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；5、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)，獲得檢驗(yàn)檢測(cè)合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；7、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。鉗工安全操作規(guī)程 1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)

6、清除。2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。5、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)，要一面靠墻。7、在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理前，必須斷開此設(shè)備的總電源，并掛上“正在修理嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。8、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重

7、腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)、撐牢。9、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。10、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。11、設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。12、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1、工作開始前，先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果機(jī)器與動(dòng)力未

8、切斷時(shí)，禁止工作。2、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝離重心近的螺釘；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意防止彈簧崩出傷人。3、拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。4、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工件時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬動(dòng)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。5、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí)，支承面要墊

9、牢實(shí)，以保安全。6、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)，需有專人看守電氣開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7、使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。8、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。10、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前，不準(zhǔn)試車，

10、不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。11、檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方向操作。12、遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、工作開始前，先檢查電源是否斷開。在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如果電源未切斷時(shí)，禁止工作。3、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。5、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火

11、器或干砂滅火。6、安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。7、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。8、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高。9、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖拉繩。10、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。11、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材

12、料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。12、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。13、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。14、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。15、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。16、電氣設(shè)備或

13、材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。17、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。18、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。19、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。20、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。21、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。22、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部

14、分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。23、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。24、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操

15、作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。25、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。26、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。27、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。28、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外

16、。29、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。30、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶

17、電的設(shè)備必須先切斷電源并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接

18、地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可

19、進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，

20、不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作

21、業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。鉚工安全操作規(guī)程 1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方不可站人。2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。3、滾動(dòng)臺(tái)兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件移動(dòng)線速度，不得超過3m/min。4、在滾動(dòng)臺(tái)（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險(xiǎn)引繩，防止容器脫落。5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套

22、，二人以上同時(shí)打錘不得對(duì)站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時(shí)清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對(duì)風(fēng)槍口。7、操作平臺(tái)必須接地良好，接地電阻不大于10。8、卷板展開時(shí)，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時(shí)嚴(yán)防鋼板回彈。9、使用平板機(jī)應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長(zhǎng)應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，板上不準(zhǔn)站人。卷板時(shí)應(yīng)站在卷板機(jī)兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。10、用調(diào)直機(jī)調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動(dòng)型鋼時(shí)，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。11、使用剪板機(jī)剪切鋼

23、板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時(shí)，上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。12、使用刨邊機(jī)時(shí)工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。13、現(xiàn)場(chǎng)配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。鑄造工安全操作規(guī)程一、 操作時(shí)均要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。二、 搬動(dòng)砂箱要注意輕放，以免壓碰傷手腳。三、造型時(shí)不要用嘴吹型砂，以免砂粒飛入眼里。 四、嚴(yán)格遵守爐前安全操作規(guī)程，避免鐵水飛濺傷人。 五、 兩人抬的水包應(yīng)互相配合，特別注意鐵水包的意外傾鈄，防止鐵水溢出燙人。六、 澆注剩余的鐵水不能隨意亂倒。 七、 

24、作業(yè)場(chǎng)所不能有積水，亂放器械，應(yīng)保持澆注鑄型周圍的道路通暢。八、 作業(yè)場(chǎng)所禁止吸煙。 九、 手工造型1、造型時(shí)不得將手放在砂箱上。2、造型時(shí)，不準(zhǔn)用口吹分型砂。3、平錘應(yīng)橫放在地上，不可直立放置。4、每人所用的工具應(yīng)放在工具盒內(nèi)，不得隨意亂放。5、起模針及氣針放在盒內(nèi)時(shí)，尖頭應(yīng)向下。6、在造型場(chǎng)地行走時(shí)，要注意腳下，以免踏壞砂型或被鑄件碰傷。 十、開爐與澆注1、觀察開爐與澆注時(shí)，應(yīng)站在一定距離外的安全位置，不要站在澆注往返的通道上，如遇火星或熔化金屬飛濺時(shí)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，同時(shí)要防止碰壞砂型或發(fā)生其他事故。2、必須穿戴整齊一切防護(hù)用品。3、不準(zhǔn)與抬澆的人員談話或并排行走。4、剛澆

