西式車間設(shè)備操作規(guī)程

1、煙熏箱操作規(guī)程1、 操作前檢查檢查蒸汽壓力和壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求。保證煙熏室干凈衛(wèi)生。產(chǎn)品如需煙熏，向煙熏發(fā)生器中添加足量增濕木屑。2、 開機(jī)接通電源，按下電源開關(guān)，觸摸屏亮，顯示開機(jī)畫面。3、 參數(shù)設(shè)置按“進(jìn)入工作程序”鍵。進(jìn)入主屏。選擇配方號，然后按“設(shè)置參數(shù)”鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置屏，再按“工序選擇”鍵，進(jìn)入工序選擇屏，選擇工序順序之后，退回參數(shù)設(shè)置屏。根據(jù)所選的程序段進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。先選擇配方號，然后根據(jù)產(chǎn)品種類及規(guī)格設(shè)置時(shí)間、溫度、濕度、風(fēng)機(jī)速度等參數(shù)。所有程序段參數(shù)設(shè)置完畢后，退回主屏。4、 運(yùn)行階段將產(chǎn)品推入煙熏箱中，將腸心溫度探針插入產(chǎn)品中心，關(guān)嚴(yán)箱門。先選擇配方號，然后選擇運(yùn)行

2、方式：自動(dòng)運(yùn)行或手動(dòng)運(yùn)行。在煙熏箱運(yùn)行過程中，按主屏上的“運(yùn)行觀察鍵”，進(jìn)入運(yùn)行觀察選擇屏，根據(jù)屏右上部方框內(nèi)顯示的正在運(yùn)行程序段，按下該程序段鍵，就進(jìn)入該程序段的運(yùn)行觀察屏。5、 運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束或手動(dòng)運(yùn)行選擇的程序段運(yùn)行完畢后，自動(dòng)停機(jī)，電笛鳴響。在程序運(yùn)行過程中，如果要停止該程序的運(yùn)行，手動(dòng)運(yùn)行方式可按“停止”鍵停止；自動(dòng)運(yùn)行方式按電控箱操作面板上的“急?！卑粹o停止。6、 關(guān)機(jī)操作完畢，返回開機(jī)畫面，關(guān)閉電源開關(guān)，斷開電源。7、 清洗煙熏箱工作一段時(shí)間后，要對箱體內(nèi)壁及葉輪進(jìn)行清洗。將塑料吸管浸入一定濃度的洗滌劑稀釋液中，在手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，按主屏上的“清洗”鍵，煙熏箱將根據(jù)設(shè)定的參數(shù)

3、，自動(dòng)進(jìn)行清洗。注射機(jī)操作規(guī)程電源：380V 50HZ 針橋沖程分鐘：15-70VS 針頭數(shù)量：26針 泵能力：55升分（3壓力900轉(zhuǎn)分）1.5-5.5BAR可調(diào)注射密度：25*2512*15127mm 針頭速度：3050毫米每次沖程A、設(shè)備要仔細(xì)清洗，傳送帶架和所有針頭鹽水灌分別清洗干凈，將針架盤放回機(jī)器（不帶針頭）確認(rèn)過濾網(wǎng)正確地安在吸網(wǎng)架上，將清洗板置于針橋之下，打開機(jī)器從從針以25沖程分鐘的速度運(yùn)動(dòng)，泵首先要被充滿（要時(shí)刻檢查腌制液儲(chǔ)罐，不能讓泵空轉(zhuǎn)）開機(jī)并沖洗5分鐘以沖掉回路中的所有不潔物。B、停機(jī)裝上針頭，開機(jī)并使之在運(yùn)行5分鐘。C、檢查所有針頭及孔是否在注射，如果有堵塞之孔必須

4、取下針在沖洗，直至針頭通暢以保證均勻注射。D、沖洗完之后，用清水沖洗注射系統(tǒng)已沖掉殘存的清洗液。操作使用：A、尼龍過濾網(wǎng)放置正確，過濾盤無孔，放置正確，腌制液車已充滿。B、傳送帶放置正確，傳送帶架無異物。C、清洗板置于針架之下，開機(jī)檢查針孔確認(rèn)全部針都通暢。D、取下清洗板，確認(rèn)閥門已關(guān)閉，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)針孔中沒有連續(xù)滴流。E、開泵，當(dāng)回路壓力增高時(shí)，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)至設(shè)定的壓力。壓力調(diào)節(jié)時(shí)，須保證針橋靜止且所有閥門關(guān)閉，不能有產(chǎn)品在機(jī)器中。F、操作過程中傳送帶須全部充滿，肉塊之間不留有間隙，避免肉塊在傳送帶上移動(dòng)，否則導(dǎo)致注射精度不準(zhǔn)。絞肉機(jī)操作規(guī)程1、使用前檢查料倉內(nèi)是否有異物，然后從入料口投入符合

