erhangUpload特殊工種安全操作規(guī)程中交二航局第四工程分公司

1、電焊工 氣割工 電工 起重工 潛水工 架子工 爆破工 駕駛員 鍋爐司爐工 電焊工 氣割工 電工 起重工 潛水工 架子工 爆破工 駕駛員 鍋爐司爐工 特殊工種安全操作規(guī)程【共享】 錄入人:靖華二航局總部借外【2008-07-30 15:16:02】 電焊工安全操作規(guī)程1 一般規(guī)定1.1 電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗作業(yè)。1.2 作業(yè)前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查電焊機(jī)內(nèi)部有無金屬障礙、接頭是否牢固；檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損、接地線完好性。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。 1.3 搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性等必

2、須切斷電源才能進(jìn)行。1.4 安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得擅自操作。1.5 在焊接作業(yè)場(chǎng)地l0m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。焊接過程中要注意防爆、防火。1.6 焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體。在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，必須站在干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。1.7 電焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處必須用膠布包纏。1.8 推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，以防電弧火花灼傷臉部，同時(shí)右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其它金屬結(jié)構(gòu)上。在修理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在閘刀處掛上“禁止合閘”的警示牌。1.9 在

3、容器及艙室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置。使用的行燈電壓為12V。1.10 在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二人輪換工作（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息分鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工情況，如果發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救并呼救。 1.11 不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準(zhǔn)亂扔，收集到指定地點(diǎn)。1.12 交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得大于V，直流電焊機(jī)不得大于V容量。1.13 直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動(dòng)器。1.14 在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電工件上焊接。1.15 禁止在高壓的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。1.16 在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電

4、焊機(jī)的一、二次線禁止混在一起。1.17 高、低壓的線路劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。1.18 在露天作業(yè)時(shí)，如遇暴風(fēng)雨、雪及雷電時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源。在岸壁或船弦外側(cè)作業(yè)時(shí)，要穿救生衣。1.19 與其它工種配合工作時(shí)，要防止他人觸電和被電弧燒傷。1.20 電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過載發(fā)熱。1.21 電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞。電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。作業(yè)場(chǎng)地必須采取排煙除塵措施，加強(qiáng)通風(fēng)。1.22 電弧切割時(shí)大量高溫液態(tài)金屬及氧化物從電弧下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。 1.23 工作完后，要斷電，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨罩，處理好余火，并

5、詳細(xì)檢查腳蓋，手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，造成事故，確認(rèn)安全后方可離開。1.24 注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。2 登高焊接安全操作規(guī)程2.1 登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求。腳手架、橋板是否牢靠。并要注意防止重物和工具下落傷人。2.2 登高進(jìn)行焊接作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿絕緣膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長(zhǎng)度適宜。2.3 登高焊接作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線。不可避開時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。 2.4 電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高處焊接作業(yè)點(diǎn)的

6、下部地面保持10m以上的距離，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，以備在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施。 2.5 登高梯子應(yīng)符合要求，梯腳需防滑，上下端放置應(yīng)牢靠，與地面夾角不應(yīng)大于60。使用人字梯時(shí)夾角約40土5為宜，并用限跨鐵鉤掛住。不準(zhǔn)兩人在一個(gè)梯子上(或人字梯的同一側(cè))同時(shí)作業(yè)。禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為登高的墊腳物。 2.6 腳手板架設(shè)的單人行道寬度不得小于0.6m，雙行人道不得小于1.2m，上下坡度不得大于1:3，板面要釘防滑條并裝扶手。板材需經(jīng)過檢查，強(qiáng)度足夠，不能有機(jī)械損傷和腐蝕。使用安全網(wǎng)時(shí)要張挺，要層層翻高，不得留缺口。2.7 所使用的焊條、工具、小零件等

7、必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災(zāi)。 2.8 在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用阻燃材料覆蓋遮嚴(yán)，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊接作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 2.9 嚴(yán)禁將焊機(jī)電纜纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊接作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。 2.