25、注好的鑄件，未經(jīng)許可不得觸動(dòng)，以免損壞或造成燙傷。十一、工作結(jié)束后，要進(jìn)行場(chǎng)地的清理和整理工具。鍛工安全操作規(guī)程一、  穿戴好工作服，檢查設(shè)備及工具有無松動(dòng)、開裂現(xiàn)象。二、鍛造設(shè)備需在確認(rèn)完好后方可啟動(dòng)，并嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作。三、掌鉗時(shí)，應(yīng)緊握夾鉗柄部并將柄置于身體旁側(cè)。嚴(yán)禁鉗柄或帶柄工具尾部正對(duì)人體，以及將手指放入鉗柄之間。四、鍛造時(shí)，坯料應(yīng)放在下砧塊的中部，鍛件或墊鐵等工具必須放正放平，以防工具受力后飛出傷人。五、兩人或多人配合操作，須分工明確，協(xié)調(diào)配合，以避免動(dòng)作失誤。六、嚴(yán)禁用錘頭空擊下砧塊，不許鍛打過燒過冷的鍛件。七、在下砧塊上放置或移出工具、清理氧化皮時(shí)，必須

26、使用夾鉗，掃帚等工具，嚴(yán)禁用手直接伸入上下砧塊工作面內(nèi)取拿物品。八、手工自由鍛造1、切斷鍛件操作時(shí)，站的位置應(yīng)避開金屬被切斷時(shí)的飛出方向。2、工作開始以前，必須檢查所用的工具是否正常，鉗口是否能穩(wěn)固地夾持，鐵砧上有無裂痕，爐子的風(fēng)門是否有堵塞現(xiàn)象等。如發(fā)現(xiàn)有不正常的地方，應(yīng)立即停止作業(yè)，待處理后再進(jìn)行工作。3、在鐵砧上和鐵砧旁的地面上，都不應(yīng)放置其它物件。4、不得用手錘或大錘對(duì)著鐵砧的工作面猛烈敲擊，以免鐵錘反跳造成事故，火熱的金屬件不得亂拋亂疊。5、禁止赤手拿金屬塊，以防金屬塊未冷而燙傷。九、機(jī)鍛1、觀察空氣錘鍛造時(shí)，站立位置距離機(jī)臺(tái)應(yīng)不少于1.5米。2、應(yīng)隨時(shí)清除空氣錘砧面上的氧化皮，不得

27、積存。清除渣皮時(shí)，只準(zhǔn)用掃帚，禁止用嘴吹或直接用手、腳清除。3、絕對(duì)禁止直接用手移動(dòng)放置在砧面上的工具及工作物，手與頭應(yīng)嚴(yán)禁靠近鍛錘的工作區(qū)。4、只準(zhǔn)許單人操作空氣錘，禁止其它人從旁幫助，以免動(dòng)作不一致，造成工傷事故。5、空氣錘開始鍛擊時(shí)，不可強(qiáng)打，使用后應(yīng)將錘頭輕輕提起用木塊墊好。6、十、沖壓操作1工作前須認(rèn)真校好模具，如發(fā)現(xiàn)沖床剎車不靈或沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。2、操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊操作。3、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料或取工件，小工件沖壓要用輔助工具。4、沖床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次后，腳應(yīng)離開開關(guān)。5、工具材料不要靠在機(jī)床上，防止掉落在開關(guān)上造成機(jī)床啟動(dòng)。6

28、、注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無損，皮帶罩、齒輪罩應(yīng)齊全。十一、鍛壓機(jī)若出現(xiàn)故障，設(shè)備必須先切斷電源并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行修理。機(jī)床工安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。2、操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件時(shí)要切斷機(jī)床電源。3、所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)

29、中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。6、機(jī)床進(jìn)行維護(hù)修理前，必須先切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。二、車床1、裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。3、細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架，工件長(zhǎng)度超過床頭箱外1m時(shí)，必須搭設(shè)支架。4、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車。5、打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。6、在立車上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí)，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削速度，隨時(shí)緊固刀架螺絲，

30、車刀不宜伸出過長(zhǎng)。三、鉆床1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。2、鉆頭排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得堆放物件及站立閑人。四、銑床 1、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀。2、銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。3、高速切削時(shí)，應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。五、刨床1、工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開車。2、刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)

31、兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。4、龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。5、刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長(zhǎng)。6、切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí)，必須停車找正緊固。六、磨床1、磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查，砂輪的防護(hù)罩必須牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其它缺陷，用手扳動(dòng)砂輪時(shí)，不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。2、快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先與砂輪脫開。3、濕磨砂輪在停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩盡為止。4、修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他

32、鉗工工具。手工修整，刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上，機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)面。5、砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。七、鍛壓設(shè)備1、車間內(nèi)氣溫低于0時(shí)，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱至100左右。2、汽錘在工作前，必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水，并檢查氣管和閥門是否漏氣。3、開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開始時(shí)落距要小。4、夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊，掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不準(zhǔn)正對(duì)腹部、胸部。5、鍛造時(shí)應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時(shí)，必須注意周圍是否有人或障礙物。6、

