




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、醫(yī)院消毒供應(yīng)中心第2部分:清洗消毒及滅菌技術(shù)操作規(guī)范匚二1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各級各類醫(yī)院醫(yī)院消毒供應(yīng)中心(CSSD ) 的診療器械、器具和物品處理的基本原則、操作流程和被朊 毒體、氣性壞疽及突發(fā)原因不明的傳染病病原體污染器械、 器具和物品的處理流程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于醫(yī)院的CSSD和為醫(yī)院提供消毒滅菌服務(wù) 的社會化消毒滅菌機構(gòu)。暫未實行消毒供應(yīng)工作集中管理的 醫(yī)院,其手術(shù)部(室)的消毒供應(yīng)工作應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。已采取污水集中處理的其他醫(yī)療機構(gòu)可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的 條款。凡是標(biāo)注日期的引用文件,其隨后所有的修改(不包 括勘誤內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然
2、而,鼓勵根據(jù) 本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可適用這些文件的最新版 本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T5750.5生活飲用水檢驗標(biāo)準(zhǔn)方法無機非金屬指 標(biāo)GB/T 19633最終滅菌醫(yī)療器械的包裝WS310.1醫(yī)院消毒供應(yīng)中心 第1部分:管理規(guī)范WS310.3醫(yī)院消毒供應(yīng)中心 第3部分:清洗消毒及滅菌效果監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)消毒技術(shù)規(guī)范衛(wèi)生部3 語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 清洗 cleaning去除醫(yī)療器械、器具和物品上污物的全過程,流程包括 沖洗、洗滌、漂洗和終末漂洗。3.2 1.1 沖洗 flushing使用流動水去除器械、器具和物品表面污物的過程。3.3 1.
3、2 洗滌 washing使用含有化學(xué)清洗劑的清洗用水,去除器械、器具和物 品污染物的過程。3.4 1.3 漂洗 rinsing用流動水沖洗洗滌后器械、器具和物品上殘留物的過程。3.5 1.4 終末漂洗 end rinsing用軟水、純化水或蒸餾水對漂洗后的器械、器具和物品進行 最終的處理過程。3.6 超聲波清洗器 ultrasonic cleaner利用超聲波在水中振蕩產(chǎn)生空化效應(yīng)進行清洗的設(shè) 備。3.7 清洗消毒器 washer-disinfector具有清洗與消毒功能的機器。3.8 閉合 closure用于關(guān)閉包裝而沒有形成密封的方法。例如反復(fù)折疊, 以形成一彎曲路徑。3.9 密封 sea
4、ling包裝層間連接的結(jié)果。注:密封可以采用諸如粘合劑或 熱熔法。3.10 閉合完好性 closure integrity閉合條件能確保該閉合至少與包裝上的其他部分具有 相同的阻礙微生物進入的程度。3.11 包裝完好性 package integrity包裝未受到物理損壞的狀態(tài)。3.12 植入物 implantable medical device放置于外科操作造成的或者生理存在的體腔中,留存時 間為30天或者以上的可植入型物品。3.13 濕熱消毒 damp-heat disinfection利用濕熱使菌體蛋白質(zhì)變性或凝固酶失去活性,代謝發(fā) 生障礙,致使細(xì)胞死亡。包括煮沸消毒法、巴斯德消毒法和
5、 低溫蒸汽消毒法。4診療器械、器具和物品處理的基本原則4.1 通常情況下應(yīng)遵循先清洗后消毒的處理程序。被朊毒體、 氣性壞疽及突發(fā)原因不明的傳染病病原體污染的診療器械、 器具和物品應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第6章要求進行處理。4.2 應(yīng)根據(jù)WS310.1的規(guī)定,選擇清洗、消毒或滅菌處理方 法。4.3 清洗、消毒、滅菌效果的監(jiān)測應(yīng)符合WS310.3的規(guī)定。4.4 耐濕、耐熱的器械、器具和物品,應(yīng)首選物理消毒或滅 菌方法。4.5 應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防的原則進行清洗、消毒、滅菌,CSSD 不同區(qū)域人員防護著裝要求應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4.6 設(shè)備、藥械及耗材應(yīng)符合國務(wù)院衛(wèi)生行政部門的有關(guān)規(guī) 定,其操作與使用應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的
6、使用說明或指導(dǎo)手冊。5診療器械、器具和物品處理的操作流程5.15.1.1 使用者應(yīng)將重復(fù)使用的診療器械、器具和物品與一次 性使用物品分開放置:重復(fù)使用的診療器械、器具和物品直 接置于封閉的容器中,由CSSD集中回收處理;被朊毒體、氣性壞疽及突發(fā)原因不明的傳染病病原體污染的診療器械、器具和物品,使用者應(yīng)雙層封閉包裝并標(biāo)明感染性疾病名稱,由CSSD單獨回收處理。5.1.2 不應(yīng)在診療場所對污染的診療器械、器具和物品進行清點,采用封閉方式收,避免反復(fù)裝卸。5.1.3 回收工具每次使用后應(yīng)清洗、消毒,干燥備用。5.2 分類5.2.1 應(yīng)在CSSD的去污區(qū)進行診療器械、器具和物品的清 點、核查。5.2.