8、10 登高作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查，患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得登高焊接作業(yè)。 2.11 惡劣天氣，如6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、下雪或霧天，不得登高焊接作業(yè)。3 潛水焊接作業(yè)安全措施 3.1 一般要求請(qǐng)參照氣焊工水下焊接與切割安全操作規(guī)程。3.2 焊接電源須用直流電，禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比，交流電穩(wěn)弧性差，易造成較大飛濺，增加燒損潛水裝具的危險(xiǎn)。 3.3 所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能，絕緣電阻不得小于1M。為了防海水、大氣、煙霧的腐蝕，需要包敷具有可靠水密的絕緣護(hù)套，且應(yīng)有良好的接地。 3.4 焊工要穿不

9、透水的潛水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潛水頭盔下頜部的金屬鈕扣。潛水頭盔上的濾光鏡鉸接在盔外面，可以開合，濾光鏡涂色差深度應(yīng)較陸地上為淺。水下裝置的所有多頭部件，均應(yīng)采取防水絕緣保護(hù)措施，以防被電解腐蝕或出現(xiàn)電火花。 3.5 更換焊條時(shí)，必須先發(fā)出拉閘信號(hào)，斷電后才能去掉殘余的焊條頭，換新焊條，或安裝自動(dòng)開關(guān)箱。焊條應(yīng)徹底絕緣和防水，只在形成電弧的端部保證電接觸。3.6 嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。4 燃料容器、管道的置換焊補(bǔ)安全操作規(guī)程4.1 固定動(dòng)火4.1.1 無可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備，并且周圍距易燃易爆設(shè)備管道l0m以上。4.1.2 室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)

10、場(chǎng)要隔開，不能有門、窗、地溝等串通。4.1.3 生產(chǎn)中的設(shè)備在正常放空或一旦發(fā)生事故時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。4.1.4 要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設(shè)備。4.1.5 固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)。 4.1.6.作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦蓿瑧覓旆阑鸢踩珮?biāo)志。4.2 實(shí)行可靠隔絕 4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)檢修，要先停止待檢修設(shè)備或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補(bǔ)的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是生產(chǎn)部分的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到焊補(bǔ)設(shè)備及其周圍。4.2.2 可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確

11、裝配，必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)嚴(yán)密不漏。4.2.3 在盲板與閥門之間應(yīng)加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守。對(duì)拆除管路的，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)上好堵板。堵板同樣要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件。4.2.4 應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與容器口逸散出來的可燃物接觸。對(duì)有些短時(shí)間的焊補(bǔ)檢修，可用水封切斷氣源，但必須有專人在現(xiàn)場(chǎng)看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。4.3 實(shí)行徹底置換 4.3.1 做好隔絕工作之后，設(shè)備本身必須排盡物料，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析，直至容器管道內(nèi)的可燃、有毒物質(zhì)含量符合要求。 4

12、.3.2 常用的置換介質(zhì)有氮?dú)狻⑺魵饣蛩取?.3.4 置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，當(dāng)置換介質(zhì)比被置換介質(zhì)比重大時(shí)，應(yīng)由容器或管道的最低點(diǎn)送進(jìn)置換介質(zhì)，由最高點(diǎn)向外排放。以氣體為置換介質(zhì)時(shí)的需用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。某些被置換的可燃?xì)怏w有滯留的性質(zhì)，或者同置換氣體的比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。因此，置換的徹底性不能僅看置換介質(zhì)的用量，而要以氣體成分的化驗(yàn)分析結(jié)果為準(zhǔn)。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿即可。4.4 正確清洗容器 4.4.1 容器及管道置換處理后，其內(nèi)外都必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?，有些易燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面

13、的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來，使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。 4.4.2 清洗可用熱水蒸煮、酸洗、堿洗或用溶劑清洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。4.4.3 采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。堿洗是用氫氧化鈉(燒堿)水溶液進(jìn)行清洗的，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片均加入溶解后，方可通入水蒸氣煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸氣后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A

14、溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。4.4.4 對(duì)于用清洗法不能除盡的垢物，由操作人員穿戴防護(hù)用品，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部用不會(huì)產(chǎn)生火花的工具鏟除，如用木質(zhì)、黃銅(含銅70以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等，也可用水力、風(fēng)動(dòng)和電動(dòng)機(jī)械以吸噴砂等方法清除。置換和清洗必須徹底不留死角。4.5 空氣分析和監(jiān)視 4.5.1 動(dòng)火分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊補(bǔ)過程中動(dòng)火條件的變化情況。4.5.2 在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃易爆氣體及有毒有害氣體的含量。4.5.3 檢查合格