33、斷料時(shí)，切口正面不準(zhǔn)有人。八、沖床1、工作前，離合器應(yīng)放在空位上。2、送（?。┕ぜr(shí)，腳要離開踏板，嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（?。┕ぜ?。3、腳踏板周圍應(yīng)保持清潔。工作如上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一砂輪機(jī)必須安裝砂輪罩，托架距離砂輪片不得超過5mm。二使用砂輪機(jī)的人員要戴防護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面35º角。三砂輪機(jī)只限于刃磨刀具，不準(zhǔn)磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。四砂輪機(jī)起動(dòng)后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過大或用力過猛，砂輪的三面(兩側(cè)及圓周)不得同時(shí)磨削工件。五新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)

34、后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車，報(bào)告實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師或安全員。六使用后必須拉閘，并保持衛(wèi)生。七、更換砂輪片或維修時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。車工安全操作規(guī)程一、  檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定對(duì)機(jī)床加油。檢查各手柄是否在正常位置，進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。二、  不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長(zhǎng)褲。長(zhǎng)頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。三、  裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒、禁止用榔頭敲打，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，滑

35、絲的卡爪不準(zhǔn)使用。在機(jī)床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤。四、  刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。五、  禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。六、  開車時(shí)不準(zhǔn)改變主軸轉(zhuǎn)速，溜板箱上縱、橫自動(dòng)手柄不能同時(shí)抬起使用，不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)工件，不準(zhǔn)用手拉鐵屑，禁止用手剎車。開車時(shí)精神一定要集中，不準(zhǔn)離開機(jī)床。七、  停車測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。八、  車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。九、&

36、#160; 用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。十、  用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。十一、用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服 和手接觸工件表面。十二、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。十三、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。十四、攻絲或套絲必須用專用工具。十五、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。十六、下班

37、前擦凈機(jī)床，整好場(chǎng)地，拉下電閘。擦機(jī)床時(shí)小心刀尖，鐵屑劃破；擦導(dǎo)軌時(shí)搖動(dòng)溜板箱，注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。十七、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即停車?yán)码婇l，保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員共同分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。十八、設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。銑床安全操作規(guī)程一、開車前1、擦去導(dǎo)軌面灰塵后，往各滑動(dòng)面及油孔加油。2、檢查各手柄位置。3、工件刀具要卡緊。4、工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、量具及多余的毛坯。二、開車后1、不準(zhǔn)開車時(shí)變速或做其他調(diào)整工作。2、不準(zhǔn)用手摸銑刀及其他旋轉(zhuǎn)部件。3、不準(zhǔn)測(cè)量尺寸。4、精神要集中，走自動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)離開機(jī)

38、床，并應(yīng)站在合適的位置。5、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車。三、下班前1、擦凈機(jī)床，放好工具，整好工件，清掃場(chǎng)地。2、機(jī)床各手柄應(yīng)回到停止位置，將工作臺(tái)搖到適當(dāng)位置。3、拉掉電閘。四、發(fā)生事故立即切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告事故情況。1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、按潤(rùn)滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢查設(shè)備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動(dòng)部分是否靈活正常；上一班留的沒干完的活件是否緊固；空轉(zhuǎn)試車12分鐘。3、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。4、在機(jī)床上進(jìn)行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作

39、必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從。5、高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。6、切削中，頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。8、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。9、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必須停車，并切斷電源。10、設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開

40、動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。刨床安全操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、工件必須夾牢在夾具或工作臺(tái)上，夾裝工件的壓板不得長(zhǎng)出工作臺(tái)，在機(jī)床最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。刀具不得伸出過長(zhǎng)，應(yīng)裝夾牢靠。2、校正工件時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。3、工件寬度超出單臂刨床加工寬度時(shí)，其重心對(duì)工作臺(tái)重心的偏移量不應(yīng)大于工作臺(tái)寬度的四分之一。4、調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動(dòng)進(jìn)行全行程試驗(yàn)，滑枕調(diào)整后應(yīng)鎖緊并隨時(shí)取下?lián)u手柄，以免落下傷人。5、龍門刨床的床面或工件伸出過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿內(nèi)禁止通過行人或堆碼物品。6、龍門刨床在刨削大工件前，應(yīng)先檢查工件與龍門柱、刀架間的預(yù)留空隙，并檢查

41、工件高度限位器安裝是否安裝正確牢固。7、龍門刨的工作臺(tái)面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人員不得跨越臺(tái)面。8、作用于牛頭刨床手柄上的力，在工作臺(tái)水平移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過8kg，上下移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)超過10kg。9、工件裝卸、翻身時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1、在刨削行程范圍內(nèi)，前后不得站人，不準(zhǔn)將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)測(cè)量工件或清除切屑。2、吃刀量和進(jìn)刀量要適當(dāng)，進(jìn)刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件。3、刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨床退離工件。4、運(yùn)轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時(shí)，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過60滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過80