7、2 應(yīng)根據(jù)器械物品材質(zhì)、精密程度等進行分類處理。5.3 清洗5.3.1 清洗方法包括機械清洗、手工清洗。5.3.2 機械清洗適用于大部分常規(guī)器械的清洗。手工清洗適 用于精密、復(fù)雜器械的清洗和有機物污染較重器械的初步處 理。5.3.3 清洗步驟包括沖洗、洗滌、漂洗、終末漂洗。清洗操 作及注意事項應(yīng)符合附錄B的要求。5.3.4 精密器械的清洗,應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家提供的使用說明或 指導(dǎo)手冊。5.4 消毒5.4.1 清洗后的器械、器具和物品應(yīng)進行消毒處理。方法首 選機械熱力消毒,也可采用75%乙醇、酸性氧化電位水或取 得國務(wù)院衛(wèi)生行政部門衛(wèi)生許可批件的消毒藥械進行消毒。5.4.2 濕熱消毒方法的溫度、時間
8、應(yīng)參照表1的要求。消毒 后直接使用的診療器械、器具和物品,濕熱消毒溫度應(yīng)之 90,時間N5min,或A0值N3000 ;消毒后繼續(xù)滅菌處理 的其濕熱消毒溫度應(yīng)N90,時間N1 min做A0值N600。 表1濕熱消毒的溫度與時間溫度消毒時間90 >1 min80 >10 min75 >30 min70 >100 min5.4.3 酸性氧化電位水的應(yīng)用見附錄C。5.5 干燥5.5.1 宜首選干燥設(shè)備進行干燥處理。根據(jù)器械的材質(zhì)選擇 適宜的干燥溫度,金屬類干燥溫度7090 ;塑膠類干 燥溫度65 75。5.5.2 無干燥設(shè)備的及不耐熱器械、器具和物品可使用消毒 的低纖維絮擦布
9、進行干燥處理。5.5.3 穿刺針、手術(shù)吸引頭等管腔類器械,應(yīng)使用壓力氣槍 或95%乙醇進行干燥處理。5.5.4 不應(yīng)使用自然干燥方法進行干燥。5.6 器械檢查與保養(yǎng)5.6.1 應(yīng)采用目測或使用帶光源放大鏡對干燥后的每件器械、 器具和物品進行檢查。器械表面及其關(guān)節(jié)、齒牙處應(yīng)光潔, 無血漬、污漬、水垢等殘留物質(zhì)和銹斑;功能完好,無損毀。5.6.2 清洗質(zhì)量不合格的,應(yīng)重新處理;有銹跡,應(yīng)除銹; 器械功能損毀或銹蝕嚴(yán)重,應(yīng)及時維修或報廢。5.6.3 帶電源器械應(yīng)進行絕緣性能等安全性檢查。5.6.4 應(yīng)使用潤滑劑進行器械保養(yǎng)。不應(yīng)使用石蠟油等非 水溶性的產(chǎn)品作為潤滑劑。5.7 包裝5.7.1 包括裝配
10、、包裝、封包、注明標(biāo)識等步驟。器械與敷 料應(yīng)分室包裝。5.7.2 包裝前應(yīng)依據(jù)器械裝配的技術(shù)規(guī)程或圖示,核對器械 的種類、規(guī)格和數(shù)量,拆卸的器械應(yīng)進行組裝。5.7.3 手術(shù)器械應(yīng)擺放在籃框或有孔的盤中進行配套包裝。5.7.4 盤、盆、碗等器皿,宜單獨包裝。5.7.5 剪刀和血管鉗等軸節(jié)類器械不應(yīng)完全鎖扣。有蓋的器 皿應(yīng)開蓋,摞放的器皿間應(yīng)用吸濕布、紗布或醫(yī)用吸水紙隔 開;管腔類物品應(yīng)盤繞放置,保持管腔通暢;精細(xì)器械、銳 器等應(yīng)采取保護措施。5.7.6 滅菌包重量要求:器械包重量不宜超過7公斤,敷料包重量不宜超過5 斤。5.7.7 滅菌包體積要求:下排氣壓力蒸汽滅菌器不宜超過30mx30 mx2
11、5 m ;脈動預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器不宜超過30mx30 mx50 m。5.7.8 包裝方法及材料5.7.8.1 滅菌包裝材料應(yīng)符合GB/T19633的要求。開放式的儲槽不應(yīng)用于滅菌物品的包裝。紡織品包裝材料應(yīng)一用一清 洗,無污漬,燈光檢查無破損。5.7.8.2 硬質(zhì)容器的使用與操作,應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說明 或指導(dǎo)手冊。其清洗消毒應(yīng)符合本規(guī)范5.3、5.4的流程。5.7.8.3 滅菌物品包裝分為閉合式包裝和密封式包裝。手術(shù)器械采用閉合式包裝方法,應(yīng)由2層包裝材料分2次包裝5.7.8.4 密封式包裝如使用紙袋、紙塑袋等材料,可使用一層, 適用于單獨包裝的器械。5.7.9 封包要求5.7.9.1