15、后，應(yīng)盡快實(shí)施焊補(bǔ)，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要注意取樣的代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊補(bǔ)開始后每膈一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來確定。若有害氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊補(bǔ)，再次清洗并取樣分析，直到合格為止。4.5.4 氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4，濃度應(yīng)小于05；爆炸下限小于4，濃度則應(yīng)小于02。 有毒有害氣體的含量應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊補(bǔ)的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為1821。 4.6 嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器4.6.1 焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器的人孔、手孔、

16、清潔孔及料孔等，并應(yīng)保持良好的通風(fēng)。嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器4.6.2 在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄火應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。 4.7 安全組織措施4.7.1 必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動(dòng)火審批手續(xù)，目的是制定安全措施，明確領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。承擔(dān)焊補(bǔ)工作的焊工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得相應(yīng)的資格證書。4.7.2 工作前要制定詳細(xì)的切實(shí)可行的方案，它包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等，并通知有關(guān)消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。4.7.3 在作業(yè)點(diǎn)周圍lO m以內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃易爆物品應(yīng)移到安全場(chǎng)所。4.7.4

17、工作場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明，手提行燈應(yīng)采用12V安全電壓，并有完好的保護(hù)罩。 4.7.5 在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)的目的是保證安全措施的認(rèn)真執(zhí)行。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人應(yīng)明確職責(zé)、堅(jiān)守崗位。 4.7.6 進(jìn)入容器或管道進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定，采取必要的防護(hù)措施。二、氣割工安全操作規(guī)程1 一般規(guī)定1.1 氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。1.2 工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。1.3 搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必須裝好防振圈，避免碰

18、撞、振動(dòng)；使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。1.4 在焊接作業(yè)場(chǎng)地lOm距離內(nèi)，不得有易燃易爆物品。1.5 焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別應(yīng)檢查回火防止器、安全閥是否有效。1.6 使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。1.7 氣瓶使用時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于5m。 氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于10m。1.8 在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)相關(guān)部門審批許可后，方可作業(yè)。 1.9 應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否有效，并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。1.10 氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。1.11 氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤或錘

19、打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。 1.12 在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采取防火措施。停止工作時(shí)，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。1.13 高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠。高處作業(yè)應(yīng)扎標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。 1.14 氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.10.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.03MPa以上。 1.15 工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后方可離開。1.16 乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。 1.17 在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。1.18 注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。2 氧氣瓶

20、的安全使用 2.1 氧氣瓶在出廠前必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。2.2 充灌氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查，并認(rèn)真鑒別瓶?jī)?nèi)氣體，不得隨意充灌。 2.3 氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。2.4 氧氣瓶一般應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。2.5 取瓶帽時(shí)，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。2.6 在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得

21、太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。2.7 在瓶閥上安裝減壓器時(shí)，與閥口連接的螺母要擰緊，以防止開氣時(shí)脫落，人體要避開閥門噴出方向。 2.8 嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災(zāi)或爆炸。2.9 夏季使用氧氣瓶時(shí)，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季嚴(yán)禁放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。2.10 冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有凍結(jié)現(xiàn)象，只能用熱水和蒸氣解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤，也不準(zhǔn)用鐵敲擊，以免引起瓶閥破裂。2.11 氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣不能全部用完，最后要留0.10.2MPa的氧氣，以便充氧時(shí)鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶?jī)?nèi)。 2.12 氣瓶庫

22、房和使用氣瓶時(shí)，都要遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。2.13 氧氣瓶必須做定期檢驗(yàn)，合格后才能繼續(xù)使用。2.14 氧氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn)，防止受火場(chǎng)高熱而引起爆炸。 3 乙炔瓶的安全使用 使用乙炔瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn)：3.1 乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。3.2 乙炔瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。 3.3 乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。3.4 開啟乙炔瓶