5、規(guī)定的條肉，條肉截面積應(yīng)小于10*4cm，按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開始絞肉。 2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中如有異常聲響和堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可再啟動(dòng)。 3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手伸進(jìn)料斗，嚴(yán)禁用手在出肉口掏肉。 4、生產(chǎn)結(jié)束，首先切斷電源，按照順序依次拆卸零件，清洗干凈，然后把卸下各零件依次組裝好。參數(shù)：電源：380V、50HZ 生產(chǎn)能力：2000kgh肉尺寸：邊長小于等于3cm 電機(jī)功率：7.5kg螺桿轉(zhuǎn)速：120轉(zhuǎn)分 網(wǎng)眼板直徑：f160毫米網(wǎng)眼板直徑：f16 f10 f8 f4毫米注意事項(xiàng)：A、洗刷機(jī)器外表，嚴(yán)禁用水沖刷以免損壞電機(jī)。B、將機(jī)頭帽擰緊，以消除個(gè)零件連續(xù)斷面不必要的間隙

6、，方可開車正式生產(chǎn)。C、絞肉機(jī)不可長時(shí)間開空車，以免損壞刀具、網(wǎng)眼板。D、不可碰傷刀具，網(wǎng)眼板等零件，嚴(yán)禁將水濺入電器箱、電機(jī)。斬拌機(jī)操作規(guī)程1、斬拌鍋運(yùn)行時(shí)，檢查刀的定位狀況及其它部位是否正常。2、斬拌過程中，發(fā)現(xiàn)肉餡卡塞現(xiàn)象，不要用手進(jìn)入轉(zhuǎn)盤內(nèi)按料，否則碰到斬拌刀會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，應(yīng)使用專門的工具。 3、在刀速、鍋速啟動(dòng)過程中：（1）首先，啟動(dòng)刀速1500轉(zhuǎn)后啟動(dòng)鍋速；（2）在啟動(dòng)刀速3000轉(zhuǎn)之前先停止鍋速；（3）不啟動(dòng)刀速1500轉(zhuǎn)，禁止直接啟動(dòng)3000速；（4）刀速1500轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，間隔5秒鐘啟動(dòng)3000速；（5）禁止在3000轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接啟動(dòng)搖1500轉(zhuǎn)。4、同一組兩片刀的重量只差應(yīng)小于

7、3克，每次磨刀后都要測量重量，安刀時(shí)要調(diào)節(jié)好刀尖與鍋底的距離，一般要求在1-3mm之間。5、當(dāng)?shù)都庑∮?6cm時(shí)，須更換刀具。6、開啟刀蓋清軸換刀時(shí)，必須關(guān)閉電源，且卸下的螺絲、螺母等一律不準(zhǔn)放入鍋中。7、在完成一個(gè)斬拌循環(huán)過程中，只允許停機(jī)一次。8、斬拌過程中，如聽到有異常聲音，應(yīng)立即關(guān)閉電源檢修。9、在清潔設(shè)備時(shí)，禁止將水濺到電機(jī)、電控制臺(tái)上。雙卡機(jī)操作規(guī)程腸體直徑：最大70毫米 腸衣直徑：最大110毫米打卡速度：30-10次分鐘 空氣壓力：0.5-0.6mpa 1、正常操作：A、試打卡：打開氣源、打開電源，選擇“単次”放入一段腸衣，按“開始”即打出一對卡扣。（注：不能空打）B、灌裝準(zhǔn)備：

8、確認(rèn)灌裝機(jī)準(zhǔn)備就緒，開動(dòng)幾次灌裝腔作勢機(jī)使肉料充滿灌裝管以保證定量準(zhǔn)確。C、打第一對卡扣：選擇“単次”不灌裝，打第一對卡扣，封住腸衣的一端。D、連續(xù)生產(chǎn)選擇“連續(xù)”先灌一個(gè)腸體，按：“開始”即可連續(xù)生產(chǎn)。E、停止：當(dāng)腸衣即將用完后，按“単次連續(xù)”按鈕，使之變?yōu)椤皡g次”本機(jī)在完成本次循環(huán)后即停止在原始狀態(tài)。F、經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，不得帶故障工作。G、經(jīng)常擦拭保持清潔，不能用水沖洗，以防止沖掉潤滑油電氣部分應(yīng)保持干燥。H、每天應(yīng)加一次油，仔細(xì)觀察，不要有加不到油的死角。結(jié)扎機(jī)操作規(guī)程一、填充機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：在投入生產(chǎn)前必須先裝設(shè)原料輸送裝置，特別是符合管道等組裝應(yīng)十分細(xì)致并充分扭