12、包外應(yīng)設(shè)有滅菌化學(xué)指示物。高度危險性物品滅菌包 內(nèi)還應(yīng)放置包內(nèi)化學(xué)指示物;如果透過包裝材料可直接觀察 包內(nèi)滅菌化學(xué)指示物的顏色變化,則不放置包外滅菌化學(xué)指 示物。5.7.9.2 閉合式包裝應(yīng)使用專用膠帶,膠帶長度應(yīng)與滅菌包體 積、重量相適宜,松緊適度。封包應(yīng)嚴(yán)密,保持閉合完好性。5.793紙塑袋、紙袋等密封包裝其密封寬度應(yīng)N6mm,包 內(nèi)器械距包裝袋封口處N2.5。5.7.9.4 醫(yī)用熱封機在每日使用前應(yīng)檢查參數(shù)的準(zhǔn)確性和閉 合完好性。5.7.9.5 硬質(zhì)容器應(yīng)設(shè)置安全閉鎖裝置,無菌屏障完整性破 壞時應(yīng)可識別。5.7.9.6 滅菌物品包裝的標(biāo)識應(yīng)注明物品名稱、包裝者等內(nèi) 容。滅菌前注明滅菌器編
13、號、滅菌批次、滅菌日期和失效日 期。標(biāo)識應(yīng)具有追溯性。5.8滅菌5.8.1 壓力蒸汽滅菌5.8.1.1 適用于耐濕、耐熱的器械、器具和物品的滅菌。5.8.1.2 包括下排氣式和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌,根據(jù)待滅菌物 品選擇適宜的壓力蒸汽滅菌器和滅菌程序。滅菌器操作方法 遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或指導(dǎo)手冊。壓力蒸汽滅菌器蒸汽 用水標(biāo)準(zhǔn)參見附錄D。5.8.1.3 壓力蒸汽滅菌器滅菌參數(shù)見表2。硬質(zhì)容器和超重的 組合式手術(shù)器械,應(yīng)由供應(yīng)商提供滅菌參數(shù)。設(shè)備類別物品類別溫度所需最 短時間壓力下排氣式敷料12130 min102.9 kPa器械12120 min102.9 kPa預(yù)真空式器械、敷料1321340
14、c4 min205.8 kPa表2壓力蒸汽滅菌器滅菌參數(shù)581.4壓力蒸汽滅菌器操作程序包括滅菌前準(zhǔn)備、滅菌物品 裝載、滅菌操作、無菌物品卸載和滅菌效果的監(jiān)測等步驟。5.8.1.4.1 滅菌前按以下要求進行準(zhǔn)備:a)每天設(shè)備運行前應(yīng)進行安全檢查,包括滅菌器壓力表 處在零的位置;記錄打印裝置處于備用狀態(tài);滅菌器柜 門密封圈平整無損壞,柜門安全鎖扣靈活、安全有效;滅菌 柜內(nèi)冷凝水排出口通暢,柜內(nèi)壁清潔;電源、水源、蒸汽、 壓縮空氣等運行條件符合設(shè)備要求。b)進行滅菌器的預(yù)熱。c)預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開始滅菌運行前空載進行B-D5.8.1.4.2 滅菌物品按以下要求進行裝載:a)應(yīng)使用專用滅菌架或籃
15、筐裝載滅菌物品。滅菌包之間 應(yīng)留有間隙,利于滅菌介質(zhì)的穿透。b)宜將同類材質(zhì)的器械、器具和物品,置于同一批次進 行滅菌。c)材質(zhì)不相同時,紡織類物品應(yīng)放置于上層、豎放,金屬器械類放置于下層d)手術(shù)器械包、硬式容器應(yīng)平放;盆、盤、碗類物品應(yīng)斜放,包內(nèi)容器開口朝向一致;玻璃瓶等底部無孔的器皿類物品應(yīng)倒立或側(cè)放;紙袋、紙塑包裝應(yīng)側(cè)放;利于蒸汽進入 和冷空氣排出。e)下排氣壓力蒸汽滅菌器中,大包宜擺放于上層,小包 宜擺放于下層。f)下排氣壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過柜室容積 80%。預(yù)真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器的裝載量不應(yīng)超過 柜室容積的90% ;同時不應(yīng)小于柜室容積的10%和5%。5.8.1.4