23、閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過一圈，一般只需開啟34圈。3.5 乙炔瓶體表面溫度最高不能超過40，因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度，而使瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。 3.6 當(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí)，不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40以下的溫水解凍。3.7 使用乙炔瓶時(shí)，應(yīng)裝置干式回火防止器，以防止回火傳人瓶?jī)?nèi)。 4 液化石油氣瓶 使用液化石油氣瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用要求外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn)：4.1 石油氣對(duì)普通橡膠管和襯墊具有腐蝕性，易造成漏氣，所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠管和襯墊。4.2 石油氣比空氣重，易于向低處流動(dòng)，而且易揮發(fā)，遇到明火會(huì)引起燃燒事故，因此，使用場(chǎng)地要通風(fēng)良好，便于空氣對(duì)流。4.3 石

24、油氣瓶?jī)?nèi)部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高，氣瓶?jī)?nèi)的壓力也增高，所以石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片。4.4 冬季使用石油氣瓶可用40以下溫水加熱，嚴(yán)禁火烤或沸水加熱。 4.5 過量的石油氣聚集可致人窒息，因此使用時(shí)必須注意通風(fēng)。4.6 石油氣點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)燃引火物再開氣。 4.7 不得自行倒出石油氣殘液，以防遇火引起火災(zāi)。5 焊炬的安全使用 5.1 射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。5.2 經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是，

25、可以避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象，容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強(qiáng)，火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是，剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙，污染環(huán)境。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟，再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn)，但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)人乙炔通道，形成回火。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。 5.3 火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。5.4 焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。5.5 根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸臁２⒂冒迨謱⒑缸鞌Q緊，擰到不漏氣為止。5.6 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止

26、工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。5.7 不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。5.8 焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。 5.9 工作暫停或結(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好，掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。6 割炬的安全使用 使用射吸式割炬時(shí)除應(yīng)遵守焊炬的安全使用要求外，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)： 6.1 在開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時(shí)，在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。 6.2 在正常工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切

27、割氧調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。 7 減壓器的安全使用7.1 減壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。7.2 安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。 7.3 裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙，以免旋裝不牢固射出。 7.4 減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用管卡夾緊。7.5 打開減壓器時(shí)，動(dòng)作必須緩慢，瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。7.6 在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值，工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，妥善保存。7.7 減壓器凍結(jié)時(shí)，要用熱水和蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后，

28、應(yīng)吹除其中的殘留水分。7.8 不同氣體的減壓器不能互換使用。7.9 減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗(yàn)。 8 氧氣與乙炔膠管的安全使用8.1 應(yīng)分別按照GB255092氧氣膠管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和GB255192乙炔膠管國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。 8.2 在保存、運(yùn)輸和使用膠管時(shí)必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。 8.3 新膠管在使用前，必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈，防止焊割炬的通道堵塞。 8.4 氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用，不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。 8.5 氣焊與氣割工作前，應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象，并及時(shí)修理和更換； 8.6 氧

29、氣、乙炔膠管與回火防止器等導(dǎo)管連接時(shí)，管徑相互吻合，并用管卡夾緊8.7 嚴(yán)禁使用被回火燒損的膠管。 8.8 乙炔管在使用中脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪，將火焰熄滅，然后停止供氣。三、電工安全操作規(guī)程1 一般要求1.1 電工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。1.2 工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。工服裝，力求簡(jiǎn)單利落 ，扣好衣扣，帶好工作帽，禁止穿短袖衫，短褲及光腳工作。工作前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境進(jìn)行了解，不準(zhǔn)酒后作業(yè)。1.3 任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，開關(guān)跳閘后，須檢查后，方可送電，不得強(qiáng)行送電。1.4 電工不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作

30、，雨天工作時(shí)，24伏以上的電壓要有絕緣設(shè)備，方準(zhǔn)工作。1.5 在低壓線雙相工作時(shí)，原則上應(yīng)斷電工作，如有特殊情況，必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1.5.1 必須穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等物品。1.5.2 必須將周圍的電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物后，方可工作。1.5.3 工作時(shí)，應(yīng)以單相工作為原則，不準(zhǔn)同時(shí)接觸二相。1.5.4 不準(zhǔn)任意割斷任何電線，在另一線先行跨接時(shí)，再行切斷，以防產(chǎn)生火花，發(fā)生事故。1.6 耐壓絕緣工具，每隔半年應(yīng)檢查一次，不符合規(guī)定者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要作定期檢查。1.7 雷暴雨時(shí)，無避雷裝置的設(shè)備和線路，必須停電，并將各個(gè)油開關(guān)截?cái)唷?