42、。5、進(jìn)行龍門刨床工作臺(tái)行程調(diào)整時(shí)，必須停機(jī)，最大行程時(shí)兩端余量不得少于0.45m。6、經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機(jī)床各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。三、停機(jī)注意事項(xiàng)1、工作中如發(fā)現(xiàn)滑枕升溫過高；換向沖擊聲或行程振蕩聲異響；或突然停車等不良狀況，應(yīng)立即切斷電源；退出刀具，進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理等，修理時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。2、停機(jī)后，應(yīng)將牛頭滑枕或龍門刨工作臺(tái)面、刀架回到規(guī)定位置。車床安全操作規(guī)程一、普通車床1、禁止帶圍巾、手套，高速切削時(shí)要帶好防護(hù)眼睛。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即

43、取下扳手。禁止用手剎車。3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過工件直徑的2025倍，車頭（床頭箱）后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止由砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條壯壓在工件上。7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨。8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。9、攻絲或套絲必須用工具，不準(zhǔn)一

44、手扶攻絲架（或拌牙架）一手開車。10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。二、大型車床1、必須遵守機(jī)床一般安全技術(shù)操作規(guī)程。2、裝卸工件要與行吊司機(jī)配合好，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車并切斷電源。3、開車時(shí)人要站在安全位置，工作場(chǎng)地要清潔暢通。4、在使用中心架、托架滾及頂尖時(shí)，必須經(jīng)常檢查與工件接觸面的潤(rùn)滑情況。5、床身溜板及刀架快速移動(dòng)時(shí)必須在離極限位置前100毫米處停止，以防止與尾座相撞。三、立式車床1、操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。2、裝卸工件、

45、工具時(shí)要和行車司機(jī)、裝吊工密切配合。3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4、工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件4060毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9、加工偏心工件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤平衡。10、登“看臺(tái)”操作試要注意

46、安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。12、不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。13、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。14、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合。非主操作人不得下令開車。15、加工過程中機(jī)床不得離人。四、自動(dòng)，半自動(dòng)車床1、必須遵守普通車床安全技術(shù)操作規(guī)程。2、氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。3、裝工件時(shí)，必須放正，氣門夾緊后再開車。4、卸工件時(shí)，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊，并經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。6、工作時(shí)，不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)

47、裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布等，作打光工作。9、工作中，必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料卸工件、清理鐵屑斗應(yīng)停車。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意離開，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。五、設(shè)備保養(yǎng)與維修1、機(jī)床保養(yǎng)要嚴(yán)格按照機(jī)床使用說明書的要求進(jìn)行保養(yǎng)，潤(rùn)滑應(yīng)按機(jī)床潤(rùn)滑鉻牌項(xiàng)目進(jìn)行潤(rùn)滑。2、機(jī)床如出現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，并將情況報(bào)告相關(guān)機(jī)修人員。修理時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。磨床安全操作規(guī)程1、內(nèi)

48、圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。     2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。     3、調(diào)換砂輪時(shí)，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。     4、安裝砂輪時(shí)，須經(jīng)平衡試驗(yàn)，開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，確認(rèn)無誤后方可使用。    5、磨削時(shí)，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復(fù)靈敏。人

49、不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。     6、進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。     7、砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。     8、用金剛鉆修整砂輪時(shí)，要用固定的托架，濕磨的機(jī)床要用冷卻液沖，干磨的機(jī)床要開啟吸塵器。     9、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂

50、。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。     10、平面磨床一次磨多件時(shí)，加工件要告靠緊墊妥，防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。     11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。     12、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí)，用塞規(guī)或儀表測(cè)量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。     13、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí)，不能使用自動(dòng)進(jìn)給

51、，進(jìn)刀量不宜過大。     14、萬能磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力，不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩端，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。     15、不是專門用的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。     16、經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。17、磨床進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。鏜床安全操作規(guī)程1穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入

52、工作崗位。2工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確，按潤(rùn)滑部位加油，試車12分鐘。 3每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。4機(jī)床開動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。5機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。6使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上

53、緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。7啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。8兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮。9機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床或作與工作無關(guān)的事，必須離開時(shí)要關(guān)車。10工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。 11如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。12、鏜床進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁止開動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。鉆床(立鉆和搖臂鉆床) 安全操作規(guī)程一、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方

54、可操作。二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。三、使用自行走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。四、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。五、精絞孔時(shí)，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。七、使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。八、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。九、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。十、鉆床進(jìn)行維修時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛“正在修理禁