16、.3 滅菌操作a)應(yīng)觀測并記錄滅菌時的溫度、壓力和時間等滅菌參數(shù) 及設(shè)備運行狀況。b)滅菌過程的監(jiān)測應(yīng)符合WS310.3中相關(guān)規(guī)定。5.8.1.4.4 無菌物品按以下要求進行卸載:a)從滅菌器卸載取出的物品,待溫度降至室溫時方可移 動,冷卻時間應(yīng)30min。b)每批次應(yīng)確認(rèn)滅菌過程合格,包外、包內(nèi)化學(xué)指示物 合格;檢查有無濕包現(xiàn)象,防止無菌物品損壞和污染。無菌 包掉落地上或誤放到不潔處應(yīng)視為被污染。5.8.2快速壓力蒸汽滅菌5.821適用于對裸露物品的滅菌,滅菌時間見表3。表3快速壓力蒸汽滅菌(132)所需最短時間物品種類滅菌時間下排氣預(yù)真空不帶孔物品3 min3 min帶孔物品10 min4
17、 min不帶孔+帶 孔物品10 min4 min5.8.2.2注意事項5.8.2.2.1 宜使用卡式盒或?qū)S脺缇萜魇⒎怕懵段锲贰?.8.2.2.2 快速壓力蒸汽滅菌方法可不包括干燥程序;運輸時避免污染;4h內(nèi)使用,不能儲存。5.8.3干熱滅菌1.1.1.1.1 于耐熱、不耐濕、蒸汽或氣體不能穿透物品的滅 菌,如玻璃、油脂、粉劑等物品的滅菌。滅菌參數(shù)見表4。表4干熱滅菌參數(shù)滅菌溫度所需最短滅菌時間1602h1701h18030min5.8.3.2注意事項5.8.3.2.1滅菌物品包體積不應(yīng)超過10cmx 10cmx20cm, 油劑、粉劑的厚度不應(yīng)超過0.6cm,凡士林紗布條厚度不應(yīng) 超過1.3
18、cm,裝載高度不應(yīng)超過滅菌器內(nèi)腔高度的2/3,物 品間應(yīng)留有充分的空間。1.1.1.1.2 滅菌時不應(yīng)與滅菌器內(nèi)腔底部及四壁接觸,滅菌后 溫度降到40以下再開滅菌器。1.1.1.1.3 有機物品滅菌時,溫度應(yīng)M170。1.1.1.1.4 滅菌溫度達到要求時,應(yīng)打開進風(fēng)柜體的排風(fēng)裝5.8.4 環(huán)氧乙烷滅菌5.8.4.1 適用于不耐高溫、濕熱如電子儀器、光學(xué)儀器等診療 器械的滅菌。100%純環(huán)氧乙烷的小型滅菌器,滅菌參數(shù)見 表5。其它類型環(huán)氧乙烷滅菌器滅菌參數(shù)符合消毒技術(shù)規(guī) 范的規(guī)定。表5小型環(huán)氧乙烷滅菌器滅菌參數(shù)環(huán)氧乙烷作用濃 度滅菌溫度相對濕度滅菌時間450mg/L 1200 mg/L3763
19、40% 80%1h6h5.8.4.2 注意事項5.8.4.2.1 金屬和玻璃材質(zhì)的器械,滅菌后可立即使用。5.8.4.2.2 殘留環(huán)氧乙烷排放應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或 指導(dǎo)手冊,設(shè)置專用的排氣系統(tǒng),并保證足夠的時間進行滅 菌后的通風(fēng)換氣。5.8.4.2.3 環(huán)氧乙烷滅菌器及氣瓶或氣罐應(yīng)遠(yuǎn)離火源和靜電。 氣罐不應(yīng)存放在冰箱中。5.8.5 過氧化氫等離子體低溫滅菌5.851適用于不耐高溫、濕熱如電子儀器、光學(xué)儀器等診療 器械的滅菌。滅菌參數(shù)見表6。表6過氧化氫等離子體低溫滅菌參數(shù)過氧化氫作用 濃度滅菌腔壁 溫度滅菌周期>6m450c28 min75g/L65min5.8.5.2注意事項5.