31、.8 大風(fēng)雨時(shí)，禁止上桿工作，巡查線路時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)，并且不能靠近電桿，位置與線路的距離要保持其高度的一倍以上。1.9 停電工作時(shí)，應(yīng)將附近電源的油開關(guān)拉開，經(jīng)過放電后，再用檢電器檢查線路上是否存在電壓，同時(shí)將“有人工作，禁止合閘”的警示牌掛在開關(guān)設(shè)備的危險(xiǎn)處，誰掛誰取。不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘操作。1.10 變壓器及油開關(guān)附近，禁止點(diǎn)火、使用噴火燈和生火爐，以防火災(zāi)。配電房、各級(jí)配電箱和發(fā)電機(jī)房等要害部門，都應(yīng)設(shè)立醒目的標(biāo)志牌。1.11 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。1.12 高空作業(yè)人員上下傳遞工具材料時(shí)，必須用繩索或布袋吊送，不得隨意拋擲

32、，工作區(qū)域內(nèi)，禁止閑人進(jìn)入。1.13 不論任何偏僻或高空地點(diǎn)，線路接頭都要用絕緣布包好，一切電器動(dòng)力設(shè)備都要接地線。1.14 上工作梯時(shí)，應(yīng)檢查橫撐等是否牢固，下端須有限制開度的掛鉤，4m以上的高梯要拉晃繩或人掌扶，上端靠桿子或管子（單梯）應(yīng)用繩索綁牢。1.15 電器設(shè)備，金屬外殼和鋼質(zhì)腳手必須接地，電器設(shè)備工作完畢后應(yīng)立即斷電，禁止各房屋開無人燈。萬一發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火劑或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器撲救。1.16 使用手持移動(dòng)式工具應(yīng)設(shè)單一開關(guān)，禁止一閘多用。如需一閘多用，必須在不超負(fù)荷的情況下，征得電工同意，方可使用。1.17 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用

33、，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。1.18 現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。1.19 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。1.20 熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。1.21 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。1.22 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。1.23 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。1.24 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干黃砂滅火。1.25 發(fā)現(xiàn)高壓線導(dǎo)體接地時(shí)，除對(duì)觸電者用安全辦法搶救

34、外，必須遵守下列規(guī)定：1.25.1 室內(nèi)設(shè)備接地時(shí)，5m內(nèi)不得站人，室外設(shè)備接地時(shí)，周圍8m內(nèi)不得站人。1.25.2 電工不得隨意上桿，除立即聯(lián)系變電所或附近油開關(guān)停電外，并向上級(jí)報(bào)告，事故地點(diǎn)要有人監(jiān)視，以防他人接觸。1.25.3 檢查線路設(shè)備時(shí)，如中途因故離開，再回來工作時(shí)，必須詳細(xì)查明情況，充分了解后，方可繼續(xù)工作。1.25.4 各開閉器因工作需要而被截?cái)嚯娫矗瑧?yīng)樹明顯標(biāo)志，必要時(shí)派專人看管。1.25.5 超過380V以上電壓時(shí)，不得帶電作業(yè)。1.25.6 工作時(shí)使用手燈，電鉆等工具，必須先將地線接好后再用，其線不得繞在手上，用電鉆時(shí)要帶絕緣手套，工作燈不得超過36V。1.25.7 各類

35、開關(guān)及變壓器應(yīng)經(jīng)常檢查其接地線是否良好。1.25.8 不同的線路、設(shè)備對(duì)絕緣電阻值有不同的要求，一般新安裝低壓線路和設(shè)備，要求絕緣電阻不低于0.5M；運(yùn)行中的線路和設(shè)備，要求可降低為每伏工作電壓1000；在潮濕環(huán)境，要求可降低為每伏工作電壓500；手持式電氣設(shè)備類的絕緣電阻不應(yīng)低于2 M。1.25.9 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人如因情況不明，分配工作報(bào)告不當(dāng)，工作人員可提出意見，負(fù)責(zé)人再作合理分配，如違章指揮，對(duì)人身及設(shè)備明顯有危害時(shí)，工作人員可拒絕執(zhí)行，并立即報(bào)告上級(jí)。1.25.10 電工應(yīng)熟悉緊急救護(hù)及人工呼吸的常識(shí)和方法，并經(jīng)常進(jìn)行練習(xí)。（注：380V以上電壓不準(zhǔn)帶電作業(yè)，是根據(jù)我國(guó)目前技術(shù)、設(shè)備情況而