9、結(jié)，以免發(fā)生漏料或混入空氣。1、制袋及密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）接通主開關(guān)，確認(rèn)電源是否開始供電，這時(shí)真空管發(fā)亮并預(yù)熱。（2）接通密封開關(guān)，進(jìn)行薄膜 高頻加熱密封，確認(rèn)密封處于適應(yīng)狀態(tài)。（3）檢查制袋折疊寬度是否符合要求。2、結(jié)扎的試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）把安全開關(guān)置于“停止”位，同時(shí)將制動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“開”位。這樣就能以手動(dòng)方式操作往復(fù)臺(tái)。（2）檢查結(jié)扎圈的形狀和夾圈高度是否符合要求。3、填充機(jī)運(yùn)行：（1）接通薄膜送進(jìn)啟動(dòng)開關(guān)，檢查制袋是否正常。（2）接通密封開關(guān)檢查密封強(qiáng)度是否合格。（3）接通地面泵啟動(dòng)開關(guān)，檢查壓力表的措施符合規(guī)定。（4）接通結(jié)扎機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，檢查半成品是否符合規(guī)定要求。至此，填充機(jī)生產(chǎn)準(zhǔn)

10、備完畢，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，在時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)格檢驗(yàn)，同時(shí)密切監(jiān)視機(jī)械各部位的機(jī)能。二、填充機(jī)的維修檢查及注意事項(xiàng)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)終了后，一定要拆卸配管，把原料輸送系統(tǒng)以及填充結(jié)扎部分拆解、清掃、檢查并重新安裝。2、清掃時(shí)使用的毛巾破布類不可放在運(yùn)轉(zhuǎn)的部位，在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。3、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修設(shè)備時(shí)一定要有一個(gè)人單獨(dú)完成。4、地面泵、機(jī)上泵在拆解、組裝時(shí)應(yīng)先把操作控制盤的安全主開關(guān)切斷。真空滾揉機(jī)操作規(guī)程電源：380V 50HZ 生產(chǎn)能力：500Kg次真空度：0.055-0.080mpaA、肉料倒入滾揉桶內(nèi)，桶容積為500Kg，一般控制在儲(chǔ)存容積的70%左右，不得

11、超載。B、關(guān)閉滾揉桶，用0字鉤固定器將蓋固定在滾揉桶上。C、抽真空：接通滾桶蓋上 真空連接器，使真空管與真空泵相連，啟動(dòng)真空泵開關(guān)，開始抽真空。（可以抽至0.055-0.080mpa）當(dāng)達(dá)到所需真空時(shí)取下連接器（快換接頭），使真空管脫離散滾揉桶，然后停止真空泵。D、然后將抽過真空的滾揉桶推入機(jī)器，啟動(dòng)液壓缸控制箱，以點(diǎn)動(dòng)方式（上升）使?jié)L揉桶準(zhǔn)確地傾斜到滾揉位置，準(zhǔn)確滾揉。E、設(shè)定滾揉時(shí)間，開始滾揉。F、當(dāng)達(dá)到滾揉總時(shí)間后，該機(jī)便自動(dòng)關(guān)機(jī)，然后把肉車推到滾揉機(jī)出料口下方，用快換接頭排氣管連接滾揉桶蓋上的連接器，空氣經(jīng)排氣管進(jìn)入滾揉桶，消除真空后，取下滾揉桶蓋，以點(diǎn)動(dòng)方式按“上升”使機(jī)器處于卸料位

12、置，按卸料啟動(dòng)按鈕，使?jié)L揉桶轉(zhuǎn)動(dòng)，便可卸料。G、卸料結(jié)束后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將滾揉桶“下降”恢復(fù)到起始位置，關(guān)閉滾揉機(jī)備用。H、工作結(jié)束后，將洗滌劑或消毒劑溫水灌入滾揉桶，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)幾分鐘，然后刷洗，再用清水漂洗，以便去掉洗滌劑或消毒劑。真空灌腸機(jī)操作規(guī)程1、本機(jī)只用于灌裝產(chǎn)品的灌裝、定量和扭結(jié)，被灌裝的物質(zhì)必須是有彈性和可變形的、可壓縮的、非易燃的、有潤滑效果的。2、安全檢查、操作：A、開機(jī)前需檢查所有裝置。B、檢查無誤后，有提升機(jī)提升上頭，把原料肉倒入錐形料斗內(nèi)。C、操作中要注意傾聽葉片、泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有明顯噪音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查轉(zhuǎn)子和葉片，葉片有斷裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。D、生產(chǎn)結(jié)束后，首先切斷電源。開始拆卸，打開錐形料斗，取出葉片，并用工具取下轉(zhuǎn)子，打開真空吸口上安裝的有機(jī)玻璃蓋，拆卸灌注嘴。E、拆下的全部零件輕放在專用清洗車內(nèi)，并用熱水洗凈。料斗和泵徑可用水槍噴刷干凈，并用干凈布擦干。清洗時(shí)禁止帶轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)車加水沖刷。F、清洗完后涂上食用潤滑油，用占布將設(shè)備蓋好。乳化機(jī)操作規(guī)程1、 按要求裝網(wǎng)板