20、8.5.2.1滅菌前物品應(yīng)充分干燥。5.8.5.2.2 滅菌物品應(yīng)使用專用包裝材料和容器。5.8.5.2.3 滅菌物品及包裝材料不應(yīng)含植物性纖維材質(zhì),如 紙、海綿、棉布、木質(zhì)類、油類、粉劑類等。5.8.6低溫甲醛蒸汽滅菌5.861適用于不耐高溫醫(yī)療器械的滅菌。滅菌參數(shù)見表7。表7低溫甲醛蒸汽滅菌參數(shù)氣體甲醛作 用濃度滅菌溫度相對濕度滅菌時間3mg/L50J80%30min 11mg/L8090%60min5.8.6.2注意事項5.8.621應(yīng)使用甲醛滅菌器進行滅菌,不應(yīng)采用自然揮發(fā)的 滅菌方法。5.8.6.2.2甲醛殘留氣體排放應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或 指導(dǎo)手冊,設(shè)置專用的排氣系統(tǒng)。5.9儲
21、存5.9.1 滅菌后物品應(yīng)分類、分架存放在無菌物品存放區(qū)。一 次性使用無菌物品應(yīng)去除外包裝后,進入無菌物品存放區(qū)。5.9.2 物品存放架或柜應(yīng)距地面高度20cm 25cm,離墻 5cm 10cm,距天花板 50cm。5.9.3 物品放置應(yīng)固定位置,設(shè)置標(biāo)識。接觸無菌物品前應(yīng) 洗手或手消毒。5.9.4 消毒后直接使用的物品應(yīng)干燥、包裝后專架存放。5.9.5 無菌物品儲存有效期5.9.5.1環(huán)境的溫度、濕度達到WS310.1的規(guī)定時,使用紡織品材料包裝的無菌物品有效期宜為14天;未達到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)時,有效期宜為7天。5.9.5.2醫(yī)用一次性紙袋包裝的無菌物品,有效期宜為1個月;使用一次性醫(yī)用皺紋紙、醫(yī)
22、用無紡布包裝的無菌物品, 有效期宜為6個月;使用一次性紙塑袋包裝的無菌物品,有 效期宜為6個月。硬質(zhì)容器包裝的無菌物品,有效期宜為6個月。5.10無菌物品發(fā)放5.10.1 無菌物品發(fā)放時,應(yīng)遵循先進先出的原則。5.10.2 發(fā)放時應(yīng)確認(rèn)無菌物品的有效性。植入物及植入性手 術(shù)器械應(yīng)在生物監(jiān)測合格后,方可發(fā)放。5.10.3發(fā)放記錄應(yīng)具有可追溯性,應(yīng)記錄一次性使用無菌物生產(chǎn)批號、滅菌日期、失效日期等。5.10.4 運送無菌物品的器具使用后,應(yīng)清潔處理,干燥存放。6被朊毒體、氣性壞疽及突發(fā)原因不明的傳染病病原體污染的診療器械、器具和物品的處理流程6.1 朊毒體污染的處理流程。6.1.1 疑似或確診朊毒
23、體感染的病人宜選用一次性診療器械、 器具和物品,使用后應(yīng)進行雙層密閉封裝焚燒處理。6.1.2 可重復(fù)使用的污染器械、器具和物品,應(yīng)先浸泡于1mol/L氫氧化鈉溶液內(nèi)作用60 min再按照本標(biāo)準(zhǔn)5.3-5.8 進行處理,壓力蒸汽滅菌應(yīng)選用134 138, 18 min , 或 132, 30min,或 121, 60 min。6.1.3 注意事項6.1.3.1 使用的清潔劑、消毒劑應(yīng)每次更換。6.1.3.2 每次處理工作結(jié)束后,應(yīng)立即消毒清洗器具,更換個 人防護用品,進行洗手和手消毒。6.2 氣性壞疽污染的處理流程應(yīng)符合消毒技術(shù)規(guī)范的規(guī) 定和要求。應(yīng)先采用含氯或含溴消毒劑1000mg/L2000