36、定的。）2 設(shè)備及內(nèi)線安裝的安全操作2.1 安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。2.2 多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。2.3 剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。2.4 人力彎管器彎管，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。2.5 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固。并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。2.6 管子穿帶線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合

37、防止擠手。2.7 安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。2.8 校驗(yàn)有齒輪箱的設(shè)備時(shí)，必須有專人控制按電按扭或開關(guān)，以免他人誤觸發(fā)生事故，必要時(shí)，可將電源切斷校驗(yàn)。3 外線及電纜工程3.1 電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高。3.2 人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆除叉木或拖拉繩。3.3 上桿前，檢查電桿的入土深度和土的緊實(shí)情況，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)加固后，方能登桿。3.4 上桿前

38、，要檢查三角板繩子是否牢固，披帶是否有脆裂傷痕，帶環(huán)、眼處、釘頭是否有豁裂等現(xiàn)象。3.5 在桿上進(jìn)行工作時(shí)，皮帶及膠繩不許拴在電桿橫擋及電桿尖，如遇特殊情況，經(jīng)過仔細(xì)檢查并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全管理人員同意后，方可采用。3.6 登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。3.7 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。3.8 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)

39、拉線。3.9 架線時(shí)如遇雷雨，停止工作。3.10 電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。3.11 三相380V電源的線路，架設(shè)安裝按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，電源線在跨越大道、要道時(shí)要架空或預(yù)埋，禁止在道路、地面裸露，通電后如有發(fā)熱，冒煙等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。4 電氣調(diào)試4.1 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。4.2 電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，

40、應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。4.3 電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。4.4 用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。4.5 電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路以升壓方式運(yùn)行。4.6 電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。5 施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修5.1 現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。5.2 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)

41、。5.3 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：5.3.1 切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛警示牌。5.3.2 驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。5.3.3 驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。5.3.4 裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5.3.5 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。5.3.6 設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。5.4 用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。

42、雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。5.5 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 5.6 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。5.7 照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。四、起重工安全操作規(guī)程1 一般要求1.1 起重工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。1.2 作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如手套、安全帽、安全帶等。工作前嚴(yán)禁飲酒。1.3 工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定

43、，必須修理或更換，不得湊合使用，機(jī)具設(shè)備在使用前必須試車，加潤(rùn)滑油。1.4 工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。1.5 事先應(yīng)看好吊車通道，吊運(yùn)方向和地點(diǎn)，如有障礙必須清理。1.6 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。1.7 對(duì)重大吊裝項(xiàng)目，作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運(yùn)方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂。 1.8 禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝和吊裝重物。1.9 禁止在風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)吊裝作業(yè)。1.10 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，即：1.10.1 超過額定負(fù)荷不吊。1.10.2 指揮信號(hào)不明，重量不明不吊。1.10.3 吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不

44、吊。1.10.4 吊車吊重物直接進(jìn)行加工的不吊。1.10.5 歪拉、斜吊不吊。1.10.6 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物不吊。1.10.7 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品無安全措施不吊。1.10.8 帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。1.10.9 埋在地下的物件不撥,不吊。1.10.10 非起重指揮人員指揮時(shí)不吊。1.11 吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過”：1.11.1 不從人頭上越過。1.11.2 不從汽車、火車頭上越過。1.11.3 不從設(shè)備上越過。1.12 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，同時(shí)指揮者應(yīng)清楚地看到重物吊裝的全部過程

45、。所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。1.13 使用卡環(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。1.14 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。1.15 編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30cm。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。1.16 地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。1.17 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定。1.18 使用二根以上繩扣吊裝時(shí)

46、，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。1.19 用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。1.20 使用開口滑車必須扣牢。1.21 起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。1.22 吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點(diǎn)或采取其它安全措施。1.23 起吊時(shí)如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。1.24 起吊時(shí)應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時(shí)不能過速。1.25 絕對(duì)禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)具升降和以人作平衡體，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。1.26 嚴(yán)禁一切起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用，如吊一整體設(shè)備而少量超負(fù)荷，吊裝時(shí)必須采取加固措施，并須經(jīng)有關(guān)部門同意，方可吊裝

47、。1.27 起吊物嚴(yán)禁與它物相碰，安裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁構(gòu)件與立柱或其它已安裝好的構(gòu)件相碰。1.28 起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。1.29 起吊時(shí)，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移動(dòng)吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時(shí)必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴(yán)禁站人。1.30 吊裝時(shí)嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動(dòng)方向通行或停留。1.31 禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。1.32 在吊裝過程中，如因故中斷施工時(shí)，必須采取措施，保證現(xiàn)場(chǎng)安全，如因故短期內(nèi)難以解決時(shí)，則必須另外采取措施，不得使重物

48、懸空過夜。1.33 遞送工具不準(zhǔn)隨便拋擲，以免傷人。1.34 龍門吊吊運(yùn)物件時(shí)，在運(yùn)行前應(yīng)嚴(yán)格檢查軌道是否平整，軌道是否變動(dòng)，特別注意雨后運(yùn)行的地質(zhì)變化，速度要均勻，嚴(yán)防出軌。1.35 拆吊舊物，首先必須了解舊設(shè)備的安裝情況，尤其是設(shè)備的底腳與基礎(chǔ)的連接關(guān)系。1.36 吊運(yùn)前必須拆除一切與舊設(shè)備連接的管道、螺絲等連接物。1.37 起吊前檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備與一切都脫離成一單件時(shí),方可起吊。1.38 起吊埋在地下的物體，必須破土掘開，原則上不準(zhǔn)吊拔凝結(jié)在地面或設(shè)備上的物體，因情況特殊必需吊拔時(shí)，應(yīng)采取可靠安全措施，但絕對(duì)禁止超負(fù)荷吊拔。1.39 拆除或安裝設(shè)備有其他工種配合時(shí)，要統(tǒng)一指揮，分工明確

49、，規(guī)定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防發(fā)生事故。1.40 檢修保養(yǎng)機(jī)具必須切斷電源，拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)。1.41 起重機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止從事檢修保養(yǎng)工作。1.42 起重用的機(jī)具設(shè)備、吊具，索具要分工負(fù)責(zé)保管，并經(jīng)常做好保養(yǎng)工作，以保證安全運(yùn)行。1.43 起吊施工中禁止利用電線桿，生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備支架、樹木作錨樁，以及不符合使用方向要求或不明噸位的代用錨樁。1.44 起重區(qū)域必須設(shè)置明顯標(biāo)志，主要通道要派專人監(jiān)護(hù)，攬風(fēng)繩設(shè)于有人車來往之地時(shí)，白天設(shè)安全旗，晚上設(shè)紅燈。1.45 高處作業(yè)人員，不準(zhǔn)嬉鬧，要嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。1.46 高空作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩索遞送，零星工具

50、物體要裝入工具袋內(nèi)。1.47 登高用2m以上的竹梯時(shí)，上端要以繩索系牢，必要時(shí)梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人掌扶。1.48 運(yùn)輸路面要平實(shí)，雨雪天拖運(yùn)應(yīng)在下托板上撒些黃砂或煤屑增加防滑，拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎角度要大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）情況，防止移動(dòng)。1.49 選用拖運(yùn)設(shè)備應(yīng)根據(jù)拖運(yùn)力確定，一般平地拖運(yùn)不應(yīng)小于拖運(yùn)物體重量的20%，上坡運(yùn)輸坡比為1：3時(shí)，拖運(yùn)力不應(yīng)小于重物的50%；坡比為1：2時(shí)，拖運(yùn)力不應(yīng)小于重物的65%，同時(shí)在拖運(yùn)過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤的變化情況。1.50 用平板車運(yùn)輸時(shí)裝卸要平穩(wěn)，注意重心，墊楞木要妥實(shí)和整齊。1.51 兩人以上人工抬運(yùn)重物要“呼號(hào)”,一齊