24、mg/L浸泡30min45min后,有明顯污染物時應(yīng)采用含氯消毒劑 5000mg/L 10000mg/L 浸泡至少 60min后,再按照本標(biāo)準(zhǔn)5.3 - 5.8進行處理。6.3 突發(fā)原因不明的傳染病病原體污染的處理應(yīng)符合國家當(dāng) 時發(fā)布的規(guī)定要求。附錄人(規(guī)范性附錄)CSSD不同區(qū)域人員防護著裝要求區(qū)域操作防護圓 帽著裝口 罩隔離 衣/防 水圍 裙專用 鞋套護目 1/ 面罩病房污染物品回收VV去污區(qū)污染器械分 類、核對、機 械清洗裝載VVVVV手工清洗器 械、用具VVVVVV檢查、包裝及器械檢查、包 裝VV滅菌區(qū)滅菌物品裝載VV無菌物品卸載VV#無菌物 品存放 區(qū)無菌物品發(fā)放VV注:V:應(yīng)使用A
25、:可使用#具有防燙功能的手套附錄B(規(guī)范性附錄)器械、器具和物品的清洗操作方法8.1 手工清洗8.1.1 操作程序8.1.1.1 沖洗:將器械、器具和物品置于流動水下沖洗,初步 去除污染物。8.1.1.2 洗滌:沖洗后,應(yīng)用酶清潔劑或其它清潔劑浸泡后刷 洗、擦洗。8.1.1.3 漂洗:洗滌后,再用流動水沖洗或刷洗。8.1.1.4 終末漂洗:應(yīng)用軟水、純化水或蒸餾水進行沖洗。8.1.2 注意事項8.1.2.1 手工清洗時水溫宜為15 30。8.1.2.2 去除干固的污漬應(yīng)先用酶清潔劑浸泡,再刷洗或擦 洗。8.1.2.3 刷洗操作應(yīng)在水面下進行,防止產(chǎn)生氣溶膠。8.1.2.4 管腔器械應(yīng)用壓力水槍
26、沖洗,可拆卸部分應(yīng)拆開后清 洗。8.1.2.5 不應(yīng)使用鋼絲球類用具和去污粉等用品,應(yīng)選用相匹 配的刷洗用具、用品,避免器械磨損。8.1.2.6 清洗用具、清洗池等應(yīng)每天清潔與消毒。8.2 超聲波清洗器(臺式)<,S, PAN style="LINE-HEIGHT: 150%;FONT-FAMILY:宋體;mso-bidi-font-size: 14.0pt; mso-font-kerning: 0pt; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman' mso-ascii-font-family: 'Times New
27、Roman”、適用于精密、復(fù)雜器械的洗滌。8.2.1 操作程序8.2.1.1 沖洗:于流動水下沖洗器械,初步去除污染物。8.2.1.2 洗滌:清洗器內(nèi)注入洗滌用水,并添加清潔劑。水溫 應(yīng)445。應(yīng)將器械放入籃筐中,浸沒在水面下,腔內(nèi)注滿 水。超聲清洗時間宜3min5min,可根據(jù)器械污染情況適 當(dāng)延長清洗時間,不宜超過10min。8.2.1.3 終末漂洗:應(yīng)用軟水或純化水。8.2.1.4 超聲清洗操作,應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或指導(dǎo)手 冊。8.2.2 注意事項8.2.2.1 清洗時應(yīng)蓋好超聲清洗機蓋子,防止產(chǎn)生氣溶膠。8.2.2.2 應(yīng)根據(jù)器械的不同材質(zhì)選擇相匹配的超聲頻率。B.3清洗消毒器8
28、.3.1 操作程序應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的使用說明或指導(dǎo)手冊。8.3.2 注意事項8.3.2.1 設(shè)備運行中,應(yīng)確認(rèn)清洗消毒程序的有效性。觀察程 序的打印記錄,并留存。符合WS310.3的有關(guān)規(guī)定。8.3.2.2 被清洗的器械、器具和物品應(yīng)充分接觸水流;器械軸 節(jié)應(yīng)充分打開;可拆卸的零部件應(yīng)拆開;管腔類器械應(yīng)使用 專用清洗架。8.3.2.3 精細(xì)器械和銳利器械應(yīng)固定放置。8.3.2.4 沖洗、洗滌、漂洗時應(yīng)使用軟水,終末漂洗、消毒時 應(yīng)使用純化水。預(yù)洗階段水溫應(yīng)445。8.3.2.5 金屬器械在終末漂洗程中應(yīng)使用潤滑劑。塑膠類和軟 質(zhì)金屬材料器械,不應(yīng)使用酸性清潔劑和潤滑劑。8.3.2.6 定時檢查清
29、潔劑泵管是否通暢,確保清潔劑用量準(zhǔn) 確。8.3.2.7 設(shè)備艙內(nèi)、旋臂應(yīng)每天清潔、除垢。附錄C(規(guī)范性附錄) 酸性氧化電位水應(yīng)用指標(biāo)與方法C.1適用范可用于手工清洗后不銹鋼和其它非金屬材質(zhì)器械、器具 和物品滅菌前的消毒。C.2主要有效成分指標(biāo)要求C.2.1 有效氯含量為 60mg/L±10 mg/L。C.2.2 pH 值范圍 2.0 3.0。C.2.3氧化還原電位(ORP)之1100mV。C.2.4殘留氯離子 1000mg/L。C.3使用方法手工清洗后的待消毒物品,使用酸性氧化電位水流動沖 洗或浸泡消毒2 min,凈水沖洗30s,再按本標(biāo)準(zhǔn)5.5-5.8 進行處理。C.4注意事項C.4.1應(yīng)先徹底清除器械、器具和物品上的有機物,再進行 消毒處理。C.4.2酸性氧化電位水對光敏感,有效氯濃度隨時間延長而 下降,宜現(xiàn)制備現(xiàn)用。C.4.3儲存應(yīng)選用避光、密閉、硬質(zhì)聚氯乙烯材質(zhì)制成的容 器。室溫下貯存不超過3d。C.4.4每次使用前,應(yīng)在使用現(xiàn)場酸性氧化電位水出水口處, 分別檢測pH值和有效氯濃度。檢測數(shù)值應(yīng)符合指標(biāo)要求。C.4.5對銅、鋁等非不銹鋼的金屬器械、器具和物品
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 木工企業(yè)品質(zhì)保證體系考核試卷
- 洗滌設(shè)備的品牌影響力擴張考核試卷
- 水果種植園農(nóng)業(yè)土壤改良與肥力提升考核試卷
- 自動扶梯梯級與扶手帶的同步性能優(yōu)化技術(shù)研究與發(fā)展趨勢考核試卷
- 電動汽車用動力電池的內(nèi)阻特性研究考核試卷
- 家具維修連鎖加盟考核試卷
- 游泳訓(xùn)練用阻力帶效果分析考核試卷
- 礦山尾礦庫設(shè)計與安全考核試卷
- 勞務(wù)公司考試試題及答案
- 大連小四門考試試題及答案
- 初二地理生物會考動員家長會發(fā)言稿
- 人教版三年級數(shù)學(xué)下冊暑假作業(yè)
- GB/T 44555-2024電子憑證會計檔案封裝技術(shù)要求
- 國企會計崗位筆試試題
- DL∕T 1475-2015 電力安全工器具配置與存放技術(shù)要求
- 杠桿CA1340自動車床
- 食材配送服務(wù)方案投標(biāo)方案(技術(shù)方案)
- 西方文明史導(dǎo)論智慧樹知到期末考試答案2024年
- JBT 11699-2013 高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程
- 24春國家開放大學(xué)《離散數(shù)學(xué)》大作業(yè)參考答案
- 汽車發(fā)動機原理(第5版) 課件 第三章 柴油機混合氣形成和燃燒
評論
0/150
提交評論