51、起抬，行走時(shí)要聽從前面人指揮，步調(diào)一致；放落時(shí)須聽從后面人“口令”以防扭傷或砸傷。1.52 使用的滾筒，要求平直，不得有炸裂彎曲的情況，兩頭不得有毛刺，添放滾筒時(shí)，將手插入管內(nèi)，不準(zhǔn)滿把抓，以防傷手。2 起重桅桿的安全使用2.1 組裝桅桿應(yīng)用芒刺對(duì)孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動(dòng)扳手應(yīng)系安全帶。2.2 捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。2.3 攬風(fēng)繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體的重量酌情而定，攬風(fēng)繩與地面的夾角原則上不應(yīng)超過30，攬風(fēng)繩應(yīng)合理布置，松緊均勻。攬風(fēng)繩與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；攬風(fēng)繩與地錨連接后

52、，應(yīng)用繩卡扎死。2.4 攬風(fēng)繩跨越馬路時(shí)，架空高度應(yīng)不低于7m。2.5 攬風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。2.6 定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根攬風(fēng)繩，移動(dòng)式桅桿攬風(fēng)繩不得少于8根，禁止設(shè)多層攬風(fēng)繩。2.7 桅桿移動(dòng)的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動(dòng)時(shí)，不宜超過桅桿高度；當(dāng)采用連續(xù)法移動(dòng)時(shí)，則應(yīng)為桅桿高度。相鄰攬風(fēng)繩要交錯(cuò)移位。3 結(jié)構(gòu)吊裝的安全操作3.1 裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固。3.2 起吊屋架由里向外起搬時(shí)，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起搬時(shí)，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。3.3 就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于

53、三道。禁止斜靠在柱子上。3.4 使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。3.5 引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時(shí)固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。3.6 無攬風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長(zhǎng)、杯口深度不足柱子長(zhǎng)度的1/20或不足60厘米時(shí)，禁止無攬風(fēng)校正。3.7 禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。3.8 吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。4 設(shè)備吊裝的安全操作4.1 三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。4.2 裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備時(shí)，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。4.3 用頂升法裝車，托梁應(yīng)

54、有足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，高差不宜過大。4.4 用滾動(dòng)法裝卸車時(shí)，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。4.5 使用管子（滾杠）拖運(yùn)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)應(yīng)比托板寬度長(zhǎng)50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。4.6 旋轉(zhuǎn)法起吊時(shí)，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主攬風(fēng)繩時(shí)，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動(dòng)措施。4.7 采用人字桅桿起吊法吊裝時(shí)，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的

55、中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長(zhǎng)度的2倍以上。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。4.8 滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：4.8.1 兩桅桿或四桅桿吊裝時(shí)，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號(hào)同速卷揚(yáng)機(jī)。4.8.2 設(shè)備直徑大于3米時(shí)應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3米時(shí)，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。4.8.3 溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。4.8.4 負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾斜時(shí)，應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松攬風(fēng)，并確保攬風(fēng)受力均勻。4.9 異型設(shè)備裝卸運(yùn)輸應(yīng)注意重心位置，頭重腳輕（如機(jī)床）應(yīng)兩側(cè)加支撐保險(xiǎn)，停放時(shí)注意墊好，防止倒下變形。圓形的設(shè)備（如塔類）兩側(cè)加墊塊塞牢，防止?jié)L動(dòng)。易變形設(shè)備（如鉛設(shè)備）應(yīng)有加固措施。4.10 裝箱設(shè)備及散裝設(shè)備，均應(yīng)按箱上標(biāo)志和設(shè)備安裝說明書的規(guī)定綁扎及選用頂高點(diǎn)，防止翻倒及損壞設(shè)備。五、潛水工安全操作規(guī)程1 一般規(guī)定1.1 從事潛水工作須經(jīng)體檢合格,潛水工下水前應(yīng)保持充沛的精力。1.2 潛水工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。1.3 工作前，認(rèn)真聽取主管技術(shù)人員的技術(shù)交底，調(diào)查了解水下環(huán)境，工作物具以及水文等情況制定安全措施。1.4 潛水